DE2011567B2 - Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnen - Google Patents
Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnenInfo
- Publication number
- DE2011567B2 DE2011567B2 DE19702011567 DE2011567A DE2011567B2 DE 2011567 B2 DE2011567 B2 DE 2011567B2 DE 19702011567 DE19702011567 DE 19702011567 DE 2011567 A DE2011567 A DE 2011567A DE 2011567 B2 DE2011567 B2 DE 2011567B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drums
- loop
- transport
- web
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/103—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
- Y10S68/903—Perforated drum and continuous textile feed and discharge
Description
2 Oil 567
3 4
kiftleitung 9 in Verbindung mit einem Luftabsaug- 25 über einen Riemen 24 angetrieben wird. Entspregebläse
8. Somit kann jede Transportfommel 2 auf chend sitzten die Läufer der Gebläse 19 auf einer ge-
äirer Innenseite mit einem Unteiaruck beaufschlagt meinsamen Welle 26, die durch einen Elektromotor
werden. 28 und einen Riemen 27 angetrieben wird. Die Heiz-
Der der Heizkammer 1 von ihrem einen Ende aus 5 kammer 1, in der der Stoff α behandelt wird, hat
zugeführte Stoff α wird von den Transporttrommeln 2 eine Eintrittsöffnung 29 und eins Austrittsöffnung
so erfaßt und mitgenommen, daß er zwischen je zwei 30, und diese Öffnungen stehen über Absaugleitunbenachbarten
Trommeln eine herabhängende Schlei- gen 31 und 32 in Verbindung mit ihnen zugeordnete
b bildet; die Drehbewegung der Trommeln 2 ver- ten Absauggebläsen 33 und 34, die durch einen geanlaßt
den Stoff α, sich so zu bewegen, daß er die io meinsamen Elektromotor 35 angetrieben werden.
Heizkammer 1 an ihrem anderen Ende verläßt. Wäh- Gemäß Fig. 1 ist am Austrittsende der Heizkamrend
dieser Transportbewegung haftet der Stoff an mer 1 ein Wagen 36 angeordnet, auf dem der abgegeeinem
Teil der Umfangsfläche jeder Trommel 2, da bene Stoff α in Form eines zickzackförmig gefalteten
er über die kleinen Trommelöffnungen 6 mit einem Stapels abgelegt wird und auf der Eintrittssehe der
Unterdruck beaufschlagt wird, so daß sich der Stoff 15 Heizkammer ist eine Führungsrolle 37 für die Stoffiwangläufig
bewegt. Hierbei ist es zweckmäßig, in bahn vorgesehen.
der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise auf der Innenseite Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der
jeder Trommel oder auf eine nicht dargestellte Weise der Heizkammer 1 zugeführte, zu behandelnde
«uf der Außenseite jeder Trommel 2 eine Deckplatte Stoff α durch die Drehung der Transporttrommeln 2
10 vorzusehen, welche die untere Hälfte der Um- ao veranlaßt, sich längs der Heizkammer zu bewegen
fangsfläche jeder Trommel überdeckt, so daß die wobei der Stoff nacheinander von den Trommeln 2
Trommelöffnungen im Bereich der Deckplatten dem erfaßt wird und zwischen je zwei enachbarten
Unterdruck nicht ausgesetzt sind. Trommeln eine herabhängende Schleife b bildet;
Längs der Innenfläche jeder der durch den Stoff α wahrend dieser Bewegung wird der Stoff einer Wärgebildeten,
zwischen benachbarten Trommeln 2 her- 25 mebehandlung oder einer Trocknungsbehandlung
abhängigen Schleifen b ist ein Dampfzuführkasten 11 od. dgl. durch den Dampf unterzogen, der von den
zum Abgeben von Dampf angeordnet, und dieser Dampfzuführkästen 11 und 17 abgegeben wird,
Kasten ist an seinen beiden Seitenflächen mit Dampf- welche sich längs der Innenseite bzw. der Unterseite
austrittsöffnungen 12 versehen, die sich schräg nach der Schleifen b erstrecken. Während dieser Behandoben
in Richtung auf den Stoff α erstrecken, so daß 3° lung werden die herabhängenden Stoffschleifen/)
der Stoff in der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise durch durch den nach oben strömenden Dampf angehoben,
den zugeführten Dampf nach oben bewegt werden so daß der Stoff α nicht durch sein Eigengewicht bekann.
Die Dampfzufühi kästen 11 stehen über ihnen lastet wird, während die sich zwischen benachbarten
zugeordnete Gebläse 13 in Verbindung mit einem Schleifen erstreckenden Stoffbahn abschnitte auf den
Raum 14, der in seinem oberen Teil eine mit öl be- 35 Transporttrommeln abstützen und durch die Beaufheizte
Heizvorrichtung 15 und in seinem unteren Teil schlagung der Innenflächen der Trommeln mit Uncine
Rohrleitung 16 zum Zuführen von gesättigtem terdruck in Anlage an der Umfangsfläche der Trom-Dampf
enthalt, so daß der aus Öffnungen der Lei- mein gehalten werden, so daß ein leeres Umlaufen
tung 16 entweichende Dampf überhitzt und auf den der Transportirommeln vermieden wird, wie es da-Stoff
α geleitet werden kann. 40 durch bewirkt werden könnte, daß der Stoff durch
Langs der Unterseite jeder der durch den Stoff« die zugeführten Dampfströme von den Trommeln
gebildeten Schleifen b erstreckt sich ferner ein abgehoben wird; somit kann die Stoffbahn erhitzt
Dampfzuführkasten 17, der an seiner Oberseite mit werden, während sie sich mit einer konstanten Ge-Dampfaustrittsöffnungen
18 versehen ist, so daß der schwindigkeit durch die Heizkammer hindurch beStoff
ebenfalls in der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise 45 wegt, und der Behandlungsvorgang spielt sich gleichdurch
den aus den Öffnungen 18 austretenden mäßig ab. Hierbei ist die Stoffbahn von jeder Zug-Dampf
in der Schwebe gehalten werden kann. Die spannung entlastet, so daß der Stoff behandelt wer-Dampfzuführkästcn
17 stehen über ihnen zugeord- den kann, ohne daß seine Bauschigkeit beeinträchtigt
nele Gebläse 19 in Verbindung mit einem Raum 20, wird, und daß es die erfindungsgemäße Vorrichtung
in dem eine mit öl beheizte Heizvorrichtung 21 und 5" somit ermöglicht, eine kontinuierliche Wärmebeeine
Rohrleitung 22 zum Zuführen von gesättigtem Handlung mittels Dampf, eine Thermosolfärbung,
Dampf angeordnet sind, so daß der aus Öffnungen eine Heißtrocknung od. dgl. auch bei einem Stoff
der Leitung 22 austretende Dampf überhitzt und auf durchzuführen, der keiner Zugspannung ausgesetzt
den Stoff α geleitet werden kann. werden darf, und daß auch bauschige Stoffe verarbei-
Die Läufer der Gebläse 13 sitzen auf einer ge- 55 let werden können, in denen sich anderenfalls hohe
meinsamen Welle 23, die durch einen Elektromotor Zugspannungen entwickeln könnten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 2 Oil 567 >ι 2kenförmig umgebogenen Nadeln so festgehalten, daßPatentanspruch: es in der Breite nicht schrumpfen kann und so einevorbestimmte Endbreite der Ware nicht unterschrit-Wärmebehandlungsvorrichtung für Textilbah- ten wird.nen mit mehreren, in einer Behandlungskammer 5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zu parallel zueinander angeordneten Transporttrom- behandelnde Stoffbahn vor der durch das Eigengemein, über welche die Textilbahn so bewegt wird, wicht des die Schleifen bildenden Materials bervordaß sie zwischen je zwei benachbarten Transport- gerufenen Zugspannung zu bewahren. Dadurch soll trommeln in Form einer Schleife herabhängt, und es ermöglicht werden, ein gewebtes oder gewirktes mit in jeder Schleife der Textilbahn vorgesehenen io bzw. gestricktes Material oder ein nur eine geringe Dampfzuführkästen mit Dampfaustrittsöffnun- Zugfestigkeit aufweisendes Material einer kontinuiergen, dadurch gekennzeichnet, daß die liehen Wärmebehandlung zu unterziehen, ohne daß Transporttrommeln (2) in an sich bekannter die anfangs vorhandene Bauschigkeit des Materials Weise als unter Saugzug stehende Siebtrommeln beeinträchtigt wirdausgebildet sind, daß die Dampfaustrittsöffnun- 15 Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß bei der eingen (12) der in jeder Schleife der Textilbahn vor- gangs beschriebenen Grundbauart einer Wärmebegcsehenen Dampfzuführkästen (11) schräg nach handlungsvorrichtung für Textilbahnen die Transaußen und oben gerichtet sind und daß unterhalb porttrommeln in an sich bekannter Weise als unter jeder Schleife der Textilbahn weitere Dampfzu- Saugzug stehende Siebtrommeln ausgebildet sind, führkästen (17) angeordnet sind, deren Dampfaus- 20 daß die Dampfausiritisöffiiungen der in jeder trittsöffnungen (18) lotrecht nach oben gegen Schleife der Textilbahn vorgesehenen Dampfzuiührdie Schleife der Textilbahn gerichtet sind. kästen schräg nach außen und oben gerichtet sindund daß unterhalb jeder Schleife der Textilbahn weitere Dampfzuführkästen angeordnet sind, deren s5 Dampfaustrittsöffnungen lotrecht nach oben gegen- die Schleife der Textilbahn gerichtet sind.Eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsvorrichtung für Stoffe od. dgl. wird im folgenden an Hand der Zeich-Die Erfindung betrifft eine Wärmebehandlungs- 30 nungen näher beschrieben.vorrichtung für Textilbahnen mit mehreren, in einer Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungs-Behandlungskammer parallel zueinander angeordne- form einer erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsten Transporttrommeln, über welche die Textilbahn vorrichtung:so bewegt wird, daß sie zwischen je zwei benachbar- Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie II-1I inten Transporttrommeln in Form einer Schleife herab- 35 F i g. 1;hängt, und mit in jeder Schleife der Textilbahn vor- Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III ingesehenen Dampfzuführkästen mit Dampfaustritts- Fig. 1;
öffnungen. Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie TV-IV inEs ist ein Gewebetrockner mit mehreren, zueinan- Fig. 3;der parallelen Transporttrommeln bekannt, durcli 40 Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie V-V in die die Gewebebahn so bewegt wird, daß sie zwi- Fig. 3;sehen je zwei benachbarten Transporttrommeln in Fig.6 ist eine vergrößerte, schemavisch gezeich-Form einer Schleife nach unten durchhängt. Durch neie Seitenansicht in Form eines Ausschnitts aus Düsenköpfe wird Warmluft oder überhitzter Dampf F i g. 5.in waagerechter Richtung auf Vorder- und Rückseite 45 In den Zeichnungen erkennt man eine Heizkamder Gewebebahn der Schleifen geblasen. Dabei steht merl, in deren oberem Teil mehrere Transporttromdie Gewebebahn unter der Zugwirkung ihres eigenen mein 2 parallel zueinander angeordnet sind. Die Gewichtes. Decke der Heizkammer 1 trägt zwei ElektromotorenBei einer anderen bekannten Trockenvorrichtung 3, 3, von denen der eine die drei in der vorderen für bahnförmige Güter, die nur einseitig behandelt 50 Hälfte der Heizkammer angeordneten Transportwerden dürfen, wird das bahnförmige Trockengut trommeln 2 über eine Kette 4 und Zahnräder 5 andurch eine Anzahl parallel zueinander gelegener, ro- treibt, während der andere d;i/u dient, die in der hintiercnder, an ihrem Mantel durchlochter Fördertrom- leren Hälfte der Heizkammer angeordneten vier mein gefördert, in denen ein Unterdruck herrscht, Transporltrommcln 2 auf ähnliche Weise ebenfalls durch den das Trockengut an dem Tommelmantel 55 über eine Kette 4 und weitere Zahnräder 5 anzutrcifes'.gehaltcn wird. Durch den Unterdruck wird er- ben. Jede TransporUrommel 2 hat die From eines hit/i.e Luft durch das bahnförmige Trockengut und Hohlzylinders mit einer Anzahl kleiner Öffnungen 6 die Löcher im Mantel der Fördertrommeln in deren (Fig. 6) an der Umfangsfläche, und die Achse jeder Inneres gesaugt. Beim Übergang von einer Förder- Transporttrommel ist an einem Ende in Form eines "uoniniel zur daneben gelegenen Fördertrommel bil- 60 Rohrs 7 ausgebildet. Die drei Transporttrommcln 2 del die zu trocknende Bahn eine Schleife. in der vorderen Hälfte der Heizkammer stehen überDes weiteren ist eine Vorrichtung zur Wärmebc- ihre jeweils an einem Ende angeordneten hohlen Handlung von bahnförmigen Gütern bekannt, bei der Achsen 7 in Verbindung mit einer Luftabsaugvordicse Güter mittels einer oder mehrerer unter Unter- richtung 8, die ein Absauggebläse umfaßt, das mit druck stehender, an ihrem Mantel durchlochter, ro- 65 einem Saugluflkanal 9 verbunden ist. Entsprechend tierender Trommeln gefördert werden. Auf diesen stehen die in der hinteren Hälfte der Heizkammer Ί lommeln wird das bahnförmige Gut durch ein mit- angeordneten vier Transporttrommeln2 jeweils an laufendes endloses Band unter Zuhilfenahme von ha- einem Ende über eine hohle Achse 7 und eine Saue-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1853169 | 1969-03-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2011567A1 DE2011567A1 (de) | 1970-09-17 |
DE2011567B2 true DE2011567B2 (de) | 1973-04-19 |
DE2011567C3 DE2011567C3 (de) | 1973-11-08 |
Family
ID=11974196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2011567A Expired DE2011567C3 (de) | 1969-03-13 | 1970-03-11 | Warrnebehandlungsvorrichtung fur Textilbahnen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3603119A (de) |
CH (1) | CH498232A (de) |
DE (1) | DE2011567C3 (de) |
FR (1) | FR2037953A5 (de) |
GB (1) | GB1278843A (de) |
NL (1) | NL7003534A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2217836C3 (de) * | 1972-04-13 | 1980-07-03 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Hochtemperaturdämpfer zum Dämpfen von textlien Warenbahnen |
IT984050B (it) * | 1973-04-20 | 1974-11-20 | Srl Arioli E C | Apparecchiatura perfezionata per il trattamento selettivo con vapo re saturo o surriscaldato di tes suti stampati |
US3925865A (en) * | 1973-10-24 | 1975-12-16 | Donald K Christian | Fabric bulking unit |
GB1519265A (en) * | 1975-04-09 | 1978-07-26 | Valmet Oy | Method and apparatus for treatment of a web in order to adjust the moisture content thereof |
DE3116836A1 (de) * | 1981-04-28 | 1982-11-11 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | Verfahren und vorrichtung zur heissluft-trocknung von textilgut |
US4495783A (en) * | 1982-09-16 | 1985-01-29 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Apparatus for continuous wet-heat treatment of cloth |
US4744160A (en) * | 1986-09-10 | 1988-05-17 | Astechnologies, Inc. | Fabric pressing machine using superheated steam |
CN114199005B (zh) * | 2021-09-16 | 2022-07-01 | 广州市博卡利生物科技研究所 | 一种吸水静电喷射无纺布的制备装置及制备方法 |
CN114705018B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-07-28 | 南通堰洲家用纺织品有限公司 | 一种用于工业纺织品的快速烘干设备 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1635346A1 (de) * | 1966-10-12 | 1971-07-08 | Vepa Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Waermebehandeln,insbesondere von Textilgut |
-
1970
- 1970-03-10 US US18192A patent/US3603119A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-11 FR FR7008729A patent/FR2037953A5/fr not_active Expired
- 1970-03-11 DE DE2011567A patent/DE2011567C3/de not_active Expired
- 1970-03-11 CH CH358970A patent/CH498232A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-11 GB GB01778/70A patent/GB1278843A/en not_active Expired
- 1970-03-12 NL NL7003534A patent/NL7003534A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2037953A5 (de) | 1970-12-31 |
DE2011567A1 (de) | 1970-09-17 |
GB1278843A (en) | 1972-06-21 |
CH498232A (de) | 1970-10-31 |
US3603119A (en) | 1971-09-07 |
DE2011567C3 (de) | 1973-11-08 |
NL7003534A (de) | 1970-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3522695C1 (de) | Infrarottrockner | |
DE1923668C3 (de) | Vorrichtung zum Warmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes | |
DE2644309C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen | |
DE1813462A1 (de) | Methode und Einrichtung zum Trocknen von Papierbahnmaterial | |
CH652199A5 (de) | Vorrichtung zur entfernung von feuchtigkeit aus einem waessrigen schlamm und verfahren zum betrieb der vorrichtung. | |
DE2011567B2 (de) | Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnen | |
DE1404553B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von aus Papierstoff oder anderem leicht deformierbarem Stoff geformten Gegenstaenden geringen Gewichts | |
DE3936958A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen von bogen bzw. flaechigen einzelteilen | |
DE2533534B2 (de) | Vorrichtung zur waermebehandlung von materialbahnen | |
DE202014103343U1 (de) | Behandlungseinrichtung, insbesondere Trocknungseinrichtung | |
DE1785165B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservliesstoffen | |
DE2803117C2 (de) | Trocknungsstation, insbesondere zur Trocknung galvanisierter Massenteile | |
DE2044217B2 (de) | Lochtrommeltrockner | |
DE1635348A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Schlauchwaren | |
DE665193C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben | |
DE1635331C3 (de) | Vorrichtung zum Dämpfen und/oder Heißluftbehandeln | |
DE2137377B2 (de) | Siebtrommel-trockeneinrichtung | |
DE2323310C3 (de) | Bandtrockner für in durchlaufenden Bahnen gelieferte Ware | |
DE1604852B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von losem Textilfasergut | |
DE538538C (de) | Trockenmaschine fuer geschlichtete Garnketten, Gewebe aller Art, mit Skeletttrommeln | |
DE573124C (de) | Trockenvorrichtung, insbesondere fuer Haushaltwaesche | |
DE1635343A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum beruehrungsfreien Waermebehandeln von auf Laengszug beanspruchbaren Guetern | |
DE813701C (de) | Dekatiermaschine | |
DE1604770A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von auf Laengszug beanspruchbaren Textilbahnen | |
DE1211478B (de) | Trockner fuer aus der Nasspartie kommende Zellstoffbahnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |