WO1987007577A1 - Stackable bottle crate - Google Patents

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WO1987007577A1
WO1987007577A1 PCT/EP1987/000311 EP8700311W WO8707577A1 WO 1987007577 A1 WO1987007577 A1 WO 1987007577A1 EP 8700311 W EP8700311 W EP 8700311W WO 8707577 A1 WO8707577 A1 WO 8707577A1
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bottle crate
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Martin Schoeller
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Alexander Schoeller & Co. Ag
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Abstract

A stackable bottle crate with cavity divisions to receive in particular large drink-containing bottles provided with a reinforcement base section, said crate being provided on the underside of each cavity with a recess (5) for receiving the tops of the bottles of an underlying stacking layer. The recesses are set into the floor of the crate, which is limited essentially by the lower edge of the crate walls, and the cavity walls (3) which limit the cavities have essentially the same height as the crate.

Description

       

  
 



   Stapelbarer Flaschenkasten Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Flaschenkasten gemäss   detn    Oberbegriff des Patentanspruches 1.



  Auf dem Getränkemarkt zeichnet sich imner mehr eine Entwicklung nach Grossflaschen mit einem Flascheninhalt von 2 1. ab. Hierzu sind spezielle Einwegflaschen entwickelt worden, die aus Gründen einer Rohstoffersparnis sowie einer besseren Handhabung mit sehr dünnen Wänden ausgebildet und somit leichtgewichtig aufgebaut sind. Der Flaschenkorpus ist im wesentlichen kreiszylindrisch und die Flaschen sind aus Gründen der Stabilität an ihrem unteren Abschnitt mit einer sogenannten Base-Cup versehen. Die Base-Cups, in denen die Einwegflasche eingesteckt ist, dienen als   Versteifungsbodenteii,    um der Flasche ausreichende Stabilität zu verleihen.

  Derzeit werden auf dem Markt zwei  verschiedene Base-Cups verwendet, nämlich solche. die unten   kontsch    zusammenlaufen und solche, die die   Flesehenwand    parallel nach unten als Zylinder fortsetzen. Der   Einsatz    derart groBer Flaschen wirft besondere Probleme für die   FlaschenkEsten    auf, da bei einem Transport von beispielsweise acht Flaschen   s    2 1 immerhin ein Gewicht von etwa 16 kg zu handhaben ist. Dadurch wird es erforderlich,   daB    einerseits der Flaschenkasten   ausserordentlich    stabil gebaut ist. Ferner soll der Flaschenkasten gleicher   massen    für Flaschen   iit    konischen und zylindrischen Base-Cups einsetzbar und gut handbar sein.



  Ein bekannter Flaschenkasten zur Aufnahme von sogenannten Grossflaschen mit Base-Cups und einem Inhalt von 2 1 (Europäische Patentanmeldung 84/30 34 737) dient zur Aufnahme von 6 Flaschen in zwei Reihen mit jeweils drei Fächern. Um eine Stapelbarkeit der Flaschenkästen zu ermöglichen, stehen vom eigentlichen Kastenboden, der mit der durch den unteren Rand der Seitenwände des Kastens aufgespannten Ebene zusammenfällt, zylinderförmige Vorsprünge nach unten vor, die innen mit Ausnehmungen versehen sind. In diese Ausnehmungen tauchen die Flaschenhälse der unteren Stapel lage eines Stapels ein, um dadurch eine Erhöhung der Stabilität des Stapels aufgrund einer Verrastung übereinander angeordneter Stapellagen zu erreichen. Die Höhe der Vorsprünge entspricht mindestens der Höhe der Seitenwände des Flaschenkastens, so dass sich insgesamt eine grosse Bauweise des Flaschenkastens ergibt.

  Da aufgrund der langen unten vorstehenden Vorsprünge die Höhe der Seitenwände vergleichsweise gering ist, sind die im Kasten aufgenommenen Flaschen nicht ausreichend stabil abgestützt, was sich insbesondere beim Transport des einzelnen Flaschenkastens nachteilhaft auswirkt. Ferner steht bei dem bekannten Flaschenkasten kein ausreichender Traggriff zur Verfügung, was jedoch angesichts des hohen Gewichts eines mit gefüllten Flaschen versehenen Flaschenkastens ausserordentlich nachteilhaft für das Handling des Kastens selbst ist.

  Die Aufnahmefächer des bekannten Flaschenkastens sind so ausgelegt, dass lediglich Flaschen mit Base Cups konischer Bauart   aufgenomnen    werden können, was die universelle Einsetzbarkeit des Flaschenkastens   beeinträchtigt,    Im übrigen sind   Ft2-    schen mit konischen Base-Cups nicht so stabil wie solche mit parallelen Base-Cups, die sich somit vermehrt in Zukunft durchsetzen werden.  



  Aufgabe der Erfindung ist es, einen Flaschenkasten zu schaffen, der eine stabile Stapelung der Kästen, einen guten Halt der im Kasten aufgenommenen Flaschen, einen kompakten Aufbau des Kastens selbst und ein gutes Handling gewährleistet. Insbesondere soll sich dieser Flaschenkasten für   Grossflaschen    eignen.



  Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.



  Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass im Kastenboden eine nach oben gezogene Ausnehmung vorgesehen ist, die zur Aufnahme des Flaschenhalses der darunterliegenden Stapellage dient. Dadurch entfällt der beim bekannten Flaschenkasten erforderliche sperrige Aufbau unterhalb des Kastenbodens, der ein Abziehen eines Flaschenkastens von einem Stapel verschlechtert. Ferner resultiert aus dieser Anordnung eine sehr kompakte Bauweise des Flaschenkastens mit vergleichsweise geringer Höhe. Da sich die Ausnehmungen nur über einen geringen Teil der Kastenhöhe erstrecken, verbleibt für die Abstützung der im Flaschenkasten aufgenommenen Flaschen eine ausreichende Höhe der Fachwände, so dass ein sehr stabiler Halt der Flaschen innerhalb des Flaschenkastens gewährleistet ist.

  Erreicht wird somit einerseits eine stabile Stapelung, weil die Flaschen der untenliegenden Stapel lage in den oberen Kasten eintauchen können (Verrastung), aber auch innerhalb des Kastens selbst festgehalten sind, was beim Transport von erheblichem Vorteil ist, aber auch eine stabile Stapelung begünstigt. Die   erfindungsge- > ^e      .L'5-    bildung der, Kästen erlaubt ferner ein sehr einfaches Abheben bzw. Abziehen des Flaschenkastens vom Stapel. Ferner kann bei   Abwesen'tet      .Te-    eigneter Paletten der Kasten auch umgestülpt auf die Flaschen gestapelt werden. Eine Extra-Zwischenlage ist damit entbehrlich.

  Aufgrund der hohen Fachwände ergibt sich ein drucksteifer Aufbau des Flaschenkastens, der somit klemmpalettisierbar ist und sich besonders auch für   GroB-    flaschen mit oder ohne Versteifungsbodenteil eignet.



  Zweckmässige Weiterbildungen der Erfindung sind durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet.



  Im einzelnen sind die Fachwände von Vorteil doppelwandig ausgebildet,  was einerseits sich günstig für den drucksteifen Ausbau des Kastens auswirkt und andererseits Vorteile   mit    Hinsicht auf eine sehr schnelle Abkühlung des entformten Kastens gibt.



  Aufgrund der Ausbildung des Flaschenkastens mit einer mittleren Reihe mit weniger   Fächer    als die beiden   äusseren    Reihen ergibt sich der Vorteil, dass für den mittig im Bereich der schmalen Seitenwände ausgebildeten Traggriff ausreichend Griffraum für die Aufnahme des Kastens zur Verfügung steht. In vorteilhafter Weise ist der Traggriff gerundet, was das Handling erleichtert. Die Rundung wird durch eine Ausbauchung an einem Quersteg des Traggriffs zweckmässigerweise erzielt, wobei diese Ausbauchung als Rippe zugleich der Versteifung der schmalen Seitenwände dient.

  Unterhalb des Traggriffs wird eine Ausnehmung belassen, wobei die die Ausnehmung und damit den Griffraum begrenzenden   Wände    einen Schutzmantel für den Traggriff bilden, die die den Traggriff ergreifende Hand gegenüber den im Flaschenkasten aufgenommenen Flaschen abschirmt und schützt.



  Das Abziehen eines gefüllten Kastens vom Stapel wird dadurch erleichtert, dass im Kastenboden eine Abziehnut ausgebildet ist, welche wie eine Schiene in Flucht liegende Ausnehmunen miteinander verbindet. Zweck   mässigerweise    ist die Tiefe der Nut geringer als die Tiefe der Ausneh   mung,    so dass der Verrastungseffekt bei der Stapelung aufgrund der Ausnehmung voll gewahrt bleibt. Zum Abziehen braucht der   Kasten    lediglich etwas angehoben werden, so dass das obere Ende der Flaschen der darunterliegenden Stapel lage in die Nut gelangt und somit der Kasten ohne wei   teres    von dem Kasten der unteren Stapellage abgezogen werden kann.

 

  Die verbreiterte Ausbildung der Kastenecken trägt zum drucksteifen Aufbau des Kastens bei, der somit klemmpalettisierbar ist. In diesem Zusammenhang sind zweckmässigerweise an den Seitenwänden horizontal und vertikal verlaufende Rippen   angeformt,    die stabilitätserhöhend wirken und bei einer Versetzung der Rippen zueinander eine   ges sie    Verrasterung nebeneinander angeordneter Kästen bringt.  



  Nachfolgend wird ein   AusfUhrungsbeispiel    der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen in rein schematischer Weise Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen
Flaschenkastens von unten, wobei lediglich eine   Längshälfte    des Flaschenkastens dargestellt ist, Fig. 2 eine Ansicht des Flaschenkastens nach Fig. 1 von oben, wobei wiederum lediglich eine   Längshä.lfte    des Flaschenkastens dar gestellt und auch das Bodengitter nur teilweise wiedergegeben ist, Fig. 3 eine schmalseitige Seitenansicht des Flaschenkastens, Fig. 4 einen Schnitt durch den Flaschenkasten längs A-A in Fig. 1 sowie Fig. 5 eine Teilansicht des Bodengitters eines Fachs des Flaschen kastens und zwar von unten her gesehen.



  Der in den Figuren dargestellte Flaschenkasten ist aus einem schlagfesten Kunststoff hergestellt und umfasst zwei schmale Seitenwände 1 und Längswände 2. Im Kasteninneren ist durch Fachwände 3 in Verbindung mit den entsprechenden Seitenwänden eine Facheinteilung zur Aufnahme der Flaschen gebildet. Entsprechend der Darstellung diert der Flaschenkasten zur Aufnahme von insgesamt 8 Flaschen, die innerhalb des Kastens in 3 parallelen Reihen aufgenommen sind. Die beiden äusseren Reihen dienen zur Aufnahme von 3 Flaschen, wohingegen in der inneren Reihe 2 Flaschen aufgenommen sind und zwar versetzt zu den Flaschen in den beiden äusseren Reihen. Aufgrund dieser versetzten Anordnung und der geringeren Anzahl von Flaschen in der mittleren Reihe ergibt sich beidendig der mittleren Reihe ausreichend Platz für die   nÅachfoloend    noch näher zu beschreibenden Traggriffe.



  Nach unten hin ist der Flaschenkasten durch ein Bodengitter 4 begrenzt.  



  IM dargestellten   Ausfiihrungsbeispiel    ist Je Fach ein mit   Radilstegen    und   ringfbnmigen    Stegen ausgebildetes Bodengitter vorgesehen. Im Bodengitter 4, welches im wesentlichen mit der durch die unteren Ränder der   Seitenwhnde    des Flaschenkastens aufgespannten Ebene   zuramnenfällt,    sind je Fach mittig Ausnehmungen 5 ausgebildet. Die Ausnehmungen 5, die sich am besten aus den Fig. 1 und 4 ergeben, erstrecken sich vom Bodengitter 4 nach oben hin ins Innere des Flaschenkastens. Die Ausnehmungen 5 dienen zur Aufnahme der   flaschenhälse    der darunter befindlichen Stapel lage.



  Dadurch, dass diese Flaschenhälse in die Ausnehmungen im Bodengitter 4 der oberen Stapellage greifen, ergibt sich eine Verankerung der Stapellagen untereinander und damit eine erhöhte Stabilität des Stapels selbst.



  Im einzelnen erstrecken sich die Ausnehmungen bezogen auf die Höhe des Flaschenkastens um einen Bruchteil ins Innere des Flaschenkastens, wobei die Grenze einerseits in der Wahrung einer ausreichenden Stabilität übereinanderliegender Stapel lagen und in einer ausreichenden Aufnahmetiefe für die im Flaschenkasten selbst aufzunehmende Flasche liegt, die von den Fachwänden und den Seitenwänden des Flaschenkastens gehaltert wird. In praktischen Ausführungsformen beträgt die Tiefe der Ausnehmungen 5,berechnet von der Kastenunterseite, etwa zwischen 1 und 2 cm, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel die Tiefe der Ausnehmung 5 etwa bei 1,5 cm liegt. Die Wahl der Tiefe der Ausnehmung ist aber abhängig von der Ausbildung der im Flaschenkasten aufzunehmenden Flaschen.

  Erfolgt die Abstützung des Flaschenkastens nicht über die Verschlusskappe der Flaschen der darunterliegenden   StapeIla;e,sondern    an einem übli   chenise    an den Grossflaschen ausgebildeten Versteifungskragen, so ist die Tiefenbemessung der Ausnehmung grösser aus bei einer Abstützung über die Verschlusskappe selbst.



  Wie Fig. 4 zeigt, verbleibt aufgrund der vergleichsweise geringen Tiefe der Ausnehmung 5 eine grosse Höhe der Fachwände und Seitenwände, die zur Abstützung der im Fach aufzunehmenden Flasche dient. Es ergibt sich somit eine sehr stabile Aufnahme der Grossflaschen im Flaschenkasten.



  Auch diese feste Aufnahme der Flaschen im Flaschenkasten trägt letztendlich zur Stabilität des Stapels selbst bei.  



  Wie Fig. 4   zeigt.    sind die horizontalen   Radialstege    6 des Bodengitters   ergEnzt    durch einen vertikalen   Radlalsteg    7, wobei der Querschnitt der Stege 6 und 7 im wesentlichen eine   T-Form    besitzt. Es ergibt sich damit ein sehr drucksteifer Aufbau des Bodengitters 4.



  Aus Fig. 4 ist ferner zu entnehmen, dass die Seitenwände 1, 2 und die Fachwände 3 oben mit einer   Elnführschräge    8 versehen sind, die das Einstecken der Flaschen in den Flaschenkasten und damit das Handling des Flaschenkastens selbst erleichtern.



  Die Fachwände 3 selbst sind, wie Fig. 2 im wesentlichen zeigt, doppelwandig bei 3' und 3" ausgebildet und insgesamt in sich geschlossen, wobei bei den links dargestellten Fachwänden 3 in der Fig. 2 der Obergang zwischen den Wänden 3' und 3" durch einen Wandabschnitt 3"' sowie die Seitenwand 2 selbst gebildet ist. Die Wände 3', 3" und 3"' sind als Teilzylinderflächen ausgebildet, um die Aufnahme und Halterung der im Schnitt kreisförmigen Flaschen zu erleichtern. Benachbarte Fachwände 3 sind bodenseitig durch   Vertikalstege    9 vergleichbar den Stegen 7 in Fig. 4 verbunden. Auch dies trägt zur Erzielung eines drucksteifen Aufbaus des Flaschenkastens bei. Oben sind die Fachwände 3 geschlossen, hingegen unten entsprechend der Darstellung in Fig. 1 offen ausgebildet.



  Dadurch wird die Formgebung des Flaschenkastens insgesamt erleichtert, wobei die Formgebung der Fachwände durch ein sog. Schwert erfolgt. Da die Fachwände 3 zudem breiter   ausgeSildet    sind, nämlich an der schmalsten Stelle zweckmässigerweise eine Breite zwischen 2,5 cm und 3,5 cm, vorzugsweise 3 cm aufweisen, ergibt sich eine sehr schnelle Kühlung der Form in Verbindung mit der durch die Breitenverhältnisse bewirkten Stabilität des Flaschenkastens.

 

  Der Traggriff 10 ist, wie am besten aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, durch einen einen Teil der Seitenwand 1 bildenden Quersteg 10 gebildet, unter dem eine aus Fig. 4 ersichtliche, mit   ii    bezeichnete Ausnehmung vorgesehen ist. Die Ausnehmung   il    erstreckt sich ausreichend weit in das Innere des Flaschenkastens, bedingt durch die geringe Anzahl von Fächern in der mittleren Reihe des Flaschenkastens, so dass sich ein ausreichender Raum für den Griff mit der Hand ergibt. Wie die Fig. 1 und 2  zeigen, gehen die die Ausnehmung 11 begrenzenden WEnde 12 in die Fachwand 3 für die Fächer der mittleren Reihe Uber, so dass sich entsprechend Fig. 4 ein die den Traggriff fassende Hand gegenüber den Flaschen im Fach abschirmender Mantel bildet.

  Auch dies erleichtert das Handling des Flaschenkastens, der aufgrund der Grossflaschen ein erhebliches Gewicht aufweist.



  Ferner ist der Quersteg 10 bevorzugt im unteren Bereich mit einer Ausbauchung 13 ausgebildet, die nach innen gewölbt ist und runde Flächen aufweist, so dass das Greifen des Traggriffs 10 erleichtert wird. Es ergibt sich mithin ein ausreichender Griffraum sowie ein Schutz der Hände gegenüber den im Kasten aufgenommenen Flaschen. Infolge des gerundeten Traggriffs ist das Tragen des Flaschenkastens auch bei gefüllten   tla-    schen und damit hohem Gewicht des Kastens in einfacher Weise möglich.



  Wie Fig. 3 zeigt, sind in den Eckbereichen an der Aussenseite der Seitenwände 1 und 2 zweckmässigerweise paarweise vorgesehene Rippen 14 und 15 vorgesehen, die horizontal und vertikal verlaufen. Diese Rippen sind an gegenüberliegenden Seiten zueinander geringfügig versetzt, wodurch bei der Klemmpalettisierung eine Verrastung benachbarter Kästen erreicht wird. Ferner tragen diese Rippen 14 und 15 zur Versteifung des Kastenrahmens bei.



  Fig. 1 zeigt recht deutlich, dass die Ecken 16 des Kastens doppelwandig ausgebildet sind. Innen sind die Ecken 16 durch eine geschlossene Wand 17 und aussen durch die   Eckwand    18 begrenzt. Diese Eckwand 18 ist auskragend ausgebildet, nämlich bei 19 durch schräg verlaufende Stege nach aussen gezogen, so dass sich eine Verbreiterung der Ecken 16 ergibt, was sich günstig für den drucksteifen Aufbau des Kastens auswirkt und den Kasten besonders geeignet für die Klemmpalettisierung macht.

 

  Fig. 5, die eine Ansicht des Kastenbodens von unten darstellt, zeigt sog. Abziehführungen in   Forr.    von nach innen gezogenen Nuten 20, welche parallel mit einer der Seitenwände verlaufen und sich von den   Ausnehmungen 5 bis in die   SeitenwXnde    erstrecken. Dadurch wird ein   Abrichten    von   Ubereinander    angeordneten   Flaschenksten    erleichtert, die lediglich geringfügig angehoben werden müssen und dann vom unteren Kasten   seltwSrts    abgezogen werden können. Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Tiefe der Nut 20 geringer als die Tiefe der Ausnehmung 5, in die der Flaschenhals der Flaschen der darunter befindlichen Stapellage eintaucht. 



  
 



   Stackable bottle crate The invention relates to a stackable bottle crate according to the preamble of claim 1.



  In the beverage market, there is increasingly a trend towards large bottles with a bottle content of 2 1. For this purpose, special disposable bottles have been developed which are designed with very thin walls to save raw materials and improve handling and are therefore lightweight. The bottle body is essentially circular-cylindrical and the bottles are provided with a base cup on their lower section for reasons of stability. The base cups, in which the disposable bottle is inserted, serve as a stiffening base to give the bottle sufficient stability.

  Two different base cups are currently used on the market, namely those. which converge below and those that continue the tile wall parallel downwards as a cylinder. The use of such large bottles poses particular problems for the bottle crates, since a weight of approximately 16 kg can be handled when transporting eight bottles s 2 1, for example. This means that on the one hand the bottle crate is extremely stable. Furthermore, the bottle crate should be equally usable and easy to handle for bottles with conical and cylindrical base cups.



  A known bottle crate for holding so-called large bottles with base cups and a content of 2 1 (European patent application 84/30 34 737) is used to hold 6 bottles in two rows, each with three compartments. In order to enable the bottle crates to be stacked, the actual crate bottom, which coincides with the plane spanned by the lower edge of the side walls of the crate, projects downward from the cylindrical projections which are provided with recesses on the inside. The bottle necks of the lower stack layer of a stack are immersed in these recesses, in order to thereby achieve an increase in the stability of the stack due to a latching of stack layers arranged one above the other. The height of the projections corresponds at least to the height of the side walls of the bottle crate, so that the bottle crate is of a large construction overall.

  Since the height of the side walls is comparatively low due to the long projections at the bottom, the bottles accommodated in the crate are not supported in a sufficiently stable manner, which has a disadvantageous effect in particular when the individual crate is being transported. Furthermore, the known bottle crate does not have a sufficient handle, which, however, is extremely disadvantageous for the handling of the crate itself in view of the high weight of a bottle crate provided with filled bottles.

  The storage compartments of the known bottle crate are designed so that only bottles with base cups of conical design can be accommodated, which affects the universal applicability of the bottle crate. In addition, Ft2 people with conical base cups are not as stable as those with parallel base cups , which will therefore prevail in the future.



  The object of the invention is to provide a bottle crate which ensures stable stacking of the crates, a good hold of the bottles contained in the crate, a compact structure of the crate itself and good handling. In particular, this bottle crate should be suitable for large bottles.



  This object is achieved according to the invention by the features contained in the characterizing part of patent claim 1.



  The invention is characterized in that an upwardly drawn recess is provided in the bottom of the box, which serves to receive the bottle neck of the underlying stacking layer. This eliminates the bulky structure required in the known bottle crate below the crate of the crate, which impairs the pulling off of a crate from a stack. Furthermore, this arrangement results in a very compact design of the bottle crate with a comparatively low height. Since the recesses only extend over a small part of the crate height, there remains a sufficient height of the compartment walls for supporting the bottles accommodated in the crate, so that the bottles are held very stable within the crate.

  Stable stacking is thus achieved on the one hand because the bottles in the stack below can be immersed in the upper box (latching), but are also held within the box itself, which is of considerable advantage during transport, but also favors stable stacking. The invention-> ^ e .L'5- formation of the boxes also allows a very simple lifting or pulling the bottle crate from the stack. If the pallet is not suitable, the crate can also be stacked upside down on the bottles. An extra intermediate layer is therefore unnecessary.

  The high compartment walls result in a pressure-resistant construction of the bottle crate, which can therefore be clamp-palletized and is particularly suitable for large bottles with or without a stiffening base.



  Appropriate developments of the invention are characterized by the features contained in the subclaims.



  In particular, the compartment walls are advantageously double-walled, which on the one hand has a favorable effect on the pressure-resistant removal of the box and on the other hand offers advantages with regard to very rapid cooling of the demolded box.



  Due to the design of the bottle crate with a central row with fewer compartments than the two outer rows, there is the advantage that there is sufficient grip space for the cradle formed centrally in the area of the narrow side walls for receiving the crate. The carrying handle is advantageously rounded, which makes handling easier. The rounding is expediently achieved by a bulge on a crosspiece of the carrying handle, this bulge also serving as a rib to stiffen the narrow side walls.

  A recess is left below the handle, the walls delimiting the recess and thus the handle space forming a protective jacket for the handle, which shields and protects the hand gripping the handle from the bottles received in the bottle crate.



  The removal of a filled box from the stack is facilitated by the fact that a pulling groove is formed in the box bottom, which connects recesses lying in alignment with one another like a rail. The depth of the groove is expediently less than the depth of the recess, so that the latching effect during the stacking is fully preserved due to the recess. To pull it off, the box only needs to be lifted slightly so that the upper end of the bottles of the stack below it reaches the groove and the box can thus be pulled off the box of the lower stack without further notice.

 

  The widened design of the box corners contributes to the pressure-resistant construction of the box, which can thus be clamp-palletized. In this context, horizontally and vertically extending ribs are expediently formed on the side walls, which increase stability and, when the ribs are offset from one another, bring about a total locking of boxes arranged next to one another.



  An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. 1 shows a view of an embodiment of an inventive device in a purely schematic manner
Bottle crate from below, only a longitudinal half of the bottle crate is shown, Fig. 2 is a view of the bottle crate according to Fig. 1 from above, again only a longitudinal half of the bottle crate is shown and the bottom grille is only partially shown, Fig. 3 a narrow side view of the bottle crate, Fig. 4 shows a section through the bottle crate along AA in Fig. 1 and Fig. 5 is a partial view of the bottom grille of a compartment of the bottle crate and seen from below.



  The bottle crate shown in the figures is made of an impact-resistant plastic and comprises two narrow side walls 1 and longitudinal walls 2. In the interior of the box, a compartment division for receiving the bottles is formed by compartment walls 3 in connection with the corresponding side walls. According to the illustration, the bottle crate is intended to hold a total of 8 bottles which are accommodated in 3 parallel rows within the crate. The two outer rows are used to hold 3 bottles, whereas the inner row holds 2 bottles, offset from the bottles in the two outer rows. Due to this staggered arrangement and the smaller number of bottles in the middle row, there is sufficient space on both ends of the middle row for the handles that will be described in more detail below.



  At the bottom, the bottle crate is delimited by a floor grid 4.



  In the exemplary embodiment shown, a bottom grille is provided for each compartment, which is formed with radite webs and annular webs. In the floor grid 4, which essentially coincides with the plane spanned by the lower edges of the side walls of the bottle crate, recesses 5 are formed in the center of each compartment. The recesses 5, which are best shown in FIGS. 1 and 4, extend from the bottom grille 4 upwards into the interior of the bottle crate. The recesses 5 are used to hold the bottle necks of the stack located underneath.



  The fact that these bottle necks engage in the recesses in the bottom grating 4 of the upper stacking layer results in the stacking layers being anchored to one another and thus an increased stability of the stack itself.



  In detail, the recesses extend in relation to the height of the bottle crate by a fraction into the interior of the bottle crate, the limit being on the one hand in maintaining sufficient stability of stacked stacks and in a sufficient depth for the bottle to be accommodated in the bottle crate itself, that of the Shelf walls and the side walls of the bottle crate is held. In practical embodiments, the depth of the recesses 5, calculated from the bottom of the box, is approximately between 1 and 2 cm, the depth of the recess 5 being approximately 1.5 cm in the exemplary embodiment shown. The choice of the depth of the recess depends on the design of the bottles to be accommodated in the bottle crate.

  If the bottle crate is not supported by the cap of the bottles of the stack below, but by a stiffening collar that is usually provided on the large bottles, the depth of the recess is greater when it is supported by the cap itself.



  As shown in FIG. 4, due to the comparatively small depth of the recess 5, there remains a large height of the compartment walls and side walls, which serves to support the bottle to be accommodated in the compartment. The result is a very stable reception of the large bottles in the bottle crate.



  This fixed holding of the bottles in the bottle crate also ultimately contributes to the stability of the stack itself.



  As Fig. 4 shows. are the horizontal radial webs 6 of the floor grid supplemented by a vertical Radlalsteg 7, the cross section of the webs 6 and 7 has a substantially T-shape. This results in a very pressure-resistant structure of the floor grid 4.



  From Fig. 4 it can also be seen that the side walls 1, 2 and the compartment walls 3 are provided at the top with a guide slope 8 which facilitate the insertion of the bottles into the bottle crate and thus the handling of the bottle crate itself.



  The compartment walls 3 themselves, as shown in FIG. 2, are essentially double-walled at 3 'and 3 "and are generally self-contained, with the compartment walls 3 shown on the left in FIG. 2 showing the transition between the walls 3' and 3" is formed by a wall section 3 "'and the side wall 2 itself. The walls 3', 3" and 3 "'are designed as partial cylinder surfaces in order to make it easier to hold and hold the bottles, which are circular in section. Adjacent compartment walls 3 are at the bottom by vertical webs 9, comparable to the webs 7 in Fig. 4. This also contributes to achieving a pressure-resistant construction of the bottle crate, the compartment walls 3 are closed at the top, but open at the bottom as shown in Fig. 1.



  The shape of the bottle crate is thereby made easier overall, the shape of the compartment walls being carried out by a so-called sword. Since the compartment walls 3 are also made wider, namely expediently have a width between 2.5 cm and 3.5 cm, preferably 3 cm, at the narrowest point, the shape of the mold is cooled very quickly in conjunction with the stability brought about by the width ratios of the bottle crate.

 

  3 and 4, the carrying handle 10 is formed by a transverse web 10 forming part of the side wall 1, below which a recess, denoted by ii, shown in FIG. 4 is provided. The recess il extends sufficiently far into the interior of the bottle crate, due to the small number of compartments in the middle row of the bottle crate, so that there is sufficient space for the hand grip. As shown in FIGS. 1 and 2, the walls 12 delimiting the recess 11 go into the compartment wall 3 for the compartments of the middle row, so that, according to FIG. 4, a hand that grips the handle against the bottles in the compartment is formed .

  This also facilitates the handling of the bottle crate, which has a considerable weight due to the large bottles.



  Furthermore, the crosspiece 10 is preferably formed in the lower region with a bulge 13 which is curved inwards and has round surfaces, so that gripping of the carrying handle 10 is facilitated. The result is sufficient grip space and protection of the hands against the bottles in the crate. As a result of the rounded carrying handle, it is easy to carry the bottle crate even when the crate is full and the weight of the crate is high.



  As FIG. 3 shows, in the corner areas on the outside of the side walls 1 and 2, pairs of ribs 14 and 15 are expediently provided, which run horizontally and vertically. These ribs are slightly offset from one another on opposite sides, as a result of which adjacent boxes are locked when clamped palletized. Furthermore, these ribs 14 and 15 contribute to stiffening the box frame.



  Fig. 1 shows quite clearly that the corners 16 of the box are double-walled. The corners 16 are delimited on the inside by a closed wall 17 and on the outside by the corner wall 18. This corner wall 18 is cantilevered, namely pulled outwards at 19 by inclined webs, so that the corners 16 widen, which has a favorable effect on the pressure-resistant construction of the box and makes the box particularly suitable for clamping palletizing.

 

  Fig. 5, which shows a view of the bottom of the box, shows so-called pulling guides in Forr. of inwardly drawn grooves 20, which run parallel to one of the side walls and extend from the recesses 5 into the side walls. This makes dressing of bottle crates arranged one above the other easier, which only have to be raised slightly and can then be removed from the lower crate. In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the depth of the groove 20 is less than the depth of the recess 5, into which the bottle neck of the bottles of the stack layer located below is immersed.


    

Claims

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS
1. Stapelbarer Flaschenkasten mit Facheinteilung zur Aufnahme von insbesondere Getränke-Großflaschen, der an seiner Unterseite je Fach mit einer Ausnehmung für die Aufnahme des Flaschenoberteils von Flaschen einer darunterliegenden Stapellage versehen ist, dadurch gekennze i chnet , daß die Ausnehmungen (5) in den im wesentlichen durch den unteren Rand der Kastenwände (1,2) begrenzten Kastenboden in das Kasteninnere eingezogen sind und die die Fächer begrenzenden Fachwände (3) im wesentlichen die Höhe des Kastens aufweisen.1. Stackable bottle crate with compartments for receiving in particular large drinks bottles, which is provided on its underside per compartment with a recess for receiving the bottle top of bottles of an underlying stacking position, characterized in that the recesses (5) in the essentially box floor bounded by the lower edge of the box walls (1, 2) are drawn into the box interior and the compartment walls (3) delimiting the compartments essentially have the height of the box.
2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch g ekennze i ch net , daß die Fachwände (3) seitlich in sich geschlossen und doppelwandig (3', 3") ausgebildet sind.2. Bottle crate according to claim 1, characterized in that the compartment walls (3) are laterally closed and double-walled (3 ', 3 ").
3. Flaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennze i c hnet , daß die Stützflächen der Fachwände (3) für die Flaschen im wesentlichen durch kreiszylindrische Teilflächen gebildet sind.3. Bottle crate according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting surfaces of the compartment walls (3) for the bottles are essentially formed by circular cylindrical partial surfaces.
4. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn ze i chnet , daß die Fachwände (3) Fächer in drei Fachreihen begrenzen, von denen die beiden äußeren Fachreihen drei Facher und die innere Fachreihe zwei Fächer bildet, die auf Lücke zu den Fächern der beiden äußeren Fachreihen angeordnet sind.4. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized in that the compartment walls (3) limit compartments in three subject rows, of which the two outer rows of compartments form three compartments and the inner compartment row forms two compartments which gap to the subjects of two outer rows of compartments are arranged.
5. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn ze i c h net , daß in den schmalen Seitenwänden (1) des Kastens mittig je ein Traggriff (10) vorgesehen ist.5. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized ze i c h net that in the narrow side walls (1) of the box a handle (10) is provided in the center.
6. Flaschenkasten nach Anspruch 5, dadurch g e ke n nze i c h net , daß der Traggriff durch einen einen Teil der schmalen Seltenwand (1) darstellenden Quersteg (10) gebildet ist, der eine gerundete Grifffläche aufweist.6. Bottle crate according to claim 5, thereby I do not net, that the carrying handle is formed by a part of the narrow rare wall (1) representing the crossbar (10) which has a rounded grip surface.
7. Flaschenkasten nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennze i chnet , daß die untere Grifffläche durch eine ins Kasteninnere gewölbte Ausbauchung (13) gebildet ist.7. Bottle crate according to claim 5 or 6, characterized in that the lower grip surface is formed by a bulge (13) which is curved inside the crate.
8. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in der schmalen Seitenwand (1) unterhalb des Quersteges (10) eine nach innen bis zur äußeren Fachwand der inneren Fachreihe gezogene8. Bottle crate according to one of claims 5 to 7, characterized in that in the narrow side wall (1) below the crosspiece (10) an inwardly drawn to the outer compartment wall of the inner row of compartments
Ausnehmung (11) vorgesehen ist.Recess (11) is provided.
9. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge kennze i chnet , daß die Seitenwände (12) der Ausnehmung (11) Fachwände für die beiden äußeren Reihen bilden und in die Fachwand (3) der inneren Reihe übergehen sowie eine den Griffraum nach innen gegeüber den Flaschen abschirmenden Mantel bilden.9. Bottle crate according to one of claims 5 to 8, characterized in that the side walls (12) of the recess (11) form compartment walls for the two outer rows and merge into the compartment wall (3) of the inner row and one the grip space Form a coat shielding inward from the bottles.
10. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichne t , daß die Tiefe der Ausnehmung (5) im Kastenboden nur einem Teil der Flaschenhalshöhe entspricht, derart, daß der im Stapel obenliegende Kasten sich jeweils über den Boden der Ausnehmung (5) auf der Verschlußkappe der Flaschen der darunterliegenden Stapellage abstützt oder über die die Ausnehmung (5) begrenzende Ringfläche des Kasten- bodens auf einem am Flaschenhals ausgebildeten Versteifungskragen der Flasche.10. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized in that the depth of the recess (5) in the bottom of the crate corresponds to only part of the height of the bottle neck, such that the crate located in the stack is above the bottom of the recess (5) supports the closure cap of the bottles of the stack below or via the ring surface of the bottom of the case, which delimits the recess (5), on a stiffening collar of the bottle formed on the bottle neck.
11. Flaschenkasten nach Anspruch 10, dadurch ge ke nn ze i chne t , daß die Tiefe der Ausnehmung (5) zwischen 1 cm und 2 cm, Vorzugs- weise etwa 1,5 cm, beträgt.11. Bottle crate according to claim 10, characterized in that the depth of the recess (5) is between 1 cm and 2 cm, preferred about 1.5 cm.
12. Flaschenkasten nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennze i chnet , daß sich von den Ausnehmungen (5) zu den gegenüberliegenden Seitenwänden Abziehführungen erstrecken, die parallel zu den beiden anderen Seitenwänden verlaufen.12. Bottle crate according to claim 10 or 11, characterized i chnet that extending guides extend from the recesses (5) to the opposite side walls, which run parallel to the other two side walls.
13. Flaschenkasten nach Anspruch 12, dadurch ge kennze i chnet , daß die Abziehführungen durch im Kastenboden ausgeformte Nuten (20) gebildet sind.13. Bottle crate according to claim 12, characterized in that the pulling guides are formed by grooves (20) formed in the crate bottom.
14. Flaschenkasten nach Anspruch 13, dadurch gekennze i chnet , daß die Nuten (20) geringere Tiefe als die Ausnehmungen (5) aufweisen.14. Bottle crate according to claim 13, characterized in that the grooves (20) have a smaller depth than the recesses (5).
15. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze i chnet , daß die Kastenecken (16) durch ein Auskragen (bei 19) der Seitenwände (1, 2) in den Eckbereichen nach außen verbreitert sind.15. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized in that the box corners (16) are widened outwards by a collar (at 19) of the side walls (1, 2) in the corner regions.
16. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kenn ze i c hnet , daß an den Außenseiten der Seitenwände (1, 2) längs und/oder quer verlaufende Rippen (14, 15) angeformt sind.16. Bottle crate according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal and / or transverse ribs (14, 15) are integrally formed on the outer sides of the side walls (1, 2).
17. Flaschenkasten nach Anspruch 16, dadurch gekennze i c hnet , daß die Rippen (14, 15) gegenüberliegender Seitenflächen geringfügig seitlich zueinander versetzt sind.17. Bottle crate according to claim 16, characterized in that the ribs (14, 15) of opposite side faces are slightly laterally offset from one another.
16. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennze i chnet , da5 die Seiten-Fachwände (1, 2, 3) am oberen Ende eine Flaschenein- führschräge (8) aufweisen.16. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized in that the side compartment walls (1, 2, 3) have a bottle insert at the upper end. have guide slopes (8).
19. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die doppelwandigen Fachwände (3) an ihrer schmälsten Stelle eine Breite von 2,5 bis 3,5, vorzugsweise von 3 cm, aufweisen. 19. Bottle crate according to one of the preceding claims, characterized in that the double-walled compartment walls (3) have a width of 2.5 to 3.5, preferably 3 cm, at their narrowest point.
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