DE2119296B2

DE2119296B2 - Vorrichtung zur reinigung von einander gegenueberliegenden parallelen flaechen, insbesondere von an filterplatten befestigten filtertuechern in kammerfilterpressen

Info

Publication number: DE2119296B2
Application number: DE19712119296
Authority: DE
Inventors: Werner Techn Dipl Volks wirt 4307 Kettwig Deubner Rolf 4630 Bochum Sperling Kurt Pattberg Werner 4300 Essen Stadie
Original assignee: PUMPEN and MASCHINENBAU ABEL KG 4300 ESSEN
Current assignee: Abel & Co Pumpen und Maschinenbau 4300 Essen GmbH
Priority date: 1971-04-21
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1973-08-23
Also published as: DE2119295A1; DE2119296C3; US3780747A; JPS5035260B1; DE2119296A1; DE2119295B2; DE2119295C3

Description

aus einer Vielzahl von Filierplatien 1, die auf waagerechten seitlichen Gleitholmen 3 sowie einem über den Filterplatten 1 verlaufenden Pressenrahmenträger 4 aufgehängt sind und durch Hydraulikkolben 5 zusammengepreßt werden. Die Filterplatten 1 sind auf beiden Seiten mit Filtertüchern 2 belegt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer in Pressenrichtung verfahrbaren Quertraverse 6 und einem auf der Quertraverse 6 verfahrbaren Traversenwagen 7 mit senkrechtem Tragarm 8, an dessen unteren Ende zwei parallele Spritzbalken 9 befestigt sind. Die Quertraverse 6 ist im Ausführungsbeispiel auf einem Fahrgestell 10 mit Elektroantrieb befestigt, weiches auf dem oberen Prassenrahmenträger 4 der Kammerfilterpresse verianrbar ist; der Traversenwagen 7 besitzt ebenfalls einen Elektroantrieb.

Erfindungsgemäß sind die Spritzbalken 9 lotrecht angeordnet und über waagerechte Befestigungsarme 11 m' einer Tragplatte 12 verbunden, die ihrerseits um eine horizontale Achse neben dem Tragarm 8 etwa in Höhe der oberen Befestipungsarme 11 kippbar ist, um die lotrechten Spritzbalken 9 über die Gleitholme 3 in eine geöffnete Filterkammer einführen zu können. Die Kippbewegung der Tragplatte 1.2 wird von einem Elektrohubwerk 13 durchgeführt, welches mit seinem Gehäuse am unteren Ende des Tragarmes 8 gelenkig befestigt ist. Die Tragplatte 12 ist außerdem durch am Tragarm 8 abgestützte Rückzugfedern 14 in Richtung auf ihre lotrechte Lage beaufschlagt. Dem Befestigungsarm Ϊ1 ist eins Spreizeinrichtung 15 zugeordnet. Dazu sind die Befestigungsarme 11 zunächst um eine vertikale Achse an der Tragplatte 12 V-förmig auseinander spreizbar. Die Spritzbalken 9 sind einerseits über gelenkig miteinander verbundene Spreizhebel 16 mit einer zwischen den Befestigungsannen 11 angeordneten Zylinderkolbenanordnung 17 mit Rückstellfedern 18 und andererseits durch ein Parallelogrammgestänge

19 mit der Tragplatte 12 gelenkig verbunden, damit die Spritzbalken 9, welche eine Vielzahl von Düsen

20 aufweisen, in jeder Spreizstellung die gleiche Lage aufweisen. Die Zylinderkolbenanordnung 17 ist über eine Bypaßleitung 21 an die Druckleitung 22 für die Spritzbalken 9 angeschlossen. Die Länge der Spritzbalken 9 entspricht der Höhe der Filterplalten 1. An den Enden der Spritzbalken 9 sind mit Abstand Führungsrollen 23 angeordnet, die sich bei Spreizung der Befestigungsai me 11 an den Rändern der Filterplatten 1 abstützen und unabhängig von der jeweiligen Kammeröffnungaweite den Abstand Spritzbalken-Filterplatte konstant halten.

Die Spreizeinrichtung 15 der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung gleicht geringe Unterschiede infolge nichtmittiger Einführung der Spritzbalken 9 aus. Im übrigen ist den Spritzbalken 9 eine Hilfsführung 24 zugeordnet, um das mittige Einführen der Spritzbalken 9 in eine geöffnete Filterkammer zu erleichtern. Diese Hilfsführung 24 besteht entsprechend Fig.3 aus einem elektromotorischen Hubwerk 25, an welchem zwei Fühlerarme 26 mit Fühlern 27 an den freien Enden angelenkt sind.

Die Fühlerarme 26 sind mittels Gelenkstangen 28 V-förmig auseinander bzw. aufeinander zu bewegbar. Das Hubwerk 25 führt die Fühler 27 mit angewinkelten Fühlerarnien 26 in die geöffnete Filterkammer ein. Die Fühler 27 bestehen im Ausführungsbeispiel aus Endschaltern, die nach Spreizen der Fühlerarme 26 das Fahrgestell der Quertraverse 6 so lange verfahren, bis beide Endschalter den gleichen Abstand der Filterplatten 1 melden.

Nicht dargestellt ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung für parallel nebeneinander stehende Filterpressen, bei der die Quertraverse 6 mit beiden Enden auf Fahrgestellen 10 aufliegt, die auf den oberen Pressenrahmenträ-

gern 4 der Kammerfilterpressen verfahrbar sind. Die Spritzbalken 9 sind dabei um eine vertikale Achse um 180^c schwenkbar gelagert. Dies kann durch drehbare Lagerung des Tragarms 6 im Traversenwagen? oder durch drehbare Lagerung des unteren

Tragarmteiles im oberen Tragarmteil verwirklicht werden.

Die sich unschwer aus den Figuren ergebende Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung sei im folgenden an Hand einer Kammerfilterpresse erläutert, die selbsttätig eine Filterplatte i nacheinander abzieht und dad. -cn die einzelnen Filterkamm>.rn nacheinander öffnet.

Die Quertraverse 6 der Reinigungsvorrichtung wird in Längsrichtung der Filterpresse verfahren, bis die Spritzbalken 9 etwa mittig vor der ersten Filterkammeröffnung stehen. Durch Betätigen des Elektrohubwerkes 13 am unteren Ende des Tragarmes 8 werden die aneinanderliegenden Spritzbalken 9 gekippt, so daß die über den unteren seitlichen Gleit-

holm 3 der Kammerfilterpresse in die geöffnete Filterkammer einführbar sind. Sobald die unteren Enden der Spritzbalken 9 den Gleitholm 3 durch Verfahren des Traversenwagens 7 passiert haben, werden die Spritzbalken 9 wieder in ihre lotrechte Lage zu rückgekippt.

Haben die Spritzbalken 9 die hintere Stellung in der Filterkammer erreicht, wird die Druckleitung 22 für die Spritzbalken 9 mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt. Durch die Bypaßleitung 21 wird die Zy- linderkolbenanordnung 17 der Spreizeinrichtung 15 beaufschlagt, welche die Befestigungsarme 11 und damit die Spritzbalken 9 aneinanderspreizt, bis die Führungsrollen 23 an den Rändern der Filterplatten 1 anliegen. Bei nachfolgenden Verfahren des Traversenwagens 7 werden die auf den Filterplatten 1 befestigten Filtertücher 2 mit der Reinigungsflüssigkeit bespritzt und dadurch gereinigt, wobei die Führungsrollen 23 gleichbleibenden Abstand zwischen Spritzbalken 9 und Filterplatten 1 sicherstellen.

Sobald die Spritzbalken 9 ihre vordere Stellung erreicht haben, wird die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit unterbrochen; zugleich wird die Zylinderkolbenanordnung 17 der Spreizeinrichtung 15 entlastet, die Rückstellfedern 18 ziehen di» Spritzbalken 9 zusam men. Nach Kippen der Spritzbalken 9 werden diese durch Verfahren des Traversenwagens 7 aus der Filterkammer wieder herausgeführt. Beim Abziehen der nächsten Filterplatte 1 durch die Kammerfilterpresse wird die Quertraverse 6 mit den gekippten Spritzbal ken 9 in Längsrichtung der Filterpresse verfahren, bis die Spritzbalken 9 etwa mitüg vor der nun geöffneten zweiten Filterkammer stehen und der Vorgang erneut beginnen kann. Der beschriebene Funktionsablauf läßt sich unschwer mittels Folgeschaltung und Endschaltern, wie sie im Stand der Technik hinlänglich bekannt sind, verwirklichen, so daß auf eine eingehende Beschreibung verzichtet werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 Bei einer Vorrichtung ähnlicher Gattung (deut- Patentansprüche: sches Gebrauchsmuster 6 927 408) ist der senkrechte Tragarm unterhalb der Kammerfilterpresse

1. Vorrichtung zur Reinigung von einander ge- angeordnet, was unterhalb der Kammerfilterpresse genüberliegenden parallelen Flächen, insbeson- 5 entsprechenden Raum erforderlich macht und außerdere von an Filterplatten befestigten Fütertü- dem deshalb nachteilig i:,t, weil das Ablaufen der ehern in Kammerfüterpressen. bestehend aus Reinigungswasser die Funktionseiemente beaufeiner in Pressenrichtung verfahrbaren Quertra- schlagt.

verse und auf der Quertraverse verfahrbarem Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Traversenwagen mit senkrechtem Tragarm, und io Vorrichtung zur Reinigung von einander gegenüberum eine horizontale Achse kippbaren, einander liegenden parallelen Flächen in Kammerfilterpressen parallelen Spritzbalken, dadurch gekenn- zu schaffen, die zusätzlichen Platz oberhalb oder unze ich net, daß die Spritzbalken (9) an waage- terhalb der Kammerfilterpresse nicht erforderlich rechten Befestigungsarmen (11) lotrecht angeord- macht und bei deren Einsatz eine genaue Ausrichnet sind und daß aie Befestigungsarme (11) der .5 iung des Spritzbalkens in bezug auf den Zwischen-Spritzbalken (9) durch Drehung um vertikale raum zwischen zwei Filterplatten sich erübrigt.
Achsen über eine Spreizeinrichtung (15) auf- Nach der Erfindung wird, ausgehend von der Vorspreizbar und im aufgespreizten Zustand mit richtung der eingangs beschriebenen Gattung, diese Hilfe von an den Spritzbalken (9) angebrachten Aufgabe dadurch gelöst, daß die Spritzbalken an Führung ollen (23) äquidistant an den Filter- 20 waagerechten Befestigungsarmen lotrecht angeordnet platten (1) abgestützt sind. sind und daß die Befestigungsarme der Spritzbalken

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- durch Drehung um vertikale Achsen über eine Spreizkennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (IS) eine einrichtung aufspreizbar und im aufgespreizten Zu-Zylinderkolbenanordnung (17) mit Rückstellfe- stand mit Hilfe von an den Spritzbalken angebrachdern (18) aufweist. 35 ten Führungsrollen äquidistant an den Filterplatten

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- abgestützt sind.

kennzeichnet, daß die Zylinderkolbenanordnung Der erzielte technische Fortschritt besteht vor aiii?) über eine Bypaßleitung (21) an die Drucklei- lern darin, daß ein zusätzlicher Platzaufwand obertung (22) für die Spritzbalken (9) angeschlossen halb oder unterhalb der Kammerfilterpressen für die ist. 30 Vorrichtung nicht mehr erforderlich ist. Dabei macht

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 sich die Erfindung zunächst die Tatsache zunutze, bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Befesti- daß durch die Kippbewegung um die horizontale gun^sarmen (11) ein^ mit Fühlern (27) ausgerü- Achse die Spritzbalken über die seitlichen angeordstete Hilfsführung (24) zuordnet ist und da- neten Gleitholme für die Filterplatten hinweghebbar durch die Spritzbalken (9) in die geöffnete Kam- 35 in die Funktionsstellung bringbar sind. Mittels der merfilterpresoe mittig zwischen den Filterplatten Spreizeinrichtung und über die Führungsrollen ist (1) einführbar sind. ohne genaue Zentrierung der Vorrichtung in bezug

auf den Zwischenraum zwisciun zwei Filterplatten

eine äquidistante Einstellung des Spritzbalkens zu

40 den Filterplatten auf einfache Weise erzielbar.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Remi- Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiegung von einander gegenüberliegenden parallelen dene Weise weiter ausgestalten. Eine besonders einFlächen, insbesondere von an Filterplatten befestig- fache und funktionssichere Ausführungsform besteht ten Filtertüchern in Kammerfilterpressen, bestehend darin, daß die Spreizeinrichtung eine Zylinderkolaus einer in Pressenrichtung verfahrbaren Quertra- 45 benanordnung mit Rückstellfedern aufweist. Eine verse und auf der Quertraverse verfahrbarem Traver- einfache Betätigung der Spreizeinrichtung ist dasenwagen mit senkrechtem Tragarm und um eine ho- durch erzielbar, daß die Zylinderkolbenanordnung rizontale Achse kippbaren, einander parallelen über *· ie Bypaßleitung an die Druckleitung für die Spritzbalken. Spritzbalken angeschlossen ist. Eine Vollautomatisie-

Bei einer bekannten Vorrichtung der vorstehend 50 rung der Vorrichtung läßt sich ohne großen Aufwand beschriebenen Gattung (deutsche Offenlegungsschrift dadurch erreichen, daß den Befestigungsarmen eine 461 447) ist der Spritzbalken von seitlich oberhalb mit Fühlern ausgerüstete Hilfsführung zugeordnet ist der Kammerfilterpresse zwischen die einzelnen FiI- und dadurch die Spritzbalken in die geöffnete Kamterplatten einschwenkbar. Einen derartigen Aufbau merfüterpresse mittig zwischen den Filterplatten einhat man für erforderlich gehalten, da die Filterplat- 55 führbar sind.

ten in Kammerfilterpressen grundsätzlich im unteren Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer

Bereich auf seitlichen Gleitholmen abgestützt sind lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden

und ein Pressenrahmenträger mittig im Bereich des Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt

oberen Randes der Filterplatten in Längsrichtung der F i g. 1 eine Kammerfilterpresse mit einer Vorrich-

Kammerfilterpresse angeordnet ist. Die vorstehend 60 tung zur Reinigung in Seitenansicht,

beschriebenen Maßnahmen führen zu einem entspre- Fig. 2 einen Schnitt A -A durch den Gegenstand

chenden Platzaufwand seitlich und oberhalb der nach Fig. 1,

Kammerfilterpressen. Ferner stört, daß zusätzlich F i g. 3 eine Seitenansicht der Hilfsführung.

einschwenkbare Distanzklauen zur genauen Ausrich- Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient

tung der Filterplatten in bezug auf den Spritzbalken 65 zur Reinigung von einander gegenüberliegenden par-

notwendig sind. Das macht ein umständliches und allelen Flächen, insbesondere von an Filterplatten 1

genaues Einfahren der Vorrichtung in den Zwischen- befestigten Filtertüchern 2 in Kammerfilterpressen.

raum zwischen zwei Filterplatten erforderlich. Die in F i g. 1 gezeigte Kammerfilterpresse besteht