DE3907104A1 - Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation - Google Patents
Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestationInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befördern von Mu
sterstücken aus Magazinen zu einer Klebestation. Es können alle Muster
stücke befördert werden, die sich ansaugen oder mit Nadeln aufspießen
lassen, so Musterstücke von Teppichböden aber auch Musterstücke aus
Kunststoff, Papier, Pappe oder Leder und andere.
Für den Vertrieb von textilen Bodenbelägen sind Musterkarten erforder
lich, die je eine Anzahl von Musterstücken verschiedenartiger oder ver
schieden gefärbter Bodenbeläge enthalten. Die Musterstücke werden auf
Karton geklebt. Die Kartons werden dann in einem Ordner zusammengefaßt
oder hängen nach Art eines Leporello zusammen. Das Aufkleben derartiger
Musterstücke auf Karton ist bisher eine zeitaufwendige und damit kost
spielige Hand-Arbeit. Aufträge zum Aufkleben der Musterstücke werden aus
diesem Grunde in Billiglohnländer vergeben. Hierdurch werden zwar Kosten
gespart, aber es ist ein erhöhter Aufwand für Versand, Kontrolle und
dergleichen erforderlich, ganz abgesehen von der Zeitdauer der Herstel
lung.
Entsprechendes gilt für Musterstücke für Möbelverkleidungen, für Büroma
terial oder für Lederwaren.
Man ist daher bestrebt, die Musterstücke maschinell aufzukleben. Schwie
rigkeiten bereitet dabei ihre Zuführung in richtiger Orientierung zu der
Klebestation. Durch die vorliegende Erfindung soll eine Vorrichtung zum
Befördern der Musterstücke aus Magazinen zu der Klebestation geschaffen
werden.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. (In den
folgenden Ausführungen werden auch die in den Ansprüchen definierten Be
griffe verwendet.)
Hiernach werden also die Musterstücke in Magazinen untergebracht. Jedes
Magazin enthält einen Stapel einer einzigen Sorte von Musterstücken, die
anderen Magazine Stapel anderer Sorten. Die Magazine sind nebeneinander
so angeordnet wie die Musterstücke auf der Musterkarte angeordnet sein
sollen. Mit Hilfe der Hubzylinder werden die in den Magazinen enthalte
nen Musterstücke jeweils um die Höhe eines Musterstücks gehoben. Dann
wird ein Transfertisch über die Magazine gefahren. Von Halteabschnitten
an seiner Unterseite wird jeweils das oberste Musterstück aus einem Ma
gazin entnommen. Der Transfertisch wird dann zur Klebestation befördert,
was hauptsächlich in waagerechter Richtung geschieht. An der Klebestati
on werden die Musterstücke in an sich bekannter Weise mit Klebstoff be
schichtet und auf die Musterkarte gedrückt.
Auf diese Weise lassen sich Musterkarten ohne aufwendige Handarbeit be
stücken. Von Hand müssen neben der üblicherweise notwendigen Bedienung
von Maschinen allenfalls noch Magazine gefüllt werden.
Weiterbildungen der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nach Anspruch 2 können die Musterstücke vom Transfertisch her angesaugt
werden. Dies ist bei Musterstücken aus Kunststoff, Papier, Pappe, Leder
und bei allen textilen Bodenbelägen mit kurzen Fasern anwendbar.
Nach Anspruch 3 lassen sich dagegen Musterstücke (insbesondere von Bo
denbelägen) aufnehmen, die Schlingenware, Nadelvlies, Velour und andere
langfaserige Materialien aufweisen. Hier wird nicht angesaugt sondern
auf Nadeln gespießt, und es wird dafür gesorgt, daß die aufgespießten
Musterstücke an der Klebestation auch wieder von den Nadeln abgestreift
werden können.
Nach Anspruch 4 läßt sich dafür sorgen daß die Musterstücke an der Kle
bestation, nachdem sie mit Klebstoff beschichtet sind, gegen eine Mu
sterkarte, also ein Stück Karton od. dgl. gedrückt werden können.
Je nach der gewünschten Anordnung der Müsterstücke auf der Musterkarte
und auch nach der Größe der Musterstücke muß die gegenseitige Lage der
Magazine veränderbar sein bzw. es müssen Magazine unterschiedlicher
Querschnitte verwendet werden. Dementsprechend müssen auch die Hubzylin
der anders angeordnet werden. Nach Anspruch 5 läßt sich dies dadurch er
leichtern, daß die unteren Enden der Hubzylinder mit Dauermagneten auf
einer ferromagnetischen Platte lösbar befestigt sind, also wieder abge
nommen und anders angesetzt werden können.
Nach Anspruch 6 läßt sich die von den Dauermagneten jeweils eingenommene
Lage sichern.
Nach Anspruch 7 läßt sich dafür sorgen, daß die Kolbenstange eines Hub
zylinders jeweils nur um das gewünschte Stück von der Dicke eines Mu
sterstückes aufwärts bewegt wird und nicht über dieses Ziel hinaus
schießt.
Ausführungsbeispiele mit weiteren Merkmalen der Erfindung werden im fol
genden anhand der Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt, teils in lotrechter Seitenansicht, teils im Schnitt,
drei Magazine, einen zu dem einen Magazin gehörigen Hubzylin
der und einen Transfertisch mit Saugtisch.
Fig. 2 und 3 zeigen das obere bzw. untere Ende eines der Hubzylinder im
Längsschnitt und zum Teil in Seitenansicht.
Fig. 4 zeigt in Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, einen Transfer
tisch mit Nadeln zum Aufspießen der Musterstücke und mit einem
Abstreifblech.
Fig. 1 zeigt in einer ortsfesten Magazinaufhängung 2, und zwar in einer
nach oben offenen Halterung 4 drei nebeneinander angeordnete lotrechte
Magazine 6. Nur in dem mittleren Magazin 6 ist unten ein Stapel von drei
Musterstücke 8 dargestellt. Vor und hinter den dargestellten Magazinen 6
sind weitere Magazine angeordnet, und zwar so viele, wie nötig sind, um
alle Musterstücke aufzunehmen, die auf eine Musterkarte geklebt werden
sollen. Unterhalb jedes der Magazine ist mittig ein Hubzylinder 10 an
geordnet, der dazu dient, den in einem der Magazine vorhandenen Stapel
von Musterstücken nacheinander um jeweils die Höhe eines Musterstückes
anzuheben. Es wurde nur ein Hubzylinder dargestellt. Der Hubzylinder 10
hat an seinem unteren Ende einen Dauermagneten (46, Fig. 3), mit dem er
eine Öffnung in eines Schablone 13 durchdringt und auf einer ortsfest
angeordneten, waagerechten, ferromagnetischen Platte 12 lösbar befestigt
ist. Das mittlere Magazin 6 zeigt den Stapel der drei Musterstücke 8
auch in seiner oberen Endstellung, wobei das oberste Musterstück um ei
nen Teil seiner Höhe aus dem Magazin herausragt.
Über die Magazine läßt sich ein Transfertisch 14 in waagerechter Rich
tung verfahren. Er dient dazu, die obersten Musterstücke aus den Magazi
nen aufzunehmen, sie zu einer Klebestation zu befördern, wo er sie nach
Auftrag von Klebstoff auf ihre Unterseite gegen die Musterkarte drückt.
Die zum Fortbewegen des Transfertisches erforderlichen Schienen und der
gleichen sind nicht dargestellt. Der Transfertisch hat eine Andrückvor
richtung 15 mit einem Vertikalzylinder 16, der dazu dient, einen Saug
tisch 18 auf die Oberseiten der Magazine abzusenken und wieder anzuhe
ben. Der Saugtisch wird von einer Traverse 22 getragen, die mit lotrech
ten Führungsstangen 24 in Längslagern 26 des Transfertisches 14 lotrecht
bewegbar ist. An der Unterseite des Saugtisches 18 befindet sich eine
Gruppe von Halteabschnitten 19 und zwar in einer Anordnung, die der der
Magazine entspricht. Die Halteabschnitte werden durch eine Schablone 20
gebildet, die Luftlöcher aufweist, und zwar jeweils ein Luftloch oder
deren mehrerer pro Magazin. Im übrigen ist der Saugtisch nach außen
luftdicht geschlossen. Er steht über eine nicht dargestellte Leitung mit
einer Saugvorrichtung in Verbindung.
Sobald der Transfertisch in eine passende Lage oberhalb der Magazine 6
gebracht ist, wird sein Saugtisch 18 in die strichpunktiert eingezeich
nete Lage 18′ abgesenkt, so daß seine Schablone 20′ gegen die Oberseiten
der obersten Musterstücke 8 drückt. Die Hubzylinder 10 werden pneuma
tisch betätigt, so daß ihre Stempel 28 in ihre strichpunktiert einge
zeichnete Lage 28′ kommen, in der die obersten Musterstücke aller Maga
zine nach oben etwas überstehen. Dort werden sie vom Saugtisch her ange
saugt. Der ganze Saugtisch 18 wird angehoben und mit dem Transfertisch
14 zusammen zur Klebestation gefahren. Dort werden die Musterstücke an
ihrer Unterseite mit Klebstoff versehen, was durch an sich bekannte Mit
tel erfolgt. Dann wird der Saugtisch abgesenkt, und zwar über die zu be
klebende Musterkarte, und die Musterstücke werden durch Betätigen des
Vertikalzylinders 16 angedrückt. Anschließend wird der Saugtisch wieder
belüftet, so daß er die Musterstücke freigibt. Er wird anschließend wie
der zu den Magazinen verfahren, und der nächste Zyklus beginnt.
Fig. 2 und 3 zeigen Einzelheiten der Hubzylinder 10, die unterhalb der
Magazine angeordnet sind. Zu jedem Hubzylinder gehören der eigentliche
Zylinder 31, eine Kolbenstange 30 und ein nicht dargestellter Kolben.
Anschlüsse 32 und 33 dienen zum Be- und Entlüften des Zylinders. Am obe
ren Ende des Zylinders 31 ist eine Außenhülse 35 befestigt, in der eine
die Kolbenstange 30 umgebender Bremsmanschette 37 ortsfest untergebracht
ist. Sie wird oben durch eine Deckplatte der Außenhülse 35 gehaltert,
unten durch eine Innenhülse 39, die die Kolbenstange umgibt und in die
Außenhülse 35 bis zur Anlage an die Bremsmanschette 37 geschraubt ist.
Die Bremsmanschette sitzt also in Längsrichtung der Kolbenstange 30
fest. Sie besteht aus einem Klemmstück aus Polyamid, das von einer Über
wurffeder 42 zusammengedrückt wird. Die Bremsmanschette soll verhindern,
daß die Kolbenstange bei Druckzufuhr durch den Anschluß 33 zu weit nach
oben läuft, also den Stapel von Musterstücken um mehr als die Höhe eines
Musterstückes anhebt. Sie läßt eine Verschiebung der Kolbenstange 30 nur
so lange zu, wie unten Druckluft zugeführt wird, verhindert aber ein
Ausschwingen der Kolbenstange nach oben.
Wie Fig. 3 zeigt, ist am unteren Ende des Zylinders 10 eine Hülse 44
befestigt, in der ein Dauermagnet 46 fest angebracht ist. Der Dauermag
net ist als Hufeisenmagnet ausgebildet und hat nach unten vorstehende
Polschuhe 48. Die Polschuhe ragen nach unten durch ein Loch der Schablo
ne 13 (vgl. Fig. 1) und haften permanentmagnetisch an der darunterlie
genden ferromagnetischen Platte 12.
Fig. 4 zeigt eine Variante der Erfindung, die zur Beförderung von nicht
ansaugbaren Musterstücken der oben genannten Art, z. B. Schlingenware,
dienen. An dem Transfertisch 14 ist hier, ebenfalls durch die Hubvor
richtung 15 auf und ab bewegbar, eine Tragplatte 50 angebracht, die ent
sprechend dem Muster der nebeneinanderstehenden Magazine Gruppen von
Halteabschnitten 19 a trägt, die hier als je eine Gruppe von nach unten
gerichteten Nadeln 52 ausgebildet sind. Die Nadeln dienen zum Aufspießen
der jeweils oben liegende Musterstücke. Unterhalb der Tragplatte 50 ist
lotrecht bewegbar ein Abstreifblech 54 in Form eines Lochblechs angeord
net, dessen Löcher die Nadeln umgeben. Das Abstreifblech ist durch Ab
streifzylinder 56, d. h. Hubzylinder, gegenüber der Tragplatte 50 auf
wärts und abwärts bewegbar, nämlich aus einer in ausgezogenen Linien
dargestellten Lage in eine strichpunktiert dargestellte Lage (54′) und
umgekehrt.
Die Tragplatte 50 wird (bei hochgefahrener Abstreifplatte 54) zum Auf
nehmen der Musterstücke 8 vom Vertikalzylinder 16 der Andrückvorrichtung
15 abwärts gedrückt, so daß die Nadelgruppen in alle ganz oben liegenden
Musterstücke eingedrückt werden. Dann wird die Tragplatte 50 mit den an
haftenden Musterstücken angehoben. An der Klebestation werden wiederum
die Unterseiten der Musterstücke mit Klebstoff beschichtet. Dann wird
das Abstreifblech 54 durch Betätigung der Abstreifzylinder 56 abwärts
gegen die Musterkarte gedrückt, so daß die Musterstücke 8′ von den Na
deln abgestreift und zum Ankleben nach unten gegen die Musterkarte ge
drückt werden. Dann werden das Abstreifblech gegen die Tragplatte 50 und
der Transfertisch als ganzes angehoben und wieder zu den Magazinen be
fördert.
Bezugszeichen
2 Magazinaufhängung
4 Halterung
6 Magazin
8, 8 a Musterstück
10 Hubzylinder
12 ferromagnetische Platte
13 Schablone
14 Transfertisch
15 Andrückvorrichtung
16 Vertikalzylinder
18 Saugtisch
19, 19 a Halteabschnitt
20 Schablone
22 Traverse
24 Führungsstange
26 Längslager
28 Stempel
30 Kolbenstange
31 eigentlicher Zylinder
32, 33 Anschluß
35 Außenhülse
37 Bremsmanschette
39 Innenhülse
42 Überwurffeder
44 Hülse
46 Dauermagnet
48 Polschuhe
50 Tragplatte
52 Nadel
54 Abstreifblech
56 Abstreifzylinder
4 Halterung
6 Magazin
8, 8 a Musterstück
10 Hubzylinder
12 ferromagnetische Platte
13 Schablone
14 Transfertisch
15 Andrückvorrichtung
16 Vertikalzylinder
18 Saugtisch
19, 19 a Halteabschnitt
20 Schablone
22 Traverse
24 Führungsstange
26 Längslager
28 Stempel
30 Kolbenstange
31 eigentlicher Zylinder
32, 33 Anschluß
35 Außenhülse
37 Bremsmanschette
39 Innenhülse
42 Überwurffeder
44 Hülse
46 Dauermagnet
48 Polschuhe
50 Tragplatte
52 Nadel
54 Abstreifblech
56 Abstreifzylinder
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Befördern von ansaugbaren oder aufspießbaren Mu
sterstücken aus Magazinen zu einer Klebestation, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
- a) eine Gruppe nebeneinander angeordneter lotrechter und oben of fener Magazine (6) zur Aufnahme je eines Stapels von Muster stücken (8, 8 a),
- b) eine entsprechende Gruppe von Hubzylindern (10), die lotrecht unterhalb der Magazine angeordnet sind,
- c) an der Unterseite eines Transfertisches (14) eine entsprechen de Gruppe von Halteabschnitten (19, 19 a) zum Aufnehmen je ei nes Musterstückes,
- d) eine Transportvorrichtung zum Heben, Senken und Fortbewegen des Transfertisches zur Klebestation,
- e) Mittel zum Freigeben der Musterstücke in der Klebestation. (Fig. 1)
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkma
le:
- a) die Gruppe von Halteabschnitten (19) ist durch einen Saugtisch (18) realisiert, an dessen Unterseite eine Schablone (20) an geordnet ist,
- b) die Schablone hat Ansauglöcher, deren Anordnung der Lage der Magazine entspricht. (Fig. 1)
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkma
le:
- a) die Gruppe von Halteabschnitten (19 a) ist durch gruppenweise angeordnete Felder von Nadeln (S 2) realisiert, die vom Trans fertisch abwärts gerichtet sind und zum Aufspießen von Muster stücken dienen,
- b) unterhalb des Transfertisches ist ein Abstreifblech (54) in Form eines Lochbleches angeordnet, dessen Löcher die Nadeln umgeben,
- c) eine Höhenverstellvorrichtung zwischen Transfertisch und Loch blech dient zum Herabdrücken des Lochblechs gegenüber dem Transfertisch um etwa die wirksame Aufspießhöhe der Nadeln. (Fig. 4)
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß am Transfertisch (14) eine Andrückvorrichtung (15) ange
bracht ist, die dazu dient, die Gruppe von Halteabschnitten (19,
19 a) oberhalb der Magazine (6) und an der Klebestation abwärts zu
drücken. (Fig. 1 und 4)
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubzy
linder an ihrem unteren Ende mit je einem Dauermagneten (46) verse
hen sind, mit dem sie auf einer waagerecht unterhalb der Magazine
angeordneten ferromagnetischen Platte (12) durch die magnetische
Haltekraft lösbar befestigt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der
ferromagnetischen Platte eine Schablone (13) mit durchgehenden Lö
chern zur Lagesicherung der Dauermagnete angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kol
benstangen (30) der Hubzylinder (10) an den oberen Zylinderenden
von je einer gegenüber dem zugehörigen Zylinder ortsfest angeordne
ten Bremsmanschette (37) umgeben sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907104 DE3907104A1 (de) | 1989-03-04 | 1989-03-04 | Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907104 DE3907104A1 (de) | 1989-03-04 | 1989-03-04 | Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3907104A1 true DE3907104A1 (de) | 1990-09-06 |
Family
ID=6375613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893907104 Withdrawn DE3907104A1 (de) | 1989-03-04 | 1989-03-04 | Vorrichtung zum befoerdern von musterstuecken zu einer klebestation |
Country Status (1)
Country | Link |
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