DE2011567B2 - Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnen - Google Patents

Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnen

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DE2011567B2
DE2011567B2 DE19702011567 DE2011567A DE2011567B2 DE 2011567 B2 DE2011567 B2 DE 2011567B2 DE 19702011567 DE19702011567 DE 19702011567 DE 2011567 A DE2011567 A DE 2011567A DE 2011567 B2 DE2011567 B2 DE 2011567B2
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Yukiyoshi Kyoto Kawaguchi (Japan)
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K K Ichikin Kogyosha, Kusatsu, Shiga (Japan)
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/103Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/903Perforated drum and continuous textile feed and discharge

Description

2 Oil 567
3 4
kiftleitung 9 in Verbindung mit einem Luftabsaug- 25 über einen Riemen 24 angetrieben wird. Entspregebläse 8. Somit kann jede Transportfommel 2 auf chend sitzten die Läufer der Gebläse 19 auf einer ge-
äirer Innenseite mit einem Unteiaruck beaufschlagt meinsamen Welle 26, die durch einen Elektromotor
werden. 28 und einen Riemen 27 angetrieben wird. Die Heiz-
Der der Heizkammer 1 von ihrem einen Ende aus 5 kammer 1, in der der Stoff α behandelt wird, hat zugeführte Stoff α wird von den Transporttrommeln 2 eine Eintrittsöffnung 29 und eins Austrittsöffnung so erfaßt und mitgenommen, daß er zwischen je zwei 30, und diese Öffnungen stehen über Absaugleitunbenachbarten Trommeln eine herabhängende Schlei- gen 31 und 32 in Verbindung mit ihnen zugeordnete b bildet; die Drehbewegung der Trommeln 2 ver- ten Absauggebläsen 33 und 34, die durch einen geanlaßt den Stoff α, sich so zu bewegen, daß er die io meinsamen Elektromotor 35 angetrieben werden. Heizkammer 1 an ihrem anderen Ende verläßt. Wäh- Gemäß Fig. 1 ist am Austrittsende der Heizkamrend dieser Transportbewegung haftet der Stoff an mer 1 ein Wagen 36 angeordnet, auf dem der abgegeeinem Teil der Umfangsfläche jeder Trommel 2, da bene Stoff α in Form eines zickzackförmig gefalteten er über die kleinen Trommelöffnungen 6 mit einem Stapels abgelegt wird und auf der Eintrittssehe der Unterdruck beaufschlagt wird, so daß sich der Stoff 15 Heizkammer ist eine Führungsrolle 37 für die Stoffiwangläufig bewegt. Hierbei ist es zweckmäßig, in bahn vorgesehen.
der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise auf der Innenseite Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der
jeder Trommel oder auf eine nicht dargestellte Weise der Heizkammer 1 zugeführte, zu behandelnde
«uf der Außenseite jeder Trommel 2 eine Deckplatte Stoff α durch die Drehung der Transporttrommeln 2
10 vorzusehen, welche die untere Hälfte der Um- ao veranlaßt, sich längs der Heizkammer zu bewegen
fangsfläche jeder Trommel überdeckt, so daß die wobei der Stoff nacheinander von den Trommeln 2
Trommelöffnungen im Bereich der Deckplatten dem erfaßt wird und zwischen je zwei enachbarten
Unterdruck nicht ausgesetzt sind. Trommeln eine herabhängende Schleife b bildet;
Längs der Innenfläche jeder der durch den Stoff α wahrend dieser Bewegung wird der Stoff einer Wärgebildeten, zwischen benachbarten Trommeln 2 her- 25 mebehandlung oder einer Trocknungsbehandlung abhängigen Schleifen b ist ein Dampfzuführkasten 11 od. dgl. durch den Dampf unterzogen, der von den zum Abgeben von Dampf angeordnet, und dieser Dampfzuführkästen 11 und 17 abgegeben wird, Kasten ist an seinen beiden Seitenflächen mit Dampf- welche sich längs der Innenseite bzw. der Unterseite austrittsöffnungen 12 versehen, die sich schräg nach der Schleifen b erstrecken. Während dieser Behandoben in Richtung auf den Stoff α erstrecken, so daß 3° lung werden die herabhängenden Stoffschleifen/) der Stoff in der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise durch durch den nach oben strömenden Dampf angehoben, den zugeführten Dampf nach oben bewegt werden so daß der Stoff α nicht durch sein Eigengewicht bekann. Die Dampfzufühi kästen 11 stehen über ihnen lastet wird, während die sich zwischen benachbarten zugeordnete Gebläse 13 in Verbindung mit einem Schleifen erstreckenden Stoffbahn abschnitte auf den Raum 14, der in seinem oberen Teil eine mit öl be- 35 Transporttrommeln abstützen und durch die Beaufheizte Heizvorrichtung 15 und in seinem unteren Teil schlagung der Innenflächen der Trommeln mit Uncine Rohrleitung 16 zum Zuführen von gesättigtem terdruck in Anlage an der Umfangsfläche der Trom-Dampf enthalt, so daß der aus Öffnungen der Lei- mein gehalten werden, so daß ein leeres Umlaufen tung 16 entweichende Dampf überhitzt und auf den der Transportirommeln vermieden wird, wie es da-Stoff α geleitet werden kann. 40 durch bewirkt werden könnte, daß der Stoff durch
Langs der Unterseite jeder der durch den Stoff« die zugeführten Dampfströme von den Trommeln gebildeten Schleifen b erstreckt sich ferner ein abgehoben wird; somit kann die Stoffbahn erhitzt Dampfzuführkasten 17, der an seiner Oberseite mit werden, während sie sich mit einer konstanten Ge-Dampfaustrittsöffnungen 18 versehen ist, so daß der schwindigkeit durch die Heizkammer hindurch beStoff ebenfalls in der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise 45 wegt, und der Behandlungsvorgang spielt sich gleichdurch den aus den Öffnungen 18 austretenden mäßig ab. Hierbei ist die Stoffbahn von jeder Zug-Dampf in der Schwebe gehalten werden kann. Die spannung entlastet, so daß der Stoff behandelt wer-Dampfzuführkästcn 17 stehen über ihnen zugeord- den kann, ohne daß seine Bauschigkeit beeinträchtigt nele Gebläse 19 in Verbindung mit einem Raum 20, wird, und daß es die erfindungsgemäße Vorrichtung in dem eine mit öl beheizte Heizvorrichtung 21 und 5" somit ermöglicht, eine kontinuierliche Wärmebeeine Rohrleitung 22 zum Zuführen von gesättigtem Handlung mittels Dampf, eine Thermosolfärbung, Dampf angeordnet sind, so daß der aus Öffnungen eine Heißtrocknung od. dgl. auch bei einem Stoff der Leitung 22 austretende Dampf überhitzt und auf durchzuführen, der keiner Zugspannung ausgesetzt den Stoff α geleitet werden kann. werden darf, und daß auch bauschige Stoffe verarbei-
Die Läufer der Gebläse 13 sitzen auf einer ge- 55 let werden können, in denen sich anderenfalls hohe
meinsamen Welle 23, die durch einen Elektromotor Zugspannungen entwickeln könnten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. 2 Oil 567 >
    ι 2
    kenförmig umgebogenen Nadeln so festgehalten, daß
    Patentanspruch: es in der Breite nicht schrumpfen kann und so eine
    vorbestimmte Endbreite der Ware nicht unterschrit-Wärmebehandlungsvorrichtung für Textilbah- ten wird.
    nen mit mehreren, in einer Behandlungskammer 5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zu parallel zueinander angeordneten Transporttrom- behandelnde Stoffbahn vor der durch das Eigengemein, über welche die Textilbahn so bewegt wird, wicht des die Schleifen bildenden Materials bervordaß sie zwischen je zwei benachbarten Transport- gerufenen Zugspannung zu bewahren. Dadurch soll trommeln in Form einer Schleife herabhängt, und es ermöglicht werden, ein gewebtes oder gewirktes mit in jeder Schleife der Textilbahn vorgesehenen io bzw. gestricktes Material oder ein nur eine geringe Dampfzuführkästen mit Dampfaustrittsöffnun- Zugfestigkeit aufweisendes Material einer kontinuiergen, dadurch gekennzeichnet, daß die liehen Wärmebehandlung zu unterziehen, ohne daß Transporttrommeln (2) in an sich bekannter die anfangs vorhandene Bauschigkeit des Materials Weise als unter Saugzug stehende Siebtrommeln beeinträchtigt wird
    ausgebildet sind, daß die Dampfaustrittsöffnun- 15 Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß bei der eingen (12) der in jeder Schleife der Textilbahn vor- gangs beschriebenen Grundbauart einer Wärmebegcsehenen Dampfzuführkästen (11) schräg nach handlungsvorrichtung für Textilbahnen die Transaußen und oben gerichtet sind und daß unterhalb porttrommeln in an sich bekannter Weise als unter jeder Schleife der Textilbahn weitere Dampfzu- Saugzug stehende Siebtrommeln ausgebildet sind, führkästen (17) angeordnet sind, deren Dampfaus- 20 daß die Dampfausiritisöffiiungen der in jeder trittsöffnungen (18) lotrecht nach oben gegen Schleife der Textilbahn vorgesehenen Dampfzuiührdie Schleife der Textilbahn gerichtet sind. kästen schräg nach außen und oben gerichtet sind
    und daß unterhalb jeder Schleife der Textilbahn weitere Dampfzuführkästen angeordnet sind, deren s5 Dampfaustrittsöffnungen lotrecht nach oben gegen
    - die Schleife der Textilbahn gerichtet sind.
    Eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsvorrichtung für Stoffe od. dgl. wird im folgenden an Hand der Zeich-
    Die Erfindung betrifft eine Wärmebehandlungs- 30 nungen näher beschrieben.
    vorrichtung für Textilbahnen mit mehreren, in einer Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungs-
    Behandlungskammer parallel zueinander angeordne- form einer erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsten Transporttrommeln, über welche die Textilbahn vorrichtung:
    so bewegt wird, daß sie zwischen je zwei benachbar- Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie II-1I in
    ten Transporttrommeln in Form einer Schleife herab- 35 F i g. 1;
    hängt, und mit in jeder Schleife der Textilbahn vor- Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III in
    gesehenen Dampfzuführkästen mit Dampfaustritts- Fig. 1;
    öffnungen. Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie TV-IV in
    Es ist ein Gewebetrockner mit mehreren, zueinan- Fig. 3;
    der parallelen Transporttrommeln bekannt, durcli 40 Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie V-V in die die Gewebebahn so bewegt wird, daß sie zwi- Fig. 3;
    sehen je zwei benachbarten Transporttrommeln in Fig.6 ist eine vergrößerte, schemavisch gezeich-
    Form einer Schleife nach unten durchhängt. Durch neie Seitenansicht in Form eines Ausschnitts aus Düsenköpfe wird Warmluft oder überhitzter Dampf F i g. 5.
    in waagerechter Richtung auf Vorder- und Rückseite 45 In den Zeichnungen erkennt man eine Heizkamder Gewebebahn der Schleifen geblasen. Dabei steht merl, in deren oberem Teil mehrere Transporttromdie Gewebebahn unter der Zugwirkung ihres eigenen mein 2 parallel zueinander angeordnet sind. Die Gewichtes. Decke der Heizkammer 1 trägt zwei Elektromotoren
    Bei einer anderen bekannten Trockenvorrichtung 3, 3, von denen der eine die drei in der vorderen für bahnförmige Güter, die nur einseitig behandelt 50 Hälfte der Heizkammer angeordneten Transportwerden dürfen, wird das bahnförmige Trockengut trommeln 2 über eine Kette 4 und Zahnräder 5 andurch eine Anzahl parallel zueinander gelegener, ro- treibt, während der andere d;i/u dient, die in der hintiercnder, an ihrem Mantel durchlochter Fördertrom- leren Hälfte der Heizkammer angeordneten vier mein gefördert, in denen ein Unterdruck herrscht, Transporltrommcln 2 auf ähnliche Weise ebenfalls durch den das Trockengut an dem Tommelmantel 55 über eine Kette 4 und weitere Zahnräder 5 anzutrcifes'.gehaltcn wird. Durch den Unterdruck wird er- ben. Jede TransporUrommel 2 hat die From eines hit/i.e Luft durch das bahnförmige Trockengut und Hohlzylinders mit einer Anzahl kleiner Öffnungen 6 die Löcher im Mantel der Fördertrommeln in deren (Fig. 6) an der Umfangsfläche, und die Achse jeder Inneres gesaugt. Beim Übergang von einer Förder- Transporttrommel ist an einem Ende in Form eines "uoniniel zur daneben gelegenen Fördertrommel bil- 60 Rohrs 7 ausgebildet. Die drei Transporttrommcln 2 del die zu trocknende Bahn eine Schleife. in der vorderen Hälfte der Heizkammer stehen über
    Des weiteren ist eine Vorrichtung zur Wärmebc- ihre jeweils an einem Ende angeordneten hohlen Handlung von bahnförmigen Gütern bekannt, bei der Achsen 7 in Verbindung mit einer Luftabsaugvordicse Güter mittels einer oder mehrerer unter Unter- richtung 8, die ein Absauggebläse umfaßt, das mit druck stehender, an ihrem Mantel durchlochter, ro- 65 einem Saugluflkanal 9 verbunden ist. Entsprechend tierender Trommeln gefördert werden. Auf diesen stehen die in der hinteren Hälfte der Heizkammer Ί lommeln wird das bahnförmige Gut durch ein mit- angeordneten vier Transporttrommeln2 jeweils an laufendes endloses Band unter Zuhilfenahme von ha- einem Ende über eine hohle Achse 7 und eine Saue-
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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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