EP0523737B1 - Teilpalette - Google Patents

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EP0523737B1
EP0523737B1 EP92112274A EP92112274A EP0523737B1 EP 0523737 B1 EP0523737 B1 EP 0523737B1 EP 92112274 A EP92112274 A EP 92112274A EP 92112274 A EP92112274 A EP 92112274A EP 0523737 B1 EP0523737 B1 EP 0523737B1
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EP
European Patent Office
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pallet
support feet
support
small
pallets
Prior art date
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EP92112274A
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EP0523737A2 (de
EP0523737A3 (en
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Hans Umiker
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Schoeller Arca Systems AG
Original Assignee
Schoeller Plast SA
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Publication date
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Priority to EP95106270A priority patent/EP0669258B1/de
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Publication of EP0523737A3 publication Critical patent/EP0523737A3/de
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    • B65D2519/0094Details with special means for nesting or stacking nestable

Definitions

  • the invention relates to a partial range, according to the preamble of claim 1.
  • Pallets with standard dimensions predominantly dimensions of 800 x 1200 mm, are usually used for the transport of objects, in particular bottle crates, boxes and the like.
  • the pallets are mostly made of wood, with boards being nailed or otherwise fastened to two transverse blocks.
  • the longitudinal boards are spaced from one another and form gaps between them, which generally do not exceed a maximum gap width of 40 to 45 mm.
  • pallets in the standard dimensions have a size that the transportation under spatially restricted conditions, for example in shops, warehouses and the like, is extremely difficult.
  • Document EP-A-183 600 discloses a partial pallet which forms an nth part of the standard pallet, equipped with an arrangement of support feet which are placed set back with respect to the edge of the pallet 2.
  • this document does not provide any information on the arrangement and design of the support feet, so that both easy gripping under by forklift tines and stackability of the pallets in the unloaded state for e.g. B. the return transport can be guaranteed.
  • the document DE-GBM 91 06 619 discloses a small pallet according to Euronorm, which consists of a plate which is partially designed as a lattice construction and four feet which are integrally formed on the plate, the feet being designed as conically tapering cups which are open towards the top of the plate.
  • document US 4,809,618 discloses a plastic pallet with a flat upper surface and a plurality of support feet, which is produced by injection molding, the support feet being designed as hollow profiles open at the top and including peripheral walls extending downwards from the upper surface.
  • the support feet disclosed by this document show the same disadvantage as the document DE-GBM 91 06 619, since smaller objects can easily fall into the support feet designed as a hollow profile.
  • the object of the invention is to provide a pallet which, after emptying, enables return transport in a space-saving manner and is also suitable for handling smaller transport goods units. This range should also be robust and easy to manufacture.
  • the invention is a partial pallet that only makes up part of the base area of a standard pallet and with other corresponding partial pallets fills the base area of the standard palette or complements the standard palette.
  • One / quarter pallets with a quarter dimension of the base area of the standard pallet are preferably used.
  • other dimensions of the partial pallet which correspond, for example, to 1/2, 1/6 or 1/8 of the base area of the standard pallet, are also conceivable and expedient.
  • the partial pallets dimensioned in this way preferably have four support feet on their underside. Two of these support feet are arranged at the corners of the narrow side of the pallet. The two opposite support feet are set back inwards in relation to the corner areas of the narrow side of the pallet, but they are in the area of the edge Are arranged along the side of the partial pallet. This arrangement of the support feet is particularly advantageous because it favors reaching under in all positions and directions by means of all conventional forklift trucks.
  • the support feet are preferably hollow. If partial pallets are placed on top of one another, the support feet interlock, which results in a correspondingly reduced volume and also makes handling of empty pallets easier.
  • the feet can have a rectangular, square, circular, or even an elliptical profile. In the case of angular profiles, the edges are expediently rounded in order to allow centering when stacking or when reaching under by a forklift.
  • corresponding recesses are arranged in alignment with the support feet, which are complementary to the support feet, whereby an engagement of the support feet of a stacked partial pallet is possible in these recesses.
  • the recesses expediently have central quills which protrude upward from the base of the recesses and engage in the stacking position in the support feet of a pallet stacked above them.
  • These centric sleeves also increase the rigidity and reduce the clear width of the recesses, so that goods to be transported and the like cannot fall into the recesses.
  • the distance between the sleeves and the inner wall of the recesses is preferably less than forty millimeters.
  • This dimensioning and the proposed arrangement of a quill largely prevents the transported goods from falling into the receiving opening.
  • the support feet advantageously have a base area which has a critical longitudinal dimension is in particular more than 60 mm, so that the support feet cannot bump through the existing gaps when the partial pallet is arranged on a standard pallet. These columns usually have a width of 40 - 50 mm.
  • openings are provided on the pallet surface which allow rain or washing water to drain off and also serve to fasten items to be transported on the pallet, such as cardboard boxes or the like.
  • through openings can also be arranged in the area of the base of the support feet.
  • the partial range described is preferably made of injection molded plastic as a one-piece component. This has the advantage that the product can be produced easily and inexpensively in one production step.
  • Fig. 1 shows the 1/4 pallet, which measures the fourth part of the total area of a standard pallet and thus with three other corresponding 1/4 pallets can be arranged on the base of the standard pallet or can be added to one.
  • the pallet 1 has support feet 2 projecting downward from the lower surface, of which four support feet are preferably provided. As can be seen particularly clearly in FIG. 2, two of these support feet 2a are arranged at the corners of the narrow side of the pallet 1, whereas the other two support feet designated 2b are quasi asymmetrical, ie set back to a certain extent from the two opposite corners, but are preferably arranged in the region of the longitudinal edge of the pallet.
  • This arrangement has the advantage that the commonly used and often adapted to the dimensions of a standard pallet transport media for the pallets, such as forklifts, also used for the partial pallet and can easily reach under the 1/4 pallet from various sides, so too both sides next to the support feet 2b.
  • the support feet are sized accordingly, which will be discussed further below.
  • the support feet 2a and 2b have a cross-sectional dimension such that they cannot penetrate through the gaps of up to 40 to 45 mm that are usually present on the standard pallets. For this reason, it is expedient if a longitudinal dimension of the cross section of the support feet 2a and 2b, which when stacked is transverse to the longitudinal columns of the standard pallet, has a size of more than 50 mm, in particular more than 60 mm.
  • the support feet expediently have a square or rectangular cross section.
  • the corners or edges can be rounded, which causes centering when reaching under by a forklift.
  • the support feet are hollow, so that the pallets can be stacked one inside the other for the return transport.
  • the rounding of the corners serves as a centering when stacking.
  • receiving openings 5 are formed for the support feet, each of which has a central sleeve 6 for engaging in the cavity of the support feet.
  • the space designated Z in FIG. 3 between the outer sleeve surface and the inner surface of the recess 5 is dimensioned so that the goods cannot fall into them.
  • the centrally arranged quill 6 essentially contributes to reducing the size of the receiving opening 5 in order to prevent the transported goods from falling into it.
  • a series of through openings 7 can be arranged in the pallet, which allow rain or washing water to flow off and can also be used for fastening items to be transported which are stored on the pallet, such as cardboard boxes or the like.
  • the support feet are slightly conical towards the bottom, which in turn favors stacking. It is essential, however, that the lower base area of the support feet is sufficiently large, in particular the critical longitudinal dimension is 60 mm or larger, so that penetration through existing gaps in the standard pallets is excluded and a good support moment of the support feet for the pallet is also generated .
  • the size of the space Z at the receiving openings is expediently less than 40 mm.
  • the size of the 1/4 pallet is expediently 400 x 600 mm if it is used for a standard pallet of 800 x 1200 mm.
  • the pallet is made of plastic by injection molding.
  • Fig. 5 shows two 1/4 pallets in stacking position. It turns out that a very space-saving return transport of the pallets is guaranteed.
  • FIG. 6 to 8 show different designs of support feet, in particular of support feet 2b which are offset inwards with respect to the closest narrow side of the partial pallet.
  • the loading area is only in a corner cutout partial pallet shown with 12, the closest narrow side edge of the partial pallet with 13 and the longitudinal edge of the partial pallet with 14.
  • an elongated quill is arranged centrally, which extends up to the loading area 12 of the partial pallet and forms with its upper closed end face 11 a contact area or loading area which is flush with the loading area 12 .
  • the sleeve 6 delimits an incidence cross section which prevents loading material from falling into the cavity of the support leg 2b.
  • FIG. 7 instead of the elongated central quill 6, two quills which are roughly square in plan are arranged.
  • Fig. 8 shows an embodiment in which the sleeve 6 is not arranged separately within the support foot 2b, but extends in the manner of a peninsula into the recess 5 or into the interior of the support foot 2b, i.e. is connected to a wall of the support leg 2b via a leg denoted by 15.
  • These embodiments can also be stacked one inside the other, the quills 6 engaging in the support feet of an empty partial pallet arranged above in the stacked state.
  • the sleeves 6 serve on the one hand to limit an incidence cross-section in order to prevent loads from falling into the hollow support legs in the sense explained above, but also to increase the stability of the pallet foot itself Support foot can also be provided eccentrically, so that a larger gap is formed on one side of the quill to the corresponding edge of the recess and a smaller gap on the other side.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Teilpalette, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Für den Transport von Gegenständen, insbesondere Flaschenkästen, Kartons und dgl. werden üblicherweise Paletten mit Standardabmessungen, überwiegend Abmessungen von 800 x 1200 mm verwendet. Die Paletten sind zumeist aus Holz gefertigt, wobei auf zwei Querblöcken längsverlaufend Bretter aufgenagelt oder sonstwie befestigt sind. Die längsverlaufenden Bretter weisen voneinander einen Abstand auf und bilden zwischen sich Spalte, die im allgemeinen eine maximale Spaltbreite von 40 bis 45 mm nicht überschreiten. Paletten in den Standardabmessungen haben jedoch eine Größe, daß der Transport unter räumlich beengten Verhältnissen, etwa in Geschäften, Lagern und dgl. außerordentlich schwierig ist.
  • Das Dokument EP-A-183 600 offenbart eine Teilpalette, die einen n-ten Teil der Standardpalette bildet, ausgestattet mit einer Anordnung von Stützfüßen, die in bezug auf die Kante der Palette 2 zurückversetzt platziert sind. Dieses Dokument macht jedoch keine Angaben zur Anordnung und Ausführung der Stützfüße, damit sowohl ein problemloses Untergreifen durch Gabelstaplerzinken als auch eine Stapelbarkeit der Paletten im unbeladenen Zustand für z. B. den Rücktransport gewährleistet werden kann.
  • Das Dokument DE-GBM 91 06 619 offenbart eine Kleinpalette nach Euronorm, die aus einer teilweise als Gitterkonstruktion ausgebildeten Platte sowie vier einstückig an der Platte angeformten Füßen besteht, wobei die Füße als nach unten konisch verjüngende und zur Plattenoberseite offene Becher ausgebildet sind. Trotz der unbestrittenen Vorteile dieser Palette bezüglich der Hantierung durch einen Gabelstapler, bietet sie doch keine Möglichkeit zu verhindern, daß kleine auf den Teilpaletten gestapelte Gegenstände in die becherförmigen Stützfüße fallen.
  • Das Dokument US 4,809,618 offenbart schließlich eine Kunststoffpalette mit einer flachen oberen Fläche und einer Vielzahl von Stützfüßen, die durch Einspritzgießen hergestellt ist, wobei die Stützfüße als oben offene Hohlprofile ausgebildet sind, die von der oberen Fläche sich abwärts erstreckende periphere Wandungen einschließen. Die durch dieses Dokument offenbarten Stützfüße zeigen aber denselben Nachteil wie das Dokument DE-GBM 91 06 619, da kleinere Gegenstände ohne weiteres in die als Hohlprofil ausgebildeten Stützfüße einfallen können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Palette zu schaffen, die nach Entleerung einen Rücktransport in platzgünstiger Weise ermöglicht und sich auch für die Handhabung kleinerer Transportguteinheiten eignet. Diese Palette soll ferner robust aufgebaut und einfach herstellbar sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet sind.
  • Im einzelnen handelt es sich bei der Erfindung um eine Teilpalette, die nur einen Teil der Grundfläche einer Standardpalette ausmacht und mit anderen entsprechenden Teilpaletten die Grundfläche der Standard-Palette ausfüllt bzw. sich zur Standardpalette ergänzt. Bevorzugt werden Ein/Viertel-Paletten mit einer Viertel-Abmessung der Grundfläche der Standardpalette verwendet. Daneben sind jedoch auch andere Abmessungen der Teilpalette, welche z.B. 1/2, 1/6 oder 1/8 der Grundfläche der Standardpalette entsprechen, denkbar und zweckmäßig.
  • Die derartig dimensionierten Teilpaletten weisen an ihrer Unterseite vorzugsweise vier Stützfüße auf. Zwei dieser Stützfüße sind hierbei an den Ecken der Schmalseite der Palette angeordnet. Die zwei gegenüberliegenden Stützfüße sind gegenüber den Eckbereichen der Schmalseite der Palette nach innen zurückgesetzt, wobei sie jedoch randseitig im Bereich der Längsseite der Teilpalette angeordnet sind. Diese Anordnung der Stützfüße ist insbesondere deswegen vorteilhaft, weil dadurch das Untergreifen mittels aller üblichen Gapelstapler in verschiedenen Lagen und Richtungen begünstigt wird.
  • Um ein möglichst geringes Transportvolumen von leeren Teilpaletten durch Stapelung derselben zu ermöglichen, sind die Sützfüße vorzugsweise hohl ausgebildet. Werden Teilpaletten übereinandergelegt, so greifen die Stützfüße ineinander, wodurch sich ein entsprechend verringertes Volumen ergibt und sich auch das Handling leerer Paletten erleichtert. Die Füße können hierbei ein rechteckiges-, quadratisches-, kreiskundes-, oder auch ein elliptisches Profil aufweisen. Im Fall von eckigen Profilen sind zweckmäßigerweise die Kanten gerundet, um dadurch eine Zentrierung beim Stapeln oder beim Untergreifen durch einen Gapelstapler zu ermöglichen. An der Oberseite der Palette sind in Ausrichtung mit den Stützfüßen entsprechende Ausnehmungen angeordnet, welche komplementär zu den Stützfüßen ausgebildet sind, womit ein Eingreifen der Stützfüße einer darübergestapelten Teilpalette in diese Ausnehmungen möglich ist.
  • Zweckmäßigerweise weisen die Ausnehmungen zentrische Pinolen auf, die von der Grundfläche der Ausnehmungen nach oben vorstehen und in Stapelstellung in die Stützfüße einer darübergestapelten Palette eingreifen. Diese zentrischen Pinolen erhöhen zudem die Steifigkeit und verringern die lichte Weite der Ausnehmungen, so daß Transportgüter und dgl. nicht in die Ausnehmungen fallen können.
  • Im weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen den Pinolen und der Innenwand der Ausnehmungen vorzugsweise weniger als vierzig Millimeter beträgt. Diese Dimensionierung sowie die vorgeschlagene Anordnung einer Pinole verhindert weitgehend ein Hineinfallen von Transportgut in die Aufnahmeöffnung. Ferner weisen die Stützfüße vorteilhafterweise eine Grundfläche auf, welche in ihrer kritischen Längsabmessung insbesondere mehr als 60 mm beträgt, so daß die Stützfüße bei Anordnung der Teilpalette auf einer Standardpalette nicht durch dort vorhandene Spalten stoßen können. Diese Spalten weisen in der Regel eine Breite von 40 - 50 mm auf.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind auf der Palettenfläche Öffnungen vorgesehen, die ein Abfließen von Regen- oder Waschwasser ermöglichen und ferner zur Befestigung von auf der Palette untergebrachtem Transportgut, etwa Kartons oder dergleichen dienen. In diesem Zusammenhang können derartige Durchgangsöffnungen auch im Bereich der Grundfläche der Stütztfüße angeordnet sein.
  • Die beschriebene Teilpalette ist vorzugsweise aus spritzgegossenem Kunststoff als einstückiges Bauteil hergestellt. Dies hat den Vorteil, daß das Erzeugnis in einem Fertigungsschritt einfach und kostengünstig produziert werden kann.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektifische Ansicht einer Ein-Viertel-Palette,
    Fig. 2
    eine in Perspektive gehaltene Ansicht der Palette von unten,
    Fig. 3
    eine Draufsicht,
    Fig. 4
    ein Detail der Palette in Draufsicht,
    Fig. 5
    zwei 1/4-Paletten in Aufeinanderstapelung sowie
    Fig. 6 - 8
    verschiedene Ausbildungen von Stützfüßen.
  • Fig. 1 zeigt die 1/4-Palette, die den vierten Teil der Gesamtfläche einer Standard-Palette mißt und somit mit drei weiteren entsprechenden 1/4 -Paletten auf der Grundfläche der Standard-Palette angeordnet werden kann bzw. zu einer solchen ergänzt werden kann. Die Palette 1 weist von der Unterfläche nach unten vorstehenden Stützfüße 2 auf, von denen bevorzugt vier Stützfüße vorgesehen sind. Wie insbesondere recht deutlich der Fig. 2 zu entnehmen ist, sind zwei dieser Stützfüße 2a an den Ecken der Schmalseite der Palette 1 angeordnet, wohingegen die beiden anderen mit 2b bezeichneten Stützfüße quasi asymmetrisch, d.h. um ein gewisses Maß zurückversetzt von den beiden gegenüberliegenden Ecken, jedoch vorzugsweise im Bereich des Längsrandes der Palette angeordnet sind. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die üblicherweise verwendeten und häufig auf die Maße einer Standardpalette abgestimmten Transportmedien für die Paletten, etwa Gabelstapler, auch für die Teilpalette verwendet und von den verschiedensten Seiten her bequem die 1/4-Palette untergreifen können, so auch auf beiden Seiten neben den Stützfüßen 2b.
  • Um ein Kippen der Palette auszuschließen, sind die Stützfüße entsprechend groß bemessen, worauf weiter unten noch eingegangen wird.
  • Die Stützfüße 2a und 2b haben eine Querschnittsabmessung, daß sie durch die üblicherweise auf den Standard-Paletten vorhandenen Spalten mit einer Größe von bis zu 40 bis 45 mm nicht durchstoßen können. Aus diesem Grund ist es zweckmäßig, wenn eine Längsabmessung des Querschnitts der Stützfüße 2a und 2b, die beim Stapeln quer zu den längsverlaufenden Spalten der Standard-Palette steht, eine Größe von mehr als 50 mm, insbesondere mehr als 60 mm aufweist. Zweckmäßigerweise weisen die Stützfüße quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt auf. Hierbei können die Ecken bzw. Kanten gerundet sein, was eine Zentrierung beim Untergreifen durch einen Gapelstapler bewirkt. Ferner sind die Stützfüße hohl ausgebildet, so daß die Paletten für den Rücktransport ineinanderstapelbar sind. Auch hier dient die Rundung der Ecken als Zentrierung beim Stapeln. Entsprechend sind an der mit 4 bezeichneten Oberseite der Palette 1 in Ausrichtung mit den Stützfüßen 2a und 2b Aufnahmeöffnungen 5 für die Stützfüße ausgebildet, die zentrisch jeweils eine Pinole 6 für den Eingriff in den Hohlraum der Stützfüße aufweisen. Der in Fig. 3 mit Z bezeichnete Zwischenraum zwischen der Pinolenaußenfläche und er Innenfläche der Ausnehmung 5 ist von der Abmessung so gehalten, daß Transportgut nicht hineinfallen kann. Für die Verkleinerung der Aufnahmeöffnung 5 zwecks Verhinderns des Hineinfallens von Transportgut trägt im wesentlichen die zentrisch angeordnete Pinole 6 bei. Ferner können bei Bedarf in der Palette eine Reihe von Durchgangsöffnungen 7 angeordnet sein, die ein Abfließen von Regen- oder Waschwasser ermöglichen und ferner zur Befestigung von auf der Palette untergebrachtem Transportgut, etwa Kartons oder dgl. verwendet werden können.
  • Die Stützfüße sind nach unten hin leicht konisch ausgebildet, was wiederum das Stapeln begünstigt. Wesentlich ist aber, daß die untere Grundfläche der Stützfüße ausreichend groß ist, insbesondere die kritische Längsabmessung 60 mm oder größer beträgt, so daß ein Durchstoßen durch vorhandene Spalte in den Standardpaletten ausgeschlossen ist und im übrigen auch ein gutes Stützmoment der Stützfüße für die Palette erzeugt wird.
  • Zu ergänzen ist noch, daß die Größe des Zwischenraumes Z bei den Aufnahmeöffnungen zweckmäßigerweise kleiner als 40 mm beträgt. Die Größe der 1/4-Palette beträgt zweckmäßigerweise 400 x 600 mm, wenn sie für eine Standardpalette der Größe von 800 x 1200 mm verwendet wird. Die Palette ist durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellt. Fig. 5 zeigt zwei 1/4-Paletten in Stapelstellung. Es zeigt sich, daß ein sehr platzsparender Rücktransport der Paletten gewährleistet ist.
  • In den Fig. 6 bis 8 sind verschiedene Ausbildungen von Stützfüßen, insbesondere von bezüglich der nächstliegenden Schmalseite der Teilpalette nach innen versetzten Stützfüßen 2b dargestellt. Hierbei ist die Ladefläche der nur in einem Eckausschnitt dargestellten Teilpalette mit 12, der nächstliegende schmale Seitenrand der Teilpalette mit 13 und der Längsrand der Teilpalette mit 14 bezeichnet. Innerhalb des nach oben zur Ladefläche 12 hin offenen Stützfußes 2b ist zentrisch eine langgestreckt ausgebildete Pinole angeordnet, die sich nach oben hin bis zur Ladefläche 12 der Teilpalette erstreckt und mit ihrer oberen geschlossenen Stirnseite 11 eine mit der Ladefläche 12 bündige Aufstands- bzw. Ladefläche bildet. Die Pinole 6 begrenzt mit den Rändern 10 der Ausnehmung 5 einen Einfallquerschnitt, der ein Einfallen von Ladegut in den Hohlraum des Stützfußes 2b verhindert.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 sind anstelle der langgestreckten zentrischen Pinole 6 zwei im Grundriß in etwa quadratische Pinolen angeordnet. Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Pinole 6 nicht separiert innerhalb des Stützfußes 2b angeordet ist, sondern sich in Art einer Halbinsel in die Ausnehmung 5 bzw. in das Innere des Stützfußes 2b erstreckt, d.h. über einen mit 15 bezeichneten Schenkel mit einer Wand des Stützfußes 2b verbunden ist. Auch diese Ausführungsformen sind ineinander stapelbar, wobei die Pinolen 6 in die Stützfüße einer oben angeordneten leeren Teilpalette im Stapelzustand greifen. Die Pinolen 6 dienen einerseits einer Begrenzung eines Einfallquerschnitts, um im oben erläuterten Sinne ein Einfallen von Ladegut in die hohl ausgebildeten Stützfüße zu verhindern, jedoch auch zur Erhöhung der Stabilität des Palettenfußes selbst. Ferner muß die Pinole keinesfalls zentrisch ausgebildet sein, sondern kann innerhalb des Stützfußes auch exzentrisch vorgesehen sein, so daß auf der einen Seite der Pinole zum entsprechenden Rand der Ausnehmung ein größerer und auf der anderen Seiten ein kleinerer Spalt entsteht.
  • Ferner ist die Querschnittsform der Pinole völlig frei und die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen sollen nur besondere geeignete Querschnittsformen darstellen.

Claims (3)

  1. Teilpalette insbesondere zum Transport von Stückgut, die mit Stützfüßen versehen ist und in ihren Abmessungen dem n-ten Teil der Grundfläche einer Standardpalette entspricht, so daß n Teilpaletten (1) auf der Grundfläche einer Standardpalette angeordnet werden können, wobei zwei benachbarte Stützfüße der Palette gegenüber dem benachbarten Palettenrand nach innen zurückversetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (2) als oben offenes Hohlprofil ausgebildet sind und an der Oberseite (Ladefläche) der Teilpalette in Ausrichtung mit den Stützfüßen komplementär zu diesen ausgebildete Ausnehmungen (5) angeordnet sind, und wobei zwei Stützfüße (2a) im Bereich der Ecken der Schmalseite der Teilpalette und zwei weitere Stützfüße (2b) gegenüberliegend angeordnet sind, wobei diese von den zugeordneten Ecken vorzugsweise um die Breite einer Gabelstaplerzinke nach innen zurückversetzt, in randseitiger Anordnung vorgesehen sind; und daß die Stützfüße (2) innerhalb des Hohlraumes bzw. der Ausnehmung (5) jeweils mindestens einen sich von der Bodenfläche des Stützfußes bis zur Ladefläche erstreckenden Vorsprung aufweisen, der den Einfallquerschnitt für Gegenstände in die Ausnehmung (5) begrenzt und in gestapelter Palettenanordnung in den Stützfuß einer oben angeordneten Palette eingreift.
  2. Teilpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung durch eine bevorzugt zentrisch angeordnete Pinole (6) ausgebildet ist, deren obere Stirnfläche mit der Ladefläche der Teilpalette bündig Aufstandsfläche bildet, wobei die Pinole vorzugsweise zentrisch innerhalb des Stützfußes (2) bzw. der Ausnehmung (5) angeordnet sind.
  3. Teilpalette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (2) eine Grundfläche aufweisen, deren kritische Längsabmessung 50 mm und größer, bevorzugt 60 mm beträgt.
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