JP2008512567A - 剃刀の刃先及び剃刀の刃上に所定の層を堆積する方法 - Google Patents
剃刀の刃先及び剃刀の刃上に所定の層を堆積する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008512567A JP2008512567A JP2007530591A JP2007530591A JP2008512567A JP 2008512567 A JP2008512567 A JP 2008512567A JP 2007530591 A JP2007530591 A JP 2007530591A JP 2007530591 A JP2007530591 A JP 2007530591A JP 2008512567 A JP2008512567 A JP 2008512567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- targets
- blade
- razor blade
- layer
- target
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/024—Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
- C23C14/025—Metallic sublayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0635—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
- C23C14/352—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering using more than one target
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/568—Transferring the substrates through a series of coating stations
Abstract
Description
− 前記第1及び第2のスパッタターゲットは、希ガスイオンの衝撃によって作用する。
− ステップ(a)の間に、前記ターゲットの近傍の磁気装置によって磁場が作られる。
− 磁気装置のそれぞれは、対向する磁性を有する2つの側部磁石の間に配置された少なくとも1つの中央磁石を含み、前記側部磁石は前記中央磁石より強い。
− 密閉容器は、第1、第2、第3及び第4のスパッタターゲットを備え、前記第1及び第3のスパッタターゲットは互いに対向するとともに、前記第1の成分を担持し、前記第2及び第4のスパッタターゲットは互いに対向するとともに、前記第2の成分を担持し、前記第1、第2、第3、及び第4のターゲットのそれぞれは磁気装置を有し、前記第2、第3、および第4のスパッタターゲットの前記磁気装置は同じ極性である。
− 前記第1、第2、第3、及び第4のターゲットは密閉容器内に固定されており、剃刀の刃は密閉容器に対して回転され、よって前記第1、第2、第3、及び第4のターゲットのそれぞれの前を連続的に通過する。
− 刃は、4rpm以上の回転速度で回転される。
− 前記第2の成分は金属であり、前記第2及び第4のターゲットは、0.5〜20Aの大きさを有する直流電流によって稼動される。
− 前記第1の要素は炭素であり、前記第1及び第3のターゲットはグラファイトを備え、前記第1及び第3のターゲットは、0.5〜20Aの大きさを有する直流電流によって稼動される。
− 前記第2の成分は有機材料に対する改良された接着性を提供し、ステップ(a)の間に、前記第1及び第2のターゲットに印加される電流の大きさの比は減少する。
− 前記金属はクロムである。
− 刃先は100〜1000Vの直流電圧を印加される。
− 刃先はパルス状の直流電圧を印加される。
− 前記層は前記成分の所定の比率を有し、それぞれのターゲットは所定の稼動パラメータの下で稼動され、前記方法は、ステップ(a)の前にステップ(e)を含み、ステップ(e)において、前記稼動パラメータは前記比率を提供するように選択されている。
− ステップ(a)に先立って、剃刀の刃はカルーセル内に積み重ねられている。
− さらに、前記方法はスパッタエッチのステップ(b)を備え、ステップ(b)において、材料は、前記第2のターゲットの稼動と刃上への直流電圧の供給とを同時に行うことによって、刃から取り除かれる。
− ステップ(b)はステップ(a)の前に実施される。
− また、前記方法はステップ(c)をさらに備え、ステップ(c)において前記成分のうちの少なくとも1つを備える追加的な層が、この追加的な層の成分を備えるターゲットのみを稼動することによって堆積される。
− ステップ(c)はステップ(a)の前に実施される。
− ステップ(a)はステップ(c)の前に実施される。
− 前記方法はステップ(d)をさらに備え、ステップ(d)において有機材料を備える外側の層は前記コーティングの上に供されている。
− 少なくとも主に炭素を備える第1の成分と、主に所定の金属を備える第2の成分とからなる少なくとも所定の金属を含有する層と、
− 前記所定の金属を含有する層に接している有機材料からなる少なくとも外側層と、
を備えるコーティングを備える剃刀の刃に関し、前記金属は前記有機材料に対する改善された接着特性を呈し、所定の金属を含有する層に置いて金属の比率は外側層が近づくにつれて増加している。
− 前記金属はクロムである。
− 前記コーティングは少なくとも、前記成分のうちの少なくとも1つからなる追加的な層を備える。
− 刃はステンレス鋼からなる。
回転カルーセル上に刃のバヨネットを装填した後、チャンバーは10−5Torrの基底圧力まで真空に引かれる。アルゴンガスがスパッタエッチのステップのためにチャンバーに導入される。刃のバヨネットの回転が11rpmの一定の速度で開始され、2つのCrターゲットが直流電流制御の下で稼動され、直流電圧がステンレス鋼製の刃上に4分間かけられる。
回転カルーセル上に刃のバヨネットを装填した後、チャンバーは10−5Torrの基底圧力まで真空に引かれる。アルゴンガスがスパッタエッチのステップのためにチャンバーに導入される。刃のバヨネットの回転が11rpmの一定の速度で開始され、2つのCrターゲットが直流電流制御の下で稼動され、直流電圧がステンレス鋼製の刃上に4分間かけられる。
9・・・カルーセル
10・・・剃刀の刃
12、13、14、15・・・磁気装置
12a・・・中央磁石
12b、12c・・・側部磁石
16・・・均一な層(所定の金属を含有する層)
17・・・PTFE層(外側の層)
18・・・中間層(追加的な層)
Claims (25)
- 剃刀の刃の剃刀の刃先上に所定の層を堆積させるための方法であって、
前記層は、少なくとも2つの成分を備え、
少なくとも第1及び第2のスパッタターゲットを備える密閉容器の中において、前記スパッタターゲットのそれぞれは、前記刃先に堆積される前記成分の少なくとも1つを備えるとともに、稼動の際には前記密閉容器の中に前記成分を放散するように設けられ、
前記方法は、両方の前記ターゲットの稼動下において、前記剃刀の刃が、前記第1及び第2のターゲットに対して動かされ、交互にそれぞれのターゲットの近傍を通過するステップ(a)を備えていることを特徴とする方法。 - 前記第1及び第2のスパッタターゲットは、希ガスイオンの衝撃によって作用されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ステップ(a)の間に、前記ターゲットの近傍の磁気装置によって磁気場が生成されていることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 前記磁気装置のそれぞれは、2つの側部磁石の間に、これら側部磁石とは反対の極性を有して配置された中央磁石を少なくとも含み、前記側部磁石は前記中央磁石より強いことを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 前記密閉容器は第1、第2、第3、第4のスパッタターゲットを備え、前記第1及び第3のターゲットは互いに対向しているとともに、前記第1の成分を担持し、前記第2及び第4のスパッタターゲットは互いに対向しているとともに、前記第2の成分を担持し、前記第1、第2、第3及び第4のターゲットのそれぞれは磁気装置を有し、前記第2、第3、及び第4のスパッタターゲットの前記磁気装置は同じ極性であることを特徴とする請求項3又は4に記載の方法。
- 前記第1、第2、第3、及び第4のターゲットは密閉容器内に固定され、剃刀の刃は密閉容器に対して回転され、よって前記第1、第2、第3、及び第4のターゲットのそれぞれの前を連続的に通過することを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記刃は、4rpm以上の回転速度で回転されていることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記第2の成分は金属であり、前記第2及び第4のターゲットは、0.5〜20Aの大きさを有する直流電流によって稼動されていることを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第1の要素は炭素であり、前記第1及び第3のターゲットはグラファイトを備え、前記第1及び第3のターゲットは、0.5〜20Aの大きさを有する直流電流によって稼動されていることを特徴とする請求項5〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第2の成分は有機材料に改良された接着性を提供し、ステップ(a)の間に、前記第1及び第2のターゲットに印加される前記電流の大きさの比は減少することを特徴とする請求項8又は9に記載の方法。
- 前記金属はクロムであることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 前記刃は100〜2000Vの直流電圧を印加されていることを特徴とする請求項5〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 刃はパルス状の直流電圧を印加されていることを特徴とする請求項5〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記層は所定の比率の前記成分を有し、それぞれのターゲットは所定の稼動パラメータの下で稼動され、前記方法は、ステップ(a)の前にステップ(e)をさらに含み、該ステップ(e)は、前記稼動パラメータを、前記比率を提供するように選択するステップであることを特徴とする請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法。
- ステップ(a)に先立って、剃刀の刃がカルーセル(9)内に積み重ねられることを特徴とする請求項1〜14のいずれか一項に記載の方法。
- スパッタエッチのステップ(b)をさらに備え、該ステップ(b)において、材料は、前記第2のターゲットの稼動と刃上への直流電圧の供給とを同時に行うことによって、刃から取り除かれることを特徴とすることを特徴とする請求項1〜15のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ステップ(b)は前記ステップ(a)の前に実施されることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- ステップ(c)をさらに備え、該ステップ(c)において、前記成分のうちの少なくとも1つを備える追加的な層が、該追加的な層の成分を備えるターゲットのみを稼動することによって堆積されていることを特徴とする請求項1〜17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ステップ(c)は、前記ステップ(a)の前に実施されることを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記ステップ(a)は、前記ステップ(c)の前に実施されることを特徴とする請求項18に記載の方法。
- ステップ(d)をさらに備え、該ステップ(d)において、有機材料を備える外側の層が設けられることを特徴とする請求項1〜20のいずれか一項に記載の方法。
- 剃刀の刃先と、コーティングとを備え、
該コーティングは、
少なくとも主に炭素を備える第1の成分と、主に所定の金属を備える第2の成分とからなる、少なくとも所定の金属を含有する層と、
少なくとも、前記所定の金属を含有する層に接している有機材料からなる外側層と、を備え、
前記金属は前記有機材料との改善された接着特性を呈し、
前記所定の金属を含有する層において金属の比率が、外側層が近づくにつれて増加していることを特徴とする、剃刀の刃。 - 前記金属はクロムであることを特徴とする請求項22に記載の剃刀の刃。
- 前記コーティングは、前記成分のうちの少なくとも1つからなる追加的な層を少なくとも備えていることを特徴とする請求項22又は23に記載の剃刀の刃。
- 前記刃はステンレス鋼からなることを特徴とする請求項22〜24のいずれか一項に記載の剃刀の刃。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2004/010770 WO2006027016A1 (en) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | Method for deposition of a layer on a razor blade edge and razor blade |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008512567A true JP2008512567A (ja) | 2008-04-24 |
JP5184886B2 JP5184886B2 (ja) | 2013-04-17 |
Family
ID=34958808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007530591A Expired - Fee Related JP5184886B2 (ja) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | 剃刀の刃先及び剃刀の刃上に所定の層を堆積する方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9180599B2 (ja) |
EP (1) | EP1815040B1 (ja) |
JP (1) | JP5184886B2 (ja) |
KR (1) | KR101131241B1 (ja) |
CN (1) | CN101035925B (ja) |
BR (1) | BRPI0419033B1 (ja) |
ES (1) | ES2565165T3 (ja) |
WO (1) | WO2006027016A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010026860A1 (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | 株式会社神戸製鋼所 | スパッタ装置 |
JP2018533420A (ja) * | 2015-11-13 | 2018-11-15 | ザ ジレット カンパニー リミテッド ライアビリティ カンパニーThe Gillette Company Llc | カミソリ刃 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE529426C2 (sv) * | 2006-03-21 | 2007-08-07 | Sandvik Intellectual Property | Apparat och metod för eggbeläggning i kontinuerlig deponeringslinje |
WO2007115419A2 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Ecole D'ingenieurs De Geneve (Eig) | Bauteilverschleissschutzschicht, bauteilverschleissschutzbeschichtungsverfahren und vorrichtung zur durchführung eines bauteilverschleissschutzbeschichtungsverfahrens |
US7966909B2 (en) * | 2007-07-25 | 2011-06-28 | The Gillette Company | Process of forming a razor blade |
US9327416B2 (en) * | 2009-07-17 | 2016-05-03 | The Gillette Company | Atomic layer deposition coatings on razor components |
SE536285C2 (sv) * | 2011-04-07 | 2013-07-30 | Ionautics Ab | Sputtringsprocess för att sputtra ett target av kol |
EP2664690B1 (en) * | 2012-05-15 | 2015-09-16 | ZhongAo HuiCheng Technology Co. Ltd. | A magnetron sputtering coating device and the preparation method of a nano-multilayer film |
US11148309B2 (en) * | 2013-06-05 | 2021-10-19 | The Gillette Company Llc | Razor components with novel coating |
DE102013011072A1 (de) | 2013-07-03 | 2015-01-08 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Targetpräparation |
WO2016101990A1 (en) | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Bic-Violex Sa | Razor blade |
WO2016015771A1 (en) | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Bic-Violex Sa | Razor blade coating |
US11654588B2 (en) | 2016-08-15 | 2023-05-23 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
US11000963B2 (en) * | 2017-04-04 | 2021-05-11 | Bic Violex S.A. | Coated razor blades comprising graphene |
KR102211395B1 (ko) | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
EP3828311A1 (en) | 2019-11-28 | 2021-06-02 | BIC-Violex S.A. | Razor blade coating |
CN113442179A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-28 | 江苏利宇剃须刀有限公司 | 一种软硬交替的碳纳米复合涂层的剃须刀片及其制备方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1342072A (en) * | 1971-04-19 | 1973-12-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
JPS58144473A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-08-27 | コミツサリア・ア・レネルジ・アトミツク | 摩耗,変形,表面疲労,腐蝕に耐え得る高い硬度を有するクロム層 |
US4470895A (en) * | 1982-03-23 | 1984-09-11 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Coatings for cutting implements |
GB2179678A (en) * | 1985-08-28 | 1987-03-11 | Atomic Energy Authority Uk | Sputter ion plating of tungsten and carbon |
JPH0641720A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-15 | Kanefusa Kk | 木材切削用刃物 |
US6289593B1 (en) * | 1994-04-25 | 2001-09-18 | Thomas G. Decker | Amorphous diamond coating of blades |
JP2002038266A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Ulvac Japan Ltd | 立体基板へのスパッタリング成膜装置及び成膜方法 |
JP2002126913A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-08 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 高密着性硬質膜被覆工具およびその製造方法 |
US20020182448A1 (en) * | 2000-02-09 | 2002-12-05 | Hauzer Techno Coating Europe Bv | Method for the manufacture of an article and an article |
JP2003191107A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-07-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 非晶質カーボン被覆工具およびその製造方法 |
JP2003525098A (ja) * | 2000-02-29 | 2003-08-26 | ザ ジレット カンパニー | カミソリ刃の技術 |
JP2004124246A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-04-22 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性および耐熱性に優れた積層皮膜およびその製造方法、並びに耐摩耗性および耐熱性に優れた積層皮膜被覆工具 |
JP2004244687A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Denso Corp | スパッタリング装置 |
Family Cites Families (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB565640A (en) | 1943-05-15 | 1944-11-20 | John Ferdinand Kayser | Fine edged cutting implements and the manufacture thereof |
US3480483A (en) * | 1965-05-06 | 1969-11-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades and methods of manufacture thereof |
GB1221642A (en) | 1966-11-30 | 1971-02-03 | Wilkinson Sword Ltd | Improvements in razor blades |
US3562140A (en) * | 1967-10-23 | 1971-02-09 | Eversharp Inc | Sequential sputtering apparatus |
US3754329A (en) * | 1967-11-06 | 1973-08-28 | Warner Lambert Co | Razor blade with rf sputtered coating |
US3632494A (en) * | 1967-11-06 | 1972-01-04 | Warner Lambert Co | Coating method and apparatus |
FR1600109A (ja) | 1968-01-02 | 1970-07-20 | ||
US3740327A (en) * | 1969-06-03 | 1973-06-19 | Warner Lambert Co | Sputter coating apparatus with shrouding means |
US3682795A (en) * | 1969-07-28 | 1972-08-08 | Gillette Co | Sputter coating of razor blades with a beta-tungsten type alloy |
US3829969A (en) * | 1969-07-28 | 1974-08-20 | Gillette Co | Cutting tool with alloy coated sharpened edge |
US3968018A (en) * | 1969-09-29 | 1976-07-06 | Warner-Lambert Company | Sputter coating method |
US3916523A (en) * | 1969-09-29 | 1975-11-04 | Warner Lambert Co | Coated razor blade |
GB1350594A (en) | 1970-02-05 | 1974-04-18 | Gillette Industries Ltd | Sharpening cutting edges |
BR7102060D0 (pt) * | 1970-04-17 | 1973-04-05 | Wilkinson Sword Ltd | Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma |
US3652443A (en) * | 1970-08-25 | 1972-03-28 | Gillette Co | Deposition apparatus |
US3900636A (en) * | 1971-01-21 | 1975-08-19 | Gillette Co | Method of treating cutting edges |
GB1352241A (en) * | 1971-04-13 | 1974-05-08 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
US3775285A (en) * | 1971-05-18 | 1973-11-27 | Warner Lambert Co | Apparatus for coating continuous strips of ribbon razor blade material |
AU485283B2 (en) * | 1971-05-18 | 1974-10-03 | Warner-Lambert Company | Method of making a razorblade |
US3802078A (en) * | 1971-06-07 | 1974-04-09 | P Denes | Cutting device and method for making same |
US3761373A (en) * | 1971-07-09 | 1973-09-25 | Gillette Co | Process for producing an improved cutting tool |
GB1423831A (en) * | 1972-04-08 | 1976-02-04 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
GB1416887A (en) | 1972-06-07 | 1975-12-10 | Gillette Industries Ltd | Coating of razor blade cutting edges gas flow regulation |
US3860507A (en) * | 1972-11-29 | 1975-01-14 | Rca Corp | Rf sputtering apparatus and method |
US3784458A (en) * | 1973-04-03 | 1974-01-08 | Warner Lambert Co | Method of coating a continuous strip of ribbon razor blade material |
GB1465697A (en) | 1973-06-20 | 1977-02-23 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
US4336118A (en) * | 1980-03-21 | 1982-06-22 | Battelle Memorial Institute | Methods for making deposited films with improved microstructures |
BR8307616A (pt) * | 1982-11-19 | 1984-10-02 | Gillette Co | Laminas de barbear |
US4933058A (en) * | 1986-01-23 | 1990-06-12 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
DE3611492A1 (de) * | 1986-04-05 | 1987-10-22 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von werkzeugen fuer die zerspanungs- und umformtechnik mit hartstoffschichten |
DD286479A7 (de) * | 1988-05-12 | 1991-01-31 | Veb Feintechnik Eisfeld,De | Beschichtete feinschneide und verfahren zu ihrer herstellung |
US5389206A (en) * | 1989-08-22 | 1995-02-14 | J. M. Voith Gmbh | Twin wire former |
US5056227A (en) * | 1990-03-19 | 1991-10-15 | The Gillette Company | Razor blade technology |
US5121660A (en) * | 1990-03-19 | 1992-06-16 | The Gillette Company | Razor blade technology |
US5048191A (en) * | 1990-06-08 | 1991-09-17 | The Gillette Company | Razor blade technology |
WO1992017323A1 (en) | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Warner-Lambert Company | Coated cutting tool |
US5142785A (en) * | 1991-04-26 | 1992-09-01 | The Gillette Company | Razor technology |
ZA928617B (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-11 | Gillette Co | Shaving system. |
US5669144A (en) * | 1991-11-15 | 1997-09-23 | The Gillette Company | Razor blade technology |
EP0589641A3 (en) * | 1992-09-24 | 1995-09-27 | Gen Electric | Method of producing wear resistant articles |
US6423419B1 (en) * | 1995-07-19 | 2002-07-23 | Teer Coatings Limited | Molybdenum-sulphur coatings |
CA2234966A1 (en) | 1997-06-10 | 1998-12-10 | Brian G. Balistee | Improved blade edge |
DE19826259A1 (de) * | 1997-06-16 | 1998-12-17 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Einrichtung zum Vakuumbeschichten eines Substrates |
US6726993B2 (en) * | 1997-12-02 | 2004-04-27 | Teer Coatings Limited | Carbon coatings, method and apparatus for applying them, and articles bearing such coatings |
US6827976B2 (en) * | 1998-04-29 | 2004-12-07 | Unaxis Trading Ag | Method to increase wear resistance of a tool or other machine component |
EP0999295A3 (de) * | 1998-10-23 | 2006-05-17 | SMS Demag AG | Anordnung zur elektrogalvanischen Metallbeschichtung von Bändern |
JP4741056B2 (ja) | 2000-06-05 | 2011-08-03 | 株式会社貝印刃物開発センター | 刃部材及びその刃先の製造方法 |
JP4219566B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2009-02-04 | 株式会社神戸製鋼所 | スパッタ装置 |
JP2005536267A (ja) | 2002-08-21 | 2005-12-02 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 超格子コーティングを有する切断部材 |
US6991219B2 (en) * | 2003-01-07 | 2006-01-31 | Ionbond, Llc | Article having a hard lubricious coating |
US20040172832A1 (en) | 2003-03-04 | 2004-09-09 | Colin Clipstone | Razor blade |
JP2007518444A (ja) | 2003-07-15 | 2007-07-12 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 窒化硬化基材を有するコーティングされた切断部材 |
-
2004
- 2004-09-08 KR KR1020077006966A patent/KR101131241B1/ko active IP Right Grant
- 2004-09-08 US US11/574,964 patent/US9180599B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-08 EP EP04765607.9A patent/EP1815040B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-08 JP JP2007530591A patent/JP5184886B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-08 ES ES04765607.9T patent/ES2565165T3/es active Active
- 2004-09-08 BR BRPI0419033A patent/BRPI0419033B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-09-08 WO PCT/EP2004/010770 patent/WO2006027016A1/en active Application Filing
- 2004-09-08 CN CN2004800439545A patent/CN101035925B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1342072A (en) * | 1971-04-19 | 1973-12-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
JPS58144473A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-08-27 | コミツサリア・ア・レネルジ・アトミツク | 摩耗,変形,表面疲労,腐蝕に耐え得る高い硬度を有するクロム層 |
US4470895A (en) * | 1982-03-23 | 1984-09-11 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Coatings for cutting implements |
GB2179678A (en) * | 1985-08-28 | 1987-03-11 | Atomic Energy Authority Uk | Sputter ion plating of tungsten and carbon |
JPH0641720A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-15 | Kanefusa Kk | 木材切削用刃物 |
US6289593B1 (en) * | 1994-04-25 | 2001-09-18 | Thomas G. Decker | Amorphous diamond coating of blades |
US20020182448A1 (en) * | 2000-02-09 | 2002-12-05 | Hauzer Techno Coating Europe Bv | Method for the manufacture of an article and an article |
JP2003525098A (ja) * | 2000-02-29 | 2003-08-26 | ザ ジレット カンパニー | カミソリ刃の技術 |
JP2002038266A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Ulvac Japan Ltd | 立体基板へのスパッタリング成膜装置及び成膜方法 |
JP2002126913A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-08 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 高密着性硬質膜被覆工具およびその製造方法 |
JP2003191107A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-07-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 非晶質カーボン被覆工具およびその製造方法 |
JP2004124246A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-04-22 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性および耐熱性に優れた積層皮膜およびその製造方法、並びに耐摩耗性および耐熱性に優れた積層皮膜被覆工具 |
JP2004244687A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Denso Corp | スパッタリング装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010026860A1 (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | 株式会社神戸製鋼所 | スパッタ装置 |
US9617634B2 (en) | 2008-09-08 | 2017-04-11 | Kobe Steel, Ltd | Sputter device |
JP2018533420A (ja) * | 2015-11-13 | 2018-11-15 | ザ ジレット カンパニー リミテッド ライアビリティ カンパニーThe Gillette Company Llc | カミソリ刃 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006027016A1 (en) | 2006-03-16 |
CN101035925A (zh) | 2007-09-12 |
KR101131241B1 (ko) | 2012-03-30 |
US9180599B2 (en) | 2015-11-10 |
EP1815040A1 (en) | 2007-08-08 |
BRPI0419033A (pt) | 2007-12-11 |
EP1815040B1 (en) | 2016-01-06 |
BRPI0419033B1 (pt) | 2017-03-28 |
JP5184886B2 (ja) | 2013-04-17 |
ES2565165T3 (es) | 2016-03-31 |
US20080190758A1 (en) | 2008-08-14 |
KR20070083600A (ko) | 2007-08-24 |
CN101035925B (zh) | 2010-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5184886B2 (ja) | 剃刀の刃先及び剃刀の刃上に所定の層を堆積する方法 | |
US9855665B2 (en) | Strengthened razor blade | |
US6076264A (en) | Coated manicure implement | |
WO1997025167A1 (en) | Knife with improved cutting performance | |
EP1984152B1 (en) | Method for producing a multi-layer coating for razor blades | |
JP2002501575A (ja) | 真空内でダイヤモンド質のカーボン薄膜を成膜する方法 | |
TW200924930A (en) | Thin film coating of blades | |
KR101101742B1 (ko) | 면도기 면도날의 박막 증착 방법 | |
US3775285A (en) | Apparatus for coating continuous strips of ribbon razor blade material | |
CN106756841B (zh) | 一种刀具复合涂层的制备方法 | |
JP6243796B2 (ja) | ダイヤモンドライクカーボン膜の成膜方法 | |
EP3835452A1 (fr) | Methode de fabrication d'une surface decorative | |
EP1683888A2 (en) | Method and apparatus for cathodic arc deposition | |
CN105339521B (zh) | 用于执行稳定的反应溅射工艺的靶老化补偿方法 | |
US3869368A (en) | Methods of sputter deposition of materials | |
EP2682498A2 (en) | Method for manufacturing razor blade edge and razor blade for razor | |
WO2006079361A1 (en) | Razor blade, razor head, shaver and method for manufacturing a razor blade | |
JP2004298562A (ja) | 刃物の表面処理方法とその刃物 | |
JP2003138372A (ja) | スパッタリングターゲット及びスパッタリング装置 | |
Radjabov et al. | The investigation of two-layer protective-decorative coatings on oxide substrates | |
Nguyen et al. | Investigation on TiAgN Thin Film Formation Employing Co-Sputtering Method Toward Applying for Medical Instruments | |
JPH03232963A (ja) | セラミックス膜被覆方法 | |
JP2008056970A (ja) | 金属含有ダイヤモンドライクカーボンコーティング組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121221 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130117 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5184886 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160125 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |