DE9218718U1 - Teilpalette - Google Patents
TeilpaletteInfo
- Publication number
- DE9218718U1 DE9218718U1 DE9218718U DE9218718U DE9218718U1 DE 9218718 U1 DE9218718 U1 DE 9218718U1 DE 9218718 U DE9218718 U DE 9218718U DE 9218718 U DE9218718 U DE 9218718U DE 9218718 U1 DE9218718 U1 DE 9218718U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pallet
- partial
- support
- support feet
- partial pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims abstract description 18
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/001—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element
- B65D19/0014—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0018—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a discrete foot-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00034—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00069—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00268—Overall construction of the pallet made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00318—Overall construction of the base surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00338—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00741—Dimensional aspects of the pallet
- B65D2519/00771—Dimensional aspects of the pallet smaller than "standard"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
- B65D2519/0094—Details with special means for nesting or stacking nestable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
TEILPALETTE
Die Erfindung bezieht sich auf eine Teilpalette, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Für den Transport von Gegenständen, insbesondere Flaschenkasten, Kartons und dgl. werden üblicherweise Paletten mit
Standardabmessungen, überwiegend Abmessungen von 800 &khgr; 1200 mm verwendet. Die Paletten sind zumeist aus Holz gefertigt,
wobei auf zwei Querblöcken längsverlaufend Bretter aufgenagelt
oder sonstwie befestigt sind. Die längsverlaufenden Bretter weisen voneinander einen Abstand auf und bilden zwischen
sich Spalte, die im allgemeinen eine maximale Spaltbreite von 40 bis 45 mm nicht überschreiten. Paletten in den
Standardabmessungen haben jedoch eine Größe, daß der Transport unter räumlich beengten Verhältnissen, etwa in Geschäften,
Lagern und dgl. außerordentlich schwierig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Palette zu schaffen, die nach Entleerung einen Rücktransport in platzgünstiger Weise
Deutsche Sank. Herne (BLZ 430 700 01) Kontonummer: &oacgr; 145 510 · Saver. Vereinsbank München (BLZ 700 202 70) Kontonummer: 4&oacgr; 505 999
Postscheck München (BLZ 700 100 80] Kantonummer: 227 <582 - 805
·« ·· · ·· ...· ···
·« ·· · ·· ...· ···
ermöglicht und sich aucH f*ur die 'Handhabung kleinerer Transportguteinheiten
eignet. Diese Palette soll ferner robust aufgebaut und einfach herstellbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in dem kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch
die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet sind.
Im einzelnen handelt es sich bei der Erfindung um eine Teilpalette,
die nur einen Teil der Grundfläche einer Standardpalette ausmacht und mit anderen entsprechenden Teilpaletten
die Grundfläche der Standard-Palette ausfüllt bzw. sich zur Standardpalette ergänzt. Bevorzugt werden Ein/Viertel-Paletten
mit einer Viertel-Abmessung der Grundfläche der Standardpalette verwendet. Daneben sind jedoch auch andere Abmesmessungen
der Teilpalette, welche z.B. 1/2, 1/6 oder 1 8 der
Grundfläche der Standardpalette entsprechen, denkbar." und zweckmäßig.
Die derartig dimensionierten Teilpaletten weisen an ihrer- Unterseite
vorzugsweise vier Stützfüße auf. Zwei dieser Stützfüße sind hierbei an den Ecken der Schmalseite der Palette
angeordnet. Die zwei gegenüberliegenden Stützfüße sind gegenüber den Eckbereichen der Schmalseite der Palette nach innen
zurückgesetzt, wobei sie jedoch randseitig im Bereich der Längsseite der Teilpalette angeordnet sind. Diese Anordnung
der Stützfüße ist insbesondere deswegen vorteilhaft, weil dadurch das Untergreifen mitteis aller üblichen Gabelstapler in
verschiedenen Lagen und Richtungen begünstigt wird.
Um ein möglichst geringes Transportvolumen von leeren Teilpaletten
durch Stapelung derselben zu ermöglichen, sind die Stützfuße vorzugsweise hohl ausgebildet. Werden Teilpaletten
übereinandergelegt, so greifen die Stützfüße ineinander, wodurch sich ein entsprechend verringertes Volumen ergibt und
sich auch das Handling leerer Paletten erleichtert. Die Füße können hierbei ein rechteckiges-, quadratisches-, kreisrundes-,
"oder auch ein elliptisches Profil aufweisen. Im Fall von eckigen Profilen sind zweckmäßigerweise die Kanten gerundet,
um dadurch.eine Zentrierung beim Stapeln oder beim Untergreifen
durch einen Gapelstapler zu ermöglichen. An der Oberseite der Palette sind in Ausrichtung mit den Stützfüßen
entsprechende Ausnehmungen angeordnet, welche komplementär zu den Stützfüßen ausgebildet sind, womit ein Eingreifen der
Stützfüße einer darübergestapelten Teilpalette in diese Ausnehmungen möglich ist.
Zweckmäßigerweise weisen die Ausnehmungen zentrische Pinolen auf, die von der Grundfläche der Ausnehmungen nach oben vorstehen
und in Stapelstellung in die Stützfüße einer darübergestapelten Palette eingreifen. Diese zentrischen Pinolen erhöhen
zudem die Steifigkeit und verringern die lichte Weite der Ausnehmungen, so daß Transportgüter und dgl. nicht in die
Ausnehmungen fallen können.
In einer bevorzugten Ausführungsform können an exzentrischen
oder zurückgesetzt angeordneten Stützfüßen zusätzlich Stützen, insbesondere seitlich vorstehende Stützzungen angeordnet
sein. Diese Stützzungen gewährleisten einen besonders kippsicheren Stand der Palette auf. Um auch in dieser Ausführungsform
eine Stapelbarkeit zu gewährleisten, ist es notwendig, im Bereich der Aufnahmeöffnung für das Eintauchen der Stützzungen
eine entsprechende Einfahrnut vorzusehen.
Im weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen den Pinolen und der Innenwand der Ausnehmungen vorzugsweise weniger
als vierzig Milimeter beträgt. Diese Dimensionierung sowie die vorgeschlagene Anordnung einer Pinole verhindert
weitgehend ein Hineinfallen von Transportgut in die Aufnahmeöffnung. Ferner weisen die Stützfüße vorteilhafterweise eine
Grundfläche auf, welche in ihrer kritischen Längsabmessung insbesondere mehr als 60 mm beträgt, so daß die Stützfüße bei
Anordnung der Teilpalette auf einer Standardpalette nicht durch dort vorhandene Spalten stoßen können. Diese Spalten
weisen~in der Regel eine Breite von 40 - 50 mm auf.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind auf der
Palettenfläche Öffnungen vorgesehen, die ein Abfließen von
Regen- oder Waschwasser ermöglichen und ferner zur Befestigung von auf der Palette untergebrachtem Transportgut, etwa
Kartons oder dergleichen dienen. In diesem Zusammenhang können derartige Durchgangsöffnungen auch im Bereich der Grundfläche
der Stützfuße angeordnet sein.
An der Oberseite der Teilpalette sind ferner Noppenfelder aus reihenweise, zueinander versetzt angeordneten Noppen vorgesehen,
die in etwa schalottenförmige Gestalt aufweisen. Diese Noppenfelder dienen in erster Linie dazu, ein Verrutschen von
Transportgut, welches auf der Palette transportiert wird, zu verhindern.
Die beschriebene Teilpalette ist vorzugsweise aus spritzgegossenem
Kunststoff als einstückiges Bauteil hergestellt. Dies hat den Vorteil, daß das Erzeugnis in einem Fertigungsschritt
einfach und kostengünstig produziert werden kann.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ein-Viertel-Palette,
Fig. 2 eine in Perspektive gehaltene Ansicht der Palette von unten,
Fig. 3 eine Draufsicht,
Fig. 4 ein Detail der Palette in Draufsicht,
Fig. 5 zwei 1/4 -Paletten in Aufeinanderstapelung sowie
Fig. 6~ eine Ausbildung der Stützfüße mit Stützzungen
sowie
Fig. 7-9 verschiedene Ausbildungen von Stützfüßen.
Fig. 1 zeigt die 1/4 -Palette, die den vierten Teil der Gesamtfläche
einer Standard-Palette mißt und somit mit drei weiteren entsprechenden 1/4 -Paletten auf der Grundfläche der
Standard-Palette angeordnet werden kann bzw. zu einer solchen ergänzt werden kann. Die Palette 1 weist von der Unterfläche
nach unten vorstehende Stützfüße 2 auf, von denen bevorzugt vier Stützfuße vorgesehen sind. Wie insbesondere recht deutlich
der Fig. 2 zu entnehmen ist, sind zwei dieser Stützfüße 2a an den Ecken der Schmalseite der Palette 1 angeordnet, wohingegen
die beiden anderen mit 2b bezeichneten Stützfüße quasi asymmetrisch, d.h. um ein gewisses Maß zurückversetzt
von den beiden gegenüberliegenden Ecken, jedoch vorzugsweise im Bereich des Längsrandes der Palette angeordnet sind. Diese
Anordnung hat den Vorteil, daß die üblicherweise verwendeten und häufig auf die Maße einer Standardpalette abgestimmten
Transportmedien für die Paletten, etwa Gabelstapler, auch für die Teilpalette verwendet und von den verschiedensten Seiten
her bequem die 1/4-Palette untergreifen können, so auch auf
beiden Seiten neben den Stützfüßen 2b.
Um ein Kippen der Palette auszuschließen, sind die Stützfüße entsprechend groß bemessen, worauf weiter unten noch eingegangen
wird. Insbesondere kann es aber bei einer solchen Anordnung zweckmäßig sein, an den Stützfüßen 2a und 2b nach
außen in Richtung des freien Endes der Palette weisende Stützzungen 3 vorzusehen, die sich aus Fig. 6 ergeben. Diese
Stützzungen 3 sind zweckmäßigerweise einstückig an den Stützfüßen angeformt, die wiederum einstückig mit der Palettenträgerflache
ausgebildet sind.
Die Stützfüße 2a und 2b haben eine Querschnittsabmessung, daß sie durch die üblicherweise auf den Standard-Paletten vorhandenen
Spalten mit einer Größe von bis zu 40 bis 45 mm nicht durchstoßen können. Aus diesem Grund ist es zweckmäßig, wenn
eine Längsabmessung des Querschnitts der Stützfüße 2a und 2b, die beim Stapeln quer, zu den längsverlaufenden Spalten der
Standard-Palette steht, eine Größe von mehr als 50 mm, insbesondere mehr als 60 mm aufweist. Zweckmäßigerweise weisen die
Stützfüße quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt auf. Hierbei können die Ecken bzw. Kanten gerundet sein, was
eine Zentrierung beim Untergreifen durch einen Gapelstapler bewirkt. Ferner sind die Stützfüße hohl ausgebildet, so daß
die Paletten für den Rücktransport ineinanderstapelbar sind. Auch hier dient die Rundung der Ecken als Zentrierung beim
Stapeln. Entsprechend sind an der mit 4 bezeichneten Oberseite der Palette 1 in Ausrichtung mit den Stützfüßen 2a
und 2b Aufnahmeöffnungen 5 für die Stützfüße ausgebildet, die zentrisch jeweils eine Pinole 6 für den Eingriff in den
Hohlraum der Stützfüße aufweisen. Der in Fig. 3 mit Z bezeichnete Zwischenraum zwischen der Pinolenaußenfläche und
der Innenfläche der Ausnehmung 5 ist von der Abmessung so gehalten, daß Transportgut nicht hineinfallen kann. Für die.
Verkleinerung der Aufnahmeöffnung 5 zwecks Verhinderns des
Hineinfaliens von Transportgut trägt im wesentlichen die
zentrisch angeordnete Pinole 6 bei. Ferner können bei Bedarf in der Palette eine Reihe von Durchgangsöffnungen 7
angeordnet sein, die ein Abfließen von Regen oder Waschwasser ermöglichen und ferner zur Befestigung von auf der Palette
untergebrachtem Transportgut, etwa Kartons oder dgl. verwendet werden können.
Auf der Oberfläche 4 der Palette 1 können Noppenfelder 9 aus reihenweise zueinander versetzt angeordneten Noppen S vorgesehen
sein, die im wesentlichen eine etwa schalottenförmige Gestalt in Art von Halbkugeln aufweisen. Diese Noppenfelder 9
sollen ein Verrutschen festgezurrter Ladung verhindern, indem sie einen erhöhten Reibungswiderstand für die aufgepackte La-
dung hervorrufen. Die halbkugelartigen Noppen sind in Fig. 4 aber nur schematisch angedeutet, nicht jedoch perspektivisch
gezeichnet.
Die Stützfuße sind nach unten hin leicht konisch ausgebildet,
was wiederum das Stapeln begünstigt. Wesentlich ist aber, daß die untere Grundfläche der Stützfüße ausreichend groß ist,
insbesondere die kritische Längsabmessung 60 mm oder größer beträgt, so daß ein Durchstoßen durch vorhandene Spalte in
den Standardpaletten ausgeschlossen ist und im übrigen auch ein gutes Stützmoment der Stützfüße für die Palette erzeugt
wird.
Zu ergänzen ist noch, daß die Größe des Zwischenraums Z bei , den Aufnahmeöffnungen zweckmäßigerweise kleiner als 40 mm beträgt.
Die Größe der 1/4 -Palette beträgt zweckmäßigerweise 400 &khgr; 600 mm, wenn sie für eine Standardpalette der Größe von
800 &khgr; 1200 mm verwendet wird. Die Palette ist durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellt. Wie aus den rein schematischen
und die Stapelstellung erläuternden Darstellungen in der Fig. 6 entnehmbar ist, ist an der Aufnahmeöffnung 5 für
das Eintauchen der mit den Stützlappen bzw. Stützzungen 3 versehenen Stützfüße 2b eine Einfahrnut 10 vorgesehen, so daß
die Stützfüße 2b mit den Stützzungen 3 in die, entsprechenden Ausnehmungen 5 der Palette 1 eintauchen können
(StapelVorgang). Fig. 6 zeigt hierbei unten einem Stützfuß 2b
ohne Details der übrigen Teile der Palette. Fig. 5 zeigt schließlich zwei 1/4 -Paletten in Stapelstellung. Es zeigt
sich, daß ein sehr platzsparender Rücktransport der Paletten gewährleistet ist.
Die in Fig. 6 dargestellten Stützzungen können auch als säulenartige Stützständer nach oben gezogen sein und münden
dann im oberen Bereich des entsprechenden Stützfußes. Ferner können sie als vorspringender Bestandteil des Hohlprofils des
Stützfußes ausgebildet sein.
In den Fig. 7 bis 9 sind verschiedene Ausbildungen von Stützfüßen,
insbesondere von bezüglich der nächstliegenden Schmalseite 'der Teilpalette nach innen versetzten Stützfüßen 2b
dargestellt. Hierbei ist die Ladefläche der nur in einem Eckausschnitt dargestellten Teilpalette mit 12, der nächstliegende
schmale" Seitenrand der Teilpalette mit 13 und der Längsrand der Teilpalette mit 14 bezeichnet. Innerhalb des
nach oben zur Ladefläche 12 hin offenen Stützfußes 2b ist zentrisch eine langgestreckt ausgebildete Pinole angeordnet,
die sich nach oben hin bis zur Ladefläche 12 der Teilpalette erstreckt und mit ihrer oberen geschlossenen Stirnseite 11
eine mit der Ladefläche 12 bündige Aufstands- bzw. Ladefläche bildet. Die Pinole 6 begrenzt mit den Rändern 10 der Ausnehmung
5 einen Einfallquerschnitt, der ein Einfallen von Ladegut in den Hohlraum des Stützfußes 2b verhindert.
Bei der Ausführungform nach Fig. 8 sind anstelle der langgestreckten
zentrischen Pinole &dgr; zwei im Grundriß in etwa quadratische Pinolen angeordnet. Fig. 9 zeigt eine Ausführungform,
bei der die Pinole 6 nicht separiert innerhalb des Stützfußes 2b angeordnet ist, sondern sich in Art einer
Halbinsel in die Ausnehmung 5 bzw. in das Innere des Stützfußes 2b erstreckt, d.h. über einen mit 15 bezeichneten Schenkel
mit einer Wand des Stützfußes 2b verbunden ist. Auch diese Ausführungsformen sind ineinander stapelbar, wobei die
Pinolen 6 in die Stützfüße einer oben angeordneten leeren Teilpalette im Stapelzustand greifen. Die Pinolen 6 dienen
einerseits einer Begrenzung eines Einfallquerschnitts, um im oben erläuterten Sinne ein Einfallen von Ladegut in die hohl
ausgebildeten Stützfüße zu verhindern, jedoch auch zur Erhöhung der Stabilität des Palettenfußes selbst. Ferner muß die
Pinole keinesfalls zentrisch ausgebildet sein, sondern kann innerhalb des Stützfußes auch exzentrisch vorgesehen sein, so
daß auf der einen Seite der Pinole zum entsprechenden Rand der Ausnehmung einer großer und auf der anderen Seite ein
kleinerer Spalt entsteht.
Ferner ist die Querschnittsform der Pinole völlig frei und die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen sollen
nur besonders geeignete Querschnittsformen darstellen. Auch bei den in Fig. 7 bis 9 dargestellten Stützfüßen 2b, die gegenüber
der nächstliegenden schmalen Seite 13 der Teilpalette nach innen versetzt sind, können entenfußartige Stützzungen 3
wie in der Ausführungsform nach Fig. 6 vorgesehen sein, die das Standvermögen der Teilpalette verbessern. Im besonderen
ragen hierbei entsprechend Fig. 6 die Stützzungen in Richtung auf die schmalseitigen Ränder der Teilpalette 13 vor und zwar
über den oberen Anschlußpunkt der Stützfüße in die Teilpalettenfläche hinaus, so daß sich oberhalb der Stützzungen 3 ein
entsprechend großer Raum für die Gabelzinken des Gabelstaplers für das Untergreifen der Teilpalette ergibt. In Fig. 6
ist der obere Anschlußpunkt des Stützfußes in die Ladefläche der Teilpalette mit 16 bezeichnet. Die die Teilpalette untergreifende
Zinke 17 des Gabelstaplers ist strichliert dargestellt und es ergibt sich, daß durch -.iie stütz zungenartige
Ausbildung der Stützfüße eine erhöht·· Standsicherheit bei ausreichend großem Raum für das Untergr=_fen der Teilpalette
für die Gabelzinke gegeben ist.
Claims (9)
1. "Teilpalette, insbesondere zum Transport von Stückgut,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilpalette (1) in ihren Abmessungen dem &eegr;-ten Teil der Grundfläche einer
Ständard-Palette entspricht, so daß &eegr; Teilpaletten (1) auf der Grundfläche der Standard-Palette angeordnet
werden können.
2. Teilpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert &eegr; zwei bis acht, vorzugsweise vier
beträgt, und daß an der Unterseite der Teilpalette Stützfüße (2) vorgesehen sind, deren Anzahl
vorzugsweise vier beträgt.
3. Teilpalette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stützfüße (2a) im Bereich
der Ecken der Schmalseite der Teilpalette und zwei weitere Stützfüße (2b) gegenüberliegend angeordnet
sind, wobei diese von den zugeordneten Ecken vorzugsweise um die Breite einer Gabelstaplerzinke
nach innen zurückversetzt, in randseitiger Anordnung vorgesehen sind.
4. Teilpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (2) als oben
offenes Hohlprofil ausgebildet und an der Oberseite (Ladefläche) der Teilpalette in Ausrichtung mit den
Stützfußen komplementär zu diesen ausgebildete
Ausnehmungen (5) angeordnet sind, wobei die Stützfüße (2) innerhalb des Hohlraumes bzw. der Ausnehmung (5)
jeweils mindestens einen sich von der Bodenfläche des Stützfußes nach oben erstreckenden Vorsprung
aufweisen, der den Einfallquerschnitt für Gegenstände in die Ausnehmung (5) begrenzt und in gestapelter
Palettenanordnung in den Stützfuß einer oben angeordneten Palette eingreift.
5. Teilpalette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, ~ daß der Vorsprung durch eine bevorzugt zentrisch
angeordnete Pinole (6) gebildet ist, deren obere Stirnfläche eine mit der Ladafläche der Teilpalette
bündige Aufstandsfläche bildet, wobei die Pinole vorzugsweise zentrisch innerhalb des Stützfußes (2)
bzw. der Ausnehmung (5) angeordnet ist.
6. Teilpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest an den zurückgesetzt angeordneten Stützfüßen (2b) seitlich vorstehende
Stützzungen (3) vorgesehen sind, welche beim Übereinanderstapeln der Teilpaietten (1) vorzugsweise
in eine im Bereich der Ausnehmungen vorgesehenen Einfahrnut
(10) der darunterliegenden Teilpalette eingreifen.
7. Teilpalette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dßa die Stützzungen (3) in Richtung auf den nächstliegenden schmalen Seitenrand der Teilpalette
vorstehen und die Stützfüße (2) bevorzugt nach unten
hin sich konisch verjüngend ausgebildet sind.
8. Teilpalette nach Anspruch 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützzungen (3) über den Punkt der Einmündung der Stützfüße (2) in die
Palettenlade- bzw. -bodenfläche zum nächstliegenden schmalen Seitenrand der Teilpalette vorstehen, so daß
oberhalb der Stützzungen Raum für das Untergreifen der Teilpalette . durch einen Gabelstaplerzinken
verbleibt.
9. Teilpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (2) eine
Grundfläche aufweisen, deren kritische Längsabmessung 50 mm und größer bevorzugt 60 mm beträgt.
Teilpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ~ dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Palette
Noppenfelder (9) aus reihenweise zueinander
versetzt angeordneten Noppen (8) vorgesehen sind, die vorzugsweise in etwa schalottenförmige Gestalt aufweisen,
so daß ein Beladen der Teilpalette nur mit Gütern mit komplementären Noppen an den Bodenflächen
möglich ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218718U DE9218718U1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4123724 | 1991-07-17 | ||
EP92112274A EP0523737B1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
DE9218718U DE9218718U1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9218718U1 true DE9218718U1 (de) | 1995-03-09 |
Family
ID=6436385
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9218718U Expired - Lifetime DE9218718U1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
DE59207507T Expired - Lifetime DE59207507D1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
DE59206159T Expired - Lifetime DE59206159D1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59207507T Expired - Lifetime DE59207507D1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
DE59206159T Expired - Lifetime DE59206159D1 (de) | 1991-07-17 | 1992-07-17 | Teilpalette |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0523737B1 (de) |
AT (2) | ATE144955T1 (de) |
DE (3) | DE9218718U1 (de) |
DK (2) | DK0523737T3 (de) |
ES (2) | ES2095171T3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012000238A1 (de) | 2012-01-09 | 2013-07-11 | EKUPAC GmbH | Warentransportsystem |
DE102023104070A1 (de) | 2023-02-17 | 2024-08-22 | Craemer Gmbh | Mehrwegtransportpalette |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5606921A (en) * | 1995-02-06 | 1997-03-04 | Stratis Corporation | Stackable pallet |
AUPP816399A0 (en) * | 1999-01-15 | 1999-02-11 | Owen, Evan Albert | A stackable pallet |
US6209464B1 (en) | 1999-02-19 | 2001-04-03 | Stratis Corporation | Indexed pallet |
DE10123328C2 (de) * | 2001-05-12 | 2003-12-18 | Koenig & Bauer Ag | Palette |
US7607628B2 (en) | 2002-04-03 | 2009-10-27 | Stratis Corporation | Pallet |
US20060162624A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-07-27 | Hassell Jon P | Pallet |
US7293509B2 (en) | 2005-08-02 | 2007-11-13 | Rehrig Pacific Company | Pallet for use with lift jack |
DE202008005632U1 (de) | 2008-04-23 | 2008-09-04 | Bekuplast Kunststoffverarbeitungs-Gmbh | Teilpalette |
FR2934248B1 (fr) * | 2008-07-23 | 2013-08-30 | Linpac Allibert | Ensemble de palettes de manutention perfectionnees. |
EP2382138A4 (de) * | 2008-12-04 | 2013-11-27 | Ipg Intelligent Packaging Group Ab | Stapelbare kunststoffpalette und system aus stapelbaren kunststoffpaletten |
GB2504087A (en) * | 2012-07-16 | 2014-01-22 | Chep Uk Ltd | Pallet with feet which nest when stacking |
DE102022107556A1 (de) | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Schoeller Allibert Gmbh | System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1556565C3 (de) * | 1968-01-12 | 1974-04-11 | Guenter 5000 Koeln-Kalk Gubela | Palette |
US3641949A (en) * | 1970-08-28 | 1972-02-15 | Homer L Monk | Pallet |
GB1512450A (en) * | 1975-05-06 | 1978-06-01 | Mitsubishi Chem Ind | Plastics pallet |
DE2905266C2 (de) * | 1979-02-12 | 1981-01-15 | Ferrero Ohg, 3570 Stadtallendorf | Kleine Flachpalette |
FR2573394B1 (fr) * | 1984-11-16 | 1986-12-12 | Panzani Milliat Freres Sa | Nouvel ensemble pour le stockage, le transport et la distribution des objets du type bouteilles, flacons et analogues, et procede pour sa fabrication |
US4694962A (en) * | 1985-06-10 | 1987-09-22 | Taub Ronald H | Standard dimension pallet assembly formed of separate abutted segments |
DE3528959A1 (de) * | 1985-08-13 | 1987-04-02 | Werkstatt Fuer Behinderte Lebe | Flachpalette |
US4809618A (en) * | 1988-03-21 | 1989-03-07 | Bell Joseph P | Plastic pallet |
DE9106619U1 (de) * | 1991-04-23 | 1991-08-22 | Giwa GmbH, 8851 Westendorf | Kunststoff-Kleinpalette |
DE9107837U1 (de) * | 1991-06-26 | 1991-08-14 | Franz Delbrouck GmbH, 58710 Menden | Rechteckige Flachpalette |
-
1992
- 1992-07-17 ES ES95106270T patent/ES2095171T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 EP EP92112274A patent/EP0523737B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 DE DE9218718U patent/DE9218718U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 AT AT95106270T patent/ATE144955T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-07-17 AT AT92112274T patent/ATE137463T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-07-17 DE DE59207507T patent/DE59207507D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 DK DK92112274.3T patent/DK0523737T3/da active
- 1992-07-17 ES ES92112274T patent/ES2086589T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 DK DK95106270.2T patent/DK0669258T3/da active
- 1992-07-17 EP EP95106270A patent/EP0669258B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-17 DE DE59206159T patent/DE59206159D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012000238A1 (de) | 2012-01-09 | 2013-07-11 | EKUPAC GmbH | Warentransportsystem |
DE102023104070A1 (de) | 2023-02-17 | 2024-08-22 | Craemer Gmbh | Mehrwegtransportpalette |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0669258B1 (de) | 1996-11-06 |
DK0523737T3 (da) | 1996-06-10 |
EP0669258A1 (de) | 1995-08-30 |
ES2095171T3 (es) | 1997-02-01 |
DE59207507D1 (de) | 1996-12-12 |
EP0523737A2 (de) | 1993-01-20 |
DE59206159D1 (de) | 1996-06-05 |
ATE144955T1 (de) | 1996-11-15 |
EP0523737B1 (de) | 1996-05-01 |
DK0669258T3 (da) | 1997-03-10 |
EP0523737A3 (en) | 1993-04-21 |
ES2086589T3 (es) | 1996-07-01 |
ATE137463T1 (de) | 1996-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2829484B1 (de) | Flaschenkasten mit höhenverstellbarem fachwerkeinsatz | |
DE69432688T3 (de) | Stapelbarer Behälter | |
DE10026149C2 (de) | Stapelbarer Transportbehälter | |
DE9218718U1 (de) | Teilpalette | |
EP3636559A1 (de) | Stapelbare kiste | |
EP1733975A1 (de) | Zerlegbarer Behälter | |
DE3927502C2 (de) | Vorrichtung zum Transport von Gegenständen | |
DE2525169C3 (de) | Kunststoff-Flaschenkasten mit Verriegelungsvorrichtung | |
DE2909541A1 (de) | Palette | |
DE102019111107B3 (de) | Ladungsträger | |
EP0231008B1 (de) | Stapelbarer Kasten aus Kunststoff | |
DE2104389A1 (de) | Gleichzeitig als Flaschenträger und Stapelkasten ausgebildeter Flaschenkasten | |
EP0698558A2 (de) | Stapelbarer Transportbehälter | |
CH673992A5 (de) | ||
EP2112081A1 (de) | Teilpalette | |
WO1987007577A1 (en) | Stackable bottle crate | |
EP3521190A1 (de) | Transportsystem mit palette und plattenelement | |
DE102012000242A1 (de) | Stapelbare Warenpalette | |
DE4014074C2 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung eines Verrutschens von Transportkästen auf Paletten | |
DE9316417U1 (de) | Stapelbarer wannenförmiger Transportbehälter | |
DE102014115508B3 (de) | Teilbarer Flaschenkasten | |
EP3626646A1 (de) | Stapelbare kiste | |
DE9413870U1 (de) | Flachpalette, insbesondere aus Kunststoff | |
DE2819677C3 (de) | Kasten aus Kunststoff, insbesondere für den Transport von Obst und Gemüse | |
DE7014571U (de) | Bee: Palette |