DE19855412A1 - Elektrische Lampe - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kfz-Scheinwerferlampe mit einem Metall-Kunststoffsockel, dessen elektrische Anschlüsse als Kontaktfahnen (16, 17) ausgebildet sind. Erfindungsgemäß weisen die beiden Kontaktfahnen (16, 17) jeweils eine Nut (16c, 17c) auf, in der jeweils ein aus dem Lampenkolben herausgeführter Stromzuführungsdraht (12, 13) durch eine Schweißverbindung mit der entsprechenden Kontaktfahne (16, 17) fixiert ist. Außerdem sind die Kontaktfahnen (16, 17) mit Mitteln (16f, 17f) zur Einfädelung der Stromzuführungsdrähte (12, 13) in die jeweilige Nut (16c, 17c) ausgestattet und der Lampensockel besitzt wenigstens einen Durchbruch (18), der zur Durchführung der Verschweißung der in den Nuten (16c, 17c) angeordneten Stromzuführungsdrähte (12, 13) mit den Kontaktfahnen (16, 17) dient.
Description
Die Erfindung eine elektrische Lampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige elektrische Lampe ist beispielsweise in der internationalen Patentan
meldung WO 97/40521 offenbart. Diese Offenlegungsschrift beschreibt eine elektri
sche Glühlampe, insbesondere eine Kraftfahrzeugscheinwerferlampe, mit einer in
einem gläsernen Lampenkolben eingeschlossenen Glühwendel und einem aus Me
tall- und Kunststoffteilen bestehenden Lampensockel. Das gasdicht verschlossene
Ende des Lampenkolbens ist in einer metallischen Halterung fixiert, die ihrerseits in
dem mit den elektrischen Anschlüssen der Lampe versehenen Kunststoffsockelteil
verankert ist. Die aus dem Lampenkolben herausgeführten, mit der Glühwendel ver
bundenen Stromzuführungen sind im Innenraum des Kunststoffsockelteils mit den
als Kontaktfahnen ausgebildeten elektrischen Anschlüssen der Lampe verschweißt.
Zur Verschweißung von Stromzuführung und Kontaktfahne weisen die Kontaktfah
nen jeweils eine Bohrung auf, durch die die entsprechende Stromzuführung hin
durchgeführt ist. Die hindurchgeführten Stromzuführungsenden sind mit der Kon
taktfahne verschweißt. Der Innenraum des Kunststoffsockelteils ist mit einem Deckel
verschlossen. Zur Abdichtung gegen das Eindringen von Luftfeuchtigkeit weist der
Lampensockel schlauchartige Silikonteile auf, durch die die Stromzuführungen hin
durchgeführt sind, und die mit Preßsitz in den Durchführungen des Kunststoffsoc
kelteil für die Stromzuführungen angeordnet sind. Der Preßsitz wird mit Hilfe der
Kontaktfahnen erzeugt, die einen Druck auf die Silikonschläuche ausüben.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Lampe mit einem verbesserten
Lampensockel und insbesondere mit verbesserten elektrischen Anschlüssen bereitzu
stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße elektrische Lampe besitzt einen Lampensockel, einen licht
durchlässigen Lampenkolben, mindestens ein vom Lampenkolben umschlossenes
Leuchtmittel, mindestens zwei aus dem Lampenkolben herausgeführte Stromzufüh
rungsdrähte zur Spannungsversorgung des mindestens einen Leuchtmittels und eine
Halterung für den Lampenkolben sowie einen mit den als mindestens zwei Kontakt
fahnen ausgebildeten elektrischen Anschlüssen der Lampe versehenes Kunst
stoffsockelteil, in dem die Halterung verankert ist. Erfindungsgemäß weisen die
mindestens zwei Kontaktfahnen jeweils eine Nut auf, in der jeweils ein Stromzufüh
rungsdraht durch eine Schweißverbindung mit der entsprechenden Kontaktfahne
fixiert ist. Außerdem sind die mindestens zwei Kontaktfahnen erfindungsgemäß mit
Mitteln zur Einfädelung der Stromzuführungsdrähte in die jeweilige Nut versehen.
Der Lampensockel weist ferner wenigstens einen zur Durchführung der Verschwei
ßung der Stromzuführungsdrähte mit den Kontaktfahnen dienenden Durchbruch auf.
Die vorgenannten erfindungsgemäßen Merkmale der Lampe ermöglichen es, die
Kontaktfahnen in das Kunststoffsockelteil einzuspritzen und auf zusätzliche Mittel
zur Abdichtung des Lampensockels gegen das Eindringen von Luftfeuchtigkeit, wie
zum Beispiel Silikonschläuche oder Vergußmasse, zu verzichten. Außerdem ist auch
kein Deckel zum Verschließen des Sockelinnenraums erforderlich. Der Schweißver
bindung zwischen Stromzuführungsdrähten und Kontaktfahnen erfolgt bei der erfin
dungsgemäßen Lampe, beispielsweise mit Hilfe eines Lasers, durch einen winzigen
Durchbruch im Lampensockel. Der vorgenannte Durchbruch ist vorteilhafterweise in
der Halterung und nicht im abgedichteten Kunststoffsockelteil angeordnet. Vorteil
hafterweise werden zur Herstellung der vorgenannten Schweißverbindung, wegen
der geringeren Schmelztemperatur, die aus Stahlblech bestehenden Kontaktfahnen
und nicht die aus Molybdän gefertigten Stromzuführungsdrähte erhitzt.
Die Mittel zur Einfädelung der Stromzuführungsdrähte weisen vorteilhafterweise für
jede Nut zwei Stege auf, die die Nut seitlich begrenzen, wobei die der Nut zuge
wandte Kante zumindest eines dieser Stege mit einer Schrägen versehen ist. Bei dem
besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen die der Nut zuge
wandten Kanten beider Stege jeweils eine Schräge auf. Diese Schrägen gewährlei
sten bei der Lampenmontage ein automatisches, problemloses Einfädeln der Strom
zuführungsdrahtenden in die Nuten der Kontaktfahnen. Vorteilhafterweise besitzen
die beiden die Nut begrenzenden Stege unterschiedliche Längen. Dadurch kann der
längere Steg dem einzufädelnden Stromzuführungsdraht als Führungshilfe dienen.
Der kürzere der beiden Stege weist vorteilhafterweise eine geringere Breite als der
längere Steg auf. Das erleichtert das Verschweißen von Stromzuführungsdraht und
Kontaktfahne, weil zum Verschweißen der beiden vorgenannten Bauteile nur das
Material des kürzeren Steges kurzzeitig über dessen Schmelzpunkt erhitzt werden
muß. Nach dem Erstarren des erhitzten Materials ist der Stromzuführungsdraht mit
dem kürzeren Steg durch eine Schweißverbindung verbunden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der
erfindungsgemäßen Lampe mit Reflektor, teilweise geschnitten
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil des Lampensockels der in Fig. 1 ab
gebildeten Lampe
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine
Einfaden-Halogenglühlampe, die für den Einsatz in einem Kraftfahrzeugscheinwer
fer vorgesehen ist. Diese Lampe besitzt einen gläsernen, im wesentlichen zylindri
schen Lampenkolben 10 mit einem gasdicht verschlossenen Quetschfuß 10a. Der
Dom 10b des Lampenkolbens 10 ist mit einer lichtabsorbierenden Beschichtung ver
sehen. Als Lichtquelle dient eine parallel zur Lampenkolbenachse ausgerichtete
Glühwendel 11, die elektrisch leitend mit zwei aus dem Quetschfuß 10a herausge
führten, aus Molybdändraht bestehenden Stromzuführungsdrähten 12, 13 verbunden
ist. Der Quetschfuß 10a des Lampenkolbens 10 ist in einer metallischen Halterung,
die aus dem napfartigen Halterteil 14a, dem Zwischenring 14e und der ringförmigen
Trägerhülse 14b besteht, fixiert. Neben der metallischen Halterung 14a, 14b weist
der Lampensockel auch ein mit den elektrischen Anschlüssen 16, 17 der Lampe ver
sehenes Kunststoffsockelteil 15 auf, in dem die ringförmige metallische Trägerhülse
14b verankert ist. Die Trägerhülse 14b besitzt drei in einer Ebene liegende Referenz
nasen 14c und eine Andruckfeder 14d zur Montage der Lampe in dem Reflektor 20
eines Kraftfahrzeugscheinwerfers. Die Abdichtung des Reflektors 20 erfolgt mittels
eines Silikondichtungsringes 19, der an der Außenwand des Reflektors 20 und an
dem Kunststoffsockelteil 15 anliegt. In Fig. 1 ist der Aufbau der Lampe gemäß des
bevorzugten Ausführungsbeispiels und ihr Einsatz in einem Scheinwerfer schema
tisch dargestellt.
Die elektrischen Anschlüsse 16, 17 der Lampe bestehen aus zwei metallischen Kon
taktfahnen 16, 17, die jeweils mit einem der Stromzuführungsdrähte 12, 13 ver
schweißt sind (in Fig. 1 nicht abgebildet). Die Kontaktfahnen 16, 17 sind aus einem
Stahlblech gefertigt und in dem Kunststoffsockelteil 15 des Lampensockels einge
spritzt. Sie 16, 17 bestehen jeweils aus einem L-förmigen Stahlblech. Jeweils ein
Schenkel 16a, 17a der L-förmigen Kontaktfahnen 16, 17 ist als Steckkontakt ausge
bildet, während der andere Schenkel 16b, 17b mit einer Nut 16c, 17c ausgestattet ist,
in die jeweils das abgewinkelte Ende 12a, 13a eines Stromzuführungsdrahtes 12, 13
eingefädelt ist. Die in dem Querschnitt der Fig. 2 normalerweise verdeckten Berei
che der Kontaktfahnen 16, 17 sind in Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Der Winkelbe
reich der L-förmigen Kontaktfahnen 16, 17 ist in dem Kunststoffsockelteil 15 dicht
eingespritzt und daher normalerweise nicht sichtbar. Die Nuten 16c, 17c werden je
weils durch zwei unterschiedlich lange Stege 16d, 16e bzw. 17d, 17e seitlich be
grenzt. Beide Stege 16d, 16e bzw. 17d, 17e weisen jeweils an ihrer der Nut 16c, 17c
zugewandten Kante eine Schräge 16f, 17f auf, die zum Einfädeln des Stromzufüh
rungsdrahtes 12, 13 in die Nut 16c, 17c dienen. Der kürzere Steg 16e, 17e besitzt
eine geringere Breite als der längere Steg 16d, 17d. Die Schweißverbindung zwi
schen den Stromzuführungsdrähten 12, 13 und den Kontaktfahnen 16, 17 wird durch
kurzzeitiges Erhitzen des Materials der kürzeren Stege 16e, 17e über dessen
Schmelzpunkt mittels eines Lasers hergestellt. Nach dem Erstarren der Schmelze ist
das abgewinkelte Ende 12a, 13a des Stromzuführungsdrahtes 12, 13 mit dem kürze
ren Steg 16e, 17e verbunden. Die mit den Stromzuführungsdrähten 12, 13 ver
schweißten L-Schenkel 16b, 17b erstrecken sich bis in den von der im Kunst
stoffsockelteil 15 verankerten Trägerhülse 14b gebildeten Innenraum. Die Trägerhül
se 14b ist auf der Höhe der Stege 16d, 16e, 17d, 17e mit einem Durchbruch 18 ver
sehen, über den die Laser-Verschweißung der Stromzuführungsdrähte 12, 13 mit den
kurzen Stegen 16e, 17e der entsprechenden Kontaktfahne 16, 17 nach der Montage
des Lampensockels erfolgt.
Claims (8)
1. Elektrische Lampe mit einem Lampensockel, einem lichtdurchlässigen Lam
penkolben (10) und mit mindestens einem vom Lampenkolben (10) um
schlossenen Leuchtmittel (11), wobei
- - die Lampe mindestens zwei aus dem Lampenkolben (10) herausragende Stromzuführungsdrähte (12, 13) zur Spannungsversorgung des mindestens einen Leuchtmittels (11) besitzt,
- - der Lampensockel eine Halterung (14a, 14b, 14e) für den Lampenkolben (10) aufweist,
- - der Lampensockel ein mit den elektrischen Anschlüssen (16, 17) der Lampe versehenes Kunststoffsockelteil (15) besitzt, in dem die Halterung (14a, 14b, 14e) verankert ist,
- - die elektrischen Anschlüsse (16, 17) als mindestens zwei metallische
Kontaktfahnen (16, 17) ausgebildet sind, die jeweils mit einem der Strom
zuführungsdrähte (12, 13) elektrisch leitend verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß - - die mindestens zwei Kontaktfahnen (16, 17) jeweils eine Nut (16c, 17c) aufweisen, in der jeweils ein Stromzuführungsdraht (12, 13) durch eine Schweißverbindung mit der entsprechenden Kontaktfahne (16, 17) fixiert ist,
- - die Kontaktfahnen (16, 17) Mittel (16f, 17f) zur Einfädelung der Stromzu führungsdrähte (12, 13) in die jeweilige Nut (16c, 17c) aufweisen,
- - der Lampensockel wenigstens einen Durchbruch (18) besitzt, der zur Durchführung der Verschweißung der in den Nuten (16c, 17c) angeord neten Stromzuführungsdrähte (12, 13) mit den Kontaktfahnen (16, 17) dient.
2. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
zur Einfädelung für jede Nut (16c, 17c) jeweils zwei Stege (16d, 16e; 17d,
17e) aufweisen, die die Nut (16c, 17c) seitlich begrenzen, wobei die der Nut
(16c, 17c) zugewandte Kante zumindest eines dieser Stege (16d, 16e; 17d,
17e) mit einer Schrägen (16f, 17f) versehen ist.
3. Elektrische Lampe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der
Nut (16c, 17c) zugewandten Kanten beider Stege (16d, 16e; 17d, 17e) mit ei
ner Schrägen (16f, 17f) versehen sind.
4. Elektrische Lampe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege
(16d, 16e; 17d, 17e) eine unterschiedliche Länge besitzen.
5. Elektrische Lampe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der kürze
re Steg (16e, 17e) eine geringere Breite als der längere Steg (16d, 17d) be
sitzt.
6. Elektrische Lampe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strom
zuführungsdrähte (12, 13) jeweils mit dem kürzeren Steg (16e, 17e) durch die
Schweißverbindung verbunden sind.
7. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strom
zuführungsdrähte (12, 13) abgewinkelte Enden (12a, 13a) aufweisen, die mit
den Kontaktfahnen (16, 17) verschweißt sind.
8. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenig
stens eine Durchbruch (18) in der Halterung (14a, 14e, 14b) angeordnet ist.
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