DE203492C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 203492 KLASSE 54 b. GRUPPE

THE UNION BAG AND PAPER COMPANY in JERSEY CITY, V. St. A.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Tüten oder Säcken aus Papier oder anderem Material, welche in. bekannter Weise aus balg artig oder röhrenförmig gestalteten Teilen gebildet und mit viereckigen Bodenteilen ausgestattet werden. Die Böden solcher Tüten werden zunächst schachtelartig auseinandergezogen und dann auf ihrer Unterlage zusammengefaltet. . Die vorliegende

ίο Erfindung betrifft insbesondere eine Einrichtung, durch welche das den Boden jeder Tüte bildende Ende nach dem Eröffnen flachgelegt wird und durch die eigentümliche Ausgestaltung und Arbeitsweise der die Tüte bei dieser Bearbeitung festhaltenden Öffnungsfaltflügel gegen die Faltunterlagen, wodurch die Falten schnell und sicher hergestellt werden sollen. Die Vorrichtung zum Verflachen der Tütenböden besteht aus gekrümmten Platten, welche sich während der AbfLachungsarbeit parallel zur Unterlage und gleichzeitig gegeneinander und gegen die Unterlage bewegen. Diese Platten sind vorteilhaft in einer Mehrzahl von Gruppen angeordnet, und jede Gruppe sitzt an einer Welle, welche sich um ihre Achse in gleicher Richtung dreht wie die trommelartige Unterlage und in Lagern oder Armen einer anderen Welle gelagert ist, die in entgegengesetzter Richtung zur Falttrommel umläuft, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die an benachbarten Teilen der Trommel zu bearbeitenden Tüten durch verschiedene Gruppen von Abflachungsplatten beeinflußt werden.

Die Faltflügel werden bei dieser Abflachungs- arbeit aus den balgartigen Seiten der Tüte herausbewegt und zwischen die gefalteten Böden und Ecken der letzteren so eingeführt, daß der abgeflachte Boden fest gegen die Unterlage gehalten wird, während das Auftragen des Klebstoffes und die Faltengebung erfolgt.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. ι eine Seitenansicht und

Fig. 2 eine Draufsicht einer mit den Vorrichtungen nach vorliegender Erfindung ausgestatteten Maschine.

Fig. 3 ist ein Schnitt durch die in Fig. 1 dargestellten Teile, parallel zur Bildebene.

Fig. 4 ist eine in vergrößertem Maßstabe dargestellte Draufsicht auf die Einrichtung der Faltflügel.

Fig. 5 zeigt die Anordnung dieser Faltvorrichtung im Schnitt.

Fig. 6 ist eine Endansicht und Fig. 7 eine Hinteransicht der Abflachungsvorrichtung.

Fig. 8 zeigt eine Endansicht und Fig. 9 die Seitenansicht eines besonderen Teiles dieser Vorrichtung.

Fig. 10 ist ein im Schnitt nach Linie 13-13 der Fig. 11 dargestellter Aufriß, in welchem die Bewegungsweise der Abflachungsplatten dargestellt erscheint.

Fig. 11 ist ein Schnitt nach Linie 12-12 der Fig. 10, während die

Fig. 12 bis 18 schaubildlich die aufeinanderfolgenden Stufen der Tütenbearbeitung zeigen.

Die Maschine wird von der Welle B aus angetrieben, welche die Bewegung durch Kegelräder B¹, B² auf eine wagerechte Welle B³ überträgt, von der die entsprechenden Wellen, die parallel zur Welle B³ gelagert sind, durch weitere Zahnräder angetrieben werden.

Die zugeschnittenen Papierschläuche werden der Trommel C durch Walzen E, E¹ zugeführt (Fig. ι und 3). Eine diesen Walzen benachbarte, mit einer Rippe E³ versehene Walze E² (Fig. 3 und 12) hat den Zweck, den Schlauch in eine Einkehlung C⁵ des Trommelkranzes hineinzupressen. An jeder Arbeitsstelle der Trommel ist eine solche Einkehlung angeordnet, deren vordere Kante die den Boden von dem übrigen Schlauchteil trennende Faltlinie erzeugt. In diese Einkehlungen treten bei der Arbeit Finger G²⁵, g²⁵ (Fig. 3, 4, 5, 12 bis 18), übergreifen das Papier und halten es fest, wie im weiteren Verlauf der Beschreibung näher erläutert werden wird.

Das Festhalten des Papiers in den Einkehlungen der Trommel erfolgt außerdem durch Saugluft. Zu diesem Zwecke sind in dem Trommelkörper C und den mit dem Trommelkranz zusammen arbeitenden Walzen F,f Saugöffnungen C⁶ bzw. F² (Fig. 4 und 13) angeordnet, welche in sonst bekannter Weise mit einer Saugleitung in und außer Verbindung gebracht werden, und zwar ist die Einrichtung so getroffen, daß die Säugöffnungen jedes Faltbettes mit dem Saugrohr in Verbindung gebracht werden, um das untere Blatt des Schlauches gegen den Trommelumfang anzuhalten, während das obere Blatt durch die Walze F abgehoben wird, um das Eintreten der Faltflügel G⁸, G⁵³, g⁸, g⁵³ in die balgartigen Seiten des Schlauches zu ermöglichen, wie dies insbesondere aus den Fig. 2, 4, 5, 13 bis 18 hervorgeht.

Die auf der Welle B³ sitzende Trommel F läuft mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Trommel C, und ihr Umfang entspricht der doppelten Umfangsentfernung zwischen zwei benachbarten Faltbetten und sie ist, wie schon erwähnt, mit den zum Abheben der oberen Papierlagen dienenden, in ihre Oberfläche mündenden Saugbohrungen F² versehen. Bei Eintreten der Faltflügel G⁸, G⁵³, g⁸, g⁵³ wird die Verbindung zwischen den Saugöffnungen F² der Walze F und der Saugleitung entsprechend unterbrochen. Die Walze f (Fig. 3) an dem Abgabeende der Maschine hat wesentlich dieselbe Einrichtung wie die Walze F..

Die Tüten werden auf ihrem Wege zwischen den Walzen E² und F (Fig. 1 bis 3) durch Führungen E¹ gegen die Trommel C gehalten, welche am Maschinengestell durch Arme E⁵ befestigt sind.

Wie aus den Fig. 1, 2, 3 und 4 und insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, befindet sich an der Vorderseite der Trommel ein Rahmenteil G²², der um die Welle S⁶ festgelegt ist. In ähnlicher Weise ist an der anderen Seite der Trommel ein fester Rahmenteil g³³ angeordnet. An der Vorder- und Rückseite der Trommel sind ferner, wie insbesondere aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, Arme G und g befestigt. Jeder Arm G bzw. g ist mit Lagern G¹ bzw. g¹ versehen, in denen die Hohlwellen G² bzw. g² gelagert sind, deren innere Enden Zahnsegmente G³ bzw. g³ tragen. Innerhalb der Wellen G², g² sind Wellen G⁴⁶, g⁴⁶ gelagert, welche Zahnsegmente G⁴⁷, g⁴⁷ tragen, die, wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, den Zahn-Segmenten G³, g³ benachbart liegen. Die allen Wellen eines Faltbettes gemeinsame Achse liegt ungefähr in Richtung mit jener quer gedachten Geraden, an welcher der Hauptbug des Tütenbodens angebracht wird. Von den erwähnten Zahnsegmenten erstrecken sich Arme G⁴, g⁴, G⁴⁹, g⁴⁹ (Fig. 4), welche die Stützen G⁶¹, G⁶, g⁵¹, g⁶ tragen (Fig. 2, 4 und 5). In gekrümmten Nuten der Stützen G⁵¹, g⁶¹ sind die vorderen Flügel G⁵³, g⁸³ angeordnet (s. Fig. 4 und 5), während auf Führungen G⁷, g⁷, welche in gekrümmten Bahnen der Stützen G⁶, g⁶ gleiten können, die hinteren Flügel G⁸, g⁸ angeordnet sind. Die vorderen Flügel G⁵³, g⁶³ jedes Faltbettes werden durch die erwähnten Zahntriebe G³, g⁴⁷, welche mit den an einer Welle G³⁹ befestigten Zahnsegmenten G³⁸, g³⁸ kämmen, gleichzeitig gedreht.

Wie die Fig. 3 zeigt, sind die Wellen G³⁹ im Trommelkörper gelagert und, wie aus Fig. 1 und 5 ersichtlich ist, trägt jede dieser Wellen auf der anderen Seite einen Daumenhebel g⁴⁰, der in einer Daumennut g⁴¹ des betreffenden Rahmenteiles g³³ geführt ist. In ähnlicher Weise werden die hinteren Flügel g⁸, G⁸ unter Vermittelung von Daumenhebeln, deren Zahntriebe mit G⁴⁷, g³ in Eingriff stehen, bewegt. Sämtliche Flügel eines Faltbettes werden gleichzeitig in achsialer Richtung von und zu der Falttrommel unter Vermittelung von Hubscheiben g¹¹, g⁵⁶, G¹¹, G⁶⁶ (s. Fig. 4 und 5) bewegt, welche mit den Flügelführungen G⁵², G⁷, g.52_; g7 verbunden sind.. Die Scheiben G⁵⁶, G¹¹ werden entlang der Welle G² (Fig. 5) durch Platten G¹² bewegt, die an einem Hubblock G¹³ befestigt sind, der unter Vermittelung eines Hebels G¹⁷ betätigt wird. Der Hebel G¹⁷ ist durch eine Stange G³⁷ an de'm bezüglichen Hebel g¹⁷ für die Bewegung der Flügel g⁸, g⁵³ angeschlossen, wodurch auch letztere Flügel eine hin und her gehende Bewegung erhalten (s. Fig. 2, 4 und 5).

Der Finger G²⁵, welcher in die Einkehlung C⁵ der Trommel von der Vorderseite derselben aus eintritt, sitzt fest auf einer mit dem Block G¹³ verbundenen Stange G²⁴ (Fig. 5), während der Finger g²⁵ sich unabhängig von

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den Faltflügeln bewegen kann. Die Nabe des Fingers g²⁵ sitzt lose auf der Stange g²⁴ und besitzt einen Ansatz g²⁶ (Fig. 5), welcher mit einer Stange g²⁷ verbunden ist, die in den Armen g gleitet und an ihrem Außenende einen Bund g²⁸ trägt, von welchem sich ein Stift g²⁹ (Fig. 4) erstreckt, der von dem gegabelten Ende eines Hebels g³⁰ umfaßt wird, der bei g¹⁸ verbolzt ist und eine Verlängerung g³¹ besitzt, die in einer Daumennut g³² des Gestellteiles g³³ arbeitet. Beim Betriebe werden unter Vermittelung der beschriebenen Faltführungen die Faltflügel so bewegt, daß sie in die balgartigen Seiten der Tüte eintreten, worauf die Flügel G⁸, g⁸ über den Flügeln G⁵³, g⁵³ umgelegt werden. Die Fig. 13 zeigt die Stellung, bei welcher die Flügel völlig zwischen die Papierseiten eingetreten sind. Die Faltflügel werden dann in entgegengesetzten Richtungen gedreht. Die Flügel G⁶³, g⁶³ bewegen sich nur auf einem kleinen Winkel, um die untere Papierlage der Tüte gegen die Trommel zu klemmen, während die Flügel G⁸, g⁸ um einen Winkel von ungefähr 180° verdreht werden. Dadurch wird das Ende der Tüte in die in Fig. 16 dargestellte schachteiförmige Form gebracht. Dann verbleiben die Flügel in ihrer Stellung, während der schachteiförmige Papierkörper nach Fig. 17 und 18 ab- geflacht wird. Nach dem Abflachen werden die Flügelenden infolge einer Ausbiegung der Nut G²¹ etwas von der Trommel wegbewegt, um das Papier freizugeben, worauf sie aus den Seiten des Tütenkörpers zurückgezogen werden.

Hierauf erfolgt ein Verdrehen der Flügel derart, daß sie sich über die obere Fläche der Tüte heben, worauf sie wieder über die Ränder der Tüte, zurückbewegt und gedreht werden, um die obere Fläche des gefalteten Papiers bzw. letzteres gegen die Trommel C zu halten. In dieser Weise wird der Papierkörper während seiner Bearbeitung durch die beschriebenen Faltflügel festgelegt. Da, wie aus Fig. 2 bis 4 ersichtlich, die gekrümmten Führungswege der Flügelstützen von der gemeinsamen Achse der Wellen G², G⁴⁶, g², g⁴⁶ abweichen, bewegen sich die Flügel zu jeder Seite des Papier körpers beim Zurückziehen von dem letzteren derart, daß die äußeren Kanten der Flügel sich dicht an den Seiten der dreieckigen, in den Seitenfalten des Papierkörpers gebildeten Taschen entlang bewegen. Die äußeren Kanten der Flügel bilden mit der gemeinsamen Achse der Wellen G⁴⁶, g⁴⁶, G², g² einen Winkel, der etwas größer ist als 45 °, wodurch die Bildung der Tütenfalten unterstützt wird. Während des Öffnens der Tüte durch die Flügel G⁸, g⁸ nach Fig. 15 und 16»wird die obere Lage von einem bogenförmig gekrümmten Finger H (Fig. 1, 2 und 3) erfaßt und derart gehalten, daß ein Auseinanderziehen oder Verziehen der. einander überlappenden Längsränder X¹ des Schlauches, deren Klebstoff noch nicht getrocknet ist, verhindert wird. Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, ist der Finger H an einem Gleitstück H²· befestigt (Fig. 3), und zwar durch ein Kuppelstück H¹, dessen Auge an das Ende eines Hebels H⁵ angeschlossen ist (Fig. 1). Dieser Hebel H⁵ ist in einem Arm H¹⁰ verbolzt und arbeitet mittels einer Rolle in ■ der Nut einer stetig sich drehenden Daumenscheibe H⁹. Das Gleitstück H² besitzt einen Schlitz, in welchen ein Stift H¹² eines festen Armes hineinragt, während andererseits dieser Schlitz auch die Rolle if¹⁴ eines an der Scheibe H⁹ angeordneten Stiftes aufnimmt. Die beschriebene Einrichtung dient dazu, den Finger H in die öffnung einer jeweilig in Arbeit befindlichen Papiertüte einzuführen und das Ende der oberen Lage desselben für eine Zeit festzuhalten, bis es zwecks Festhaltens der nächsten Papiertüte aus dem ersteren wieder herausbewegt worden ist.

Die Vorrichtung zur Überführung des durch die Tätigkeit der Faltflügel schachtelartig gebildeten Papierkörpers in die abgeflachte Rautenform nach Fig. 18 ist auf der Welle Β^τη unmittelbar hinter der eben beschriebenen Vorrichtung, wie aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, angeordnet. Die Einrichtung zum Abflachen ist noch besonders in den Fig. 6 bis 11 dargestellt. Auf der Welle B¹⁷ sind mittels der Naben J¹⁸, i¹⁸ zwei . aus je drei sternförmig angeordneten Armen bestehende Rahmen J¹⁷, ϊ'¹⁷ befestigt. An den Enden jedes Paares der Arme J¹⁷, i¹⁷ ist eine Welle J¹⁶ gelagert. Auf jeder Welle I¹⁶ sind zwei Köpfe J¹³, i^lz befestigt, gegen deren innere Enden I², i² die Blöcke J¹, i¹ anliegen, deren jeder mit gekrümmten, zum Abflachen der Tüten dienenden Platten I, i versehen ist. Zwischen den Köpfen J¹³, i^ls trägt jede Welle I¹⁶ einen Block Γ. Dieser ist beiderseits mit Naben J⁶, i^s versehen, in denen die abgerundeten. Enden von Stangen J⁴, i^l gelagert sind.

Wie aus Fig. 7 und 8 ersichtlich ist, sind die Stangen J⁴, i^l mit Kurbelarmen /⁸, i^a versehen, die durch Gelenkstücke P, P mit den Fingern J¹⁰, i¹⁰ verbunden sind, welche selbst an diametral gegenüberliegenden Punkten des Blockes J⁷ verbolzt sind. Die Stangen Iⁱ, i* haben viereckigen Querschnitt und sind so verdreht, daß ihre Kanten einen langgängigen Schraubengang bilden (Fig. 9). Die abgekanteten Teile der Stangen J⁴, -i⁴ ragen durch entsprechende öffnungen der Naben J³, i³ der beiden Köpfe J¹³, i^iz hindurch, derart, daß bei Bewegung der letzteren gegen und von dem Block J⁷ die Stangen J⁴, ΐ⁴ eine Drehung erfahren und die Finger Z¹⁰, i¹⁰ mit Bezug auf den Block I¹, i¹ entsprechend verdrehen. Eine Winkelbewegung der Köpfe J¹³, i¹³ mit Bezug

auf den Block Γ wird durch Bolzen 7¹², i¹² verhindert, welche in öffnungen des Blockes J⁷ gleiten können und an den Köpfen befestigt sind.

Um eine Bewegung der Köpfe I¹⁸, i¹³ gegen- und voneinander zu veranlassen, sind Hebel J²⁵, i'^2S vorgesehen (Fig. 7), die bei J²⁶, j²⁶ an Stummeln I²⁷, i²⁷ der Arme 7¹⁷, i¹⁷ verbolzt und durch Gelenke 7²², i²² bei 7¹⁵, «¹⁵ mit den Kragen 7¹⁴, i^xi der Köpfe 7¹³, i^ls ver-. bunden sind. Jedes Hebelpaar 7²⁵, i^2S ist durch eine Stange 7³⁰ verbunden, und jeder Hebel 7²⁵ trägt eine Rolle 7²⁸, welche gegen einen Daumen 7²⁹ der Welle B¹⁷ geführt ist.

An jedem Stummel 7²⁷ sitzt ein Zahnrad 7²⁰, welches mit einem Zahntrieb 7²¹ und mit einem Zahnrad 7¹⁹ in Eingriff steht, welch letzteres an dem bezüglichen Ende der Welle 7¹⁶ befestigt ist.

Der Krümmungshalbmesser der Platten 7, i ist ungefähr gleich demjenigen der Trommel C. Bei der Bearbeitung des Schlauches werden diese Platten so bewegt, daß der Mittelpunkt ihrer Krümmung der Drehachse der Trommel dicht benachbart liegt. Dies wird ermöglicht durch die Resultierende der Bewegung der Wellen 7¹⁶ um die Welle B^X1 und gleichzeitige Drehung der Wellen 7^le in entgegengesetzter ■Richtung um ihre Eigenachsen. Bei der beschriebenen Einrichtung erfährt jede Welle 7¹⁶ eine und eine halbe Rückdrehung, während sie einmal um die Welle S¹⁷ umläuft, wobei letztere Welle selbst zweimal so schnell umläuft als die Falttrommel. Während sich die Abflachungsplatten 7 und * von der in vollen Linien in Fig. 10 gezeichneten Stellung in jene Lage bewegen, die sie zur Falttrommel einnehmen und -dann zurück in jene Bahn, deren einzelne Stufen durch Einpunktieren der Platten in Fig. 10 dargestellt sind, werden die Köpfe 7¹³, i¹³ nach und von dem Block 7⁷, wie in Fig. 11 aus der punktiert dargestellten Bahn der Platten 7, i ersichtlich ist, bewegt.

Wenn sich der Papierkörper unter die Abflachungsteile bewegt, bewegen sich die Platten 7, i parallel zu dem Faltbett gegeneinander und gegen das Faltbett sowohl als auch mit dem letzteren, so daß sie die Seiten des schachteiförmigen Papierkörpers gegeneinander führen und sie endgültig auf die in Fig. 18 ersichtliche Rautenform abflachen. Nachdem der schachteiförmige Körper durch das Nacheinwärtswenden seiner Seiten teilweise zusammengefaltet ist, wird sein vorderes Ende von den Abflachungsnngern 7¹⁰, i¹⁰ erfaßt und nach abwärts gepreßt, indem der bezügliche Finger mit Bezug auf den Block 7⁷ durch das Verdrehen seiner unrunden Welle 7⁴ entsprechend bewegt wird.

Vor dem Zurücklegen~der^T Endstücke des Papierkörpers wird von einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Vorrichtung Klebstoff zu dem rautenförmig gefalteten Boden, und zwar durch die Segmente / und J¹ der auf einer Welle B¹⁴ angeordneten Scheiben /² aufgetragen.

Die Vorrichtung zum Vorbruchen der Stellen oder Linien, an denen die vorderen und rückwärtigen Teile des ■ rautenförmig abgeflachten Papierkörpers zwecks Bildung der viereckigen Sackform gefaltet werden sollen, besteht aus zwei Gruppen von Platten, deren jede aus einer vorderen K und einer rückwärtigen Platte K⁶ besteht. Die Platten K sind einstellbar an sternförmigen Speichen K¹, die auf der Welle befestigt sind, angeordnet. Diese Welle trägt ferner einen Bund K¹⁰, welcher mit zur Aufnahme von Wellen i£⁹ dienenden Lagern versehen ist. An den Wellen K⁹ sind die Lappen der zum Vorbruchen dienenden Platten K⁶ befestigt. Die Wellen K⁹ sind ferner mit Armen versehen, welche durch Federn K¹¹ mit Stiften K⁶ verbunden sind, die selbst von Armen K¹ (Fig. 1) getragen werden. Die Federn K¹⁷ halten die Rollen K¹² gegen den Daumen K¹³, und letzterer hat unter Vermittelung der Rollen K¹² die Aufgabe, die Platten K⁶ gegen die Platten K zu verdrehen, . nachdem die Faltlinienkante für die hintere Papierklappe festgelegt worden ist, so daß sich die Platten K⁶ aus der Bahn der Zuhaltefinger L, I (Fig. 2) bewegen können. Um diese Bewegung zu gestatten, sind die Platten nicht radial, sondern etwas nach rückwärts gebogen. Die Platten K und K⁶ arbeiten gegen Einlagen C²⁸ des Trommelkranzes (Fig. 1, 3, 4, 12 bis 18), die aus Gummi oder ähnlichem nachgiebigem Stoff bestehen.

Bei Betrieb der Maschine wird der jeweilige Tütenkörper der sich stetig drehenden Trommel durch die Walze Zf¹ zugeführt und durch die Druckrippe Zf³ der Walze E² (Fig. 3. und 12) in die Einkehlung C⁵ des Trommelkranzes eingepreßt. Die Finger G²⁵, g²⁵ bewegen sich über die Ränder des Papiers, während die Rippe Ti³ das Papier in der Trommeleinkehlung festhält. Während das Papier der Walze F zugeführt wird, bewegt sich der Finger G²⁵ nach innen, und wenn das Papier unter die Walze F gelangt, erfolgt die Verbindung der Sauglöcher der Walze F und der Trommel C mit der Saugleitung, wodurch die obere und untere Lage der Papiertüte voneinandergezogen werden. Hierauf treten die Faltflügel G⁸, G⁵³, g⁸, g⁵⁸ in die Papiertütenseiten, und die Bearbeitung erfolgt durch die Flügel und den Finger 77, die Abflachungsplatten 7, i, Finger 7¹⁰, die den Klebstoff anbringende Vorrichtung / und die Platten K, K^e. Es sei hier erwähnt, daß das Zusammenpressen des Tütenkörpers zwischen den Platten K, K⁶ und den Widerlagern C²⁸ ein Sichheben der

Bodenenden von der Unterlage veranlaßt. Wenn sich der Tütenkörper der Walze f nähert, werden die Finger G²⁵, g²⁶, die Finger L, I und die Faltflügel mit dem Papier außer Eingriff gezogen, worauf die ■ Saugkanäle der Walze/ mit der Saugleitung verbunden werden, um den Papierkörper von dem Trommelkranz abzuziehen. Es ist ersichtlich, daß jedes zum Zuhalten der Tüte am Trommelkranz dienende

ίο Fingerpaar G²⁵, g²⁵ von den Wandungen der Einkehlung C⁵ einen Abstand hat, der beträchtlich größer ist als die Dicke des Papiers, so daß, während die untere Lage jeder Tüte durch die Saugwirkung in den öffnungen gegen den Trommelkranz fest angehalten wird und die obere Lage durch die Finger G²⁵, g²⁶ an einem Verschieben verhindert ist, der Tütenkörper doch eine gewisse Freiheit hat,

■ um sich selbst so einstellen zu können, daß seine Bearbeitung unbehindert und ohne Beanspruchung des Papiers vor sich gehen kann.

Claims (4)

Patent-Ansprüche: .

1. Maschine zur Herstellung von Tüten ₂j aus Schläuchen von Papier und ähnlichem

Material, deren Enden zunächst geöffnet, dann abgeflacht und zu viereckigen Böden gestaltet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Abflachen der Tütenböden durch gekrümmte Platten (I,i) bewirkt wird, die mit ihrer Antriebsvorrichtung derart verbunden sind, daß sie gegeneinander und gegen die Arbeitstrommel (C) bewegt werden, während ihr Vorschub mit letzterer und wesentlich parallel zu ihr erfolgt.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (P, i¹) der Platten (I, i) auf Wellen (P*) angeordnet sind, die in radialen Armen (P¹) einer im Gestell umlaufenden Welle (B¹⁷) gelagert und mit Zahnrädern (I¹⁹) ausgestattet sind, die mit in den Armen (P⁷) gelagerten, durch Antriebsräder (P¹) bewegten Zahntrieben (P⁰) derart kämmen, daß die Platten (I, i) jedes Trägerpaares (P, i¹) nacheinander in Tätigkeit gesetzt werden.

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das öffnen und Festhalten der Tüten während ihrer Gestaltgebung durch Faltflügel (G^5S, G⁸, g⁶³, g⁸ ) erfolgt, die in Führungen (G⁵², G⁷, g⁵², g⁷ ) von an einem Ende der Arbeitstrommel (C) verbolzten, um eine dem Trommelkranz benachbarte und zur Trommelachse parallele Achse drehbaren Stützen (G⁵¹, G⁶, g⁵¹, g⁶ ) an entgegengesetzten Seiten der Trommel derart gegen- und voneinander bewegt werden, daß sie zu. Ende der Abflachungsarbeit unter Vermittelung einer Daumenführung ^G²¹J aus den Seiten der Tüte herausgezogen und zwischen die Kanten des abgeflachten Tütenbodens zurückbewegt werden, um die Tüte während der darauffolgenden Faltarbeit festzuhalten, wobei unter Vermittelung besonderer, in Nuten (g¹¹, G^is) laufender Daumen und durch eine durch diese bewirkte kleine Winkelbewegung der Flügel der Tütenkörper gegen den Trommelumfang gepreßt, ausgelöst und durch eine größere Winkelbewegung der hinteren Flügel (G^s, g⁸) in bekannter Weise geöffnet wird.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Stützen (G⁵¹, G^e, g⁵¹, g⁶ ) vorgesehenen Führungen (G⁶², G⁷, g⁵³, g⁷) so gestaltet sind, daß die Flügelpaare (G⁵³, G⁸, g⁵³, g^s) an jeder Seite des Trommelkranzes auseinanderbewegt bzw. zusammengezogen werden, wenn sie sich von den Flügeln an der entgegengesetzten Seite der Trommel entfernen bzw. sich denselben nähern, wodurch die Flügel beim Zurückbewegen über die Ränder des abgeflachten Tütenkörpers letzteren in den Ecken des gebildeten Vierecks fassen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.