DE20314996U1

DE20314996U1 - Leuchtenraster

Info

Publication number: DE20314996U1
Application number: DE20314996U
Authority: DE
Original assignee: Trilux Lenze GmbH and Co KG
Current assignee: Trilux GmbH and Co KG
Priority date: 2003-05-19
Filing date: 2003-09-27
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2013-09-28
Also published as: DE10322779A1

Abstract

In einem Lichtaustrittsfenster einer Leuchte montierbares Leuchtenraster (10) mit einer in Einbaulage zum Leuchteninneren gerichteten Innenseite und einer zum Lichtaustrittsfenster gerichteten Außenseite, bestehend aus
– sich in Längsrichtung erstreckenden konkaven seitlichen Reflektoren (12),
– dreidimensionalen Lamellen (20), die sich quer zu den seitlichen Reflektoren (12) zwischen diesen erstrecken und die jeweils einen Lamellenaußenrand (22) im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichtete Lamelleninnenränder (24) aufweisen, wobei sich jeweilige konkave Lamellenablenkfläche (26) zwischen dem Lamellenaußenrand (22) und den Lamelleninnenrändern (24) erstrecken,
– und einem zwischen den seitlichen Reflektoren (12) mit den Lamellen (20) verbindbarer dreidimensionaler V-Reflektor (40) mit jeweils einem Reflektoraußenrand (44) im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichteten Reflektorinnenrändern (46), wobei jeweilige konkave Reflektorablenkflächen (42) sich zwischen dem Reflektoraußenrand (44) und den Reflektorinnenrändern (46) erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (20) und der V-Reflektor (40) korrespondierend zueinander ausgebildete Ausnehmungen aufweisen, mittels derer der V-Reflektor auf die Lamellen aufschiebbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein in einem Lichtaustrittsfenster einer Leuchte montierbares Leuchtenraster mit einer in Einbaulage zum Leuchteninneren gerichteten Innenseite und einer zum Lichtaustrittsfenster gerichteten Außenseite, bestehend aus sich in Längsrichtung erstreckenden konkaven seitlichen Reflektoren, dreidimensionalen Lamellen, die sich quer zu den seitlichen Reflektoren zwischen diesen erstrecken und die jeweils einen Lamellenaußenrand im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichtete Lamelleninnenränder aufweisen, wobei eine jeweilige konkave Lamellenablenkfläche sich zwischen dem Lamellenaußenrand und den Lamelleninnenrändern erstrecken, und einem zwischen den seitlichen Reflektoren an den Lamellen angeordneten dreidimensionalen V-Reflektor mit jeweils einem Reflektoraußenrand im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichteten Reflektorinnenrändern, wobei eine jeweilige konkave Reflektorablenkfläche sich zwischen dem Reflektoraußenrand und den Reflektorinnenrändern erstreckt.
Eine derartige Leuchte ist üblicherweise mit einem Lichtaustrittsfenster ausgebildet und Mitteln zum Aufnehmen einer röhrenförmigen elektrischen Lampe in einer Ebene P, die senkrecht zum Lichtaustrittsfenster, entlang diesem Lichtaustrittsfenster liegt. Die Seitenteile werden häufig auch als konkave seitliche Reflektoren bezeichnet, die entlang der Ebene P angeordnet sind und die nahe dem Lichtaustrittsfenster einen Außenrand aufweisen.
Zwischen den Seitenteilen sind die dreidimensionalen, im Querschnitt im Wesentlichen keilförmigen Lamellen angeordnet, die quer zur Ebene P und quer zum Lichtaustrittsfenster verlaufen, jeweils einen Lamellenaußenrand im Lichtaustrittsfenster aufweisen und Lamelleninnenränder im Gehäuse besitzen. Die Lamellen sind beidseitig mit konkaven Ablenkflächen zwischen dem Lamellenaußenrand und den Lamelleninnenrändern ausgebildet, die eine konkave Krümmung in der Ebene quer zur Ebene P aufweist.
Die V-Reflektoren sind im Querschnitt gesehen ebenfalls als dreidimensionaler Keil ausgebildet, mit im Leuchtengehäuse angeordneten Innenrändern, die eine obere Fläche einschließen, und einem Außenrand, wobei sich der Reflektor von dem Innenrand zu dem Außenrand parabolisch und nach außen spitz zulaufend erstreckt.
Das Raster, also die Seitenteile, die Lamellen und der V-Reflektor werden üblicherweise aus Blech mit einer Materialstärke von ungefähr 0,3 mm gefertigt, das in die jeweilige Geometrie an entsprechenden Falzstellen gebogen wird.
Mehrlampige oder breitere Leuchten sind mit entsprechend breiteren Rastern ausgebildet. Bei diesen sind die V-Reflektoren zwischen den Seitenleisten an den Lamellen befestigt, um einen direkten Einblick eines Betrachters auf die Lampen und eine eventuelle Blendung zu vermeiden. Ferner bündeln die parabolischen Ablenkflächen des V-Reflektors den Lichtstrom der Lampen um eine gewünschte Lichtstärkenverteilung der Leuchte zu erhalten. Häufig werden Leuchtenraster für Leuchten an Bildschirmarbeitsplätzen eingesetzt, da hier ein entblendetes Licht notwendig ist.
Der V-Reflektor kann entweder mit seinen beiden Ablenkflächen an den Stirnseiten der in einer Achse sich erstreckenden Lamellen eingekoppelt werden, sodass der V-Reflektor zwischen den Lamellen gehalten wird. Dieses ist jedoch montagetechnisch recht aufwendig. Ferner ist es auch möglich, dass in dem V-Reflektor von der Reflektoraußenseite sich erstreckende Schlitze aufweist, durch welche die sich von einem Seitenteil zum anderen Seitenteil erstreckenden Lamellen in Einbaulage geschoben werden. Auch diese Montage ist relativ aufwendig und bewirkt häufig ein Verkratzen der Ablenkflächen der Lamellen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Leuchtenraster vorzusehen, bei welchem der V-Reflektor einfacher montierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Lamellen und der V-Reflektor korrespondierend zueinander ausgebildete Ausnehmungen aufweisen, an denen der V-Reflektor so auf die Lamellen aufschiebbar ist, dass die Ausnehmungen in Einbaulage ineinander eingreifen. Die Geometrie der Ausnehmungen in den Lamellen und dem V-Reflektor sind so aufeinander abgestimmt, dass der V-Reflektor zur Montage einfach auf die Lamellen aufpressbar ist, wobei die Ausnehmungen ineinander eingreifen. Da nur die Ausnehmungen sich berühren, wird ein Verkratzen der Reflektions- bzw. Ablenkflächen wirksam verhindert.
Vorzugsweise weisen die Lamellenausnehmungen und die Reflektorausnehmungen einander entsprechende Einlaufkonturen auf, um ein spaltfreies Anliegen aneinander in Einbaulage zu ermöglichen. Beispielsweise können die Ränder der Reflektorausnehmungen konvex ausgebildet sein, die der parabolischen Kontur der Ablenkflächen der Lamellen unterhalb der Lamellenausnehmungen entsprechen. In gleicher Weise können zu diesem Zweck auch die in Längsrichtung der Ausnehmung verlaufenden Ränder der Lamellenausnehmungen konvex ausgebildet sein, um sich in Einbaulage spaltfrei an die Ablenkflächen des Reflektors oberhalb der Reflektorausnehmungen anzuschmiegen.
Besonders vorteilhaft ist, wenn die Ausnehmungen so aufeinander abgestimmt sind, dass der V-Reflektor soweit auf die Lamellen aufschiebbar ist, dass die Lamellenaußenränder und der Reflektoraußenrand etwa bündig abschließen, also in Einbaulage in einer Ebene liegen können.
Vorzugsweise laufen die Schnittkanten der Lamellenausnehmung in Schnittrichtung keilförmig aufeinander zu. Zur Realisierung einer ausreichenden Stabilität der Lamellen endet die Lamellenausnehmung jedoch nicht. in einem spitzen Winkel, sondern der Boden des im Wesentlichen keilförmigen Einschnitts endet etwa mittig in der Höhe der Lamelle in einer parallel zur Außenwand verlaufenden Kante. Auf diese Weise wird noch eine Materialstärke der Lamellen erhalten, welche die erforderliche Biegsteifigkeit gewährleistet.
Eine optimale Wechselwirkung zwischen Stabilität und optimierten Reflektionseigenschaften wird erzielt, wenn die Lamellenausnehmung sich etwa bis zur Mitte der Lamelle erstreckt und die Reflektorausnehmung sich etwa bis zur Mitte des V-Reflektors erstrecken. Um geringst mögliche Spalte zwischen den Lamellen und dem Reflektor zu haben, sind die Lamellenausnehmungen im Wesentlichen keilförmig, in Erstreckungsrichtung verjüngend ausgebildet und die Reflektorausnehmungen sind ebenfalls im Wesentlichen keilförmig ausgebildet, jedoch verbreitern sich in Erstreckungsrichtung der Ausnehmung.
In dem Bereich der Lamelle unterhalb der Lamellenausnehmung, der sich an die parallel zum Lamellenaußenrand verlaufenden Kante am Boden der Lamellenausnehmung anschließt, können die beiden Ablenkflächen jeweils mit einer Einlaufsicke (aufeinander zugedrückter Bereich) aufweisen, sodass hier noch die erforderliche Materialstärke der Lamelle erhalten bleibt, gleichzeitig aber ein nahes Anliegen der Ränder der Reflektorausnehmung auch am äußeren Rand der Lamellen realisierbar ist. Folg lich ist die Ausnehmung des V-Reflektors an der Reflektoraußenkante vorzugsweise gerade so groß wie die zweifache Materialstärke des Blechprofils der Lamellen.
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass zur Kopplung der Lamellen mit dem V-Reflektor Rastmittel vorgesehen sind. Besonders vorteilhaft ist, wenn diese Rastmittel nach der Montage unlösbar miteinander verbunden sind. Diese Rastmittel können beispielsweise so ausgestaltet sein, dass der V-Reflektor im Bereich der Reflektorausnehmung zusätzliche Aussparungen aufweist, in die an der Einlaufkontur der Lamellenausnehmungen vorgesehene Rastvorsprünge eingreifen.
Diese Aussparungen oder Öffnungen können als Löcher ausgestaltet sein, die von der Ausnehmung selbst getrennt sind. Dabei tritt jedoch das Problem auf, dass die für die Öffnungen ausgestanzten oder ausgeschnittenen kleinen Klein- bzw. Schrottteile unter die Schutzfolie der Reflektorteile gelangen, die manuell entfernt werden müssen. Es ist deshalb grundsätzlich wünschenswert, diese Kleinteile zu vermeiden.
Erfindungsgemäß kann dieses dadurch erfolgen, dass die Öffnungen zur Befestigung in einem durchgehenden Lochbild mit den Ausnehmungen an den Lamellen, Seitenleisten oder V-Reflektoren ausgebildet ist. Als durchgehendes Lochbild ist nur eine Ausnehmung zu verstehen, die über entsprechende Rastvorsprünge an den gegenüberliegenden Kanten in Abschnitte untereilt ist. Folglich müssen zumindest zwei aufeinander zuragende, sich jedoch nicht berührende Vorsprünge an den Kanten der Ausnehmung vorgesehen sein, welche als Rastvorsprünge für die Befestigung mit dem entsprechend ausgebildeten anderen Bauteil dienen. Durch diese durchgehenden Lochbilder entstehen deutlich größere ausgeschnittene Teile zumindest in der Größe der Öffnungen und der Ausnehmung, die einfacher entfernbar sind als die Kleinteile. Die Ausbildung eines durchgehenden Lochbilds ist herstellungstechnisch somit besonders vorteilhaft, da die durch das Stanzen der getrennten Löcher anfallenden Kleinteile vollständig vermieden werden.
Die Erfindung betrifft ferner ein Montageverfahren für ein Leuchtenraster der zuvor beschriebenen Art, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Lamellen mit ihren Stirnenden zunächst an den Seitenteilen angekoppelt werden und der V-Reflektor mit seinen Reflektorausnehmungen dann in die Lamellenausnehmungen eingeschoben wird. Dieses Montageverfahren ist sehr montagefreundlich, da im Vergleich zum Stand der Technik kein Durchschieben der einzelnen Lamellen durch den V-Reflektor erforderlich sind. Stattdessen ist es lediglich erforderlich, den V-Reflektor einfach in einem Arbeitsschritt auf die Lamellen aufzuschieben und einzurasten. Der V-Reflektor kann dabei von oben oder von der Außenseite oder von der Innenseite auf die Lamellen aufgesteckt werden, vorzugsweise jedoch von der Innenseite.
Naturgemäß kann das erfindungsgemäße Leuchtenraster auch mehrere zwischen den seitlichen Reflektoren angeordnete V-Reflektoren umfassen, wenn das Lichtaustrittsfenster der Leuchte entsprechend breit ausgebildet ist oder mehrere Lampen nebeneinander in der Leuchte vorgesehen sind, die entsprechend abgeblendet werden müssen. In diesem Fall müssen über die Länge der Lamellen mehrere Lamellenausnehmungen vorgesehen sein, in welche die Reflektorausnehmungen der V-Reflektoren einsetzbar sind.
Das erfindungsgemäße Leuchtenraster ist anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in den Figuren veranschaulicht und im Folgenden detailliert beschrieben. Es zeigen:
1 eine Seitenansicht des Leuchtenrasters,
2 eine vergrößerte Frontansicht einer erfindungsgemäßen Lamelle,
3 eine Draufsicht des Blechprofils der Lamelle im abgerollten Zustand,
4 eine Stirnansicht des erfindungsgemäßen V-Reflektors,
5 eine teilweise Seitenansicht des V-Reflektors gemäß 4,
6 eine vergrößerte Ansicht des linksseitigen Abschnitts des Leuchtenrasters gemäß 1,
7 eine vergrößerte Stirnansicht des Leuchtenrasters gemäß 1,
9 eine Stirnansicht einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtenrasters zur Vermeidung von Kleinteilen bei der Fertigung,
10 eine Abwicklung der alternativ ausgebildeten Lamelle für eine 1-lampige Leuchte gemäß 9,
11 eine Seitenansicht eines alternativ ausgebildeten V-Reflektors zur Vermeidung von Kleinteilen bei der Fertigung,
12 eine Draufsicht der Abwicklung einer alternativen Ausführungsform einer Lamelle für eine 2-lampige Leuchte,
13 eine Frontansicht der Lamelle gemäß 12,
14 eine Stirnansicht der Lamelle gemäß 12 und
15 eine Seitenansicht einer zur Vermeidung von Kleinschrott ausgebildeten Seitenleiste.
Das in seiner Gesamtheit mit 10 gekennzeichnete Leuchtenraster besteht aus zwei parallel zueinander sich in Längsrichtung erstreckenden seitlichen Reflektoren 12, zwischen denen eine Vielzahl von dreidimensionalen Lamellen 20 geordnet sind. Diese Lamellen 20 erstrecken sich quer zu den seitlichen Reflektoren und weisen jeweils einen Lamellenaußenrand 22 im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichtete Lamelleninnenränder 24 auf. Jede Lamelle 20 hat sich von ihrem Lamellenaußenrand 22 von einander entfernende Lamellenablenkflächen 26, die in Richtung parallel zur Längsachse der Lamelle 20 konkav gekrümmt sind. Der allgemeine Aufbau solcher dreidimensionaler Lamellen ist bekannt. Der Lamellenaußenrand 22 der Lamelle 20 ist über deren gesamte Länge gleich dick, nämlich zweimal so dick wie das Blechmaterial aus dem die Lamelle geformt ist.
Alle zuvor beschriebenen Teile des Leuchtenrasters 10 sind jeweils aus einem einzigen Stück aus Blechmaterial gefalzt und gebogen. Die Lamellenaußenränder 22 liegen im gebogenen Zustand gegeneinander an.
Die Lamelle 20 wird mit den seitlichen Reflektoren 12 des Leuchtenrasters 10 gekoppelt.
Mittig ist die Lamelle 20 mit einer sich von den Lamelleninnenrändern 24 in Richtung des Lamellenaußenrandes 22 erstreckenden, keilförmigen Lamellenausnehmung 30 versehen. Diese Lamellenausnehmung 30 erstreckt sich etwa bis zur Mitte der Höhe der Lamelle 20. In diesem Bereich geht die Lamellenausnehmung 30 in einen parallel zum Lamellenaußenrand 22 verlaufenden Innenrand über. In Richtung des Lamellenaußenrandes 22 kann unterhalb dieses Randes beidseitig eine Einlaufsicke vorgesehen sein, welche dazu dient, die Breite der Lamelle zu verringern, um ein möglichst spaltfreies Anliegen des V-Reflektors an die Ablenkflächen 26 im eingebauten Zustand der Lamelle 20 zu ermöglichen. Die Einlaufsicke ist nur in 13 dargestellt.
Die Randkonturen der Lamellenausnehmungen 30 sind entsprechend angepasst ist, um den erfindungsgemäßen V-Reflektor 40 in Einbaulage aufzunehmen und sich an die parabolischen Ablenkflächen 42 des V-Reflektors 40 oberhalb der Reflektorausnehmungen 48 spaltlos anzuschmiegen.
Der ebenfalls dreidimensionale V-Reflektor 40 ist, keilförmige ausgestaltet und erstreckt sich über die gesamte Länge des Leuchtenrasters 10 über die Lamellen 20, Der V-Reflektor kann eine Länge von bis zu 150cm aufweisen und ist wie die Lamellen 20 einstückig aus Blechmaterial, beispielsweise aus eloxiertem Aluminium, in Form geschnitten, um daraus durch Biegen und Falzen an den Reflektorinnenrändern 46 den Reflektor 20 gemäß der 4 und 5 formen zu können. Der V-Reflektor weist von den Reflektorinnenrändern 46 aufeinander zulaufende und konkave Reflektorablenkflächen 42 auf, die an dem Reflektoraußenrand 44 aneinander anliegen.
Vom Reflektoraußenrand 44 zu den Reflektorinnenrändern 46 verlaufend sind in den Reflektorablenkflächen 42 so viele zueinander im Lamellenabstand beabstandete Reflektorausnehmungen 48 vorgesehen, wie Lamellen 20 in dem Raster 10 vorhanden sind. Diese Reflektorausnehmungen 48 sind jeweils keilförmig ausgebildet und verbreitern sich in Schnittrichtung. Sie erstrecken sich etwa bis zur Mitte des V-Reflektors 40 und gehen jeweils in einen parallel zu den Reflektorinnenrändern 46 verlaufende Kante über.
Bei der Montage des V-Reflektors 40 auf den Lamellen 20 werden die Reflektorausnehmungen 48 in die Lamellenausnehmungen 30 eingesetzt und der V-Reflektor 40 wird soweit eingeschoben, bis die horizontale Kante der Reflektorausnehmung 48 gegen die horizontale Kante der Lamellenausnehmungen 30 zur Anlage kommt. In Einbaulage schmiegen sich die Ränder der Reflektorausnehmungen 48 spaltfrei an die Lamellenablenkflächen 26 unterhalb der Lamellenausnehmungen 30 an und die Ränder der Lamellenausnehmungen 30 schmiegen sich spaltfrei an die Reflektorablenkflächen 42 oberhalb der Reflektorausnehmungen 48 an.
Der V-Reflektor 40 weist zur Verbindung mit den Lamellen 20 oberhalb der Reflektorausnehmungen 48 Öffnungen 49 auf, in welche in Einbaulage an der Einlaufkontur der Lamellenausnehmung 30 ausgebildete Rastvorsprünge 32 eingreifen. In der Gestalt ist in bekannter Weise eine Kopplung zwischen dem V-Reflektor 40 und den einzelnen Lamellen 20 möglich, um eine unlösbare Verbindung herzustellen.
Wie aus der 7 besonders gut zu entnehmen ist, liegen die Lamellenaußenränder 22 und der Reflektoraußenrand 44 in Einbaulage in einer Ebene, schließen also bündig ab.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Lamelle und einen V-Reflektor zum Aufbau eines eingangs beschriebenen Leuchtenrasters. Die erfindungsgemäße Lamelle zeichnet sich dadurch aus, dass die Lamelle zumindest eine Lamellenausnehmung aufweist, in welche ein erfindungsgemäßer V-Reflektor einsteckbar ist. Der erfindungsgemäße V-Reflektor zeichnet sich dadurch aus, dass er eine der Anzahl der Lamellen des Leuchtenrasters entsprechende Anzahl an Reflektorausnehmungen aufweist, die entsprechend dem Lamellenabstand voneinander beabstandet sind. Vorzugsweise weisen die. Lamellenausnehmungen und Reflektorausnehmungen einander entsprechende Einlaufkonturen auf, um ein spaltfreies Fügen zu ermöglichen.
Die 9 bis 15 zeigen alternativ ausgebildete Bauteile (Seitenleiste, Lamelle, V-Reflektor) eines Rasters, bei denen zur Vermeidung von Kleinteilen bei der Fertigung von Rastöffnungen diese Öffnungen als durchgehende Lochbilder mit den Ausnehmungen ausgebildet sind.
Im Falle der Lamelle 50 wird dieses beispielsweise dadurch er reicht, dass an den stirnseitigen Enden als Anschlag für die Seitenleisten 60 anstelle der in der 7 angedeuteten Rastöffnungen im Bereich der stirnseitigen Enden der Lamelle 20 nunmehr Ausnehmungen 52 vorgesehen sind. Gegen die Anschlagskanten 54 dieser Ausnehmungen 52 liegen die Rastvorsprünge 62 in Einbaulage an, die an den Rändern der Öffnungen 64 in den Seitenleisten 60 zur Aufnahme der Lamellen 50 vorgesehenen sind.
Bei Montage werden die Lamellen 50 mit ihren am Außenrand vorgesehenen Rastnasen 56 und der sich daran anschließenden Kerbe in das untere Ende der Öffnung 64 in der Seitenleiste 60 so eingesetzt, dass die Nase 56 die Seitenleiste 60 außenseitig hintergreift. Die Seitenleisten 60 werden dann um diese Verbindungsstelle als Drehpunkt hochgeklappt bis die Rastvorsprünge 62 gegen die Anschlagskanten 54 der Lamellen 50 in Einbaulage zum Anliegen kommen, wie in 9 dargestellt.
In entsprechender Weise weist auch die in 12 dargestellte 2-lampige Lamelle 70 auch derartige Ausnehmungen 72 auf, um Kleinschrott durch Ausstanzen kleiner Löcher, die als Rastlöcher dienen, zu vermeiden.
Unerwünschte Kleinteile würden auch beim Stanzen der in 5 dargestellten Öffnungen 49 entstehen. Dieses kann vermieden werden, indem die Reflektorausnehmungen 82 und die Öffnungen des in der 11 dargestellten V-Reflektors ebenfalls als ein geschlossenes Lochbild ausgebildet sind. Zur Befestigung mit den Rastvorsprüngen 74 der Lamelle 70 sind Rastnasen 84 an beiden Kanten der Reflektorausnehmungen 82 an der Einlaufkontur der Lamellenausnehmungen 76 ausgebildet. In Einbaulage hintergreifen sich demnach die Rastvorsprünge 74 an der Lamellenausnehmung 76 und die Rastnasen 84 an der Reflektorausnehmung gegenseitig zum Erzeugen einer unverlierbaren Verbindung.
Die Befestigung der Lamellen 50, 70 an den Seitenleisten 60 er folgt über Rastlaschen 58, 78, die an dem in Einbaulage oberseitig horizontal sich erstreckenden Innenrand ausgebildet sind. Diese Rastlaschen 58, 78 hintergreifen nach Hochklappen der Seitenleisten 60 die Oberkanten der Öffnungen 64 außenseitig und fixieren so die Seitenleisten 60 unverlierbar an den Lamellen 50, 70.
Die erfindungsgemäßen Lamellen sind jeweils am Innenrand gefalzt und die freien Enden des Blechprofils liegen am Außenrand gegeneinander an. Dieses ist mit dem fertigungstechnischen Vorteil verbunden, dass die Lamellen „folienfrei" gefertigt werden können. „Folienfrei" bedeutet, dass keine Schutzfolie auf die reflektierende Außenfläche der Lamellen aufgebracht werden muss, welche die Lamelle gegen Abdrücke der beim Falzen eingesetzten Biegebalken schützt und nach dem Falzen manuell entfernt werden muss. Durch das Verlagern der Falzstellen an den Lamelleninnenrand, der im Hinblick auf die Reflektionseigenschaften relativ unkritisch ist, kann auf derartige Schutzfolien verzichtet werden.

10: Leuchtenraster
12: seitliche Reflektoren
20: Lamelle
22: Lamellenaußenrand
24: Lamelleninnenrand
26: Lamellenablenkfläche
30: Lamellenausnehmung
32: Rastvorsprung
40: V-Reflektor
42: Reflektorablenkfläche
44: Reflektoraußenrand
46: Reflektorinnenrand
48: Reflektorausnehmung
49: Öffnung
50: Lamelle
52: Ausnehmung
54: Anschlagkante
56: Rastnase
58: Rastlasche
60: Seitenleiste
62: Rastvorsprung
64: Öffnung
70: Lamelle
72: Ausnehmung
74: Rastvorsprung
76: Lamellenausnehmung
78: Rastlasche
80: V-Reflektor
82: Reflektorausnehmung
84: Rastnasen

Claims

In einem Lichtaustrittsfenster einer Leuchte montierbares Leuchtenraster (10) mit einer in Einbaulage zum Leuchteninneren gerichteten Innenseite und einer zum Lichtaustrittsfenster gerichteten Außenseite, bestehend aus – sich in Längsrichtung erstreckenden konkaven seitlichen Reflektoren (12), – dreidimensionalen Lamellen (20), die sich quer zu den seitlichen Reflektoren (12) zwischen diesen erstrecken und die jeweils einen Lamellenaußenrand (22) im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichtete Lamelleninnenränder (24) aufweisen, wobei sich jeweilige konkave Lamellenablenkfläche (26) zwischen dem Lamellenaußenrand (22) und den Lamelleninnenrändern (24) erstrecken, – und einem zwischen den seitlichen Reflektoren (12) mit den Lamellen (20) verbindbarer dreidimensionaler V-Reflektor (40) mit jeweils einem Reflektoraußenrand (44) im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichteten Reflektorinnenrändern (46), wobei jeweilige konkave Reflektorablenkflächen (42) sich zwischen dem Reflektoraußenrand (44) und den Reflektorinnenrändern (46) erstrecken, dadurch gekennzeich net, dass die Lamellen (20) und der V-Reflektor (40) korrespondierend zueinander ausgebildete Ausnehmungen aufweisen, mittels derer der V-Reflektor auf die Lamellen aufschiebbar ist.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung der Lamellen als Lamellenausnehmungen (30) ausgebildet sind und die Ausnehmungen des V-Reflektors (40) als Reflektorausnehmungen (48) ausgebildet sind und dass die Lamellenausnehmungen (30) und Reflektorausnehmungen (48) einander entsprechende Einlaufkonturen aufweisen.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (20) zumindest eine sich von den Lamelleninnenrändern (22) in Richtung der Lamellenaußenrandes (24) erstreckende keilförmige Lamellenausnehmungen (30) aufweisen, und dass der V-Reflektor mehrere sich von der Reflektoraußenkante (44) zu den Reflektorinnenrändern (46) sich erstreckende Reflektorausnehmungen (48) aufweisen.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenausnehmungen (30) sich etwa bis zur Mitte Lamelle (20) erstrecken und die Reflektorausnehmungen (48) sich etwa bis Mitte des V-Reflektors (40) erstrecken.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenausnehmungen (30) im Wesentlichen keilförmig sind und sich in Erstreckungsrichtung verjüngen und dass die Reflektorausnehmungen (48) im Wesentlichen keilförmig sind und sich in Erstreckungsrichtung verbreitern.
Leuchtenraster (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Kopplung der Lamellen (20) mit dem V-Reflektor (40) Rastmittel vorgesehen sind.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der V-Reflektor (40) Aussparrungen (49) aufweist, in die an der Einlaufkontur der Lamellenausnehmungen (30) vorgesehene Rastvorsprünge (32) eingreifen.
Leuchtenraster (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen und die Reflektorausnehmung (82) als zusammenhängendes Lochbild ausgebildet sind und durch Rastnasen (84) voneinander abgrenzt werden, die an der Seitenkante der Reflektorausnehmung (82) aufeinanderzuragend ausgebildet sind.
Leuchtenraster (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lammellen (20) am Boden der Lamellenausnehmung (30) eine Einlaufsicke aufweisen.
Montageverfahren für ein Leuchtenraster (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lammellen (20) zunächst mit beiden Enden in die Seitenteile (12) verbunden werden und der V-Reflektor dann mit den Reflektorausnehmungen (48) in die Lamellenausnehmungen (30) eingeschoben wird.
V-Reflektor (40) für ein Leuchtenraster (10), dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine der Anzahl der Lamellen (20) des Leuchtenrasters (10) entsprechende Anzahl an Reflektorausnehmungen (48) auf weist, die entsprechend dem Lamellenabstand voneinander beabstandet sind und mittels derer der V-Reflektor (40) auf entsprechende Lamellenausnehmungen (30) aufsteckbar ist.
Lamelle (20) für ein Leuchtenraster (10), dadurch gekennzeichnet, dass diese zumindest eine Lamellenausnehmung (30) aufweist, in welche ein V-Reflektor (40) einsteckbar ist.
Aus einem gefalzten Blech bestehende dreidimensionalen Lamelle (20, 50, 70}, die sich quer zu den seitlichen Reflektoren (12) eines Leuchtenrasters (10) zwischen diesen erstrecken und die jeweils einen Lamellenaußenrand (22) im Lichtaustrittsfenster und zur Innenseite gerichtete Lamelleninnenränder (24) aufweisen, insbesondere für ein Leuchtenraster (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, – dass die Lamelle (20, 50, 70) an den Innenrändern gefalzt ist und die freien Enden des Blechs an dem Außenrand gegeneinander anliegen, – dass Rastnasen (56) im Bereich der Stirnenden des Außenrands ausgebildet sind, die in eine Öffnung (64) in einer Seitenleiste (60) einsetzbar ist, – dass an den Stirnenden der Lamelle (20, 50, 70) Ausnehmungen (52) oder Rastöffnungen vorgesehen sind, die als Anschlag für Seitenleisten (60) eines Rasters fungieren, – und dass im Bereich der Stirnenden an den Lamelleninnenrändern Rastlaschen (58, 78) vorgesehen sind, die mit dem oberen Rand der Öffnungen (64) in den Seitenleisten (60) in Einbaulage eine Rastverbindung eingehen.