DE19722796A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem BogenstapelInfo
- Publication number
- DE19722796A1 DE19722796A1 DE1997122796 DE19722796A DE19722796A1 DE 19722796 A1 DE19722796 A1 DE 19722796A1 DE 1997122796 DE1997122796 DE 1997122796 DE 19722796 A DE19722796 A DE 19722796A DE 19722796 A1 DE19722796 A1 DE 19722796A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction
- stack
- suction air
- wedge
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/0816—Suction grippers separating from the top of pile
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überführen einzelner Bogen
aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel in die Erfassungsebene einer
Prüfeinrichtung.
Papierbogen, insbesondere Formatpapiere, werden gewöhnlich in Formatschneidern von
von Vorratsrollen ablaufenden ein- oder mehrlagigen Papierbahnen abgetrennt. Dazu wird
die laufende Papierbahn mit rotierenden Kreismessern zunächst in mehrere parallele Teil
bahnen zerschnitten, deren Breite der Länge einer der Seiten der Bogen gleich ist. Von
den Teilbahnen werden mit umlaufenden Querschneidern die Bogen abgetrennt.
Wichtige Qualitätsmerkmale der so hergestellten Bogen sind ihre Länge und Breite sowie
die Rauhigkeit der Schnittkanten. Die Länge und Breite der Bogen geben Aufschluß über
die Einstellungen der Messer im Formatschneider, die Schnittkantenrauhigkeit läßt unter
anderem auf den Zustand der Messer schließen. Es ist daher notwendig, diese Qualitäts
merkmale wenigstens von Zeit zu Zeit zu erfassen, um gegebenenfalls korrigierend in den
Produktionsprozeß eingreifen zu können.
Um die genannten Qualitätsmerkmale der geschnittenen Papierbogen sicher zu erfassen,
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine sichere Einzelentnahme von einem Bogen
stapel und eine exakte Positionierung der vereinzelten Papierbogen im Meßbereich der
Prüfeinrichtung zu erzielen, und dies insbesondere auch bei unterschiedlichen Papier-
Grammaturen und Bogenformaten zu gewährleisten.
Darüber hinaus ist grundsätzlich auch bei einer Einzelabnahme von Bogen zu anderen
Zwecken deren sichere Vereinzelung wünschenswert bzw. unabdingbar.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bogen im Bereich einer
kante von einem Saugluftelement erfaßt, in die Erfassungsebene der Prüfeinrichtung
überführt und in der Erfassungsebene durch eine Saugluftströmung in einer Planlage posi
tioniert wird.
Nach einem weiteren Vorschlag ist eine besonders rationelle Überführungsweise dadurch
gegeben, daß der Bogen von der Oberseite des Bogenstapels abgenommen und an die
Unterseite eines lichtdurchlässigen, plattenförmigen Saugluftelements in der Erfassungs
ebene überführt wird. Eine derart gestaltete Erfassungsebene erlaubt eine günstige Unter
bringung und Prüfgenauigkeit der Prüforgane.
Es muß gewährleistet sein, daß ein Einzelbogen sicher erfaßt wird, jedoch die Mitnahme
eines angrenzenden oder angrenzender Papierbogen ausgeschlossen ist. Dies wird
gemäß einer Ausgestaltung dadurch erreicht, daß die Saugluftquelle des Saugluftelements
einen einstellbaren Abstand zur Oberseite des Bogenstapels aufweist. Auf diese Weise
wird bei einem größeren Saugabstand leichteres, poröses Bogenmaterial sicher erfaßt,
jedoch angrenzende Papierbögen von der Mitnahme ausgeschlossen.
Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß der Abstand der Saugluftquelle durch un
terschiedliche Neigungen des Saugluftelementes relativ zur Oberseite des Bogenstapels
einstellbar ist.
Nach einem weiteren Vorschlag wird die Saugluftströmung in der Erfassungsebene durch
zahlreiche über die Bogenbreite wirksame parallele Saugluftströme gebildet. Auf diese
Weise wird nach einer im wesentlichen punktuellen Überführung eines Bogens dessen
totale Überführung bzw. plane Ausrichtung in der Erfassungsebene erzielt.
Die Vorrichtung zur Ausführung des eingangs bezeichneten Verfahrens besteht aus einem
zwischen einem kantenbereich des Bogenstapels und einer durch Saugluft beaufschlag
ten, lichtdurchlässigen Halteplatte hin- und herschwenkbaren Saugkeil.
Kurze Überführungswege ergeben sich nach einer Weiterbildung dadurch, daß die Stapel
oberseite und die der Stapeloberseite gegenüberliegende Halteplattenunterseite dem
Saugkeil zugekehrt sind.
Dickeres, luftundurchlässiges Papier erfordert eine größere Saugwirkung zum Abheben ei
nes Bogens vom Stapel. Dünneres, luftdurchlässiges Papier erlaubt nur eine geringere
Saugwirkung, um das Mitreißen weiterer Bogen zu verhindern. Um in diesen Fällen die
Saugwirkung des Saugkeils den jeweiligen Papiereigenschaften der zu überführenden Bo
gen anzupassen, wird weiterhin vorgeschlagen, daß der mit einem Abstand zur Keil-spitze
Saugöffnungen aufweisende Saugkeil mit unterschiedlichen Neigungen gegen die Stapel
oberfläche anstellbar ist, so daß automatisch damit der richtige Abstand der Saugluftöff
nungen zur Stapeloberfläche erhalten wird.
Zweckmäßigerweise ist der Saugkeil auf unterschiedliche Stapelhöhen verfahrbar.
Zur Überprüfung des überführten Bogens an der Halteplatte ist eine gestreckte Endlage
unabdingbar. Um dies zu erreichen wird gemäß einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß
die Halteplatte mit zahlreichen sich einerseits über die Plattenbreite verteilten und sich an
dererseits über die Plattenbreite erstreckenden parallelen, an einem Ende einen Saugluft
anschluß aufweisenden Nuten versehen ist.
Um die Effektivität der Saugluftströmung über die gesamte Bogenbreite zu erhöhen, ist
außerdem vorgesehen, daß die Nuten eine zu ihrem, dem Saugluftanschluß abgewandten
Ende hin abnehmende Tiefenabstufung aufweisen.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß sowohl leichtere Bogen aus porö
sem Material als auch schwerere bzw. dickere Bogen aus weniger porösem bzw. luftun
durchlässigem Material sicher erfaßt und vereinzelt werden. Auf diese Weise ist auch ihre
exakte bzw. lagegerechte Positionierung in der Prüfzone relativ zu entsprechenden Meß
organen gewährleistet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 bis 4 unterschiedliche Arbeitsstellungen der erfindungsgemäßen Überführungs
vorrichtung,
Fig. 5 eine Arbeitsstellung der Überführungsvorrichtung für dickeres bzw. luftun
durchlässiges Bogenmaterial,
Fig. 6 eine Arbeitsstellung der Überführungsvorrichtung für dünneres bzw. luft
durchlässiges Bogenmaterial,
Fig. 7 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Saugkeils der Überführungsvor
richtung,
Fig. 8 eine Draufsicht auf den Saugkeil,
Fig. 9 einen Längsschnitt durch die Halteplatte,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Halteplatte gemäß Fig. 9,
Fig. 11 ein Anordnungsschema von Meßkameras in der Draufsicht,
Fig. 12 auf drei Kameras bezogene Prüfstellungen eines Bogens mit zugeordneten,
vergrößerten Meßfeldausschnitten und
Fig. 13 einer Prüfstation zugeordnete Ablagestation für geprüfte Bogen.
Die in Fig. 1 dargestellte Überführungsvorrichtung weist eine Plattform 1 für einen Bogen
stapel 2 aus Papierbogen 3 auf.
Oberhalb des Bogenstapels 2 befindet sich eine Prüfeinrichtung 4 mit einem Saugluftele
ment in Form einer lichtdurchlässigen Halteplatte 6 aus Plexiglas, deren unterseitige Halte
fläche 7 dem Bogenstapel 2 zugewandt ist. Die Haltefläche 7 ist gemäß den Fig. 9 und
10 durch zahlreiche Nuten 8 unterbrochen, die über die Breite der Halteplatte 6 gleich
mäßig verteilt sind bzw. sich parallel im wesentlichen über die Breite erstrecken und eine
unterschiedliche Tiefenabstufung aufweisen, derart, daß ein mittlerer tiefer Nutabschnitt 9
beidseitig in einen flacheren Nutabschnitt 11 bzw. 12 übergeht.
An einem Ende münden Saugluftanschlüsse 13 in die tiefen Nutabschnitte 9 ein, die an
einen Saugkasten 14 angeschlossen sind.
Die Größe der Haltefläche 7 der Halteplatte 6 ist so bemessen, daß Papierbogen unter
schiedlicher Formate aufgenommen werden können. Als Beispiel ist in Fig. 10 ein strich
punktiert dargestellter kleinformatiger Papierbogen 3 angedeutet, bei dem die nicht benö
tigten äußeren Saugluftanschlüsse 13 der Halteplatte 6 außer Betrieb genommen sind.
Oberhalb der Halteplatte 6 sind drei Kameras 16 in der Anordnung gemäß Fig. 11 instal
liert, welche durch Verfahren (Pfeil 17) der Halteplatte 6 die Größenabmessungen (Länge,
Breite) sowie die Rauhigkeit der Schnittkanten des Papierbogens 3 überprüfen.
In Fig. 12 sind drei Prüfstellungen des Papierbogens 3 gezeigt mit zwei beispielhaft dar
gestellten Ausschnitten in einer Eckzone und einer mittleren Kantenzone des Papierbogens
3, wobei in zwei repräsentativen Meßfeldern A, B, der Eckzone und einem Meßfeld C der
Kantenzone eine die Schnittkantenrauhigkeit anzeigende vergrößerte Zackenlinie X er
scheint.
Zwischen der Haltefläche 7 der Halteplatte 6 und der Oberseite des Bogenstapels 2 ist ein
Überführungselement in Form eines Saugkeils 18 auf- und abfahrbar bzw. aufwärts
schwenkbar angeordnet. Zu diesem Zweck ist der Saugkeil 18 auf einer Achse 19 eines
Keilträgers 21 schwenkbar gelagert, welcher seinerseits durch eine Spindel 22 mittels ei
nes Antriebsmotors 23 an einer Säule 24 auf- und abfahrbar ist. Ein ortsfester bzw. an der
Säule 24 befestigter Anschlagbolzen 26 für den schwenkbaren Saugkeil 18 ist mittels einer
Stellschraube 27 in der Höhe einstellbar, wodurch die Neigung des Saugkeils 18 beim Auf
setzen auf den Bogenstapel 2 in Abhängigkeit von der jeweiligen Papierqualität bestimmt
wird.
Als Einstellhilfe bzw. zur Betriebsüberwachung dient ein mit dem schwenkbaren Saugkeil
18 verbundener induktiver Geber 28, der mit einer Steuerfläche 29 eines auf der Achse 19
einstellbar verspannten Steuerkörpers 31 zusammenwirkt.
In Fig. 5 ist eine Extremeinstellung des Saugkeils 18 durch flächiges Aufsetzen auf einen
Bogenstapel 2 mit Papierbogen 3 aus besonders schwerem, luftundurchlässigem Bogen
material und in Fig. 6 eine Extremeinstellung durch stark geneigtes Aufsetzen auf einen
Bogenstapel 2 mit Papierbogen 3 aus besonders leichtem, luftdurchlässigem Bogenmate
rial dargestellt.
Bei diesen Einstellungen erhalten zur keilspitze beabstandete Saugluftöffnungen 32 ge
mäß Fig. 7 an der Unterseite des Saugkeils 18 beim flächigen Aufsetzen unmittelbaren
Kontakt zum obersten luftundurchlässigen Papierbogen 3, der sicher erfaßt wird bzw. be
halten die Saugluftöffnungen 32 einen Abstand zum obersten luftdurchlässigen Papierbo
gen 3, so daß dieser noch sicher erfaßt wird ohne den darunterliegenden Bogen mitzu
reißen.
Der innere Hohlraum des Saugkeils 18 ist zu diesem Zweck als Saugkammer 33 ausgebil
det.
Zur Steuerung der Saugluft am Saugkeil 18 und am Saugkasten 14 ist die Saugkammer 33
mit einer ventilgesteuerten Saugluftversorgung 34 und der Saugkasten 14 mit einer ventil
gesteuerten Saugluftversorgung 36 verbunden, welche ihrerseits an eine zentrale Steuer
einrichtung 37 angeschlossen sind, die außerdem steuerungsmäßig mit dem Antriebsmotor
23 verbunden ist.
Gemäß Fig. 13 ist neben der Überführungsvorrichtung der Prüfeinrichtung eine Ablage
station 38 zur Ablage der geprüften Papierbogen 3 vorgesehen, auf welche durch Saug
luftabschaltung die Papierbogen abgeworfen werden.
Die Wirkungsweise der Überführungsvorrichtung wird nachfolgend anhand der Fig. 1
bis 4 näher erläutert:
In Fig. 1 befindet sich ein zu prüfender Bogenstapel 2 aus relativ dünnen, luftdurchlässi
gen Papierbogen 3 auf der Plattform 1. Die Steuereinrichtung 37 aktiviert den Antriebsmo
tor 23, welcher mittels der Spindel 22 den Keilträger 21 auf die Stapelhöhe absenkt, bis der
Saugkeil 18 mit der Keilspitze auf den Bogenstapel 2 aufsetzt.
Die Steuereinrichtung 37 aktiviert die Saugluftversorgung 34 für den Saugkeil 18, so daß
der oberste Papierbogen 3 von den zu seiner Oberfläche beabstandeten Saugluftöffnun
gen 32 des Saugkeils 18 angesaugt und von den darunterliegenden Papierbogen verein
zelt wird.
Anschließend kehrt der Antriebsmotor 23 seine Drehrichtung um und fährt den Keilträger
21 aufwärts, wobei der Saugkeil 18 durch Anschlag seines rückseitigen Hebelendes gegen
den Anschlagbolzen 26 gemäß Fig. 2 aufwärtsschwenkt und dabei den angesaugten Pa
pierbogen 3 vom Bogenstapel 2 abschält.
In Fig. 3 hat der Saugkeil 18 seine obere Schwenkendstellung erreicht, in der durch Akti
vierung der Saugluftversorgung 36 für den Saugkasten 14 die Saugluftanschlüsse 13 der
Halteplatte 6 ein Ende des Papierbogens 3 erfassen. Die in den abgestuften Nuten 8 ent
stehende Saugluftströmung zieht gemäß Fig. 4 sukzessive das eine Ende des Papierbo
gens 3 vom Bogenstapel 2 und nach Abschaltung der Saugluft auch das andere Ende des
Papierbogens vom Saugkeil 18 ab und legt ihn in gestreckter Lage an die Halteplatte 6 an.
Jetzt können die erforderlichen Prüfungen durch Verfahren der Halteplatte 6 relativ zu den
Kameras 16 erfolgen und die gewonnenen Signale entsprechend ausgewertet werden. An
schließend verfährt die Halteplatte 6 in die in Fig. 13 gezeigte Position, wo durch Abschal
tung der Saugluft der Papierbogen 3 in die Ablagestation 38 herunterfällt.
Claims (12)
1. Verfahren zum Überführen einzelner Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von
einem Bogenstapel in die Erfassungsebene einer Prüfeinrichtung, dadurch gekennzeich
net, daß der Bogen im Bereich einer kante von einem Saugluftelement erfaßt, in die Erfas
sungsebene der Prüfeinrichtung überführt und in der Erfassungsebene durch eine Saug
luftströmung in einer Planlage positioniert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen von der
Oberseite des Bogenstapels abgenommen und an die Unterseite eines lichtdurchlässigen,
plattenförmigen Saugluftelements in der Erfassungsebene überführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluftquelle
des Saugluftelements einen einstellbaren Abstand zur Oberseite des Bogenstapels auf
weist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Saug
luftquelle durch unterschiedliche Neigungen des Saugluftelements relativ zur Oberseite des
Bogenstapels einstellbar ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Saugluftströmung in der Erfassungsebene durch zahlreiche über die Bogenbreite wirksame
parallele Saugluftströme gebildet wird.
6. Vorrichtung zum Überführen einzelner Bogen aus Papier oder ähnlichem Material
von einem Bogenstapel in die Erfassungsebene einer Prüfeinrichtung, gekennzeichnet
durch einen zwischen einem kantenbereich des Bogenstapels (2) und einer durch Saugluft
beaufschlagten lichtdurchlässigen Halteplatte (6) hin- und herschwenkbaren Saugkeil (18).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapeloberseite
und die der Stapeloberseite gegenüberliegende Halteplattenunterseite (7) dem Saugkeil
(18) zugekehrt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem
Abstand zur Keilspitze Saugöffnungen (32) aufweisende Saugkeil (18) mit unterschiedli
chen Neigungen gegen die Stapeloberfläche anstellbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Saugkeil (18) auf unterschiedliche Stapelhöhen verfahrbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Halteplatte (6) mit zahlreichen sich einerseits über die Plattenbreite verteilten und sich an
dererseits über die Plattenbreite erstreckenden parallelen, an einem Ende einen Saugluft
anschluß (13) aufweisenden Nuten (8) versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (8) eine zu
ihrem dem Saugluftanschluß (13) abgewandten Ende hin abnehmende Tiefenabstufung (9,
11) aufweisen.
12. Vorrichtung zum Abnehmen einzelner Bogen aus Papier oder ähnlichem Material
von der Oberseite eines Bogenstapels, gekennzeichnet durch einen mit unterschiedlichen
Neigungen gegen die Stapeloberseite anstellbaren Saugkeil (18), welcher mit einem Ab
stand zur Keilspitze Saugluftöffnungen (32) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997122796 DE19722796A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997122796 DE19722796A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19722796A1 true DE19722796A1 (de) | 1998-12-03 |
Family
ID=7831009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997122796 Withdrawn DE19722796A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19722796A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2723775A (en) * | 1952-06-07 | 1955-11-15 | New Jersey Machine Corp | Label applying mechanism |
DE3317042A1 (de) * | 1982-06-15 | 1983-12-15 | Dainippon Screen Seizo K.K., Kyoto | Vorrichtung zur handhabung von bogenmaterial |
DE3316421C2 (de) * | 1982-05-07 | 1988-11-17 | The Gerber Scientific Instrument Co., South Windsor, Conn., Us | |
DE3907104A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Joachim Neuberg | Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation |
DE9216804U1 (de) * | 1992-12-10 | 1993-07-22 | Jazbinsek, Anton, 7992 Tettnang, De |
-
1997
- 1997-05-30 DE DE1997122796 patent/DE19722796A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2723775A (en) * | 1952-06-07 | 1955-11-15 | New Jersey Machine Corp | Label applying mechanism |
DE3316421C2 (de) * | 1982-05-07 | 1988-11-17 | The Gerber Scientific Instrument Co., South Windsor, Conn., Us | |
DE3317042A1 (de) * | 1982-06-15 | 1983-12-15 | Dainippon Screen Seizo K.K., Kyoto | Vorrichtung zur handhabung von bogenmaterial |
DE3907104A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Joachim Neuberg | Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation |
DE9216804U1 (de) * | 1992-12-10 | 1993-07-22 | Jazbinsek, Anton, 7992 Tettnang, De |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2450105C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Schneidwerkzeuges | |
DE3644419C2 (de) | ||
DE2810620C2 (de) | Maschine zum Zusammenstecken von Schraubenrohlingen und ringförmigen Unterlegteilen | |
DE4029869C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Schnittmusterlagen | |
DE2142126B2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Schneiden von Flachmaterial | |
DE3249055C2 (de) | Vorrichtung zum Ausschneiden von Streifen aus Bahnen aus flexiblem Material | |
DE3830857C1 (de) | ||
DE3246237T1 (de) | Verbesserte entkraeuselungsvorrichtung fuer bahnkanten | |
DE3723866A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen eines bewegten stapels biegsamer werkstuecke in zahlgerechte teilstapel | |
DE2819441A1 (de) | Vorrichtung zum herausloesen von aus einer materialbahn, insbesondere einer mehrlagigen stoffbahn, ausgeschnittenen materialbereichen aus dieser materialbahn | |
DE19722796A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus Papier oder ähnlichem Material von einem Bogenstapel | |
EP0673729A1 (de) | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten | |
DE102004003455B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen und Belüften von blattartigen Materialstapeln, insbesondere von Papierstapeln | |
DE2214033A1 (de) | Markierungsvorrichtung | |
DE3147818A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln textiler flaechengebilde | |
DE102004062374B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Bearbeiten von nichtmetallischen, nachgiebigen Werkstücken | |
DE19853498A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausschneiden von Grund- und Musterelementen für einen Bodenbelag | |
DE3119998A1 (de) | Trennvorrichtung fuer endlosformulare | |
DE3002465C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Vordrucken, aneinanderhängenden Papierabschnitten, Computerausdrucken, Formularsätzen od. dgl. Papierabschnitten | |
DE2656116C3 (de) | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von flexiblen Paneelen auf einem unterhalb eines Endlosförderers angeordneten Stapeltisch | |
DE102010000625A1 (de) | Verfahren zum Handhaben von Schnittgut sowie Schneidanlage | |
DE3118308A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels gefalteter oder gebundener, mehrblaettriger druckprodukte | |
EP0188452A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von schnittschablonen. | |
DE3045830C2 (de) | Kreissäge mit einem aus senkrechter Lage in Schrägstellung verschwenkbarem Sägeblatt | |
DE102018116005B4 (de) | Absaugeinrichtung und randbearbeitungssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |