DE2062051C3 - Steuereinrichtung zum Abschalten des FUmeinfädelvorganges eines Laufbildprojektors - Google Patents
Steuereinrichtung zum Abschalten des FUmeinfädelvorganges eines LaufbildprojektorsInfo
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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- G03B21/32—Details specially adapted for motion-picture projection
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Steuereinrichtung der gattungsgemäßen Art (DE-OS 1810 703) muß diese, wenn beim
Laufbildprojektor die Verwendung einer offenen Filmspule anstelle einer Filmkassette erwünscht ist, βο
manuell betätigt werden, oder sie arbeitet mit elektrischen Einrichtungen, beispielsweise einem Elektromagnet,
um die Einfädelvorrichtung in die Außerbetriebsstellung zu bringen. Dies stellt jedoch insbesondere
bei kleinen oder 8-mm-Schmalfilmprojektoren noch einen zu großen, in wünschenswerter Weise zu
vermeidenden apparativen Aufwand dar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Steuereinrichtung der gattungsgemäßen Art derart
auszugestalten, daß die Einfädelvorrichtung einerseits nach Durchführung des Einfädelvorgangs unmittelbar
zurückgezogen wird und andererseits mit mechanischen Betätigungsmitteln selbsttätig in die Außerbetriebsstellung
gelangt, wenn eine offene Filmspule verwendet wird
Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus Anspruch 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in Anspruch 2 aufgeführt
Da die erfindungsgemäße Steuereinrichtung mittels der vorgesehenen beiden Steuerglieder in rein mechanischer
Weise arbeitet, eignet sie sich aufgrund ihrer einfachen Ausbildung in sehr viel größerem Ausmaß als
elektrische oder andere Einrichtungen zum praktischen Betrieb, insbesondere bei Ideinen oder 8-mm-Schmalfilmprojektoren.
Es ist zwar schon Gegenstand eines älteren Rechtes (DE-PS 2042 820), bei einer Einfädelvorrichtung im
Zusammenwirken mit mechanischen Betätigungsmitteln den Einfädelvorgang selbsttätig zu beenden, jedoch
erfolgt dies mittels zweier Hebel und mehrerer hiermit zusammenwirkender Kupplungen, nicht aber — wie bei
der Erfindung vorgesehen — durch zwei gesonderte Steuerglieder, denen jeweils eine spezielle Funktion
zugedacht ist
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
F i g. 1 schematisch in Seitenansicht einen Laufbildprojektor, wobei die Befestigung einer Filmkassette
gezeigt ist;
Fig.2 eine Teilseitenansicht des Projektors gemäß
Fig. 1, wobei die Befestigung einer offenen Filmspule gezeigt ist;
Fig.3 perspektivisch einen die Filmrolle haltenden
Supportarm des Projektors gemäß F i g. 1;
F i g. 4 perspektivisch die Anordnung zur Betätigung der Filmtransportspindel des Projektors gemäß F i g. 1
in umgekehrter Richtung;
Fig.5 einen Schnitt durch den unteren Teil des
Supportarmes;
F i g. 6 in Seitenansicht die automatische Filmtransport- und -einfädelvorrichtung des Projektors gemäß
Fig. 1;
F i g. 7 in Seitenansicht die Vorrichtung gemäß F i g. 6 mit der Darstellung ihrer Betriebsweise;
F i g. 8 perspektivisch den konstruktiven Aufbau der
Vorrichtung gemäß /F i g. 6;
F i g. 9 einen Schnitt längs Linie IX-IX in F i g. 6;
F i g. 10 in Seitenansicht die Anordnung zum automatischen Zurückführen der Filmabstreifklaue und der
Einfädelvorrichtung des Projektors gemäß F i g. 1;
F i g. 11 in Vorderansicht die Kupplung für die Filmabstreifklaue und die Antriebsmittel der Filmtransport-
und -einfädelvorrichtung, wobei ferner die Steuereinrichtung für die Kupplung gezeigt ist;
Fig. 12 in Vorderansicht die Steuereinrichtung für die
Kupplung in ihrer Betriebsstellung.
Der aus F i g, 1 ersichtliche Laufbildprojektor 1, der insbesondere zum Vorführen von Schmalfilmen dient,
ist versehen mit einer Lichtquelle 2, einer Bildfensterplatte 3 und einem Linsenrohr 4. Eine Filmkassette 5 ist
am Projektor 1 befestigt, und zwar an einem Kassettenbefestigungsteil Xa. Die Befestigung erfolgt
derart daß eine zentrale Öffnung 5a der Filmkassette 5 mit einer Filmtransportspindel 7 in Eingriff gebracht
wird. Diese ist mit einem Supportarm 6 verbunden, der
mit dem Kassettenbefestigungsteil la verbunden ist und
sich in einer zurückgezogenen Stellung befindet Ein aus der Filmkassette 5 herausgeführter Film Fwird mittels
eines Transportringes 8 in schlaufenförmige Gestalt verbracht und sodann zwischen der Lichtquelle 2 und
der Halteplatte 3 hindurchgeführt und schließlich auf eine nicht dargestellte Filmaufwickelspule aufgewickelt.
In dem Supportann 6 ist für den Rücklauf der Filmtransportsoindel 7 ein Antrieb vorgesehen, der
miteinander kämmende Zahnräder 9,10, 11,12,13 und
ein Zahnrad 14 aufweist, das mit dem Zahnrad 13 über eine Kupplung verbunden ist Wenn sich der Supportarm
6 in der Stellung gemäß F i g. 1 befindet kämmt das Zahnrad 14 mit einem weiteren Zahnrad 15. Diese
Zahnräder 14, 15 bilden den Antrieb für den Rücklauf der Filmtransportspindel 7 und drehen sich nur dann,
wenn der Film beim Rücklauf zurückgespult wird.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist eine offene Filmspule 16 am Projektor 1 derart befestigt, daß eine Spulenöffnung
16a über die Spindel 7 geschoben wird, wenn diese sich
in ihrer oberen Stellung gemäß F i g. 2 befindet und somit aus dem Projektor 1 herausgeschobf-.? ist Die
Filmtransportspindel 7 ist, wie F i g. 3 zu entnehmen, mit
einem Schnapper 7a versehen, durch den die Spulenöffnung
16a federnd in ihrer Lage festgehalten wird. Ein Antriebsrad 17 kämmt mit dem Zahnrad 14, wenn sich
der Supportarm 6 in seiner oberen Lage befindet, so daß sich die offene Filmspule 16 entgegengesetzt zur
Richtung ihrer normalen Drehung dreht
Der Supportarm 6 ist an seinen beiden gegenüberliegenden Seitenflächen mit V-förmigen Nuten 6a, 66
(siehe F i g. 3) versehen und in eine Öffnung Xb in der
Oberseite des Kassettenbefestigungsteiles ta eingesetzt Führungselemente 18,19 (siehe F i g. 5) sind an der
Innenwand des Projektors 1 vorgesehen und stehen mit den Nuten 6a, 6b in Verschiebeeingriff, so daß der
Supportarm 6 nach oben und unten geschoben werden kann.
Wie aus F i g. 4 ersichtlich, sind sperrklinkenähnliche Anschläge f c, 6d jeweils im oberen und im unteren
Bereich der dem Kassettenbefestigungsteil ta benachbarten Fläche des Supportarmes 6 angeordnet Eine
Kugel 21 (siehe Fig.5) wird durch eine Feder 20 in Eingriff mit dem Anschlag 6c gebracht, wenn sich der
Supportarm 6 in der unteren Lage befindet
Ein Eingriff mit dem Anschlag 6d findet statt wenn
sich der Supportarm 6 in der oberen Lage befindet Hierdurch wird der Supportarm 6 jeweils in der oberen
und unteren Lage gesichert Die untere Lage ist für die Befestigung der Filmkassette 5 und die obere Lage für
die Befestigung der offenen Filmspule 16 vorgesehen. Die Anschläge 6c, 6c/ können z. B. jeweils aus einer
rillenartigen Quernut bestehen, wie in Fig.3 und 5 dargestellt
Der untere Anschlag 6d besitzt einen unteren vorstehenden Rand 6dt (siehe F i g. 4), der zum Eingriff
mit einem nicht dargestellten Verriegelungselement in der Innenwand des Projektors 1 vorgesehen ist, wenn
der Supportarm 6 nach oben gezogen wird. Hierdurch wird ein vollständiges Herausziehen des Supportarmes
6 aus der öffnung \b verhindert Die Kugel 21 ist in
einem Zylinder 22 angeordnet, dessen vorderes Ende nach innen verengt ist (siehe F i g. 5), so daß die nach
vorne gerichtete Bewegung der Kugel 21 begrenzt ist und die Kugel 21 die gegenüberliegende Fläche des
Supportarmes 6 nicht berührt, wenn dieser auf- und abgeschoben wird. Eine Berührung bzw. ein Eingriff
findet nur im Bereich der beiden Anschläge 6c, 6d statt die demzufolge gegenüber dem übrigen Teil erhöht sind.
Mit der Innenseite des unteren Teils des Supportarmes 6 ist eine Welle 23 (siehe F i g. 5) verbunden, die sich
durch eine Deck- und Seitenplatte 6e ins Innere des ■>
Projektors 1 erstreckt Eine Hülse 24 mit einem Flansch 24a ist drehbar auf der Welle 23 angeordnet und durch
einen Sprengring 25 gegen Axialverschiebungen gesichert Eine Paßfeder 246 ist im Bereich des Teils der
Hülse 24 vorgesehen, der sich vom Flansch 24a nach
ίο rechts gemäß Fig.5 erstreckt Eine Kupplung 26 ist
gleitend auf diesem Teil der Hülse 24 angeordnet und durch die Paßfeder 24/) drehfest mit der Hülse 24
verbunden.
angeordnet, der innerhalb des Supportarmes 6 liegt Das
Zahnrad 14 ist lose auf einem Teil der Hülse 24 angeordnet der näher am vorderen Ende liegt als der
Flansch 24a Eine Feder 27 ist auf der Hülse 24 zwischen dem Zahnrad 14 und einem Anschlagring 28 angeordnet,
der auf das vordere . Endr der Hülse 24 aufgeschraubt ist Die Feder 27 drücKt das Zahnrad 14
gegen den Flansch 24a, so daß eine Endfläche des Zahnrades 14 in Reibungsberührung mit einer Endfläche
des Flansches 24a gehalten wird. Ein Kupplungsteil 14a, das mit einem Kupplungselement 26 in Eingriff
gebracnt werden kann, ist auf einer Endfläche des
26 benachbart ist
d.h. in der Kassettenbefestigungslage gemäß Fig. 1,
befindet wird das Zahnrad 14 in Eingriff mit dem Antriebsrad 15 gebracht (siehe Fig.4). Miteinander
verbundene Rollen 29, 30 sind koaxial auf einer das Antriebsrad 15 aufnehmenden Welle 15a angeordnet
Ein Riemen ist über die Rolle 30 sowie über eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung geführt Wenn der
Supportarm 6 sich in der oberen Spulenbefestigungslage gemäß F i g. 2 befindet wird das Zahnrad 14 in die
strichpunktiert dargestellte Lage 14Λ in Fig.4 gebracht,
in der es in Eingriff mit dem Zahnrad 17 steht. Eic? Rolle 32 ist auf einer Welle 17a angeordnet und mit
dem hierzu koaxialen Zahnrad 17 verbunden. Ein Riemen 33 ist über die Rollen 32,29 geführt Wenn sich
der Film in normaler Richtung bei der Vorführung verschiebt wird das Zahnrad 15 vom Zahnrad 14
weggeschoben, auf das eine Drehung ausgeübt wird. Die Zahnräder 15, 17 sind auf Supporten befestigt, die
gegenüber dem Projektor 1 in Richtung des Pfeiles a verschiebbar sind, so daß das Zahnrad 14 entweder mit
so dem Zahnrad 15 oder mit dem Zahnrad 17 in Eingriff gebracht werden kann, und zwar nur dann, wenn der
Film zurückgespult wird.
Wenn der Film zurückgespult werden soll, wird das
Kupplungselement 26 beispielsweise manuell auf der Hülse 24 in Richtung auf das Kupplungsteil 14a des
Zahnrades 14 verschoben und hiermit in Eingriff gebracht so daß die Filmtransportspindel 7 in
umgekehrter Drehrichtung durch den Antrieb angetrieben wird. Es ist sonit möglich, die Filmtransportspindel
7 in umgekehrter Richtung zu drehen, und zwar unabhängig davon, ob der Supportarm 6 sich in der
oberen oder in der unteren Lage befindet.
Wie aus Fig.6 ersichtlich, ist eine schuhartig ausgebildete Filmabstreifklaue 104 auf einer Seite einer
Filmtransportöffnung Sb der Filmkassette 5 vorgesehen. Eine Filmeinfädelvorrichtung 110 ist mit Rollen 106,107
und 108, die durch Supportplatten 105, 132 gehaltert sind, und einem Riemen 109 versehen, der über die
Rollen 106, 107, 108 geführt ist. Der Kiemen 109 liegt unterhalb der öffnung 56. Nachstehend wird die
Funktionsweise der Filmabstreifklaue 104 und der Einfädelvorrichtung HO beschrieben, und zwar für den
Fall, daß die Filmkassette 5 mit dem Kassettenbefestigungsteil la verbunden ist.
Die Filmabstreifklaue 104 ist mit einem Supportarm 111 über einen Schlitz Ic in einer Seitenwand des
Projektors 1 verbunden. Auf einer den Supportarm 111 halternden Antriebswelle IUa ist eine Rolle 112
angeordnet, die mit einer Rolle 114 über einen Riemen
113 verbunden ist. Der Schlitz Ic hat eine bogenförmige
Gestalt und bildet einen Teil eines gedachten Kreises mit der Welle HIa als Mittelpunkt Eine die Rolle 106
halternde Betätigungswelle 106a steht in Reibungsberührung mit den Supportplatten 105, 132 und ist über
eine Rolle 116 und einen Riemen 117 mit einer weiteren
Rolle 115 (siehe F i g. 8) verbunden, die mit der Rolle 114
»Ai>kiinflAn itnrj It is*·—*·· Lnnwinl «%»»An»*J*.<** I··»
Die Rollen 114,115 drehen sich in Richtung des Pfeils
6 unter Einwirkung einer Antriebswelle, die mit ihrer Drehung beginnt, wenn ein nicht dargestellter Startknopf
des Projektors 1 gedrückt wird. Bei Drehung der Rollen 114, 115 dreht sich die Filmabstreifklaue 104 im
Uhrzeigergegensinn um die Welle IHa des Supportarmes IH. Das vordere Ende 104a der Filmabstreifklaue
104 wird somit in Eingriff mit dem Außenumfang der in der Kassette 5 befindlichen Filmrolle F gebracht.
Andererseits drehen sich die Supportplatten 105,132 im Uhrzeigergegensinn um die Welle 106a, so daß der
Riemen 109 in Eingriff mit dem Außenumfang der Filmrolle Fgebracht wird.
Fig. 7 zeigt die Filmabstreifklaue 104 und die Einfädelvorrichtung HO in den vorstehend beschriebenen
Stellungen, wobei sich der Riemen 109 in Richtung des Pfeiles c bewegt, während er in Berührung mit dem
Außenumfang der Kassettenfilmrolle F steht. Ein Filmanfang F\, der von der Filmrolle durch das vordere
Ende 104a der Filmabstreifklaue 104 getrennt worden ist, wird somit in Richtung auf die Bildfensterplatte 3,
und zwar über den Ring 8, verschoben. Wenn der Filmanfang Fi in das Bildfenster eingeführt wird, werden
Filmdetektorteile 142 (siehe Fig.8) betätigt, die bewirken, daß die Rollen 114,115 von der Antriebswelle
getrennt werden und somit ihre Drehung beenden. Hierdurch werden die Filmabstreifklaue 104 und die
Einfädelvorrichtung HO in ihre Ausgangslagen gemäß F i g. 6 zurückgestellt. Danach wird der Film F
intermittierend durch nicht dargestellte Zähne verschoben. Die automatische Einfädelvorrichtung HO wird
nachstehend näher beschrieben.
Wie Fig.8 zu entnehmen, ist die Filmabstreifklaue
104 mit einem zylindrischen Basisteil 1046 versehen, das drehbar auf einem Teil kleineren Durchmessers der
Welle 118 angeordnet ist Die Welle 118 ist außerdem mit einem Teil 118a größeren Durchmessers versehen,
das in Eingriff mit dem Schlitz Ic steht Am vorderen Ende der Welle 118 ist der Supportarm 111 befestigt.
Eine Feder 119 ist zwischen dem Teil 118a und dem Teil
1046 angeordnet, welche die Filmabstreifklaue 104 im Uhrzeigersinn um die Welle 118 drückt Diese
Schwenkbewegung der Filmabstreifklaue 104 ist durch einen nicht dargestellten Anschlag auf dem Supportarm
111 begrenzt so daß die Filmabstreifklaue 104 in einer
geeigneten Neigungsstellung gehalten wird.
Der Supportarm 111 ist mit der Klauenbetätigungswelle
lila verbunden, die mittels eines in einer Supportplatte 120 (siehe Fig.9) angeordneten Lagers
121 drehbar gelagert ist. Die Rolle 112 ist mit dem inneren Ende des Lagers 121 drehbar verbunden. Auf
der inneren Endfläche der Rolle 112 ist ein Stift 112a angeordnet, der in Eingriff mit einem Ausschnitt 123a
■> eines Reibungsrades 123 steht, das lose auf der Welle
lila über einen hiermit verbundenen Flansch 122 angeordnet ist. Eine Mutter 125 ist auf die Welle lila
aufgeschraubt. Gegen die Mutter 125 liegt eine Feder 124 an, die das Reibungsrad 123 und den Flansch 122 der
ίο Welle 11 la in Reibungskontakt miteinander hält.
Wie Fig. 9 zu entnehmen, sind die Rollen 114, 115
einstückig miteinander verbunden und drehbar durch eine Hülse 127 gehaltert, die lose auf der mit der
Supportplatte 120 verbundenen Welle 126 angeordnet
r, ist. Eine mit einem zylindrischen Teil 128a versehene Rolle 128 ist drehbar auf dem inneren Ende der Welle
126 angeordnet. Ein Kupplungsring 129 ist über eine Paßfeder 129a derart auf dem zylindrischen Teil 128<j
gegenüber dem zylindrischen Teil 128a axial verschiebbar ist. Der Kupplungsring 129 ist in einer Lage
angeordnet, die der Lage des Kupplungsteiles 115a an
der Endfläche der Rolle 115 entspricht. Der Kupplungsring
129 wird normalerweise mit dem Kupplungsteil 115a durch eine Feder 1296 in Eingriff gedrückt, die
zwischen dem Kupplungsring 129 und der Rolle 128 angeordnet ist.
Ein Zah: vad 50 ist lose auf einem Basisteil einer Hülse
127 angeordnet. Ein Anschlagring 52 ist auf die Hülse 127 aufgeschraubt und steht unter Einwirkung einer
Tellerfeder 51. Das Zahnrad 50 wird durch die Tellerfeder 51 in Eingriff mit der Rolle 114 gedrückt.
Diese beiden Teile stehen somit in Reibungsberührung miteinander. Mit dem Zahnrad 50 kämmt ein anderes
Zahnrad 53, das drehbar durch eine Welle 53a gehaltert ist, die mit der Supportplatte 120 verbunden ist. Eine
Schraubenfeder 54, die auf der Welle 53a angeordnet ist, ist an ihrem einen Ende mit dem Zahnrad 50 und an
ihrem anderen Ende mit einem Stift 55 verbunden, der seinerseits mit der Supportplatte 120 verbunden ist. Das
Zahnrad 50 kann sich im Uhrzeigersinn um die Welle 53a drehen, wenn die Federkraft der Schraubenfeder 54
gelockert wird. Das Ausmaß der Drehung des Zahnrades 53 ist durch ein Eingriffselement 56 begrenzt,
das an einer Endfläche des Zahnrades 53, die gegen den Stift 55 anliegt, befestigt ist Aufgrund des Eingriffselementes
56, das mit dem Stift 55 in Eingriff steht, ist die Welle 111 a außer Betrieb, denn das Teil 118a der Welle
118 ist in Eingriff mit dem oberen Rand des Schlitzes Ic
gedrückt Wie in Fig.6 dargestellt, ist somit die
Filmabstreifklaue 104 außer Betrieb.
Die Rolle 106 der Einfädelvorrichtung 110 ist auf der
Betätigungswelle 106a mittels einer Paßfeder (siehe Fig.9) derart angeordnet, daß sie sich als Einheit
zusammen mit der Welle 106 dreht Die Supportplatte
105 ist an der Außenseite der Rolle 106 lose angeordnet
und durch einen Sprengring 131 gesichert Die Supportplatte 132 ist auf dem zylindrischen Teil der
Rolle 106 lose angeordnet. Eine Feder 134 ist zwischen der Supportplatte 132 und einem Flansch 133
angeordnet, der mit dem zylindrischen Teil der Rolle
106 verbunden ist. Die Feder 134 drückt die Supportplatte 132, so daß die Rolle 106 in Reibungskontakt
hiermit gebracht wird. Die Rolle 116 ist mit dem inneren Ende der Welle 106 verbunden, die mittels eines
mit der Supportplatte 120 verbundenen Lagers 135 gelagert ist Der Riemen 117 ist über die Rollen 116,115
geführt
Die beiden Supportplatten 105, 132 der Einfädelvorrichtung
110 lagern drehbar die Supportwellen 107a, 108a der Rollen 107, 108 (siehe F ig. 6). Wie schon
erwähnt, ist der Riemen 109 über die Rollen 106,107 und
108 geführt. Die beiden Supportplatten 105, 132 sind
derart ausgebildet und angeordnet, daß ihre oberen Ränder unterhalb der Oberseite des Riemens 109 liegen,
wie in ]' ig. 6 dargestellt. Die Oberseite des Riemens 109
kann somit gegen den Außenumfang der Filmrolle Firn Bereich der Öffnung 5b angedrückt werden. Wenn die
Welle 106 außer Betrieb ist, wird die Einfädelvorrichtung 110 vom Außenumfang der Filmrolle F entfernt,
wie in Fig. 6 dargestellt. Ein nicht dargestellter Anschlag verhindert, daß die Vorrichtung 110 sich novjh
weiter nach unten verschiebt.
Auf dem Außenumfang des Kupplungsringes 129 ist eine als Nockenfläche dienende schräg verlaufende
Rippe 129c(F i g. 8) angeordnet. Ein an einer Endfläche
SCH ! S" !37
136 sowie der Hebel 58 und ein Eingriffsvorsprung 57 des Supportarmes 6 bilden eine Kupplungssteuereinrichtung,
durch die der Kupplungsring 129 und die Rolle 115 entfernt voneinander gehalten werden.
Wenn sich die Rolle 112 in Richtung des Pfeiles b gemäß F i g. 8 dreht, wird diese Drehung durch den Stift
112a, das Reibrad 123 und den Flansch 122 auf die Welle
111a übertragen, die hierbei in Drehung versetzt wird. Dadurch wird der Supportarm 111 im Uhrzeigergegensinn
um die Welle lila verschwenkt (Fi g. 6), wobei sich
das Basisteil 118a der Welle 118 (siehe Fig. 8) in derselben Richtung im Schlitz Ic verschiebt. Auch die
Filmabstreifklaue 104 verschwenkt sich in derselben Richtung. Die Schwenkbewegung des Supportarmes
111 im Uhrzeigergegensinn wird beendet, wenn das Wellenbasisteil 118a gegen den unteren Rand des
Schlitzes Ic zur Anlage kommt. Da der Flansch 122 (F ig. 9) und das Reibrad 123. die auf der Welle lila
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der mit einem als Betätigungsglied dienenden Hebel 136
verbunden ist, liegt der Außenumfangsfläche des Kupplungsringes 129 an. Der Hebel 136 ist mit einem
unbeweglichen Teil durch eine Welle 1366 verbunden und schwenkbar angeordnet. Der Hebel 136 wird durch
eine nicht dargestellte Feder im Uhrzeigergegensinn um die Welle 136/? (siehe Fig. 8) verschwenkt. Der
Nockenanschlag 137 wird somit normalerweise von dem Kupplungsring 129, der in Eingriff mit der Rolle 115
steht, weggedrückt. Ein Riemen 138 ist über die Rolle
128 geführt, die mit einer nicht dargestellten HauptverschluCvelle
durch einen Riemen 138 in Verbindung steht. Der Riemen 138 dreht sich in Richtung des Pfeiles
d gemäß Fig.8 und überträgt seine Drehung auf die
Rolle 128, den Kupplungsring 129, die Rollen 115 und 114 (in dieser Reihenfolge), wenn der Kupplungsring
129 in Eingriff mit der Rolle 115 steht. Die Rollendrehen
sich somit sämtlich in derselben Richtung oder in Richtung des Pfeiles 6(siehe F i g. 8).
Wenn der Nockenanschlag 137 durch die Schwenkbewegung des Hebels 136 im Uhrzeigergegensinn um die
Welle 136b in Fig.8 nach unten in eine gestrichelt
gezeigte Lage 137/1 verschwenkt wird (siehe F i g. 11), in
der er der Umfangsfläche des Kupplungsringes 129 anliegt, steht eine senkrechte Wand der Rippe 129c in
reibungsschlüssiger Berührung mit dem Nockenanschlag 137. Die Rippe 129c ist derart angeordnet und
ausgebildet, daß sie mit dem Nockenanschlag 137 in Berührung steht, wenn sich der Kupplungsring 129 in
Richtung des Pfeiles b dreht, so daß der Kupplungsring 129 vom Kupplungsteil 115a der Rolle 115 gegen die
Wirkung der Feder 1296 weggeschoben wird. Wenn der Nockenanschlag 137 außer Eingriff mit der Rippe 129c
gebracht wird, kommt er auch außer Eingriff mit dem Rand des Kupplungsringes 129 und wird in Eingriff mit
einer Endfläche desselben gebracht, so daß der Kupplungsring 129 von dem Kupplungsteil iiSa
entfernt gehalten wird, wie in F i g. 12 dargestellt
Wenn sich der Kupplungsring 129 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles b dreht, wird der Nockenanschlag
137 mit einer Seite der Rippe 129c in Berührung gebracht, die der Seite gegenüberliegt, gegen welche
der Nockenanschlag gemäß F i g. 11 anliegt. Auf dieser
Seite ist die Wand der Rippe 12Sc abgeschrägt, so daß
der Nockenanschlag 137 mit Unterstützung der federnden Platte 136a auf der Rippe J29creitet, wenn er
hiermit während der Drehung in Eingriff gebracht wird. Der Kupplungsring 129 verbleibt somit in Eingriff mit
der Rolle 115. Der Nockenanschlag 137 und der Hebel 2(i Reibungskontaki stehen, werden zu große Antriebskräfte,
die sonst auf den Supportarm 111 einwirken würden, durch den Reibungskontakt absorbiert, so daß
der Supportarm 111 in seiner Lage gemäß Fig. 7 gehalten wird. In dieser Lage, in der das Wellenbasisteil
r. 118a dem unteren Rand des Schlitzes 1 c anliegt, drückt
das vordere Ende 104a der Filmabstreifklaue 104 gegen den Außenumfang der Filmrolle F, wie in Fig. 7
dargestellt.
in gemäß Fig.8 dreht, wird diese Drehung auf die Welle
106a übertragen. Dies bewirkt, daß sich die Rolle 106 zu drehen beginnt. Gleichzeitig beginnen die Supportplatten
105, 132, die in Reibungskontakt mit der Rolle 106 stehen, mit ihrer im Uhrzeigergegensinn erfolgenden
i'i Verschwenkung um die Welle 106a (siehe Fig. 6), so
daß der Riemen 109 an den Außenumfang der Filmrolle F zur Anlage kommt, wobei er sich in Richtung des
Pfeiles c gemäß F i g. 7 verschiebt. Wenn der Riemen 109 den Außenumfang der Filmrolle Fberührt, tritt ein
•tu Schlupf zwischen den Supportplatten 105, 132 und der
Rolle 106 auf. Überschüssige Antriebskräfte, die von der Rolle 106 auf die Supportplatten 105, 132 ausgeübt
werden, werden somit absorbiert. Das Ergebnis ist, daß die Supportplatten 105, 132 in einer solchen Lage
•t j gehalten werden, daß der Riemen 109 in Berührung mit der Filmrolle Fsteht, wie in F i g. 7 dargestellt.
Die Fiimabstreifklaue 104 wird mit der Filmrolle Fein wenig früher in Berührung gebracht, als die Einfädelvorrichtung
110. Der sich in Richtung des Pfeiles c
w verschiebende Riemen 109 wird somit gegen den Außenumfang der Filmrolle F angelegt, nachdem kurz
vonier das vordere Ende 104a der Filmabstreifklaue 104
in Berührung mit dem Außenumfang der Filmrolle F gekommen ist. Die Filmrolle F wird somit in Richtung
v> des Pfeils c gemäß F i g. 7 in Drehung versetzt. Dadurch wird der Fiimanfang Fj durch das vordere Ende l04a der
Fürnabsireifkiäue J04 abgestreift und durch den Riemen
109 nach links unten gemäß Fig. 7 transportiert. Hierbei wird der Filmanfang Fi zwischen der Unterseite
du der Filmabstreifklaue 104 und der Oberseite des
Riemens 109 hindurchgeleitet. Die Filmabstreifklaue 104 und der Riemen 109 sind derart ausgebildet und
angeordnet, daß zwischen ihnen ein Spielraum verbleibt
bzw. eingestellt werden kann. Dies erfolgt sehr einfach
ti") durch Änderung der Neigung in Abhängigkeit vom
Durchmesser der Fiimroiie F.
Wie F i g. 8 zu entnehmen, liegt ein Arm 1406 eines als
erstes Steuerglied dienenden Schwenkhebels 140, der
mit einer Welle 14Oa verbunden ist, einem anderen Arm
136c des Hebels 136 von unten an. Am Arm 14Oi) ist ein Stift 140c befestigt, der mit einem gabelförmigen Teil
141a eines Hebels 141 in Eingriff steht, der schwenkbar auf einer Welle 141/»gelagert ist. Der Hebel 141 ist mit
einem Arm 141c versehen, der einem gebogenen Teil 142a eines Filmdetektorteils 142 anliegt. Das Filmdetektorteil
142 ist mi( einem Schlitz 1426 versehen, der zum
größten Teil horizontal liegend angeordnet ist und eine Schraube 143 zur losen Befestigung des Filmdetektorteils
142 auf einer Seite der Bildlensterplatte 103 in der Nähe der Halteplatte 3 aufnimmt. Das Filmdetektorteil
142 liegt mit dem seitlichen Rand seines unteren Bereiches einem Anschlag 145 an. Der gebogene Teil
142a wird gegen die Bilclfensterplatte 103 durch den Hebel 136 über die Hebel 140, 141 gedrückt. Das
Filmdetektorteil 142 wird somit um den Anschlag 145 im Uhrzeigergegensinn gedrückt. Diese Bewegung des
Filmdetektorteils 142 ist durch den Schlitz 1426 begrenzt.
Im Bereich der oberen und unteren Ränder des Filmdetektorteils 142 sind Filmführungen 142c, 142c/in
der Nähe der Bildfensterplatte 103 angeordnet. Eine nicht dargestellte Filmfünrungsplatte ist vertikal an
einer Seite der Bildfensterplatte 103 gegenüberliegend zum Filmdetektorteil 142 angeordnet. Diese Filmführungsplatte
ist derart angeordnet und ausgebildet, daß der Abstand zwischen der Filmführung 142t/ und der
Filmführungsplatte gleich der Filmbreite ist, wenn sich das Filmdetektorteil 142 in der geneigten Lage gemäß
F i g. 8 befindet. Wenn somit der Filmanfang Fi in den
Filmhaiteplattenteil eingeführt wird, verschiebt er die Filmführung 142c des Filmdetektorteils 142 in einer
Richtung, die entgegengesetzt ist zur Richtung, in der normalerweise das Filmdetektorteil 142 gedrückt wird.
Diese Bewegung der Filmführung 142cbewirkt, daß sich
das Filmdetektorteil 142 im Uhrzeigersinn um den Anschlag 145 verschwenkt, so daß der gebogene Teil
142a den Schwenkhebel 141 druckt und verschiebt. Der Schwenkhebel 141 verschwenkt sich somit im Uhrzeigergegensinn
um die Welle 141 b (siehe Fig.8) und
bewirkt mit seinem gegabelten Ende 141a, daß sich der Hebel 140 im Uhrzeigersinn um die Welle 140a
verschwenkt. Während seiner Schwenkbewegung stößt der Hebel 140 mit seinem Arm 140öden Arm 136c des
Hebels 136 nach oben, und zwar gegen die Kraft, mit der normalerweise der Hebel 136 nach unten gedrückt wird.
Der Hebel 136 verschwenkt sich somit im Uhrzeigersinn gemäß Fig.8 um die Welle 136Z>. Dies hat zur Folge,
daß der Nockenanschlag 137 in Berührung mit dem Außenumfang des Kupplungsringes 129 gebracht wird,
so daß der Kupplungsring 129 von der Rolle 115 weggeschoben wird. Die Rolle 115 wird somit von der
Antriebsrolle 128 getrennt und bleibt in dieser Stellung, während der Film Fsich innerhalb der Bildfensterplatte
JC3 befindet bzw. durch das Bildfenster hindurchgeiühri
Wie F i g. 9 zu entnehmen, dreht sich das Zahnrad 50 in Richtung des Pfeiles b aufgrund seiner Reibungsverbindung
mit der Rolle 114, und zwar, wenn letztere sich in Richtung des Pfeiles b dreht. Hierdurch dreht sich das
Zahnrad 53 im Uhrzeigergegensinn gemäß F i g. 10, und zwar so lange, bis das Eingriffselemeni 56 dem Stift 55
auf einer Seite anliegt, die der Seite gegenüberliegt, auf der das Eingriffselement 56 dem Stift 55 bei der
Darstellung gemäß Fig. 10 anliegt. Hierdurch wird die
Schraubenfeder 54 wieder zusammengedrückt. Wenn anschließend das Zahnrad 53 seine Drehung beendet
hat, beendet auch das Zahnrad 50 seine Drehung. Die auf das Zahnrad 50 durch die Rolle 114 ausgeübte
Antriebskraft wird durch den Reibungsschluß zwischen diesen beiden Teilen aufgenommen. Die Zahnräder 50,
". 53 bleiben in diesem Zustand, bis der Kupplungsring 129 und die Rolle 115 voneinander entfernt sind. Wenn dies
der Fall ist, wird die Kraft der Feder 54 ausgelöst, so daß das Zahnrad 53 entgegengesetzt betätigt wird, d. h. sich
im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 10 dreht. Diese Drehung
ίο des Zahnrades 53 bewirkt eine Drehung des Zahnrades
50, die umgekehrt zur Richtung des Pfeiles b erfolgt, wobei dessen Drehung auf die Rollen 114, 115
übertragen wird. Die Drehung der Rolle 114 entgegengesetzt zur Pfeilrichtung b bewirkt, daß sich die
i> Beläligungswelle IHa in derselben Richtung aufgrund
der Rolle 112 dreht. Dadurch verschiebt sich die Filmabstreifklaue 104 von der Filmrolle F weg in ihre
Ausgangslage gemäß F i g. 6. Wenn sich die Rolle 115 entgegengesetzt zu dem Pfeil b dreht, dreht sich die
Rolle 116 in derselben Richtung. Die Einfädelvorrichtung HO wird somit ebenfalls hierdurch und aufgrund
ihres Eigengewichtes in ihre Ausgangslage zurückgeführt. Gleichzeitig drehen sich die Wellen IHa, 106a in
der normalen Richtung, so daß sie einander nicht beeinträchtigen.
Wenn der Filmanfang Fi in die Bildfensterplatte 103 (Fig.8) eingeführt wird, wird das Filmdetektorteil 142
gedrückt und verschoben, so daß der Kupplungsring 129 außer Eingriff mit der Rolle 115 gebracht wird. Dies
in bewirkt, daß die Filmabstreifklaue 104 und die
Einfädelvorrichtung 110 von der Filmrolle F entfernt und in ihre Ausgangsstellungen zurückgeführt werden.
Danach bewegt sich der Film Fdurch die Öffnung !46 der Bildfensterplatte 103, wie in Fig. 8 dargestellt.
π Hierbei wird der Film F durch eine Lampe 147 der
Lichtquelle 2 beleuchtet, so daß die einzelnen Bilder des Filmes F mittels der Projektionslinse 4 auf einen nicht
dargestellten Schirm geworfen werden. In der Nähe der Öffnung 146 sind nicht dargestellte Antriebszähne für
den intermittierenden Transport des Filmes F vorgesehen. Die Kupplung ist gelöst, solange sich der Film Firn
Bildfenster befindet. Dies gestattet ein einwandfreies Rückspulen des Filmes F nach Beendigung der
Vorführung.
Wenn eine offene Filmspule 16 am Projektor 1 befestigt ist (F i g. 2\ befindet sich der Supportarm 6 in
seiner nach außen herausgeschobenen, & h. oberen Lage. Ein Vorsprung 57 ist im unteren Teil an der linken
Seitenwand des Supportsarmes 6 (siehe F i g. 3 und 4) angeordnet. Wenn der Supportarm 6 nach oben in die
Spulenbefestigungslage verschoben wird, drückt der Vorsprung 57 einen Arm 58a eines im Bereich der
Bewegungsbahn des Supportarmes 6 angeordneten, als zweites Steuerglied dienenden Hebels 58 und hält
diesen in derselben Stellung, in die er verschoben
ι :_* r-v ii-i ι eo ...: ι j l. _: \w_n_ *·«ι.
schwenkbar verschoben und ist mit einem weiteren Arm
58c versehen, der gegen die Federplatte 136a des Hebels 136 drückt Wenn der Hebel 136 gedrückt wird,
ω wird der Nockenanschlag 137 in Eingriff mit der
Umfangsfläche des Kupplungsringes 129 gebracht, so daß der Kupplungsring 129 und die Rolle 115 (siehe
Fig.S) außer Eingriff gebracht werden. Die Rolle 115 wird von der Antriebsrolle 128 getrennt Die Rolle 115
bleibt in dieser Lage, während der Supportarm 6 in der oberen Spuienuciestigtingaiage angecrunet ist.
Wenn die offene Filmspule 16 am Projektor 1 befestigt wird, nachdem der Supportarm 6 in seine
obere Lage verschoben worden ist, sind sowohl die Filmabstreifklaue 104 als auch die Einfädelvorrichtung
110 außer Betrieb. Der Filmanfang Fi kann somit von
Hand über den Ring 8 in das Bildfenster eingeführt werden. >
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Steuereinrichtung zum Abschalten des Filmeinfädelvorganges
eines Laufbildprojektors für sowohl Kassettenbetrieb als auch Spulenbetrieb mit einem
eine Filmtransportspindel aufweisenden Supportarm, der zwischen einer Kassettenbetriebsstellung
und einer Spulenbetriebsstellung bewegbar ist, einer schwenkbaren Filmabstreifklaue und Einfädelvorrichtung,
die jeweils synchron zwischen einer Betriebsstellung und einer Außerbetriebsstellung
bewegbar sind und mittels denen in ihrer Betriebsstellung ein RIm aus einer Kassette herausziehbar
und einer Bildfensterplatte zuführbar ist, einem Antrieb für die Filmabstrenfklaue und die Einfädel- is
vorrichtung, einer Schaltkupplung, die zwischen Antrieb von Filmabstreifklaue und Einfädelvorrichtung
einerseits und dem gemeinsamen Vorrichtungsantrieb andererseits angeordnet ist, und einem von
der Steuereinrichtung betätigbaren Kupplungsbetätigungsgüed,
das beim Ansprechen den gemeinsamen Vorrichtungsantrieb (128) abkuppelt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung zwei mit dem Betätigungsglied (136)
zusammenwirkende Steuerglieder (140,58) aufweist, von denen das erste Steuerglied (140) über einen
Hebel (141) mit einem nahe der Bildfensterplatte (103) gelagerten, vom einlaufenden Filmanfang (Fl)
bewegbaren Filmdetektorteil (142) gekoppelt ist und von denen das zweite Steuerglied (58) beweglich in M
der Nähe des Supportarmes (6) derart mit diesem zusammenwirkend angeordnet ist, daß dieses im
Sinne einer Kupplungilösun& betätigbar ist, wenn der Supportarm (6) in die Spulenbetriebsstellung
bewegt wird. J5
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkupplung ein mit dem
Vorrichtungsantrieb (128) verdrehfest gekoppeltes, mit Kupplungsklauen versehenes zylindrisches Teil
(129) aufweist, das in ein mit dem Antrieb für die Filmabstreifklaue (104) und Einfädelvorrichtung
(110) gekoppeltes Teil (115) eingreift und eine an seinem Umfang vorgesehene Nockenfläche (129c/
aufweist, über die ein am Betätigungsglied (136) angebrachter Nockenanschlag (137) das zylindrische
Teil (129) zur Kupplungslösung bei dessen Drehung axial verschiebt, und daß das Betätigungsglied (136)
zwischen einer Eingriffsstellung und einer Außereingriffsstellung in bezug auf die Nockenfläche (129cJ
bewegbar ist siv
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP44102774A JPS501206B1 (de) | 1969-12-19 | 1969-12-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2062051A1 DE2062051A1 (de) | 1971-07-08 |
DE2062051B2 DE2062051B2 (de) | 1978-08-03 |
DE2062051C3 true DE2062051C3 (de) | 1979-04-12 |
Family
ID=14336489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2062051A Expired DE2062051C3 (de) | 1969-12-19 | 1970-12-16 | Steuereinrichtung zum Abschalten des FUmeinfädelvorganges eines Laufbildprojektors |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3669383A (de) |
JP (1) | JPS501206B1 (de) |
DE (1) | DE2062051C3 (de) |
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---|---|---|---|---|
US3877656A (en) * | 1972-03-03 | 1975-04-15 | Canon Kk | Reel supporting device in instruments loaded with reels |
US4767079A (en) * | 1985-04-05 | 1988-08-30 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Roll film carrier for reader or reader printer |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3386675A (en) * | 1965-10-21 | 1968-06-04 | Bell & Howell Co | Driven web supply detector |
US3552683A (en) * | 1967-11-24 | 1971-01-05 | Eastman Kodak Co | Cinematographic projectors or the like and cartridges for use therewith |
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1969
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-
1970
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- 1970-12-16 DE DE2062051A patent/DE2062051C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2062051A1 (de) | 1971-07-08 |
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JPS501206B1 (de) | 1975-01-16 |
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Legal Events
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