EP2829484B1 - Flaschenkasten mit höhenverstellbarem fachwerkeinsatz - Google Patents

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EP2829484B1
EP2829484B1 EP13177712.0A EP13177712A EP2829484B1 EP 2829484 B1 EP2829484 B1 EP 2829484B1 EP 13177712 A EP13177712 A EP 13177712A EP 2829484 B1 EP2829484 B1 EP 2829484B1
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EP
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bottle crate
truss
bottle
insert
crate
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EP13177712.0A
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Richard Kellerer
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Schoeller Allibert GmbH
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Schoeller Allibert GmbH
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Publication date
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    • B65D2501/24585Stacking means for stacking or joining the crates together one upon the other, in the upright or upside-down position
    • B65D2501/24598Crates presenting a continuous stacking profile along the upper edge of at least two opposite side walls

Definitions

  • the present invention relates to a bottle crate with a truss insert according to the preamble of claim 1.
  • Simple bottle crate inserts or truss inserts for insertion into the interior of a bottle crate are z. B. off US 2,119,889 A . DE 17 48 170 U . DE 18 39 065 U or GB 873 288 A known. These inserts usually consist of a truss with longitudinal and transverse webs, which define compartments for receiving bottles. Due to advances in manufacturing technology and the ability to produce bottle cases together with truss in one piece in an injection molding process, one has moved away from the use of separate bottle crate inserts in recent decades. However, bottle crate inserts have the advantage that only by replacing the insert of the bottle crate can be adapted to different bottle sizes, eg. B. 24 x 0.3 l, 30 x 0.25 l, 12 x 1 l, 10 x 1.5 l or 8 x 2.5 l bottles, such as. In EP 0 655 397 A1 or EP 1 637 470 A1 is shown.
  • a bottle crate in which bottles can be laterally loaded and unloaded.
  • the bottle crate has a movable Truss insert which is movable from a central position to a position at the top of the box.
  • Object of the present invention is to provide a comparison with the prior art improved and more user-friendly bottle crate with a truss use, which is equally suitable for transporting a bottle or can composite and other objects as well as for the transport of individual bottles or cans.
  • An inventive bottle crate has a removable truss insert for receiving bottles or cans.
  • removable or a “removability” is understood here as opposed to “removable” or a “disassembly” a suitability in terms of a geometric configuration for preferably tool-free removal.
  • the truss is vertically guided in the bottle crate at least over a certain height and lowered to the bottle crate floor.
  • the truss insert is lockable or lockable in a second spaced from the bottle crate height position.
  • the truss insert may be in the form of a grid or plate-shaped insert in which a plurality of openings or recesses is formed into which the bottles or cans can be adjusted and separated.
  • the truss and / or the bottle crate can be made of plastic.
  • the locking in at least one predetermined height position via a locking or latching mechanism.
  • the bottle case according to the invention thus has a height-adjustable truss or a height-adjustable truss use, which is why with the bottle crate on the one hand drinks with packaged in cardboard bottles can be transported when the truss is lowered to the ground, but also individual empty bottles, when the truss is raised and locked in the predetermined height position, to prevent the bottles from hitting each other and may break.
  • the bottle crate is also suitable for transporting a variety of bottle sizes and numbers by appropriately replacing the truss by a corresponding other truss use.
  • the interchangeability of the truss use also has the advantage that in case of damage to the truss not the entire bottle crate, but only the truss can be replaced, which costs can be saved.
  • the bottle crate and truss as a separate parts are easier to manufacture than an integrated component.
  • the truss used in the lowered position can be determined or locked, so that the two usual positions of use of the truss used can be releasably fixed. This makes sense especially when the bottle crate is turned upside down with the truss lowered.
  • the truss has at least one locking or latching element which can cooperate positively at least in the predetermined height position and optionally in the lowered position with a corresponding formed in the bottle crate locking or locking geometry when the truss used in the appropriate position becomes.
  • the locking or latching can be done automatically, so that is locked by raising or lowering the truss work when reaching the appropriate position of the truss work itself with the bottle crate.
  • the at least one lattice-side and / or bottle-box-side locking element is resiliently biased. In this way, an automatic locking and unlocking can be achieved. about the bias and the corresponding latching and latching geometries can be adjusted to the force necessary to move the truss insert from the locked position.
  • the at least one locking element may be formed as a projecting spring tab or locking lug, which engages in a corresponding recess in the bottle crate.
  • the recess may be formed on at least one guide pillar projecting from the floor and / or on at least one side wall portion of the bottle crate, i. at locations where the locking element can be provided to save space and without interaction with the bottle holders.
  • the at least one locking element can be unlocked manually.
  • a manual operation of the locking element for releasing the truss use can be ensured that the truss use is not unintentional, z. B. by a random / unintentional impact on the truss application leaves its desired position, unlike a targeted action.
  • the unlocking can be done automatically when a predetermined force is applied to the truss in the vertical direction.
  • the truss can be lowered or raised much faster and without additional manipulation and optionally removed from the bottle crate.
  • the force necessary to release the truss insert in the lowering direction, ie towards the bottom of the bottle may be set smaller than a force necessary to lift the truss insert from the predetermined height position and out of the bottle crate exit.
  • the different unlocking forces can be influenced by appropriate design of the locking or Verrastungsgeometrien on truss or on the bottle crate. Due to the different unlocking forces can be ensured that the Truss insert is not accidentally released from the bottle crate, but remains in its desired adjustment between the first height position and the bottle case bottom.
  • the lock can also be in the form that it can only be unlocked manually when the truss is to be removed from the bottle crate, but allows an automatic release when the Bottle crate insert is to be lowered to the bottle crate floor.
  • the truss used on its underside a flat support surface and formed on its upper side between the receiving openings insertion bevels.
  • These can be formed by sublime, protruding ridges or ribs.
  • the webs can run towards each other and force the grandeur of a single or multiple places.
  • they may be pyramid-shaped and aligned. They define at least theoretical bevels and / or surfaces for slip direction setting / slide guidance of the containers, such as bottles. This ensures on the one hand that the truss used rests flat on the bottle case bottom and on the other hand facilitates the setting of the individual bottles in the bottle nests in the raised position.
  • the leadership of the truss use in the bottle crate can be done via guides, which is formed on at least one projecting from the ground guide column or quill and / or on at least one side wall of the bottle crate.
  • a, in particular undercut, guide groove is formed in at least one side wall, into which a corresponding guide section formed on the truss insert is guided.
  • An additional or independent aspect of the invention relates to a set of truss inserts according to the invention, the truss inserts being identical
  • the inserts may be designed differently depending on the number and / or size of the bottle receptacle, resulting in less confusion when replacing the truss inserts.
  • An advantageous embodiment is also characterized in that the truss insert insertion bevels or Ein Industriesstege / ribs for centering of containers, such as bottles, has.
  • the at least one locking element is designed as a separate component from the truss and the material forming the bottle crate, which is preferably inserted under bias between the truss and the bottle crate.
  • the Fig. 1 shows a bottle crate 2 according to the invention in the form of a rectangular container with a rectangular bottle crate bottom 4 from the edges of which substantially vertically two long side walls 6 and two short side walls 8 extend. In the short side walls handle and view openings are formed.
  • a truss 10 is used in the open-topped bottle crate 2 .
  • the truss insert 10 has a framework-like structure, which has openings 12 which form bottle nests, in the bottles 14 (see Fig. 9 or 10 ) can be adjusted.
  • the truss insert 10 has essentially the function to laterally support and separate the adjusted bottles 14.
  • Bottle crate 2 and truss 10 are separately manufactured for bottle crate 2 component that can be inserted from above into the bottle crate 2 and also taken out of this again.
  • Bottle crate 2 and truss 10 can be made of plastic, in particular by injection molding.
  • the truss 10 is guided vertically on the two opposite long side walls 6 and slightly spaced from the two opposite short side walls 8.
  • On the inner side 16 of the long side walls 6 are a plurality of guide grooves 18, 20 and 22, with respect to the Fig. 2 be described in detail.
  • the Fig. 2 On the inside 16 of the long side wall 6 is a centrally arranged, semi-cylindrical shaped and extending from the bottle case bottom 4 to the bottle crate edge 24 extending Klein Replacementsnut 18 is formed. Asymmetric to the central main guide groove 18, a pair of long guide grooves 20 and a pair of short guide grooves 22 are formed. While the long guide grooves 20 extend from the bottle crate rim 24 substantially to the bottle crate bottom 4, the short guide grooves 22 only extend to a predetermined height H, which is located approximately in the lower third of the bottle crate 2.
  • the main guide groove 18 serves for the general vertical guidance of the truss insert 10.
  • FIG. 3 it can be seen, form the long guide grooves 20 with a pair of guide projections 30 which are formed on an outer side 34 of the truss 10, a first pair of guides.
  • the short guide grooves 22 form with the guide projections 30 a second guide pair.
  • the long guide grooves 20 and the short guide grooves 22 are formed on the opposite long side wall 6 exactly the other way round, so that when the truss 10 in the orientation, as in the Fig. 3 is inserted into the bottle crate 2, the two asymmetrically and on opposite sides arranged guide projections 30 are inserted into the short guide grooves 22.
  • the truss 10 can be lowered only up to a height H, since the lower end of the short guide grooves 22 forms a stop for the guide projections 30.
  • the guide projections 30 come into engagement with the long guide grooves 20 which extend to the bottle case bottom 4, which is why the truss 10 can be lowered to the bottle case bottom 4.
  • the long and short guide grooves 20, 22 are slightly undercut and have for example a T-profile, so that the corresponding T-shaped projections 30 are trapped in the guide grooves 20 and 22, although vertically movable, but in the transverse direction.
  • the T-shape is optional and not visualized in the figures.
  • These guide grooves 20 and 22 may alternatively be round, square or dovetail-shaped.
  • the long and short guide grooves 20, 22 run upwards open.
  • one or more of the grooves 20, 22 also at the top of the bottle crate rim 24 be closed, so that the truss 10 can be removed only by slightly tilting out of the bottle crate 2.
  • the long side wall 6 in a central portion has a slightly recessed wall portion 32, in which also the grooves 18, 20 and 22 are formed.
  • the withdrawn wall section 32 serves as a sliding surface for an outer wall section or peripheral wall section 34 of the truss insert 10.
  • truss ribs or projections 36 are formed, which are chamfered in the crossing points and pass into the bottle case bottom 4.
  • the truss ribs 36 are substantially complementary to the surface design of the one side of the truss insert 10 (upper side in the Fig. 3 ), which has insertion chamfers 38 between the truss openings 12.
  • the chamfers 38 are cross-shaped rising ribs at the intersection of the half-timbered partitions 40.
  • the other side of the truss insert 10, ie the bottom in the Fig. 3 is flat so that when the truss 10 is turned over and lowered to the bottle crate bottom 4, as in the Fig. 1 and in detail in the Fig. 4 is shown, a flat footprint for the beverage composites 15 (see Fig. 9 ) offers.
  • FIG. 4 is also very good to see the interaction of truss ribs 36 and insertion bevels 38, so that the truss 10 rests on all chamfers 38 and half-timbered partitions 40.
  • the latticework insert 10 formed by the lattice-shaped half-timbered partitions 40 has in the corner regions of the openings 12 (see in particular Fig. 1 ) integrally formed cylindrical segments 42 (see in particular Fig. 3 ) on which the bottles used 14 support the surface horizontally.
  • the FIG. 4 visualizes the interaction of selected or all guide grooves 20, each with at least one projection 30.
  • groove and projection can also be such that the groove is present on the truss insert and the projection is formed on an inner wall of the bottle crate.
  • the projection may be T-shaped or dovetail-shaped. Opposite grooves then allow an undercut and / or a grip behind.
  • the Indian Fig. 3 shown truss insert 10 has 6 x 4 bottle spaces, the two outer, the short side walls 8 facing parking spaces are defined in conjunction with the short side wall 8.
  • the latticework insert 10 has only separating projections 44, which are completed by corresponding truss lugs 46 which are formed in the edge region between the bottle case bottom 4 and the short side wall 8.
  • the Fig. 5 shows a similar in basic form truss insert 50 according to a second embodiment, which can also be used with the bottle crate 2.
  • This has no chamfers 38 and no guide projections 30.
  • the truss insert 50 on the outside, which is associated with the inside 16 of the long side wall 6, a central semi-cylindrical main guide projection 52 which can slide vertically in the main guide 18.
  • a pair of resilient locking tongues 54 are formed, which are designed with respect to their position and function so that they engage in the recesses 26 when the truss 50 is at the height H, and engage in the recesses 28 when the truss insert 50 is lowered to the bottle case bottom 4.
  • the resilient locking tongues 54 yield and release the truss insert 50.
  • the lock hook 56 and the recesses 26 and 28 may be formed so that the lock hook 56 is displaced by corresponding inclinations when reciprocated between the bottle case bottom 4 and the height H.
  • the locking hook 56 and the recesses 26 are designed so that the truss can not be easily removed.
  • the locking hooks 56 must be manually unlocked by the locking hooks 56, for example, with a sharp object such. As a screwdriver, pressed from the outside through the recess 26 through inside and released. This prevents that the truss 50 is not inadvertently removed from the bottle crate 2 in normal use. Instead of a manual unlocking the automatic unlocking can only be difficult.
  • the truss 10 of the first embodiment in the truss insert 50 of the second embodiment is not a reversing fan insert and the truss 50 in the in the Fig. 5 shown orientation in the bottle crate 2 is introduced and can be moved without alignment changes between the height H and the bottle case bottom 4.
  • the Fig. 6 shows a third embodiment of a truss 60, which is designed for a differently designed bottle crate 62, but in principle similar to the second embodiment.
  • the truss 60 has a rectangular plate-shaped basic shape, which has a plurality of openings 64, the bottle nests form.
  • On the short sides of the truss insert 60 is in each case a symmetrically arranged to the center Pair of snap elements 66 are arranged, which automatically engage in corresponding recesses 68, which are formed at the height H on the inside of the short side wall of the bottle crate 62.
  • the snap elements 66 lock into corresponding recesses 72.
  • the snap elements 66 In order to lift the truss 60 again, again the snap elements 66 must be pressed down to release the latch to the side walls of the bottle crate 62.
  • the truss 60 has, on the long side, a plurality of sliding surface portions 74 that slide along respective inner surface portions 76 of the long side wall of the bottle crate 62. In addition, the truss 60 is also performed in sections on the short sides of the bottle crate 62.
  • FIGS. 9 and 10 show the example of the third embodiment, the principle of operation of the bottle crate according to the invention.
  • Um like in the Fig. 9 shown to transport several beverage groups, ie several enveloped in cardboard boxes 15 bottles 14, the truss 60 can be lowered to the truss floor, so that the packaged bottles are flat on the hole plate-shaped truss 60 and are fully absorbed in the bottle crate 62.
  • the cardboard boxes must be torn open, so that when returning the empties empty individual bottles must be transported, which are no longer held by the cardboard 15 and separated from each other.
  • the truss 60 can be raised to a predetermined height H and due to the locking of the truss 60th with the bottle crate 62 remains the truss 60 in height H, so that the bottles 14 can be transported separated from each other and safely supported, as shown in the Fig. 10 is shown.
  • the same principle is applicable to the second embodiment.
  • the truss 10 In the first embodiment, however, the truss 10 must first be removed, turned by 180 ° about the horizontal axis A and used again. Due to the interaction of the different guide pairings, the truss 10 remains in the height H, which is suitable for the transport of the individual bottles.
  • the truss insert can be designed for a larger number of smaller bottles and also for a smaller number of larger bottles.
  • the outer dimensions or at least the guide portions or locking elements are designed according to the same, a variety of trusses can be used with the same described bottle crate.
  • the bottle crate 2 of the first embodiment is designed for both a truss 10 according to the first embodiment and a truss 50 of the second embodiment.
  • the bottle crate 2 can also be designed only for one embodiment, so that z. B. in the use of truss 10, the Klein Replacementsnut 18 and the recesses 26 and 28 and the use of a truss insert 50, the long and short guide grooves 20, 22 and the truss inserts 36 may be omitted.
  • the features can be combined differently.
  • the guide and / or latching of the truss 10 could be done instead of on the side walls 6 additionally or alternatively on so-called spars or quills in the center of the bottle crate.
  • the sides of the turning tray insert 10 of the first embodiment can also be designed differently colored to align the truss 10 according to the desired use easier.
  • the guide of the truss insert 10 takes place exclusively on the long side walls 6.
  • the guides and the latches can also be formed on the short side.
  • the guide on the long sides and the lock on the short sides or vice versa take place.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flaschenkasten mit einem Fachwerkeinsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Einfache Flaschenkasteneinsätze bzw. Fachwerkeinsätze zum Einsetzen in das Innere eines Flaschenkastens sind z. B. aus US 2,119,889 A , DE 17 48 170 U , DE 18 39 065 U oder GB 873 288 A bekannt. Diese Einsätze bestehen in der Regel aus einem Fachwerk mit Längs- und Querstegen, welche Fächer zur Aufnahme von Flaschen definieren. Aufgrund von Weiterentwicklungen in der Fertigungstechnik und der Möglichkeit, Flaschenkästen samt Fachwerk einstückig in einem Spritzgießverfahren herzustellen, ist man in den vergangenen Jahrzehnten von der Verwendung separater Flaschenkasteneinsätze abgerückt. Jedoch haben Flaschenkasteneinsätze den Vorteil, dass lediglich durch Austauschen des Einsatzes der Flaschenkasten an unterschiedliche Flaschengrößen angepasst werden kann, z. B. 24 x 0,3 l, 30 x 0,25 l, 12 x 1 l, 10 x 1,5 l oder 8 x 2,5 l Flaschen, wie z. B. in EP 0 655 397 A1 oder EP 1 637 470 A1 gezeigt ist.
  • Mittlerweile werden mit Flaschenkästen nicht nur unterschiedliche Flaschengrößen, sondern auch in Kartonage zusammengefasste Getränkeverbünde, z. B. sogenannten Sixpacks, ausgeliefert. Die aus dem Stand der Technik bekannten Fachwerkeinsätze können hierfür nicht verwendet werden und müssen entnommen werden. Wenn anschließend die leeren Einzelflaschen zurücktransportiert werden sollen, fehlt jedoch das entnommene Fachwerk, das verhindert, dass die Flaschen beim Transport nicht hin- und herrutschen und gegeneinander schlagen.
  • In EP 2 599 722 A1 wird ein Flaschenkasten beschrieben, der einen beweglichen Fachwerkeinsatz aufweist, welcher mittels Federn mit einem Boden des Flaschenkastens verbunden ist.
  • In AT 315 724 B wird ein Flaschenkasten beschrieben, bei dem Flaschen seitlich ein- und entladen werden können. Dazu weist der Flaschenkasten einen beweglichen Fachwerkeinsatz auf, der von einer zentralen Position in eine Position an der Oberseite des Kastens bewegbar ist.
  • Weitere Transportkisten mit separaten, einsetzbaren Strukturen werden beispielsweise in US 5,392,915 A und CH 690 678 A5 beschrieben.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten und anwenderfreundlicheren Flaschenkasten mit einem Fachwerkeinsatz bereitzustellen, der sich sowohl zum Transport von einem Flaschen- oder Dosenverbund sowie anderen Gegenständen als auch zum Transport von einzelnen Flaschen bzw. Dosen gleichermaßen eignet.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein erfindungsgemäßer Flaschenkasten weist einen entnehmbaren Fachwerkeinsatz zur Aufnahme von Flaschen oder Dosen auf. Unter "entnehmbar" bzw. einer "Entnehmbarkeit" wird hier im Gegensatz zu "demontierbar" bzw. einer "Demontierbarkeit" eine Geeignetheit im Sinne einer geometrischen Ausgestaltung zum vorzugsweise werkzeuglosen Herausnehmen verstanden. Der Fachwerkeinsatz ist im Flaschenkasten zumindest über eine bestimmte Höhe vertikal geführt und bis zum Flaschenkastenboden absenkbar. Darüber hinaus ist der Fachwerkeinsatz in einer zweiten vom Flaschenkastenboden beabstandeten Höhenposition feststellbar oder arretierbar. Der Fachwerkeinsatz kann die Form eines gitter- oder lochplattenförmigen Einsatzes haben, in welchem eine Vielzahl an Öffnungen oder Ausnehmungen ausgebildet ist, in welche die Flaschen oder Dosen eingestellt und voneinander getrennt werden können. Der Fachwerkeinsatz und/oder der Flaschenkasten können aus Kunststoff gefertigt sein. Die Arretierung in zumindest der einen vorbestimmten Höhenposition erfolgt über einen Verriegelungs- oder Verrastungsmechanismus.
  • Der erfindungsgemäße Flaschenkasten weist somit ein höhenverstellbares Fachwerk bzw. einen höhenverstellenbaren Fachwerkeinsatz auf, weshalb mit dem Flaschenkasten zum einen Getränkeverbünde mit in Kartonagen verpackten Flaschen transportiert werden können, wenn der Fachwerkeinsatz auf den Boden abgesenkt ist, jedoch auch einzelne Leergutflaschen, wenn der Fachwerkeinsatz angehoben und in der vorbestimmten Höhenposition festgestellt bzw. arretiert ist, um zu verhindern, dass die Einzelflaschen gegeneinander schlagen und unter Umständen zu Bruch gehen.
  • Da der Fachwerkeinsatz nicht fest in dem Flaschenkasten integriert ist und werkzeuglos entnommen werden kann, eignet sich der Flaschenkasten darüber hinaus auch noch zum Transport unterschiedlichster Flaschengrößen und -zahlen durch entsprechendes Austauschen des Fachwerkeinsatzes durch einen entsprechend anderen Fachwerkeinsatz. Die Austauschbarkeit des Fachwerkeinsatzes hat ferner den Vorteil, dass bei Beschädigung des Fachwerks nicht der gesamte Flaschenkasten, sondern lediglich der Fachwerkeinsatz ausgetauscht werden kann, wodurch Kosten eingespart werden können. Ferner sind der Flaschenkasten und der Fachwerkeinsatz als separate Teile leichter zu fertigen als ein integriertes Bauteil.
  • Hierbei ist der Fachwerkeinsatz auch in der abgesenkten Position feststellbar bzw. arretierbar, so dass die beiden üblichen Gebrauchsstellungen des Fachwerkeinsatzes lösbar fixiert werden können. Dies macht insbesondere Sinn, wenn der Flaschenkasten mit abgesenktem Fachwerkeinsatz zum Reinigen auf den Kopf gestellt wird.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Fachwerk zumindest ein Verriegelungs- oder Verrastungselement auf, das zumindest in der vorbestimmten Höhenposition und gegebenenfalls in der abgesenkten Position mit einer entsprechenden im Flaschenkasten ausgebildeten Verriegelungs- oder Rastgeometrie formschlüssig zusammenwirken kann, wenn der Fachwerkeinsatz in die entsprechende Position gebracht wird. Die Verriegelung bzw. Verrastung kann selbsttätig erfolgen, so dass durch Anheben oder Absenken des Fachwerkeinsatzes bei Erreichen der entsprechenden Position der Fachwerkeinsatz von selbst mit dem Flaschenkasten verriegelt wird.
  • Gemäß einem Aspekt ist das zumindest eine fachwerkseitige und/oder flaschenkastenseitige Verriegelungselement federelastisch vorgespannt. Auf diese Weise kann eine selbsttätige Verriegelung und auch Entriegelung erreicht werden. Über die Vorspannung und die entsprechenden Verriegelungs- und Rastgeometrien kann die Kraft eingestellt werden, die notwendig ist, um den Fachwerkeinsatz aus der verriegelten Position zu bewegen.
  • Gemäß einem Aspekt kann das zumindest eine Verriegelungselement als vorspringende Federlasche oder Rastnase ausgebildet sein, die in eine entsprechende Ausnehmung im Flaschenkasten eingreift. Die Ausnehmung kann an zumindest einer vom Boden vorspringenden Führungssäule bzw. Pinole und/oder an zumindest einem Seitenwandabschnitt des Flaschenkastens ausgebildet sein, d.h. an Stellen, an welchen das Verriegelungselement platzsparend und ohne Wechselwirkung mit den Flaschenaufnahmen vorgesehen werden kann.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann das zumindest eine Verriegelungselement manuell entriegelt werden. Durch eine manuelle Betätigung des Verriegelungselements zum Freigeben des Fachwerkeinsatzes kann sichergestellt werden, dass der Fachwerkeinsatz nicht unabsichtlich, z. B. durch einen zufälligen / unbeabsichtigten Stoß auf den Fachwerkeinsatz seine gewünschte Position verlässt, anders als bei einer gezielten Einwirkung.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung kann die Entriegelung selbsttätig erfolgen, wenn eine vorbestimmte Kraft auf den Fachwerkeinsatz in Höhenrichtung aufgebracht wird. Dadurch kann der Fachwerkeinsatz wesentlich schneller und ohne zusätzliche Handgriffe abgesenkt oder angehoben werden und gegebenenfalls aus dem Flaschenkasten herausgenommen werden.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann sich die Kraft, die notwendig ist, um den Fachwerkeinsatz in Absenkungsrichtung, d.h. zum Flaschenboden hin, freizugeben, kleiner eingestellt sein als eine Kraft, die notwendig ist, um den Fachwerkeinsatz von der vorbestimmten Höhenposition anzuheben und aus dem Flaschenkasten herauszunehmen. Die unterschiedlichen Entriegelungskräfte können durch entsprechende Gestaltung der Verriegelungs- oder Verrastungsgeometrien am Fachwerkeinsatz bzw. am Flaschenkasten beeinflusst werden. Durch die unterschiedlichen Entriegelungskräfte kann sichergestellt werden, dass der Fachwerkeinsatz nicht versehentlich aus dem Flaschenkasten gelöst wird, sondern in seinem gewünschten Verstellbereich zwischen der ersten Höhenposition und dem Flaschenkastenboden verbleibt.
  • Anstelle die Schwellkraft zum Entriegeln der Verriegelungs- bzw. Verrastungselemente in Anhebungsrichtung zu erhöhen, kann die Verriegelung auch der Gestalt sein, dass diese nur manuell entriegelt werden kann, wenn der Fachwerkeinsatz aus dem Flaschenkasten herausgenommen werden soll, jedoch eine selbsttätige Entriegelung zulässt, wenn der Flaschenkasteneinsatz zum Flaschenkastenboden abgesenkt werden soll.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist der Fachwerkeinsatz an seiner Unterseite eine flache Auflagefläche und an seiner Oberseite zwischen den Aufnahmeöffnungen ausgebildete Einführschrägen auf. Diese können durch Erhabenheiten, etwa hervorstehende Stege oder Rippen ausgebildet sein. Die Stege können dabei aufeinander zu laufen und die Erhabenheit an einer einzigen oder mehreren Stellen erzwingen. Beispielsweise können sie pyramidenähnlich ausgebildet und ausgerichtet sein. Sie definieren dabei zumindest theoretische Schrägen und/oder Flächen zur Rutschrichtungsvorgabe / Rutschführung der Gebinde, wie Flaschen. Dadurch wird einerseits sichergestellt, dass der Fachwerkeinsatz flächig am Flaschenkastenboden aufliegt und andererseits in der angehobenen Position das Einstellen der Einzelflaschen in die Flaschennester erleichtert.
  • Die Führung des Fachwerkeinsatzes im Flaschenkasten kann über Führungen erfolgen, welche an zumindest einer vom Boden vorspringenden Führungssäule bzw. Pinole und/oder an zumindest einer Seitenwand des Flaschenkastens ausgebildet ist.
  • Gemäß einem Aspekt ist in zumindest einer Seitenwand eine, insbesondere hinterschnittene, Führungsnut ausgebildet, in welche ein entsprechender am Fachwerkeinsatz ausgebildeter Führungsabschnitt geführt ist.
  • Ein zusätzlicher oder eigenständiger Aspekt der Erfindung betrifft einen Satz von erfindungsgemäßen Fachwerkeinsätzen, wobei die Fachwerkeinsätze identische Verriegelungs- oder Verrastungselemente aufweisen und sich in Anzahl und Größe der Öffnungen oder Ausnehmungen zur Aufnahme von Flaschen und Dosen unterscheiden. Durch die Verwendung standardgemäßer Verriegelungs- und Führungsabschnitte können diese mit dem gleichen Flaschenkasten verwendet werden, um so den Flaschenkasten an unterschiedliche Flaschengröße anzupassen.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung können die Einsätze in Abhängigkeit von Anzahl und/oder Größe der Flaschenaufnahme unterschiedlich gestaltet sein, wodurch es zu weniger Verwechselungen beim Austauschen der Fachwerkeinsätze kommt.
  • Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist auch dadurch gekennzeichnet, dass der Fachwerkeinsatz Einführschrägen oder Einführstege / -rippen zum Zentrieren von Gebinden, wie Flaschen, aufweist.
  • Auch ist es von Vorteil, wenn das zumindest eine Verriegelungselement als ein vom Fachwerkeinsatz und dem den Flaschenkasten ausformenden Material separates Bauteil ausgebildet ist, welches vorzugsweise unter Vorspannung zwischen dem Fachwerkeinsatz und dem Flaschenkasten eingesetzt ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:
    • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Flaschenkastens mit einem eingesetzten Fachwerkeinsatz in einer abgesenkten Position;
    • Fig. 2 zeigt den Flaschenkasten der Fig. 1 ohne Fachwerkeinsatz;
    • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Fachwerkeinsatzes gemäß einer ersten Ausführungsform;
    • Fig. 4 zeigt eine Detailquerschnittsansicht einen Bodenabschnitts des Flaschenkastens mit dem Fachwerkeinsatz gemäß der ersten Ausführungsform;
    • Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Fachwerkeinsatzes gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Fachwerkeinsatzes gemäß einer dritten Ausführungsform;
    • Fig. 7 zeigt eine perspektivische Querschnittsansicht des Fachwerkeinsatzes gemäß der dritten Ausführungsform in einer abgesenkten Position;
    • Fig. 8 zeigt eine perspektivische Querschnittsansicht des Fachwerkeinsatzes gemäß der dritten Ausführungsform in einer angehobenen und verriegelten Position;
    • Fig. 9 zeigt eine perspektivische Querschnittsansicht gemäß Fig. 7 mit zwei Flaschenverbünden; und
    • Fig. 10 zeigt eine perspektivische Querschnittsansicht gemäß Fig. 8 mit Einzelflaschen.
  • Der in Fig. 1, Fig. 3 und Fig. 4 abgebildete Fachwerkeinsatz dient lediglich dem Hintergrund der Erfindung und wird vom Anspruch 1 nicht erfasst.
  • Detaillierte Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen
  • Die Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Flaschenkasten 2 in der Form eines rechteckigen Behälters mit einem rechteckigen Flaschenkastenboden 4 von dessen Kanten sich im Wesentlichen vertikal zwei lange Seitenwände 6 und zwei kurze Seitenwände 8 erstrecken. In den kurzen Seitenwänden sind Griff- und Sichtöffnungen ausgebildet. In dem oben offenen Flaschenkasten 2 ist ein Fachwerkeinsatz 10 eingesetzt. Der Fachwerkeinsatz 10 weist eine fachwerkförmige Struktur auf, welche Öffnungen 12 aufweist, welche Flaschennester bilden, in die Flaschen 14 (siehe Fig. 9 oder 10) eingestellt werden können. Wenn einzelne Flaschen 14 in den Flaschenkasten 2 eingestellt werden, stehen diese auf dem Flaschenkastenboden 4. Der Fachwerkeinsatz 10 hat im Wesentlichen die Funktion, die eingestellten Flaschen 14 seitlich zu stützen und voneinander zu trennen.
  • Bei dem Fachwerkeinsatz 10 handelt es um ein separat zum Flaschenkasten 2 hergestelltes Bauteil, das von oben in den Flaschenkasten 2 eingesetzt und auch wieder aus diesem herausgenommen werden kann. Flaschenkasten 2 und Fachwerkeinsatz 10 können aus Kunststoff, insbesondere im Spritzgießverfahren, herstellt sein.
  • Der Fachwerkeinsatz 10 ist an den beiden gegenüberliegenden langen Seitenwänden 6 vertikal geführt und zu den beiden gegenüberliegenden kurzen Seitenwänden 8 etwas beabstandet. An der Innenseite 16 der langen Seitenwände 6 sind mehrere Führungsnuten 18, 20 und 22, die mit Bezug auf die Fig. 2 detailliert beschrieben werden.
  • Die Fig. 2 zeigt den Flaschenkasten 2 ohne den Fachwerkeinsatz 10. An der Innenseite 16 der langen Seitenwand 6 ist eine zentral angeordnete, halbzylindrisch ausgeformte und sich vom Flaschenkastenboden 4 bis zum Flaschenkastenrand 24 erstreckende Hauptführungsnut 18 ausgebildet. Asymmetrisch zu der zentralen Hauptführungsnut 18 ist ein Paar von langen Führungsnuten 20 und ein Paar von kurzen Führungsnuten 22 ausgebildet. Während die langen Führungsnuten 20 vom Flaschenkastenrand 24 bis im Wesentlichen zum Flaschenkastenboden 4 reichen, reichen die kurzen Führungsnuten 22 nur bis zu einer vorbestimmten Höhe H, die sich in etwa im unteren Drittel des Flaschenkastens 2 befindet. Auf etwa der Höhe H bzw. dem unteren Ende der kurzen Führungsnuten 22 befinden sich symmetrisch zur Hauptführungsnut 18 ein erstes Paar von Ausnehmungen oder Vertiefungen 26 und vertikal unterhalb dieser Ausnehmungen 26 ein weiteres Paar von Ausnehmungen oder Vertiefungen 28, die sich in etwa auf der Höhe des unteren Endes der langen Führungsnuten 20 befinden. Die Hauptführungsnut 18 dient zur generellen vertikalen Führung des Fachwerkeinsatzes 10.
  • Wie der Figur 3 zu entnehmen ist, bilden die langen Führungsnuten 20 mit einem Paar von Führungsvorsprüngen 30, die an einer Außenseite 34 des Fachwerkeinsatzes 10 ausgebildet sind, ein erstes Führungspaar. Die kurzen Führungsnuten 22 bilden mit den Führungsvorsprüngen 30 ein zweites Führungspaar.
  • Es ist auch möglich, dass verriegelnde Vorsprünge an einer Wandung des Flaschenkastens 2 in gegengleiche Ausnehmungen dieser Wandung zugewandten Seite des Fachwerkeinsatzes 10 vorhanden sind und dadurch das Verriegelungsprinzip umgekehrt wird. Diese Prinzipumkehr ist jedoch in den Figuren nicht wiedergegeben.
  • Zu beachten ist, dass die langen Führungsnuten 20 und die kurzen Führungsnuten 22 auf der gegenüberliegenden langen Seitenwand 6 genau anders herum ausgebildet sind, so dass, wenn der Fachwerkeinsatz 10 in der Ausrichtung, wie sie in der Fig. 3 gezeigt ist, in den Flaschenkasten 2 eingesetzt wird, die beiden asymmetrisch und auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten Führungsvorsprünge 30 in die kurzen Führungsnuten 22 eingeführt werden. Somit kann der Fachwerkeinsatz 10 nur bis zu einer Höhe H abgesenkt werden, da das untere Ende der kurzen Führungsnuten 22 einen Anschlag für die Führungsvorsprünge 30 bildet. Wenn dagegen der in der Fig. 3 gezeigte Fachwerkeinsatz 10 um 180° um eine horizontale Achse A gedreht wird und in dieser Ausrichtung (siehe Fig. 1) in den Flaschenkasten 2 eingesetzt wird, kommen die Führungsvorsprünge 30 in Eingriff mit den langen Führungsnuten 20, die bis zum Flaschenkastenboden 4 reichen, weshalb der Fachwerkeinsatz 10 bis zum Flaschenkastenboden 4 abgesenkt werden kann.
  • Die langen und kurzen Führungsnuten 20, 22 sind etwas hinterschnitten und haben beispielsweise ein T-Profil, so dass die entsprechend T-förmig ausgebildeten Vorsprünge 30 in den Führungsnuten 20 und 22 zwar vertikal beweglich, aber in Querrichtung gefangen sind. Die T-Förmigkeit ist optional und in den Figuren nicht visualisiert. Diese Führungsnuten 20 und 22 können alternativ auch rund, eckig oder schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel laufen die langen und kurzen Führungsnuten 20, 22 nach oben offen aus. Alternativ hierzu können eine oder mehrere der Nuten 20, 22 auch oben am Flaschenkastenrand 24 geschlossen sein, so dass der Fachwerkeinsatz 10 nur durch leichtes Kippen aus dem Flaschenkasten 2 herausgenommen werden kann.
  • Aus der Fig. 2 ist ferner erkennbar, dass die lange Seitenwand 6 in einem mittleren Abschnitt einen leicht zurückgenommenen Wandabschnitt 32 aufweist, in welchem auch die Nuten 18, 20 und 22 ausgebildet sind. Der zurückgenommene Wandabschnitt 32 dient als Gleitfläche für einen Außenwandabschnitt oder Umfangswandabschnitt 34 des Fachwerkeinsatzes 10.
  • Am Flaschenkastenboden 4 sind in einer gitterförmigen Anordnung, welche der Fachwerkaufteilung des Fachwerkeinsatzes 10 entspricht, Fachwerkrippen oder Vorsprünge 36 ausgebildet, welche in den Kreuzungspunkten abgeschrägt sind und in den Flaschenkastenboden 4 übergehen. Die Fachwerkrippen 36 sind im Wesentlichen komplementär zu der Oberflächengestaltung der einen Seite des Fachwerkeinsatzes 10 (obere Seite in der Fig. 3) ausgebildet, welche zwischen den Fachwerköffnungen 12 Einführschrägen 38 aufweist.
  • Die Einführschrägen 38 sind kreuzförmige ansteigende Rippen im Kreuzungspunkt der Fachwerkunterteilungen 40. Beim Versuch, eine Flasche 14 in eine der Öffnungen 12 einzustellen, lenken zwei benachbarte Einführschrägen den Flaschenboden zur nächsten Öffnung 12.
  • Die andere Seite des Fachwerkeinsatzes 10, d.h. die Unterseite in der Fig. 3, ist flach bzw. eben, so dass, wenn der Fachwerkeinsatz 10 umgedreht wird und bis zum Flaschenkastenboden 4 abgesenkt wird, wie in der Fig. 1 und im Detail in der Fig. 4 gezeigt ist, eine ebene Stellfläche für die Getränkeverbünde 15 (siehe Fig. 9) bietet.
  • In der Fig. 4 ist ferner sehr gut das Zusammenspiel von Fachwerkrippen 36 und Einführschrägen 38 zu sehen, so dass der Fachwerkeinsatz 10 an allen Einführschrägen 38 und Fachwerkunterteilungen 40 aufliegt. Der durch die gitterförmigen Fachwerkunterteilungen 40 gebildete Fachwerkeinsatz 10 weist in den Eckbereichen der Öffnungen 12 (siehe insbesondere Fig. 1) einstückig ausgebildete zylindrische Segmente 42 (siehe insbesondere Fig. 3) auf, welche die eingesetzten Flaschen 14 seitlich flächig stützen. Die Figur 4 visualisiert das Zusammenspiel ausgewählter oder aller Führungsnuten 20 mit jeweils zumindest einem Vorsprung 30.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass das Zusammenspiel von Nut und Vorsprung auch derart sein kann, dass die Nut am Fachwerkeinsatz vorhanden ist und der Vorsprung an einer Innenwandung des Flaschenkastens ausgebildet ist.
  • Auch ist es möglich, dass ein separates Bauteil sowohl in Nuten des Fachwerkeinsatzes als auch in Nuten des Flaschenkastens eingreift.
  • In all diesen Fällen kann der Vorsprung T-förmig oder schwalbenschwanzartig ausgeformt sein. Gegengleiche Nuten ermöglichen dann einen Hinterschnitt und/oder ein Hintergreifen.
  • Der in der Fig. 3 gezeigte Fachwerkeinsatz 10 weist 6 x 4 Flaschenstellplätze auf, wobei die beiden jeweils äußeren, den kurzen Seitenwänden 8 zugewandten Stellplätze im Zusammenspiel mit der kurzen Seitenwand 8 definiert werden. Der Fachwerkeinsatz 10 weist hierfür lediglich Trennvorsprünge 44 auf, welche durch entsprechende Fachwerkansätze 46, die im Kantenbereich zwischen dem Flaschenkastenboden 4 und der kurzen Seitenwand 8 ausgebildet sind, komplettiert werden.
  • Die Fig. 5 zeigt einen in der Grundform ähnlich gestalteten Fachwerkeinsatz 50 gemäß einer zweiten Ausführungsform, der ebenfalls mit dem Flaschenkasten 2 verwendet werden kann. Dieser hat keine Einführschrägen 38 und keine Führungsvorsprünge 30. Dagegen weist der Fachwerkeinsatz 50 an der Außenseite, welche der Innenseite 16 der langen Seitenwand 6 zugeordnet ist, einen zentralen halbzylindrisch ausgebildeten Hauptführungsvorsprung 52 auf, der in der Hauptführungsnut 18 vertikal gleiten kann. Symmetrisch hierzu ist ein Paar von federelastischen Verriegelungszungen 54 ausgebildet, die hinsichtlich ihrer Position und Funktion so gestaltet sind, dass sie in die Ausnehmungen 26 eingreifen, wenn sich der Fachwerkeinsatz 50 auf der Höhe H befindet, und in die Ausnehmungen 28 eingreifen, wenn der Fachwerkeinsatz 50 bis zum Flaschenkastenboden 4 abgesenkt wird.
  • Wenn der Fachwerkeinsatz 50 mit einer bestimmten Kraft nach oben gezogen bzw. nach unten gedrückt wird, weichen die federelastischen Verriegelungszungen 54 aus und geben den Fachwerkeinsatz 50 frei.
  • Aus der Fig. 1 ist erkennbar, dass sich die Ausnehmungen 26, welche höher angeordnet sind, durch die lange Seitenwand 6 hindurch erstrecken. Der Verriegelungshaken 56 und die Ausnehmungen 26 und 28 können nämlich so ausgebildet sein, dass der Verriegelungshaken 56 über entsprechende Schrägen verdrängt wird, wenn dieser zwischen dem Flaschenkastenboden 4 und der Höhe H hin- und herbewegt wird. Der Verriegelungshaken 56 und die Ausnehmungen 26 sind so gestaltet, dass der Fachwerkeinsatz nicht einfach entnommen werden kann. Um den Fachwerkeinsatz 50 freizugeben, müssen die Verriegelungshaken 56 manuell entriegelt werden, indem die Verriegelungshaken 56 beispielsweise mit einem spitzen Gegenstand, wie z. B. einem Schraubenzieher, von außen durch die Ausnehmung 26 hindurch nach innen gedrückt und freigegeben werden. Dadurch wird verhindert, dass im normalen Einsatz der Fachwerkeinsatz 50 nicht unabsichtlich aus dem Flaschenkasten 2 herausgenommen wird. Anstelle einer manuellen Entriegelung kann die selbsttätige Entriegelung auch nur erschwert werden.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass es sich im Gegensatz zum Fachwerkeinsatz 10 der ersten Ausführungsform beim Fachwerkeinsatz 50 der zweiten Ausführungsform um keinen Wendefachwerkeinsatz handelt und der Fachwerkeinsatz 50 in der in der Fig. 5 gezeigten Ausrichtung in den Flaschenkasten 2 eingeführt wird und auch ohne Ausrichtungsänderungen zwischen der Höhe H und dem Flaschenkastenboden 4 bewegt werden kann.
  • Die Fig. 6 zeigt eine dritte Ausführungsform eines Fachwerkeinsatzes 60, welcher für einen anders gestalteten Flaschenkasten 62 konzipiert ist, aber im Prinzip ähnlich der zweiten Ausführungsform ist.
  • Der Fachwerkeinsatz 60 hat eine rechteckige plattenförmige Grundform, welche eine Vielzahl an Öffnungen 64 aufweist, die Flaschennester bilden. An den kurzen Seiten des Fachwerkeinsatzes 60 ist jeweils ein zur Mitte symmetrisch angeordnetes Paar von Schnappelementen 66 angeordnet, welche selbsttätig in entsprechende Ausnehmungen 68 einrasten, welche auf der Höhe H an der Innenseite der kurzen Seitenwand des Flaschenkastens 62 ausgebildet sind.
  • Zum Entriegeln der Schnappelemente 66 müssen diese, wie in der Fig. 6 durch Pfeile angedeutet, manuell betätigt werden, um so den Fachwerkeinsatz 60 freizugeben, um diesen entweder herausnehmen oder auf den Flaschenkastenboden absenken zu können.
  • Wenn der Fachwerkeinsatz 60, wie in der Fig. 7 gezeigt, auf den Flaschenkastenboden 70 abgesenkt wird, verriegeln die Schnappelemente 66 wiederum in entsprechende Ausnehmungen 72. Um den Fachwerkeinsatz 60 wieder anheben zu können, müssen wiederum die Schnappelemente 66 nach unten gedrückt werden, um die Verriegelung zu den Seitenwänden des Flaschenkastens 62 freizugeben.
  • Der Fachwerkeinsatz 60 weist auf der langen Seite eine Vielzahl an Gleitflächenabschnitten 74 auf, die an entsprechenden Innenflächenabschnitten 76 der langen Seitenwand des Flaschenkastens 62 entlang gleiten. Darüber hinaus ist der Fachwerkeinsatz 60 auch abschnittsweise an den kurzen Seiten des Flaschenkastens 62 geführt.
  • Die Fign. 9 und 10 zeigen am Beispiel der dritten Ausführungsform das Funktionsprinzip des erfindungsgemäßen Flaschenkastens. Um, wie in der Fig. 9 gezeigt, mehrere Getränkeverbünde, d.h. mehrere in Kartonagen 15 eingehüllte Flaschen 14, zu transportieren, kann der Fachwerkeinsatz 60 bis zum Fachwerkboden abgesenkt werden, so dass die eingepackten Flaschen flächig auf dem lochplattenförmigen Fachwerkeinsatz 60 stehen und zur Gänze im Flaschenkasten 62 aufgenommen sind. Zum Trinken der Flaschen müssen die Kartonagen aufgerissen werden, so dass beim Rücktransport des Leerguts leere Einzelflaschen transportiert werden müssen, welche nicht mehr durch die Kartonagen 15 gehalten und voneinander getrennt werden. Deshalb kann der Fachwerkeinsatz 60 bis zu einer vorbestimmten Höhe H angehoben werden und aufgrund der Verriegelung des Fachwerkeinsatzes 60 mit dem Flaschenkasten 62 verbleibt der Fachwerkeinsatz 60 in der Höhe H, so dass die Flaschen 14 voneinander getrennt und sicher abgestützt transportiert werden können, wie dies in der Fig. 10 gezeigt ist. Das gleiche Prinzip ist bei der zweiten Ausführungsform anwendbar.
  • Bei der ersten Ausführungsform dagegen muss der Fachwerkeinsatz 10 zunächst entnommen, um 180° um die horizontale Achse A gewendet werden und wieder eingesetzt werden. Aufgrund des Zusammenwirkens der unterschiedlichen Führungspaarungen verbleibt der Fachwerkeinsatz 10 in der Höhe H, welche für den Transport der Einzelflaschen geeignet ist.
  • Es wurden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, jedoch sind diverse Abwandlungen innerhalb des Schutzbereichs, der durch die beigefügten Ansprüche definiert wird, möglich.
  • So kann beispielsweise der Fachwerkeinsatz für eine größere Anzahl kleinerer Flaschen und auch für eine kleinere Anzahl größerer Flaschen ausgelegt sein. Solange die Außenabmessungen oder zumindest die Führungsabschnitte oder Verriegelungselemente entsprechend gleich gestaltet sind, können verschiedenste Fachwerkeinsätze mit dem gleichen beschriebenen Flaschenkasten verwendet werden.
  • Der Flaschenkasten 2 der ersten Ausführungsform ist sowohl für einen Fachwerkeinsatz 10 gemäß der ersten Ausführungsform als auch für einen Fachwerkeinsatz 50 der zweiten Ausführungsform ausgelegt. Der Flaschenkasten 2 kann jedoch auch nur für jeweils eine Ausführungsform ausgelegt sein, so dass z. B. bei der Verwendung des Fachwerkeinsatzes 10 die Hauptführungsnut 18 und die Ausnehmungen 26 und 28 und bei der Verwendung eines Fachwerkeinsatzes 50 die langen und kurzen Führungsnuten 20, 22 und die Fachwerkeinsätze 36 entfallen können. Darüber hinaus können die Merkmale auch anders kombiniert sein.
  • Die Führung und/oder Verrastung des Fachwerkeinsatzes 10 könnte anstatt an den Seitenwänden 6 zusätzlich oder alternativ auch an sogenannten Holmen oder Pinolen mittig im Flaschenkasten erfolgen.
  • Die Seiten des Wendefachwerkeinsatzes 10 der ersten Ausführungsform können auch unterschiedlich farblich gestaltet werden, um den Fachwerkeinsatz 10 entsprechend der gewünschten Verwendung leichter ausrichten zu können.
  • In der ersten Ausführungsform erfolgt die Führung des Fachwerkeinsatzes 10 ausschließlich über die langen Seitenwände 6. Alternativ können die Führungen und die Verriegelungen auch an der kurzen Seite ausgebildet sein. Alternativ kann die Führung an den langen Seiten und die Verriegelung an den kurzen Seiten bzw. umgekehrt erfolgen.

Claims (14)

  1. Flaschenkasten (2; 62) mit einem, insbesondere gitter- oder lochplattenförmigen, Fachwerkeinsatz (50; 60), vorzugsweise aus Kunststoff, zur Aufnahme von Flaschen (14) oder Dosen, wobei der im Flaschenkasten (2; 62) vertikal geführte Fachwerkeinsatz (50; 60) bis zum Flaschenkastenboden (4; 70) absenkbar ist, und der Fachwerkeinsatz (50; 60) in zumindest einer vom Flaschenkastenboden (4; 70) beabstandeten vorbestimmten Höhenposition (H) positionierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Fachwerkeinsatz (50; 60) entnehmbar ist und über einen Verriegelungs- oder Verrastungsmechanismus (54, 56, 26, 28; 66; 68, 72) sowohl in der abgesenkten Position, in welcher der Fachwerkeinsatz auf den Flaschenkastenboden (4;70) abgesenkt ist, als auch in der vorbestimmten Höhenposition (H) feststellbar ist.
  2. Flaschenkasten (2; 62) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fachwerkeinsatz (50; 60) zumindest ein Verriegelungs- oder Verrastungselement (54, 56; 66) aufweist, das zumindest in der vorbestimmten Höhenposition (H) mit einer entsprechenden im Flaschenkasten (2; 62) ausgebildeten Verriegelungs- oder Rastgeometrie (26; 68) formschlüssig zusammenwirken kann, insbesondere selbsttätig verriegelt, wenn der Fachwerkeinsatz (50; 60) in die entsprechende Höhenposition (H) gebracht wird.
  3. Flaschenkasten (2; 62) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine fachwerkseitige und/oder flaschenkastenseitige Verriegelungselement (54, 56; 66), insbesondere quer zur Höhenrichtung des Flaschenkastens (2; 62), federelastisch vorgespannt ist.
  4. Flaschenkasten (2; 62) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zumindest eine Verriegelungselement (54, 56; 66) als vorspringende Federlasche (54; 66) oder Rastnase (56; 66) ausgebildet ist, die in eine entsprechende Ausnehmung (26, 28; 68, 72), die zumindest in der vorbestimmten Höhenposition (H) an zumindest einer vom Boden (4) vorspringenden Führungssäule, insbesondere Pinole, und/oder an zumindest einem Seitenwandabschnitt (16) des Flaschenkastens (2; 62) ausgebildet ist, eingreift.
  5. Flaschenkasten (2; 62) nach einem Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verriegelungs- oder Verrastungselement (54, 56; 66) bei einer in Höhenrichtung auf den Fachwerkeinsatz (50; 60) aufgebrachten Kraft selbsttätig entriegelt oder freigegeben wird.
  6. Flaschenkasten (2; 62) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Kraft, die zum Freigeben des Fachwerkeinsatzes (50; 60) in Absenkungsrichtung notwendig ist, kleiner als eine zweite Kraft ist, die zum Freigeben des Fachwerkeinsatzes (50; 60) in Anhebungsrichtung notwendig ist.
  7. Flaschenkasten (2; 62) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verriegelungselement (54, 56; 66) nur selbsttätig entriegelt, wenn es von der vorbestimmten Höhenposition (H) zum Flaschenboden hin bewegt wird.
  8. Flaschenkasten (2; 62) nach einem Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verriegelungselement (54, 56; 66) manuell entriegelt werden kann.
  9. Flaschenkasten (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fachwerkeinsatz (50) an seiner Unterseite eine flache Auflagefläche und an seiner Oberseite zwischen Aufnahmeöffnungen (12) ausgebildete Einführschrägen (38) aufweist.
  10. Flaschenkasten (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Flaschenkastenbodens (4) im Wesentlichen komplementär zu der zweiten Seite des Fachwerkeinsatzes (50) ausgebildet ist.
  11. Flaschenkasten (2; 62) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Fachwerkeinsatz (50; 60) an zumindest einer vom Boden vorspringenden Führungssäule, insbesondere Pinole, und/oder an zumindest einer Seitenwand (16; 74) des Flaschenkastens (2; 62) vertikal geführt ist.
  12. Flaschenkasten (2; 62) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Seitenwand (16) einen nach oben offenen, insbesondere hinterschnittenen, Führungsabschnitt (18, 74) aufweist.
  13. Flaschenkasten (2; 62) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Fachwerkeinsatz (50; 60) Einführschrägen oder Einführstege / -rippen zum Zentrieren von Gebinden, wie Flaschen (14), aufweist.
  14. Flaschenkasten (2; 62) nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verriegelungselement (54, 56; 66) als ein vom Fachwerkeinsatz (50; 60) und dem den Flaschenkasten (2; 62) ausformenden Material separates Bauteil ausgebildet ist, welches vorzugsweise unter Vorspannung zwischen dem Fachwerkeinsatz (50; 60) und dem Flaschenkasten (2; 62) eingesetzt ist.
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