JPS6137960A - 金属表面加工方法 - Google Patents

金属表面加工方法

Info

Publication number
JPS6137960A
JPS6137960A JP59158506A JP15850684A JPS6137960A JP S6137960 A JPS6137960 A JP S6137960A JP 59158506 A JP59158506 A JP 59158506A JP 15850684 A JP15850684 A JP 15850684A JP S6137960 A JPS6137960 A JP S6137960A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloys
metal
film
ion plating
plating method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59158506A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadanobu Okubo
忠信 大久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP59158506A priority Critical patent/JPS6137960A/ja
Priority to KR1019850005090A priority patent/KR860001214A/ko
Priority to GB08518159A priority patent/GB2162205A/en
Publication of JPS6137960A publication Critical patent/JPS6137960A/ja
Priority to US06/863,682 priority patent/US4707238A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/48—Ion implantation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0015—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
    • A44C27/005—Coating layers for jewellery
    • A44C27/006—Metallic coatings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77—Methods or devices for making crowns
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0635—Carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641—Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/16—Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は金属表面加工方法に係り、素材金属の表面の
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは美しい金属光沢の模様の面を呈
すべく形成する金属表面加工方法に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点］ 従来、素材金属表面に金の如き貴金属等をめっきした製
品は、その使用頻匪が高い部分の負金属等が剥げ落ちて
斑になってしまう欠点があった。
又、素材金属表面に、めつぎによって金属光沢を右する
模様を形成したものが市場に捏供されているが、その金
属光沢を右づ”る模様は耐久性に乏しく摩擦等によって
剥げ落ちてしまうことが多かった。
［発明の目的］ そこで、この発明は、上述した欠点等に鑑み、素材金属
の表面の全面又は所定部分へ、員金属或いは光沢の美し
い金属或いは美しい金属光沢の模様の面を形成し、しか
も、この面の耐久性を優れたものとすることを目的とし
て創出されたものである。
［発明の概要］ 叙上の目的を達成するため、この発明は、素材金属の表
面にイオン・プレイティング法ににっで窒化クロム、窒
化チタン、炭化チタンの如き硬質金属の薄被膜を被覆し
、更にその上にイオン・プレイティング法によって、金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウムの如き各種単体金属、或いは、金
合金、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、ク
ロム合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウ
ム合金の如き各種合金の薄被膜を適宜選定して全面或い
は所定形状に被覆することに存するものである。
［発明の実施例］ 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明すると次の
通りである。
すなわち、図に示す符号１は素材金属どして、例えば亜
鉛合金の如ぎもので成形した虫歯治療後の窩洞に被せる
冠である。
そして、この冠１の表面にイオン・プレイティング法に
よって硬質金属である窒化チタンを厚さ３μの一次薄被
膜２として被覆する。
その時の条件は次の通りである。
アルゴンガスを１００ｍｆ！／ｍｉｎで流入し、ガス圧
０．０７　Ｔｏｒｒ、５９０Ｖ、　　２．２Ａテ３０分
間ボンバード処理を行ない、次に窒素ガス９０ＩＩｆｌ
／ｍｉｎを流入させ、ガス圧９Ｘ１０　〜１．３ｘ１０
’とし、チタン金属２．０ｇをＦＢＩ源６．５Ｋ　Ｖ　
、　　５９０　ｍＡ　、　４０分の条件で蒸発させ、そ
のときのイオン化電源４０■。
６５〜７５Ａ、バイアスを３５０〜４５０Ｖ、　　４．
５〜５Ａとした。その後ガス圧１ｘｉｏ’とい０分間冷
却して取り出した。
その結果、冠１の表面は、表面硬度１７２（ｉｆ−ＩＶ
で耐食性に優れた黄金色を呈するようになった。ただ、
この黄金色は金の色よりは若干豪華さに欠けるものであ
った。
次に、−次薄被膜２０表面に、イオン・プレイティング
法により金を厚さ５〜１０μ程度の二次薄被膜３として
被覆する。その時の条件は、単体金属のイオン・プレイ
ディング法による通常のめっき条件で行なうものである
。
このような表面加工を施された冠１は、二次薄被膜３が
金であるから金にて形成されて冠１と同じ色合いを呈し
ている。
ところが、二次薄被膜３は金であるから金属としては非
常に柔らかく冠１を歯に被せて使用していると、第２図
に示ずにうに、噛合って圧力が加わる部分のみ二次薄被
膜３は剥げ落ちる。ところが、二次薄被膜３が剥げ落ち
た部分の下地には一次薄被膜２として窒化チタンの被膜
が存在する。
そのため、窒化チタン被膜の黄金色が金の色合いに対し
て若干豪華さには欠けるものの二次薄被膜３が剥げ落ち
ても色合い的には斑にならない。そして、特に冠１の場
合には、噛合って圧力が加わる部分は、口を開いた時に
、あまり目に付かない場所であるから、実際に長期間使
用しても他人から見ると金製の冠１と見えるものである
。
又、第３図に示すように、カフス、タイピン、ブローチ
の如き装飾品素材４の表面全面に、黒色を呈する炭化チ
タンの薄被膜５をイオン・プレイティング法により前述
と同様の条件で被覆する。
そして、その炭化チタンの薄被膜５の上に適宜模様やイ
ニシャル等をマスキングしておき、その上へイオン・プ
レイティング法によって白金の薄被膜６を被覆し、その
後マスキングをはがして表面加工を施すものである。
その結果、炭化チタンが非常に高硬度であるから下地と
しての薄被膜５に全くキズがつがず、白金の薄被膜６も
キズがつき難いので、耐久性に優れ、且つ優美で豪華な
装飾品を形成することができる。
更に、窒化クロムの薄被膜を素材金属の表面に、イオン
・プレイディング法にＪ：って被覆し、その上から銀合
金の薄被膜をイオン・プレイティング法によって被覆す
る。
その結果、前記窒化チタンと金との組合せの場合と同様
に銀合金が剥れ落ちても斑となることはなく耐久性に優
れ、且つ豪華な雰囲気を醸し出すものである。
又、その伯に、イオン・プレイティング法によって形成
した窒化クロム、窒化チタン、炭化チタン等の硬質金属
の薄被膜５の上に、イオン・プレイティング法による金
、銀、白金、銅、パラジウム、クロム、ロジウム、イン
ジウム、アルミニウム等の各種単体金属、或いは金合金
、銀合金、白金合金、銅合金、パラジウム合金、クロム
合金、ロジウム合金、インジウム合金、アルミニウム合
金等の各種合金の薄被膜５を適宜選定し組合せて被覆す
れば、貴金属或いは光沢の美しい金属或いは美しい金属
光沢の模様の面を呈する耐久性の優れた面を形成するこ
とができる。
［発明の効果］ この発明は上述の如く構成したから、素材金属の表面の
全面又は所定部分を、耐久性に優れ、且つ貴金属或いは
光沢の美しい金属或いは金属光沢の模様の面を呈すべく
容易にそして安価にて形成することができる。
すなわち、素材金属の表面にイオン・プレイディング法
によって窒化クロム、窒化チタン、炭化チタンの如き硬
質金属の薄被膜を被覆し、更にその上にイオン・プレイ
ティング法によって、金、銀、白金、銅、パラジウム、
クロム、ロジウム、インジウム、アルミニウムの如き各
種単体金属、或いは、金合金、銀合金、白金合金、銅合
金、パラジウム合金、り１］ム合金、ロジウム合金、イ
ンジウム合金、アルミニウム合金の如き各種合金の薄被
膜を適宜選定して全面或いは所定形状に被覆することに
より、後者の薄被膜が剥げ落ちても前者の薄被膜と後者
の薄被膜とが同色であれば斑になって目立つこともない
。そして、例えば後者の薄被膜を貴金属とすれば素材自
体を貴金属にて形成しなくとも豪華な雰囲気を醸し出し
、しがもぞの面は非常に耐久性に優れたものどなる。
又、同色でなくとも、後者の薄被膜を所定形状、例えば
、イニシャルや模様等に被覆すれば耐久性に優れ、且つ
優美な模様等を右する而を形成することができる。ぞし
て、その他にも後者薄被膜５を各種組合せれば、耐久性
を有し且つ様々な美しい金属光沢を有する面を形成する
ことができる。
しかして、その用途としても、歯科補綴用部品、文具の
外装品、時計の外装品及びバンド、化駐品の外装品、メ
ガネのフレーム等、カフス、タイピン、ブローチ等の装
飾品等あらゆる分野に利用できるものである。
以上説明したように、この発明によれば、素材を貴金属
にて形成しなくとも耐久性に優れた負金属面を形成する
ことができ、又、素材の表面を光沢の美しい金属或いは
美しい金属光沢の模様の面で且つ耐久性に優れた面にも
形成することができ、その加工費用も安価で、しかもイ
オン・プレイディング法で薄被膜を形成するから熟練者
を必要とせず、誰にでも形成することができる等の優れ
た効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明によって加工された製品を示すもので、
第１図は完成時の断面図、第２図は適時間使用した時の
断面図、第３図は他の製品の斜視図である。 １・・・冠、２・・・−次薄被膜、３・・・二次薄被膜
、４・・・装飾品素材、５・・・薄被膜、６・・・薄被
膜。 第１　図 第３図 （９ｔ・ 第２図 手続ネ市正書（自発） 昭和６０年５月２７日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、素材金属の表面にイオン・プレイティング法によっ
    て窒化クロム、窒化チタン、炭化チタンの如き硬質金属
    の薄被膜を被覆し、更にその上にイオン・プレイティン
    グ法によって、金、銀、白金、銅、パラジウム、クロム
    、ロジウム、インジウム、アルミニウムの如き各種単体
    金属、或いは、金合金、銀合金、白金合金、銅合金、パ
    ラジウム合金、クロム合金、ロジウム合金、インジウム
    合金、アルミニウム合金の如き各種合金の薄被膜を適宜
    選定して全面或いは所定形状に被覆することを特徴とし
    た金属表面加工方法。
JP59158506A 1984-07-28 1984-07-28 金属表面加工方法 Pending JPS6137960A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59158506A JPS6137960A (ja) 1984-07-28 1984-07-28 金属表面加工方法
KR1019850005090A KR860001214A (ko) 1984-07-28 1985-07-16 금속표면 가공방법
GB08518159A GB2162205A (en) 1984-07-28 1985-07-18 Forming coloured coatings by ion plating
US06/863,682 US4707238A (en) 1984-07-28 1986-05-15 Method of processing a metal surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59158506A JPS6137960A (ja) 1984-07-28 1984-07-28 金属表面加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6137960A true JPS6137960A (ja) 1986-02-22

Family

ID=15673221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59158506A Pending JPS6137960A (ja) 1984-07-28 1984-07-28 金属表面加工方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4707238A (ja)
JP (1) JPS6137960A (ja)
KR (1) KR860001214A (ja)
GB (1) GB2162205A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63125656A (ja) * 1986-11-13 1988-05-28 Orient Watch Co Ltd 金色装飾面の形成方法
JPH06341385A (ja) * 1994-01-27 1994-12-13 Riken Corp 圧縮機用ベーン
KR100840444B1 (ko) * 2006-03-03 2008-06-20 니혼 엘렉트로플레이팅 엔지니어스 가부시키가이샤 전자부품
CN100422386C (zh) * 2002-01-16 2008-10-01 精工爱普生株式会社 装饰品的表面处理方法、装饰品和钟表
JP2014161519A (ja) * 2013-02-25 2014-09-08 Shintekku:Kk 歯科用部材
CN112471709A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 开成兴业(上海)礼品有限公司 一种持久亮泽耐磨纪念章及其制备方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0639684B2 (ja) * 1986-02-05 1994-05-25 忠信 大久保 金属表面加工方法
US4882198A (en) * 1986-11-26 1989-11-21 Optical Coating Laboratory, Inc. System and method for vacuum deposition of thin films
US4876984A (en) * 1987-06-12 1989-10-31 Ricoh Company, Ltd. Apparatus for forming a thin film
JPH01160502A (ja) * 1987-12-18 1989-06-23 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> スライドフアスナー用金属製エレメント
US5234561A (en) * 1988-08-25 1993-08-10 Hauzer Industries Bv Physical vapor deposition dual coating process
US4951604A (en) * 1989-02-17 1990-08-28 Optical Coating Laboratory, Inc. System and method for vacuum deposition of thin films
US4988534A (en) * 1989-03-31 1991-01-29 General Electric Company Titanium carbide coating of bearing components
US5123972A (en) * 1990-04-30 1992-06-23 Dana Corporation Hardened insert and brake shoe for backstopping clutch
JP3221892B2 (ja) * 1991-09-20 2001-10-22 帝国ピストンリング株式会社 ピストンリング及びその製造法
US5366764A (en) * 1992-06-15 1994-11-22 Sunthankar Mandar B Environmentally safe methods and apparatus for depositing and/or reclaiming a metal or semi-conductor material using sublimation
US5887985A (en) * 1997-07-24 1999-03-30 Thermo Cardiosystems Inc. Wear-resistant bearings
GB0226686D0 (en) 2002-11-15 2002-12-24 Rolls Royce Plc Method of damping vibration in metallic articles
US7211338B2 (en) * 2003-12-19 2007-05-01 Honeywell International, Inc. Hard, ductile coating system
AT7941U1 (de) * 2004-12-02 2005-11-15 Ceratizit Austria Gmbh Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung
WO2008149568A1 (ja) * 2007-06-05 2008-12-11 Pikapower. Co., Ltd. マイクロ波照射による銀イオン定着化物および銀イオン定着化方法
JP5973573B2 (ja) * 2012-07-24 2016-08-23 Ykk株式会社 スライドファスナー用ファスナーエレメント

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58120777A (ja) * 1982-01-11 1983-07-18 Seiko Epson Corp 時計用外装部品

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR7102060D0 (pt) * 1970-04-17 1973-04-05 Wilkinson Sword Ltd Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma
GB1342072A (en) * 1971-04-19 1973-12-25 Wilkinson Sword Ltd Razor blades
CH264574A4 (de) * 1973-03-05 1977-04-29 Suwa Seikosha Kk Verfahren zum Plattieren von Uhrenteilen in einem Vakuumbehälter
DE2705225C2 (de) * 1976-06-07 1983-03-24 Nobuo Tokyo Nishida Ornamentteil für Uhren usw.
CH631743A5 (de) * 1977-06-01 1982-08-31 Balzers Hochvakuum Verfahren zum aufdampfen von material in einer vakuumaufdampfanlage.
US4252862A (en) * 1977-06-10 1981-02-24 Nobuo Nishida Externally ornamental golden colored part
US4226932A (en) * 1979-07-05 1980-10-07 Gte Automatic Electric Laboratories Incorporated Titanium nitride as one layer of a multi-layered coating intended to be etched
US4419202A (en) * 1980-12-22 1983-12-06 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Metal coatings
JPS58153776A (ja) * 1982-03-05 1983-09-12 Citizen Watch Co Ltd 装飾部品の製造方法およびそれに用いるイオンプレ−テイング装置
GB2129935B (en) * 1982-03-30 1985-10-02 Marconi Co Ltd An adaptive filter
SE453265B (sv) * 1983-02-14 1988-01-25 Vni Instrument Inst Skerverktyg med slitbestendig beleggning samt forfarande for framstellning av detta
US4468309A (en) * 1983-04-22 1984-08-28 White Engineering Corporation Method for resisting galling
US4591418A (en) * 1984-10-26 1986-05-27 The Parker Pen Company Microlaminated coating

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58120777A (ja) * 1982-01-11 1983-07-18 Seiko Epson Corp 時計用外装部品

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63125656A (ja) * 1986-11-13 1988-05-28 Orient Watch Co Ltd 金色装飾面の形成方法
JPH029105B2 (ja) * 1986-11-13 1990-02-28 Orient Watch Co Ltd
JPH06341385A (ja) * 1994-01-27 1994-12-13 Riken Corp 圧縮機用ベーン
CN100422386C (zh) * 2002-01-16 2008-10-01 精工爱普生株式会社 装饰品的表面处理方法、装饰品和钟表
KR100840444B1 (ko) * 2006-03-03 2008-06-20 니혼 엘렉트로플레이팅 엔지니어스 가부시키가이샤 전자부품
JP2014161519A (ja) * 2013-02-25 2014-09-08 Shintekku:Kk 歯科用部材
CN112471709A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 开成兴业(上海)礼品有限公司 一种持久亮泽耐磨纪念章及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR860001214A (ko) 1986-02-24
GB8518159D0 (en) 1985-08-21
GB2162205A (en) 1986-01-29
US4707238A (en) 1987-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6137960A (ja) 金属表面加工方法
US9949538B2 (en) Multi-coated metallic products and methods of making the same
EP0686706A4 (en) WHITE DECORATIVE PART AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
TW200846480A (en) Gold alloy cover film, laminated article covered with gold alloy film, and gold alloy film-covered member
JP4073848B2 (ja) 装飾品およびその製造方法
JP2004043959A (ja) 白色被膜を有する装飾品及びその製造方法
JP2003082452A (ja) 装飾用金色被膜
JP2003183851A (ja) 装飾品の表面処理方法、装飾品および時計
JP2630344B2 (ja) 多色表面物品の製造方法
JP2005270479A (ja) 金色被膜を有する装飾品およびその製造方法
JPS62270774A (ja) 硬質透光膜で被覆した装飾品
Kopacz et al. Deposition of Decorative Gold-Coloured Thin Films by Ion-Assisted PVD Processes
JPS59205476A (ja) 装飾品およびその表面処理方法
JP2005146304A (ja) 装飾被膜を有する装飾品およびその製造方法
JPS5852478A (ja) 文具用外装部品の製法
JP2007254850A (ja) 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材
JP2007254849A (ja) 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材
JP2597834B2 (ja) 白金製装飾工芸品
JP2832344B2 (ja) メッキ体の製造方法
JPH07197291A (ja) 銀特有の銀色を変じない銀製品又はその銀被覆を施した金属製品
JPH04191382A (ja) 貴金属加工品
JP2009226804A (ja) 装飾品およびその製造方法
KR940004663Y1 (ko) 귀금속 장식품
JPS5848693A (ja) 時計用外装部品
US237085A (en) Thomas benfield