ES2565165T3 - Método para deposición de una capa sobre un filo de cuchilla de afeitar y cuchilla de afeitar - Google Patents

Abstract

Un método para la deposición de una capa sobre un filo de cuchilla de afeitar de una cuchilla de afeitar, teniendo el filo de la cuchilla dos lados que convergen hacia una punta, comprendiendo dicha capa al menos dos componentes, en un recinto que comprende al menos un primer y segundo blancos de pulverización catódica, comprendiendo dichos blancos de pulverización catódica principalmente uno respectivo de dichos componentes a ser depositado en dicho filo y estando adaptados, durante la operación, para liberar dicho componente en el recinto, comprendiendo dicho método una etapa (a) en la que, con la operación de ambos blancos, la cuchilla de afeitar se mueve con relación a dicho primer y segundo blancos para pasar alternativamente en la proximidad de dicho blanco, con su punta dirigida hacia el blanco.

Description

imagen1

imagen2

imagen3

imagen4

imagen5

las bayonetas de cuchillas comenzó a una velocidad constante de 11 rpm y los dos blancos de Cr se accionaron bajo un control de corriente de CC en tanto se aplicó una tensión de CC sobre las cuchillas de acero inoxidable durante 4 minutos.

5 Después del final de la etapa de pulverización catódica y decapado la presión en la cámara se ajustó a 3 mTorr. Los blancos de Cr 1 y 3 se accionaron bajo la corriente de control de CC de 1,5 amperios mientras se aplicó una tensión de CC de 300 V sobre las cuchillas en rotación. Ajustando el tiempo de deposición se depositó una capa de Cr de 20 nm sobre el filo de las muestras de cuchilla.

10 Tras la deposición de la capa de Cr, se conectaron los blancos de C 2 y 4. Los dos blancos de C (2 y 4) y los dos blancos de Cr (1 y 3) operaron simultáneamente, siendo la corriente en los blancos de Cr de 2,85 amperios y siendo la corriente en cada blanco de C de 1,5 amperios. Se aplicó una tensión de CC de 450 V sobre las cuchillas en rotación. Ajustando el tiempo de deposición se depositó una película homogénea de aleación Cr-C de 60 nm sobre la capa de Cr. Encima de la capa de Cr-C se depositó una capa final de fluoropolímero (PTFE) de 500 nm,

15 principalmente para proporcionar una fricción más baja en la superficie de la cuchilla.

El análisis de la composición sobre muestras de acero inoxidable de composición y tratamiento térmico idénticos a las cuchillas de acero inoxidable, colocadas en el mismo lote de deposición, condujo a una composición de 17 en % de C y 83 en % de Cr para la capa Cr-C.

20 Se usaron también muestras de acero inoxidable con grosor de película total (capa de Cr + capa de Cr-C) de 100 nm depositado tal como se ha descrito anteriormente, para mediciones de nanoindentación usando un indentador XP Nano. Mediciones sobre las muestras que simulaban la situación final de la cuchilla, dieron como resultado una dureza incrementada del sistema cuchilla-recubrimiento en un porcentaje del 30-60 % en comparación con las

25 muestras recubiertas con Cr-Pt clásicas del mismo grosor de recubrimiento.

Los resultados de los ensayos usados para investigación del comportamiento del corte y dureza de la cuchilla, mostraron una mejora para las cuchillas recubiertas con la nueva película de Cr-C en comparación con las cuchillas recubiertas con Cr-Pt estándar. En una serie de intentos, un ensayo específico que implicaba la repetición de la

30 acción de corte de la cuchilla sobre un fieltro en movimiento usando una célula de carga para la medición de la carga sobre la cuchilla en cada corte, dio como resultado intervalos de carga para los primeros 10 cortes que fueron al menos 10 % más bajos que el intervalo de carga de las cuchillas con recubrimiento de Cr-Pt de producción estándar. Este resultado muestra que las cuchillas con el nuevo recubrimiento de Cr-C preservan su capacidad de corte (es decir forma e integridad) de una manera más efectiva durante la acción de corte (véase la Tabla 2).

35 Tabla 2: Resultados de ensayo para las cuchillas del segundo ejemplo

Muestra

Fuerza en el 10.º corte (kg) Área de daños (μm2)

Cuchilla con recubrimiento de producción estándar

1,635 31258

Muestra de cuchilla 1

1,296 1857

Muestra de cuchilla 2

1,404 2014

Muestra de cuchilla 3

1,421 1664

Muestra de cuchilla 4

1,4 1438

Muestra de cuchilla 5

1,41 1127

Muestra de cuchilla 6

1,391 1121

Muestra de cuchilla 7

1,325 2299

Muestra de cuchilla 8

1,381 1356

Muestra de cuchilla 9

1,353 2486

Muestra de cuchilla 10

1,356 1569

El daño impuesto sobre el filo de la cuchilla después de 10 cortes durante el ensayo anteriormente descrito se evaluó también con la ayuda de un microscopio óptico. El daño sobre el filo de la cuchilla se cuantificó en términos

40 de áreas de material perdido (es decir material que se había roto y eliminado del filo). Las cuchillas recubiertas con Cr-C dieron como resultado un 90 % de disminución de área de material perdido en comparación con las cuchillas con el recubrimiento de Cr-Pt de producción estándar. Este resultado muestra la durabilidad incrementada de las cuchillas con el nuevo recubrimiento Cr-C (véase la Tabla 2).

45 Ensayos de afeitado con un panel experimentado en la evaluación del comportamiento del afeitado mostraron que las afeitadoras que incluían las nuevas cuchillas se comportaron mejor que las afeitadoras de producción actual en confort, apurado, irritación, número de arañazos/cortes y opinión global.

7

Claims (1)

1. imagen1

   imagen2