DE2145904B2 - Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodialyse-Membranen - Google Patents
Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodialyse-MembranenInfo
- Publication number
- DE2145904B2 DE2145904B2 DE2145904A DE2145904A DE2145904B2 DE 2145904 B2 DE2145904 B2 DE 2145904B2 DE 2145904 A DE2145904 A DE 2145904A DE 2145904 A DE2145904 A DE 2145904A DE 2145904 B2 DE2145904 B2 DE 2145904B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- parts
- exchange membrane
- acid
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2287—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4604—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for desalination of seawater or brackish water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
- C02F1/4695—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis electrodeionisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodi-•lyse-Membranen
aus organischem Polymer, welche bei der Entfernung von clektrolytischen Substanzer
•us Wasser verwendet werden.
Der zulässige Gehalt an Salzen für Trinkwasser beträgt
bis /u etwa 500 Teile Million (ppm), und bei der
Herstellung von Trinkwasser gemäß der üblichen Arbeitsweise werden Versuche durchgeführt, um den
Gehalt von Salzen auf 100 bis 200 Teile Million oder darunter herabzusetzen. Wasser erfordert für technische
Zwecke oder Industriezwecke ebenfalls eine hohe Qualität, die vielfach derjenigen von Trinkwasser
entspricht, beispielsweise bei Verwendung für Kühlwasser zum Walzen von Stählen. Daher soll auch
Wasser für technische oder Industriezwecke möglichst
wenig Salze enthalten, um bei speziellen Verwendungen
gute Ergebnisse zu erzielen.
Die Knappheit von Wasser für Haushalt-, landwirtschaftliche und technische Anwendungszweckc stellt
in letzter Zeit ein ernsthaftes Problem dar. Es wurden
daher Untersuchungen im Hinblick auf ein Verfahren zur Herstellung von Wasser für Trink- und technische
Anwendungszwecke durch Entfernung von Salzen aus Meereswasser. Seewasser, I Ίιιί."ϊ wasser. Untergrundwasser
und anderen wäßrigen Lösungen, die Salze m
hohen Konzentrationen enthalten, oder im Hinbüci
auf ein Verfahren zur Regenerierung vor, Abwasser
oder KHirwasser, das schon einmal gebraucht worden ist, ausgeführt werden. Dabei wurde ein voncillul';c>
Verfahren entwickelt, bei welchem die Sai/e durch Elektrodialyse unter Verwendung einer Ionen.ui··-
lauschmenibran entfernt werden.und dieses Verfahren
erlangte technisches Interesse.
Natürliches Fluß- oder Seewasser enthält jedoch organisches Material wie Huminsäure. Außerdem
tritt ein Abscheiden von Reinigungsmitteln in Seen auf, und in letzter Zeit enthält das Fluß- oder Seewasser
gewöhnlich organisches Material in einer Konzentration von einigen bis mehreren 100 Teilen/Million
oder darüber. Auch industrielles Abwasser enthält häufig verschiedene organische ionische
Substanzen. Beispielsweise enthält die verbrauchte
ίο Papier- oder Zellstoffflüssigkeit Ligninsulfonsäure von
niedrigerem Molekulargewicht und auch Essigsäure. Außerdem kann es bei der Behandlung von Lebensmitteln
erforderlich sein, Säuren, Salze oder Basen aus wäßrigen Lösungen, die organische Materialien enthalten,
zu entfernen, z. B. zur Entfernung von Säuren aus Fruchtsäften oder zur Entfernung von Salzen aus
Milch.
Wenn Flußwasser oder Abwasser durch Einwirkung einer lonenaustauschmembran elektrodialysiert wird,
haften organische Substanzen, wie Reinigungsmittel oder Ligninsulfonsäure von niedrigem Molekulargewicht
an der lonenaustauschmembran an und zerstören die ausgezeichnete Qualität der lonenaustauschmembran.
Die typischen Zerstörungserscheinungen sind: übermäßige Erhöhung des elektrischen
Widerstandes der lonenaustauschmembran und demgemäß beträchtliche Zunahme der elektrischen Leistungseinheit;
Absetzen der in der wäßrigen Lösung enthaltenen Erdalkalisalze an der Oberfläche der
lonenaustauschmembran in Form von Carbonaten oder Hydroxyden, die zu einem vollständigen Ausfall
der Elektrolyse führen können, oder eine Herabsetzung der Stromleistung bedingen infolge der sogenannten
Neutralitätsstörungserscheinung, die Änderungen des pH-Wertes des Zufuhrwassers und der
konzentrierten Lösung verursacht.
In der deutsehen Offenlegungsschrift 1 442 362 ist
ein \ erfahren zum Trennen von Isotopen unter Anwendung eines üblichen Elektrodialysicrvcrfahrens
beschrieben Ein trennen der Isotopen erfolgt in Abhängigkeit \on der unterschiedlichen Bewegungsgeschwindigkeit innerhalb der lonenaustauschmembran
auf Grund der unterschiedlichen Masse. Dabei ist die das Isotop enthaltende behandelte Lösung frei
von Verunreinigungen, so daß ein Abtrennen von \ erunreinigungen hierbei nicht erforderlich ist.
Die deutsche Auslegeschrift 1 209 553 beschreibt ein
Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausscheiden der Lösungsniittelkomponentc einer ioncnhaltigcn Flüssigkeit
in einer elekirodialytischen Zelle, wobei ein Verschmutzen der lonenaustauschmembran verhindert
werden soll. Gemäß dieser bekannten Arbeitsweise werden zui \ ermeidung des Verschmulzcns der
Membranen zwei Memhianen angewendet, nämlich
eine I hral'ihrationsmenihran und eine Kalionenaustauschmemhran.
Organisehe Materialien, insbesondere kolloidale Materialien werden durch die Ultraiillrationsnieinbrun
abliltriert. worauf die Elektroivilöyjiis:
in Kontakt im; de; lonenuusiaiischmenilirari
u, üebuichi wird.
Λuigäbe· der l-rlinduiu: ist die Schaffung eines Verfahrens
zur Oberflächenbehandlung von permeable!- !iektrodialv-.e-Menihranen aus organischen"; ^olymei.
welche bei der Ijiiiernnny son elek'.rohtischen Sub
'.'-. stanzen au·. Wasser nach eiern Eleklrodialysevcrfahier
ve! wciniei werden, wobei die ! ntfei"nun,*: der clekimhl'sehen
Substanzen wi.hsam ohne unerwünschte l:.iüenseha!''i'ii. wie erhöhte; elekti ischei Widerstand
ies Elcktrodialyse-Systems und ohne Neutralitätsrerstörungserscheinung
oder Herabsetzung der Stromleistung durchgeführt werden kann, selbst wenn gewisse
organische Materialien, die für die Elektrolyse nachteilig sind, in der wäßrigen Lösung vorhanden
sind.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung
von penneablen Elek«rodialyse-Membranen aus organischem Polymer, welche bei der
Entfernung von elektrolytischen Substanzen aus Wasser verwendet werden,geschaffen, das dadurch gekennzeichnet
ist. daß man wenigstens auf eine der beiden Membranoberflächen eine elektrolytische Substanz
mit einer Ladung aufbringt, die derjenigen der Austauschionen der Membranoberfläche emseseneesetzt
ist.
Die gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangende Ionenaustauschmembran besteht aus einem
unlöslichen, unschmelzbaren, syntheiischen, organischen Polymer mit dissoziierbaren ionischen Gruppen,
die chemisch daran gebunden sind. Dieses Polymer
besitzt Poren, durch welche Ionen hindurchgehen können, wobei die Oberfläche der Ionenaustauschmembran
im wesentlichen Ausmaß eine elektrolytische Substanz von entgegengesetzter elektrischer
Ladung zu der Ladung der Ionenaustauschgruppe der Üonenaustauschrnembran innig zurückhält und am
Durchgang durch die Poren der lonenaustauschimembran
hindert.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 ist eine graphische Darstellung, welche die
Änderungen der Spannung mit der Zeit in einem Bezugsbeispiel zeigt;
F i g. 2 ist eine graphische Darstellung, welche die
Änderungen der Spannung mit der Zeit im Beispiel 1 zeigt.
An Hand von Untersuchungen wurde festgestellt, daß die ionischen organischen Materialien hauptsächlich
anionische oder kationische Substanzen mit einem Molekulargewicht von etwa 100 bis 300 sind
und daß diese ionischen Substanzen sich nicht nur auf der Oberfläche der Ionenaustauschmembran absetzen,
sondern auch teilweise durch die Poren der Ionenaustauschmembran dringen, was wiederum eine Verstopfung
oder Blockierung der Poren verursachen kann oder in manchen Fällen dazu führt, daß die
bipolare Ionenaustauschmembran eine Polarisation verursacht, wobei eine Bewegung der elektrolytischen
Ionen schwierig ist. Es wurde auch gefunden, daß so ionische Substanzen mit niedrigeren Molekulargewichten,
wie Fssigsäure. leicht durch die Poren der Ionenaustauschmembran gehen können und so nicht
ernsthafte Störungen verursachen. Ferner wurde gefunden, daß Substanzen mit größeren Molekular- s?
gewichten sich auf der Oberfläche der Ionenaustauschmembran
absetzen können, jedoch wegen ihrer großen Abmessung nicht durch die Poren treten
können, so daß sich kaum irgendwelche Störungen
ergeben. (v->
Die vorstehend geschilderten Erkenntnisse stellen
die Basis für die vorliegende Erfindung dar. wobei erfindungsgemäß
die loncnausiauschmcmbran eine;
besonderen Oberflächenbehandlung unterworfen wird
Die Ioneii'iustauschmcmbran ist an sieb bekannt und
<■.< besteht aus einer membranartigen polymeren Substanz,
die aus; einem unlöslichen, unschmelzbaren
synthetischen organischen Polymer, d-i«. chemisch
daran gebundene dissoziierbare ionische Gruppen hat. In vielen Fällen hat diese membranartige polymere
Substanz eine vernetzte Struktur mit Poren, durch welche die Ionen hindurchdringen. Die Oberfläche
und ein sehr kleiner, fiacher Innenteil, der die Oberfläche umfaßt (im Nachstehenden allgemein als »im
wesentlichen die Oberfläche« bezeichnet) der Ionenaustauschmembran
gemäß der Erfindung wird mit einem spezifischen Behandlungsmittel modifiziert, so
daß »im wesentlichen die Oberfläche« eine elektrolylische
Substanz innig zurückhält, die eine entgegengesetzte elektrische Ladung zu der Ladung der
lonenaustauschmembran hat. und nicht durch die Poren der Ionenaustauschmembran hindurchtreten
kann. Die Angabe »im wesentlichen die Oberfläche der Ionenaustauschmembran innig die elektrolytische
Substanz zurückhält« bedeutet, daß entweder die elektrolytische Substanz stark an der Oberfläche,
hauptsächlich durch eine elektrostatische Kraft, adsorbiert ist oder daß sie chemisch an die Oberfläche
durch eine kovalente Bindung gebunden ist.
Gemäß einer besonders wichtigen Bedingung der Erfindung soll die elektrolytische Substanz mit entgegengesetzter
elektrischer Ladung nicht durch die Poren der Ionenaustauschmembran gehen. Die spezifischen
Bedingungen für die Verwirklichung dieses
Erfordernisses unterscheiden sich etwas in Abhängigkeit davon, ob die elektrolyiische Substanz im wesentlichen
an der Oberfläche der Ionenausiauschmembran
adsorbiert wird oder ob sie im wesentlichen an der Oberfläche durch eine kovalente Bindung chemisch
gebunden wird. Wenn die elektrolytische Substanz durch Adsorption festgehalten werden soll, ist das
Molekulargewicht der elektrolytischen Substanz von sehr großer Bedeutung. Um ein Eindringen der
elektrolytischen Substanz in die Poren zu vermeiden, muß das Molekulargewicht der elektrolytischen Substanz
wenigstens 400. vorzugsweise über 1000 sein. Wenn andererseits die elektrolytische Substanz durch
die lonenaustauschmembran mittels einer kovalenten Bindung festgehalten wird, findet eine Integration der
elektrolytischen Substanz mit dem membranartigen Polymer statt, wobei Makromoleküle gebildet werden
Da die elektrolytische Substanz dadurch vollständig von einer freien Bewegung zurückgehalten wird, selbst
wenn die elektrolytische Substanz ein niedrigeres Molekulargewicht hat, ist gewährleistet, daß die
elektrolyiische Substanz niemals durch die Poren der lonenaustauschmembran eindringt. Es ist ersichtlich,
daß in dem letztgenannten Fall keine Begrenzung hinsich'lich
des Molekulargewichts besteht.
Die Menge der elekirolytischen Substanz, die an der
wichtigen Oberflache der lonenaustauschmembran vorhanden sein soll, soll wenigstens ausreichen, um
die Ladung der lonenaustauschmembran. die auf der wichtigen Oberfläche \orhanden ist. zu neutralisieren.
Dabei wird eine Menge bevorzugt, die das
Vorhandensein der elektrischen Ladung der elektrolytischen Substanz im rhcrschuß ergibt. Allgemein
mit. dall je größer die Menge der clcktrohtisclicn
Substanz ist. es für das organische Maiep-il um so
schwieriger lsi. die lonenaustauschmembran zn verunreinigen.
Wenn jedoch die elekuolyiische Substanz
in einer /11 großen Menge vorhanden ist. kann sie :me unerwünschte Hydrolyse von Wasser herbeiführen.
Daher soll die Verwendung von zu viel elektrolytischer
Substanz vermieden werden. Im allgemeinen so!! die Meiuv dev Substanz welche im wesentlichen
auf der Oberfläche vorhanden sein soll, innerhalb des
Bereichs von 2 ■ 10" bis 0.5 mäq dm2, bezogen auf
die Menge der darin enthaltenen dissoziierbaren Gruppen, vorzugsweise in dem Bereich von 2.5 ■ HV4
bis 5.0 · 10 2 mäq dnr liegen. Hie Gegenwart der
dektrolyUschen Substanz in einei .solchen Menge kann
dadurch bewerkstelligt werden, daß man mehr ais 0.0001 mg/dm-, vorzugsweise mehr als 0.001 ιημ-dnr
und nicht mehr als 500 mg dm2 der elcktrolytischcn Substanz anwendet.
Die Herstellung der Ioncnaustauschmembran. «eiche
einer speziellen Oberflächenbehandlung unterworfen worden ist, wird nachstehend naher erläutert
Als eine mit dem Behandlungsmittel gemäß der Friindung oberflächenbehandeltc Ionenaustauschmembran
kann nicht nur eine memhranartige polymere Subsnanz mit chemisch gebundenen loncngruppen.
sondern auch membranartige polymere Substanzen der Art. gemäß welcher loncnaustauschgruppcn durch
Nachbciun'iUlung leicht eingeführt werden können.
verwendet werden. Beispiele der letztgenannten Art umfassen membranartige polymere Substanzen mit
einem aromatischen Ring, in welchen eine Sulfonsäure oder eine Amtnogruppe leicht eingeführt werden kann.
oder membranartige polymere Substanzen mit clic-misch
gebundenen funktioneilen Gruppen, welche leicht zu ionischen (kuppen umgewandelt werden
können, wie z. B. Haloalkylgruppen. Halosulfonuruppen.
Halocarbonylgruppen. carboxy lische Anhydridreste oderAlkyloxycarbonylgilippen(R O -CO-).
In der vorliegenden Beschreibung werden die inj'noraiiaitigen
Substanzen in d:r Form, in der eine lonenaustauschgruppe duich Nachbehandlung leicht
eingeführt werden kann, manchmal bloß «Rohmembran« genannt. Die Einfuhrung einer Ionenaustauschgruppe
in die Rohmembran durch Nachbehandlung kann vor oder nachdem eine elektrolytische Substanz
mit einer entgegengesetzten elektrischen Ladung fest
auf die wesentlich? Oberfläche der Rohmembran gebunden wird, unter Verwenduni; eines Behandkingsmittels
durchgeführt werden.
Wenn eine Elektrodialyse unter Verwendung der Ionenaustauschmembran durchgeführt wird, treten die
verschiedenen Schwierigkeiten, die bei einer gebräuchlichen
F_lekirodialysc zur Entfernung von Elektrolyten
festgestellt werden, kaum auf und die Elektrolyt
en können aus der wäßrigen Lösung mit guter
Wirksamkeil entfernt werden. Obwohl der genaue Mechanismus dieses Vorgangs noch nicht aufgeklärt
wurde, wird angenommen, daß der nachstehend angegebene
Sachverhalt der Grund für die gute Wirksamkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung ist. Wird eine
nicht oberflächenbehandeltc Ionenaustauschmembran 7ur hntfernung von Salzen durch Elektrodialyse \cwendct.
werden sehr kleine Mengen von schädlichen ionischen, organischen Substanzen, die im Wasser
enthalten sind, das die zu elektrodialysicrenden Sal/c
enthält (als »Rohwa^ser« bezeichnet), wie kanonische
oder anionische oberflächenaktive Mittel oder ionische Substanzen mit einem Molekulargewicht von 100 bis
VMV zuerst an der Oberfläche der lonenausuiuschrnembran
festgehalten. Das organische Material dringt dun'h die Poren der Ionenaustauschmembran und
wird dann elektrostatisch an die Austauschgruppen der Ionenaustauschmembran gebunden. Das orga- fts
nische Material blockiert deshalb die Foren dei
Ionenaustauschmembran und bildet in einigen F1UUn
eine Schicht mit einer Ladung, die derjenigen dei
lonenaustauschgruppen. die auf der Oberfläche der Ionenaustauschmembran. an der das organische Material
anhaftet, entgegengesetzt ist. Dies führt wiederum zu einer Erhöhung des elektrischen Widerstandes,
einem Abfall der Stromausbeute und zur Hydrolyse von Wasser in einer Grenzschicht zwischen dem anionischen
AusLaUsc'iimciiimaiHcil Und dcffi katlOüischen
Austauschmembranteil, und auch zum Neutralitätsstörphenomen. Im Gegensalz dazu hat die Oberfläche
der lonenauslauschmembran eine neutrale Ladung oder eine der elektrischen Ladung im Inneren
der Ionenaustauschmembran entgegengesetzte Ladung. Folglich werden organische Ionen, wie Detcrgenzien.
die zur Oberfläche der Membran durch Elektrophorese gezogen werden, daran gehindert.
eine elekuisdie Bindung auf der Oberfläche der
Membran auszubilden, und es wird deshalb d.uiurch
verhindert, daß sich die organischen Ionen auf der Oberfläche der Membran ablagern oder in das Innere
der Membran eindringen. Es kann deshalb das Auftreten der obenerwähnten unerwünschten Phenomene
verhindert werden. Die vorstehende Annahme wird auch durch die Fig. 1 und 2 der Zeichnungen gestützt,
die die experimentellen Ergebnisse zeigen, die bei dem Bezugsbeispiel und Beispiel ! ei halten wurden
lonenaustauschgruppen mit einer entgegengesetzten Ladung zur elektrischen Neutralisation der lonenaustauschgruppen
auf der wesentlichen Oberfläche der ioncnauslavichmcmbran sind z. B. im Fall einer anionischen
Austauschmembran eine Sulfonsäuregruppe.cine Siilfaigruppe. eine Carboxylgruppe, eine Phosphorsäuregruppc,
eine pher.olischc Hydroxylgruppe, eine BorsäiiregruppcemeArsensäuregruppc.
Komplexsalze von rhergangsmeiallcn mit einernegativen elektrischen Ladung
oder Gruppen von Salzen derselben. Spezielle Beispiele von Substanzen, die eine solche Ionenaustauschgruppe
aufweisen, sind Polystyrolsulfonsäure. Poly\inylsulfonsäurc.
und Sake derselben; Schwefelsäure. Fstcrvon Polyvinylalkohol und Salze derselben; Polyacrylsäure.
Polymethacrylsäure und Salze derselben: Copolymere von Acryl- oder Methacrylestcrn mit wenigstens
einem Vinylmonomeren. das fähig ist. enu
negative Ladung zu tragen, wie Maleinsäure. Itaconsäure. Styrolsulfensaure oder Vinylsulfonsäure: ein
Kondensationsprodukt von Naphthalinsuifonsäuie
und ί ormahn; Ligninsulfonsäure; Alkylphosphorsäurc
und deren Salze; Cellulosederivate, wie Carboxylmcthylcellulose
und deren Salze; Komplexsalze mit einer negativen elektrischen Ladung, die ein Erdalkalimetall,
wie Magnesium oder Calcium, und ein l'bergangsmctall
wie Kobalt. Nickel und Eisen, als Zentralmetall enthalten und Ammoniak, Äthylendiamin.
Tnäthylentetramin. Tctraäthylcnpentamin. Aminosäuren
u.dgl. als Ligantcn enthalten; und Natriumpo'.yphosphate.
die alle wenigstens ein Molekulaigevvichl
von 400 haben.
Im Falle einer kationischen Austauschmembran werden beispielsweise Verbindungen, die im Molekül
eine primäre, sekundäre oder tertiäre Aminogruppc. ein quaternares Ammoniumsalz, eine Antimonbase
oder eine Arsenbase und Komplexsalze von Tbergangsmclalicr.
mit einer positiven elektrischen Ladung vei wendet. Spezielle Beispiele von Verbindungen, die
solche dissoziierbaren Gruppen aufweisen, sind PoIyvinylpyridine
und deren qualernären Salze; PoIyvinylimiduzole
und deren quaternärc Salze; PoIyäthylenpoivaminc
und deren Derivate; Polyaminostv rol. Poly-i N-alkylaminostyrol), Poly-N-dialk\ 1-
aminostyroie, und Poly-N-trialkylarnmoniumstyrolsalze;
Poryvinyltrialkylbcnzylammoniumsalze; PoIyvinylamin,
Polyallylamin; und Komplexsaizc mit einer positiven elektrischen Ladung, die ein Erdalkalimetall,
wie Magnesium oder Calcium und ein Ubergangsmetall
wie Kobalt, Nickel oder Eisen als Zentralmetall enthalten und Ammoniak, Äthylendiamin.
Triäthylentetramin, Tetraäthylenpentamin. Aminotäuren u. dgl. als Liganten enthalten, die alle ein
Molekulargewicht von wenigstens 400 aufweisen. fcusätzlich zu den vorgenannten Verbindungen können
fcueh amphotärc elektronische Substanzen mit einem
Molekulargewicht von wenigstens 400, wie Alkylfcminoäthylenglycine,
l-Hydroxyäthyl-i-carboxyiithyl-2-undecylimidazolin
oder Adenosintriphosphat Bis sowohl für kationische wie Pur anionische Austauschmembranen
geeignet angeführt werden.
Die Ionenaustauschmembranen können nach einem der nachstehenden Verfahren A, B und C hergestellt
werden.
Das erste dieser Verfahren (A) umfaßt die Anwendung einer Substanz mit einem Molekulargewicht von
wenigstens 400, vorzugsweise von wenigstens 1000, und einer dissoziierbaren Gruppe mit einer der
Ladung der Ionenaustauschmembran entgegengesetzten Ladung zur elektrischen Neutralisation der lonenaustauschgruppen
auf wenigstens einer Oberfläche der Ion^naustauschmembran. auf wenigstens eine
Oberfläche einer bekannten Ionenaustauschmembran. oder die Erzeugung eines Überschusses an entgegengesetzter
elektrischer Ladung der elektrolytischen Substanz, die angewendet wird, um auf wenigstens
einer Oberfläche der Ionenaustauschmembran vorzuliegen. Die Anwendung des elektrolytischen Materials
auf die Oberfläche der Ionenaustauschmembran kann auf jede gewünschte Weise durchgeführt werden, wie
durch Eintauchen der Austauschmembran in eine Lösung, vorzugsweise eine wäßrige Lösung, des Behandlungsmittels,
Aufbringen des Behandlungsmittels auf die Ionenaustauschmembran oder durch Aufsprühen
desselben auf die Oberfläche. Es kann auch eine Methode angewendet werden, bei der kontinuierlich
oder intermittierend eine wäßrige Lösung des Behandlungsmittel zu einer Lösung, aus der die Salze
entfernt werden sollen, zugeführt wird, eine Elektrodialysccinrichtung
unter Verwendung einer lonenauitauvchmembran verwendet wird, ein elektrischer
Strom durchi-'clcitel wird und das Behandlungsmittel
auf die wesentliche Oberflache der lonenaustauschinembran
durch hlelctrophorese aufgetragen wird.
Besondere Beispiele von Behandlungsmittel, die
bei dem oben beschriebenen Verfahren verwendet
werden können, umfassen: Polystyrolsulfonsäure. Polyvinyliulfonsäurc und deren Salze: Schwefelsaure
und Phosphorsäureester von Polyvinylalkohol und Salze derselben; Polymere von ungesättigten Carbonsäuren
wie Acrylsäure, Methacrylsäure. Maleinsäure oder Jtamnsäurc. Copolymere von wenigstens einem
Monomeren mit einer negativen Ladung wie Styrolsulfonsaure,
Vinyteulfonsäure oder den obengenannten
ungesättigten ( arbonsäuren mit einem copolymen-%ierbareri
Monomeren wie Styrol. Vinyltoluol. Acrylnitril. MeihylacrylaU Meth\lmeihacrvlat. Vm\lch!ond
Vinylacetat. Vinylidenchlorid. Acenaphthvien. Vm>!-
lceton Butadien oder Chloropren; Namumtnpoiypho*phal;
cm Kondensationsprodukt von Pheno!- «lUlforiHäure und i-ormalin: Kondensationsproduktc
von Beri/aldchyd-ZA-disuifonsaure. Naphtholsulfonsäure,
Natriumsalicylat oder Natriuniphcnoxyacctal und Aldehyde wie Formalin, Paraformaldehyd. Glyoxal
oder Furfural; Ligninsulfonsäurcn mit hohem Molekulargewicht und deren Salze; ein Kondcnsationsprodukl
von Naphthalinsulfonsäure und Formalin; Alginsäure, Gummiarabicum, Polyuronsäurc;
Carboxymethylcellulose. Alle vorstehend aufgerührten Verbindungen können bei anionischen Austauschmembranen
angewendet werden.
ίο Bei kationischen Austauschmembranen können z. B.
folgende Verbindungen angewendet werden: Polyacylamine; Polyvinylpyridine und deren quaternärc
Salze; Polyvinylimidazole und deren quatcrnäre Salze; Polyäthylcnpolyaminc und deren Derivate;
Polyaminostyrole, Poly-N-alkylaminostyrolc, PoIy-N-dialkylaminostyrole
und Poly-N-trialkylammoniumstyrolsalzc;
Polyvinyllrialkylben/.ylammoniumsalzc; andere lösliche Polymere mit primären, sekundären
oder tertiären Aminogruppen oder ein quatcrnärcs Ammoniumsalz wie Polyallylamin oder PoIyvinylamin;
r- OR
er
lösliche Polymere mit einer tertiären Sulfoniumbasc wie Polymethylthioäthylacrylat. Polyvinylbenzylsulfonium
oder Polydiallylsulfonium und andere lösliche Polymere mit einer quaternären Phosphoniumbase
wie Polyvinylphosphonium, Polyacrylphosphonium, Polyvinylbenzylphosphonium.
RO
RO
- OR
Cl
-OR
(in der R Alkyl ist) oder Polykondcnsalionsphosphonium,
welche lösliche kationische natürliche oder synthetische Hochpolymere sind.
Es können auch Alkylaminoäthylglycin. Adenosintriphosphat.
Proteine wie Gelatine oder Casein, und I-Hydroxyaryl-1-carboxyalkyl-2-alkylimidazoline
angeführt werden, die sich als Behandlungsmittel sowohl für kaiionische Austauschmembranen wie
auch für anionischc Austauschmembranen eignen.
Die Verfahren B. C gründen sich auf die kovalenu
Bindung des Behandlungsmittel* und der Ionen austauschmembran.
Das Verfahren B umfaßt die Arbeitsweise, bei de
das Behandlungsmittel auf der Oberfläche der Ionen austauschmembran adsorbiert wird und anschließen
diese miteinander durch Radikale erzeugende Mitte
wie Licht, Röntgenstrahlen, radioaktive Strahlen ode
Koronaentladung pfropfcopolymerisicrt werden. Wi vorstehend erwähnt, ist es bei Verwendung der Ver
fahren B und C nicht notwendig, daß das Behänd lungsmittel selbst ein Molekulargewicht von wenig
stens 400 aufweist. Es können deshalb zusätzlich ζ
den bei Methode A angegebenen Beispielen auc folgende Verbindungen als Behandlungsmittel vei
wendet werden, und zwar für kationische Amtauscr
459 526 'Ά
membranen, Vinylimidazole. Vinylanüine. Vinyl-N-trialkylbenzylammoniumsalze.
Vinyl-N-dialkylbenzylamine oder Vinyl-N-monoalkylbenzylamine,
und diese können mil Styrol, Vinylchlorid, Vinylacetat, Acrylnitril. Methylacrylat. Mcthylmethacryhu.
Vinylidenchlorid, Acenaphthen. Vinvlketon. Divinylbenzyl. Divinylsulfon. Butadien oder Chloropren
pfropfcopolymerisiert werden. Für anionische Auslauschmembranen können Vinylmonomere. die anionisch
sind oder fähig sind, bei der Nachbehandlung anionisch zu sein, wie Styrolsulfonsäure. Vinylsulfonsäure,
Allylsulfonsäure. Acrylsäure. Methacrylsäure. Maleinsäure, Itaconsäure oder Salze oder Ester derselben,
in ähnlicher Weise wie im Falle der kationischen Austauschmembranen polymerisiert oder copolymer]-siert
werden. Die Pfropfpolymerisation kann vorteilhafterweise unter Verwendung von hotosensibilisierungsmitteln
oder radikalischcn Initiatoren zur selben Zeit durchgeführt werden.
Das Verfahren C kann nach jeder der nachstehenden Arbeitsweisen (a) bis (d) durchgeführt werden.
Die Arbeitsweise (a) umfaßt die Haloalkylierung nur der wesentlichen Oberfläche einer Rohmembran
oder Polymermembran, die Behandlung der Oberfläche mit einem Elektrolyten mit einer primären.
sekundären oder tertiären Aminogruppe und anschließender Sulfonierung des inneren der Membran
in gebräuchlicher Weise zur Bildung einer kationischen Austauschmembran.
Beispiele für Aminoverbindungen, die bei dieser -50
Arbeitsweise gewöhnlich verwendet werden können, umfassen: aromatische Amine wie Anilin. Phcnylendiamin
oder Phenyleniriamin: aliphatische Amine wie Ammoniak. Hydra/in. Alkviamine. Dialkylamine.
Trialkylamine. Athanolamin. Diäthanolamin. Triäthanolamin.
Athylendiamin. Diäthylentriamin. Iriäthylentctramin.
oder Teiraäihvlcnpentamin; Polymere
mit einer primären, sekundaien oder tertiären Aminogruppe
wie Polvälhvlenimin. Polyvin} lpvridine. PoIvvinylamin.
PoIv all) lamm oder PoIv vim limidazol: und
hetero/vklischc Verbindungen mit einer primären,
sekundären oder tertiären Aminogruppe wie Dipyridin.
Tripvndin. leirapvndin. Pyridin. Aminochinone.
Fs können auch Farbstoffe wie Bismarck-Braun G
(Cl 21 OOOl. Janus Braun R iCI 33 505). Basic Blue GO
(C I 52 025). New Methylene Blue NSCONL
(Cl 52 030) oder Bromcyanin BXCONC.
Die Arbeitsweise (bi umfaßt die Haloalkylierung einer Rohmembran oder polymerer membranartiger
SubstanzengleichfönTugindercnlnneres.in Berührungbringen
der Oberfläche der Membran mit einer Verbindung, die wenigstens eine funktioneile Gruppe
trägt, die fähig ist. eine kanonische Austauschgruppe
ju werden und wenigstens eine primäre, sekundäre
oder tertiäre Aminogruppe aufweist, wobei die kaiionische
Austauschgruppe nur auf der wesentlichen Überfläche der Membran entsteht und anschließendes
Aminisicren der Haloalkvigruppe im Inneren der
Membran mit Ammoniak oder einer Aminoverbintiunc
wie Alkviamine. Dialkylamine. Trialkvlamine. (λ
Monoäthanolamin. Diäthanolamm. Triäthanolamm
oder Dimethvlmonoäthanolamin zur Bildung einer
Anionischen Austauschmembran, Beispiele für Verbindungen,
die sowohl eine Aminogruppe wie auch eine funktionell Gruppe, die fähig ist. eine kationische
|\ustauschgruppe zu werden, sind:
Aminosäuren, iminodiessigsäure. Aminophenole.
i\minokresoic. Aminocapronsäuren, Aminotoluolsulfonsäuren,
Anilinsulfonsäuren, Aminobenzoesäuren. Aminonaphthalinsulfonsäuren. Aminonaphtolsulfonsäuren
(z. B. S-Amino-l^.o-naphlhalintrisulfonsäure.
4-Amino-l-naphthalinsulfonsäure oder Salze derselben). Aminosalicylsäuren und deren Salze,
und Farbstoffe mit einer primären, sekundären oder tertiären Aminogruppe und einer funktioneilen Gruppe,
die fähig ist. ein Anion zu werden, wie Sulfonsäure- oder Carbonsäuregruppen. Beispiele für Farbstoffe
sind Diamond Fast Red B (CI 17 075), Mitsui Anthracene
Blue SWGG (CI 58 805), Fast Acid Green SS (CI 20 440), Chrome Fast Green S (CI 26 925) oder
Yamada Chrome Brown GL.
Die Arbeitsweise (c) umfaßt die Einführung in die wesentliche Oberfläche der Rohmembran wenigstens
eines Sulfonylhalogenids, Carbonsäurehalogenids. Phosphonylhalogenids, Phosphorsäurehalogenids
(— PXn). (wobei 11 2 oder 4 ist und X ein Halogenatom
bedeutet! oder carboxylischen Anhydridgruppen (diese Gruppen werden im allgemeinen als Säurehalogenidgruppen
bezeichnet), die Behandlung derselben mi; einer primären, sekundären oder tertiären Aminoverbindung
zur Bildung einer sauren Amidbindung oder einer P — N-Bindung und anschließender Einführung
einer kanonischen Austauschgruppe in das Innere der Membran durch eine chemische Reaktion wie eine
Sulfonierung oder deren Umwandlung zu einer kationischen Austauschgruppe auf geeignete Weise, wie
z. B. Hydrolyse. Eine andere Arbeitsweise umfaßt die Herstellung einer Rohmembran, die die obenerwähnten
Säurehalogenidgruppen nur auf der wesentlichen Oberfläche trägt. Hydrolysieren derselben oder in
Berührungbringen mit einer Verbindung, die wenigstens eine funktionell·; Gruppe trägt, die fähig ist, eine
kationische Austauschgruppe zu werden und wenigstens
eine der oben in bezug auf lb)erwähnten primären
oder sekundären Aminogruppen trägt, wodurch die kanonische Austauschgruppe nur aul der wesentlichen
Oberfläche der Membran vorliegt, und anschließender Einführung einer anionischen Austauschgruppe
in das Innere der Membran durch eine gebräuchliche
Arbeitsweise wie Chlormctlnlierung gefolgt
von einer Aminierung oder I ;mw;uidlung /u einei
anionischen Austauschgruppe, wobei eine aniomsche
Auslauschmembran, die gemäß der Ertindung vciwendet
werden kann, gebildet wird Besondere Hc;-spiele
für Aminoverbindungen, die sich /ur Anwendung
gemäß dieser Arbeitsweise eignen, sind Äthylendiamin.
Diäthylentriamin. Triäthylentetrainin. letra
athylendiamin. Tetraathylenpentamin. 2-Amino
pvndin. 3-Aminopvndin. 4-Aminop\ndm. Ptpcia/m
Athanolamin. Diäthanolamin. p-Amino-Salic>Kune
m-Aminosaheylsäurc. bekannte Aminosäuren. Aminopienn.
Aminochinoline. Aminophenole. Amino
mcihv lphenole. Aminomethv!thiazole. Aminoben.-oesäure.
Amidol. Aminoacetophenon. Aminoben/ophenon.
Vitamine mit einer primären oder sekundären
Aminogruppe. Iminodiessigsäure. 2.4-Diniirophem i
hydrazin. Phenylendiamin. Dicyandiamid. Phthalimid. Phenvklyzm. Bismarck Braun (CI 21 000>„ Auramine
cone'(Cl" 41000). Magenta (CI 42 510). ChnsoKimc
Crystal (CI 11 2701. Polyäthylenimin. Poly vim lamm.
Polyallyiamin und Polyaminostyrol.
Die Arbeitsweise (d) umfaßt die Behandlung \\\u
der Oberfläche der Rohmembran, deren lnv»cc<?N
gleichförmig wenigstens eines der in bezug aui \\w
Arbeitsweise (c) oben aufgeführte. Saun.hiUujienuU·
enthält mit einem primären oder sekundären Amm jüx
Ausbildung einer anionischen Austauschgruppe auf der Oberfläche der Membran und anschließende
Hydrolysierung der Säurehalogenidgruppe, die im Inneren der Membran vorliegt und Einführung einer
kationischen Austauschgruppe in das Innere der Membran, wobei eine kationische Austauschmembran
gebildet wird. Diamine, die bei dieser Arbeitsweise verwendet werden können, sind die gleichen wie jene, die
in bezug auf die Arbeitsweise (c) beispielsweise angegeben wurden.
Bei einer anderen Arbeitsweise wird nur die Säurehalogenidgruppe auf der wesentlichen Oberfläche der
Membran hydrolysiert, um die Bildung einer kationischen Austauschgruppe zu bewirken und andererseits
wird die Säurehalogenidgruppe im Inneren der Membran mit einem Polyamin wie Diamm oder
Triamin zur Einführung einer anionischen Austausch gruppe in das Innere der Membran und zur Bildung
einer anionischen Austauschmembran behandelt.
Die Behandlung nur der wesentlichen Oberfläche der membranartigen Substanz kann leicht erreicht
werden, indem man die Zeit verkürzt, während der die Membran in eine Behandlungsflüssigkeit eingetaucht
wird oder indem man milde Behandlungsbedingungen wie Behandlungstemperatur oder die Konzentration
des Behandlungsmittels anwendet. Dies kann auch leicht erreicht werden, indem man die Behandlungsflüssigkeit auf die wesentliche Oberfläche aufbringt
oder aufsprüht. Es ist festzustellen, daß die besonderen Oberflächenbehandlungsmittel, die bei der vorliegenden
Erfindung brauchbar sind, nicht auf die oben beschriebenen Arbeitsweisen beschränkt sind.
Bei der vorliegenden Erfindung kann jedes bekannte Elektrodialyseverfahren und jede bekannte Elektrodialysevorrichtung
verwendet werden. Bei der talsächlichen Durchführung des Verfahrens gemäß der
Erfindung wird reines Wasser durch Elektrodialyse bei Raumtemperatur bis 90 C unter Verwendung
einer Vorrichtung gebildet, in der mehrere kationische Austauschmemhranen und anionische Austauschmembranen
abwechselnd angeordnet sind, um Durchgänge für eine Einspeislösung und Durchgänge für eine
konzentrierte Lösung in abwechselnder Anordnung zu bilden.
Die Ionenaustauschmembranen sollten so angeordnet sein, daß deren Oberflächen, die der besonderen
Oberflächenbehandlung gemäß der Erfindung unterworfen wurden, wenigstens mit der Einspeislösung
in Berührung kommen.
Die Ionenaiistauschmembranen, die bei den folgenden Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendet
wurden, waren vorbehandelt. Bei solchen, die nach dem Adsorbieren von elektrolylischen Substanzen
verwendet wurden, wurden kationische Austausch-
>o membranen abwechselnd in 1,0 η-Salzsäure und
0,5 n-NaCl getaucht, um deren Eigenschaften vollständig abzugleichen und dann mit einer Meßlösung,
die keine organischen Ionen enthielt, abgeglichen, während anionische Austauschmembranen abwechselnd
in l.On-Salzsäure und 0.5n-NH4OH zur vollständigen
Abgleichung ihrer Eigenschaften eingetaucht wurden und anschließend mit der obengenannten
Lösung abgeglichen wurden. Bei jenen, bei denen die Elektrolyte durch eine kovalente Bindung chemisch
gebunden waren, wurden kationische Austauschmembranen mit 1.On-HCl und 0,5 n-NaCl zur Abgleichung
deren Eigenschaften behandelt, während anionische Austauschmembranen zur Abgleichung
deren Eigenschaften mit 1,On-HCl und 0,5 n-N H4OH
behandelt wurden.
Die verwendete Zelle der Zweikammerart war eine Zelle aus Acrylharz, die aus zwei Kammern
bestand, wobei jede ein Innenvolumen von 120 cm1 hatte, und eine Austauschmembran mit einer Ionenaustauschfläche
von 5 · 2 cm2 aufwies. In der Zelle waren Silber-Silberchlorid-Elektroden zum Durchleiten
eines elektrischen Stroms und Meß-Silber-Silberchlorid-Elektroden
in einem Abstand von 2 mm von jeder Ionenaustauschmembranoberfläche zum
Messen der Spannung angeordnet. Die Meßelektroden waren mit einem X-t-Schreiber verbunden, um die
Änderung des elektrischen Widerstandes mit der Zeit der Membran während der Elektrodialyse zu messen.
Gleichzeitig wurden nach dem Durchleiten eines elektrischen Stroms während einer vorbestimmten
Zeitdauer der pH-Wert und die Stromausbeute der Lösung gemessen.
Die Stromausbeute wurde durch folgende Gleichung unter Verwendung eines Kupfer-Coulometers bestimmt:
Äquivalente an durch die Membran transportierte Ionen
Stromausbeute = —— ^—-.—r i ,—^—?—r-——τγ^τ
Gewichtszunahme der Kupferplatte/31,77
100.
Der elektrische Widerstand der Membran wurde in 0,5 n-wäßriger-NaCl-Lösung bei 25° C mit Wechselstrom
von 1000 Hz gemessen.
Bezugsbeispiel
Eine teigartige Mischung aus 100 Teilen eines feinverteilten Polyvinylchlorids, 160 Teilen 2-Methyl-5-vinylpyridin.
10 Teilen Styrol. 10 Teilen 50% reinem Divinylbenzol, 25 Teilen Dioctylphthalat und 1 Teil
Benzoylperoxyd wurde auf ein Tuch aus Polyvinylchlorid aufgestrichen. Die aufgestrichene Mischung
wurde unter Erhitzen bei 90° C während 5 Stunden polymerisiert, während beide Oberflächen des Tuches
mit Cellophan bedeckt wurden. Das sich ergebend filmartige Produkt wurde mit einer Lösung au
50 Teilen Methanol und 50 Teilen Methyljodid be 25 C während 20 Stunden behandelt. Es wurde dabe
eine Anionenaustauschmembran mit einem quatei närem Ammoniumsalz als Austauschergruppe erha
ten. die einen elektrischen Widerstand von 3.5 U/cm und eine Stromleistung von 98%, bestimmt durc
Elektrodialyse in einer Zelle der Zweikammernar gefüllt mit wäßriger 0,5 n-NaCl-Lösung, hatte.
Die Anionenaustauschmembran wurde in eine Zeil der Zweikammernart eingebracht, und es wurde wäl
rend 3 Stunden bei einer Stromdichte von 0,25 A/diT
Elektrizität durch die darin enthaltene, nachstehend beschriebene, wäßrige Lösung geleitet, um Elektrodialyse
zu bewirken. Es wurden die Stromleistung, der pH-Wert der Lösung in den zwei Kammern nach
dem elektrischen Beladen und die Spannungsänderung während des Versuchs gemessen, wobei die in Tabelle 1
und den graphischen Darstellungen Nr. 1 und 2 in F i g. 1 der Zeichnung angegebenen Werte erhalten
wurden.
Die wäßrige Lösung Nr. 1: 0,05 n-NaCl-Lösung in der Anoden- und der
Kathodenkammer.
Nr. 2: 0,05 n-NaCl-Lösung in der Anodenkammer und 0.05 n-NaCl-Lösung mit 100 Teilen je
Million Natriumdodecylbenzolsulfonat in der Kathodenkammer.
Nr. 3: Die Zelle wurde 3 Stunden lang elektrisch geladen, um Elektrodialyse unter den gemäß
Nr. 2 gegebenen Bedingungen zu bewirken. Die wäßrige Lösung in der Zelle wurde einmal verworfen und durch die in Nr. 2
beschriebenen Lösungen ersetzt. Die Elektrodialyse wurde einmal wiederholt (in Fig. 1
nicht gezeigt).
Wäßrige
Lösuna
Lösuna
Nr.
Siromleistung
98
92
92
85
pH-Wert der Lösung in der Zelle
Anodenkammer
6,1
7.5
9.2
Kalhi'denk
um.Tier
5.9
5.3
4.0
Die in dem oben beschriebenen Bezugsbeispitl verwendete Anionenaustauschmembran wurde in den
in Tabelle Π beschriebenen Elektrolyten während der in der gleichen Tabelle ebenfalls angegebenen Zeit
eingetaucht, danach wurde die Elektrodialyse ähnlich wie in dem Bezugsbeispiel beschrieben, durchgeführt.
Die Anodenkammer der Zelle wurde mi: 0.05 n-NaCl-Lösung und die Kathodenkammer mit
0.05 n-NaCl-Lösune.die 100 Teile je Million Natriumdodecylbenzolsulfonat
enthielt, gefüllt. Die Spannungsänderungen in den Versuchen 3 bis 6 waren die
gleichen wie in F i g. 2 der Zeichnung gezeigt.
Versuch
Nr
Nr
Versuch
h | l-.leklrolvi | Tabelle II | 15 000 | (Fortsetzung) | Konzentration , | 98 | ) | pH-Wcrl | Behandlunus/ci | |
10000 | (Teile'Million) | Anoden- | (Sid.f | |||||||
Elektronische Lösung | j 50 000 | 10 000 | 98 | k a mm er | ||||||
Formalinkondensat des | 5 000 | 6.1 | 16 | |||||||
Natriumnaphthalinsulfonats | durchschnittliches | 100 | 95 | |||||||
Formalinkondensat des | j Molekulargewicht | 92 | 6.1 | 16 | ||||||
ι - ■ — - ■ — | Natriumnaphthalinsulfonats | i 2 400 | 95 | |||||||
Natriumpolystyrolsulfonat | ! t |
96 | 6.8 | 16 | ||||||
Nairiumpolyacrylat | j 2 400 | 7.1 | 24 | |||||||
F.lektrolw . . ... |
Natriumpolyvinylsulfonat | I I |
6.8 | 16 | ||||||
Γ I Formalinkondensat des |
Natriumligninsulfonat | 10 000 | 6.4 | 16 | ||||||
Natriumnaphthalinsulfonats | 10 000 | |||||||||
3 000 | ||||||||||
10000 | der Lösungen | |||||||||
Iirgcbnisse | ||||||||||
adsorbierte '■ Menae Stromleitung |
||||||||||
Formalinkondensat des | j (niäq dr.ri | |||||||||
Natriumni<phthalinsulfonats | ||||||||||
Natriumpolystyrolsulfonat | 0.03 | Kathoden | ||||||||
Natriumpolyacrylat | kammer | |||||||||
Natriumpolyvinylsulfonat | 0.012 | 5.9 | ||||||||
Natriumligninsulfonat | ||||||||||
5.S | ||||||||||
5.3 | ||||||||||
5.1 | ||||||||||
: 0.03 | 5.3 | |||||||||
0,01 | 5.6 | |||||||||
' 0,009 j | ||||||||||
0.007 | ||||||||||
H e ι s ρ ι e I 2
line teigariige Mischung aus 35 Teilen eines feinverieilien
Polyvinylchlorids. 901 eilen Styrol. 10 Teilen ^t"., reinem Divinylbenzol. 25 Teilen Dioctylphthaiai
und 2 Teilen Bcnzoylperoxyd wurde auf ein Tuch aus Polyvinylchlorid aufgesliichen und bei
100 C während 4 Stunden polymerisieren gelassen, während beide Oberflächen des Tuches mit (Zellophan
bedeckt waren. Das so erhaltene lilmartige Produkt wurde in ein ("hlormethylieruniishad aus SO Teilen
kohlensioffteirachlorid. 20 Teilen Chlormethyläther
und 3 Teilen wasserfreien! Zinntetrachlorid bei 25 C
wahrend 5 Stunden ehlonnethylieri. Die <
"hlormclhylierungsreaktion wurde durch Hintauehen der Membran in Methanol abgebrochen. Danach wurde das
Produkt in eine gesättigte wäßrige Lösung von Natrium -1 -amino-S-naphthol-3.6-disullonat with-
Ao
rend 2 Stunden eingetaucht, damit die Reaktion lediglich auf seinen Oberflächenbereichen erfolgt. Die
inneren Bereiche des filmartigen Produkts wurden durch Eintauchen desselben in 30%ige wäßrige Trimethylaminlösung während K Stunden behandelt. Es
wurde eine stark basische Anionenaustauschmembran mit quatsrnärem Ammoniumsalz als die ionenaustauschergruppe erhalten.
Die Membran wurde unter den gleichen Bedingungen, w»e in dem Bezugsbeispiel beschrieben, der
Elektrodialyse unterworfen, wobei die in der nachstehenden Tabelle III aufgeführten Ergebnisse erzielt
wurden. Die in der Tabelle aufgeführten Suchelektrodenspannungen sind die höchsten Werte, die während
des gesamten Versuchs erreicht wurden (annähernd 4.5 Stunden nach Beginn der elektrischen Beladung).
Versuch
Nr.
Nr.
Zu behandelnde wäßriüc Lösuns
DBS-Konzentration 200 Teile/Million
kein DBS
DBS-Konzentration 200 Teile/Million
kein DBS
Ergebnisse
Siiitmlcislum;
89
98
95
96
Suchelekirodcn-j
spannnut: !
(VoIlI
3,2
0,2
1,2
0,2
1,2
0,2
M ■
pH-Wert der Lösung
Anodenkammer
7.9
6.1
6.5
6.2
6.1
6.5
6.2
Kiuhodcn-Kiimmer
4.5
5.9
5.7
5.9
Bei den obengenannten Versuchen sind die Versuche 1 und 2 Kontrollen, in denen die gemäß Beispiel 2
hergestellten Membranen angewendet wurden, mit der Ausnahme, daß die Oberflächenbehandlung gemäß der
I'ründung nicht durchgeführt wurde. In Tabelle 111
bedeutet DBS Natriumdodeeylbenzolsulfonat.
Das filmartige Produkt, das gemäß Beispiel ? erhallen wurde, wurde bei 60 C mit 98%iger konzentrierter Schwefelsäure während 12 Stunden behandelt.
Die so erhaltene Kationenaustauschmembran (unbehandelt) wurde in eine Zelle der Zweikammernart
eingebracht. Die Zelle wurde mit einer 0.05 n-NaC'l-Lösung, die KXJ Teile/Million Dodccylpyndiniumchlorid als Anolytcn und 0.05 n-NaCI-Lösung als
Katholytcn enthielt, gefüllt und die Elektrodialyse wurde bei einer Stromdichte von 2,5 mA/cm2 durchgeführt. Die anfängliche Such- oder Meßelektrodenspannung betrug 0,25 Volt, welche nach einer annähernd 30 Minuten anhaltenden elektrische! Beladung auf 1.76 Volt anstieg. 8 Stunden nach der Beladung betrug die Stromleistung 87%. Der pH-Wert
des Anolyten betrug 7.9 und derjenige des Katholytcn 4.4. Es wurde dabei das natürliche Störphcnomen
beobachtet.
Die oben angegebene Kationenaustauschmembran wurde getrennt in eine wäßrige Lösung mit HXX) Teilen Million Polyäthylenimin mit einem Molekular
gewicht von 5CKX) während 5 Stunden eingetaucht und lanaeh einer der oben geschriebenen ähnlichen Elektrodialyse
unterworfen. Die ;uif der Oberfläche der
Membran adsorbierte Menge an Polyäthylenimin betrug i.j.014 miiq dm2. Die MeB- oder Suclvjlek'.vojenspannunü
zeigte den ninvilen Wert \ nn 'i.:;?! \
nach ungefähr 4 Stunde;, i! Beginn dc\ e'ckü i-ehe:;
Heiadung, und liei inschlieReru! !iHmiihUch ab. S '-':■';<'Jen
nach der Beladung betruc die S'i oniieisliiMs.' l)i': ·.·.
ier pH-Wert des AnoKten war 6.3 'nut denen:;:·. ■■''.-katholvlcn
5.7 \ohei diese \\ orte 'm we^ni'; Ί ■'■'
denjenigen bei der Anfangszeit der Elektrodialyse gleich waren.
acrylat, 10 Teilen 50%igem reinem Divinylbenzol. 25 Teilen Dioctylphthalat. 2 Teilen Benzoylperoxyd
und 100 Teilen feinteiligem Polyvinylchlorid wurde auf ein Tuch aus Glasfasern aufgetragen und in situ
bei 110"C während 4 Stunden polymerisiert, wobei beide Oberflächen des Tuches mit Cellophan bedeckt waren. Das so erhaltene filmartige Produkt wurde mit
einer Alkohollösung von 8%igem Kaliumhydroxyd hydrolysiert und dabei in eine schwach basische
Kationenaustauschmembran übergeführt.
Gelrennt davon wurde die vorstehend beschriebene Kationenaustauschmembran in ein quatcrnärisiertes
Produkt (Molekulargewicht 10 000) von Poly-2-methyl-5-vinylpyridin (mit Methyljodid quaternärisiert.
Konzentration 1000 Teile;Million) während 24 Stun
den eingetaucht. Die Menge der an der Oberfläche der
Membran adsorbierten Substanz betrug 0.005 mäq./dm2.
Die vorstehend beschriebene stark basische Kat ionenaustauschmembran und diejenige, die gemäß der
Erfindung eine Oberflächenbehandlung erhielt, wurden jeweils bei einer in einer Zelle mit zwei Kammern
ausgeführten Elektrodialyse unter Anwendung einer Stromdichte von 2,5 mA 'cm2 verwendet. Die jeweilige
Sj.jnnungsändcrung während des Versuchs sowie die
ho Stf'imleistunu und der pH-Wert der lösung nach
24 S:unden Elektrodialyse sind in der nachstehenden labelie IV aufgeführt. Der \nol\i in tier Zelle bestund
.his einer flüssigen Mischling von ti.025 n-Na<
Ί uiui '■1.025 n-( aC'l,. Mit He/ue auf T.ibcik- iV wurden die
"s Versuche 2 und 4 mit den AhkKicii ' "li der \crieilende:!
Zusammensetzung nhis
ι in imetlnian
mi au
Γ Τ,·;!
Ki^ -is /il ClHi
u .-■li'.e-ehen v.
:rde.
Versuch | Art der lonen- | 0 Min. | 10 Min |
Nr. | ausiauschmembran | 250 | 250 |
1 | un behandelte | 250 | 520 |
Membran | |||
2 | unbehandelte | 330 | 30G |
Membran | |||
3 | behandelte | 300 | 260 |
Membran | |||
4 | behandelte | ||
Membran | |||
Spannungsanderuns! (mV)
30 Min. 250 770 260 250 1 Sid.
250
1080
250
260
250
1080
250
260
(1) Ein Polymerlatex von 30 Teilen Styrol und 70 Teilen Butadien wurde auf ein Glasgewebe aufgebracht
und getrocknet. Das so erhaltene filmartige Produkt wurde einer Vernetzungsreaktion bei 20 C
während 48 Stunden in einem Umlaufreakticnsbad (cyclizine reaction bath), bestehend aus 100 Teilen
Äthyläther und 250 Teilen Titantetrachlorid unterworfen. Dann wurde das Produkt in ein Chlormethylierungsbad,
bestehend aus 100 Teilen Chlormethyläther. 67 Teilen Äthylcndichlorid und 19 Teilen
wasserfreiem Aluminiumchlorid, bei 200C während 5 Stunden eingetaucht. Das chlormethylierte Produkt
wurde ferner einer Aminierungsbehandlung in einer 30"oigcn wäßrigen Trimethylaminlösung bei 30"C
während 5 Stunden unterworfen. Auf diese Weise wurde eine Anionenauslauschmembran erhalten. Die
Membran wurde in Kombination mit der im Beispiel 3 erhaltenen Kationenaustauschmembran verwendet,
um eine Elektrodialysenzelle einer Viel- oder Multikammerart
zu bilden (wirksame Fläche je Membranbogen oder Membranblatt 100cm2). In die Zelle
wurde eine gemischte Flüssigkeit von 0,03 n-NaCl, 0,01 n-CaCl2 und 0,01 n-KCl mit einem Gehalt von
30 Teilen/Million eines im Handel erhältlichen neutralen Reinigungs- oder Spülmittels, (Hauptkomponente:
Natriumalkylbenzolsulfonal) als zu behandelndes Rohwasser bei einer mittleren Strömungsgeschwindigkeit
von 10 cm see ' geleitet, und die Zellenspannung wurde auf 22.5 Volt festgelegt. Danach
konnte die Elektrodialyse bei der anfänglichen Stromdichte von 0,3 A dnr ausgeführt werden.
Die Elektrodialyse wurde anschließend Tür 30 lage
Stromdichte nach 30. Tag bei Nr. 1 Stromdichte nach 30. Tag bei Nr
Das im Beispiel 2 erhaltene lilmprodukt wurde in eine Chlorsulfonsäurelösung, bestehend aus ! Teil
Tetrachlorkohlenstoff und ? Teilen von wenigstens 90%igcr reiner Chlorsulfonsäure hei 10 C während
2 Stunden eingetaucht. Es wurden dabei ("hlorsulfonläuregruppcn gleichförmig in das Innere des genannten
filmartigen Produktes eingeführt. Das Produkt wurde dann in eine 5%ige wäßrige Lösung von Polyälhylcnimin
(Molekulargewicht 30 000) während 16 Stunden
4Std.
250
1500
250
280
250
1500
250
280
Slrom- leistung |
|
(%) | |
24 Sld. | 98 |
250 | 88 |
1300 | 98 |
250 | |
260 I |
|
pH-Wert der
behandelten
Flüssigkeil
behandelten
Flüssigkeil
Anodenkammer
6,1
8,5
6,2
6,5
6,2
6,5
Kathodenkammer
5,9
3,8
6,0
3,8
6,0
5,7
bei konstanter Spannung fortgesetzt. Die in dieser Zeit
auftretende Änderung der Stromdichte ist in der nachfolgenden Tabelle V unter Nr. 1 angegeben.
Getrennt davon wurde eine Elektrodialyse der vorstehend angegebenen Flüssigkeitsmischung ausgeführt,
wobei em Formalinkondensat (Molekulargewicht
2400) von Natriumnaphthalinsulfonat der flüssigen Mischung bei einem Ausmaß von 2 Teilen/Million je
Stunde ie Tag während der ersten 2 Wochen und anschließend bei einem Ausmaß von 0,1 Teilen/Million
je Stunde je Tag zugegeben wurde. Die dabei erhalte-
}o nen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle V
unter Nr. 2 aufgeführt. Es wurde dabei an Hand des Adsorptionstestcs festgestellt, daß auf dein wesentlichen
Oberflächen teil der Anionenaustauschmembran wenigstens 0,008 mäq/dm2 des Kondensats vorhanden
waren.
Ni
aiiläniilidi
Dichte
Dichte
0,30
0,30
0,30
Änderung der Stromdichte (A dnr)
I Ta!! j V lag 7 Tap 14. Tag M) Tau
0,29
0,30
0,30
0,28
0.30
0.30
0,27
0,29
0,29
0,25
0,29
0,29
Die Stromleistung nach Fortsetzung des Versuchs während 30 Tagen betrug 82% bei Versuch Nr. 1 und
92% bei Versuch Nr. 2. Diese Ergebnisse zeigen, daß das Verhältnis der lonenentfernung bei Versuch Nr. 1
auf 0.637, verglichen mit Versuch Nr. 2 verringert war. Dabei wurde das Verhältnis der Ionencnlfcrnung
entsprechend der nachstehenden Gleichung berechnet.
Ausmaß der lonenentfernung (%) =
Stromleitung nach 30. Tag bei Nr. 1
Stronileistung nach 30. Tag bei Nr. 2
Stronileistung nach 30. Tag bei Nr. 2
eingetaucht, um das Polyülhylenimin an der Oberfläche
der Membran durch eine Säureamidbindung
o /u fixieren. Das Produkt wurde dann ferner in eine
1 11 -NLif )ll-l.ösung in Wasser /ur Umwandlung der in
dem Produkt vorhandenen nicht umgesetzten Chlorsulfonsauregiuppen
in Sulfonsäurcgruppen eingetaucht. Auf diese Weise wurde eine Kationenaustausch-
<;. membran, auf deren Oberflächen Polyäthylcnimin
fixiert worden war. erhalten.
Die Membran wurde in eine Zelle mit zwei
Kammern einucsctzt. und eine Elektrodialyse wurde
larin bei einer Stromdichte von 25 mA/cm2 ausgeührt, wobei als Anolyt eine wäßrige 0,05n-NaCl-Lösung mit einem Gehalt von 200 Teilen/Million des
»icetats von Dodecylamin und als Katholyt eine wäßrige Lösung von NaCl mit einer Normalität von
3,05-n verwendet wurden. Die Meß- oder Suchelektrodenspannung der Kationenaustauschmembran
betrug 0,32 Volt bei Beginn der elektrischen Ladung und stieg auf einen maximalen Wert von 0,59 Volt
nach einer Betriebsdauer von 4,5 Stunden und fiel
danach allmählich ab. Wenn im Gegensatz dazu eine Kationenaustauschmembran, die keine Oberflächenbehandlung erhalten hatte, bei der Elektrodialyse
unter identischen Bedingungen verwendet wurde, betrug die Such- oder Meßelektrodenspannung anfänglich 0,31 Volt, die nach 30 Minuten auf 2,15 Voll
anstieg. .
Bei s pie I 7
Zu einer Mischung von 70 Teilen Butylester-styrolsulfonatlösung, 20 Teilen Styrol unJ 10 Teilen von
50%igem reinem Divinylbenzol wurden 60 Teiie Dioctylphthalat und 2 Teile Benzoylperoxyd zugegeben,
und die sich ergebende Mischung wurde in einen 0.5 mm breiten Zwischenraum zwischen zwei Glasplatten gegossen, um anschließend bei 8O0C während
5 Stunden polymerisiert zu werden. Danach wurden die Glasplatten entfernt, und es wurde eine Platte
eines filmartigen Produktes erhalten. Das Produkt wurde bei 60° C während 12 Stunden in einer 8%igen
Methanollösung von Kaliumhydroxyd zur Hydrolyse der Esterbindung erhitzt, worauf es gründlich mit
1 n-HCl und 0,5 n-NaCl gewaschen wurde. Die Kationenaustauschmembran wurde in ein Flüssigkeitsgemisch, bestehend aus 2 Teilen Polyäthylenimin
(Molekulargewicht 5000), 1 Teil Benzophenon und 97 Teilen Methanol während 30 Minuten eingetaucht.
Dann wurde eine Oberfläche der Membran mit einer Quarzplatte bedeckt und 1 Stunde lang mit ultravioletten Strahlen aus einer Ultraviolettstrahlenlampe
(Modell SHLS-1002 B, hergestellt von Toshiba Co.,
ίο Japan) aus einem Abstand von 5 cm bestrahlt. Die
Membran wurde zuerst mit Methanol und dann wiederum mit 1 n-HCl und 0,5 n-NaCl gründlich
gewaschen. Die aufgepfropfte Menge an Polyäthylenimin betrug 0,06 mäq/cm2.
Diese Membran wurde in eine Zelle mit zwei Kammern so eingesetzt, daß ihre lichtbestrahlte Seite
der Anode gegenüber lag, und eine Elektrodialyse wurde während 12 Stunden bei einer Stromdichte von
30 mA/cin2 unter Verwendung von 0,5 n-CaCl2 als Katholyt und 0,05 n-CaCl2 mit einem Gehalt von
120 Teiien/Million von Ceiyltrimethylammonium -chlorid als Anolyt ausgeführt. Die dabei gemessene
Änderung der Spannung, Stromleistung und pH-Wert der Lösungen in den beiden Kammern nach 12 Stunden
Versuchsdauer sind in der nachstehenden Tabelle Vl aufgeführt. Zur Kontrolle wurde der gleiche
Versuch mit einer Membran, die der vorstehend beschriebenen Elektrolytfixierbehandlung nicht unter
worfen worden war, wiederholt. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind ebenfalls in Tabelle Vl unter Versuch Nr. 2 aufgeführt.
Versuch
Nr.
An der loncnaustauschmembran
behandelte Membran
unbehandelte Membran
Span nun üsandcriuiii im VI
0 Min.
670
620
X Sld
820
ι 1550 1950
M) Min 2 SU!
780
Stronv leisHint; |
pH-Wert der behandelten Flüssigkeit |
Kathoden kammer |
|
:su, | ("■III | Anoden kammer - |
6,0 |
890 | 95 | 6.2 | 3,9 |
620 | 87 | 8.5 |
Eine pastenartige Mischung, bestehend aus 180 Tei
len Styrol, 20 Teilen 50%igem reinem Divinylbenzol, 25 Teilen Dioctylphthalat, 2 Teilen Benzoylperoxyd
and 100 Teilen von feinteiligem Polyvinylchlorid wurde auf ein Polyäthylennetz aufgebracht. Dann
wurden beide Oberflächen des Netzes mit Ccllophan rvedeckt und die darauf aufgestochene Mischung
wurde in situ bei 110"C während 4 Stunden polymerisiert.
Das so erhaltene filmartige Produkt wurde ähnlich wie im Beispiel 2 zur Einführung von Chlormethylgruppen
chlormethyliert. fberdies wurde das Produkt in eine 40%ige wäßrige Dimelhylaminlösung
während 8 Stunden eingetaucht, um in eine schwach basische Anionenauslauschmembran (unbehandclt)
ibcrgeführt zu werden.
Getrennt wurde eine Flüssigkeilsmischung von
20 1 eilen Methacrylsäure. 78 Teilen Methanol und ': Teilen Benzophenon gleichförmig auf eine Oherlaehe
der vorstehend hergestellten Anionenausiausch-■ncmbran
ausgehreitet.und die Oberfläche winde mit
iner Quarzplatte bedeckt, um ein Verdampfen der
lüssigkeitsmischung wahrend des Bestrahlen* mit
,■iner Ultraviolcitstrahleniampe. Modell SHL-H)O uv
(Produkt von Toshiba Co., Japan) während 30 Minuten, wobei die Lampe in einem Abstand von 5 cm von
der genannten Oberfläche angeordnet wurde, zu ver hindern. Dann wurde die lichibestrahlte Membran mit
einer wäßrigen 0.1 n-NaOH-Lösung gründlich gewaschen,
um von dem Homopolymerisat von Acryl-
säure und von nicht umgesetzter Acrylsäure befreit zu werden. Auf diese Weise wurde eine Anionenaustauschmembran
erhalten, die gemäß der Erfindung behandelt worden war. Auf der Oberfläche der Anionenaustauschmembran
war ein aufgepfropftes Polymerisal mit einem mittleren Polymerisationsgrad von 6"?
vorhanden. Die durch das Pfropfen eingeführten Kationcnaustauschgruppcn waren in einer Menge
von 0.07 mäq dnr \01handcn.
Die unbehandelte und die behandelte Membran
(10 wurden getrennt in zwei gleichartige Zellen mit zwei
Kammern eingesetzt, wobei die lirhtbestrahlte Ohcr-•liiche
der behandelten Membran der Kathode gegenüberlag. Bei leder der Zellen wurde die Änderung der
Such- ixler Mcßcleklrodenspannung und die Strom-
fis leistung nach 24 Stunden Versuchsdauer gemessen,
wobei eine 0.04 n-NaC'l-f.osung ir. die zwei Kammern,
die von der Membran unterteilt wurden (Versuche Nr. 1 und 3 von Tabelle VIII und wobei Natriumoleai
der NaCl-Lösung in der Kathodenkammer allein bis auf eine Konzentration von 100 Teilen/Million (Versuche
Nr. 2 und 4) zugegeben wurde und die Zellen
elektrisch geladen wurden. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle VlI aufgeführt.
Versuch
Nr
Nr
Art der ioncM;uist.iiischmemhr;ni
unbehandelte Membran
unbehandelte Membran
behandelte Membran
behandelte Membran
unbehandelte Membran
behandelte Membran
behandelte Membran
10 Mm | Sp;minini!s,'indenii | I Std | j: ImYl | IS Std. | 24 Std. | |
0 Min. | 280 | W Mm. | 280 | 4 Std. | 280 | 280 |
280 | 290 | 280 | 315 | 280 | 410 | 400 |
280 | 290 | 300 | 290 | 360 | 290 | 290 |
295 | 290 | 29ö | 290 | 290 | 310 | 315 |
295 | 290 | 300 | ||||
Slu'tnleislung
Eine nav.enartige Mischung, bestehend aus 95 Teilen Styrol, 5 Teilen von 50%igem reinem Divinylbenzol,
100 Teilen feinteiligem Polyvinylchlorid. 25 Teilen Diallylphthalat und 2 Teilen Benzoylperoxyd
wurde auf eine Glasplatte aufgestrichen. Die Glasplatte wurde auf 110 C während 5 Stunden
erhitzt, wobei beide Oberflächen mit Ccllophan bedeckt waren, und dabei wurde die aufgestrichene
Mischung in situ polymerisiert. Das so erhaltene filmartige Produkt wurde in ein Benzoylicrungsbad.
bestehend aus 500 Teilen Tetrachlorkohlenstoff. 40 Teilen wasserfreiem Aluminiumchlorid und M Tei-'.^..
"cnzoylchlorid. bei Raumtemperatur während 4 Stunden eingetaucht, um bcnzoyliert zu werden.
Dann wurde das Produkt mit Methanol gewaschen, getrocknet und bei 60 C mit 98%igcr konzentrierte!
Schwefelsäure während 8 Stunden einer Sulfonicrungsbehandlung unterworfen, um in eine Kationenaustauschmembran
(unbehnndelt) übergeführt zu werden.
Diese Kationenaustauschmembran vom H-Typ
wurde ferner getrennt mit Methanol gewaschen, in eine 50%ige Methanoiiösung von 2-Methyl-5-vinylpyridin
während einer Minute eingetaucht und mit einer Ultraviolettstrahienlampe. Modell SHLS-1002 B
(Produkt von Toshiba Co., Japan), die in einem Ab-
stand von 5 cm von der Membranoberfläche angeordnet war, während 10 Minuten bestrahlt, wobei die
M em bran oberfläche mit einer Quarzplatte bedeckt war. Auf diese Weise wurde eine Kationenaustauschmembran
erhalten, auf welcher der angegebene Elek-
trolyt fixiert war. Auf der bestrahlten Oberfläche waren 0,03 mäq/dm2 von Poly-(2-methyl-5-vinylpyridin)
vorhanden.
Dann wurde die Membran abwechselnd in eine 1 n-HCl-Lösung und eine 0,5 n-NnCl-Lösung einge-
taucht, bis ein ausreichendes Gleichgewicht erreicht war. Danach wurde die Membran in eine Zelle der
Zweikammerart eingesetzt, wovon die Kathocicnkammer
mit 0,05 n-NaCl und der Anodenraum mit 0,05 n-NaCl mit einem Gehalt von 150 Teilen Million
Tetradecylpyridiniumchlorid gefüllt wurden. Die behandelte Membran wurde so eingesetzt, daß ihre
lichtbestrahllc Oberfläche dem Anodenraum gegenüber lag. Auf diese Weise wurde die Elektrodialyse
bei einer Stromdichte von 2.5 mA'crrr ausgeführt. Die
Spannungsänderung während des elektrischen Ladens und die Stromleistung und der pH-Wert der Lösungen
in dem Anodenraum und dem Kathodenraum nach 24 Stunden Versuchsdauer sind in der nachstehenden
Tabelle VIII aufgeführt.
Versuch
Art der
(i Mm
j unbehandelte Membran i 350
! behandelte Membran ; 490
! behandelte Membran ; 490
ιημ mi\ I
: SuI
Χ5Π
515
515
Stromlos! linn
580 ! 650 j 9K
pH-Wcri der
behandelten
l-'lüssmkeil
behandelten
l-'lüssmkeil
: SMd ; 24 Sid j I'M | kammer
· I I \
1020 j 1250 j 92 8.8
j 6.5
kämme
Beispiel 10
Das deiche lilmartigc Produkt wie im Beispiel 1
erhallen, wurde chlorrnelhvlicrt in einem ihlormethylierunasbad,
bestehend aus 100 Teilen Tetrachlorkohlenstoff.
20 Teilen <■ hlormcihyläther und 3 Teilen
Zinntetrachlorid, mn Methanol gewaschen und dann sn eine 30%iee wäßrige Trimethylaminlösung während
5 Stunden eingetaucht, um eine stark basische Anioncnaustauscnmcmbran
(unbehandclt) zu erhalten.
Diese Anioncnauslauschmembran wurde abwcch- <elnd in t.On-HCl- und 0,5 n-NH4OH-Lösung eingetaucht,
bis ein vollständiges Gleichgewicht erhalten war. Auf diese Weise wurde die Art oder Natur der
Membran ins Gleichgewicht gebracht. Eine Oberfläche der Membran vom Cl-Typ wurde in eine
Fliissigkcitsmischung von 2 Teilen Polystyrolsulfonsäurc.'die
durch Sulfonieren von Polystyrol erhalten worden war (Molekulargewicht 5000), wobei die
Sulfonierung mit 98%iger konzentrierter Schwefeies säure ausgeführt wurde. 1 Teil Acrolein und 97 Teilen
Wasser während 10 Minuten eingetaucht und dann mit einer Quarzplatte bedeckt. Anschließend wurde die
Oberfläche 1 Stunde lang mit einer Ultraviolett-
Strahlenlampe, Modell SHLS-1002 B (Produkt von
Toshiba Co., Japan), die in einem Abstand von 5 cm von der genannten Oberfläche angeordnet war, bestrahlt.
Die Membran wurde gründlich mit Wasser gewaschen und erneut abwechselnd in 0.5 n-NaCl- und
1,0 n-HCl-Lösungen eingetaucht, um sie in den Gleichgewichtszustand
zu bringen. Es wurde auf diese Weise eine Anionaustauschmembran mit fixiertem Elektrolyten
(behandelt) erhalten, an deren Oberfläche 0,09 mäq/dm2 von Polystyrolsulfonsäure festgehalten
Wurden. Diese lonenaustauschmcmbran wurde in eine
icllc der Zweikammerart so eingebracht, daß die
ichtbcstrahltc Oberfläche der Kathode gegenüberlag.
Eine Elektrodialyse wurde in ähnlicher Weise, wie im
Beispiel 9 beschrieben, unter Verwendung von 0.05 n-NaCl-Lösung mit einem Gehalt von 200 Teilen
Million eines handelsüblichen neutralen Reinigungsmittels (hauptsächlich bestehend aus NatriumdodceylbcnzolsulfonaU
als Katholyt und von 0,05 n-NaCI-Lösung als Anolyt ausgeführt. Die Wirkungsweise
und das Verhalten der Membran wurden in ähnlicher Weise wie im Beispiel 9 beschrieben,
gemessen, und die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle IX aufgeführt, worin der Versuch Nr. 1
ein Kontrollvcrsuch ist. bei welchem die unbchandelte
Membran verwendet wurde.
Versuch
ArI der
0 Min
unbchandelte Membran ' 295
behandelte Membran ."15
behandelte Membran ."15
Spann im hindern η υ HuVl
:std
340
320
320
16 SuI.
390
330
330
24 Sid
420
345
SlH'lll-
leiMtinii
pH-Wert der
behandelten
flüssigkeit
behandelten
flüssigkeit
Anodenkainmer
7.5
6.4
6.4
Kathodenk.immer
4.9
6.1
6.1
Technisches Polyäthylenimin (Molekulargewicht 100000) wurde durch Gefriertrocknung getrocknet
und in wasserfreies Poiyälhylcnimin übergeführt. 43 Teile des wasserfreien Polyäthylcnimins wurden
in 100 Teilen Methanol gelöst, mit 28 Teilen Epichlorhydrin
versetzt, und ferner wurden 50 Teile Methanol zugegeben. Die erhaltene Mischung wurde auf eine
mit einem Glasgewebe beccckte Glasplatte gegossen und während 2 Stunden bei 60 C unter Bildung einer
Anioncnaustauschmembran (unbchandelt) getrocknet. die in ausreichendem Ausmaß in 1 n-HC'l und
0,5n-NH4OH abwechselnd eingetaucht wurde, um
sie in den Gleichgewichtszustand zu bringen. Danach wurde die Membran ferner in 0.05 n-NaCl-Lösung
eingetaucht.
Getrennt davon wurde eine Anionenauslauschmcmbran.
die mit der vorstehend beschriebenen identisch war. in ein Fliissigkcilsgemiseh von 1 Teil
Benzoylperoxyd. 5 Teilen Methacrylsäure und 94 Teilen Methanol während einer Minute eingetaucht und
dann 20 Minuten lang mit der L'hraviolcttstrahlenlampe.
ähnlich wie im Beispiel 9 besehrieben, bestrahlt. Es wurde dabei eine Anionaustauschmembran,
auf welcher der angegebene Elektrolyt fixiert war, erhalten (behandelte Membran), deren Oberfläche
0.03 mäq/dm2 Methacrylsäure als Pfropfpolymerisat zurückhielt, erhalten. Die Membran wurde mit Methanol
gründlich gewaschen und dann durch ähnliche Behandlungen wie bei der iinbchandclten Membran
angegeben, in den Gleichgewichtszustand gebracht.
Die so erhaltene unbchandelte Membran und behandelte Membran wurden getrennt in zwei ähnliche
Zellen der Zweikammerart eingebracht, worin eine Elektrodialyse, ähnlich wie im Beispiel 9 angegeben,
ausgeführt wurde.
0.05n-NaCl wurde als Anolyt verwendet und
0.05 n-NaC! in Form einer wäßrigen Lösung mit einem Gehalt von 200 Teilen Million eines handelsüblichen
neutralen Rcini^ungsmiftels |1 huiptkomponcnte:
Natriumdodccyibenzolsulfonatl wurde als Katholyl
verwendet. Das Verhalten bzw. die Wirkungsweise der Membranen wurde, ähnlich wie im Beispiel
9 beschrieben, gemessen. Die dabei erhaltener Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle X
aufgerührt.
Versuch
Nr.
Nr.
Art der loncnaiiMau^chnicmhian
ί I' Mm
nu imV)
Mm ! : SuI i S
unbchandelte Membran j 290 310 j 320 j 340 j 380
behandelte Membran j 300 ; 300 ! 305 j 310 ι 318
liriMniii:
I " 111
83
88
88
ρ11 Wen tier
hehandi'licn
hehandi'licn
Anoden- i Kathodenkammer kammer
6.3
Beispiel 12
Die unbchandelten Kationcnausiauschmembranen.
ivic im Beispiel 3 erhalten, wurden jeweils mit dem
F.lektrolyten der nachstehend angegebenen Zusammensetzung bestrichen, luftdicht mit C'cllophan bc
f>5 deckt und wahrem! 240 Stunden mit Co 60 voi
3000 Curie bei einem Abstand von 20 cm bestrahl· Dann wurden die Membranen gründlich mit Wasse
gewaschen.
409526/34
Zusammensetzung der Electrolyte
(1) l%ige wäßrige Lösung von Polyäthylenimin (Molekulargewicht 10 000).
(2) l%ige Methanollösung eines quaternären Salzes vom Cl-Typ von Poly-4-vinylpyridin (Molekulargewicht
150 000).
Die so behandelten Membranen (wobei die PoIyäthylenimin-gebundcne
Membran mit Nr. 1 und die »ndere mit Nr. 2 bezeichnet sind) und die unbehandelte
'1J
Membran wurden getrennt in drei gleichartige Zellen der Zweikammerart eingesetzt. In jeder Zelle wurde
die Elektrodialyse ähnlich wie im Beispiel 9 beschrieben, ausgeführt, wobei als Anolyt eine wäßrige
0.08 n-NaCl-Lösung mit einem Gehalt von 300 Teilen Million einer handelsüblichen Invertseife (Dodecyllrimethylammoniumchlorid)
und als Katholyt eine wäßrige 0.08 n-NaCl-Lösung verwendet wurden. Die erhaltenen Versuchsergebnisse sind in der nachstehenden
Tabelle XI aufgeführt.
Versuch
Nr.
Nr.
Menge an KationenauM.iusi.h-
j!rüf,pen auf der Membran-
oberflächc
lmäq;dm:|
0.09
0,02
0,02
Art der InncnauMauschmemhran
unbehandelte Membran
behandelte Membran
Nr. 1
behandelte Membran
behandelte Membran
Nr. 1
behandelte Membran
Nr. 2
Elektrolyten der nachstehend angegebenen Zusammensetzungen wurden jeweils auf die Oberflächen
von Anionenaustauschmembranen (,unbchandell), die
nach dem Bezugsbeispiel erhalten worden waren, aufgestrichen und in ähnlicher Weise wie im Beispiel 12
angegeben, bestrahlt. Auf diese Weise wurden die Elektrolyten in situ fixiert. Eine derartige Anionenaustauschmembran.
die Polystyrolsulfonsäurc fixiert aufwies (behandelte Membran Nr. 1) und eine Anionenaustauschmcmbran,
die das Kondensat von Naphthalinsulfonsäure-Formalin fixiert aufwies (behandelte
Membran Nr. 2) wurden erhalten. Beide Membranen wurden anschließend gründlich mit Wasser gewaschen.
Spannuntivmderung ι mV ι
U Mm pn Mm j 4 Sid. ί 24 Sid.
250 1350 j 1100 \ 780
250 ! 350 j 410 I 480
250 ! 350 j 410 I 480
! I I
260 I 380 450 520
Stromleitung
I "o I 82
96 94
pH-Wert der behandelten Flüssigkeiten
Anodenkummer
8,5 6.2
6,4
katho-
dcnkammcr
Zusammensetzung der Elektrolyten
(1) 1 %igc wäßrige Lösung von Polystyrolsulfonsäure
(Molekulargewicht 150000),
*° (2) l%ige wäßrige Lösung des Kondensats von
Naphthalinsulfonsäure und Formalin (Molekulargewicht 2400).
Die vorstehend beschriebenen zwei Membranen wurden ähnlich wie im Beispiel 12 in einer Elektrodialyse
unter Verwendung von einer wäßrigen 0.05 n-NaCl-Lösung mit einem Gehalt von 250 Teilen
Million eines handelsüblichen neutralen Reinigungsmitteis,
hauptsächlich bestehend aus Natriumalkylbcnzolsulfonat, verwendet. Die Messungen wur
den in ähnlicher Weise, wie im Beispiel 9 angegeben vorgenommen. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sin<
in der nachstehenden Tabelle XlI aufgeführt.
Art dci lonciiaustauscliniemhran | Tabelle XlI | Spunmingsäni ImVi |
:sid | erung | 24 Sld | Sironi- leistuiig |
pH-Wert der behandelten Flüssigkeiten |
Kalho den- |
|
ucli | Menge an Kationen- a usta uschgruppen auf der |
13 000 | 5 000 | Anodcn- | kamm | ||||
Γ | Membranoberfläehe | 0 Min |?o Mm | 1 300 | 4Std | 700 | l"n) | kammcr | 3,8 | |
unbehandelte Membran | Imäq dm" I | I 210 ;i5ooo |
230 | 10 000 | 240 | 76 | 9,5 | 5.2 | |
1 | behandelte Membran Nr. 1 | 205 j KOO | 1 200 | 90 | 7,0 | 6,0 | |||
behandelte Membran Nr. 2 | 0.01 | 220 ι 210 | 240 | 98 | 6,2 | ||||
0.002 | |||||||||
Eine Anionenauslauschmembran (unbehandclO, wie
im Bezugsbeispiel erhalten, wurde mit einem Vinylklebeband
auf einem 0.05 cm dicken Polyäthylenfilm befestigt, und darauf wurde mittels der nachstehend
beschriebenen Behandlung die Anwesenheit eines Elektrolyten mit der nachstehend angegebenen Zu sammensetzung bewirkt. Dann wurde die Membran
einer Koronaentladung mit einer Koronaentladungsvorrichtung (Produkt von Kasuga Elektric Co.. Japan.
1 kW-Art) bei einer Frequenz von 11OkHz ± 5 kl
und einer Ausgangsspannung von 3 kV und η einem Filmzuführungsausmaß von 10 m/Min, untc
vvorfcn. Auf diese Weise wurden Anionenaustausc membranen, die gemäß der Erfindung behandi
worden waren (die Membran, die der Eehandlu Nr. 1, wie nachstehend angegeben, unterworfen wc
den war, wird als behandelte Membran Nr. 1 und ( andere als behandelte Membran Nr. 2 bezeichn
erhalten.
/ti
(1) Methacrylsäure
Benzophenon
Benzophenon
Methanol
(2) Ligninsulfonsäure
Acrolein
Methanol
Acrolein
Methanol
20 Teile j
1 Teil I Die Membran wurde in die Mischung 1 Minute lang eingetaucht
60 Teile J
60 Teile J
5 Teile
1 Teil
94 Teile
Die Mischung wurde gleichförmigau^die Membranoberfläche aufgesprüht
Die Eigenschaften dieser Membranen wurden ähnlich wie im Beispiel 9 gemessen, wobei die in der nachstehenden
Tabelle XIIl angegebenen Ergebnisse erhalten wurden. Die bei der Elektrodialyse verwendeten Behandlungs-■üssigkeiten
waren die folgenden: wäßrige 0,05 n-KCl-Lösung als Anolyt und 0,05 n-KCl-Lösung mit einem
Gehalt von 100 Teilen/Million von Natriumdodecylbenzolsulfonat als Katholyt.
Art der loncnauslauschmenibran
unbehandelte Membran
behandelte Membran Nr. 1
behandelte Membran Nr. 2
behandelte Membran Nr. 1
behandelte Membran Nr. 2
Menge an k.itioncn-
austauschgi lippen
auf der Membran-
obcrflache
(mäq dm2)
0,03
0.04
0.04
Spannut | igsänder | mg (mV | 24 Std. | Strom leistung |
|
) Min. | 30 Min. | 2Std. | 4Std. | 4000 | (%) |
220 | 12000 | 9500 | 8000 | 500 | 81 |
230 | 280 | 350 | 380 | 320 | 97 |
220 | 235 | 250 | 280 | 98 | |
pH-Wert der behandelten Flüssigkeilen
Anodenkammer
9.5 6,5
6,4
kammer
Die Elektroiyte der nachstehend angegebenen Zusammensetzung
wurden auf den Kalionenaustauschmembranen (unbehandelt) wie im Beispiel 3 erhalten,
unter Anwendung von ähnlichen Arbeitsweisen, wie im Beispiel 14 beschrieben, fixiert. Es wurden dabei
Kationenaustauschmembranen, die mit dem Elektrolyten (1) behandelt worden waren und als behandelte
Membran Nr. I bezeichnet sind, und die mit dem Elektrolyten (2) behandelt waren und die als behandelte
Membran Nr. 2 bezeichnet sind. Beide Membranen wurden gründlich mit Wasser gewaschen, in den Gleichgewichtszusland durch abwechselndes
Eintauchen in 1,On-HCl und 0,5 n-NaCl gebracht und bei dem Versuch ähnlich wie im
Beispiel 14 beschrieben, verwendet. Es wurden dabei die in der nachstehenden TabeileXIV aufgeführten
Ergebnisse erhalten. Die Behandlungsflüssigkeit war 0.05n-NaCl. wobei lediglich der Anolyt 100 Teile,
Million von Dodecylpyridiniumchlorid enthielt.
(1) 2-Methyl-5-vinylpyridin 50 Teile
Methanol 50 Teile
Methanol 50 Teile
(2) Polyäthylenimin 5 Teile
α,α'-Azoisobutyronitril 1 Teil
Methanol 50 Teile
α,α'-Azoisobutyronitril 1 Teil
Methanol 50 Teile
Auf die Membranoberfläche mit Absorptionsbaumwolle gleichförmig aufgestrichen
Eintauchen während 5 Minuten
Versuch
Art der loncnaustauschmcmbran
unbehandelte Membran
behandelte Membran Nr. 1
behandelte Membran Nr. 2
behandelte Membran Nr. 1
behandelte Membran Nr. 2
Menge an Kationcn-
austausehgruppcn
auf der Memhran-
obcrfiache
(mäq dnr!
0.02
0,08 Spanmingsändcrun;: ImVI
0,08 Spanmingsändcrun;: ImVI
Min.
220
230
220
230
220
30 Min.
1310
280
350
280
350
2Std.
1600
300
490
300
490
4 Std.
1200
350
550
350
550
24 Sld.
850
500
620
500
620
Stromlcistuag
Anodenkammer
79 97 96
pH-Wert der behandelten FlüssicVeiten
8,5 6,2 6.5
kammc
Ein 0,02 cm dickes Polyvinylchloridblatt wurde in ein Lösungsgemisch von 90 Teilen Styrol, 10 Teilen
von 50%igcm reinem Divinylbenzol. 25 Teilen Dioclylphihalat,
2 Teilen Benzoylperoxyd und 20 Teilen n-Hcxan als Verdünnungsmittel 8 Stunden lang eingetaucht.
Dann wurden beide Oberflächen des Blattes mit Cellophan bedeckt und die Lösung auf dem BIi
wurde in situ unter Erhitzen polymerisiert. Das erhaltene filmartige Produkt wurde in ähnlicher We
wie im Beispiel 14 beschrieben, behandelt, und ( nachstehend angegebenen Elektrolyten wurden dan
fixiert, wobei zwei Arten von Membranen erhalt wurden.
(1) 4-Vinylpyridin
Methanol
Benzophenon
Methanol
Benzophenon
50 Te'le I ^u^ ^'e Membranoberfläche mit Absorptionsbaumwolle
1 Tel I gleichförmig aufgestrichen
(2) Polyäthylenimin 3 Teile
α,α'-Azobisisobutyronitril 1 Teil
Äthanol 60 Teile
Äthanol 60 Teile
Gleichförmig auf die Membranoberfläche aufgesprüht
Die Membranen wurden mit Methanol gründlich gewaschen, in eine Lösung von zwei Teilen von
wenigstens 9G%iger reiner Chlorsulfonsäure und 1 Teil Tetrachlorkohlenstoff während 2 Stunden bei etwa
4° C (40° C) eingetaucht und gründlich mit Tetrachlorkohlenstoff gewaschen. Die Membranen wurden überdies
in 1,On-NaOH während 5 Stunden eingetaucht, worauf Kationenaustauschmembranen mit Sulfonsäuregruppen
erhalten wurden. Die mit dem vorstehend angegebenen Elektrolyt (1) fixierte Membran
wurde mit behandelter Membran Nr. 1 bezeichnet und die mit dem Elektrolyt (2) fixierte Membran wurde
mit behandelter Membran Nr. 2 bezeichnet. Bei den Membranarten wurde der Gleichgewichtszustand
durch abwechselndes Eintauchen in 1,On-HCl und 0,5n-NaCl erteilt und ihr Verhalten als Kationenaustauschmembranen
wurde wie im Beispiel 9 gemessen, und die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle XV aufgeführt. Die Behandlungsflüssigkeit,
die verwendet wurde, war 0,05 n-NaCl, wobei der Anolyt außerdem 300 Teile
Million eines Reinigungsmittels, hauptsächlich bestehend aus Dodecylpyridiniumchlorid, enthielt. In
der nachstehenden Tabelle XV ist Versuch Nr. 1 ein Kontrollversuch, wobei die Kationenaustauschmembran
verwendet wurde, die in ähnlicher Weise wie die anderen zwei Membranen mit der Abänderung hergestellt
worden ist, daß die Koronaenlladungsbehandlung weggelassen wurde.
An der lonenaustausvhmembran | Tabelle XV | Spannunsisänderuni! ImV) | 30 Min. | 4Sld. | 24 Std. | Strom | pH-Wen der | Katho- | |
leistung | behandelten | den- | |||||||
Mencc an Kalionen- | 890 | 780 | 650 | Flüssiukciten | kamnicr | ||||
mislauscrmriippcn | 320 | 380 | 480 | 4.4 | |||||
Versuch | unbehandelte Membran | auf der Memhrun- | 0 Min. | 250 | 280 | 390 | (%) | 5,8 | |
Nr. | behandelte Membran Nr. 1 | obcrfiiiche | 76 | kammer | 6.0 | ||||
behandelte Membran Nr. 2 | 190 | 92 | |||||||
(niäq divrl | 230 | 91 | 7.H | ||||||
i | 190 | 6,5 | |||||||
2 | 0,009 | 6,3 | |||||||
3 | 0,03 | ||||||||
Eine Eatmineralisicrung einer pulpenbehandelten
Flüssigkeit mit einem Gehalt von 3% Essigsäure. 150 Teilen/Million anorganischer Salze, z.B. von
Natrium, Kalium, Calcium od. dgl., 5% Xylose und 0,5% Ligninsulfonsäure wurde unter Verwendung der
Elektrodialysezelle, wie im Beispiel 5 verwendet, versucht.
Als Kationenaustauschmembran wurde die im Beispiel 3 erhaltene Membran verwendet und ab
Anionenaustauschmembran wurde die im Beispiel 2 erhaltene Membran verwendet. Das Rohwasser der
vorstehend angegebenen Zusammensetzung wurde durch den Entmineralisierungsraum in der Zelle
strömen gelassen und eine wäßrige 0,2 n-NaCl-Lösung wurde durch den Konzentrationsraum geleitet und in
der Elektrodialysezelle im Umlauf gehalten. Die Elektrodialyse wurde während 5 Stunden bei konstanter
Spannung von 42,5 Volt ausgeführt, wobei die in der nachstehenden Tabelle XVl als Versuch Nr. 1
aufgerührten Ergebnisse erhalten wurden. Der Verbuch Nr. 2 ist ein Kontrollversuch, bei welchem die
Anionenaustauschmembran, wie im Beispiel 2 erhalten, die keiner Oberflächenbehandlung mit Natrium-1
-amino-/ί-naphthalin-3.6-disulfonat unterworfen
worden war (unbehandelte Membran), in einem gleichartigen Versuch verwendet wurde. Bei dem Kontrollversuch
trat die in dem Rohwasser enthaltene Ligninsulfonsäure von niederem Molekulargewicht durch die
Membran durch und erhöhte in beachtlichem Ausmaß den elektrischen Widersland der Membran. Die
Stromleistung war bei dem Kontrollversuch 82%. während sie bei dem Versuch mit der gernäß der
Erfindung behandelten Membran 92% betrug.
45
Stromdichte (A/dm2) Änderung (Std.) |
0 | 1 · | 2 | 5 | Nach der Demineniiisicrung |
tssigsaure gehalt |
|
Versuch Nr. |
U.35 0.35 |
0,20 0,10 |
0,10 0,005 |
0,001 0.000 |
Gehalt an anoi pa nischen Ionen (ppm) |
0,01 0.70 |
|
1 2 |
2 25 |
55
Eine pastenartige Mischung aus 95 Teilen Styrol. 5 Teilen Divinylbenzol, 100 Teilen feinteiligem Polyvinylchlorid,
25 Teilen Dioctylphthalat und 1.5 Teilen Bcnzoylperoxyd wurde auf ein Polyvinylchloridtuch
aufgestrichen und in situ unter Erhitzen polymerisieren gelassen, wobei ein Ausgangsmaterial einer
Kationenaustauschmembran erhalten wurde.
Die Membran wurde in eine Lösung von 600 g Tetrachlorkohlenstoff. 70 g Chlormethyläther und
5 g Zinntetrachlorid bei 25" C während 8 Stunden unter Rühren eingetaucht und anschließend gründlich
mit Methanol gewaschen. Außerdem wurde die Membran in eine Lösung von 25 Mol Phosphortrichlorid
65
und 1,2 Mol wasserfreiem Aluminiumchlorid bei Raumtemperatur während 8 Stunden eingetaucht,
gründlich mit Wasser gewaschen und in eine 5%ige wäßrige Polyäthyleniminlösung bei Raumtemperatur
während 5 Stunden eingetaucht. Dabei wurde die S Anwesenheit von 0,05 iräq/dm2 Polyäthylenimin auf
der Membranoberfiäche bewirkt. Das Produkt wurde mit Wasser gewaschen, in eine wäßrige 1 n-NaOH-Lösung
während 6 Stunden und dann in 1 n-HCl eingetaucht, wobei Phosphorigsäuregruppen in die
Membran eingeführt worden waren (behandelte Membran).
Außerdem wurde eine Kationenaustauschmembran, die nicht mit Polyäthylenimin behandelt worden war
(unbehandelte Membran) im übrigen nach den gleichen Arbeitsweisen, wie vorstehend angegeben, hergestellt.
Die Membranen wurden in ähnlicher Weise, wie im Beispiel 16 angegeben, untersucht, wobei die erhaltenen
Ergebnisse in der nachstehenden Tabelle XVl I aufgeführt sind.
lonenaustauschmembran
Behandelte Membran
Unbehandelte Membran
Unbehandelte Membran
OMin
295
305
305
Spannungsanderung imV)
30 Min pH-Wert der behandelten Flüssigkeiten
Kathode!· kammer
Eine pastenartige Mischung aus 90 Teilen Styrol, 90 Teilen Methylmethacrylat, 20 Teilen von 50%igem
reinem Divinylbenzol, 4 Teilen Benzoylperoxyd und 100 Teilen feinteiligem Polyvinylchlorid wurde auf
ein Polyvinylchloridtuch aufgestrichen und in situ bei 110 C während 3 Stunden polymerisieren gelassen,
wobei beide Oberflächen des Tuches mit Cellophan bedeckt waren. Das so erhaltene filmarüge
Produkt (filing product) wurde in ein Chlormethylierungsbad, bestehend aus 80 Teilen Tetrachlorkohlenstoff,
20 Teilen Chlormethyläther und 3 Teilen wasserfreiem Zinntetrachlorid bei 25° C während 5 Minuten
eingetaucht. Dabei wurde im wesentlichen der Oberflächenteil allein der Membran chlormethyliert. Die
Reaktion wurde beendet, indem die Membran in Methanol eingebracht wurde. Die Membran wurde
dann in die nachstehend angegebene Aminoverbindung während 4 Stunden eingetaucht, um eine im
wesentlichen an der Oberfläche stattfindende Aminierungsreaktion zu bewirken, worauf gründlich mit
Methanol gewaschen wurde. Anschließend wurde durch Stehenlassen bei Raumtemperatur getrocknet.
In diese Membran wurden beim Eintauchen in ein Chlorsulfonierungsbad, bestehend aus 2 Teilen Chlu>
sulfonsäure und 1 Teil Tetrachlorkohlenstoff bei 4 ( während 3 Stunden Chlorsulfonsäuregruppen eintv
führt. Die Chlorsulfonsäuregruppen wurden bein. Eintauchen in 1 n-NaOH bei 25 C während 4 Stunden
in Natriumsulfonatgruppen übergeführt.
Die Membran wurde bei der Ausführung eine-Elektrodialyse in einer aus Acrylharz hergestellkr.
ZeIIe der Zweikammerart verwendet. Als Anolyt wuixU
eine 0.04 n-KCl-Lösung mit einem Gehalt von 100 Ί α
len Million Dodecyltrimethylammoniumchlorid um:
als Katholit eine 0,04 n-KCl-Lösung verwendet. Du
Elektrodialyse wurde bei 25,0'C bei einer Stromdichte
von 3 mA/cm2 ausgeführt. Die Spannungs änderung nach 1, 2 und 4 Stunden Versuchsdauer, die
Stromlcistung und der pH-Wert der behandeltet! Flüssigkeiten wurden gemessen.
Außerdem wurde eine, wie oben beschrieben, behandelte Membran, mit der Abänderung, daß die Aminie
rungsbehandlung nach der Chlormethylierungsreaktion weggelassen wurde, ais unbehandelte Membran
im Kontrollversuch verwendet. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle XVlIl
aufgeführt.
Tabelle XVlIl
Versuch
Behandlung der lancn:iuslausilimembrun
unbehandelte Membran
16 Stunden Eintauchen in 1,On-NH4OH
5 Stunden Eintauchen in 30%ige wäßrige
Trimethylamin-Lösung
12 Stunden Eintauchen in 5%ige Polyäthylenimin-Lösung
(Molekulargewicht 5000)
8 Stunden Eintauchen in 5%ige Poly-4-Vinylpyridin-Lösung
(Molekulargewicht: 50 000) in Alkohol
die Membran von Vers. Nr. 5 wurde anschließend 3 Stunden in eine 1:1-CH3-J-Äthanol-Lösung
eingetaucht
16 Stunden Eintauchen in eine 5%ige wäßrige Äthylendiamin-Lösung
Spannungsanderung | l Std. | 2 Std | mV 1 | Slrom- leislung |
pH-Wc behaiK Flüssig |
0 | Ί>8(Γ | ~650 | 4Sld. | (%) | © |
~320~ | 345 | 370 | 940 | "~86~ | "1,3 " |
330 | 345 | 355 | 390 | 92 | 6.4 |
325 | 340 | 340 | 368 | 95 | 6,2 |
335 | 330 | 332 | 340 | 98 | 6,1 |
328 | 340 | 340 | 340 | 97 | 6,2 |
340 | 340 | 350 | 345 | 98 | 6,1 |
326 | 360 | 94 | 6.3 |
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 526/343
Claims (4)
1. Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodialyse-Membranen aus organischem
Polymer, welche bei der Entfernung von elektrolytischen Substanzen aus Wasser verwendet
werden, dadurch gekennzeichnet, daß man wenigstens auf eine der beiden Membranoberflächen
eine eleklrolytische Substanz mil einer Ladung aufbringt, die derjenigen der Austauschionen
der Membran oberfläche entgegengesetzt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge an elektrolytischer Substanz, die in der wesentlichen Ot>erfiäche vorliegt,
2 ■ 10 "6 bis 0,5 Milliäquivalente je dm2 der Oberfläche
der lonenaustauschmembran beträgt, bezogen auf die Menge der dissoziierbaren Gruppen
der elektrolytischen Substanz.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Substanz
wenigstens ein Molekulargewicht von etwa 400 aufweist und auf der wesentlichen Oberfläche
hauptsächlich durch elektrostatische Kräfte adsorbiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Substanz
auf der wesentlichen Oberfläche durch eine kovaiente Bindung chemisch gebunden wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP45079992A JPS504352B1 (de) | 1970-09-14 | 1970-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2145904A1 DE2145904A1 (de) | 1972-04-13 |
DE2145904B2 true DE2145904B2 (de) | 1974-06-27 |
Family
ID=13705789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2145904A Withdrawn DE2145904B2 (de) | 1970-09-14 | 1971-09-14 | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodialyse-Membranen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3784457A (de) |
JP (1) | JPS504352B1 (de) |
DE (1) | DE2145904B2 (de) |
FR (1) | FR2107644A5 (de) |
GB (1) | GB1373392A (de) |
IT (1) | IT960014B (de) |
NL (1) | NL7112636A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4914382A (de) * | 1972-05-22 | 1974-02-07 | ||
US4243508A (en) * | 1979-04-26 | 1981-01-06 | Dankese Joseph P | Electrochemical apparatus |
US5604264A (en) * | 1995-04-03 | 1997-02-18 | Reilly Industries, Inc. | Polyvinylpyridinium anion-exchangers for recovery of technetium and plutonium anions |
JP4759781B2 (ja) * | 2000-01-28 | 2011-08-31 | 旭硝子株式会社 | 一価陽イオン選択透過性陽イオン交換膜及びその製造方法 |
US7381279B2 (en) * | 2000-06-14 | 2008-06-03 | The Procter & Gamble Company | Article for deionization of water |
EP1748835B1 (de) * | 2004-05-13 | 2012-05-02 | Nouveau, Inc. | Methode zum herstellen eines getränks von fermentationsdestillationsrückständen |
JP4868108B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2012-02-01 | 栗田工業株式会社 | 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法 |
US7396453B1 (en) * | 2005-04-19 | 2008-07-08 | Procorp Enterprises, Llc | Hydraulically integrated solids/liquid separation system for wastewater treatment |
US7569146B2 (en) * | 2005-05-12 | 2009-08-04 | Nouveau Inc. | By-products from fermentation still bottoms |
US7410899B2 (en) * | 2005-09-20 | 2008-08-12 | Enthone, Inc. | Defectivity and process control of electroless deposition in microelectronics applications |
US8153006B1 (en) | 2008-06-05 | 2012-04-10 | Procorp Enterprises, Llc | Anaerobic treatment process for ethanol production |
US9403128B2 (en) * | 2009-12-03 | 2016-08-02 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Nanoengineered field induced charge separation membranes manufacture thereof |
US11673100B2 (en) * | 2016-09-07 | 2023-06-13 | The Regents Of The University Of California | Systems and methods for integrated solar photodialysis |
GB201912465D0 (en) * | 2019-08-30 | 2019-10-16 | Fujifilm Mfg Europe Bv | Surface modified membranes |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276989A (en) * | 1961-07-24 | 1966-10-04 | Nishihara Akira | Cation permselective membranes and process for the production thereof |
US3276990A (en) * | 1961-07-24 | 1966-10-04 | Hani Hiroshi | Process for the production of cation permselective membranes |
US3276991A (en) * | 1961-07-24 | 1966-10-04 | Hani Hiroshi | Anion permselective membranes and process for their production |
US3510418A (en) * | 1966-02-24 | 1970-05-05 | Tokuyama Soda Kk | Ion selective membrane |
US3677923A (en) * | 1968-04-15 | 1972-07-18 | Milan Bier | Electroosmotic and electrodialysis concentration,purification,and desalting |
US3562139A (en) * | 1968-08-05 | 1971-02-09 | Ionics | Cationic-anionic ion-exchange membrane |
-
1970
- 1970-09-14 JP JP45079992A patent/JPS504352B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-09-13 US US00179992A patent/US3784457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-09-14 DE DE2145904A patent/DE2145904B2/de not_active Withdrawn
- 1971-09-14 GB GB4279171A patent/GB1373392A/en not_active Expired
- 1971-09-14 IT IT28633/71A patent/IT960014B/it active
- 1971-09-14 FR FR7133068A patent/FR2107644A5/fr not_active Expired
- 1971-09-14 NL NL7112636A patent/NL7112636A/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS504352B1 (de) | 1975-02-18 |
GB1373392A (en) | 1974-11-13 |
FR2107644A5 (de) | 1972-05-05 |
DE2145904A1 (de) | 1972-04-13 |
US3784457A (en) | 1974-01-08 |
IT960014B (it) | 1973-11-20 |
NL7112636A (de) | 1972-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2145904B2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von permeablen Elektrodialyse-Membranen | |
DE69204187T2 (de) | Elektrisch regenerierbare Entmineralisierungsvorrichtung. | |
DE2560187C2 (de) | Elektrolytisches Diaphragma | |
DE3241811A1 (de) | Mittel zur wasserbehandlung | |
DE2659364A1 (de) | Bipolare polymermembran und verfahren zu deren herstellung | |
DE2638065A1 (de) | Verfahren zur herstellung von semipermeablen membranen | |
DE2458066A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von metallionen aus waessriger loesung | |
WO2017179672A1 (ja) | バイポーラ膜 | |
DE2211318B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Zusammensetzung eines Bades für die elektrophoretische Ablagerung von filmbildenden Harzen | |
EP0193959A2 (de) | Verfahren zur Herstellung bipolarer Membranen | |
DE1468306B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsäuredinitril durch elektrolytische Hydrodimerisaten von Acrylnitril | |
EP0194546A2 (de) | Porenmembranen | |
DE2326052C3 (de) | Verfahren zur selektiven Konzentrierung von Meerwasser durch Elektrodialyse | |
DE3881376T2 (de) | Doppeltzerlegungsmethode eines neutralen salzes. | |
DE1571006B1 (de) | Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Belaegen | |
CH447114A (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrodialyse-Membranen | |
DE2500752B2 (de) | Pfropfcopolymerisate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE1961101A1 (de) | Wasserloesliche Polymerisate,waessrige Gele,die diese Polymerisate enthalten und Verfahren zur Herstellung der Gele | |
DE102004006115A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von monodispersen acrylhaltigen Perlpolymerisaten | |
DE2506085C3 (de) | Anionenaustauschermembran, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DE2165464A1 (de) | Ionenaustauschharz und Ionentrennverfahren unter Anwendung desselben | |
DE2406574C2 (de) | ||
DE1937960A1 (de) | Polymerisationsverfahren | |
DE1045648B (de) | Verfahren zur Herstellung selektiv ionendurchlaessiger Membranen | |
AT273175B (de) | Verfahren zur Elektrolyse von Alkalisalzen unter Verwendung eines Kunstharzaustauscher enthaltenden Diaphragmas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHJ | Nonpayment of the annual fee |