EP1733975A1 - Zerlegbarer Behälter - Google Patents

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EP1733975A1
EP1733975A1 EP05013098A EP05013098A EP1733975A1 EP 1733975 A1 EP1733975 A1 EP 1733975A1 EP 05013098 A EP05013098 A EP 05013098A EP 05013098 A EP05013098 A EP 05013098A EP 1733975 A1 EP1733975 A1 EP 1733975A1
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EP
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side parts
transverse side
longitudinal
wall
transverse
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Withdrawn
Application number
EP05013098A
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French (fr)
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Josef Furtner
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Original Assignee
Individual
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Definitions

  • the side parts of the box in a very simple, fast and safe way to the bottom part or to dismantle it.
  • the assembly of the side parts on the bottom part takes place in such a way that initially the longitudinal side parts be placed vertically on the bottom part, wherein the bottom-side anchor hooks of the longitudinal side parts are inserted into the corresponding Ankerein foundedö réelleen the bottom part. Subsequently, the longitudinal side parts are moved to a stop in its longitudinal direction, whereby the free legs of the anchor hooks engage under the horizontal wall of the bottom part, so that the longitudinal side parts can not be lifted upwards from the bottom part.
  • the transverse side parts have a lifting prevention device which consists of a spring tongue, which is arranged in the vertical edge region of the transverse side parts and has a transversely to the main plane of the transverse side parts projecting free end, which engages under a horizontal wall in the vertical edge regions of the longitudinal side parts.
  • a lifting prevention device is also simple and inexpensive to manufacture and is also firmly connected to the transverse side parts, so that no separate elements are required, which can be lost.
  • the spring tab engages automatically when depressing the transverse side parts, so that no additional handles are required. To disassemble the side parts, only the spring tabs must be pushed back until they reach a disengaged position, whereupon the transverse side parts can be lifted up again.
  • the dismantled side parts can be stacked close to each other or each other, the centering prevent slippage of the individual layers.
  • Another advantage of the invention is that when stacking several boxes corner joints of underlying boxes are solidified again and not weakened due to the weight of the overhead boxes.
  • the box consists of a rectangular bottom part 1 and four vertical side parts arranged on the bottom part 1 in the edge regions of the bottom part 1, which two longitudinal side parts 2 parallel to one another and two transverse side parts 3 parallel to one another include.
  • the box is constructed symmetrically with respect to the vertical longitudinal center plane 4.
  • said parts of the box made of plastic or metal.
  • the longitudinal side parts 2 and transverse side parts 3 have a flat inner wall 21 or 7 and a multiplicity of stiffening ribs 8 regularly arranged on the outside of the inner walls 7, 21.
  • transverse side part 3 will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 5.
  • the transverse side part 3 On the lower end wall 9, which rests in the assembled state on the upper side of the bottom part 1, the transverse side part 3 has a plurality of regularly arranged over its length male members 10, 11 which project downwardly over the lower end wall 9.
  • the male members 10 are slightly longer than the male members 11 are formed.
  • the male members 10, 11 may be formed as a socket pin or, as shown in the embodiment shown, as slightly elongated ribs or webs.
  • the insertion elements 10, 11 are inserted with relatively little clearance into suitable insertion openings 12, 13 which are located in the uppermost horizontal wall 14 of the base part 1.
  • the transverse side part 3 furthermore has a corner locking device with three locking hooks 15 arranged one above the other, which - as can be seen from FIGS. 19 to 22 and 25 - make it possible to lock the transverse side parts 3 to the longitudinal side parts 2.
  • the locking hooks 15 are L-shaped and have a free vertical leg 15a and a horizontal leg 15b, which is attached to an inner end wall 17, in particular formed. Extending from the inner end wall 17 between the locking hooks 15 and above the uppermost locking hook 15 are wall projections 18 so far outward that the locking hooks 15 do not protrude beyond the end face 19 of the wall projections 18 (FIG. 4).
  • a high lift prevention device in the form of a spring tongue 23 is furthermore provided.
  • the spring tab 23 is arranged in an upper region of the transverse side part 3 and has an upper free end 24, which projects transversely to the main plane of the transverse side part 3 inwardly over the inner wall 7.
  • this free end 24 engages under a horizontal wall 25 ( Figure 17) of the longitudinal side parts 2 and thus prevents the transverse side parts 3 can be lifted unintentionally.
  • the free end 24 of the spring tab 23 to the outside, d. H. pressed into the transverse side part 3, whereby a lifting of the transverse side parts 3 is possible.
  • the longitudinal side part 2 has a lower, horizontal end wall 26, which rests in the mounted state on the surface of the bottom part 1. From this end wall 26, a plurality of anchor hooks 27 arranged in a row extend downwards, which are intended to prevent lifting of the longitudinal side part 2 from the bottom part 1 and at the same time ensure lateral fixing of the longitudinal side part 2.
  • the anchor hooks 27 are L-shaped in the same or very similar manner as the locking hooks 15 and have a free, horizontal leg 27a and a vertical leg 27b, which on the Attached underside of the end wall 26, in particular is formed.
  • the anchor hooks 27 have a width which corresponds substantially to the width of the anchor insertion opening 29. As a result, lateral guidance of the longitudinal side parts 2 in the region of the anchor hooks 27 is ensured at the same time. In order to obtain an additional lateral guidance, additional projection elements 32 extend downwardly from the end wall 26 between the anchor hooks 27, which can be inserted into associated longitudinal slots 33 in the bottom part 1 (FIG. 11) and longitudinally slidable in these longitudinal slots 33.
  • the transverse side parts 3 are initially attached in a slightly raised position to the outer end walls 20 of the longitudinal side parts 2. In this raised position, the locking hooks 15 of the transverse side parts 3 can engage in vertical free spaces, which are formed by corresponding recesses 34 in the outer end wall 20 of the longitudinal side parts 2. If, subsequently, the transverse side part 3 is lowered until it rests on the bottom part 1, as shown in FIGS. 19, 20 and 25, the wall 21 of the longitudinal side part 2 enters the insertion slot 35 of the locking hook 15 so that its vertical leg 15a forms the wall 21 is behind. The longitudinal side parts 2 are thus secured against tipping. A conical design of the insertion slot 35 can in this case cause that when lowering the transverse side part 3, the longitudinal side part 2 is pulled firmly against the inner end wall 17 of the transverse side part 3.
  • a Nachau tokippen the transverse side parts 3 is prevented by that - as shown in Figure 1 - the lowered locking hooks 15 engage behind the outer end wall 20 of the longitudinal side parts 2 at the same time.
  • the half-element 36a is arranged on the upper side of the transverse side part 3, wherein it extends the inner end wall 17 upwards.
  • the half element 36b extends upwardly from the top of the longitudinal side member 2, extending the inner wall 21 upwardly.
  • the half-elements 36a, 36b are directly adjacent to each other and together form a cross-shaped element in plan view, which tapers conically upwards.
  • the stack guide elements 36 can be inserted in bottom-side holes 37, which are indicated in FIGS. 9 and 10, of a base part 1 stacked on the box.
  • These insertion holes 37 are designed so that when placing a bottom part 1 on an underlying box, the two half-elements 36a, 36b are held together, so that on the one hand slipping of the upper box relative to the lower box can be avoided and on the other hand, the transverse side parts 3 with the longitudinal side parts 2 additionally locked.
  • the bottom part 1 is formed as a pallet and has lateral Huberedeinsteckö réelleen 38, in which in a known manner, for example, the fork of a forklift can be inserted.
  • the Huberedeinsteckö réelleen 38 are bounded at the top by a top wall 39 which has a distance to the top horizontal wall 14 of the pallet, so that there is a cavity 40 therebetween.
  • the number of anchor elements 27, male elements 10, 11 and projection elements 32 depends on the size of the box. In the present embodiment, four ⁇ nkerieri 27 and three projection elements 32 are provided on each longitudinal side of the box, while on each short side of the box seven male elements 10, 11 are provided.
  • transverse side parts 3 and longitudinal side parts 2 each consist of one-piece injection-molded parts.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Bei einer zerlegbaren Box mit einem Bodenteil (1), Querseitenteilen (3) und Längsseitenteilen (2) weisen die Längsseitenteile (2) jeweils mindestens einen bodenseitigen Ankerhaken (27) auf, der in Ankereinführöffnungen (29) des Bodenteils (1) einführbar ist und eine bodenseitige Wand (14) des Bodenteils (1) untergreift, wenn die Längsseitenteile (2) in Längsrichtung verschoben werden. Die Querseitenteile (3) weisen an ihrer Unterseite Einsteckelemente (10, 11) auf, die in entsprechende Einstecköffnungen (12, 13) des Bodenteils (1) eingesteckt werden können. Weiterhin weisen die Querseitenteile (3) seitliche Verriegelungshaken (15) auf, die beim Absenken der Querseitenteile (3) auf das Bodenteil (1) eine Wand (21) der Längsseitenteile (2) hintergreifen und so die Querseitenteile (3) mit den Längsseitenteilen (2) in deren Eckenbereichen verriegeln.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine zerlegbare Box mit einem Bodenteil und vertikalen Seitenteilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Boxen dieser Art werden insbesondere als Großraumboxen verwendet, wobei die Grundfläche beispielsweise 800 x 600 mm und größer sein kann. Boxen dieser Art sind für Transport und Lagerung von Obst, Industrieteilen, Kraftfahrzeugteilen etc. geeignet.
  • Üblicherweise werden für derartige Zwecke starre Großboxen verwendet, bei denen die Seitenteile nicht abnehmbar sind. Nach der Entleerung werden diese Boxen meist auf Freiflächen gelagert, wo sie enormen Platz beanspruchen und häufig riesige Boxenansammlungen bilden. Die Boxen sind dabei ständig der Umwelt ausgesetzt, was zur Verschmutzung, Versprödung durch UV-Licht und dadurch bedingt zu einer höheren Bruchgefahr sowie zu einer raueren Oberfläche und damit verbunden zu einer höheren Schmutzanfälligkeit, sowie zum. Ausbleichen der Oberfläche führt. Weiterhin können derartige starre Boxen oft nur unzureichend und umständlich gereinigt werden.
  • Zerlegbare Boxen mit abnehmbaren Seitenteilen sind zwar ebenfalls bereits bekannt, jedoch ist das Abnehmen der Seitenteile mit erheblichem Aufwand und oft nur mit zusätzlichem Werkzeug möglich.
  • Aus der GB 2 213 798 A ist eine Box der eingangs genannten Art bekannt, bei welcher die Längsseitenteile in ihrem oberen Bereich in das Innere der Box hinein vorstehende Haltenasen aufweisen. In den Haltenasen sind Vertikalbohrungen vorgesehen, in welche Haken von oben eingehängt werden können, welche von der Innenseite der Querseitenteile nach innen vorstehen. Nachteilig ist dort, dass aufgrund der vorstehenden Haltenasen bzw. Haken die Längsund Querseitenteile bei Nichtgebrauch nicht auf platzsparende Weise und verrutschsicher aufeinander gestapelt werden können. Weiterhin stehen die Haltenasen und Haken in den Innenraum der Box vor, wodurch es beim Befüllen und Entleeren von empfindlichen Gütern, beispielsweise Obst, zu Beschädigung der Güter kommen kann. Haltenasen und Haken stellen eine potentielle Gefahr für Verletzungen dar. Weiterhin bestehen die einzelnen Teile der Box aus unterschiedlichen Materialien, was unter dem Gesichtspunkt des Recycling problematisch ist.
  • Aus der DE 43 30 627 A1 ist eine Box bekannt, bei welcher an den Längs- und Querseitenteilen abgewinkelte Eisenbeschläge vorgesehen sind, die bei einem gegenseitigen Verschieben der Seitenteile miteinander in Eingriff bringbar sind. Auch diese Box weist die vorerwähnten Probleme hinsichtlich schlechter Stapelbarkeit, Verletzungsgefahr und schlechter Recyclingfähigkeit auf.
  • Aus der FR 2 408 979 ist eine Kunststoffkleinbox bekannt, bei welcher die Längs- und Querseitenteile mittels Verriegelungshaken miteinander verriegelbar sind, die an den vertikalen Stirnseiten der Längsseitenteile angeformt sind und über diese vorstehen. Die Querseitenteile weisen in ihrer Innenwand Aussparungen auf, durch welche die Verriegelungshaken derart durchgeführt werden können, dass sie die Innenwand der Querseitenteile hintergreifen. Nachteilig ist dort, dass das Einfädeln der Verriegelungshaken in die Aussparungen und damit die Montage der Längs- und Querseitenteile häufig mit relativ viel Umstand verbunden ist. Für Bodenteile in der Form von Standardpaletten ist dieses System nicht geeignet. Weiterhin besteht eine erhöhte Gefahr, dass die vorstehenden Verriegelungshaken beschädigt werden oder zu Verletzungen bei der Handhabung der Seitenteile führen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Box der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Abnehmen und Montieren der Seitenteile auf besonders einfache, schnelle und sichere Weise möglich ist, die auf variable Weise einsetzbar ist, bei Nichtgebrauch wenig Stellfläche benötigt, und die darüber hinaus eine hohe Stabilität aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Box sind die Verriegelungshaken an inneren Stirnwänden der Querseitenteile befestigt, von denen aus sich Wandvorsprünge zwischen den Verriegelungshaken soweit nach außen erstrecken, dass die Verriegelungshaken nicht über die Stirnseite der Wandvorsprünge vorstehen. Die Wandvorsprünge sind gegenüber den Innenwänden der Querseitenteile versetzt angeordnet. Weiterhin weisen die Längsseitenteile in ihren äußeren vertikalen Stirnwänden Aussparungen auf, in welche die Verriegelungshaken in einer angehobenen Position der Querseitenteile seitlich einführbar sind, so dass die Querseitenteile zusammen mit den Verriegelungshaken in eine der Gebrauchsstellung entsprechende untere Position absenkbar sind, in der die Verriegelungshaken eine Wand der Längsseitenteile hintergreifen.
  • Es ist zu beachten, dass sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Begriff "Längsseitenteil" nicht nur auf diejenigen Seitenteile beziehen kann, die auf der längeren Seite einer Box angeordnet werden, sondern alternativ auch auf diejenigen Seitenteile, die auf der kürzeren Seite der Box angeordnet werden. Der Begriff "Querseitenteil" bedeutet - unabhängig von der Länge der Querseitenteile - lediglich, dass sich diese rechtwinklig, alternativ auch in einem von 90° abweichenden Winkel, zu den Längsseitenteilen erstrecken. Längsseitenteile und Querseitenteile können auch ohne weiteres dieselbe Länge aufweisen.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es möglich, die Seitenteile der Box auf sehr einfache, schnelle und sichere Weise am Bodenteil zu montieren bzw. von diesem zu demontieren. Die Montage der Seitenteile am Bodenteil erfolgt derart, dass zunächst die Längsseitenteile vertikal auf das Bodenteil aufgesetzt werden, wobei die bodenseitigen Ankerhaken der Längsseitenteile in die entsprechenden Ankereinführöffnungen des Bodenteils eingesetzt werden. Anschließend werden die Längsseitenteile bis zu einem Anschlag in ihrer Längsrichtung verschoben, wodurch die freien Schenkel der Ankerhaken die horizontale Wand des Bodenteils untergreifen, so dass die Längsseitenteile nicht mehr nach oben vom Bodenteil abgehoben werden können. Daran anschließend können die Querseitenteile auf das Bodenteil aufgesetzt werden, wobei bei zunächst noch etwas schräg stehenden Querseitenteilen bodenseitige Einsteckelemente in die zugeordneten Einstecköffnungen des Bodenteils eingesetzt und anschließend die Querseitenteile in einer noch etwas angehobenen Stellung in die Vertikalebene gekippt werden, bis sie an Stirnwänden der Längsseitenteile anschlagen. Durch ein anschließendes Absenken der Querseitenteile hintergreifen deren seitliche Verriegelungshaken eine Wand der Längsseitenteile, wodurch sowohl die Längsseitenteile als auch die Querseitenteile miteinander verriegelt werden, so dass ein Kippen quer zu ihrer Hauptebene verhindert wird. Die Montage der Seitenteile lässt sich auf diese Weise schnell und einfach sowie ohne Werkzeug bewerkstelligen. Weiterhin sind außer den Seitenteilen selbst keine weiteren Elemente, insbesondere keine zusätzlichen Eckenpfosten, erforderlich, um eine stabile Box aufzubauen. Da die Verriegelungshaken nicht über die Stirnseite der Wandvorsprünge vorstehen, kann eine Box geschaffen werden, die keine seitlich über die Seitenteile vorstehenden Elemente aufweist, so dass ein Hängenbleiben oder Verletzungen an derartigen vorstehenden Elementen verhindert und ein dichtes Aneinanderreihen der Boxen ermöglicht wird.
  • Die Demontage des Seitenteiles vom Bodenteil erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Zum Demontieren müssen lediglich die Querseitenteile etwas angehoben und geringfügig nach außen gekippt werden, um sie vollständig vom Bodenteil abheben zu können. Anschließend können die Längsseitenteile wieder in ihrer Längsrichtung etwas zurückgeschoben werden, worauf sie vom Bodenteil abgehoben werden können.
  • Die einfache Demontage der Seitenteile ermöglicht auch ein einfachen Reinigen der Box, da die Seitenteile zum Reinigen mit wenig Zusatzaufwand abgenommen werden können. Das Bodenteil und die Seitenteile können anschließend getrennt gereinigt und, falls erforderlich, anschließend wieder zusammengesetzt werden. Weiterhin ist es auch ohne weiteres möglich, das Bodenteil so auszubilden, dass seine obere Fläche eben ausgebildet ist, was wiederum die Reinigung und Stapelbarkeit der Bodenteile erleichtert. Die Entfernbarkeit der Seitenteile ermöglicht es auch, das Bodenteil allein, d.h. ohne Seitenteile, als Lager- und Transportpalette zu verwenden.
  • Besonders vorteilhaft ist weiterhin, dass die zerlegte Box eine enorme Platzeinsparung bietet. Zum Lagern von Boxen, die momentan nicht in Gebrauch sind, ist somit wesentlich weniger Lagerfläche im Vergleich zu Boxen mit feststehenden Seitenteilen erforderlich.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Bodenteil als Palette ausgebildet, die seitliche Hubgeräteeinstecköffnungen, beispielsweise zum Einstecken einer Gabelstaplergabel, aufweist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Hubgeräteeinstecköffnungen von einer oberen Wand begrenzt, die zur obersten horizontalen Wand der Palette einen Abstand aufweist, so dass dazwischen ein Hohlraum vorhanden ist. Auf diese Weise ist es möglich, dass die Ankerhaken, die die oberste Wand des Bodenteils untergreifen, lediglich in den Hohlraum hineinragen, nicht jedoch über diesen Hohlraum hinaus in den Bereich der Hubgeräteeinstecköffnungen vorstehen.
  • Zweckmäßigerweise sind sowohl die Ankerhaken als auch die Verriegelungshaken L-förmig ausgebildet, wobei ihr freier Schenkel einen Einschubschlitz für die zu untergreifende bzw. hintergreifende Wand des Bodenteils bzw. des Längsseitenteils begrenzt. Dieser Einschubschlitz kann sich in Richtung des feststehenden Schenkels der Anker- bzw. Verriegelungshaken verjüngen, um eine spielfreie Halterung der zu haltenden Wand zu ermöglichen, wenn die Seitenteile vollständig montiert sind.
  • Vorteilhafterweise erstreckt sich zwischen jeweils zwei Ankerhaken mindest ein Vorsprungelement von der unteren Stirnseite des Längsseitenteils nach unten, das in einem zugeordneten Längsschlitz des Bodenteils verschiebbar ist. Diese zusätzlichen Vorsprungelemente verhindern zusätzlich ein seitliches Ausbauchen der Längsseitenteile im Bereich zwischen den Ankerhaken.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die Querseitenteile Vertikalnuten auf, in welche die äußeren vertikalen Randbereiche der Längsseitenteile eingreifen. Hierdurch wird die Kippfestigkeit der Längsseitenteile nach innen oder außen nochmals verbessert.
  • Vorteilhafter Weise weisen die Querseitenteile eine Hochhebeverhinderungseinrichtung auf, die aus einer Federlasche besteht, die im vertikalen Randbereich der Querseitenteile angeordnet ist und ein quer zur Hauptebene der Querseitenteile vorstehendes freies Ende aufweist, das eine Horizontalwand in den vertikalen Randbereichen der Längsseitenteile untergreift. Eine derartige Hochhebeverhinderungseinrichtung ist ebenfalls einfach und kostengünstig zu fertigen und ist ebenfalls fest mit den Querseitenteilen verbunden, so dass keine getrennten Elemente erforderlich sind, die verloren gehen können. Die Federlasche rastet automatisch beim Niederdrücken der Querseitenteile ein, so dass keine zusätzlichen Handgriffe erforderlich sind. Zur Demontage der Seitenteile müssen lediglich die Federlaschen zurückgedrückt werden, bis sie in eine Außereingriffstellung gelangen, worauf die Querseitenteile wieder nach oben abgehoben werden können.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an der Oberseite der Box in jedem Eckenbereich ein nach oben vorspringendes Stapelführungselement vorgesehen, das aus zwei sich ergänzenden Halbelementen besteht, wobei ein Halbelement am Längsseitenteil und das andere Halbelement am Querseitenteil angeordnet ist. Werden Boxen übereinander gestapelt, greifen diese Stapelführungselemente in entsprechende Löcher an der Unterseite des Bodenteils der darüber angeordneten Box ein, so dass die sich ergänzenden Halbelemente zusammengehalten werden und dadurch zuätzlich eine feste Verbindung im oberen Eckenbereich der darunter liegenden Box sichergestellt wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Längsseitenteile und/oder Querseitenteile in ihren Randbereichen Zentrierzapfen auf, die quer zur Hauptebene der Seitenteile auf einer Seite über deren Außenkontur vorstehen, während auf der dem jeweiligen Zentrierzapfen gegenüberliegenden Seite des Seitenteils eine Zentrieröffnung vorgesehen ist, so dass beim dichten Auf- oder Aneinanderlegen gleicher Seitenteile die Zentrierzapfen eines Seitenteils in die zugeordneten Zentrieröffnungen des benachbarten Seitenteils eingreifen. Auf diese Weise können die abmontierten Seitenteile dicht nebeneinander oder aufeinander gestapelt werden, wobei die Zentrierzapfen das Verrutschen der einzelnen Lagen verhindern.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass beim Stapeln mehrerer Boxen die Eckverbindungen darunter liegender Boxen aufgrund des Gewichtes der oben liegenden Boxen nochmals verfestigt und nicht geschwächt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine vereinfachte schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Box;
    Figur 2:
    eine vergrößerte, dreidimensionale Darstellung eines Teils der Box von Figur 1;
    Figuren 3 bis 5:
    eine seitliche Stirnansicht, Seitenansicht bzw. Draufsicht auf die Hälfte eines Querseitenteils;
    Figuren 6 bis 8:
    eine Seitenansicht, seitliche Stirnansicht bzw. Draufsicht auf die Hälfte eines Längsseitenteils;
    Figuren 9 bis 11:
    eine Seitenansicht von der Längsseite, eine Seitenansicht von der Stirnseite bzw. Eine Draufsicht auf einen Teil des Bodenteils;
    Figur 12:
    eine Schnittdarstellung des Details XII von Figur 25;
    Figur 13:
    eine Schnittdarstellung gemäß der Linie XIII-XIII von Figur 12;
    Figur 14:
    eine Schnittdarstellung des Details XIV von Figur 25;
    Figur 15:
    einen Schnitt längs der Linie XV-XV von Figur 14;
    Figur 16:
    eine Draufsicht auf einen Eckenbereich der Box;
    Figur 17:
    eine Seitenansicht einer Hochhebeverhinderungseinrichtung von der Seite eines Längsseitenteils her;
    Figur 18:
    die Hochhebeverhinderungseinrichtung von Figur 17 von der Seite des Querseitenteils her;
    Figur 19:
    eine stirnseitige Ansicht der Einzelheit von Figur 20 von der Seite des Längsseitenteils her;
    Figur 20:
    das Detail XX von Figur 25 in vergrößerter Darstellung;
    Figur 21:
    einen Schnitt längs der Linie XXI-XXI von Figur 19;
    Figur 22:
    einen Vertikalschnitt eines Ausschnitts der Box mit montierten Seitenwänden im Bereich eines unteren Eckenbereichs;
    Figur 23:
    einen Schnitt längs der Linie XXIII-XXIII von Figur 22;
    Figur 24:
    einen Schnitt längs der Linie XXIV-XXIV von Figur 22; und
    Figur 25:
    eine Seitenansicht der Box von der Seite des Querseitenteils her, wobei die linke Hälfte ohne Längsseitenteil und die rechte Hälfte mit montiertem Längsseitenteil sowie teilweise aufgeschnitten dargestellt ist.
  • Wie aus der schematischen, vereinfachten Darstellung von Figur 1 ersichtlich, besteht die Box aus einem rechteckigen Bodenteil 1 sowie vier in den Randbereichen des Bodenteils 1 angeordneten, auf das Bodenteil 1 aufgesetzten vertikalen Seitenteilen, welche zwei zueinander parallele Längsseitenteile 2 und zwei zueinander parallele Querseitenteile 3 umfassen. Die Box ist bzgl. der senkrechten Längsmittelebene 4 symmetrisch aufgebaut. Zweckmäßiger Weise bestehen die genannten Teile der Box aus Kunststoff oder Metall.
  • Die Querseitenteile 3 weisen, wie aus den Figuren 1 und 16 erkennbar, in den vertikalen Randbereichen Vertikalnuten 5 auf, in welche äußere vertikale Randbereiche 6 der Längsseitenteile 2 eingreifen. Diese Kopplung nach Art einer Nut-Feder-Verbindung verhindert mit zusätzlichen Mitteln, die später noch näher erläutert werden, auf sichere Weise ein Nachinnen- oder Nachaußenkippen der Längsseitenteile 2.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich, weisen die Längsseitenteile 2 und Querseitenteile 3 eine ebene Innenwand 21 bzw. 7 sowie eine Vielzahl von auf der Außenseite der Innenwände 7,21 regelmäßig angeordneten Versteifungsrippen 8 auf.
  • Im Folgenden wird anhand der Figuren 3 bis 5 ein Querseitenteil 3 näher beschrieben.
  • An der unteren Stirnwand 9, welche im montierten Zustand auf der Oberseite des Bodenteils 1 aufliegt, weist das Querseitenteil 3 eine Mehrzahl von regelmäßig über seine Länge angeordneten Einsteckelementen 10, 11 auf, die nach unten über die untere Stirnwand 9 vorstehen. Die Einsteckelemente 10 sind etwas länger als die Einsteckelemente 11 ausgebildet. Weiterhin können die Einsteckelemente 10, 11 als Steckbolzen oder, wie im gezeigten Ausführungsbeispiel dargestellt, als etwas längliche Rippen oder Stege ausgebildet sein. Wie aus den Figuren 11 bis 15 und 25 ersichtlich, werden die Einsteckelemente 10, 11 mit relativ geringem Spiel in passende Einstecköffnungen 12, 13 eingesteckt, die sich in der obersten horizontalen Wand 14 des Bodenteils 1 befinden.
  • Wie aus den Figuren 14 und 15 ersichtlich, laufen die längeren Einsteckelemente 10, die beim Aufsetzen des Querseitenteils 3 zuerst in den Bereich der Einstecköffnungen 12 gelangen, nach unten konisch zu, damit das Einsetzen erleichtert und insbesondere auch dann noch ermöglicht wird, wenn sich das Querseitenteil 3 in einer leichten Schräglage befindet, d.h. etwas nach außen gekippt ist. Durch die Einsteckelemente 10, 11 ist das Querseitenteil 3 am Bodenteil 1 sowohl in seiner horizontalen Längsrichtung als auch quer zu seiner Hauptebene unverschiebbar formschlüssig festgelegt.
  • Im Bereich seiner vertikalen Randbereiche weist das Querseitenteil 3 weiterhin eine Eckenverriegelungseinrichtung mit drei übereinander fluchtend angeordneten Verriegelungshaken 15 auf, die - wie aus den Figuren 19 bis 22 und 25 erkennbar - eine Verriegelung der Querseitenteile 3 mit den Längsseitenteilen 2 ermöglichen. Die Verriegelungshaken 15 sind L-förmig ausgebildet und weisen einen freien vertikalen Schenkel 15a und einen horizontalen Schenkel 15b auf, der an einer inneren Stirnwand 17 befestigt, insbesondere angeformt ist. Von der inneren Stirnwand 17 erstrecken sich zwischen den Verriegelungshaken 15 und oberhalb des obersten Verriegelungshakens 15 Wandvorsprünge 18 soweit nach außen, dass die Verriegelungshaken 15 nicht über die Stirnseite 19 der Wandvorsprünge 18 vorstehen (Figur 4). Die Wandvorsprünge 18 sind mit vertikalem Abstand zu den Verriegelungshaken 15 angeordnet, so dass dazwischen ein vertikaler Freiraum vorhanden ist. Wie weiterhin aus Figur 16 ersichtlich, ist der Wandvorsprung 18 gegenüber der Innenwand 7 versetzt und schlägt im montierten Zustand der Seitenteile an eine Stirnwand 20 des Längsseitenteils 2 an, wobei eine innere Wand 21 des Längsseitenteils 2 an der inneren Stirnwand 17 des Querseitenteils 3 anliegt. Die Stirnseite 19 der Wandvorsprünge 18 liegt dabei in der selben Vertikalebene wie die Außenseite 22 der Versteifungsrippen 8 des Längsseitenteils 2.
  • In den vertikalen Randbereichen der Querseitenteile 3 ist weiterhin, wie aus Figur 3 ersichtlich, eine Hochhebeverhinderungseinrichtung in Form einer Federlasche 23 vorgesehen. Die Federlasche 23 ist in einem oberen Bereich des Querseitenteils 3 angeordnet und weist ein oberes freies Ende 24 auf, das quer zur Hauptebene des Querseitenteils 3 nach innen über die Innenwand 7 vorsteht. Im montierten Zustand untergreift dieses freie Ende 24 eine Horizontalwand 25 (Figur 17) der Längsseitenteile 2 und verhindert damit, dass die Querseitenteile 3 unbeabsichtigt hochgehoben werden können. Zum Demontieren der Seitenteile wird das freie Ende 24 der Federlasche 23 nach außen, d. h. in das Querseitenteil 3 hinein, gedrückt, wodurch ein Hochheben der Querseitenteile 3 möglich ist.
  • Im Folgenden wird nun anhand der Figur 6 bis 8 und 22 der Aufbau eines Längsseitenteils 2 näher erläutert. Das Längsseitenteil 2 weist eine untere, horizontale Stirnwand 26 auf, die im montierten Zustand auf der Oberfläche des Bodenteils 1 aufliegt. Von dieser Stirnwand 26 erstrecken sich eine Mehrzahl von in einer Reihe angeordneten Ankerhaken 27 nach unten, die ein Abheben des Längsseitenteils 2 vom Bodenteil 1 verhindern sollen und gleichzeitig eine seitliche Fixierung des Längsseitenteils 2 sicherstellen. Die Ankerhaken 27 sind in gleicher oder ganz ähnlicher Weise wie die Verriegelungshaken 15 L-förmig ausgebildet und weisen einen freien, horizontalen Schenkel 27a und einen vertikalen Schenkel 27b auf, der an der Unterseite der Stirnwand 26 befestigt, insbesondere angeformt ist. Zwischen dem horizontalen Schenkel 27a und der Stirnwand 26 ist ein horizontaler Einschubschlitz 28 vorgesehen. Die Ankerhaken 27 werden in Ankereinführöffnungen 29 des Bodenteils 1 (Figur 11) von oben her eingesetzt. Diese Ankereinführöffnungen 29 weisen die Form von Längsschlitzen auf. Das Einsetzen von Längsseitenteils 2 ist in Figur 22 mit dem Pfeil 30 veranschaulicht. Die Position des Ankerhakens 27 nach dem vertikalen Absenken ist in Figur 22 gestrichelt eingezeichnet. Anschließend wird das Längsseitenteil 2 in seiner Längsrichtung verschoben, wie durch den Pfeil 31 veranschaulicht. Hierbei gelangt die oberste horizontale Wand 14 des Bodenteils 1 in den Einschubschlitz 28, wobei der horizontale Schenkel 27a die Wand 14 des Bodenteils 1 mit geringem oder keinem Spiel untergreift. Das Längsseitenteil 2 wird soweit verschoben, bis der vertikale Schenkel 27b des Ankerhakens 27 an der die Ankereinführöffnung 29 begrenzenden Wand des Bodenteils 1 anschlägt. In dieser Position befindet sich das Längsseitenteil 2 in seiner Gebrauchs-Endposition. Ohne ein Zurückschieben des Längsseitenteils 2 kann dieses nun nicht mehr vom Bodenteil 1 abgehoben werden.
  • Die Ankerhaken 27 weisen eine Breite auf, die im wesentlichen der Breite der Ankereinführöffnung 29 entspricht. Hierdurch ist gleichzeitig eine Seitenführung der Längsseitenteile 2 im Bereich der Ankerhaken 27 gewährleistet. Um eine zusätzliche Seitenführung zu erhalten, erstrecken sich zwischen den Ankerhaken 27 zusätzliche Vorsprungelemente 32 von der Stirnwand 26 nach unten, die in zugeordnete Längsschlitze 33 im Bodenteil 1 (figur 11) einsteckbar und in diesen Längsschlitzen 33 längs verschiebbar sind.
  • Um die Längsseitenteile 2 mit den Querseitenteilen 3 zu verriegeln, werden die Querseitenteile 3 zunächst in einer etwas angehobenen Position an die äußeren Stirnwände 20 der Längsseitenteile 2 angesetzt. In dieser angehobenen Position können die Verriegelungshaken 15 der Querseitenteile 3 in vertikale Freiräume eingreifen, die durch entsprechende Aussparungen 34 in der äußeren Stirnwand 20 der Längsseitenteile 2 gebildet werden. Wird anschließend das Querseitenteil 3 abgesenkt, bis es auf dem Bodenteil 1 aufliegt, gelangt - wie aus den Figuren 19, 20 und 25 erkennbar - die Wand 21 des Längsseitenteils 2 in den Einschubschlitz 35 des Verriegelungshakens 15, so dass dessen vertikaler Schenkel 15a die Wand 21 hintergreift. Die Längsseitenteile 2 sind dadurch fest gegen Kippen gesichert. Eine konische Ausbildung des Einschubschlitzes 35 kann hierbei bewirken, dass beim Absenken des Querseitenteils 3 das Längsseitenteil 2 fest an die innere Stirnwand 17 des Querseitenteils 3 gezogen wird.
  • Ein Nachaußenkippen der Querseitenteile 3 wird dadurch verhindert, dass - wie aus Figur 1 ersichtlich - die abgesenkten Verriegelungshaken 15 gleichzeitig die äußere Stirnwand 20 der Längsseitenteile 2 hintergreifen.
  • Die Box weist weiterhin, wie beispielsweise aus den Figuren 16 und 25 ersichtlich, an ihrer Oberseite in jedem Eckenbereich ein nach oben vorspringendes Stapelführungselement 36 auf, das aus zwei sich ergänzenden Halbelementen 36a, 36b zusammengesetzt ist.
  • Wie aus Figur 16 erkennbar, ist das Halbelement 36a auf der Oberseite des Querseitenteils 3 angeordnet, wobei es die innere Stirnwand 17 nach oben verlängert. Das Halbelement 36b erstreckt sich von der Oberseite des Längsseitenteils 2 nach oben, wobei es die Innenwand 21 nach oben verlängert. Im montierten Zustand der Seitenteile liegen die Halbelemente 36a, 36b direkt aneinander und bilden zusammen in der Draufsicht ein kreuzförmiges Element, das sich nach oben konisch verjüngt. Die Stapelführungselemente 36 sind in bodenseitige Löcher 37, die in den Figuren 9 und 10 angedeutet sind, eines auf der Box gestapelten Bodenteils 1 einführbar. Diese Einführlöcher 37 sind so gestaltet, dass beim Aufsetzen eines Bodenteils 1 auf eine darunter liegende Box die beiden Halbelemente 36a, 36b zusammengehalten werden, so dass einerseits ein Verrutschen der oberen Box relativ zur unteren Box vermieden werden kann und andererseits die Querseitenteile 3 mit den Längsseitenteilen 2 zusätzlich verriegelt werden.
  • Wie aus den Figuren 3 bis 5 ersichtlich, weist das Querseitenteil 3 weiterhin in seinen beiden vertikalen Randbereichen einen Zentrierzapfen 41 auf, der quer zur Hauptebene des Querseitenteils 3 auf einer Seite, nämlich auf seiner Innenseite, über die übrige Außenkontur des Querseitenteils 3 geringfügig vorsteht. Auf der den Zentrierzapfen 41 gegenüberliegenden Seite, d. h. auf der Außenseite, weist das Querseitenteil 3 eine Zentrieröffnung oder -vertiefung 43 auf. Hierdurch ist es möglich, dass dann, wenn mehrere abmontierte Querseitenteile 3 dicht aufeinander oder nebeneinander gestapelt werden, die Zentrierzapfen 41 eines Querseitenteils 3 in die zugeordneten Zentrieröffnungen 43 des benachbarten Querseitenteils 3 eingreifen. Ein Verrutschen der einzelnen Lagen wird dadurch verhindert.
  • In gleicher Weise weisen, wie aus den Figuren 6 bis 8 ersichtlich, die Längsseitenteile 2 in ihren Randbereichen über ihre Innenseite quer vorstehende Zentrierzapfen 42 auf, die in gegenüberliegende Zentrieröffnungen 44 eines benachbarten Längsseitenteils 2 eingreifen können, wenn die Längsseitenteile 2 dicht nebeneinander oder aufeinander gestapelt werden.
  • Das Bodenteil 1 ist als Palette ausgebildet und weist seitliche Hubgeräteeinstecköffnungen 38 auf, in welche in bekannter Weise zum Beispiel die Gabel eines Gabelstaplers eingeschoben werden kann. Die Hubgeräteeinstecköffnungen 38 sind nach oben von einer obere Wand 39 begrenzt, die zur obersten horizontalen Wand 14 der Palette einen Abstand aufweist, so dass dazwischen ein Hohlraum 40 vorhanden ist. Die Einsteckelemente 10, 11, Ankerhaken 27 und Vorsprungelemente 32, welche die oberste Wand 14 des Bodenteils 1 durchdringen, ragen somit in diesen Hohlraum hinein und können durch Hubgeräte nicht beschädigt werden.
  • Die Anzahl der Ankerelemente 27, Einsteckelemente 10, 11 und Vorsprungelemente 32 hängt von der Größe der Box ab. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind auf jeder Längsseite der Box vier Änkerelemente 27 und drei Vorsprungselemente 32 vorgesehen, während auf jeder kurzen Seite der Box sieben Einsteckelemente 10, 11 vorgesehen sind.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn Querseitenteile 3 und Längsseitenteile 2 jeweils aus einstückigen Spritzgussteilen bestehen.

Claims (15)

  1. Zerlegbare Box, mit
    - einem Bodenteil (1),
    - vertikalen auf das Bodenteil (1) aufsetzbaren Seitenteilen, die zwei zueinander parallele Querseitenteile (3) und zwei zueinander parallele Längsseitenteile (2) umfassen, wobei die Längsseitenteile (2) jeweils mindestens einen bodenseitigen Ankerhaken (27) aufweisen, der nach unten über die Auflageebene der Längsseitenteile (2) vorsteht und in eine zugeordnete Ankereinführöffnung (27) des Bodenteils (1) einführbar ist,
    - einer Eckenverriegelungseinrichtung, mit der die Querseitenteile (3) und die Längsseitenteile (2) gegenseitig verriegelbar sind und die in jedem Eckenbereich der Box mindestens einen Verriegelungshaken (5) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet:
    - dass die Verriegelungshaken (15) an inneren Stirnwänden (17) der Querseitenteile (3) befestigt sind, von denen aus sich Wandvorsprünge (18) zwischen den Verriegelungshaken (15) soweit nach außen erstrecken, dass die Verriegelungshaken (15) nicht über die Stirnseite (19) der Wandvorsprünge (18) vorstehen,
    - dass die Wandvorsprünge (18) gegenüber den Innenwänden (7) der Querseitenteile (3) versetzt angeordnet sind,
    - und dass die Längsseitenteile (2) in ihren äußeren vertikalen Stirnwänden (20) Aussparungen (34) aufweisen, in welche die Verriegelungshaken (15) in einer angehobenen Position der Querseitenteile (3) seitlich einführbar sind, so dass die Querseitenteile (3) zusammen mit den Verriegelungshaken (15) in eine der Gebrauchsstellung entsprechende untere Position absenkbar sind, in der die Verriegelungshaken eine Wand (21) der Längsseitenteile (2) hintergreifen.
  2. Box nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (1) als Palette ausgebildet ist, die seitliche Hubgeräteeinstecköffnungen (38) aufweist.
  3. Box nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubgeräteeinstecköffnungen (38) von einer oberen Wand (39) begrenzt sind, die zur obersten horizontalen Wand (14) der Palette einen Abstand aufweist, so dass dazwischen ein Hohlraum (40) vorhanden ist.
  4. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankereinführöffnungen (27) derart ausgebildet sind, dass die Längsseitenteile (2) durch Verschieben in ihrer Längsrichtung in eine Längsposition bringbar sind, in der die Ankerhaken (27) eine Wand (14) des Bodenteils (1) untergreifen.
  5. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerhaken (27) in Seitenansicht L-förmig sind und einen freien horizontalen Schenkel (27a) aufweisen, der von der Auflageebene der Längssseitenteile (2) einen derartigen Abstand aufweist, dass die zu untergreifende Wand (14) des Bodenteils (1) in den zwischen Auflageebene und horizontalem Schenkel (27a) gebildeten Einschubschlitz (28) eingeführt werden kann.
  6. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von in einer fluchtenden Reihe angeordneten Ankerhaken (27) vorgesehen sind, wobei sich zwischen jeweils zwei Ankerhaken (27) mindestens ein Vorsprungelement (32) von der unteren Stirnwand (26) des Längsseitenteils (2) nach unten erstreckt, das in einem zugeordneten Längsschlitz (33) im Bodenteil (1) verschiebbar ist.
  7. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshaken (15) der Querseitenteile (3) in Seitenansicht L-förmig sind und einen nach unten vorstehenden vertikalen Schenkel (15a) aufweisen, der zur benachbarten Stirnwand (17) des Querseitenteils (3) einen derartigen Abstand aufweist, dass bei einer Abwärtsbewegung des Querseitenteils (3) die zu hintergreifende Wand (21) des Längsseitenteils (2) in den zwischen Stirnwand (17) des Querseitenteils (3) und vertikalem Schenkel (15a) gebildeten Einschubschlitz (35) eingeführt werden kann.
  8. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querseitenteile (3) jeweils mindestens ein bodenseitiges Einsteckelement (10, 11) aufweisen, das nach unten über die Auflageebene der Querseitenteile (3) vorsteht und in zugeordnete Einstekköffnungen (12, 13) des Bodenteils (1) einführbar ist.
  9. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querseitenteile (3) Vertikalnuten (5) aufweisen, in welche die äußeren vertikalen Randbereiche (6) der Längsseitenteile (2) eingreifen.
  10. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querseitenteile (3) jeweils eine Hochhebeverhinderungseinrichtung aufweisen.
  11. Box nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochhebeverhinderungseinrichtung aus einer Federlasche (23) besteht, die im vertikalen Randbereich der Querseitenteile (3) angeordnet ist und ein quer zur Hauptebene der Querseitenteile (3) vorstehendes freies Ende (24) aufweist, das eine Horizontalwand (25) in den vertikalen Randbereichen (6) der Längsseitenteile (2) untergreift.
  12. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der Box in jedem Eckenbereich ein nach oben vorspringendes Stapelführungselement (36) vorgesehen ist, das aus zwei sich ergänzenden Halbelementen (36a, 36b) besteht, wobei ein Halbelement (36b) am Längsseitenteil (2) und das andere Halbelement (36a) am Querseitenteil (3)angeordnet ist.
  13. Box nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Halbelement (36a, 36b) halbkegelförmig ausgebildet ist, so dass zwei aneinander liegende Halbelemente (36a, 36b) ein kegelförmiges, sich nach oben verjüngendes Stapelführungslement (36) bilden.
  14. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsseitenteile (2) und/oder Querseitenteile (3) in ihren Randbereichen Zentrierzapfen (41, 42) aufweisen, die quer zur Hauptebene der Seitenteile (2, 3) auf einer Seite über deren Außenkontur vorstehen, während auf der dem jeweiligen Zentrierzapfen (41, 42) gegenüberliegenden Seite des Seitenteils (2, 3) eine Zentrieröffnung (43, 44) vorgesehen ist, so dass beim dichten Auf- oder Aneinanderlegen gleicher Seitenteile (2, 3) die Zentrierzapfen (41, 42) eines Seitenteils (2,3) in die zugeordneten Zentrieröffnungen (43, 44) des benachbarten Seitenteils (2, 3) eingreifen.
  15. Box nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querseitenteile (3) und Längsseitenteile (2) jeweils aus einstückigen Spritzgussteilen bestehen.
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