DE2317034A1

DE2317034A1 - Rasierklinge und verfahren zu ihrer herstellung

Info

Publication number: DE2317034A1
Application number: DE2317034A
Authority: DE
Inventors: Frederick Oakley Jones
Original assignee: Wilkinson Sword Ltd
Current assignee: Wilkinson Sword Ltd
Priority date: 1972-04-08
Filing date: 1973-04-05
Publication date: 1973-10-18
Also published as: IT982090B; AU5425373A; FR2180327A5; JPS4936463A; GB1420941A; US3890109A; JPS5634315B2; ZA732417B; CA989690A; AU470005B2

Description

D-4000 DÜSSELDORF 1 PATENTANWÄLTE

Malkastenstraße 2 2317034 DIFL.-ING. ALEX STENGER

DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE Dipl.-Ing. Heinz J.Ring

Unser Zeichen: 14- l67 Datum: J>. April 1973

WILKINSON SWORD LIMITED, Sword Works, Southfield Road, London, W.4., England

Rasierklinge und Verfahren zu ihrer Herstellung

Die Erfindung betrifft Rasierklingen und Verfahren zur Herstellung derselben.

Es wurde bereits vorgeschlagen, zumindest die .Schneidkante von Rasierklingen mit einem Überzug aus bestimmten Werkstoffen mit dem Ziel zu versehen, die Rasiereigenschaften der Klingen zu verbessern. Die hierbei ins Auge gefaßten Werkstoffe umfassen beispielsweise bestimmte metallische Verbindungen und bestimmte Polymere.

Eine der zum Auftrag auf zumindest der Schneidkante von Rasierklingen empfohlenen Metallverbindungen ist Aluminiumoxid, doch wurde festgestellt, daß Polymerüberzüge auf solchen Aluminiumoxidbeschichtungen von Rasierklingen oft nicht gut haften und daß die empfehlenswerten Rasiereigenschaften, die der Klinge sonst durch einen Polymerüberzug verliehen werden, nicht erreicht werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rasierklingen mit einer Aluminiumoxidbeschichtung zumindest auf der Schneidkante zu schaffen, auf welche ein gut haftender Überzug aus einem Polymer, welcher die Rasiereigenschaften der Klinge verbessert, aufgebracht werden kann.

Erfindungsgemäß wird eine Rasierklinge mit einer Aluminiumoxidbeschichtung auf bzw. an der Schneidkante derselben vorgeschlagen, wobei das Aluminiumoxid nur einen geringen Anteil von Verunreinigungen aufweist.

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Desweiteren ist durch die Erfindung ein. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge vorgeschlagen, gemäß welchem eine Beschichtung aus Aluminiumoxid mit geringen Verunreinigungen auf bzw. neben die Schneidkante der Klinge aufgebracht wird. , " '

Die Konzentration an Verunreinigungen sollte im allgemeinen nicht größer als 3 χ 10"^ und vorzugsweise nicht geringer als 1 χ 10 ^; Atomprozent sein. Auf diesen Aluminiumoxidbeschichtungen lassen sich zufriedenstellend haftende Polymerüberzüge herstellen, welche die Rasiereigenschaften der Klingen verbessern.

Es wird - ohne daß hierdurch eine Beschränkung des Schutzbereiches vorgenommen werden soll - angenommen, daß das Vorhandensein von Verunreinigungen in einer Aluminiumoxidbeschichtung die Oberflächenenergie dieser Schicht und damit die Haftung zwischen ihr und dem Polymerüberzug verringert. Desweiteren wird beim Vorhandensein von beispielsweise bestimmten ein- und zweiwertigen Metallverunreinigungen die · Oberfläche der Aluminiumoxidbeschichtung soweit wasserlöslich gemacht, daß die Haftung der Polymerschicht herabgesetzt wird/

Zu solchen ein- und zweiwertigen Metallen, die nach Möglichkeit nicht oder zumindest in lediglich geringen Konzentrationen vorhanden sein sollten, gehören beispielsweise die Alkalimetalle wie Kalzium und Magnesium und bestimmte Übergangsmetalle wie Kupfer und Eisen. Natrium findet sich oft in handelsüblichem Aluminiumoxid. Soweit in den Überzügen vorhanden, liegen diese ein- und zweiwertigen Metalle allgemein in einer chemisch kombinierten Form vor.

Wie vorerwähnt lassen sich handelsübliche Formen von Aluminiumoxid zur Herstellung von Aluminiumoxidschichten auf Rasierklingen verwenden, die oft Natrium enthalten und deren Natriumkonzentration gering und im allgemeinen kleiner als

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3 x 10"^ Atomprozent sein sollte, doch können auch andere Verunreiniger als ein- und zweiwertige Metalle in diesem Aluminiumoxid, besonders in handelsüblichen Ausführungen desselben, vorhanden sein, so zum Beispiel Kieselsäure und Wasser.

Wenngleich angenommen werden kann, daß die Konzentration dieser sonstigen Verunreinigungen im allgemeinen von geringerer Bedeutung ist als die der ein- und zweiwertigen Metalle, sollten diese anderen Verunreinigungen dennoch in kleinstmöglichen Mengen gehalten werden. Beispielsweise sollte der Wassergehalt möglichst gering sein, da der Wassergehalt die Dauer der Herstellung eines Vakuums bei Anwendung von Vakuumauftragungsverfahren zur Ausbildung der Überzüge vergrößert. Das zur Herstellung der Aluminiumoxidbeschichtung verwendete Aluminiumoxid und die Schichten selbst sollten im allgemeinen eine Reinheit von 99·7 % und möglichst 99.9 # besitzen.

Die Herstellung der Aluminiumoxidüberzüge kann nach bekannten Verfahren erfolgen. Wenngleich Zerstäubungsverfahren sich als zweckmäßig erwiesen haben, können auf Wunsch auch Bedampfungstechniken zur Anwendung kommen.

Das Aufbringen des Aluminiumoxids kann z.B. unter Anwendung von Hochfrequenz-Zerstäubungsverfahren erfolgen, wobei das Aluminiumoxid von einer Versorgungsquelle mit entsprechender Reinheit, d.h. mit geringer Gesamtkonzentration an Verunreinigungen, wie z.B. ein- und zweiwertigen Metallen, geliefert wird. Wenn Aluminiumoxid als Quelle des Aluminiumoxid-Überzuges auf den Klingen benutzt wird, so sollte die Aufstäubung in der Regel in einer inerten Atmosphäre, beispielsweise mit einem inerten Gas wie Argon als Restgas, erfolgen.

Auch besteht die Möglichkeit, die Aluminiumoxidbeschichtung der Rasierklingen durch Gleichstromzerstäubung von Aluminium

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in einer sauerstoffhaltigen Reaktäonsatmosphäre vorzunehmen. Wenngleich das die Reaktionsatmosphäre bildende Restgas reiner Sauerstoff sein kann, wird im allgemeinen der Einsatz von mit einem inerten Gas wie Argon versetztem Sauerstoff bevorzugt. Die Zusammensetzung solcher Gemische aus Sauerstoff und. einem inerten Gas ist in weiten Grenzen veränderlich: so kann beispielsweise das Gemisch bis zu 98 Vol.-# Inertgas enthalten, obgleich- der allgemein übliche Gehalt bei weniger als 50 Vol.-$ liegt.

Die Hochfrequenz- oder Gleichstromzerstäubung erfolgt vorzugsweise bei einem Restgasdruck im Bereich zwischen 0,1 und 10 Mikron.

Die Reinheit von aus Aluminium hergestellten Aluminiumoxidüberzügen ist im allgemeinen höher als von solchen, die unter Verwendung von festem Aluminiumoxid gebildet sind.Hochreines Aluminium ist mit einer Reinheit von 99.98$ handelsüblich erhältlich, so daß sich hieraus Aluminiumoxidbe-'Schichtungen von entsprechend hoher Reinheit herstellen lassen.

Auf Klingen mit einer Aluminiumoxidbeschichtung mit geringer Verunreinigungskonzentration kann nach bekannten Verfahren ein äußerer Polymerüberzug hergestellt werden, wobei jede Art von Beschichtung möglich ist, welche bekanntermaßen die Eigenschaften von Rasierklingen verbessert, so beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen oder einem Mischpolymer aus Thiocarbonylfluorid und Tetrafluoräthylen.

Die erfindungsgemäßen Aluminiumoxidbeschichtungen können jeweils eine von mehreren Schichten außer der Polymerschicht .auf einer Rasierklinge sein, doch sollte die Aluminiumoxidschicht jeweils an der Außenseite dieser Mehrzahl von Schichten liegen. In den Fällen, wo die Aluminiumoxidschicht eine von mehreren Schichten ist, sollte mindestens eine der anderen Schichten vorzugsweise eine Kantenverstärkungsschicht sein, beispielsweise aus einem Metall oder einer Legierung,

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vorzugsweise aus Chrom oder einer Chromlegierung, wobei der Begriff "Chromlegierung" zu verstehen ist als eine Legierung aus zwei oder mehr Mäallen, von denen eines Chrom ist siehe Definition in der ebenfalls schwebenden deutschen Patentanmeldung P 22 16 050.I.

Die Aluminiumoxid- bzw. jede sonstige Schicht mit Ausnahme des Polymer- bzw. Mischpolymerüberzugs sollte generell eine Gesamtdicke von maximal 500 Angström, vorzugsweise zwi-' sehen 50 und 450 Angström und zweckmäßigerweise nicht mehr als 300 Angström aufweisen. Bei mehreren Schichten beträgt die Dicke einer jeden dieser Schichten vorzugsweise zwischen 50 und 450 Angström· \

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Claims

Ansprüche; ·

Rasierklinge

gekennzeichnet durch eine Aluminiümoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine nui*_;geringe Konzentration an Verunreinigungen aufweist. " -

2. Rasierklinge, gekennzeichnet durch eine Aluminiumoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine geringe Konzentration an einwertigen Metallverunreinigungen enthält.

3. Rasierklinge, gekennzeichnet durch eine Aluminiumoxidbeschichtung auf und/oder an einer Schneidkante, wobei das Aluminiumoxid eine geringe Konzentration an zweiwertigen Metallverunreinigungen enthält.

4. Rasierklinge nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid weniger als 3 x Atomprozent an Verunreinigungen enthält.

5. Rasierklinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid weniger als 1 χ 10 Atomprozent an Verunreinigungen enthält'. -

6. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid eine Reinheit von wenigstens 99,7 % besitzt.

7· Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumoxid eine Reinheit von wenigstens 99,9 % besitzt.

8. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, da- , durch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung die äußere einer Vielzahl von Schichten auf der Klinge ist, welche kein Polymerüberzug sind.

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9. Rasierklinge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung auf einem Überzug aus einem Metall oder einer Legierung ausgebildet ist.

10. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung und, wenn vorhanden, Jede sonstige Schicht außer der Polymerschicht eine Gesamtstärke von nicht mehr als 500 Angström aufweisen.

11. Rasierklinge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidbeschichtung eine von mehreren Schichten ist und daß jede Schicht eine Stärke zwischen 50 und 450 Angström besitzt.

12. Rasierklinge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polymerschicht auf der Aluminiumoxidbeschichtung vorhanden ist.

15. Rasierklingen im wesentlichen ,wie vorbeschrieben.

14. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge, gekennzeichnet durch das Aufbringen einer Schicht aus Aluminiumoxid mit einer geringen Konzentration an Verunreinigungen auf und/oder an der Schneidkante der Klinge.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxidschicht wie in einem der Ansprüche 4 bis 7 definiert ausgebildet ist.

16. Verfahren nach Anspruch 14 oder I5, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftrag durch Hochfrequenzzerstäubung aus einer Aluminiumoxidquelle von entsprechender Reinheit erfolgt.

17. Verfahren nach Anspruch 14 oder I5, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftcag durch Gleichstromzerstäubung von Aluminium in einer sauerstoffhaltigen Reaktionsatmosphäre erfolgt. 309842/0491

l8. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Überzug aus einem Metall oder einer Legierung vor dem Auftrag der Aluminiumoxiäbeschichtung auf und/oder an der Schneidkante der Klinge ausgebildet wird.

19· Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polymerschicht auf die Aluminiumoxidbeschichtung aufgebracht wird.

20. Verfahren zur Herstellung einer Rasierklinge im wesentlichen wie vorbeschrieben.

21. Rasierklinge, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 14 bis 20 hergestellt ist.

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