DE19614530A1 - Zusammenklappbarer Transportbehälter - Google Patents

Zusammenklappbarer Transportbehälter

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Description

Die Erfindung betrifft einen Klappbehälter, insbesondere für Schwerlasten, mit einem Bodenelement, an dessen umlaufenden Rändern Seitenwände angelenkt sind, die aus einer zumindest etwa senkrecht aufgerichteten Lage zum Bodenelement in zumindest annähernd die Ebene des Bodenelements herunterklappbar sind, wobei die einander benachbarten Seitenwände in ihrer zumindest etwa senkrecht aufgerichteten Lage an ihren einander zugewandten Kanten miteinander verbindbar sind.
Es sind Klappbehälter bekannt, deren Seitenwände nach innen umklappbar und die im hochgeklappten Zustand miteinander verbindbar sind. Solche Klappbehälter können mit aufgerichteten oder mit zusammengeklappten Seitenwänden aufeinander gestapelt werden. Bei aufgerichteten Seitenwänden wird das Gewicht der oberen Klappbehälter und der darin gelagerten Waren nur von den hochgeklappten Seitenwänden getragen, was bei einer bestimmten Höhe zu einem instabilen Behälterstapel führt.
Daher ist die Anzahl der aufeinander stapelbaren Behälter insbesondere bei Beladung mit Schwerlasten begrenzt.
Ferner sind aus dem Bereich der Automobilindustrie Transportbehälter mit starren Seitenwänden bekannt, die zur Stabilisierung in ihren Ecken Ecksäulen aufweisen, auf die weitere Transportbehälter stapelbar sind. Dadurch können auch beim Beladen mit Schwerlasten mehrere Transportbehälter aufeinander gestapelt werden, ohne daß der Stapel instabil wird. Diese Transportbehälter haben jedoch den Nachteil, daß sie auch im unbeladenen Zustand einen großen Raum beanspruchen, weil ihre Wände nicht umklappbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Klappbehälter der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei geringem Eigengewicht, preisgünstiger Herstellbarkeit sowie bei einfacher Konstruktion und Handhabung eine große Stabilität und Festigkeit erreicht wird, so daß die Behälter auch bei Beladung mit Schwerlasten in großer Anzahl stabil aufeinander stapelbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klappbehälter in seinen Ecken Ecksäulen aufweist, auf die ein zweiter Klappbehälter stapelbar ist.
Auf diese Weise werden die Vorteile einer großen Behälter- und Stapelstabilität auch bei einer großen Anzahl übereinander gestapelter und mit schweren Gegenständen beladener Klappbehälter mit dem Vorteil eines geringen Raumbedarfs bei heruntergeklappten Seitenwänden kombiniert. Bei mehreren aufeinander gestapelten Klappbehältern werden die hohen Gewichtskräfte der oberen Klappbehälter jeweils von den Ecksäulen der darunter befindlichen Klappbehälter aufgenommen und die Seitenwände werden nicht belastet, so daß sie dünner und somit leichter und kostengünstiger gefertigt werden können.
Auch bei heruntergeklappten Seitenwänden können die Klappbehälter aufeinandergestapelt werden. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn im gestapelten Zustand sowohl bei aufgerichteten Seitenwänden als auch bei heruntergeklappten Seitenwänden die Ecksäulen des oberen Klappbehälters auf den Ecksäulen des unteren Klappbehälters stehen. Auf diese Weise wird auch dann eine hohe Stabilität mehrerer übereinander gestapelter Klappbehälter erreicht, wenn die Seitenwände bei einigen Behältern heruntergeklappt und bei anderen Behältern aufgerichtet sind.
Eine besonders große Belastbarkeit eines Klappbehälters kann dadurch erreicht werden, daß jede Ecksäule mit einer Seitenwand verbunden, vorzugsweise an eine Seitenwand angeformt ist. Dadurch werden die Seitenwände auch in einer Belastungsrichtung senkrecht zur Ebene der Seitenwand durch die Ecksäulen stabilisiert.
Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn jede Ecksäule aus zwei Säulenabschnitten besteht, von denen der obere Abschnitt an eine Seitenwand angeformt ist und der untere Abschnitt an dem Bodenelement des Klappbehälters angeformt ist. Dadurch sind die oberen Abschnitte der Ecksäulen zusammen mit den Seitenwänden platzsparend herunterklappbar, während auf den unteren Säulenabschnitten weiterhin Klappbehälter gestapelt werden können.
Dadurch daß die Ecksäulen mindestens die Höhe der Seitenwände aufweisen, wird eine unzulässig hohe Belastung der Seitenwände auch in aufgerichteter Lage vermieden.
Günstig ist es, wenn die Scharniere der Seitenwände in der Höhe verschiebbar an dem Bodenelement des Klappbehälters befestigt sind. Auf diese Weise können die Seitenwände in der aufgerichteten Lage besonders einfach durch Einhaken in die Ecksäulen formschlüssig miteinander verbunden werden. Die Seitenwände können in aufgerichteter Lage jedoch auch auf andere bekannte Arten, insbesondere durch Einrasten von elastischen Federelementen hinter Vorsprüngen an den Ecksäulen, miteinander verbunden werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ecksäulen oder die Säulenabschnitte an einem Ende als Zentriervorrichtung einen Vorsprung oder eine Ausnehmung aufweisen, auf die eine entsprechend geformte Ausnehmung bzw. ein Vorsprung an dem gegenüberliegenden Ende der Ecksäulen oder der Säulenabschnitte aufsetzbar ist. Dadurch wird das exakt fluchtende Aufeinanderstellen der Ecksäulen mehrerer Klappbehälter vereinfacht und es ist ein zusätzlicher seitlicher Halt zwischen mehreren aufeinandergestapelten Klappbehältern gegeben. Vorzugsweise wird der Vorsprung und die Ausnehmung kegelstumpfförmig ausgebildet. Aber auch pyramiden- oder vieleckstumpfförmige Vorsprünge und Ausnehmungen sind vorteilhaft einsehbar.
Günstig ist es, wenn die Ecksäulen oder die unteren Säulenabschnitte auf der Unterseite des Klappbehälters über das Bodenelement hervorstehen. Dadurch ist der Klappbehälter insbesondere durch einen Gabelstabler besonders einfach transportierbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Ecksäulen mit einem runden Querschnitt und der Klappbehälter mit einer rechteckigen Bodenfläche ausgebildet, wobei die Ecksäulen oder die oberen Säulenabschnitte vorzugsweise an die Ränder der längeren Seitenwände angeformt sind.
Auf besonders einfache und kostengünstige Weise ist der Klappbehälter dadurch herstellbar, daß die einzelnen Bauteile aus Kunststoff gegossen werden. Dabei wird außerdem bei hoher Stabilität ein geringes Eigengewicht der Klappbehälter erreicht. Zur weiteren Steigerung der Festigkeit können die einzelnen Bauteile, insbesondere das Bodenelement des Klappbehälters, durch Fasereinlagen, vorzugsweise durch Glas- oder Kohlenstoffasern, verstärkt werden.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Fig. 1 Einzelteile eines erfindungsgemäßen Transportbehälters,
Fig. 2 Transportbehälter mit hochgeklappten Seiten­ wänden und
Fig. 3 Transportbehälter mit heruntergeklappten Seitenwänden.
Das Bodenelement 1 eines erfindungsgemäßen Klappbehälters 2 hat eine rechteckige Bodenfläche 3. In jeder Ecke des Bodenelements 1 befindet sich jeweils ein unterer Säulenabschnitt 4 mit kreisrundem Querschnitt. Auf dem oberen Ende jedes Säulenabschnitts 4 ist ein kegelstumpfförmiger Vorsprung 5a vorgesehen.
Zwischen den Säulenabschnitten 4 befinden sich an den Seiten des Bodenelements 1 von der Boden fläche 3 nach oben weisende feststehende Wandabschnitte 6 und 7. Diese Wandabschnitte 6 und 7 haben eine im Verhältnis zur Höhe der Seitenwände 8 und 9 sehr viel geringere Höhe. Die Höhe der Wandabschnitte 6 an den beiden Längsseiten des Bodenelements 1 ist dabei um den gleichen Betrag größer als die Höhe der Wandabschnitte 7 an den Querseiten des Bodenelements 1, um den die Querseitenwände 9 höher als die Längsseitenwände 8 sind.
An den beiden Längsseitenwänden 8 ist an beiden Seiten im oberen Bereich ein oberer Säulenabschnitt 10 befestigt, der ebenfalls einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Diese oberen Säulenabschnitte 10 stehen um einen kleinen Betrag über den oberen Rand 11 der Längsseitenwände 8 nach oben hervor. Die unteren Säulenabschnitte 4 und die oberen Säulenabschnitte 10 bilden zusammen die Ecksäulen 20.
Auf dem oberen Ende der Säulenabschnitte 10 ist ebenfalls jeweils ein kegelstumpfförmiger Vorsprung 5b vorgesehen. Die kegel- stumpfförmigen Vorsprünge 5a auf den unteren Säulenabschnitten 4 haben dabei die gleiche Form und Größe wie die kegelstumpfförmigen Vorsprünge 5b auf den oberen Säulenabschnitten 10.
An den unteren Enden der unteren Säulenabschnitte 4 und der oberen Säulenabschnitte 10 ist jeweils eine Ausnehmung 12a bzw. 12b vorgesehen, die die kegelstumpfförmigen Vorsprünge 5a oder 5b aufnehmen kann. Alternativ hierzu ist es auch möglich, die Säulenabschnitte 4 und 10 hohl auszubilden.
An den Innenseiten der Wandabschnitte 6 und 7 sind jeweils zwei Ausnehmungen 13 vorgesehen, die nach oben hin offen ausgebildet sind. In den beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen einer nischenförmigen Ausnehmung 13 ist jeweils eine senkrecht verlaufende Nut 14 vorgesehen, in denen die Seitenwände 8 und 9 lagerbar sind. Die Seitenwände 8 bzw. 9 weisen an ihrer Unterseite jeweils zwei Vorsprünge 15 auf, die etwas schmaler sind als die Breite der Ausnehmungen 13. Die Wanddicke der Vorsprünge 15 entspricht der Tiefe der Ausnehmungen 13 und beträgt etwa die Hälfte der Wanddicke der Seitenwände 8 bzw. 9. An den unteren Enden der Vorsprünge 15 sind zu beiden Seiten in der Ebene der Seitenwand 8 bzw. 9 hervorstehende Achsstifte 16 angeordnet, die in die Nuten 14 eingreifen. Auf diese Weise bilden die Ausnehmungen 13 mit den Nuten 14 zusammen mit den Vorsprüngen 15 und den Achsstiften 16 jeweils ein in der Höhe verschiebbares Scharnier für die klappbaren Seitenwände 8 bzw. 9. Dabei sind zumindest die Längsseitenwände 8 um einen Betrag höhenverschiebbar, der der Höhe der kegelstumpfförmigen Vorsprünge 5a entspricht.
Am oberen Rand der Seitenwände 9 ist an beiden Seiten je eine Nut 17 vorgesehen, die an ihrem unteren Ende nach außen hin offen ausgebildet ist. In die Nuten 17 kann jeweils ein an den oberen Säulenabschnitten 10 vorgesehener Verriegelungsstift 18 zum formschlüssigen Verbinden der Seitenwände 9 mit den Säulenabschnitten 10 eingreifen.
Auf der Oberseite der Wandabschnitte 6 und 7 befindet sich jeweils ein nach oben vorstehender Vorsprung 19, der in eine entsprechend geformte Ausnehmung 21 in den Unterseiten der Seitenwände 8 bzw. 9 im aufgeklappten Zustand eingreift. Dadurch wird die Stabilität des Klappbehälters 2 erhöht und die Scharniere werden, insbesondere bei hoher seitlicher Belastung der Seitenwände 8 bzw. 9, geschont.
Die unteren Säulenabschnitte 4 stehen auf der Unterseite des Bodenelementes 1 nach unten hervor und sind in diesem Bereich jeweils zu den Seitenmitten hin durch die an ihren äußeren Enden ebenfalls über die Unterseite des Bodenelements hervorstehenden Wandabschnitts 6 bzw. 7 verkleidet.
Das Bodenelement 1 sowie die Seitenwände 8 und 9 sind jeweils vollständig aus Kunststoff gefertigt. Auf diese Weise ist der Klappbehälter 2 mit den zuvor beschriebenen Merkmalen besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Dabei sind die unteren Säulenabschnitte 4 einstückig mit dem Bodenelement 1 ausgebildet und die oberen Säulenabschnitte 10 sind jeweils einstückig mit den beiden Seitenwänden 8 ausgebildet.
Um den aufgerichteten Klappbehälter 2 zusammenzulegen, werden zunächst die beiden Querseitenwände 9 angehoben und anschließend nach innen auf die Bodenfläche 3 des Bodenelements 1 umgeklappt. Danach wird zunächst eine Längsseitenwand 8 angehoben, wodurch die oberen Säulenabschnitte 10 von den unteren Säulenabschnitten 4 getrennt werden. Sodann kann diese Seitenwand 8 auf die bereits heruntergeklappten Seitenwände 9 umgelegt werden. In gleicher Weise wird abschließend die zweite Längsseitenwand 8 auf die erste Längsseitenwand 8 heruntergeklappt (Fig. 3).
Das Aufrichten der Seitenwände 8 und 9 erfolgt entsprechend in umgekehrter Reihenfolge (Fig. 2).
Mehrere Klappbehälter 2 können übereinander gestapelt werden, wobei die Seitenwände 8 und 9 eines jeden Klappbehälters 2 wahlweise heruntergeklappt oder aufgerichtet sein können. Wenn ein Klappbehälter 2 auf einen zweiten aufgerichteten Klappbehälter 2 gestellt wird, so stehen die unteren Säulenabschnitte 4 des oberen Klappbehälters 2 auf den oberen Säulenabschnitten 10 des unteren Klappbehälters 2. Falls ein Klappbehälter 2 auf einen zusammengeklappten zweiten Klappbehälter 2 gestapelt wird, so stehen die unteren Säulenabschnitte 4 des oberen Klappbehälters 2 auf den unteren Säulenabschnitten 4 des unteren Klappbehälters 2. In beiden Fällen greifen die kegelstumpfförmigen Vorsprünge 5a bzw. 5b in die Ausnehmungen 12a der unteren Säulenabschnitte 4 des oberen Klappbehälters 2.

Claims (15)

1. Klappbehälter, insbesondere für Schwerlasten, mit einem Bodenelement, an dessen umlaufenden Rändern Seitenwände angelenkt sind, die aus einer zumindest etwa senkrecht aufgerichteten Lage zum Bodenelement in zumindest annähernd die Ebene des Bodenelements herunterklappbar sind, wobei die einander benachbarten Seitenwände in ihrer zumindest etwa senkrecht aufgerichteten Lage an ihren einander zugewandten Kanten miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappbehälter (2) in seinen Ecken Ecksäulen (20) aufweist, auf die ein zweiter Klappbehälter (2) stapelbar ist.
2. Klappbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im gestapelten Zustand bei aufgerichteten Seitenwänden (8, 9) und/oder bei heruntergeklappten Seitenwänden (8, 9) die Ecksäulen (20) des oberen Klappbehälters (2) auf den Ecksäulen (20) des unteren Klappbehälters (2) stehen.
3. Klappbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ecksäule (20) mit einer Seitenwand (8, 9) verbunden, vorzugsweise an eine Seitenwand (8, 9) angeformt ist.
4. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Eck­ säule (20) aus zwei Säulenabschnitten (4, 10) besteht, von denen der obere Abschnitt (10) mit einer Seitenwand (8, 9) verbunden, vorzugsweise an eine Seitenwand (8, 9) angeformt ist und der untere Abschnitt (4) mit dem Bodenelement (1) des Klappbehälters (2) verbunden, vorzugsweise an dem Bodenelement (1) angeformt ist.
5. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecksäulen (20) mindestens die Höhe der Seitenwände (8, 9) haben.
6. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniere der Seitenwände (8, 9) in der Höhe verschiebbar an dem Bodenelement (1) des Klappbehälters (2) befestigt sind.
7. Klappbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (8, 9) in ihrer zumindest etwa senkrecht aufgerichteten Lage durch Einhaken in die Ecksäulen (20) formschlüssig miteinander verbindbar sind.
8. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eck­ säulen (20) oder die Säulenabschnitte (4, 10) an einem Ende als Zentriervorrichtung einen Vorsprung (5a, 5b) oder eine Ausnehmung (12a, 12b) aufweisen, auf die eine entsprechend geformte Ausnehmung (12a, 12b) bzw. ein Vorsprung (5a, 5b) an dem gegenüberliegenden Ende der Ecksäulen (20) oder der Säulenabschnitte (4, 10) aufsetzbar ist.
9. Klappbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (5a, 5b) und die Ausnehmung (12a, 12b) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.
10. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecksäulen (20) auf der Unterseite des Klappbehälters (2) über das Bodenelement (1) hervorstehen.
11. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappbehälter (2) ein rechteckiges Bodenelement (1) mit vier Seitenwänden (8, 9) hat.
12. Klappbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecksäulen (20) oder die oberen Säulenabschnitte (10) an die Ränder von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (8, 9), vorzugsweise an die Ränder der längeren Seitenwände (8), angeformt sind.
13. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecksäulen (20) einen runden Querschnitt haben.
14. Klappbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappbehälter (2) aus Kunststoff besteht.
15. Klappbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappbehälter (2), insbesondere das Bodenelement (1), durch Fasereinlagen, vorzugsweise durch Glas- oder Kohlenstoffasern, verstärkt ist.
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