DE2017298A1 - Vorrichtung zum Heißversiegeln von Kunststoffolien - Google Patents

Vorrichtung zum Heißversiegeln von Kunststoffolien

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DE2017298A1 DE19702017298 DE2017298A DE2017298A1 DE 2017298 A1 DE2017298 A1 DE 2017298A1 DE 19702017298 DE19702017298 DE 19702017298 DE 2017298 A DE2017298 A DE 2017298A DE 2017298 A1 DE2017298 A1 DE 2017298A1
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Description

DIPL-INQ. LEONHARD HAIN
An die 8 MÜNCHEN 2
TAL 18
Bundespatenfbeliörden RUF: 0811/294798
8 liünclen 2 .
. . 7.4.1970
H/vi
Aktenzeichen
Anmelder: Hose Porgrove Limited, Seacroft, Leeds, Großbritannien
Vorrichtung zum Heißversiegeln von Kunststoffolien
Beim, automatischen Heißversiegeln bestimmter Arten von Kunststoff-Folien, insbesondere von Polyäthylen, in einer Einwickelmasohine ergeben sich hauptsächlich deshalb Schwierigkeiten, weil bei zu geringer Hitze eine Versiegelung nicht stattfindet und bei zu starker Erwärmung entweder das Material zerstört oder sein Erweichungs- und folglich geschwächter Zustand verlängert wird, so daß eine Versiegelung nicht innerhalb der zur Verfügung stehenden Zeit gewährleistet ist. Eine Möglichkeit zur Überwindung dieses Problems besteht darin, einen Draht oder eine dünne klinge mittels eines genau kontrollierten elektrischen Impulses zu erhitzen, um eine exakte Menge der zur Versiegelung benötigten Wärme zu übertragen, so daß die Abkühlungszeit auf ein Mindestmaß verringert wird. Dies erfordert eine aufwendige elektrische Ausrüstung und außerdem wirkt der empfindliche Draht oder die Klinge störend.
Die Erfindung sieht daher zum Versiegeln von Kunststoff-Folien eine Vorrichtung vor, die aus einem mittels eines elektrischen Widerstandsheizorganes beheizten Heizelement, einem Kühler
BANKi BAYER. HYPOTHEKEN- UND WECHSELBANK MÜNCHEN, THEATINERSTR. 11, KONTO NR. 3 437370 ^- POSTSCHECK-KONTOjMONCHKN 15 4S3 · TELEQR.-ADRES5E; PATENTDIENST MÜNCHEN .
- - ' -.0-098.42/1701
und Einrichtungen besteht, die das Heizelement zuerst an die eine Seite des zu versiegelnden Materials bringen, während die andere Seite von einem Anschlag gehalten wird, und dann das Heizelement wegziehen und den Kühler mit dem Material in Verbindung bringen. So ist es möglich; eine wirksame Versiegelung bei Folien aus beispielsweise Polyäthylen herzustellen.
Die Vorrichtung kann ein von einem Anschlag getragenes Messer sowie eine Einrichtung zum Vorschieben des Messers durch das Material in einen Schlitz des Kühlers, nachdem der Kühler mit dem Material in Verbindung gebracht worden ist, aufweisen.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher beschrieben, die eine Vorrichtung zur Bildung von in Abständen vorgesehenen Querversiegelungen an einem vertikal geführten Schlauch aus Kunststoffmaterial darstellt. Ein solcher Mechanismus ist in bekannten Einwickelmaschinen, in denen ein Gegenstand oder eine Menge pulverförmiges od.dgl. zu verpackendes Material von oben in den Schlauch eingeführt wird, von Vorteil. Es stellen in der Zeichnung dar:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Versiegelungsvorrichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II - II der Fig.l in größerem Maßstab,
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III - III der Fig. 2 und
Fig. 4 und 5 Teilansichten der die Arbeitsweise zeigenden Versiegelungswerkzeuge.
Die dargestellte Vorrichtung umfaßt Backen 10, 11, die periodisch mit einem Schlauch 12 aus einem Einwickelmaterial in Eingriff gebracht werden, damn zum Vorschub des Schlauches nach unten bewegt werden, hierauf getrennt und schließlich
BAD ORIGINAL »3» 00 9 842/170H
wieder auf ihre Ausgangshöhe angehoben werden, wie dies bei den in Frage stehenden Einwickelmaschinen üblich ist. Der obere Teil des Greifbacken 11 ist in Fig. i weggelassen worden, um ein nachfolgend beschriebenes Messer zu zeigen.
Die Greifbacken 10, 11 sind auf einem auf vertikalen Führungsstäben Ik verschiebbaren Träger 13 gelagert. Der Träger 13 wird von einem auf einer Welle l6 befestigten und durch ein Gelenk 17 mit. dem Träger verbundenen Arm 15 je nach Bedarf angehoben und gesenkt, wobei der Welle l6 zu den erforderlichen Zeiten des Arbeitszyklusses mittels , nicht gezeigter Organe eine Schwingbewegung erteilt wird. Die Öffnungs- und Schließbewegungen werden auf den Greifbacken 10 von einem Druckluftzylinder 18, dessen Kolbenstange 19 mit dem Backen 10 verbunden ist, und auf den Bak-.ken.11 von einem Druckluftzylinder 20 über eine Traverse 21, Stangen 22 und eine Traverse 23 übertragen.
Der Greifbacken 10 trägt ein mittels eines herkömmlichen elektrischen Widerstandsheizdrahtes 25 beheiztes Heizelement 2k und einen Kühler 26, die abwechselnd mittels eines in den Seitengehäusen 27 untergebrachten Mechanianusses in Tätigkeit gesetzt werden. Diese Seitengehäuse werden von unten offenen, an ihren nach innen weisenden Wänden Öffnungen aufweisenden Kästen gebildet, um die notwendigen Bewegungen des Heizelementes und des Kühlers zu ermöglichen. Das Heizelement 24 ist an seinen Enden auf Zapfen 28 und der Kühler 26 an seinen Enden auf Zapfen 29 gelagert. An den gegenüberliegenden Enden des Heizelementes bzw. des Kühlers angebrachte geschlitzte Hebel 30 und 31 greifen in auf einem Hebel 3k auf einer Welle 35 befestigten Laufrollen 32, 33 ein. Die Welle 35 wird mittels Druckluftzylindern36, deren Kolbenstangen 37 mit dem Hebel 3k verbunden sind, in Schwingung versetzt, um das Heizelement und den Kühler abwechselnd zu betätigen. Ts sind natürlich zwei Hebel 3k und zwei Zylinder 36 vorhanden, doch nur jeweils einer ist dargestellt.
—k— 009842/1701
Die Aufwärtsbewegung der Kolben in den Zylindern 36 schwingt den Kühler 26 in die Betriebsstellung und zieht das Heizelement 2k zurück. Bei der Abwärtsbewegung der Kolben tritt hingegen die umgekehrte Reihenfolge ein.
Die Greiffläche des Backens iO ist über die ganze Länge weggeschnitten und gegenüber diesem Spalt trägt der Baden Ii zwei Gummistreifen 39» gegen die das Material des Schlauches zuerst durch das Heizelement 2k unmittelbar nachdem sich die Backen 10 und 11 geschlossen haben und dann durch den Kühler 26 gepreßt wird, wobei der Mechanismus so angeordfc net ist, daß das im Zurückgehen begriffene Heizelement gerade eben am sich nähernden Kühler vorbeikommt. Die Abkühlung wird fortgesetzt, bis die Backen 10 und 11 anfangen, sich zu öffnen und während dieser Abkühlungszeit wird mittels eines Luftzylinders kl ein Messer kO von dem Backen in einen Schlitz k2 im Kühler getrieben und zerschneidet den Einwickelschlauch an der Versiegelungsstelle. Durch nicht gezeigte Löcher in den Kühlerenden kann auf Wunsch Luft durch einen Kanal k3 entlang der Rückseite des Kühlers geblasen werden.
Obwohl die Erfindung zur Bildung von Versiegelungen in einem vertikal geführten Schlauch aus einer Kunststoff-™ Folie beschrieben worden ist, kann sie ganz allgemein auch zum Versiegeln von Kunststoff-Folien gleich welcher Form und Art Verwendung finden.
-5-
00 9 8 42/1701

Claims (5)

  1. 201729t
    Patentansprüche:
    I))Vorrichtung zum Versiegeln von Kunststoff-Folien, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem mittels eines elektrischen tfiderstandsheizdrahtes beheizten Heizelement (24t), einem Kühler (26) und einer Einrichtung besteht, die zuerst das Heizelement (24) an die eine Seite der zu versiegelnden Folie bringt, während die andere Seite von einem Anschlag gehalten wird, hierauf das Heizelement zurückzieht und dann den Kühler (26) an die Folie bringt»
  2. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (24) und der Kühler (26) drehbar gelagert und von einem Mechanismus zum abwechselnden Einsatz betätigt sind.
  3. 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Heizelement (24) und Kühler (26) mit geschlitzten Hebeln (30, 31), die zum abwechselnden Einsatz in auf einem Schwinghebel (34) befestigten Laufrollen (32, 33) eingreifen, versehen sind.
  4. 4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, gekennzeichnet durch ein vom Anschlag getragenes Messer (40) sowie ein Organ zum Vorschub des Messers durch die Folie in einen Schlitz im Kühler (26), nachdem dieser an der Folie, anliegt.
  5. 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüohe 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von einem Baoken (ll) gebildet ist, Heizelement (24) und Kühler (26) auf einem damit zusammenwirkenden Backen (iO) gelagert und ferner Organe zum Schließen, Vorbewegen, Öffnen und Zurückziehen der Baoken vorhanden sind.
    009842/1701
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