DE19815294A1 - Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine - Google Patents
Rollenrotations-ZeitungsdruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine, gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus dem Stand der Technik sind Rollenrotations-Offsetdruckmaschinen zum Drucken von
Zeitungen bekannt, bei welchen vier einfarbige oder mehrfarbige Zeitungsseiten quer über
die erste und zweite Seite einer laufenden Papierbahn gedruckt werden. Diese sogenannten
16-Seiten Druckmaschinen werden beispielsweise zum Druck von einfarbigen oder
mehrfarbigen Tageszeitungen oder wöchentlich erscheinenden Zeitungen eingesetzt.
Aus der "Galaxy-Serie" der Anmelderin ist es bekannt, Gummi-Gummi-Druckwerke mit
Plattenzylindern einzusetzen, von denen jeder zwei Druckplatten um den Umfang des
Zylinders herum und vier Druckplatten über die Breite des Zylinders hinweg trägt
(sogenanntes 8×2-Design), wobei jede der Druckplatten ein zu einer Zeitungsseite
korrespondierendes Druckbild aufweist.
Aufgrund der Ausbildung der Gummituchzylinder und der korrespondierenden
Plattenzylinder als doppelt große Zylinder, bei denen zwei Druckplatten um den Umfang
eines jeden Zylinders angeordnet sind, besitzen derartige 8×2-Druckmaschinen ein hohes
Gewicht und sind vergleichsweise groß, weshalb sie ein dementsprechend verstärktes und
damit teures Fundament sowie einen entsprechend großen Raum in welchem die
Druckmaschinen aufgestellt sind, benötigen.
Darüberhinaus ist bei den 8×2-Druckmaschinen die Flexibilität in der Gestaltung und
Anordnung der Seiten allgemein vergleichsweise klein und die Anzahl der Seitensprünge,
das heißt die Anzahl der Seiten die gedruckt werden müssen, ohne daß eine unbedruckte
Seite im Druckprodukt entsteht, beläuft sich bei derartigen Maschinen gewöhnlicher Weise
auf vier Seiten.
Die US 3,335,663 beschreibt einen Plattenklemmechanismus, der an einem einfach großen
Plattenzylinder angeordnet ist. Der Plattenzylinder trägt insgesamt vier konventionelle
Druckplatten, die über die Breite des Zylinders hinweg angeordnet sind. Obwohl in der
Schrift erwähnt ist, daß es sich um einen in der Drehrichtung umkehrbaren Zylinder
handelt, der in einer Zeitungsmaschine eingesetzt werden kann, beschreibt oder zeigt die
Schrift keinerlei Details über die Druckmaschine als solche.
Die US 3,230,897 beschreibt einen Plattenklemmechanismus für einen doppelt großen
Plattenzylinder, der vier stereotype Druckplatten über die Breite trägt und bei dem zwei
dieser Platten um den Umfang des Zylinders herum angeordnet sind. Das Dokument gibt
keinen Hinweis darauf, in welcher Art von Druckmaschinen der Zylinder eingesetzt
werden kann.
Aus der US 5,429,048 ist eine Rollenrotations- Offsetdruckmaschine für den
Akzidenzdruck bekannt, welche ein Druckwerk mit einem eine Gummituchhülse tragenden
Gummituchzylinder und einem eine einzelne flexible Offsetdruckplatte tragenden
Druckplattenzylinder aufweist. Die Schrift gibt keinen Hinweis darauf, mehr als eine
Druckplatte auf die Druckplattenzylinder aufzuspannen und die Maschine für den
Zeitungsdruck einzusetzen.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Rollen
rotations-Offsetdruckmaschine zum Druck von Zeitungen zu schaffen, mit der vier Zeitungsseiten
über die Breite einer Papierbahn gedruckt werden können, die eine geringe Baugröße
aufweist, ein geringes Gewicht besitzt und leicht zugänglich ist, zu deren Betrieb nur eine
geringe Zahl von Bedienpersonen notwendig ist und die einen leichten und schnellen
Wechsel der Druckplatten sowie der Gummitücher erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung besitzt eine Rollen
rotations-Offsetdruckmaschine für den Zeitungsdruck ein Druckwerk, welches ein Gehäuse mit einer
ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand aufweist, in denen ein erster und ein
zweiter Plattenzylinder drehbar gelagert sind. Die Plattenzylinder besitzen eine Länge, die
im wesentlichen der vierfachen Breite einer Zeitungsseite entspricht und weisen einen
Umfang auf, der im wesentlichen der Höhe einer Zeitungsseite entspricht. Den ersten und
zweiten Plattenzylindern sind entsprechende erste und zweite Gummituchzylinder
zugeordnet, von denen ein jeder im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der ihm
zugeordnete Plattenzylinder besitzt. Jeder der ersten und zweiten Gummituchzylinder trägt
eine endlose Gummituchhülse, die axial auf den zugehörigen Gummituchzylinder
aufschiebbar, bzw. von diesem abziehbar ist, während der jeweilige erste oder zweite
Gummituchzylinder in der ersten Seitenwand des Gehäuses der Druckmaschine fliegend
gelagert wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die ersten und zweiten
Plattenzylinder und die zugeordneten Gummituchzylinder, bzw. die Drehzentren der
Zylinder eines jeden Druckwerks, im wesentlichen entlang einer Linie angeordnet, so daß
sich eine im wesentlichen lineare Zylinderanordnung ergibt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird jedes Zylinderpaar bestehend
aus einem Plattenzylinder und dem ihm zugeordneten Gummituchzylinder in einem
Druckwerk durch einen separaten Motor angetrieben.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung trägt jeder der ersten
und zweiten Plattenzylinder vier konventionelle ebene Druckplatten, die um den Zylinder
herum gespannt sind und durch einen Plattenspannmechanismus gehalten werden, wobei
die Druckplatten auf dem Plattenzylinder unmittelbar nebeneinanderliegend angeordnet
sind.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung trägt jeder der ersten und zweiten
Plattenzylinder vier axial auf den Zylinder aufschiebbare und von diesem abziehbare
endlose Druckplattenhülsen, wobei der erste und der zweite Plattenzylinder entsprechend
in einer Seitenwand des Gehäuses der Druckmaschine fliegend gelagert sind, wenn die
endlosen Druckplattenhülsen durch eine in der zugehörigen gegenüberliegenden
Seitenwand des Gehäuses angeordnete Öffnung axial vom Plattenzylinder abgezogen
werden. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind die endlosen axial abziehbaren
und aufschiebbaren Druckplatten vorzugsweise ebenfalls unmittelbar nebeneinanderliegend
auf dem zugehörigen Plattenzylinder angeordnet.
In gleicher Weise ist es jedoch auch möglich, die konventionellen ebenen Druckplatten
oder auch die axial entfernbaren endlosen Plattenhülsen im Abstand zueinander auf dem
zugehörigen Plattenzylinder anzuordnen.
Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckmaschine besitzen der
erste und der zweite Plattenzylinder eine Länge im Bereich zwischen 1200 mm und 1700
mm. Der Umfang des entsprechenden ersten oder zweiten Plattenzylinders kann dabei eine
Länge im Bereich zwischen 470 mm und 650 mm besitzen. Das Verhältnis von Länge zu
Durchmessers des ersten und zweiten Plattenzylinders liegt dabei vorzugsweise in einem
Bereich zwischen 8,4 : 1 und 9 : 1.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind bei einer erfindungsgemäßen
Druckmaschine vorzugsweise vier Druckwerke übereinander angeordnet, von denen ein
jedes ein Druckbild mit einer unterschiedlichen Farbe erzeugt. Die zu bedruckende
Papierbahn verläuft bei dieser Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise im
wesentlichen vertikal von einem Druckwerk zum nächsten. Zusätzlich kann bei dieser
Ausführungsform der Erfindung ein fünftes Druckwerk über den vier darunterliegenden
Druckwerken angeordnet sein, wobei die vier Druckwerke vorzugsweise Druckbilder mit
den Farben Gelb, Magenta, Cyan und Schwarz drucken und das fünfte Druckwerk als
Eindruckwerk oder zum Druck von zusätzlichen Sonderfarben eingesetzt werden kann, die
sich gewöhnlicher Weise von den vier zuvorgenannten Farben unterscheiden.
Alternativ hierzu kann es vorgesehen sein, daß das fünfte Druckwerk die gleiche Farbe wie
eines der darunterliegenden Druckwerke druckt und im Wechsel mit diesem Druckwerk
betrieben wird, so daß das entsprechende Druckwerk, welches zeitweilig nicht in Betrieb
ist, im sogenannten fliegenden Wechselbetrieb mit neuen Druckplatten oder neuen
Gummitüchern für einen nächsten Druckauftrag bestückt werden kann, während mit dem
jeweiligen anderen Druckwerk der Druckbetrieb fortgesetzt wird. Hierdurch ist ein
kontinuierlicher Druckbetrieb mit fliegendem Plattenwechsel möglich.
Die erfindungsgemäße Druckmaschine wird vorteilhafter Weise zusammen mit einem
bekannten punkturlosen Falzapparat eingesetzt, der aus der bedruckten Bahn in bekannter
Weise entsprechende Signaturen erzeugt. Durch den Einsatz eines punkturlosen
Falzapparates werden die Ränder einer jeden Signatur und damit auch die Menge an
Papier, welches für einen bestimmten Druckauftrag benötigt wird, vorteilhaft weiter
reduziert.
Weiterhin besitzt die erfindungsgemäße Zeitungsdruckmaschine den Vorteil, daß aufgrund
des geringen Durchmessers der Plattenzylinder die Zahl der Druckplatten, die für jeden
Druckauftrag benötigt werden, nur halb so groß wie die Anzahl der Druckplatten ist, die
bei einer bekannten 16-Seiten-Druckmaschine benötigt werden, bei der zwei identische
Platten über den Umfang eines Plattenzylinders und vier Druckplatten über die Breite des
Zylinders angeordnet sind. Hierdurch werden die Kosten und der benötigte Raum zum
Erzeugen und zum Lagern der Druckplatten beachtlich reduziert.
Weiterhin wird bei der erfindungsgemäßen Zeitungsdruckmaschine die Zahl der
Seitensprünge auf lediglich zwei Sprünge reduziert, wodurch die Flexibilität in Hinblick
auf die Seitengestaltung, dem sogenannten "paging" gegenüber einer 8-Seiten-Druck
maschine in der die Anzahl der Seitensprünge gewöhnlicher Weise vier beträgt,
deutlich verbessert wird. Demgemäß weist die erfindungsgemäße Druckmaschine eine
erheblich größere Flexibilität in der Anordnung der Seiten, dem Seitenaufbau und der
Seitengestaltung einer jeden Zeitungsseite auf, was zu einer Verringerung der benötigten
Zeit und der Kosten in der Druckvorstufe führt. Zudem wird - verglichen mit einer
herkömmlichen 4×2-Zeitungsdruckmaschine - die Menge an erzeugter Makulatur reduziert,
die dadurch entsteht, daß eine Druckplatte in falscher Weise auf einem Plattenzylinder
angeordnet wird.
Weiterhin werden bei der erfindungsgemaßen Druckmaschine die durch ein beschädigtes
Gummituch oder einen Bahnbruch, bei welchem sich die Bahn um den Gummituchzylinder
wickelt, hervorgerufenen Stillstandszeiten der Druckmaschine erheblich reduziert, da die
endlosen hülsenförmigen Gummitücher mit dem darum herumgewickelten Bahnabschnitt
auf einfache Weise axial durch eine in der Seitenwand der Druckmaschine gebildete
Öffnung vom Gummituchzylinder entfernt werden können und anschließend durch eine
neue Gummituchhülse ersetzt werden können. Hierdurch wird vorteilhafter Weise keine
zusätzliche Stillstandszeit für das Entfernen der komprimierten und gehärteten Lage aus
Papierbahn und Farbe vom Gummituchzylinder benötigt, wie dies gewöhnlicher Weise
beim Einsatz von konventionellen endlichen Gummitüchern der Fall ist.
Darüberhinaus ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine der Vorteil, daß das
Breiterdrucken der Papierbahn (Fan-Out-Effekt) aufgrund der geringen Höhe der
Druckwerke und dadurch auch der aus vier oder fünf übereinander angeordneten
Druckwerken gebildeten Druckeinheiten oder Drucktürmen vergleichsweise klein ist,
wodurch die Qualität der Druckprodukte erheblich verbessert wird. Daneben ergibt sich
durch die verringerte Höhe der Drucktürme der weitere Vorteil, daß bei einem Druckturm
mit fünf Druckwerken lediglich eine einzige Galerie oder Plattform benötigt wird, wodurch
die Arbeitsergonomie gesteigert und die Materialkosten reduziert werden. So können
beispielsweise die bei einem Druckturm mit fünf Druckwerken, bei dem das fünfte
Druckwerk im Wechsel mit einem der darunterliegenden vier Druckwerke betrieben wird,
die Vorbereitungsarbeiten für den Einsatz des fünften Druckwerks leicht von einer Person
durchgeführt werden, die auf der Galerie oder Plattform steht, ohne daß diese hierfür z. B.
eine Leiter benötigt. Daher werden für den Betrieb einer erfindungsgemäßen
Druckmaschine mit fünf Druckwerke aufweisenden Drucktürmen keine zusätzlichen
Sicherheitsvorkehrungen benötigt, die den Drucker beim Einrichten des oder der
Druckwerke vor einem Herunterstürzen von der Galerie oder der Plattform schützen.
Schließlich ist es ein Vorteil der erfindungsgemäßen Rollenrotations-Offsetdruckmaschine,
daß die Breite des unbedruckten Randes lediglich einen Bruchteil der Randbreite beträgt,
wie er mit herkömmlichen Zeitungsdruckmaschinen nach dem Stand der Technik
bestenfalls erreicht werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter
Ausführungsformen in Form von Beispielen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer bevorzugten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Zeitungsdruckmaschine, bei der Drucktürme mit jeweils
vier Druckwerken beiderseits eines Falzapparates
angeordnet sind,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Druckturmes mit
fünf Druckwerken gemäß einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 3 eine schematische Frontansicht des Druckturmes von Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Aufgicht auf ein Druckwerk einer
erfindungsgemäßen Zeitungsdruckmaschine; und
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer weiteren
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Zeitungsdruckmaschine, bei der die Druckplatten als endlose
hülsenförmige Druckplatten ausgebildet sind, die auf einem
fliegend gelagerten Plattenzylinder nebeneinanderliegend
angeordnet sind.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte erfindungsgemäße Rollen
rotations-Zeitungsdruckmaschine 1 umfaßt eine Vielzahl von Drucktürmen 2a, 2b, 2c und 2d, von
denen jeder eine Vielzahl von Druckwerken 4, beispielsweise vier Druckwerke aufweist,
von denen ein jedes eine der Farben Gelb, Magenta, Cyan oder Schwarz auf eine erste und
eine zweite Seite einer vorzugsweise im wesentlichen senkrecht durch die Druckwerke 4
verlaufenden Papierbahn 6 druckt. Die erfindungsgemäße Druckmaschine 1 besitzt ferner
einen Falzapparat 8, dem eine Vielzahl von in dem Druckwerk 4 bedruckten
Papierbahnen 6 zugeführt wird. Der Falzapparat 8 ist vorzugsweise in der Mitte oder im
Zentrum der Druckmaschine 1 angeordnet und erzeugt aus den ihm zugeführten Bahnen 6
eine Vielzahl von nicht dargestellten geschnittenen und gefalzten Signaturen, bzw.
Zeitungsseiten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf die in Fig. 1 dargestellte Anordnung von
Drucktürmen 2, die Anzahl von in jedem Druckturm eingesetzten Druckwerken 4 sowie
die Anordnung des Falzapparates 8 in der Mitte der Druckmaschine 1 beschränkt. So ist es
beispielsweise ebenfalls möglich, ein weiteres fünftes Druckwerk 4 oder mehrere weitere
Druckwerke 4 auf einem, zweien oder mehreren der Druckwerkstürme 2 anzuordnen und
den Falzapparat 8 beispielsweise am Ende einer Reihe von Druckwerkstürmen 2
vorzusehen.
In Fig. 2 ist eine schematische Querschnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform
eines Druckturmes 2 mit insgesamt fünf übereinander angeordneten Druckwerken 4.1, 4.2,
4.2, 4.4 und 4.5 im Detail dargestellt. Jedes Druckwerk 4 umfaßt einen ersten und einen
zweiten Gummituchzylinder 10a, 10b, auf welchem ein entsprechendes erstes und zweites
endloses hülsenförmiges Gummituch 12a, 12b angeordnet ist. Wie im Detail in Fig. 3
dargestellt ist, sind die endlosen Gummitücher 12a, 12b auf den Gummituchzylindern 10a,
10b in der Weise angebracht, daß sie axial vom ersten und zweiten
Gummituchzylinder 10a, 10b durch eine entsprechende Öffnung 14 in einer ersten
Seitenwand 16 des Gehäuses 18 entfernt werden können (Fig. 3). Während des Abziehens
oder Entfernens der ersten und/oder zweiten Gummituchhülse 12a, 12b durch die
zugehörige Öffnung 14 werden der erste und/oder zweite Gummituchzylinder 10a, 10b in
der gegenüberliegenden zweiten Seitenwand 20 des Gehäuses fliegend gelagert, wie es
beispielsweise in Fig. 3 angedeutet ist. Während des Betriebs der Druckmaschine sind der
erste und der zweite Gummituchzylinder 10a, 10b vorzugsweise drehbar in beiden
Seitenwänden 16 und 20 des Gehäuses gelagert, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Hierzu
können die entsprechenden Lager 22 in der einem jeden der Gummituchzylinder 10a, 10b
zugeordneten Öffnung 14 angebracht sein, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Eine
detaillierte Beschreibung betreffend die Befestigung eines endlosen hülsenförmigen
Gummituches auf einem fliegend gelagerten Gummituchzylinder ist beispielsweise in der
US 5,429,048 beschrieben.
Jedes Druckwerk 4 umfaßt weiterhin einen ersten und zweiten, den ersten und zweiten
Gummituchzylindern 10a, 10b entsprechend zugeordneten Plattenzylinder 24a, 24b. Jeder
der ersten und zweiten Plattenzylinder 24a, 24b hat im wesentlichen den gleichen
Durchmesser wie der ihm zugeordnete Gummituchzylinder 10a, 10b und trägt einen Satz
von vier Druckplatten A, B, C, D bzw. E, F, G, H, von denen eine jede Druckplatte das
Druckbild einer zugehörigen vorzugsweise stehenden Zeitungsseite trägt, die auf die
Bahn 6 gedruckt werden soll. Die Druckplatten A, B, C, D, E, F, G, H sind vorzugsweise
gewöhnliche flexible ebene Druckplatten, die um den Körper des ersten und/oder zweiten
Plattenzylinders 24a, 24b herumgespannt oder herumgewunden werden und die auf den
Plattenzylindern 24 mittels einer bekannten Druckplattenklemmeinrichtung 38 gehalten
werden, wie dies schematisch in Fig. 2 dargestellt ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt jeder der ersten und
zweiten Plattenzylinder 24a, 24b eine Druckplattenklemmeinrichtung 38, mittels welcher
jede der vier herkömmlichen Druckplatten A, B, C, D, E, F, G, H separat auf dem
Plattenzylinder gehalten wird. Eine Plattenklemmeinrichtung der gattungsgemäßen Art
zum getrennten Spannen und Halten von vier unterschiedlichen Druckplatten ist
beispielsweise in der US 3,335,663 und US 3,230,897 beschrieben.
Alternativ kann es vorgesehen sein, daß die Druckplatten A, B, C, D, E, F, G, H als endlose
hülsenförmige Druckplatten A', B', C', D', E', F', G', H' ausgebildet sind, wie sie
beispielsweise aus der US 4,913,048 bekannt sind. Bei dieser Ausführungsform der
Erfindung, die schematisch in Fig. 5 gezeigt ist, werden der erste und zweite
Plattenzylinder 24a, 24b in der entsprechenden Seitenwand 20 des Gehäuses 18 fliegend
gelagert, wenn die endlosen Druckplatten oder Druckformhülsen A', B', C' und D' sowie
E', F', G', H' durch eine zugehörige, in den Figuren nicht dargestellte Öffnung in der
gegenüberliegenden Seitenwand des Gehäuses 18 während des Stillstands der
Druckmaschine axial vom entsprechenden Plattenzylinder 24a, 24b abgezogen, bzw. auf
diesen aufgeschoben werden. Während des Betriebs der Druckmaschine 1 werden die
Plattenzylinder 24a, 24b bei dieser Ausführungsform der Erfindung ebenfalls in beiden
Seitenwänden 16, 20 des Gehäuses 18 drehbar gelagert, wie es zuvor im Zusammenhang
mit den zugehörigen Gummituchzylindern 10a und 10b beschrieben wurde.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Druckplatten A, A', B, B',
C, C', D, D' und E, E', F, F', G, G', H, H' vorzugsweise auf den zugehörigen ersten und
zweiten Plattenzylindern 24a, 24b in der Weise angebracht, daß zwischen zwei
benachbarten Druckplatten keine Lücke besteht. Alternativ kann es gemäß einer nicht
dargestellten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, herkömmliche flexible
ebene Druckplatten oder endlose hülsenförmige Druckplatten auf dem jeweiligen
Plattenzylinder 24a, 24b in der Weise anzubringen, daß die Seitenränder zweier
benachbarter Druckplatten im Abstand zueinander angeordnet sind.
Wie beispielsweise aus Fig. 1 und Fig. 2 erkennbar ist, sind bei der bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung der erste und der zweite Plattenzylinder 24a, 24b eines
jeden Druckwerks, bzw. deren Drehzentren, vorzugsweise im wesentlichen entlang einer
Linie angeordnet, wobei die Zylinder eines Druckwerks vorteilhafter Weise gegenüber der
Horizontalen geringfügig geneigt angeordnet sein können, um den Umschlingungsbereich
der Bahn 6 zu vergrößern, in welchem die Bahn jeden der ersten und zweiten
Gummituchzylinder 10a, 10b eines Druckwerks 4 umschlingt. Beim Einsatz einer entlang
der Horizontalen verlaufenden linearen Zylinderanordnung kann es weiterhin vorgesehen
sein, daß der Winkel des Umschlingungsbereiches durch zwischen zwei Druckwerken z. B.
den Druckwerken 4.1 und 4.2 in Fig. 2, angeordnete verstellbare Umlenkwalzen, die in den
Zeichnungen nicht dargestellt sind und über die die Bahn 6 geführt wird, veränderbar ist.
Wie weiterhin aus Fig. 2 und Fig. 3 zu erkennen ist, wird bei der bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung jedes Zylinderpaar bestehend aus dem ersten und zweiten
Plattenzylinder 24a, 24b und dem zugeordneten Gummituchzylinder 12a, 12b durch einen
separaten Motor 26 angetrieben.
Weiterhin kann es vorgesehen sein, daß der erste Plattenzylinder 24a über einen ersten
Motor, der zweite Plattenzylinder 24b über einen separaten zweiten Motor und die über
Zahnräder gekoppelten ersten und zweiten Gummituchzylinder 12a, 12b durch einen
separaten dritten Motor angetrieben werden, wobei die Motoren die Zylinder entweder
direkt oder über ein Getriebe antreiben können und die Synchronisation der
Druckwerke 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 und 4.5, bzw. der Druckwerkstürme 2 allein über eine
entsprechende Steuerelektronik, welche eine sogenannte "elektronische Längswelle"
darstellt, erfolgt. Hierdurch ergeben sich insbesondere beim fliegenden Wechselbetrieb
oder beim Betrieb als Eindruckwerk erhebliche konstruktive Vereinfachungen, da die
Motoren der Plattenzylinder unabhängig voneinander hoch- und heruntergefahren werden
können, ohne daß hierfür aufwendige mechanische Kupplungen erforderlich sind. Bei den
beiden zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung wird eine Verstellung des
Umfangsregisters bevorzugterweise über die separaten Antriebsmotoren durchgeführt.
Alternativ kann es vorgesehen sein, daß die Platten- und Gummituchzylinder 24a, 24b
und 10a, 10b über eine gemeinsame Längswelle in bekannter Weise angetrieben werden.
Die Verstellung des Umfangsregisters des ersten oder zweiten Plattenzylinders 24a, 24b
kann hierbei mittels einer entsprechenden Umfangsregisterverstellvorrichtung 27 erfolgen,
welche beispielsweise durch ein bekanntes Harmonik-Getriebe (harmonic drive) gebildet
sein kann, welches an die Antriebswellen des ersten und/oder des zweiten
Plattenzylinders 24a, 24b gekoppelt ist. Die Umfangsregister- und zusätzlich die
Seitenregisterverstellung eines jeden der Plattenzylinder 24a, 24b kann in gleicher Weise
mittels einer bekannten herkömmlichen Registerverstelleinrichtung, wie sie beispielsweise
in der US 5,535,675 beschrieben ist, erfolgen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen der erste und der zweite
Plattenzylinder 24a, 24b eine Länge auf, die im Bereich zwischen 1200 mm und 1700 mm
liegt. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung liegt der Umfang des ersten und zweiten
Plattenzylinder 24a, 24b und des ersten und zweiten Gummituchzylinders 10a, 10b
vorzugsweise im Bereich zwischen 470 mm und 650 mm. Demgemäß liegt bei dieser
Ausführungsform der Erfindung das Längen-zu-Durchmesserverhältnis des ersten und
zweiten Plattenzylinders 24a, 24b im Bereich zwischen 8,4 : 1 und 9 : 1.
Wie zuvor beschrieben und beispielsweise in Fig. 1 gezeigt, können vier Druckwerke 4
übereinander angeordnet sein, von denen jedes eine der Farben Gelb (Y), Magenta (M),
Cyan (C) oder Schwarz (B) auf eine im wesentlichen vertikal von einem Druckwerk 4 zum
nächsten Druckwerk 4 verlaufende Bahn 6 druckt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind vier Druckwerke 4.1. 4.2, 4.3
und 4.4 für die Farben Gelb (Y), Magenta (M), Cyan (C) und Schwarz (B) zusammen mit
einem fünften Druckwerk 4.5 übereinander angeordnet, wie es beispielsweise in Fig. 2
gezeigt ist. Das fünfte Druckwerk 4.5 kann entweder zum Druck einer zusätzlichen
Sonderfarbe (S) eingesetzt werden, die beispielsweise in Firmenlogos etc. verwendet wird
und die durch eine Überlagerung von Farbrastern der vier Farben Gelb (Y), Magenta (M),
Cyan (C) und Schwarz (B) nur mit einer vergleichsweise geringen Qualität gedruckt
werden kann.
Alternativ kann es vorgesehen sein, daß das fünfte Druckwerk 4.5 im Wechsel mit einem
der unteren Druckwerke 4.1 bis 4.4 betrieben wird, welches dieselbe Farbe wie das fünfte
Druckwerk 4.5, vorzugsweise Schwarz (B), druckt. Bei dieser Betriebsart wird das
Druckwerk, welches momentan für einen Druckauftrag nicht benötigt wird,
heruntergefahren und abgeschaltet, nachdem die zugeordneten Plattenzylinder 24a, 24b des
Druckwerks von den zugehörigen Gummituchzylindern 10a, 10b abgestellt worden sind.
Das abgeschaltete Druckwerk 4 kann dann mit neuen Druckplatten A, A', B, B', C, C', D,
D', E, E', F, F', G, G' und H, H' für einen nächsten Druckauftrag bestückt werden.
Wie in Fig. 2 dargestellt ist, kann weiterhin eine Galerie oder Arbeitsplattform 28 mit
einem Gerüst oder Geländer 30 und einer Leiter 32 zum Betreten der Plattform 28
vorgesehen sein. Die Plattform 28 hat vorzugsweise eine Höhe von ungefähr 2,2 in und ist
zwischen den Druckwerken 4.2 und 4.3 von Fig. 2 in der Weise angeordnet, daß der
Drucker 34 die unteren Druckwerke 4.1 und 4.2 einrichten kann, während er auf dem
Boden der Druckerei steht, und er die oberen drei Druckwerke 4.3, 4.4 und 4.5 einrichten
oder für den Druck vorbereiten kann, während er auf der Plattform 28 steht. Bei der in
Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Druckwerke 4.1 bis 4.5 des Druckturmes 2 beträgt
die Höhe jedes Druckwerks 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5 ungefähr 1,1 m und die Höhe der
Plattform 28 liegt ungefähr bei 2,5 m. Daher kann der Drucker 34 die endlosen
Gummitücher 12a, 12b und/oder die endlosen Druckplatten A', B', C', D' und E', F', G';
H' der oberen Druckwerke 4.3 bis 4.5 durch die in Fig. 4 gezeigte zugehörige Öffnung 14
axial entnehmen, während er auf der Plattform 28 steht.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bei der herkömmliche ebene
Druckplatten A, B, C, D und E, F, G, H auf den entsprechenden ersten und zweiten
Plattenzylindern 24a, 24b zum Einsatz kommen werden die ebenen flexiblen Druckplatten
vorzugsweise durch in Höhe der Plattenzylinder 24a, 24b angeordnete Öffnungen 40.1,
40.2, 40.3, 40.4, 40.5 hindurch gewechselt, wie sie z. B. in Fig. 3 angedeutet ist.
Die Höhe eines jeden Druckwerks oder die Höhe der Plattform 28 können jedoch in
gleicher Weise größer oder kleiner gewählt werden.
1
Rollenrotations-Offsetzeitungsdruckmaschine
2
a Druckwerksturm
2
b Druckwerksturm
2
c Druckwerksturm
2
d Druckwerksturm
4.1
Druckwerk
4.2
Druckwerk
4.3
Druckwerk
4.4
Druckwerk
4.5
Druckwerk
6
Bahn
8
Falzapparat
10
a erstes Gummituch
10
b zweites Gummituch
12
a Gummituchhülse
12
b Gummituchhülse
14
Öffnung (
Fig.
2
)
16
Seitenwand
18
Gehäuse
20
Seitenwand
22
Lager
24
a erster Plattenzylinder
24
b zweiter Plattenzylinder
26
Motor
27
Umfangsregisterverstelleinrichtung
28
Plattform
30
Geländer/Gerüst
32
Leiter
34
Bediener
38
Druckplattenklemmeinrichtung
40.1
Öffnung (
Fig.
3
)
40.2
Öffnung (
Fig.
3
)
40.3
Öffnung (
Fig.
3
)
40.4
Öffnung (
Fig.
3
)
40.5
Öffnung (
Fig.
3
)
A, B, C, D, E, F, G, H herkömmliche Druckplatten
A', B', C', D', E', F', G', H' endlose Druckplatten
A, B, C, D, E, F, G, H herkömmliche Druckplatten
A', B', C', D', E', F', G', H' endlose Druckplatten
Claims (18)
1. Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine mit mindestens einem ein
Gehäuse (18) aufweisenden Druckwerk,
mit einem ersten und einem zweiten, im Gehäuse (18) drehbar gelagerten Plattenzylinder (24a, 24b) sowie einem dem ersten Plattenzylinder (24a) zugeordneten ersten Gummituchzylinder (10a) und einem dem zweiten Plattenzylinder (24b) zugeordneten zweiten Gummituchzylinder (10b), die jeweils im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der ihnen zugeordnete Plattenzylinder aufweisen und die jeweils eine Gummituchhülse (12a, 12b) tragen, welche axial vom Gummituchzylinder (10a, 10b) abziehbar ist, während der Gummituchzylinder (10a, 10b) fliegend in einer Seitenwand (20) des Gehäuses (18) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste und der zweite Plattenzylinder (24a, 24b) jeweils eine im wesentlichen der vierfachen Breite einer Zeitungsseite entsprechende Länge und einen im wesentlichen der Höhe einer Zeitungsseite entsprechenden Umfang besitzen und vier, den Seiten einer Zeitung entsprechende Druckplatten tragen.
mit einem ersten und einem zweiten, im Gehäuse (18) drehbar gelagerten Plattenzylinder (24a, 24b) sowie einem dem ersten Plattenzylinder (24a) zugeordneten ersten Gummituchzylinder (10a) und einem dem zweiten Plattenzylinder (24b) zugeordneten zweiten Gummituchzylinder (10b), die jeweils im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der ihnen zugeordnete Plattenzylinder aufweisen und die jeweils eine Gummituchhülse (12a, 12b) tragen, welche axial vom Gummituchzylinder (10a, 10b) abziehbar ist, während der Gummituchzylinder (10a, 10b) fliegend in einer Seitenwand (20) des Gehäuses (18) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste und der zweite Plattenzylinder (24a, 24b) jeweils eine im wesentlichen der vierfachen Breite einer Zeitungsseite entsprechende Länge und einen im wesentlichen der Höhe einer Zeitungsseite entsprechenden Umfang besitzen und vier, den Seiten einer Zeitung entsprechende Druckplatten tragen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzentren des ersten und zweiten Plattenzylinders (24a,
24b) und der ihnen zugeordneten ersten und zweiten
Gummituchzylinder (10a, 10b) eines Druckwerks im wesentlichen
linear angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Plattenzylinder (10a, 10b) und die ihnen zugeordneten
Gummituchzylinder (24a, 24b) Zylinderpaare bilden, die durch einen
separaten Motor angetrieben werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der Plattenzylinder (24a, 24b) eine
Umfangsregisterverstelleinrichtung (27) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der ersten und zweiten Plattenzylinder (24a, 24b) vier
flexible herkömmliche Druckplatten trägt, die auf dem Zylinder durch
eine Druckplattenklemmeinrichtung (38) gehalten werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die flexiblen Druckplatten auf dem ersten und zweiten
Plattenzylinder (24a, 24b) unmittelbar nebeneinanderliegend angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der ersten und zweiten Plattenzylinder (24a, 24b) vier axial
entfernbare endlose Druckplatten (A', B'; C', D', E', F', G' und H')
trägt, wobei der erste und zweite Plattenzylinder (24a, 24b) in einer
ersten Seitenwand (16) des Gehäuses (18) fliegend gelagert werden,
wenn die endlosen Druckplatten (A', B'; C', D', E', F', G', H') vom
Plattenzylinder (24a, 24b) axial entfernt werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die axial entfernbaren endlosen Druckplatten A', B'; C', D', E', F',
G' und H' auf dem ersten und zweiten Plattenzylinder (24a, 24b) unmittelbar
nebeneinanderliegend angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste und zweite Plattenzylinder (24a, 24b) eine Länge im
Bereich zwischen 1200 mm und 1700 mm aufweisen.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste und zweite Plattenzylinder (24a, 24b) einen Umfang im
Bereich zwischen 470 mm und 650 mm aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Längen-zu-Durchmesserverhältnis des ersten und zweiten
Plattenzylinders (24a, 24b) im Bereich zwischen 8.4 : 1 und 9 : 1 liegt.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß vier Druckwerke (4.1, 4.2, 4.3, 4.4) zum Druck einer
unterschiedlichen Farbe übereinanderliegend angeordnet sind und
die Bahn (6) im wesentlichen in vertikaler Richtung von einem
Druckwerk zum nächsten verläuft.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein fünftes Druckwerk (4.5) über den vier Druckwerken (4.1 bis 4.4) angeordnet
ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vier Druckwerke (4.1 bis 4.4) die Farben Gelb (Y),
Magenta (M), Cyan (C) und Schwarz (B) drucken, und daß das fünfte
Druckwerk (4.5) eine von den zuvor genannten Farben
unterschiedliche Farbe druckt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das fünfte Druckwerk (4.5) die gleiche Farbe wie eines der vier
darunterliegenden Druckwerke (4.1 bis 4.4) druckt und im
Wechselbetrieb mit dem die gleiche Farbe druckenden
Druckwerk (4.1 bis 4.4) betrieben wird.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der Plattenzylinder (24a, 24b) einen
Plattenklemmechanismus (38) aufweist, mit welchem vier
herkömmliche Druckplatten (A, B, C, D; E, F, G, H) unabhängig voneinander auf
dem Zylinder befestigbar sind.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein punkturloser Falzapparat zur Weiterverarbeitung der im
Druckwerk (4.1 bis 4.5) bedruckten Bahn (6) in Signaturen
stromabwärts des Druckwerks (4.1 bis 4.5) angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Plattenzylinder (24a) über einen ersten Antriebsmotor und der zweite
Plattenzylinder (24b) über einen separaten zweiten Antriebsmotor antreibbar sind,
und daß der erste und der zweite Gummituchzylinder (10a, 10b) über ein Getriebe
miteinander gekoppelt sind und durch einen dritten Antriebsmotor angetrieben
werden.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.(N.D.GES.D. STAAT |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTANWAELTE ISENBRUCK BOESL HOERSCHLER WICHMANN HU |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131101 |