DE19739653A1 - Verfahren zum Erzeugen von unter Hochdruck stehendem Kraftstoff sowie System zur Kraftstoffhochdruckerzeugung - Google Patents
Verfahren zum Erzeugen von unter Hochdruck stehendem Kraftstoff sowie System zur KraftstoffhochdruckerzeugungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen und
Zuführen von unter Hochdruck stehendem Kraftstoff zu einem
Hochdruckspeicherraum eines Kraftstoffeinspritzsystems,
insbesondere eines Common-Rail-Einspritzsystems, einer
Brennkraftmaschine, wobei mittels einer Niederdruckpumpe
als Vorpumpe Kraftstoff aus einem Tank gefördert und der
Ansaugseite einer Hochdruckpumpe zugeführt wird und wobei
ein Teil des von der Niederdruckpumpe geförderten
Kraftstoffs zur Schmierung der Hochdruckpumpe verwendet
wird.
Das Fördervolumen oder die Förderleistung von
Niederdruckpumpe und Hochdruckpumpe muß so ausgelegt sein,
daß stets eine hinreichende unter Hochdruck stehende
Kraftstoffmenge verfügbar ist. Da die Hochdruckpumpe aber
üblicherweise in Abhängigkeit der Motordrehzahl angetrieben
wird, ist die zur Verfügung stehende Kraftstoffmenge
gegenüber der angeforderten oder benötigten Kraftstoffmenge
meist zu hoch, etwa dann, wenn der Fahrer eines
Kraftfahrzeugs bei hoher Drehzahl "vom Gas geht" und sich
das Fahrzeug im Schubbetrieb befindet. Die von der
Hochdruckpumpe geförderte Kraftstoffmenge ist immer noch
sehr hoch, sie wird aber von dem Einspritzsystem der
Brennkraftmaschine nicht benötigt. Bei Erreichen eines
Schwelldrucks wird solchenfalls üblicherweise ein auf der
Hochdruckseite vorgesehenes Druckregelventil geöffnet, und
es wird eine Verbindung zum Tank hergestellt. Der
Kraftstoff wird daher im Kreis gefördert und erwärmt sich
bei dieser hochdruckseitigen, sog. Rail-Druckregelung, sehr
stark, was Gefahren mit sich bringt. Außerdem ist die
Verwendung von Rückleitungen aus Kunststoff kritisch und
der Motor-Gesamtwirkungsgrad verschlechtert sich bei der
hohen Leistungsaufnahme durch die Hochdruckpumpe.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
das Verfahren der eingangs beschriebenen Art so zu
verbessern, daß die vorstehend genannten Nachteile nicht
auftreten, daß also insbesondere eine Absenkung des hohen
Temperaturniveaus im Rücklauf und Tank sowie eine
Verbesserung des Motor-Gesamtwirkungsgrads erreicht wird.
Desweiteren soll aber bei allen Betriebszuständen und
Drehzahlen eine hinreichende und zuverlässige Schmierung
der Hochdruckpumpe mit Kraftstoff gewährleistet sein.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der genannten Art
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fördermenge der
Niederdruckpumpe oder der Förderdruck auf der Förderseite
der Niederdruckpumpe in Abhängigkeit der durch
Meßwertaufnehmer und eine Steuereinrichtung bestimmten
momentan benötigten Kraftstoffmenge gesteuert wird und daß
vom Förderstrom der Niederdruckpumpe eine vom Druck auf der
Förderseite im wesentlichen unabhängige konstante
Schmierstrommenge abgezweigt wird, und ein verbleibender
Reststrom der Ansaugseite der Hochdruckpumpe zugeführt
wird.
Durch eine derartige Saugdrosselregelung der Hochdruckpumpe
wird erreicht, daß die von der Hochdruckpumpe geförderte
Kraftstoffmenge stets der angeforderten bzw. benötigten
Kraftstoffmenge der Brennkraftmaschine entspricht, so daß
im Idealfall kein Kraftstoff im Kreis befördert wird. Es
wird durch Meßwertaufnehmer, die Steuergrößen, wie zum
Beispiel die Stellung des Gaspedals, erfassen, in einer
Auswerte- und Steuereinrichtung die momentan benötigte
Kraftstoffmenge ermittelt und demgemäß die Fördermenge der
Niederdruckpumpe (Volumenstromsteuerung) oder der
Förderdruck auf der Förderseite der Niederdruckpumpe
(Förderdrucksteuerung) vorgegeben. In besonders bevorzugter
Weise werden diese Vorgaben auch geregelt. Dadurch, daß
vom Förderstrom der Niederdruckpumpe eine vom Druck auf der
Förderseite im wesentlichen unabhängige konstante
Schmierstrommenge abgezweigt wird, beispielsweise in der
Größenordnung von 30 l/h, wird erfindungsgemäß erreicht,
daß auch bei der beschriebenen niederdruckseitigen
Bedarfsregelung der Kraftstofförderung eine zuverlässige
Schmierung der Hochdruckpumpe gewährleistet ist. Die der
Hochdruckpumpe zugeführte Schmiermittelmenge ist dabei
unabhängig von der Drehzahl der Hochdruckpumpe und wird
mittels eines Stromregelventils abgezweigt, das so
ausgebildet ist, daß im wesentlichen unabhängig vom
Zulaufdruck eine konstante Schmiermittelmenge
"durchgelassen" wird. Bei Änderungen des Zulaufdrucks
zwischen 0 und 6 bar ändert sich die geförderte
Schmiermittelmenge um weniger als 10%.
Wenn nach der ersten Variante der Erfindung die Fördermenge
der Niederdruckpumpe gesteuert und in bevorzugter Weise
geregelt wird (Volumenstromregelung), so kann dies durch
die Steuerung bzw. Regelung der Drehzahl der
Niederdruckpumpe erreicht werden. In besonders
vorteilhafter Weise wird die Drehzahl der Niederdruckpumpe
mittels eines Drehzahlaufnehmers erfaßt und das Signal des
Drehzahlaufnehmers an die Steuereinrichtung zurückgeführt,
so daß die entsprechend des Volumenbedarfs einzustellende
Drehzahl geregelt eingestellt wird.
Wenn nach der zweiten Variante der Erfindung der
Förderdruck auf der Förderseite der Niederdruckpumpe in
Abhängigkeit der benötigten Kraftstoffmenge eingestellt
bzw. geregelt wird (Förderdruckregelung), so kann dies bei
Verwendung einer druckregelbaren Niederdruckpumpe dadurch
erreicht werden, daß diese direkt von der
Steuereinrichtung angesteuert wird. Der Förderdruck auf der
Förderseite der Niederdruckpumpe kann aber auch durch
Ansteuern einer am Ausgang der Niederdruckpumpe
vorgesehenen variablen Drosseleinrichtung, etwa durch
Verschieben eines Drosselschiebers, durchgeführt werden. Es
könnte aber auch ein getaktetes Magnetventil in einer
Druckentlastungsleitung, welche die Förderseite der
Niederdruckpumpe mit dem Tank verbindet, angesteuert
werden, um den Druck auf der Förderseite der
Niederdruckpumpe auf dem gewünschten, von der
Steuereinrichtung bestimmten Wert zu halten. Solchenfalls
würde Kraftstoff im Niederdruckkreis kreisförmig gefördert
werden, was jedoch nicht zu einer nachteiligen
Leistungsaufnahme der Niederdruckpumpe bzw. Erwärmung des
Kraftstoffs führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt desweiteren die Aufgabe
zugrunde, ein System zur Kraftstoffhochdruckerzeugung
bereitzustellen, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren
durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein System mit den Merkmalen des
Anspruchs 2 zur Durchführung der Volumenstromsteuerung
bzw. -regelung und mit den Merkmalen des Anspruchs 5 zur
Durchführung der Förderdrucksteuerung bzw. -regelung
gelöst.
Durch Verwendung einer vorzugsweise drehzahlsteuerbaren und
in ganz besonders bevorzugter Weise drehzahlregelbaren
Niederdruckpumpe (Anspruch 3) kann ein der momentan
benötigten Kraftstoffmenge entsprechender Volumenstrom bei
der Niederdruckpumpe eingestellt werden, und das auf der
Förderseite der Niederdruckpumpe vorgesehene
Stromregelventil stellt eine konstante
Schmiermittelversorgung der Hochdruckpumpe sicher.
Zur Vorgabe des Förderdrucks auf der Förderseite der
Niederdruckpumpe kann eine druckregelbare Niederdruckpumpe
eingesetzt werden (Anspruch 6) . Es erweist sich aber auch
als vorteilhaft, wenn beispielsweise eine Zahnradpumpe mit
einer nachgeschalteten variablen Drosseleinrichtung
vorgesehen ist, welch letztere dann durch die
Steuereinrichtung ansteuerbar ist (Anspruch 7).
Solchenfalls sind in vorteilhafter Weise Drucksensoren
vorgesehen, welche zur Ausbildung eines Druckregelkreises
mit der Steuereinrichtung zusammenwirken.
Es wäre auch denkbar, daß von der Förderseite der
Niederdruckpumpe eine Zweigleitung zum Tank zurückführt,
die ein getaktetes Magnetventil aufweist, welches von der
Steuereinrichtung ansteuerbar ist (Anspruch 9).
Bei der vorstehend erläuterten Verwendung einer variablen
Drosseleinrichtung oder einer zurückführenden Zweigleitung
mit ansteuerbarem Ventil kann eine nichtregelbare
Niederdruckförderpumpe eingesetzt werden, wobei die
Druckregelung an nachgeschalteter Stelle durch die
Drosseleinrichtung oder die Ansteuerung des Magnetventils
erfolgt.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus den Schutzansprüchen und der
zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung
des erfindungsgemäßen Systems und des erfindungsgemäßen
Verfahrens zur Kraftstoffhochdruckerzeugung. In der
Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Nieder
druck-Kreises des erfindungsgemäßen Systems zur
Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Volumenstromsteuerung;
Fig. 2 die Fördermenge der Hochdruckpumpe bei der
Volumenstromsteuerung bei unterschiedlichen
Drosselgraden;
Fig. 3 die geförderte Schmiermittelmenge in Abhängigkeit
von der Drehzahl der Hochdruckpumpe bei
unterschiedlichen Drosselgraden;
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Nieder
druck-Kreises des erfindungsgemäßen Systems zur
Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Förderdrucksteuerung;
Fig. 5 die Fördermenge der Hochdruckpumpe in
Abhängigkeit vom Zulaufdruck auf der Ansaugseite
bei verschiedenen Umdrehungen der Hochdruckpumpe;
Fig. 6 die Fördermenge der Hochdruckpumpe in
Abhängigkeit von der Drehzahl bei verschiedenen
Zulaufdrücken; und
Fig. 7 die geförderte Schmiermittelmenge in Abhängigkeit
von der Drehzahl der Hochdruckpumpe bei
unterschiedlichem Zulaufdruck.
Fig. 1 zeigt schematisch den Niederdruckkreis eines
Systems zur Kraftstoffhochdruckerzeugung mit einer im
Niederdruckkreis verwirklichten Bedarfsregelung für die
Kraftstoffzumessung der Hochdruckpumpe. Von einem
Kraftstofftank 2 führt eine Leitung 4 zur Ansaugseite einer
Niederdruckpumpe 6. Die Förderseite 8 der Niederdruckpumpe
6 ist mit einem Stromregelventil 10 und parallel hierzu mit
der Ansaugseite 12 einer insgesamt mit dem Bezugszeichen 14
angedeuteten Hochdruckpumpe verbunden, deren Hochdruckseite
16 zum Hochdruckspeicherraum (Rail) eines nicht
dargestellten Kraftstoffeinspritzsystems führt. Das
Stromregelventil führt zum Schmierkreis 17 der
Hochdruckpumpe 14.
Desweiteren ist eine mit einer Anzahl von
Meßwertaufnehmern 18 zusammenwirkende Steuereinrichtung 20
vorgesehen, in welcher der momentane Kraftstoffbedarf der
Brennkraftmaschine bestimmt und dementsprechend ein
Steuersignal erzeugt wird. Das Steuersignal wird als
Steuersignal für die Drehzahl der als
Elektrokraftstoffpumpe ausgebildeten Niederdruckpumpe 6 zu
dieser geführt. Ein Drehzahlaufnehmer 22 liefert einen
Meßwert zur Steuereinrichtung 20, der dort zur Regelung
der Drehzahl und damit des Volumenstroms der
Niederdruckpumpe 6 verarbeitet wird.
Von der von der Niederdruckpumpe 6 geförderten
Kraftstoffmenge wird über das Stromregelventil 10 ein vom
Zulaufdruck und der Drehzahl der Hochdruckpumpe im
wesentlichen unabhängiger Schmiermittelstrom abgezweigt und
über den Schmierkreis 17 in das Pumpeninnengehäuse 24 der
Hochdruckpumpe 14 geleitet. Die Restmenge wird über die
Ansaugseite 12 in den Saugraum 25 der Hochdruckpumpe 14 und
von dort ins Rail gefördert. Der durch die
Steuereinrichtung 20 entsprechend der angeforderten oder
benötigten Kraftstoffmenge errechnete Volumenstrom der
Niederdruckpumpe 6 wird von der drehzahlregelbaren
Elektrokraftstoffpumpe gefördert.
Desweiteren ist ein Sicherheitsventil 26 dargestellt,
welches die Kraftstoffzufuhr zur Hochdruckpumpe 14 bei
Unterschreiten eines vorbestimmten Drucks von etwa 1 bar
unterbricht, so daß im Falle einer Leckage oder
dergleichen, der Motor abgeschaltet wird.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die durch die Hochdruckpumpe 14
geförderte Kraftstoffmenge in Abhängigkeit von der Drehzahl
der Hochdruckpumpe 14 bei verschiedenem Drosselgrad, wobei
sich der Drosselgrad aus dem Quotient der von der
Elektrokraftstoffpumpe bereitgestellten Überschußmenge QZ
zum geometrischen Fördervolumen der Hochdruckpumpe QH
ergibt (Drosselgrad = QZ/QH×100%), wobei unter der
Überschußmenge RZ die durch die Niederdruckpumpe
geförderte Kraftstoffmenge abzüglich der Schmiermittelmenge
zu verstehen ist.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines
förderdruckgesteuerten Niederdruckkreises, bei dem die
Niederdruckpumpe 6' von einer Zahnradpumpe mit einer
nachgeschalteten Druckregelung gebildet ist. Zur Regelung
des Drucks auf der Förderseite der Zahnradpumpe ist eine
Zweigleitung 30 vorgesehen, welche zum Tank 2 zurückführt,
wobei in der Zweigleitung 30 ein getaktetes Magnetventil 32
vorgesehen ist. Desweiteren ist ein Drucksensor 34
vorgesehen, der mit der Steuereinrichtung 20 zusammenwirkt.
Das Ausgangssignal der Steuereinrichtung 20 ist in diesem
Fall ein Steuersignal für das Magnetventil 32, welches in
Abhängigkeit des Meßwerts des Drucksensors 34 einen
vorbestimmten Druck auf der Förderseite der
Niederdruckpumpe 6' in Abhängigkeit der angeforderten
Kraftstoffmenge steuert bzw. regelt.
In den Fig. 5 und 6 ist die Fördermenge der
Hochdruckpumpe bei der Förderdruckregelung im
Niederdruckkreis nach Fig. 4 in Abhängigkeit des
Zulaufdrucks bei verschiedenen Drehzahlen bzw. in
Abhängigkeit der Drehzahl bei verschiedenen Zulaufdrücken
dargestellt. Fig. 7 zeigt die Schmiermittelmenge in
Abhängigkeit der Drehzahl bei verschiedenen Zulaufdrücken;
die Schmiermittelmenge ist im wesentlichen unabhängig von
der Drehzahl der Hochdruckpumpe und dem Zulaufdruck. Es
wird darauf hingewiesen, daß es sich bei den Darstellungen
der Fördermengen bzw. Schmiermittelmengen um errechnete
Größen handelt.
Claims (10)
1. Verfahren zum Erzeugen und Zuführen von unter Hochdruck
stehendem Kraftstoff zu einem Hochdruckspeicherraum eines
Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine, wobei
mittels einer Niederdruckpumpe als Vorpumpe Kraftstoff aus
einem Tank gefördert und der Ansaugseite einer
Hochdruckpumpe zugeführt wird, und wobei ein Teil des von
der Niederdruckpumpe geförderten Kraftstoffs zur Schmierung
der Hochdruckpumpe verwendet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördermenge der Niederdruckpumpe oder der
Förderdruck auf der Förderseite der Niederdruckpumpe in
Abhängigkeit der durch Meßwertaufnehmer und eine
Steuereinrichtung bestimmten momentan benötigten
Kraftstoffmenge gesteuert wird und daß vom Förderstrom der
Niederdruckpumpe eine vom Druck auf der Förderseite im
wesentlichen unabhängige konstante Schmierstrommenge
abgezweigt wird und ein verbleibender Reststrom der
Ansaugseite der Hochdruckpumpe zugeführt wird.
2. System zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei einem
Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere bei einem
Common-Rail-Einspritzsystem, einer Brennkraftmaschine, mit einer
aus einem Tank (2) ansaugenden Niederdruckpumpe (6), einer
von der Niederdruckpumpe (6) gespeisten und in einen
Hochdruckspeicherraum fördernden Hochdruckpumpe (14) und
mit einem den zu fördernden Kraftstoff als Schmiermittel
verwendenden Schmierkreis für die Schmierung der
Hochdruckpumpe (14), dadurch gekennzeichnet, daß die
Niederdruckpumpe (6) volumenstromsteuerbar und von einer
Steuereinrichtung (20) angesteuert ist, mit der ein der
momentan benötigten Kraftstoffmenge entsprechender
Volumenstrom bei der Niederdruckpumpe (6) einstellbar ist,
und daß die Förderseite (8) der Niederdruckpumpe (6) mit
einem zu dem Schmierkreis der Hochdruckpumpe führenden
Stromregelventil (10) und parallel dazu mit der Ansaugseite
(12) der Hochdruckpumpe (14) kommuniziert.
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Niederdruckpumpe (6) eine drehzahlsteuerbare
Elektrokraftstoffpumpe ist.
4. System nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen der
drehzahlsteuerbaren Elektrokraftstoffpumpe zugeordneten
Drehzahlaufnehmer (22), der mit der Steuereinrichtung (20)
als Rückkopplung zusammenwirkt, so daß eine
Drehzahlregelung der Elektrokraftstoffpumpe bewirkt wird.
5. System zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei einem
Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere bei einem
Common-Rail-Einspritzsystem, einer Brennkraftmaschine, mit einer
aus einem Tank (2) ansaugenden Niederdruckpumpe (6), einer
von der Niederdruckpumpe (6) gespeisten und in einen
Hochdruckspeicherraum fördernden Hochdruckpumpe (14) und
mit einem den zu fördernden Kraftstoff als Schmiermittel
verwendenden Schmierkreis für die Schmierung der
Hochdruckpumpe (14), dadurch gekennzeichnet, daß der
Förderdruck auf der Förderseite der Niederdruckpumpe (6')
in Abhängigkeit der momentan benötigten Kraftstoffmenge
durch eine Steuereinrichtung (20) steuerbar ist, und daß
die Förderseite der Niederdruckpumpe (6') mit einem zu dem
Schmierkreis der Hochdruckpumpe (14) führenden
Stromregelventil (10) und parallel dazu mit der Ansaugseite
(12) der Hochdruckpumpe (14) kommuniziert.
6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Niederdruckpumpe (6') druckregelbar und durch die
Steuereinrichtung (20) ansteuerbar ist.
7. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Niederdruckpumpe (6') von einer Zahnradpumpe mit einer
nachgeschalteten variablen Drosseleinrichtung gebildet ist,
die durch die Steuereinrichtung (20) ansteuerbar ist.
8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die nachgeschaltete variable Drosseleinrichtung ein
Drosselschieber ist.
9. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die nachgeschaltete variable Drosseleinrichtung eine ein
getaktetes und durch die Steuereinrichtung (20)
ansteuerbares in einer zum Tank (2) zurückführenden
Zweigleitung (30) vorgesehenes Magnetventil (32) ist.
10. System nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
gekennzeichnet durch ein Sicherheitsventil (26) auf der
Förderseite der Niederdruckpumpe (6, 6'), welches bei
Unterschreiten eines vorbestimmten Drucks die
Kraftstoffzufuhr zur Hochdruckpumpe (14) unterbricht.
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