EP0418944B1 - Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material - Google Patents

Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material Download PDF

Info

Publication number
EP0418944B1
EP0418944B1 EP90202248A EP90202248A EP0418944B1 EP 0418944 B1 EP0418944 B1 EP 0418944B1 EP 90202248 A EP90202248 A EP 90202248A EP 90202248 A EP90202248 A EP 90202248A EP 0418944 B1 EP0418944 B1 EP 0418944B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
matrix
clamp
guide
ram
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90202248A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0418944A1 (de
Inventor
Herbert Dipl.-Ing. Niedecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0418944A1 publication Critical patent/EP0418944A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0418944B1 publication Critical patent/EP0418944B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips

Definitions

  • the invention relates to methods and devices for closing packaging sleeves made of flexible material, in particular tubular bags, with a U-shaped closure clip according to the preamble of claim 1.
  • Such devices e.g. DE-A-15 11 725 and DE-A-12 84 350 are known, in which the combined end region of the packaging envelope is inserted laterally into the receiving space between the guideways for the two legs of the closure clip and in which the die is already stationary at the end of the clip guideway is attached in the closed position.
  • the device according to DE-A-15 11 725 can be used both vertically and horizontally, e.g. for the sealing of vertically hanging filled bags. After the closing of vertically hanging filled bags, however, these must expediently be pulled downwards to remove them from the sealing machine, because removal via the feed opening creates difficulties.
  • the lateral feed opening must namely be kept relatively narrow, because otherwise the clip guide path is interrupted for too long for one of the legs of the locking clip and this can cause the locking clip to tilt. With such a relatively narrow insertion, the removal of the sealed bag against the feed direction therefore poses particular difficulties. Removing the filled and closed bag downwards is cumbersome to handle.
  • the invention is therefore based on the principles of designing methods and devices of the type described in the introduction in such a way that the forces acting on the die during the closing operation are not transmitted to the drive mechanism for the die, but rather directly to the base body of the machine.
  • the device for performing this method has the features specified in claim 3.
  • the method according to the invention and the corresponding device have the advantage that the filled bag, gripped at the upper end with one hand, can be inserted straight into the open receiving space and, after being closed, removed and put down straight away from the closing device in the opposite direction without having to reach around or additional handles.
  • This is particularly advantageous when closing bags which are filled with a low-viscosity content and are therefore particularly difficult to handle.
  • Another advantage of the invention is that the guide groove for the die absorbs the closing forces and thus the risk that the movement mechanism is overstressed is avoided.
  • the die can adjust itself in the closed position during the closing process, which is not possible with a swung-in die.
  • the method according to the invention is expediently carried out by a power drive which carries out the punch and die stroke in the required sequence in the device.
  • the power drive can be a hand lever or a pressurized system.
  • a modification of the method according to the invention is characterized by the features of claim 2.
  • the corresponding device instead of the die, which is laterally displaceable to the end of the clamp guideways, consists of a die which is already arranged at the end in the closed position and which laterally escapes from the closed position against a restoring force when the packaged end region of the packaging sleeve to be closed is deflected into the open receiving space .
  • the combined end of the packaging sleeve is inserted against a slope of the die, as a result of which the die dodges sideways against the restoring force and then returns to the closed position.
  • This embodiment also has the advantage that it enables the straight end of the combined end of the packaging sleeve to be closed.
  • Fig. 1 shows a section of a bag closing machine with the die in the starting position.
  • the base plate 1 has a clip guide track 2 for receiving the stamp 3 and the U-shaped closing clip 4.
  • a conical opening 6 is provided which merges into an open receiving space 7 into which the end region 5 of the Packaging sleeve is introduced before closing.
  • a displaceable die 9 With its closing curve 10 in its starting position laterally to the end of the staple guide track 2.
  • a linkage 11, 12 is connected to the power drive of the punch 3, not shown, in such a way that the die moves the punch advanced.
  • FIG. 2 shows the bag closing machine of FIG. 1 with the die 9 advanced in the closing position.
  • the die 9 With the power drive for the punch 3, the die 9 is brought into the closing position at a right angle and in a straight line via a linkage 11, 12.
  • the tapered part 13 of the die 9 is then supported behind the clamp guide track 2 on a support 14.
  • the stamp 3 has bent the clamp 4 around the bag braid 5 and closed it.
  • the die 9 Simultaneously with the return stroke of the stamp 3 from the closing position, the die 9 is also returned in a straight line to its starting position (FIG. 1), so that the closed bag braid 5 can be removed against the feed direction.
  • Fig. 3 shows a section of a bag closing machine, in which the die is pushed back against a spring force.
  • the summarized end region 5 of the packaging envelope has the laterally displaceable when it is fed into the open receiving space 7 Die 9 pressed back against the restoring force of the spring 16 via a slope 15.
  • FIG. 4 shows the bag closing machine of FIG. 3 in the closing position.
  • the power drive need not operate the die 9.
  • the closed bag braid 5 can be removed downwards.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Verschließen von Verpackungshüllen aus biegsamem Material, insbesondere schlauchartigen Beuteln, mit einer U-förmigen Verschlußklammer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es sind derartige Vorrichtungen, z.B. DE-A-15 11 725 und DE-A-12 84 350 bekannt, bei denen der zusammengefasste Endbereich der Verpackungshülle seitlich in den Aufnahmeraum zwischen den Führungsbahnen für die beiden Schenkel der Verschlußklammer eingeführt wird und bei denen die Matrize bereits ortsfest am Ende der Klammerführungsbahn in der Verschließposition angebracht ist. Die Vorrichtung gemäß DE-A-15 11 725 kann sowohl vertikal wie auch horizontal, z.B. zum Verschließen von senkrecht hängenden gefüllten Beuteln, verwendet werden. Nach dem Verschließen von senkrecht hängenden gefüllten Beuteln müssen diese aber zum Entfernen aus der Verschließmaschine zweckmäßigerweise nach unten abgezogen werden, weil ein Herausnehmen über die Zuführungsöffnung Schwierigkeiten macht. Die seitliche Zuführungsöffnung muß nämlich verhältnismäßig schmal gehalten werden, weil sonst die Klammerführungsbahn für einen der Schenkel der Verschlußklammer zu lange unterbrochen wird und dadurch ein Kippen der Verschlußklammer eintreten kann. Bei einer solch verhältnismäßig schmalen Einführung macht das Entfernen des verschlossenen Beutels entgegen der Zuführrichtung daher besondere Schwierigkeiten. Ein Entfernen des gefüllten und verschlossenen Beutels nach unten ist aber umständlich handhabbar.
  • Es ist außerdem bekannt (DE-A-20 45 229), die Matrize in der Weise seitlich vor die Klammerführungsbahn zu führen, daß sie gleichzeitig mit den Raffarmen eingeschwenkt wird. In diesem Falle werden allerdings die Raffarme mit der Matrize gegen die straff gefüllte Verpackung geführt, so daß die vorstehend angesprochene Schwierigkeit nicht in Erscheinung treten kann.
  • Schließlich ist es bekannt (DE-A-21 61 593), einen zu verschließenden Endbereich einer Verpackungshülle, der lose in eine gabelförmige Aufnahme gelegt ist, derart zu verschließen, daß er von dem sich darüber senkenden Klammerführungskanal einer Verpackungsmaschine erfaßt wird. Danach wird die Matrize an einem Hebel vor die Klammerführungsbahn geschwenkt, worauf der Stempel die Verschlußklammer auf der Matrize um den Verpackungszopf verschließt. Dabei wirken ganz erhebliche Verschließkräfte (ca. 300 kp) über die Matrize auf das Schwenk- und Arretierungssystem ein, was einen erheblichen Verschleiß und sich daraus ergebende Ungenauigkeiten zur Folge hat.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgrunde zugrunde, Verfahren und Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß die beim Verschließvorgang auf die Matrize einwirkenden Kräfte nicht auf die Antriebsmechanik für die Matrize, sondern direkt auf den Grundkörper der Maschine übertragen werden.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
  • Die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens verfügt über die im Anspruch 3 angegebenen Merkmale.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Vorrichtung haben den Vorteil, daß der am oberen Ende mit einer Hand erfaßte gefüllte Beutel gradlinig in den offenen Aufnahmeraum eingeführt und nach dem Verschließen ohne Umgreifen oder zusätzliche Handgriffe aus der Verschließvorrichtung gradlinig in entgegengesetzter Richtung entnommen und abgelegt werden kann. Besonders vorteilhaft ist dies beim Verschließen von Beuteln, die mit dünnflüssigem Inhalt gefüllt und daher besonders schwierig handhabbar sind.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Führungsnut für die Matrize die Verschließkräfte aufnimmt und damit die Gefahr vermieden wird, daß der Bewegungsmechanismus überbeansprucht wird. Außerdem kann die Matrize sich in der Verschließstellung beim Verschließvorgang selbst justieren, was bei einer eingeschwenkten Matrize nicht möglich ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird zweckmäßigerweise durch einen Kraftantrieb ausgeführt, der in der Vorrichtung Stempel- und Matrizenhub in der erforderlichen Reihenfolge durchführt. Der Kraftantrieb kann ein Handhebel- oder ein druckbeaufschlagtes System sein.
  • Eine Abänderung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 2 gekennzeichnet. Die entsprechende Vorrichtung besteht an Stelle der seitlich zum Ende der Klammerführungsbahnen verschiebbar angeordneten Matrize, aus einer bereits am Ende in der Verschließposition angeordneten Matrize, die bei der Zuführung des zusammengefaßten Endbereichs der zu verschließendn Verpackungshülle in den offenen Aufnahmeraum gegen eine Rückstellkraft aus der Verschließposition seitlich ausweicht. Bei dieser Ausführungsform wird das zusammengefaßte Ende der Verpackungshülle gegen eine Schräge der Matrize eingeführt, wodurch die Matrize gegen die Rückstellkraft seitlich ausweicht und anschließend wieder in die Verschließposition zurückgeht. Diese Ausführungsform hat ebenfalls den Vorteil, daß sie die gradlinige Zuführung des zusammengefaßten Endes der zu verschließenden Verpackungshülle ermöglicht.
  • Nachfolgend wird ein ausgewähltes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der nachstehenden Zeichnungen erläutert.
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Beutelverschließmaschine mit der Matrize in der Ausgangsposition.
  • Die Grundplatte 1 besitzt eine Klammerführungsbahn 2 zur Aufnahme des Stempels 3 und der U-förmigen Verschlußklammer 4. Zum gradlinigen Einführen des zusammengefaßten Endbereichs 5 der Verpackungshülle ist eine konische Öffnung 6 vorgesehen, die in einen offenen Aufnahmeraum 7 übergeht, in den der Endbereich 5 der Verpackungshülle vor dem Verschließen eingebracht wird.
  • In einer Nut 8 rechtwinklig zur Klammerführungsbahn 2 befindet sich eine verschiebbare Matrize 9 mit ihrer Verschließkurve 10 in ihrer Ausgangsposition seitlich zum Ende der Klammerführungsbahn 2. Ein Gestänge 11,12 ist mit dem nicht gezeigten Kraftantrieb des Stempels 3 so verbunden, daß die Matrize dem Stempelhub voreilt.
  • Fig. 2 zeigt die Beutelverschließmaschine der Fig. 1 mit vorgeschobener Matrize 9 in der Verschließposition. Mit dem Kraftantrieb für den Stempel 3 ist über ein Gestänge 11,12 die Matrize 9 voreilend rechtwinklig und gradlinig in die Verschließposition verbracht. Der verjüngte Teil 13 der Matrize 9 stützt sich dann hinter der Klammerführungsbahn 2 auf einer Auflage 14 ab. Der Stempel 3 hat die Klammer 4 um den Beutelzopf 5 gebogen und verschlossen. Gleichzeitig mit dem Rückhub des Stempels 3 aus der Verschließposition wird die Matrize 9 ebenfalls gradlinig in ihre Ausgangsposition (Fig. 1) zurückgebracht, so daß der verschlossene Beutelzopf 5 entgegen der Zuführrichtung entnommen werden kann.
  • Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt einer Beutelverschließmaschine, bei der die Matrize gegen eine Federkraft zurückgeschoben wird.
  • Bei dieser Ausführungsform der Erfindung hat der zusammengefaßte Endbereich 5 der Verpackungshülle beim Zuführen in den offenen Aufnahmeraum 7 zunächst die seitlich verschiebbare Matrize 9 über eine Schräge 15 gegen die Rückstellkraft der Feder 16 zurückgedrückt.
  • Fig. 4 zeigt die Beutelverschließmaschine der Fig. 3 in der Verschließposition.
  • Nachdem das zusammengefaßte Ende 5 des Beutels die Schräge 15 der Matrize 9 passiert hat, springt sie durch die Rückstellkraft der Feder 16 in ihre Verschließposition. Das verjüngte Teil 13 der Matrize 9 stützt sich dabei auf der Auflage 14 ab. Bei dieser Ausführungsform braucht der Kraftantrieb nicht die Matrize 9 zu betätigen.
  • Nachdem der Stempel 3 sich aus seiner Verschließpositon entfernt hat, kann der verschlossene Beutelzopf 5 nach unten entnommen werden.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Verschließen von Verpackungshüllen aus biegsamem Material, z.B. schlauchartigen Beuteln, mit einer U-förmigen Verschlußklammer, bei dem der zu verschließende zusammengefaßte Endbereich (5) der Verpackungshülle entgegengesetzt zur Verschließrichtung von einem nach unten offenen Aufnahmeraum (7) zwischen den Führungsbahnen (2) für die beiden Schenkel der Verschlußklammer (4) und für einen Verschließstempel (3) aufgenommen und durch diesen auf einer seitlich zum Ende der Klammerführung (2) angeordneten Matrize (9), die rechtwinklig vor das Ende der Klammerführungsbahn, dem Stempel der Verschlußklammer voreilend, in die Verschließposition verbracht wird, verschlossen wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Matrize in einer Führungsnut (8) verschiebbar angeordnet ist und in der Führungsnut gradlinig derart in die Verschließposition verbracht wird, daß ein schmaler voreilender Teil der Matrize von einer Auflage (14) hinter der Klammerführungsbahn abgestützt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die in der Verschließposition befindliche Matrize beim Einführen des zusammengefaßten Endbereichs der zu verschließenden Verpackungshülle seitlich gegen eine Rückstellkraft ausweicht und nach dem Einführen des zusammengefaßten Endbereichs in den offenen Aufnahmeraum in die Verschließposition zurückgeführt wird.
  3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 und 2, mit einer Grundplatte 1, in der sich die Führungsbahnen (2) für die beiden Schenkel der Verschlußklammer (4) und für den Stempel (3) befinden, wobei zwischen den Führungsbahnen (2) der beiden Schenkel der Verschlußklammer (4) ein offener Aufnahmeraum (7) zur Zuführung des zusammengefaßten Endbereichs (5) der zu verschließenden Verpackungshülle gebildet wird, einer Matrize (9), die seitlich zum Ende der Klammerführungsbahn (2) in einer sich gradlinig erstreckenden Führungsnut (8) angeordnet ist und einen Antrieb (11,12,16) für die Matrize (9), der diese in der Führungsnut (8) in die Verschließposition bringt, bevor der Stempel (3) mit der Verschlußklammer (4) dieselbe erreicht hat, wobei die Matrize (9) einen schmalen voreilenden Teil (13) aufweist, der sich auf einer Auflage (14) hinter der Klammerführungsbahn (2) abstützt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    gekennzeichnet durch
    einen gemeinsamen Antrieb (11,12) für den Stempel (3) und die Matrize (9).
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    gekennzeichnet durch
    einen Antrieb (16), bei dem die Matrize (9) dank einer an der Matrize angebrachten Schräge (15) bei der Zuführung des zusammengefaßten Endbereichts (5) der zu verschließenden Verpackungshülle in den Aufnahmeraum (7) gegen eine Rückstellkraft aus der Verschließposition seitlich elastisch ausweicht.
EP90202248A 1989-09-21 1990-08-21 Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material Expired - Lifetime EP0418944B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3931465 1989-09-21
DE3931465 1989-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0418944A1 EP0418944A1 (de) 1991-03-27
EP0418944B1 true EP0418944B1 (de) 1993-03-31

Family

ID=6389855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90202248A Expired - Lifetime EP0418944B1 (de) 1989-09-21 1990-08-21 Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5136824A (de)
EP (1) EP0418944B1 (de)
DE (1) DE59001115D1 (de)
ES (1) ES2041497T3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5445275A (en) * 1994-06-08 1995-08-29 Lazy Pet Products, Inc. Full recovery reduced-volume packaging system
DE19901220B4 (de) * 1999-01-14 2004-04-08 Poly-Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen aus flexiblem Material
DE102005029227B4 (de) * 2005-06-23 2007-11-08 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Clipmaschine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH371703A (de) * 1958-12-27 1963-08-31 Tipper Tie Products Inc Wurst-Abbinde-Maschine
US3293736A (en) * 1965-06-28 1966-12-27 Rheem Mfg Co Clipping apparatus for applying a clip around a bag end including gate means for positioning the bag end
DE1284350B (de) * 1966-03-23 1968-11-28 Herbert Dipl Ing Vorrichtung zum Schliessen von Verpackungen aus biegsamem Material mittels U-foermiger Verschlussklammern
US3727288A (en) * 1970-02-09 1973-04-17 Grace W R & Co Clipping system
DE2045229C3 (de) * 1970-09-12 1979-01-11 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Niedecker Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen
US3693314A (en) * 1970-12-14 1972-09-26 Grace W R & Co Closing system for bags and the like
BR7108034D0 (pt) * 1970-12-14 1973-04-05 Grace W R & Co Sistema de evacuacao e fechamento
US3783583A (en) * 1972-09-22 1974-01-08 Rheem Mfg Co Gathering means for clippers
US3914980A (en) * 1973-01-10 1975-10-28 Herbert Niedecker Plier-like device for closing of packing wrappers
ES209592Y (es) * 1975-01-24 1976-09-01 Lorenzo Barroso Una grapadora.
US4004339A (en) * 1975-04-07 1977-01-25 Rheem Manufacturing Company Single piston operated clip device
GB1496740A (en) * 1975-06-30 1977-12-30 Grace W R & Co Gathering and clipping head for vacuum packaging machines
DE2647598C3 (de) * 1976-10-21 1982-04-15 Technopack Ewald Hagedorn Kg, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Verschließen einer sackartigen Hülle mit einem Klipp
DE2700641C3 (de) * 1977-01-08 1979-09-20 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Niedecker Verpackungshüllenabschnitt mit einer Aufhängeschtaufe und Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen derselben
US4458402A (en) * 1983-01-03 1984-07-10 Tipper Tie, Inc. Adjustable crimping die for clipper mechanism
US4642865A (en) * 1984-09-17 1987-02-17 Howard Kelem Method and apparatus for automatic pressure packing of a food casing

Also Published As

Publication number Publication date
EP0418944A1 (de) 1991-03-27
US5136824A (en) 1992-08-11
DE59001115D1 (de) 1993-05-06
ES2041497T3 (es) 1993-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0135238B1 (de) Vorrichtung zum Verschliessen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlussklammern
DE1465242B2 (de) Maschine zum Andrücken elektrischer Verbindungsklemmen an einen Draht und zum Aufstecken eines Gehausekörpers auf die angedrückte Klemme
CH383864A (de) Einstellbarer Klammerschliesskopf
DE2647598C3 (de) Vorrichtung zum Verschließen einer sackartigen Hülle mit einem Klipp
DE60308594T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entlüftung für eine Beutelfüllmaschine
EP0418944B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material
DE1615052A1 (de) Maschine zur Herstellung von Drahtanschluessen
DE19825106C1 (de) Vorrichtung zum Markieren von Verschlußklammern
DE2711430C3 (de) Verschluß- und Abschneidevorrichtung für zusammengeraffte Verpackungsschläuche, wie Wursthüllen, Beutel u.dgl
DE102004022716B4 (de) Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten, verschlossenen Schlauchbeutelpackungen
DE3705829C1 (en) Apparatus for the closing of tube-like packaging sleeves
DE3911870C2 (de)
DE3020325C2 (de) Vorrichtung zum Verschließen von zopfartig zusammengefaßten Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlußklammern
EP0487491B1 (de) Zwischenträgerstück
DE2558793C2 (de) Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln oder dgl. mittels Drahtklammer
DE19850544A1 (de) Befüll- und Verschließstation
DE2154894A1 (de) Verschließvorrichtung für Beutel
DE2806265C2 (de) Klammermagazin bei einer Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungshüllen
DE2711029C3 (de) Verschließvorrichtung
DE1465242C (de) Maschine zum Andrücken elektrischer Verbindungsklemmen an einen Draht und zum Aufstecken eines Gehausekorpers auf die angedrückte Klemme
DE1511754A1 (de) Klammerbefestigungsvorrichtung
DE2300993B1 (de) Zangenartig ausgebildete Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungshüllen
DE1511725C3 (de) Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen aus biegsamen Material
DE2156019C3 (de) Vorrichtung zum Füllen eines Verpackungseinsatzes
DE2349637A1 (de) Automatische vorrichtung zum ansetzen und schweissen von handgriffen an saecken aus kunststoff mit oder ohne faltenbalge

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19910430

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920702

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 59001115

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930506

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2041497

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940207

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950731

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950817

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950822

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19950829

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19960822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970430

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19991007

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030924

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050821