JPS6137960A - 金属表面加工方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は金属表面加工方法に係り、素材金属の表面の
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは美しい金属光沢の模様の面を呈
すべく形成する金属表面加工方法に関するものである。
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは美しい金属光沢の模様の面を呈
すべく形成する金属表面加工方法に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来、素材金属表面に金の如き貴金属等をめっきした製
品は、その使用頻匪が高い部分の負金属等が剥げ落ちて
斑になってしまう欠点があった。
品は、その使用頻匪が高い部分の負金属等が剥げ落ちて
斑になってしまう欠点があった。
又、素材金属表面に、めつぎによって金属光沢を右する
模様を形成したものが市場に捏供されているが、その金
属光沢を右づ”る模様は耐久性に乏しく摩擦等によって
剥げ落ちてしまうことが多かった。
模様を形成したものが市場に捏供されているが、その金
属光沢を右づ”る模様は耐久性に乏しく摩擦等によって
剥げ落ちてしまうことが多かった。
［発明の目的］
そこで、この発明は、上述した欠点等に鑑み、素材金属
の表面の全面又は所定部分へ、員金属或いは光沢の美し
い金属或いは美しい金属光沢の模様の面を形成し、しか
も、この面の耐久性を優れたものとすることを目的とし
て創出されたものである。
の表面の全面又は所定部分へ、員金属或いは光沢の美し
い金属或いは美しい金属光沢の模様の面を形成し、しか
も、この面の耐久性を優れたものとすることを目的とし
て創出されたものである。
［発明の概要］
叙上の目的を達成するため、この発明は、素材金属の表
面にイオン・プレイティング法ににっで窒化クロム、窒
化チタン、炭化チタンの如き硬質金属の薄被膜を被覆し
、更にその上にイオン・プレイティング法によって、金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウムの如き各種単体金属、或いは、金
合金、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、ク
ロム合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウ
ム合金の如き各種合金の薄被膜を適宜選定して全面或い
は所定形状に被覆することに存するものである。
面にイオン・プレイティング法ににっで窒化クロム、窒
化チタン、炭化チタンの如き硬質金属の薄被膜を被覆し
、更にその上にイオン・プレイティング法によって、金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウムの如き各種単体金属、或いは、金
合金、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、ク
ロム合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウ
ム合金の如き各種合金の薄被膜を適宜選定して全面或い
は所定形状に被覆することに存するものである。
［発明の実施例］
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明すると次の
通りである。
通りである。
すなわち、図に示す符号１は素材金属どして、例えば亜
鉛合金の如ぎもので成形した虫歯治療後の窩洞に被せる
冠である。
鉛合金の如ぎもので成形した虫歯治療後の窩洞に被せる
冠である。
そして、この冠１の表面にイオン・プレイティング法に
よって硬質金属である窒化チタンを厚さ３μの一次薄被
膜２として被覆する。
よって硬質金属である窒化チタンを厚さ３μの一次薄被
膜２として被覆する。
その時の条件は次の通りである。
アルゴンガスを１００ｍｆ！／ｍｉｎで流入し、ガス圧
０．０７ Ｔｏｒｒ、５９０Ｖ、 ２．２Ａテ３０分
間ボンバード処理を行ない、次に窒素ガス９０ＩＩｆｌ
／ｍｉｎを流入させ、ガス圧９Ｘ１０ 〜１．３ｘ１０
’とし、チタン金属２．０ｇをＦＢＩ源６．５Ｋ Ｖ
、 ５９０ ｍＡ 、 ４０分の条件で蒸発させ、そ
のときのイオン化電源４０■。
０．０７ Ｔｏｒｒ、５９０Ｖ、 ２．２Ａテ３０分
間ボンバード処理を行ない、次に窒素ガス９０ＩＩｆｌ
／ｍｉｎを流入させ、ガス圧９Ｘ１０ 〜１．３ｘ１０
’とし、チタン金属２．０ｇをＦＢＩ源６．５Ｋ Ｖ
、 ５９０ ｍＡ 、 ４０分の条件で蒸発させ、そ
のときのイオン化電源４０■。
６５〜７５Ａ、バイアスを３５０〜４５０Ｖ、 ４．
５〜５Ａとした。その後ガス圧１ｘｉｏ’とい０分間冷
却して取り出した。
５〜５Ａとした。その後ガス圧１ｘｉｏ’とい０分間冷
却して取り出した。
その結果、冠１の表面は、表面硬度１７２（ｉｆ−ＩＶ
で耐食性に優れた黄金色を呈するようになった。ただ、
この黄金色は金の色よりは若干豪華さに欠けるものであ
った。
で耐食性に優れた黄金色を呈するようになった。ただ、
この黄金色は金の色よりは若干豪華さに欠けるものであ
った。
次に、−次薄被膜２０表面に、イオン・プレイティング
法により金を厚さ５〜１０μ程度の二次薄被膜３として
被覆する。その時の条件は、単体金属のイオン・プレイ
ディング法による通常のめっき条件で行なうものである
。
法により金を厚さ５〜１０μ程度の二次薄被膜３として
被覆する。その時の条件は、単体金属のイオン・プレイ
ディング法による通常のめっき条件で行なうものである
。
このような表面加工を施された冠１は、二次薄被膜３が
金であるから金にて形成されて冠１と同じ色合いを呈し
ている。
金であるから金にて形成されて冠１と同じ色合いを呈し
ている。
ところが、二次薄被膜３は金であるから金属としては非
常に柔らかく冠１を歯に被せて使用していると、第２図
に示ずにうに、噛合って圧力が加わる部分のみ二次薄被
膜３は剥げ落ちる。ところが、二次薄被膜３が剥げ落ち
た部分の下地には一次薄被膜２として窒化チタンの被膜
が存在する。
常に柔らかく冠１を歯に被せて使用していると、第２図
に示ずにうに、噛合って圧力が加わる部分のみ二次薄被
膜３は剥げ落ちる。ところが、二次薄被膜３が剥げ落ち
た部分の下地には一次薄被膜２として窒化チタンの被膜
が存在する。
そのため、窒化チタン被膜の黄金色が金の色合いに対し
て若干豪華さには欠けるものの二次薄被膜３が剥げ落ち
ても色合い的には斑にならない。そして、特に冠１の場
合には、噛合って圧力が加わる部分は、口を開いた時に
、あまり目に付かない場所であるから、実際に長期間使
用しても他人から見ると金製の冠１と見えるものである
。
て若干豪華さには欠けるものの二次薄被膜３が剥げ落ち
ても色合い的には斑にならない。そして、特に冠１の場
合には、噛合って圧力が加わる部分は、口を開いた時に
、あまり目に付かない場所であるから、実際に長期間使
用しても他人から見ると金製の冠１と見えるものである
。
又、第３図に示すように、カフス、タイピン、ブローチ
の如き装飾品素材４の表面全面に、黒色を呈する炭化チ
タンの薄被膜５をイオン・プレイティング法により前述
と同様の条件で被覆する。
の如き装飾品素材４の表面全面に、黒色を呈する炭化チ
タンの薄被膜５をイオン・プレイティング法により前述
と同様の条件で被覆する。
そして、その炭化チタンの薄被膜５の上に適宜模様やイ
ニシャル等をマスキングしておき、その上へイオン・プ
レイティング法によって白金の薄被膜６を被覆し、その
後マスキングをはがして表面加工を施すものである。
ニシャル等をマスキングしておき、その上へイオン・プ
レイティング法によって白金の薄被膜６を被覆し、その
後マスキングをはがして表面加工を施すものである。
その結果、炭化チタンが非常に高硬度であるから下地と
しての薄被膜５に全くキズがつがず、白金の薄被膜６も
キズがつき難いので、耐久性に優れ、且つ優美で豪華な
装飾品を形成することができる。
しての薄被膜５に全くキズがつがず、白金の薄被膜６も
キズがつき難いので、耐久性に優れ、且つ優美で豪華な
装飾品を形成することができる。
更に、窒化クロムの薄被膜を素材金属の表面に、イオン
・プレイディング法にＪ：って被覆し、その上から銀合
金の薄被膜をイオン・プレイティング法によって被覆す
る。
・プレイディング法にＪ：って被覆し、その上から銀合
金の薄被膜をイオン・プレイティング法によって被覆す
る。
その結果、前記窒化チタンと金との組合せの場合と同様
に銀合金が剥れ落ちても斑となることはなく耐久性に優
れ、且つ豪華な雰囲気を醸し出すものである。
に銀合金が剥れ落ちても斑となることはなく耐久性に優
れ、且つ豪華な雰囲気を醸し出すものである。
又、その伯に、イオン・プレイティング法によって形成
した窒化クロム、窒化チタン、炭化チタン等の硬質金属
の薄被膜５の上に、イオン・プレイティング法による金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウム等の各種単体金属、或いは金合金
、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、クロム
合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウム合
金等の各種合金の薄被膜５を適宜選定し組合せて被覆す
れば、貴金属或いは光沢の美しい金属或いは美しい金属
光沢の模様の面を呈する耐久性の優れた面を形成するこ
とができる。
した窒化クロム、窒化チタン、炭化チタン等の硬質金属
の薄被膜５の上に、イオン・プレイティング法による金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウム等の各種単体金属、或いは金合金
、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、クロム
合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウム合
金等の各種合金の薄被膜５を適宜選定し組合せて被覆す
れば、貴金属或いは光沢の美しい金属或いは美しい金属
光沢の模様の面を呈する耐久性の優れた面を形成するこ
とができる。
［発明の効果］
この発明は上述の如く構成したから、素材金属の表面の
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは金属光沢の模様の面を呈すべく
容易にそして安価にて形成することができる。
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは金属光沢の模様の面を呈すべく
容易にそして安価にて形成することができる。
すなわち、素材金属の表面にイオン・プレイディング法
によって窒化クロム、窒化チタン、炭化チタンの如き硬
質金属の薄被膜を被覆し、更にその上にイオン・プレイ
ティング法によって、金、銀、白金、銅、パラジウム、
クロム、ロジウム、インジウム、アルミニウムの如き各
種単体金属、或いは、金合金、銀合金、白金合金、銅合
金、パラジウム合金、り１］ム合金、ロジウム合金、イ
ンジウム合金、アルミニウム合金の如き各種合金の薄被
膜を適宜選定して全面或いは所定形状に被覆することに
より、後者の薄被膜が剥げ落ちても前者の薄被膜と後者
の薄被膜とが同色であれば斑になって目立つこともない
。そして、例えば後者の薄被膜を貴金属とすれば素材自
体を貴金属にて形成しなくとも豪華な雰囲気を醸し出し
、しがもぞの面は非常に耐久性に優れたものどなる。
によって窒化クロム、窒化チタン、炭化チタンの如き硬
質金属の薄被膜を被覆し、更にその上にイオン・プレイ
ティング法によって、金、銀、白金、銅、パラジウム、
クロム、ロジウム、インジウム、アルミニウムの如き各
種単体金属、或いは、金合金、銀合金、白金合金、銅合
金、パラジウム合金、り１］ム合金、ロジウム合金、イ
ンジウム合金、アルミニウム合金の如き各種合金の薄被
膜を適宜選定して全面或いは所定形状に被覆することに
より、後者の薄被膜が剥げ落ちても前者の薄被膜と後者
の薄被膜とが同色であれば斑になって目立つこともない
。そして、例えば後者の薄被膜を貴金属とすれば素材自
体を貴金属にて形成しなくとも豪華な雰囲気を醸し出し
、しがもぞの面は非常に耐久性に優れたものどなる。
又、同色でなくとも、後者の薄被膜を所定形状、例えば
、イニシャルや模様等に被覆すれば耐久性に優れ、且つ
優美な模様等を右する而を形成することができる。ぞし
て、その他にも後者薄被膜５を各種組合せれば、耐久性
を有し且つ様々な美しい金属光沢を有する面を形成する
ことができる。
、イニシャルや模様等に被覆すれば耐久性に優れ、且つ
優美な模様等を右する而を形成することができる。ぞし
て、その他にも後者薄被膜５を各種組合せれば、耐久性
を有し且つ様々な美しい金属光沢を有する面を形成する
ことができる。
しかして、その用途としても、歯科補綴用部品、文具の
外装品、時計の外装品及びバンド、化駐品の外装品、メ
ガネのフレーム等、カフス、タイピン、ブローチ等の装
飾品等あらゆる分野に利用できるものである。
外装品、時計の外装品及びバンド、化駐品の外装品、メ
ガネのフレーム等、カフス、タイピン、ブローチ等の装
飾品等あらゆる分野に利用できるものである。
以上説明したように、この発明によれば、素材を貴金属
にて形成しなくとも耐久性に優れた負金属面を形成する
ことができ、又、素材の表面を光沢の美しい金属或いは
美しい金属光沢の模様の面で且つ耐久性に優れた面にも
形成することができ、その加工費用も安価で、しかもイ
オン・プレイディング法で薄被膜を形成するから熟練者
を必要とせず、誰にでも形成することができる等の優れ
た効果を奏するものである。
にて形成しなくとも耐久性に優れた負金属面を形成する
ことができ、又、素材の表面を光沢の美しい金属或いは
美しい金属光沢の模様の面で且つ耐久性に優れた面にも
形成することができ、その加工費用も安価で、しかもイ
オン・プレイディング法で薄被膜を形成するから熟練者
を必要とせず、誰にでも形成することができる等の優れ
た効果を奏するものである。
図面はこの発明によって加工された製品を示すもので、
第１図は完成時の断面図、第２図は適時間使用した時の
断面図、第３図は他の製品の斜視図である。 １・・・冠、２・・・−次薄被膜、３・・・二次薄被膜
、４・・・装飾品素材、５・・・薄被膜、６・・・薄被
膜。 第１ 図 第３図 （９ｔ・ 第２図 手続ネ市正書（自発） 昭和６０年５月２７日
第１図は完成時の断面図、第２図は適時間使用した時の
断面図、第３図は他の製品の斜視図である。 １・・・冠、２・・・−次薄被膜、３・・・二次薄被膜
、４・・・装飾品素材、５・・・薄被膜、６・・・薄被
膜。 第１ 図 第３図 （９ｔ・ 第２図 手続ネ市正書（自発） 昭和６０年５月２７日
Claims (1)
- １、素材金属の表面にイオン・プレイティング法によっ
て窒化クロム、窒化チタン、炭化チタンの如き硬質金属
の薄被膜を被覆し、更にその上にイオン・プレイティン
グ法によって、金、銀、白金、銅、パラジウム、クロム
、ロジウム、インジウム、アルミニウムの如き各種単体
金属、或いは、金合金、銀合金、白金合金、銅合金、パ
ラジウム合金、クロム合金、ロジウム合金、インジウム
合金、アルミニウム合金の如き各種合金の薄被膜を適宜
選定して全面或いは所定形状に被覆することを特徴とし
た金属表面加工方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158506A JPS6137960A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 金属表面加工方法 |
| KR1019850005090A KR860001214A (ko) | 1984-07-28 | 1985-07-16 | 금속표면 가공방법 |
| GB08518159A GB2162205A (en) | 1984-07-28 | 1985-07-18 | Forming coloured coatings by ion plating |
| US06/863,682 US4707238A (en) | 1984-07-28 | 1986-05-15 | Method of processing a metal surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158506A JPS6137960A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 金属表面加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137960A true JPS6137960A (ja) | 1986-02-22 |
Family
ID=15673221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59158506A Pending JPS6137960A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 金属表面加工方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4707238A (ja) |
| JP (1) | JPS6137960A (ja) |
| KR (1) | KR860001214A (ja) |
| GB (1) | GB2162205A (ja) |
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| JP2014161519A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Shintekku:Kk | 歯科用部材 |
| CN112471709A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 开成兴业(上海)礼品有限公司 | 一种持久亮泽耐磨纪念章及其制备方法 |
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- 1984-07-28 JP JP59158506A patent/JPS6137960A/ja active Pending
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- 1985-07-16 KR KR1019850005090A patent/KR860001214A/ko not_active Ceased
- 1985-07-18 GB GB08518159A patent/GB2162205A/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-05-15 US US06/863,682 patent/US4707238A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| GB8518159D0 (en) | 1985-08-21 |
| KR860001214A (ko) | 1986-02-24 |
| GB2162205A (en) | 1986-01-29 |
| US4707238A (en) | 1987-11-17 |
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