DE1961221C - Schwingsiebrost - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein ScJiwlngsiebrost mit mal höher als die Stöbe» die die Abschnitte abwUrts

durchgehenden Lüngsstreben, die an ihrer Unterseite davon tragen, Dabei sinti vorteilhafterweise die Stöbe,

durch eine Vielzahl von Querverbindungsstangen ge- die die am Aufgabeende gelegenen Abschnitte tragen,

halten sind, von dem Aufgabeende zu dem Austragsende des

Ein Schwingsiebrost dieser Art ist bereits bekannt 5 Siebrostes hin fortschreitend kürzer und weisen diese

(USA.-Patentschrift 2 914177), der zur Siebung von Abschnitte in gleicher Richtung fortschreitend eine

klebrigem, uneinanderhaftendem Material, insbeson- geringere Neigung auf, wobei die Neigungen der

dere von Grünpellets, die von Agglomerierungstrom- ersten Abschnitte am Aufgabeende von ungefUhr

mein entladen werden, dient, Bei diesem bekannten 50 bis ungefähr 15° abnehmen.

Rost worden die durchgehenden Ltingsstreben gegen- io Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die

über den unter ihnen verlaufenden Querverbindungs- einzelnen Abschnitte der durchgehenden Längsstreben

stangen jeweils durch Hängebügel gehalten, die um als Stufen ausgebildet, wobei die Querverbindungs-

die Querverbindungsstange geschlungen und mit ihren stangen jeweils unter dem oberen Ende der Stufe an-

bciden Enden mit der Lüngsstrebe verschweißt sind, geordnet sind. Dabei können vorteilhafterweise die

wobei die Liingsstreben an ihren Enden durch Spann- 13 ersten Abschnitte am Aufgabeende drei Stufen um-

vorrichtungen gespannt werden. Bei einer zweiten fassen.

Ausfiihrungsform des bekannten Rostes sind T-för- Die Erfindung wird im folgenden an Hand der

mige Stützen in Sieblüngsrichlung verlaufend unter Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt

die Längssireben geschweißt und mit ihren Füßen in Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schwingsiebes ge-

den Querverbindungsstangen elastisch gelagert. ao maß der Erfindung, wobei ein Teil des Siebkörpers

Bei einem weiteren bekannten Schwingsiebrost weggebrochen ist, um den Aufbau des Rostes und be-

(USA.-Patentschrift 2 636 607) sind die Längsstreben stimmte Rost-Lageranordnungen zu zeigen, und

nicht durchgehend ausgebildet, sondern sie bestehen Fig. 2 eine Teilansicht des in Fig. 1 gezeigten

aus mehreren Einzelstreben, die in ihren Übergangs- Schwingsiebes entlang Linie H-II in Fig. 1, gesehen

bereichen Ende neben Ende angeordnet sind. »5 in Richtung der Pfeile.

Weiterhin ist ein Sieb bekannt (deutsche Patent- Nach F i 15. 1 umfaßt ein Schwingsieb 1 eine Lagerschrift 877 H52), das am Aufgabeende eine größere basis 2 und einen Siebkorper 3, der elastisch auf der Neigung als am Austragsende aufweist und bei dem Lagerbasis 2 getragen wird und in bekannter Weise die Siebfläche aus mehreren ebenen, gegeneinander vom Aufgabeende zum Austragsende hin geneigt ist. geneigten Siebstücken besteht. 30 Der Siebkorper 3 wird relativ zu der Lagerbasis 2

Schließlich ist ein stufenförmig ausgebildetes Stufz- durch eine Vibrationseinrichtung 4, 5 in Vibrationen

sieb bekannt (USA.-Patentschrift 444 252), bei dem bzw. Schwingungen versetzt, wobei alle Teile in der

die einzelnen Stufen aus einer Reihe von an einem in der USA.-Patentschrift 3 030 098 beschriebenen

Ende abgewinkelten, gegeneinander versetzten Stan- Weise aufgebaut und angeordnet sein können,

gen aufgebaut sind, wobei die Stangen einer Stufe mit 35 Nach den Fig. 1 und 2 weist das Schwingsieb 1

ihren Enden zwischen die Zwischenräume der Stan- eine Rostanordnung 10 auf, die aus parallelen Längs

gen der folgenden Stufe eingesetzt sind; dabei ist je- streben 11 besteht, welche mit einem Zwischenraum

weils ein Querträger unter diesen Stufenübergängen 12 mit Abstand voneinander angeordnet sind, so daß

angeordnet. Partikeln 13, die kleiner als eine durch den Zwisehen-

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung ein·;- 40 ι '..;, 12 /wischen den Längss»uvui Π vorbestinirate

Schwingsiebrostes der eingang- .'"' · > ^r -ving, Größe sind, duri hgeiassen wenU-i;, uv<\ P !;!ikd:i 14.

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reich der Querverbindungsstangen bis in die Sieb- Längsstreben 11 geführt werden. Jede Längsstrebe 11

fläche aufbauenden und den Materialfluß hemmenden ist als eine einzelne durchgehende Längsstrebe aus-

Siebgut- und Materialstaubanhäufungen auf einfache 45 gebildet, und die Längsstreben 11 bilden insgesamt

Weise beseitigt ist. eine absteigende Flucht von quer zur Längsrichtung

Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, daß jede liegenden Stufen 15 (s. Fig. I)- Jede Stufe 15 umfaßt Querverbindungsstange an der Oberseite wenigstens eine Trittfläche 16, im folgenden Stufenfläche 16 gezweier in Förderrichtung elastisch biegsamer Stäbe nannt, mit einer Setzstufe bzw. einem Absatz 17, wogetragen ist, die vertikal auf die Längsstreben zu an- so bei jeder Absatz zwischen angrenzenden Stufengeordnet sind und an ihrem unteren Ende mit einem flächen 16 angeordnet ist.

Siebrahmen verbunden sind, wobei die ersten Ab- Die Längsstreben 11 werden durch querliegende schnitte am Aufgabeende durch längere Stäbe getra- Verbindungsstangen 20, im folgenden Querverbingen sind als die abwärts davon gelegenen Abschnitte. dungsstangen 20 genannt, getragen, von denen jede, Hin wesentlicher Vorteil eines derartig ausgebildeten 55 wie es in Fig. 2 gezeigt ist, an der Oberseite vertika-Schwingsicbrostes besteht darin, daß er sich auf ler Stäbe 21, 22 befestigt ist, die mit den flachen Grund seiner Lagerung auf den unterschiedlich lan- Oberflächenteilen quer zu den Längsstreben 11 angegen biegsamen Stäben und der dadurch bedingten be- ordnet sind. Jeder der Stäbe 21, 22 ist an seinem sonderen Schwingungsformen sich selbst reinigt; da- Bodenteil bzw. an seinem unteren Ende mit einem bei vibriert das Aufgabucndc des Schwingsiebrostes, 60 Querarm 23 durch Bolzen 24 verbunden, der an seidas das gesamte Siebgut mit Untergröße und in nen Enden Flansche 25 und 26 aufweist, über die er Staubform aufnimmt, auf Grund der größeren Flexi- mittels Bolzen 27, 28 an den gegenüberliegenden Seibilität der längeren Stäbe in verstärktem Maße, so ten des Siebkorper 3 befestigt ist.
daß besonders in diesem Bereich des Schwingsieb- Nach F i g. 1 werden die Längsstrebenabschnitte rostes eine gute Selbstreinigung gewährleistet ist, die 65 einer jeden Stufe 15 mit ihrer Stufenfläche 16 und einen erhöhten Durchsatz zur Folge hat. ihrem Absatz 17 zwischen einem Paar paralleler

Bevorzugt sind die Stäbe, die die am Aufgabeende Querverbindungsstangen frei getragen. Jeder Absatz

gelegenen Abschnitte tragen, zwei- bis eineinviertel- 17 bildet einen Neigungswinkel A gegenüber einer

horizontalen Ebene 30, der wesentlich steiler als der Neigungswinkel der angrenzenden StufenflHchen 16 ist; der Neigungswinkel A des Absatzes 17 gegenüber der Ebene 30 betrügt zumindest 70°. Jede Querverbindungsstange 20 ist unter ihrer jeweiligen Stufe

15 nahe dem oberen Ende der Stufenfläche 16 angeordnet.

Die ersten Stufen 15 a, 15 b, ISc bilden, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, das Aufgabeende des Schwingsiebrostes für die Aufnahme des zu siebenden Gutes 13, 14, das beispielsweise aus Grünpellets von fein verteiltem Eisenerz bestehen kann. Die StufenflUchen

16 dieser Stufen 15 a bis 15 c weisen eine wesentlich steilere Abwärtsneigung auf als die Stufenflächen abwärts von ihnen; und die in Förderrichtung flexiblen Stäbe 21, 22, die die am AufgabeenJe gelegenen Stufen 15 α bis 15 c tragen, sind zwei- bis eineinviertelmal höher als die Stäbe 21, 22. die die Stufen 15 abwärts davon, beginnend mit der Stufe ISd, tragen. Da diese höheren Stäbe keine Stützen zwischen ihrem »0 Bodenteil und der Querverbindungsstange an ihrer Oberseite aufweisen, werden die Stufen 15 a bis 15 c mit einer größeren Elastizität getragen, so daß der Schwingsiebrost in der nachfolgend beschriebenen Art und Weise arbeiten kann. as

Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Schwingsiebes, das für einen Betrieb in einer Anlage gedacht ist, wie sie in der USA.-Patentschrift 3 235 372 beschrieben ist, um wassergebundene Grünpellets von fein verteiltem Eisenerz zu sieben, trägt die Lagerbasis 2 den Siebkörper 3 mit einer Abwärtsneigung von etwa K) bis 20^r gegenüber der Horizontalen. Die Längsstreben Il weisen dabei einen Durchmesser von etwa 0,6 cm (V₄ inch) auf und Kinnen mit einem Abstand von etwa 1,5 cm ((),() i^ch,' ι»ι-ϊΛ' einander versetz; j>-i;i, so daß die Pellets bei einer Größe von etwa 1,6 cm (⁵Za inch) ausgesiebt werden, was einer erwünschten Größe fü Jie Verwendung in Anlagen der obengenannten Gattung eii'snutut Die ersten, das Aufgabeende bestimmenden Sttifc.» Ifwi bis 15c können Stufenflächen 1* auf we'v.'i -iw :i. ⁱ^«w! Neigung gegenüber der Hoprco ■ talen von ungefähr 50° am Beginn des Aufgabeendes bis etwa 15 ^! an der Stelle, wo das Aufgabeende in den Austragteil übergeht, abnehmen. Da die Stäbe, die die Stufen ISa bis 15 c lagern, in ihrem frei tragenden Bereich höher ausgebildet sind als die übrigen Stäbe, sind sie flexibler und Liegen sich leichter in Förderrichtung zu den Längsstreben 11, so daß die Stufen 15 a bis 15 c eine große Elastizität aufweisen. Im wesentlichen die gesamte Menge des zu siebenden Gutes, wie es beispielsweise von einer nicht gezeigten Agglomerierungstrommel geliefert wird, wird von dem Schwingsieb I im Bereich des von den Stufen 15 a bis ISc gebildeten Aufgabeendes aufgenommen. Da Partikeln mit Untergröße und feines Gut durch die Zwischenräume 12 hindurchgehen, ist auf jeder Stufe abwärts von dem Aufgabeende fortschreitend weniger zu siebendes Material vorhanden. Auf Grund dessen ist im Bereich des von den Stufen ISo Aufeabeendes die grüßte Menge i„i»rorftßo und von feinem Malevariierenden uewcgungsaiuuwu, ν.« „.-

fallende Gut angestoßen werden; infolgedessen wird im Bereich des Aufgabeendes das Gut von den Llingsstreben Il geschleudert, welches dazu neigt, an den Liingsstrebcn anzuhaften. Die hierdurch hervorgerufene Selbstreinigung der das Aufgabeende bildenden Stufen 15a bis 15c führt zu einem schnelleren Siebvorgang und somit zu einem höheren Durchsatz des Schwingsiebrostes.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Schwingsiebrost mit durchgehenden Lungs streben, die an ihrer Unterseite durch eine Vielzahl von Querverbindungsstangen gehalten sind. dadurchgekennzeichnet, daß jede Ouciverbindungsstange (20) an der Oberseite wenig stens zweier in Förderrichtung elastisch biegsamer Stäbe (21, 22) getragen ist, die vertikal auf die Längsstreben zu angeordnet sind und an ihrem unteren Ende mit einem Siebrahmen (3) verbunden sind, wobei die ersten Abschnitte (15 a bis 15c) am Aufgabeende durch länger» Stäbe (21. 22) getragen sind als die abwärts davon gelegenen Abschnitte (15).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß ür, S,:"', j '?!. 22) i'^:e die am Aufgabten;!«· gelegene^ Absdmilie (IsJ, iSo. 15c) tragen, zwei- Ks r«r>? i-vi: :-.r!r.iul höhci Js die Stabe $1, 22) si«ui- K d>e / bschnitte (15) vh -/am <?.ivoa tragen.

¹ Verrichtung aach Avi> ><» · 1 ,.-V. ?, .'·. durch gekennzeichnet, daß die die am Autgabeende gelegenen Abschnitte tragenden Stäbe (2! 22) von dem Aufgabeende zu dem Austragsende des Siebrostes hin fortschreitend kurzer sind und daß diese Abschnitte (15 a bis ISd) in gleicher Richtung fortschreitend eine geringere Neigung aufweisen, wobei die Neigungen der ersten Abschnitte am Aufgabeer.^e (15 α bis 15 d) von ungefähr 50 bis ungefähr 15° abnehmen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Abschnitte der durchgehenden Längsstreben (15 a bis 15 t/, 15) als Stufen ausgebildet sind, wobei die Querverbindungsstangen (20) jeweils unter dem oberen Ende der Stufen angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Abschnitte (15« bis 15 c) am Aufgabeendc drei Stufen umfassen,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen