DE2118211A1 - - Google Patents

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Description

WIIKINSON SWORD LIMITED,
Sword Works, Southfield Road,
London, W.4., England
Raslerklinge und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rasierklinge und ein Verfahren zur Herstellung derselben.
Es ist bekannt, einen Überzug aus Chrom auf der Sehneidkante einer Rasierklinge auszubilden und den Chromüberzug mit Polytetrafluorathylen zu überziehen.
Gemäß der Erfindung wird eine Rasierklinge vorgeschlagen, bei der wenigstens die Schneide einen oberen Überzug aus Chrom-Nitrid aufweist, der einen unteren Überzug aus Chrom überlagert.
Vorzugsweise besteht der Oberflächenbereich des unteren Überzugs aus Chrom-Oxyd.
Erfindungsgemäß wird außerdem ein Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge vorgeschlagen, bei dem zuerst wenigstens eine Schneide mit Chrom überzogen wird und anschließend der Chromüberzug mit Chrom-Nitrid überzogen wird.
Vorzugsweise wird der obere Überzug zusätzlich mit einem Polymerüberzug versehen, der die Raslereigenschaften der Klinge verbessert und zum Beispiel aus einem Fluorkohlenstoffpolymer, zum Beispiel Polytetrafluorathylen oder einem Copolymer von Thio« karbonylfluorid und Tetrafluoräthylen bestehen kann.
1098U/0172
B2ttf@lg® wird in einer bevorzugten- Ausführungsform der Erfindung die Klinge zuerst mit einem Chromüberzug auf der Schneid kante versahen, danach wird über diesen Überzug ein Chromnitrid."-übersug überlagert und schließlich wird ein Polymerüberzug auf dem Mitridübe^Eug ausgebildet.
Ein Verfahren nach der Erfindung zur.Herstellung einer Rasierklinge aus rostfreiem Stahl mit einem Doppelüberzug besteht darin, zuerst einen Chromüberzug durch Chrombedampfung auf den vorher gereinigten Schneidkanten von elektroplattieren Prallplatten bei einem Druek zwischen l/lo micron und Io micron Quecksilber in einer Restatmosphäre aus Inertgas, beispielsweise Argon oder HeIiUm5 unter Verwendung einer handelsüblichen lonenplasma-Bedämpfungsvorrichtung auszubilden. Die Schichtstärke des Chromüberzugs kann zum Beispiel zwischen 5o und 45o Sngström betragen, soll jedoch vorzugsweise nicht größer als 2oo Sngström sein. Nach diesem Verfahrensschritt wird die Bedampfung in einer Restatmosphäre aus Stickstoff bei einem Druck von beispielsweise I - 4 χ Io mm Quecksilbersäule wiederholt, um einen Chrom-Nitridüberzug herzustellen»
Vorzugsweise werden die Klingen einer oxydbildenden Atmosphäre bzw. einer oxydierenden Atmosphäre nach der Herstellung des anfänglichen Überzugs ausgesetzt, so daß die Oberflächenregion des anfänglichen Überzugs oxydiert wird. Eine Möglichkeit, diesen Verfahrenesehritt auszuführen und die Oxydation zu bewirken besteht darin, kontrolliert Luft in den Bedampfungsapparat zwischen den zwei die Überzüge ausbildenden Verfahrensstufen einzuführen oder einzulassen.
Der Nitridüberzug soll eine Schichtstärke von beispielsweise 5© - 45© Sngström aufweisen, jedoch vorzugsweise nicht größer als 15o Sngström sein. Ein bevorzugter Bereich für die Schichtstärke der zwei Überzüge zusammen liegt zwischen loo und 5oo Sngström oder sogar herauf bis zu 75o Sngström.
Ber verwendete Begriff "Nitrid" soll alle Überzüge im Bereich von einem geringen Stickstoffanteil in fester Lösung (Mischkristall) mit Chrom bis zu jeder der Chromium-Nitri" -Verbin-
CroN
düngen &χχΧπ££·αυ&Χ£, Cr-,N2 und CrN oder jeder Kombination von diesen umfassen. Demzufolge kann sich der Zusammensetzungsbereich von o,öl Atom % Stickstoff bis 55 Atom % Stickstoff erstrecken.
Die Reaktion zwischen Chrom und Stickstoff kann beim Verdampfen auf der Oberfläche der Prallplatte vor sich gehen oder beim Sprühen der metallischen Partikel durch das ionisierte Stickstoffplasma oder nachdem das Metall auf der Klingenoberfläche abgelagert worden ist.
Die Gaszusammensetzung kann in einem weiten Bereich, der von den Sprüh- oder Bedampfungsbedingungen abhängt, variiert werden. So kann beispielsweise der Stickstoff mit einem Inertgas wie Argon verdünnt werden. Beispielsweise sei angegeben, daß der Bereich von 5 Volumen % des Gasesiin Argon bis zu loo Volumen % des Stickstoffs oder anderen Gases reichen kann. Alternativ kann ein Gas mit einem großen Stickstoffanteil, beispielsweise gekrackter Ammoniak und/oder Luft, verdünnt durch ein inertes Gas, verwendet werden.
Die Metallzerstäubung kann Gleichstromzerstäubung oder Hochfrequenzzerstäubung sein, wobei in dem letzteren Fall die Zerstäubung von einer Chrom-Nitri<ä-Prallplatte in einer inerten Atmosphäre direkt ausgehen kann. Alternativ zu dem Aufbringen der Überzüge durch Metallzerstäubung kann eine chemische Dampfabscheidung oder eine Reaktionsverdampfung durchgeführt werden.
w/R/sn 109844/0172

Claims (12)

Ansprüche ;
1. J Rasierklinge mit einem Chromüberzug an ihrer Schneide, ---^ dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schneide einen oberen Überzug aus Chrom-Nitrid aufweist, der einen unteren Überzug aus Chrom überlagert.
2. Rasierklinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberflächenbereich des unteren Überzugs aus Chrom-Oxyd besteht.
3. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überzüge jeweils eine Schichtstärke von zwischen 5o und 45o fingström aufweisen.
4. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 - 3* dadurch gekennzeichnet, daß der untere Überzug eine Schichtstärke zwischen 7 ο und 2oo fingström besitzt.
5". Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 - 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Überzug eine Schichtstärke von zwischen 5o und 15o fingström besitzt.
6. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus einem Polymer auf dem oberen Überzug zusätzlich ausgebildet ist, wobei der Polymer derart ausgewählt 1st, daß die Rasiereigenschaften verbessert sind. '
7. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus einem Fluorkohlenstoffpolymer auf dem oberen Überzug ausgebildet ist.
8. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 - 5 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus Polytetrafluoräthylen auf dem oberen Überzug ausgebildet ist.
1098U/0172
9. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 - 5 > dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus einem Copolymer von Thiokarbonylfluorid und Tetrafluoräthylen auf dem oberen Überzug ausgebildet ist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst wenigstens eine Schneide mit Chrom überzogen wird und anschließend der Chromüberzug mit einer Schicht Chrom-Nitrid überzogen wird.
11. Verfahren nach Anspruch Io, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Oberflächenbereich des Chromüberzugs oxydiert wird.
12. Verfahren nach Anspruch Io oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug durch Ionen-Plasmazerstäubung aufgebracht wird.
W/R/sn
109844/01 72
; f
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