DE19646635A1 - Kondensatableiter - Google Patents

Kondensatableiter

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DE19646635A1
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Werner Wille
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

Es ist bekannt, daß bei ölgeschmierten Drucklufterzeugern (Kompressoren) der Ölanteil in dem Kondensat so hoch ist, daß eine Kondensat-Trennung erforderlich ist.
Diese Kondensat-Trennung wird in einem separaten Öl-Wasser-Trenngerät durchgeführt, wobei das Kondensat der einzelnen Kondensaterzeuger in diesen Behälter hineingeführt wird. Dies führt bei weit auseinanderpositionierten Druckluft- bzw. Kondensaterzeugern zu sehr aufwendigen Kondensat-Sammelleitungen. Teilweise ist eine Sammelleitung überhaupt nicht möglich.
Weiter ist bei kleinen, transportablen, fahrbaren Kompressoranlagen (z. B. für die Baustelle) eine Mitnahme des Trenngerätes sehr aufwendig oder gar nicht möglich.
Diese Probleme werden durch die im Patentanspruch aufgeführten Merkmale gelöst. Es faßt die bisherige Form Kondensatableitung und Kondensat-Trennung zusammen und zwar ohne Strom.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Problem des Zusammenführens von weitverzweigten Kondensatleitungen vermieden wird. Weiter ist nun eine Kondensat-Trennung im mobilen, auch ohne elektrischem stromversorgten Bereich möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung Seite 1 (Fig. 1) dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
Das Kondensat tritt in den Eintriftsstutzen (A) in die Vorkammer (1) ein.
Über das geöffnete, pneumatisch betätigte Kondensateinlass-Ventil (7) läuft das Kondensat in die Hauptkammer (3) hinein.
Die Hauptkammer füllt sich, dabei sind die Ventile 8, 9 und 10 geschlossen.
Bei Erreichen des Zustandes B (Hauptkammer gefüllt) läuft das auf dem Wasser schwimmende Öl in den Ölabflußstutzen (4).
Gleichzeitig überbrückt die Bohrung (11) die Druckleitung (2), der Druck im Kondensat-Ein­ lass-Ventil steigt an, das Kondensateinlass-Ventil schließt.
Der Stößel (12) hat das Druckentlastungsventil (8) gleichzeitig geöffnet, der Druck baut sich in der Hauptkammer (3) über das Druckentlastungsrohr (16) langsam ab.
Ist der Druck in der Hauptkammer (3) auf annähernd 0 bar Überdruck abgebaut, öffnen sich die Ventile 9 und 10.
Dabei füllt sich der Ölbehälter (5).
Das Kondensat wird über das Kondensatablass-Ventil (10) drucklos in die Aktivkohle-Vorfilter- (6.1.) und Aktivkohle-Nachfilter- (6.2.) Behälter zur Kohlenwasserstoff­ adsorption in die Kanalisation geleitet.
Der Kondensatpegel in der Hauptkammer (3) ist nun auf den unteren Zustand (C) abgefallen. Der Druck wird in der Hauptkammer (3) über das Druckrohr (2), die Bohrung (13) und das Druck­ ausgleichsrohr (14) aufgebaut.
Die Ventile 9 und 10 schließen wieder.
Das Ventil 8 hat sich selbsttätig durch die Abwärtsbewegung des Stößels 12 geschlossen. Durch die Drossel (15) ist der Druck in der Druckleitung (2) zum Kondensateinlass-Ventil (7) langsam entwichen.
Das Kondensat-Einlass-Ventil öffnet wieder.

Claims (1)

  1. Kondensatableiter dadurch gekennzeichnet, daß der Ableiter aus einer Vorkammer, einer Hauptkammer und einer pneumatischen Steuereinrichtung zur Druckentlastung und zur Kondensatableitung besteht.
DE1996146635 1996-11-12 1996-11-12 Kondensatableiter Withdrawn DE19646635A1 (de)

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