EP0358155A1 - Leuchtenraster - Google Patents

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EP0358155A1
EP0358155A1 EP89116331A EP89116331A EP0358155A1 EP 0358155 A1 EP0358155 A1 EP 0358155A1 EP 89116331 A EP89116331 A EP 89116331A EP 89116331 A EP89116331 A EP 89116331A EP 0358155 A1 EP0358155 A1 EP 0358155A1
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EP
European Patent Office
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edge
luminaire
cutouts
grid
grid according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89116331A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Jordan
Günter Grünert
Ulrich Jordan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
August Jordan & Co GmbH
Original Assignee
August Jordan & Co GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V11/00Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00
    • F21V11/06Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00 using crossed laminae or strips, e.g. grid-shaped louvers; using lattices or honeycombs

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire louvre made of external reflectors and louvre louvers running transversely to these louvers, the cross-sectional shape of which is held in the external reflectors by means of latching means.
  • Such a luminaire grid is known from DE-PS 30 05 762.
  • the locking means with which the louvres are held in the outer reflectors consist of projections on the edges of the cutouts receiving the louvres and of these associated locking slots formed in the louvres, into which the projections engage when the grid is plugged together and the louvres and the outer reflector hold in the target position.
  • This design of the luminaire grid requires a certain amount of play in the upper region of the recesses for receiving the louvre slats, so that when the ends of the louvre slats are inserted into the cutouts, these can be guided past the projections, which is made possible by a slight compression of the lamella slat legs.
  • the present invention has for its object to provide a lamella fixation in a grid described above, which on the one hand ensures a secure holding of the grid parts to each other and on the other hand enables easy, automated assembly.
  • the latching means are formed from at least two spring-elastic latching tongues of the grid slats projecting outward in opposite directions from the cross-sectional contour of the grid slats, which rest with their free ends on the outer sides of the outer reflectors.
  • This design enables the outer reflectors and the louvre slats to be joined together in a simple manner in that the outer reflectors are pushed over the louvre slats, the resilient arms being pressed back into the louvre slat plane and springing back after passing through the outer reflectors and thus for contacting the outside of the external reflectors come, whereby these are fixed in their position between the free ends of the spring-elastic locking tongues and a stop on the louvres. It is also essential that in addition to a fixation in the transverse direction of the luminaire grid there is also a perfect fixation in the longitudinal direction, which is achieved by a tight fit of the louvre slats within the cutouts.
  • the cutouts in the outer reflectors have side edges running in accordance with the V-shaped louvres. which are connected at their base point by a horizontal lower edge and which are spaced at their upper end by a projection projecting into the recesses, guide slots being formed by the projection and the side edges. According to the invention, these guide slots serve to receive the V-shaped grid lamellae, the projection pushing the lamellae apart so that they rest on the side edges of the cutouts.
  • An important advantage of the invention is that it is not only limited to an application for V-shaped louvres, but can also be used for straight slats. In addition, it is also suitable for a reliable fixing of grid lamellae with small lamella heights, since the latching means according to the invention do not require the grid lamellae to be compressed for assembly.
  • a luminaire grid 1 consists of two parallel, spaced-apart outer reflectors 2 and transversely to the outer reflectors, in particular perpendicular to these, louvre-shaped louvres 3.
  • the outer reflectors used in the luminaire grid according to the invention have, for. B. a curved contour, so that they are slightly concave with respect to the luminaire grid interior.
  • the louvre blades 3 used in the exemplary embodiment shown are of approximately V-shaped cross section, the V-legs 4 not running in a straight line but with a slight external curvature.
  • the design of the external reflectors 2 and the louvre 3 are known per se, as shown for example in DE-PS 30 05 762.
  • the grid lamellae 3 have on their V-legs 4 two spring-elastic latching tongues 6 projecting outwards from the cross-sectional contour of the grid lamellae 3 and pointing in opposite directions.
  • These locking tongues 6 are formed as stamped stampings on the grid lamellae 3.
  • the free ends of the latching tongues 6 point in the direction of the mounted external reflectors 2, so that in the mounted state of the luminaire grid 1 according to the invention Latching tongues 6 rest with their free ends on the outside of the outer reflectors 2. Furthermore, it can be seen in FIG.
  • the louvre slats 3 have a step-shaped cutout 9 at the transition from their upper edge 7 to their transverse edge 8.
  • This step-shaped cutout 9 has a stop edge 11 which runs inclined to the upper edge 7 in accordance with the outer reflector contour and a leading edge 12 which slopes down to the transverse edge 8.
  • the falling leading edge 12 makes it easier to carry out a tilting movement which is required for the assembly of the outer reflectors 2, which is carried out in an automated assembly is required.
  • this also facilitates the insertion of the louvre slats into the external reflectors 2.
  • the louvres 3 have in their lower edge 13 immediately behind their transverse edge 8 inwardly offset holding cutouts 14 for receiving the external reflectors 2.
  • the position of the holding cutouts 14 results from the intersection of the extension of the stop edge 11 with the lower edge 13.
  • the width of the holding cutouts 14 is approximately equal to the thickness of the wall of the outer reflectors 2, and their inclination corresponds approximately to that of the mounted outer reflector. Since the locking tongues 6 rest with their free ends on the outer wall of the outer reflectors 2, their contact edge 16 is also inclined in accordance with the inclination of the outer reflectors.
  • the vertical distance between the contact edge 16 and the extension of the stop edge 11 corresponds to the wall thickness of the external reflectors 2.
  • cutouts 17 which serve to receive the louvre slats 3.
  • These cutouts 17 have outwardly curved, lateral edges 18 against which the V-legs 4 of the louvre blades 3 rest in the inserted state, so that their curvature is given by the contour of the V-legs 14.
  • the side edges 18 are on hers lower end connected by a horizontal bottom edge 19, the length of which corresponds approximately to twice the wall thickness of the V-leg 4. At their upper end, the side edges 18 are separated from one another by a projection 21 projecting into the cutout 17.
  • the projection 21 forms guide slots 22 with the side edges 18.
  • the louvres 3 running with their V-legs 4 in the guide slots 22 are pressed apart, so that they are in contact with the side edges 18.
  • the height h see FIG. 2, ie the vertical distance of the upper end of the guide slots 22 from the lower edge 19, corresponds to the vertical distance a of the inner end of the holding cutouts 14 from the intersection of the stop edge 11 and the leading edge 12.
  • the width of the guide slots 22 tapers towards the closed slot end approximately to the material thickness of the V-legs 4.
  • the luminaire grid 1 according to the invention is expediently made of aluminum.
  • the luminaire grid 1 is expediently installed in such a way that the two external reflectors 2 are arranged in such a way that the cutouts 17 run in a vertical plane and are at a distance which corresponds to the distance when the luminaire grid is fully assembled.
  • the louvres 3 with their holding cutouts 14 are then inserted into the cutouts 17 of the external reflectors 2 in the region of the lower edges 19, so that prepositioning has thus taken place.
  • the outer reflectors 2 are then pivoted toward one another, being moved over the latching tongues 6 until they abut the stop edge 11.
  • FIGS. 5 to 8 A further exemplary embodiment of a luminaire grid according to the invention is shown in FIGS. 5 to 8.
  • the louvres 3 have a straight strip-shaped blank.
  • the cutouts 17 are correspondingly slit-shaped and have somewhat larger dimensions with respect to their width and height compared to the louvre blades 3.
  • the grid lamellae 3 have at least two latching tongues 6 offset in their vertical spacing from one another. These locking tongues 6 each point in opposite directions.

Abstract

Leuchtenraster (1), bestehend aus Außenreflektoren (2) und quer zu diesen verlaufenden Rasterlamellen (3), die in ihrer Querschnittsform entsprechenden Ausschnitten in den Außenreflektoren (2) mittels Rastmitteln gehalten sind, wodurch die Rastmittel aus mindestens zwei von der Querschnittskontur der Rasterlamellen (3) nach außen in entgegengesetzten Richtungen vorstehenden, federelastischen Rastzungen (6) der Rasterlamellen (3) gebildet sind, die an den Außenseiten der Außenreflektoren (2) mit ihren freien Enden anliegen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leuchtenraster aus Außenreflektoren und quer zu diesen verlaufenden Rasterla­mellen, die in ihrer Querschnittsform entsprechenden Ausschnitten in den Außenreflektoren mittels Rastmitteln gehalten sind.
  • Ein derartiger Leuchtenraster ist aus der DE-PS 30 05 762 bekannt. Hierbei bestehen die Rastmittel mit denen die Rasterlamellen in den Außenreflektoren gehalten werden, aus Vorsprüngen an den Kanten der die Rasterlamellen aufnehmen­den Ausschnitte sowie aus diesen zugeordneten, in den Rasterlamellen ausgebildeten Sperrschlitzen, in die die Vorsprünge beim Zusammenstecken des Rasters einrasten und die Rasterlamellen und den Außenreflektor in der Soll­position halten. Diese Ausbildung des Leuchtenrasters erfordert ein gewisses Spiel im oberen Bereich der Ausneh­mungen zur Aufnahme der Rasterlamellen, damit beim Einführen der Rasterlamellenenden in die Ausschnitte diese an den Vorsprüngen vorbei geführt werden können, was durch ein leichtes Zusammendrücken der Rasterlamellenschenkel ermöglicht wird. Dieses in den Führungsschlitzen erforderli­che Spiel bedingt aber eine gewisse Labilität im gesamten Raster. Auch entstehen hierdurch Nachteile beim Eloxieren des Rasters, da hierdurch eine schlechte Kontaktierung zwischen den Rasterlamellen und den Außenreflektoren gegeben ist, wodurch es zu Fehlern beim Eloxieren kommen kann. Zudem ist es erforderlich, wie bereits ausgeführt, die Rasterla­ mellen etwas zusammenzudrücken, um diese an den vorstehenden Vorsprüngen vorbei in die Ausschnitte der Außenreflektoren einzuführen. Dies kann aber nur von Hand erfolgen, weshalb eine automatische Montage des bekannten Leuchtenrasters erschwert wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenfixierung bei einem eingangs beschriebenen Raster vorzusehen, die einerseits eine sichere Haltung der Rasterteile zueinander gewährleistet und andererseits eine leichte, automatisierbare Montage ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Rastmittel aus mindestens zwei von der Querschnittskontur der Rasterlamellen nach außen in entgegengesetzten Richtun­gen vorstehenden, federelastischen Rastzungen der Rasterla­mellen gebildet sind, die an den Außenseiten der Außenre­flektoren mit ihren freien Enden anliegen. Diese erfindungs­gemäße Ausbildung ermöglicht das Zusammenfügen der Außenre­flektoren und der Rasterlamellen in einfacher Weise dadurch, daß die Außenreflektoren über die Rasterlamellen geschoben werden, wobei die federelastischen Arme in die Rasterlamellen­enebene zurückgedrückt werden und nach dem Passieren der Außenreflektoren diese wieder zurückfedern und somit zur Anlage an der Außenseite der Außenreflektoren kommen, wodurch diese in ihrer Position zwischen den freien Enden der federelastischen Rastzungen und einem Anschlag an den Rasterlamellen fixiert werden. Hierbei ist es weiterhin wesentlich, daß neben einer Fixierung in Querrichtung des Leuchtenrasters auch eine einwandfreie Fixierung in Längsrichtung gegeben ist, was durch einen strammen Sitz der Rasterlamellen innerhalb der Ausschnitte erreicht wird. Bei V-förmigen Rasterlamellen ist es hierzu vorteilhaft, wenn die Ausschnitte in den Außenreflektoren entsprechend den V-­förmigen Rasterlamellen verlaufende Seitenkanten aufweisen, die in ihrem Fußpunkt durch eine horizontale Unterkante verbunden sind und die an ihrem oberen Ende durch einen in die Aussparungen vorstehenden Vorsprung beabstandet sind, wobei durch den Vorsprung und die Seitenkanten Führungs­schlitze gebildet werden. Diese Führungsschlitze dienen erfindungsgemäß zur Aufnahme der V-förmigen Rasterlamellen, wobei der Vorsprung die Lamellen auseinanderdrückt, so daß diese an den Seitenkanten der Ausschnitte anliegen.
  • Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie nicht nur auf eine Anwendung für V-förmige Rasterlamel­len beschränkt ist, sondern ebenso bei geraden Lamellen verwendet werden kann. Darüber hinaus eignet sie sich auch für eine zuverlässige Fixierung von Rasterlamellen mit geringen Lamellenhöhen, da die erfindungsgemäßen Rastmittel ein Zusammendrücken der Rasterlamellen für die Montage nicht erfordern.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Anhand des in den anliegenden Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Teilansicht zum Teil geschnit­ten eines erfindungsgemäßen Leuchtenrasters,
    • Fig. 2 eine Teilansicht eines Außenreflek­tors des Leuchtenrasters gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Teilansicht einer Rasterlamel­le eines Leuchtenrasters gemäß Fig. 1 und
    • Fig. 4 eine Ansicht gemäß dem Pfeil IV in Fig. 3.
    • Fig. 5 eine Teilansicht zum Teil geschnit­ ten einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leuchtenra­sters,
    • Fig. 6 eine Teilansicht eines Außenreflek­tors des Leuchtenrasters gemäß Fig. 5,
    • Fig. 7 eine Teilansicht einer Rasterlamel­le eines Leuchtenrasters gemäß Fig. 5,
    • Fig. 8 eine Ansicht gemäß dem Pfeil VIII in Fig. 7.
  • Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßer Leuchtenraster 1 aus zwei parallel verlaufenden, beabstande­ten Außenreflektoren 2 und quer zu den Außenreflektoren, insbesondere senkrecht zu diesen, veriaufenden Rasterlamel­len 3. Die bei dem erfindungsgemäßen Leuchtenraster verwendeten Außenreflektoren haben z. B. eine gekrümmte Kontur, so daß sie leicht konkav in bezug auf den Leuchten­rasterinnenraum gekrümmt ausgebildet sind. Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, sind die im gezeigten Ausführungsbeispiel verwendeten Rasterlamellen 3 im Querschnitt etwa V-förmig ausgebildet, wobei die V-Schenkel 4 nicht geradlinig verlaufen, sondern mit einer leichten Außenkrümmung. Die Ausbildung der Außenreflektoren 2 sowie der Rasterlamellen 3 sind an sich, wie beispielsweise in der DE-PS 30 05 762 gezeigt, bekannt. Wie insbesondere aus Fig. 3 und Fig. 4 ersichtlich ist, weisen die Rasterlamellen 3 an ihren V-­Schenkeln 4 zwei von der Querschnittskontur der Rasterlamel­len 3 nach außen vorstehende, in entgegengesetzte Richtungen weisende, federelastische Rastzungen 6 auf. Diese Rastzungen 6 sind als Prägestanzteile an den Rasterlamellen 3 ausgebil­det. Die freien Enden der Rastzungen 6 zeigen in Richtung auf die montierten Außenreflektoren 2, so daß im montierten Zustand des erfindungsgemäßen Leuchtenrasters 1 die Rastzungen 6 mit ihren freien Enden an der Außenseite der Außenreflektoren 2 anliegen, weiterhin ist in Fig. 3 zu erkennen, daß die Rasterlamellen 3 am Übergang ihrer Oberkante 7 zu ihrer Querkante 8 einen stufenförmigen Ausschnitt 9 aufweisen. Dieser stufenförmige Ausschnitt 9 besitzt eine entsprechend der Außenreflektorkontur geneigt zur Oberkante 7 verlaufende Anschlagkante 11 sowie eine zur Querkante 8 abfallende Anlaufkante 12. Durch die abfallende ausgebildete Anlaufkante 12 wird die für die Montage der Außenreflektoren 2 erforderliche Durchführung einer Kippbewegung erleichtert, die bei einer automatisierten Montage erforderlich ist. Darüber hinaus wird hierdurch auch das Einführen der Rasterlamellen in die Außenreflektoren 2 erleichtert. Weiterhin ist zu erkennen, daß die Rasterlamel­len 3 in ihrer Unterkante 13 unmittelbar hinter ihrer Querkante 8 nach innen versetzte Halteausschnitte 14 zur Aufnahme der Außenreflektoren 2 aufweisen. Die Lage der Halteausschnitte 14 ergibt sich aus dem Schnittpunkt der Verlängerung der Anschlagkante 11 mit der Unterkante 13. Die Breite der Halteausschnitte 14 ist etwa gleich der Dicke der Wandung der Außenreflektoren 2, und ihre Neigung entspricht etwa der des montierten Außenreflektors. Da die Rastzungen 6 mit ihren freien Enden an der Außenwandung der Außenreflek­toren 2 anliegen, ist deren Anlagekante 16 ebenfalls entsprechend der Neigung der Außenreflektoren geneigt ausgebildet. Der senkrechte Abstand der Anlagekante 16 und der Verlängerung der Anschlagkante 11 entspricht der Wandstärke der Außenreflektoren 2.
  • In den Außenreflektoren 2 befinden sich Ausschnitte 17, die zur Aufnahme der Rasterlamellen 3 dienen. Diese Ausschnitte 17 haben nach außen gekrümmte, seitliche Kanten 18, an denen die V-Schenkel 4 der Rasterlamellen 3 im eingesetzten Zustand anliegen, so daß deren Krümmung durch die Kontur der V-Schenkel 14 gegeben ist. Die Seitenkanten 18 sind an ihrem unteren Ende durch eine horinzontale Unterkante 19 verbun­den, deren Länge etwa der doppelten Wandungsstärke der V-­Schenkel 4 entspricht. An ihrem oberen Ende sind die Seitenkanten 18 durch einen in den Ausschnitt 17 vorstehen­den Vorsprung 21 voneinander getrennt. Der Vorsprung 21 bildet mit den Seitenkanten 18 Führungsschlitze 22. Durch diesen Vorsprung 21 werden die mit ihren V-Schenkeln 4 in den Führungsschlitzen 22 verlaufenden Rasterlamellen 3 auseinandergedrückt, so daß sie in Anlage an den Seitenkan­ten 18 sind. Was die Größe der Ausschnitte 17 betrifft, so entspricht die Höhe h, siehe Fig. 2, d. h. der senkrechte Abstand des oberen Endes der Führungsschlitze 22 von der Unterkante 19, dem senkrechten Abstand a des innenliegenden Endes der Halteausschnitte 14 von dem Schnittpunkt der Anschlagkante 11 und der Anlaufkante 12. Die Breite der Führungsschlitze 22 verjüngt sich zum geschlossenen Schlitzende hin etwa auf Materialstärke der V-Schenkel 4. Der erfindungsgemäße Leuchtenraster 1 ist zweckmäßigerweise aus Aluminium hergestellt.
  • Die Montage des erfindungsgemäßen Leuchtenrasters 1 erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß die beiden Außenreflektoren 2 derart ausgerichtet in einer passenden Vorrichtung angeord­net werden, daß die Ausschnitte 17 in einer vertikalen Ebene verlaufen und denjenigen Abstand aufweisen, der dem Abstand beim fertigmontierten Leuchtenraster entspricht. In die Ausschnitte 17 der Außenreflektoren 2 werden dann die Rasterlamellen 3 mit ihren Halteausschnitten 14 im Bereich der Unterkanten 19 eingesetzt, so daß somit eine Vorpositio­nierung stattgefunden hat. Nach dieser Vorpositionierung werden dann die Außenreflektoren 2 aufeinander zu ver­schwenkt, wobei sie über die Rastzungen 6 hinweg bewegt werden, bis sie an der Anschlagkante 11 anliegen. In dieser Anschlagstellung federn die Rastzungen in ihre ursprüngliche Lage zurück, und hintergreifen die Außenreflektoren 2, wobei sie mit ihrer dem Verlauf der Außenreflektoren angepaßten Anlagekante 16 an den Außenreflektoren 2 anliegen, so daß diese fixiert sind. Dieser Montagevorgang kann leicht maschinell durchgeführt werden.
  • In den Figuren 5 bis 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Leuchtenrasters dargestellt. Hierbei sind gleiche Teile, wie in den Figuren 1 bis 4, mit denselben Bezugsziffern versehen. Bei dieser Ausführungsform besitzen die Rasterlamellen 3 einen geraden streifenförmigen Zuschnitt. Die Ausschnitte 17 sind entsprechend schlitzför­mig ausgebildet und besitzen gegenüber den Rasterlamellen 3 etwas vergrößerte Abmessungen in bezug auf ihre Breite und Höhe. Die Rasterlamellen 3 weisen mindestens zwei in ihrem vertikalen Abstand zueinander versetzte Rastzungen 6 auf. Diese Rastzungen 6 zeigen jeweils in entgegensetzte Richtungen.

Claims (11)

1. Leuchtenraster aus Außenreflektoren und quer zu diesen verlaufenden Rasterlamellen, die in ihrer Querschnitts­form entsprechenden Ausschnitten in den Außenreflekto­ren mittels Rastmitteln gehalten sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastmittel aus mindestens zwei von der Querschnittskontur der Rasterlamellen (3) nach außen in entgegengesetzten Richtungen vorstehenden, federelasti­schen Rastzungen (6) der Rasterlamellen (3) gebildet sind, die an den Außenseiten der Außenreflektoren (2) mit ihren freien Enden anliegen.
2. Leuchtenraster nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasterlamellen (3) einen V-förmigen Querschnitt besitzen und die Rastzungen (6) einander gegenüberlie­gend jeweils an den V-Schenkeln (4) der Rasterlamellen (3) angeordnet sind.
3. Leuchtenraster nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasterlamellen (3) gerade streifenförmig ausgebildet sind und die Rastzungen (6) in ihrem vertikalen Abstand zueinander, in entgegengesetzte Richtung weisend angeordnet sind.
4. Leuchtenraster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastzungen (6) Prägestanztelle der Rasterlamel­len (3) sind.
5. Leuchtenraster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasterlamellen (3) am Übergang ihrer Oberkante (7) zur Querkante (8) einen stufenförmigen Ausschnitt (9) besitzen, der eine entsprechend den Außenreflekto­ren (2) geneigte, zur Oberkante (7) verlaufende Anschlagkante (11) sowie eine von der Lamellenquerkante (8) bis zur Anschlagkante (11) verlaufende, zur Querkante (8) abfallende Anlaufkante (12) aufweist.
6. Leuchtenraster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasterlamellen (3) an ihrer Unterkante (13) unmittelbar hinter ihrer Querkante (8) nach innen versetzte Halteausschnitte (14) zur Aufnahme der Außenreflektoren (2) aufweisen.
7. Leuchtenraster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der senkrechte Abstand zwischen den freien Enden der Rastzungen (6) und der Verlängerung der Anschlag­kante (11) des stufenförmigen Ausschnitts (9) minde­stens der Wandstärke der Außenreflektoren (2) ent­spricht.
8. Leuchtenraster nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verlängerung der Anschlagkante (11) der Rasterlamellen (3) die Unterkante (13) im Bereich der Halteausschnitte (9) schneiden.
9. Leuchtenraster nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausschnitte (17) in den Außenreflektoren (2) entsprechend der Kontur der Rasterlamellen (3) verlaufende Seitenkanten (18) aufweisen, die in ihrem Fußpunkt durch eine horizontale Unterkante (19) verbunden sind.
10. Leuchtenraster nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausschnitte (17) eine den V-förmigen Rasterla­mellen (3) angepaßte Form aufweisen und an ihrem oberen Ende durch einen in die Ausschnitte (17) vorstehenden Vorsprung (21) getrennt sind, wobei durch den Vorsprung (21) mit den Seitenkanten (18) Führungschlitze (22) gebildet werden.
11. Leuchtenraster nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Breite der Führungsschlitze (22) zum geschlossenen Schlitzende hin etwa auf die Material­stärke der V-Schenkel (4) verjüngt.
EP89116331A 1988-09-06 1989-09-05 Leuchtenraster Withdrawn EP0358155A1 (de)

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DE8811249U DE8811249U1 (de) 1988-09-06 1988-09-06
DE8811249U 1988-09-06

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DE (1) DE8811249U1 (de)

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