DE1957387B2 - Verfahren zur abscheidung von melamin aus einem gasfoermigen reaktionsgemisch von melamin, ammoniak und kohlendioxyd - Google Patents
Verfahren zur abscheidung von melamin aus einem gasfoermigen reaktionsgemisch von melamin, ammoniak und kohlendioxydInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus der bei der Harnstoffumsetzung
gebildeten, unter überatmosphärischem Druck befindlichen gasförmigen Mischung von Melamin, Ammoniak
und Kohlendioxyd.
Bekanntlich kann Harnstoff bereits bei atmosphärischem Druck in Anwesenheit von Ammoniak und einem
geeigneten gelförmigen Katalysator, z. B. Silikagel, bei einer Temperatur von 250 —4000C zu einem im
wesentlichen melamin-, ammoniak- und kohlendioxydhaltigen Gasgemisch umgesetzt werden.
Zur Entfernung des Melamins aus dieser heißen Reaktionsmischung wird meistens das Gasgemisch in
einer Kühlzone durch direkten Kontakt mit einer umlaufenden ammoniak- und kohlendioxydhaltigen
wässerigen Lösung gekühlt. Es bildet sich dabei eine dünne, etwa 5gew.-°/oige Suspension fester Meiaminteilchen
mit Abmessungen, die meistens zwischen 20 und ■"> 150 μ liegen, die anschließend durch Zentrifugieren oder
Filtrieren von der Lösung getrennt werden.
Die Harnstoffumsetzung unter atmosphärischem Druck bedingt einen Reaktionsraum und eine Kühlzone
von großem Volumen, und es ist deshalb in wirtschaftlieher Hinsicht sehr interessant, die Herstellung von
Melamin aus Harnstoff unter einem überatmosphärischen Druck von z.B. 5 bis 10at vorzunehmen. Bei
Anwendung eines solchen relativ niedrigen Drucks wird nämlich der durch das Arbeiten unter Druck hervorge-
r> rufene kostensteigernde Faktor infolge der größeren Wanddicke der Apparatur reichlich durch die Einsparung
an Reaktionsraum ausgeglichen.
Bei einem solchen unter Druck betriebenen Verfahren wird die heiße Reaktionsgasmischung in der Weise
21) gekühlt, daß dampfförmiges Melamin in der Gasmischung
kondensiert, worauf die festen Melaminteilchen von der verbliebenen Gasmischung abgetrennt werden.
Will man aber das Melamin durch direkte Kühlung mit einer umlaufenden NH3- und CCh-haltigen wässerigen
Lösung unter Bildung einer unter Druck befindlichen Melaminsuspension in einer wässerigen Lösung von
NH3 und CO2 abscheiden, so sind gegen eins Trennung zwischen dem festen Melamin und der Lösung
bestimmte Bedenken wirtschaftlicher und technischer
in Art vorzubringen.
Läßt man zuerst die unter Druck befindliche Suspension sich zu atmosphärischem Druck expandieren,
um anschließend das Melamin auf übliche Weise z. B. durch Zentrifugieren oder Filtrieren abzuscheiden,
j-, so hat dies den Nachteil, daß infolge dieser Expansion
aus der unter Druck befindlichen, bereits mit NH3- und COrgesättigten Lösung eine große Menge an gelöstem
Ammoniak und Kohlendioxyd in Form eines Gasgemisches frei wird. Die Aufarbeitung einer solchen
•κι Gasmischung (z.B. derart.daß sie für die Harnstoffsynthese
geeignet wäre) oder die Trennung in Ammoniak und Kohlendioxyd bringt zusätzliche Kosten mit sich, so
daß dieses Verfahren technisch zwar ausführbar, wirtschaftlich jedoch weniger attraktiv ist.
•i"> Will man die Expansion der unter Druck befindlichen
Suspension von Melamin in der ammoniak- und kohlendioxydhaltigen Lösung vermeiden und die
Suspension unter Druck zentrifugieren, so hat dies den Nachteil, daß es zur Zeit noch keine geeigneten im
so Dauerbetrieb arbeitenden Zentrifugen gibt, weiche die
abzuscheidenden, sehr feinen Melaminkristalle (20— 150 μ) in ausreichendem Maße von der Mutterlauge
trennen können.
Nach Expansion der ausgeschiedenen Kristallmasse
Nach Expansion der ausgeschiedenen Kristallmasse
■-,5 auf atmosphärischem Druck wird viel NH3 und CO2 frei.
Im Falle einer Filtration unter Druck ist zum
Auswaschen des aus Feinstkristallen bestehenden Filterkuchens viel zu viel Waschwasser erforderlich,
wodurch sich eine verdünnte ammoniak-, kohlendioxyd-
w) und melaminhaltige Lösung bildet, die sich schwer
verarbeiten läßt.
Diese Abscheidungsmethode ist also aus technischen Gründen nicht zu verwirklichen.
Die vorliegende Erfindung besteht darin, für die oben
hr) geschilderten Probleme eine Lösung zu geben.
Die Erfindung betrifft ein sowohl in technischer wie in wirtschaftlicher Hinsicht akzeptierbares Verfahren zur
Abscheidung von Melaminkristallen aus einer unter
Druck befindlichen Suspension von Melamin in einer wässerigen Lösung, welche nicht nur melamin- sondern
auch ammoniak- und kohlendioxydgesättigt ist und sich durch Umsetzung von Harnstoff in Melamin und direkte
Kühlung der aus Melamin, Ammoniak und Kohlendioxyd bestehenden Reaktionsgase mit einer umlaufenden
ammoniak- und kohlendioxydhaltigen Lösung bildet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem unter Druck befindlichen
gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxid durch direkte Kühlung dieses
Gemisches in einer Kühlzone mit einer ammoniak- und kohlendioxidhaltigen wärigen Lösung unter Bildung
einer unter Druck stehenden verdünnten Suspension von Melaminkristailen in einer weiter mit Ammoniak
und Kohlendioxid gesättigten Lösung, wobei man die Suspension einem Hydrozyklon zuführt, ist dadurch
gekennzeichnet, daß man den Hydrozyklon unter einem genügend hohen Druck betreibt, um im Kern der hierin
erzeugten Zyklonströmung ein Entweichen /on gasförmigem Ammoniak und Kohlendioxid aus der Suspension
zu verhindern, die Suspension hierin bis zu einer Konzentration von 30 — 60 Gew.-% an festem Melamin
eindickt, die eingedickte Suspension — gegebenenfalls nach Verdünnung und Entspannung zu atmosphärischem
Druck — in einer Abtreibkolonne weitgehend von noch in gelöster Form vorhandenem Ammoniak
und Kohlendioxid befreit, aus der hierbei anfallenden Melaminsuspension auf bekannte Weise Melaminkristalle
abtrennt und die bei der Hydrozyklontrennung übrigbleibende, noch wenig festes Melamin enthaltende
Suspension in der Kühlzone wieder zum Kühlen des Reaktionsgemisches verwendet.
Die Behandlung von Meiaminsuspensionen in Hydrozyklonen ist an sich bekannt. In der NL-OS 65 01 633
wird z. B. ein Verfahren zur Abtrennung von Melamin beschrieben, bei dem die in der Kühlzone anfallende
Aufschlämmung in einem Hydrozyklon eingedickt wird und anschließend in einer Zentrifuge die Melaminkristalle
von der Aufschlämmung getrennt werden. Der Druck in der Zentrifuge ist höher als in der Kühlzone
und im Hydrozyklon zwecks Verhinderung der Entwicklung von gasförmigem Ammoniak. Das Hydrozyklon
wird hier zum Abtrennen einer zur Verdünnung und zum Rühren der sich im Boden der Kühlzone
ansammelnden Aufschlämmung gerade ausreichenden Menge Flüssigkeit verwendet. Wegen des niedrigen
Betriebsdrucks liegt das Problem des In-Lösung-Haltens
von Ammoniak und Kohlendioxid in der umlaufenden Aufschlämmungsmenge und der Abtreibung dieser
Stoffe aus der übrigen Aufschlämmung hier nicht vor.
Aus der US-PS 27 34 059 ist weiterhin ein Verfahren zur Reinigung von Melamin bekannt, bei dem die
Melaminkristalle mittels eines Hydrozyklon^ in eine
sehr feine Fraktion (d. h. kleiner als etwa 1 Mikron) und eine grobe Fraktion getrennt werden. Die grobe
Fraktion, die im wesentlichen die Verunreinigungen enthält, wird getrocknet und bis zu einer Größe kleiner
als 1 Mikron zermahlen und aufs neue einer Hydrozyklonklassierung unterworfen, wogegen die
feine Fraktion, die nur sehr wenig Verunreinigung enthält, weiter verarbeitet wird. Über eine Abtrennung
der Melaminkristalle aus der Kühllösung unter Druck wird in dieser Patentschrift nichts offenbart. Das hier
beschriebene Verfahren beabsichtigt die Gewinnung von reinem Melamin aus der feinen Fraktion des
Hydrozyklons, während man beim Verfahren nach der vorliegenden Erfindung gerade die konzentrierte, die
gröberen Kristalle enthaltende Fraktion zu reinem Melamin verarbeitet.
Falls das auf erfindungsgemäße Weise gewonnene Melamin nicht den Reinheitsanforderungen entspricht,
"> muß es einer erneuten Kristallisation unterzogen werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann diese Behandlung in das Verfahren eingegliedert
werden, und zwar in der Weise, daß die als
κι 3odenprodukt aus der Abtreibkolonne gewonnene
Suspension von Melamin zunächst mit einer solchen Menge umlaufender Mutterlauge verdünnt wird, daß
sich die Melaminkristalle, gegebenenfalls unter Zufuhr von Wärme, lösen, wonach die so erhaltene Lösung
nach Filtration — wenn nötig nach Beigabe eines Entfärbungsmittels, wie Aktivkohle, sowie nach Einleiten
von CO2 zur Einstellung des für die Klärung
gewünschten pH-Werts - in einem K-ristallisationsgefäß
einer erneuten Kristallisation unterzogen wird.
Diese Ausführungsform ist schematisch in der Figur dargesteJJl.
Gemäß dieser Ausführungsform wird einem mit einem Katalysator beschickten Reaktor 1 durch die
Leitung 2 geschmolzener Harnstoff und über die
r, Leitung 25 und den Kompressor 3 Ammoniakgas
zugeleitet. Die melamindampfhaltigen Reaktionsgase treten in ein aus zwei in Reihe geschalteten Kolonnen 4
und 5 bestehendes Kühlsystem ein. In der ersten Kolonne werden die Gase im Gleichstrom mit durch die
ίο Leitung 6 bzw. 7 herangeführtem Wasser bzw.
umlaufender Mutterlauge und in Kolonnen (5) im Gegenstrom mit der aus der Zyklonbatterie 8 über die
Leitung 9 zugeführten Lösung in Kontakt gebracht.
Die infolge der Kühlung verdünnte Suspension von Melaminkristailen wird mit Hilfe der Pumpe 10 in eine
Batterie von Hydrozyklonen 8 abgeführt, die aus den Zyklonen austretende Suspension wird mit Hilfe des
Entspannungsventils 11 zu atmosphärischem Druck entspannt und in die Abtreibkolonne 12 abgelassen; eine
in jetzt melaminarme, aber immerhin noch ammoniak- und
kohlendioxydgesättigte Suspension läuft durch die Leitung 9 in die Kolonne 5 zurück.
Die aus dem Kopf der Kolonne 5 durch die Leitung 21 austretenden fast ganz von Melamindampf befreiten
i> Reaktionsgase werden über einen Kondensator 22, in
dem ein Teil des Wasserdampfs kondensiert, in einen Scheider 23 eingeleitet. In dieser Kolonne findet durch
Waschen dieser Reaktionsgase mit über die Leitung 24 eintretendem flüssigen Ammoniak eine solche Tren-
>" nung statt, daß am Kopf der Kolonne gasförmiges NH3
abgeführt wird, das durch die Leitung 25 wieder dem Melaminsynthesereaktor zufließt, während als Bodenprodukt
durch die Leitung 26 eine Lösung von Ammoniumcarbamat abgeht, weiche z. B. in einer
V) Harnstoffsynthese-Anlage weiter verarbeitet werden
kann.
Die aus der Zyklonbatterie 8 ablaufende eingedickte Melaminsuspension, welche noch einen Rest an
gelöstem NH3 und CO2 enthält, wird mit durch die
hii Leitung 17a herangeführter Mutterlauge (einer melamingesättigten
Lösung, welche nur wenig NH3 und CO2 enthält) verdünnt, um anschließend in die Abtreibkolonne
12 einzutreten, wo sie mit Hilfe von durch die Leitung 13 eintretendem Niederdruckdampf weitgehend von
h> Ammoniak und Kohlendioxyd befreit wird. Das aus dem
Kopf der Abtreibkolonne 12 entweichende Gasgemisch von NH3, CO2 und H2O wird durch die Leitung 27 r.ach
vorangehender Kondensation zu einer Lösung im
Kondensationsgefäß 28 — mit Hilfe der Pumpe 30 in die Kolonne 23 gepumpt.
Der aus der Abtreibkolonne 12 als Bodenprodukt abfließenden melaminhaltigen Lösung wird - nach
weiterer Mischung mit umlaufender Mutterlauge - im Klärbehälter 14 ein Entfärbungsmittel und CO2
beigegeben. Die so erhaltene Melaminlösung wird in wechselweise betriebenen Filtern 15 filtriert, wonach
das Filtrat im Kristallisationsgefäß 16 einer Vakuumkristallisation unterzogen wird, wobei die anfallenden
Kristalle nach Ausscheidung der Mutterlauge im Scheider 18 und nach Waschen mit durch die Leitung 19
herangeführtem Waschwasser durch die Leitung 20 zu einer nicht eingezeichneten Trockenanlage abgehen.
Bei der Vakuumkristallisation gebildeter Wasserdampf
wird über Kondensationsgefäß 33 mit der aus dem Scheider 18 abgehenden Mutterlauge zusammengebracht;
die über die Leitung 17 umlaufende Mutterlauge dient als Lösungsmittel für die umzukristallisierenden
Melaminkristalle. Ein relativ kleiner Teil dieser Mutterlauge wird vor oder nach der Expansion
mit der eingedickten Melaminsuspension vermischt. Ein weiterer geringer Teil kann gegebenenfalls als Kühlmittel
dienen und so durch die Leitung 7 der Kolonne 4 zugeführt werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird folgendes Ausführungsbeispiel für eine Melaminproduktion
von etwa 400 kg/h gegeben.
Einem unter einem Druck von 7 ata und bei einer Temperatur von 4000C arbeitenden Melaminsynthesereaktor
1 werden stündlich 1215 kg Harnstoff und 1740 kg NH3/Gas zugeführt. Die melamindampfhaltigen
Reaktionsgase werden in den Kühler 4 eingeleitet, in dem gleichfalls ein Druck von 7 ata herrscht und dem
ferner stündlich 633 kg Wasser und 636 kg umlaufender Mutterlauge mit einer Temperatur von 1200C und
ferner noch der über die Leitung 9 und Kolonne 5 umlaufende Überlauf der Zyklonenbatterie zugehen.
Die aus der Kolonne 4 abgehende Melaminsuspension von nachfolgender Zusammensetzung:
404 kg Melaminkristalle
806 kg NH3
806 kg NH3
197 kg CO2 j· in gelöster Form
5346 kg H2O
420 kg Melamin
5346 kg H2O
420 kg Melamin
wird mit Hilfe einer Pumpe 10 auf einen Druck von 9 ata gebracht, um auf diese Weise sowohl den Druckverlust
in der Zyklonbatterie auszugleichen als eine Gasentwicklung von NH3 und CO2 infolge der Druckerniedrigung
im Kern der Zyklone zu vermeiden.
Die von der Zyklonenbatterie ablaufende dicke Suspension von nachfolgender Zusammensetzung:
381 kg Melaminkristalle
24 kg Melamin
46 kg NH3
11 kg CO2
306 kg H2O
306 kg H2O
in gelöster Form
wird mit 1515 kg zu atmosphärischem Druck entspannter umlaufender Mutterlauge verdünnt, wonach die
ι-, dabei gebildete Melaminsuspension in der Kolonne 12 mit 206 kg Niederdruckdampf je Stunde abgetrieben,
nach Beigabe von wenig Norit und CO2 — damit sich
der pH-Wert auf einen Wert zwischen 6 und 8 einstellt - filtriert und zum Schluß in das Kristallisationsgefäß
:<i geleitet wird, wo das Melamin bei 70° C auskristallisiert.
Auf diese Weise werden 395 kg Melaminkristalle gewonnen, welche 20 kg Wasser enthalten, während
durch die Leitung 19 stündlich 240 kg Waschwasser zugeführt werden.
-'"> Das aus der Abtreibkolonne 12 je Stunde entweichende
Gasgemisch, welches aus 119 kg Wasserdampf, 45 kg Ammoniak und 12 kg Kohlendioxyd besteht, wird in
einer Absorptionskolonne 28 unter Zuführung von stündlich 1538 kg Wasser durch die Leitung 29
jo absorbiert; die so erhaltene Lösung wird mit Hilfe der
Pumpe 30 in die Kolonne 23 befördert. An den Absorber 28 ist zugleich eine Ablaßleitung 31 angeschlossen, um
den Inertgasgehalt des im System umlaufenden Ammoniakstroms konstant zu halten.
3r> Das mit der abgelassenen Menge mitgeführte
Ammoniak (43 kg je Stunde) wird in der Kolonne 28 absorbiert, die nicht absorbierten Inertgase verlassen
das System über die Leitung 32.
Im Scheider 23 herrscht ein Druck von 6 ata.
Durch die Leitung 24 werden stündlich 572 kg flüssiges NH3, das 43 kg Wasser enthält, zugelassen,
während über die Leitung 26 eine verdünnte Ammoniumcarbamatlösung
von nachfolgender Zusammensetzung:
882 kg NH3
456 kg CO2
2652 kg H2O
abgeht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem unter Druck befindlichen gasförmigen Reaktionsgemisch
von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxid durch direkte Kühlung dieses Gemisches in
einer Kühlzone mit einer ammoniak- und kohlendioxidhaltigen wäßrigen Lösung unter Bildung einer
unter Druck stehenden verdünnten Suspension von Melaminkristallen in einer weiter mit Ammoniak
und Kohlendioxid gesättigten Lösung, wobei man die Suspension einem Hydrozyklon zuführt, dadurch
gekennzeichnet, daß man den Hydrozyklon unter einem genügend hohen Druck betreibt, um im Kern der hierin erzeugten
Zyklonströmung ein Entweichen von gasförmigem Ammoniak und Kohlendioxid aus der Suspension zu
verhindern, die Suspension hierin bis zu einer Konzentration von 30 — 60 Gew.-°/o an festem
Melamin eindickt, die eingedickte Suspension — gegebenenfalls nach Verdünnung und Entspannung
zu atmosphärischem Druck — in einer Abtreibkolonne weitgehend von noch in gelöster Form
vorhandenem Ammoniak und Kohlendioxid befreit, aus der hierbei anfallenden Melaminsuspension auf
bekannte Weise Melaminkristalle abtrennt und die bei der Hydrozyklontrennung übrigbleibende, noch
wenig festes Melamin enthaltende Suspension in der Kühlzone wieder zum Kühlen des Reaktionsgemisches
verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das melaminhaltige Reaktionsgemisch
unter einem Druck von 5 bis 50 ata der Kühlzone zufließt und die aus der Kühlzone austretende
verdünnte Melaminsuspension unter einem um etwa 2 at höheren Druck dem Hydrozyklon bzw. der
Zyklonbatterie zugeführt wird.
3. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Hydrozyklon
ablaufende eingedickte Suspension von Melaminkristallen erst vor und/oder nach Austreiben von
NH3 und CO2 verdünnt und die so erhaltene NH3-
und CC>2-freie Melaminlösung durch Filtration gereinigt wird, wonach sich durch einen Kristallisationsvorgang
Melaminkristalle bilden, welche von der Mutterlauge getrennt werden, die anschließend
zum Verdünnen von frisch herangeführter eingedickter Suspension unter Lösung der Melaminkristalle
wieder in das Umlaufsystem eingebracht wird.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |