DE1957387C3 - Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxyd - Google Patents
Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und KohlendioxydInfo
- Publication number
- DE1957387C3 DE1957387C3 DE1957387A DE1957387A DE1957387C3 DE 1957387 C3 DE1957387 C3 DE 1957387C3 DE 1957387 A DE1957387 A DE 1957387A DE 1957387 A DE1957387 A DE 1957387A DE 1957387 C3 DE1957387 C3 DE 1957387C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- melamine
- suspension
- ammonia
- carbon dioxide
- hydrocyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/36—Connections of cable or wire to brush
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus der bei der Harnstoffumsetzung
gebildeten, unter überatmosphärischem Druck befindlichen gasförmigen Mischung von Melamin, Ammoniak
und Kohlendioxyd.
Bekanntlich kann Harnstoff bereits bei atmosphärischem Druck in Anwesenheit von Ammoniak und einem
geeigneten gelförmigen Katalysator, z. B. Silikagel, bei einer Temperatur von 250—400cC zu einem im
wesentlichen melamin-, ammoniak- und kohlendioxydhaltigen Gasgemisch umgesetzt werden.
Zur Entfernung des Melamins aus dieser heißen Reaktionsmischung wird meistens das Gasgemisch in
einer Kühlzone durch direkten Kontakt mit einer
umlaufenden ammoniak- und kohlendioxydhaltigen
wässerigen Lösung gekühlt Es bildet sich dabei eine dünne, etwa 5gew.-%ige Suspension fester Melaminteilchen mit Abmessungen, die meistens zwischen 20 und
150 μ liegen, die anschließend durch Zentrifugieren oder
Filtrieren von der Lösung getrennt werden.
Die Harnstoffumsetzung unter atmosphärischem Druck bedingt einen Reaktionsraum und eine Kühlzone
von großem Volumen, und es ist deshalb in wirtscliaftlieher Hinsicht sehr interessant die Herstellung von
Melamin aus Harnstoff unter einem überatmosphärischen Druck von z. B. 5 bis 10 at vorzunehmen. Bei
Anwendung eines solchen relativ niedrigen Drucks wird nämlich der durch das Arbeiten unter Druck hervorgerufene kostensteigernde Faktor infolge der größeren
Wanddicke der Apparatur reichlich durch die Einsparung an Reaktionsraum ausgeglichen.
Bei einem solchen unter Druck betriebenen Verfahren wird die heiße Reaktionsgasmischung in der Weise
gekühlt, daß dampfförmiges Melamin in der Gasmischung kondensiert, worauf die festen Melaminteilchen
von der verbliebenen Gasmischung abgetrennt werden. Will man aber das Melamin durch direkte Kühlung mit
einer umlaufenden NH3- und CCVhaltigen wässerigen Lösung unter Bildung einer unter Druck befindlichen
Melaminsuspension in einer wässerigen Lösung von NHj und CO2 abscheiden, so sind gegen eine Trennung
zwischen dem festen Melamin und der Lösung bestimmte Bedenken wirtschaftlicher und technischer
Art vorzubringen.
Läßt man zuerst die unter Druck befindliche Suspension sich zu atmosphärischem Druck expandieren, um anschließend das Melamin auf übliche Weise
z. B. durch Zentrifugieren oder Filtrieren abzuscheiden, so hat dies den Nachteil, daß infolge dieser Expansion
aus der unter Druck befindlichen, bereits mit NH3- und COrgesättigten Lösung eine große Menge an gelöstem
Ammoniak und Kohlendioxyd in Form eines Gasgemisches frei wird. Die Aufarbeitung einer solchen
Gasmischung (z.B. derart,daß sie für die Harnstoffsynthese geeignet wäre) oder die Trennung in Ammoniak
und Kohlendioxyd bringt zusätzliche Kosten mit sich, so daß dieses Verfahren technisch zwar ausführbar,
wirtschaftlich jedoch weniger attraktiv ist
Will man die Expansion der unter Druck befindlichen Suspension von Melamin in der ammoniak- und
kohlendioxydhaltigen Lösung vermeiden und die Suspension unter Druck zentrifugieren, so hat dies den
Nachteil, daß es zur Zeit noch keine geeigneten im Dauerbetrieb arbeitenden Zentrifugen gibt, welche die
abzuscheidenden, sehr feinen Melaminkristalle (20-150 μ) in ausreichendem Maße von der Mutterlauge trennen können.
Nach Expansion der ausgeschiedenen Kristallmasse auf atmosphärischem Druck wird viel NH3 und CO2 frei.
Im Falle einer Filtration unter Druck ist zum Auswaschen des aus Feinstkristallen bestehenden
Filterkuchens viel zu viel Waschwasser erforderlich, wodurch sich eine verdünnte ammoniak-, kohlendioxyd-
und melaminhaltige Lösung bildet, die sich schwer verarbeiten läßt.
Diese Abscheidungsmethode ist also aus technischen
Gründen nicht zu verwirklichen.
Die vorliegende Erfindung besteht darin, für die oben geschilderten Probleme eine Lösung zu geben.
Die Erfindung betrifft ein sowohl in technischer wie in
wirtschaftlicher Hinsicht akzeptierbares Verfahren zur Abscheidung von Melaminkristallen aus einer unter
Druck befindlichen Suspension von Melamin in einer wässerigen Lösung, welche nicht nur melamin- sondern
auch ammoniak- und kohlendioxydgesättigt ist und sich durch Umsetzung von Harnstoff in Melamin und direkte
Kühlung der aus Melamin, Ammoniak und Kohlendioxyd bestehenden Reaktionsgase mit einer umlaufenden
ammoniak- und kohlendioxydhaltigen Lösung bildet
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem unter Druck befindlichen
gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxid durch direkte Kühlung dieses
Gemisches in einer Kuhlzone mit einer ammoniak- und kohlendioxidhaltigen wärigen Lösung unter Bildung
einer unter Druck stehenden verdünnten Suspension von Melaminkristallen in einer weiter mit Ammoniak
und Kohlendioxid gesättigten Lösung, wobei man die Suspension einem Hydrozyklon zuführt ist dadurch
gekennzeichnet, daß man den Hydrozyklon unter einem genügend hohen Druck betreibt um im Kern der hierin
erzeugten Zyklonströmung ein Entweichen von gasförmigem Ammoniak und Kohlendioxid aus Her Suspension zu verhindern, die Suspension hierin bis zu einer
Konzentration von 30—60 Gew.-% an festem Melamin eindickt, die eingedickte Suspension — gegebenenfalls
nach Verdünnung und Entspannung zu atmosphärischem Druck — in einer Abtreibkolonne weitgehend
von noch in gelöster Form vorhandenem Ammoniak und Kohlendioxid befreit aus der hierbei anfallenden
Melaminsuspension auf bekannte Weise Melaminkristalle abtrennt und die bei der Hydrozyklontrennung
übrigbleibende, noch wenig festes Melamin enthaltende Suspension in der Kühlzone wieder zum Kühlen des
Reaktionsgemisches verwendet.
Die Behandlung von Melaminsuspensionen in Hydrozyklonen ist an sich bekannt In der NL-OS 65 01 633
wird z. B. ein Verfahren zur Abtrennung von Melamin beschrieben, bei dem die in der Kühlzone anfallende
Aufschlämmung in einem Hydrozyklon eingedickt wird und anschließend in einer Zentrifuge die Melaminkristalle von der Aufschlämmung getrennt werden. Der
Druck in der Zentrifuge ist höher als in der Kühlzone und im Hydrozyklon zwecks Verhinderung der Entwicklung von gasförmigem Ammoniak. Das Hydrozyklon wird hier zum Abtrennen einer zur Verdünnung
und zum Rühren der sich im Boden der Kühlzone ansammelnden Aufschlämmung gerade ausreichenden
Menge Flüssigkeit verwendet. Wegen des niedrigen Betriebsdrucks liegt das Problem des In-Lösung-Haltens von Ammoniak und Kohlendioxid in der umlaufenden Aufschlämmungsmenge und der Abtreibung dieser
Stoffe aus der übrigen Aufschlämmung hier nicht vor.
Aus der US-PS 27 34 059 ist weiterhin ein Verfahren zur Reinigung von Melamin bekannt, bei dem die
Melaminkristalle mittels eines Hydrozyklons in eine sehr feine Fraktion (d. h. kleiner als etwa 1 Mikron) und
eine grobe Fraktion getrennt werden. Die grobe Fraktion, die im wesentlichen die Verunreinigungen
enthält, wird getrocknet und bis zu einer Größe kleiner als 1 Mikron zermahlen und aufs neue einer
Hydrozyklonklassierung unterworfen, wogegen die feine Fraktion, die nur sehr wenig Verunreinigung
enthält, weiter verarbeitet wird. Über eine Abtrennung der Melaminkristalle aus der Kühllösung unter Druck
wird in dieser Patentschrift nichts offenbart. Das hier beschriebene Verfahren beabsichtigt die Gewinnung
von reinem Melamin aus der feinen Fraktion des Hydrozyklons, während man beim Verfahren nach der
vorliegenden Erfindung gerade die konzentrierte, die
gröberen Kristalle enthaltende Fraktion zu reinem
Melamin verarbeitet
Falls das auf erfindungsgemäße Weise gewonnene Melamin nicht den Reinheitsanforderungen entspricht
muß es einer erneuten Kristallisation unterzogen werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann diese Behandlung in das Verfahren eingegliedert
werden, und zwar in der Weise, daß die als
tu Bodenprodukt aus der Abtreibkolonne gewonnene
Suspension von Melamin zunächst mit einer solchen Menge umlaufender Mutterlauge verdünnt wird, daß
sich die Melaniinkristalle, gegebenenfalls unter Zufuhr von Wärme, lösen, wonach die so erhaltene Lösung
η nach Filtration — wenn nötig nach Beigabe eines
Entfärbungsmittels, wie Aktivkohle, sowie nach Einleiten von CO2 zur Einstellung des für die Klärung
gewünschten pH-Werts - in einem Kristallisationsgefäß einer erneuten Kristallisation unterzogen wird.
Diese Ausführungsform ist schematisch in der Figur dargestellt.
Gemäß dieser Ausführungsform wird einem mit einem Katalysator beschickten Reaktor 1 durch die
Leitung 2 geschmolzener Harnstoff und über die
j-, Leitung 25 und den Kompressor 3 Ammoniakgas
zugeleitet. Die melamindampfhaltigen Reaktionsgase treten in ein aus zwei in Reihe geschalteten Kolonnen 4
und 5 bestehendes Kühlsystem ein. In der ersten Kolonne werden die Gase im Gleichstrom mit durch die
umlaufender Mutierlauge und in Kolonnen (5) im
J5 Melaminkristallen wird mit Hilfe der Pumpe 10 in eine
Batterie von Hydrozyklonen 8 abgeführt die aus den Zyklonen austretende Suspension wird mit Hilfe des
Entspannungsventils 11 zu atmosphärischem Druck entspannt und in die Abtreibkolonne 12 abgelassen; eine
4(i jetzt melaminerme, aber immerhin noch ammoniak- und
kohlendioxydgesättigte Suspension läuft durch die Leitung 9 in die Kolonne 5 zurück.
Die aus dem Kopf der Kolonne 5 durch die Leitung 21 austretenden fast ganz von Melamindampf befreiten
Reaktionsgase werden über einen Kondensator 22, in dem ein Teil des Wasserdampfs kondensiert, in einen
Scheider 23 eingeleitet. In dieser Kolonne findet durch Waschen dieser Reaktionsgase mit über die Leitung 24
eintretendem flüssigen Ammoniak eine solche Tren
nung statt, daß am Kopf der Kolonne gasförmiges N! 13
abgeführt wird, das durch die Leitung 25 wieder dem Melaminsynthesereaktor zufließt, während als Bodenprodukt durch die Leitung 26 eine Lösung von
Ammoniumcarbamat abgeht, welche z. B. in einer
r>5 Harnstoffsynthese-Anlage weiter verarbeitet werden
kann.
Die aus der Zyklonbatterie 8 ablaufende eingedickte Melaminsuspension, welche noch einen Rest an
gelöstem NH3 und CO2 enthält, wird mit durch die
hu Leitung 17a herangeführter Mutterlauge (einer melamingesättigten Lösung, welche nur wenig NH3 und CO2
enthält) verdünnt, um anschließend in die Abtreibkolonne 12 einzutreten, wo sie mit Hilfe von durch die Leitung
13 eintretendem Niederdruckdampf weitgehend von
D) Ammoniak und Kohlendioxyd befreit wird. Das aus dem
Kopf der Abtreibkolonne 12 entweichende Gasgemisch von NH3, CO2 und H2O wird durch die Leitung 27 -nach vorangehender Kondensation zu einer Lösung im
Kondensationsgefäß 28 - mit Hilfe der Pumpe 30 in die Kolonne 23 gepumpt.
Der aus der Abtreibkolonne 12 als Bodenprodukt abfließenden melaminhaltigen Lösung wird - nach
weiterer Mischung mit umlaufender Mutterlauge — im Klärbehälter 14 ein Entfärbungsmittel und CO2
beigegeben. Die so erhaltene Melaminlösung wird in wechselweise betriebenen Filtern 15 filtriert, wonach
das Filtrat im Kristallisationsgefäß 16 einer Vakuumkristallisation unterzogen wird, wobei die anfallenden
Kristalle nach Ausscheidung der Mutterlauge im Scheider 18 und nach Waschen mit durch die Leitung 19
herangeführtem Waschwasser durch die Leitung 20 zu einer nicht eingezeichneten Trockenanlage abgehen.
Bei der Vakuumkristallisation gebildeter Wasserdampf
wird über Kondensationsgefäß 33 mit der aus dem Scheider i» abgehenden Mutterlauge zusammengebracht;
die über die Leitung 17 umlaufende Mutterlauge dient als Lösungsmittel für die umzukristallisierenden
Melaminkristalle. Ein relativ kleiner Teil dieser Mutterlauge wird vor oder nach der Expansion
mit der eingedickten Melaminsuspension vermischt. Ein weiterer geringer Teil kann gegebenenfalls als Kühlmittel
dienen und so durch die Leitung 7 der Kolonne 4 zugeführt werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird folgendes Ausführungsbeispiel für eine Melaminproduktion
von etwa 400 kg/h gegeben.
Einem unter einem Druck von 7 ata und bei einer Temperatur von 4000C arbeitenden Melaminsynthesereaktor
1 werden stündlich 1215 kg Harnstoff und 1740 kg NHj/Gas zugeführt. Die melamindampfhaUigen
Reaktionsgase werden in den Kühler 4 eingeleitet, in dem gleichfalls ein Druck von 7 ata herrscht und dem
ferner stündlich 633 kg Wasser und 636 kg umlaufender Mutterlauge mit einer Temperatur von 120°C und
ferner noch der über die Leitung 9 und Kolonne 5 umlaufende Überlauf der Zyklonenbatterie zugehen.
Die aus der Kolonne 4 abgehende Melaminsuspension von nachfolgender Zusammensetzung:
404 kg Melaminkpstalle
306 kg NHj
197 kg CO2
5346 kg H2O
420 kg Melamin
306 kg NHj
197 kg CO2
5346 kg H2O
420 kg Melamin
in gelöster Form
jn gebracht, um auf diese Weise sowohl den Druckverlust
in der Zyklonbatterie auszugleichen als eine Gasentwicklung von NHj und CO2 infolge der Druckerniedrigung
im Kern der Zyklone zu vermeiden.
Die von der Zyklonenbatterie ablaufende dicke Suspension von nachfolgender Zusammensetzung:
381 kg Melaminkristalle
24 kg Melamin I
46 kg NHj [ in gelöster Form
1 1 kg CO2
306 kg H2O
306 kg H2O
wird mit 1515 kg zu atmosphärischem Druck entspannter umlaufender Mutterlauge verdünnt, wonach die
dabei gebildete Melaminsuspension in der Kolonne 12 mit 206 kg Niederdruckdampf je Stunde abgetrieben,
nach Beigabe von wenig Norit und CO2 — damit sich
der pH-Wert auf einen Wert zwischen 6 und 8 einstellt - filtriert und zum Schluß in das Kristallisationsgefäß
geleitet wird, wo das Melamin bei 70°C auskristallisiert.
Auf diese Weise werden 395 kg Melaminkristalle gewonnen, welche 20 kg Wasser enthalten, während
durch die Leitung 19 stündlich 240 kg Waschwasset zugeführt werden.
Das aus der Abtreibkolonne 12 je Stunde entweichende
Gasgemisch, welches aus 119 kg Wasserdampf, 45 kg Ammoniak und 12 kg Kohlendioxyd besteht, wird ir
einer Absorptionskolonne 28 unter Zuführung vor stündlich 1538 kg Wasser durch die Leitung 2i
absorbiert; die so erhaltene Lösung wird mit Hilfe dei Pumpe 30 in die Kolonne 23 befördert. An den Absorbei
28 ist zugleich eine Ablaßleitung 31 angeschlossen, urr den Inertgasgehalt des im System umlaufender
Ammoniakstroms konstant zu halten.
Das mit der abgelassenen Menge mitgeführt« Ammoniak (43 kg je Stunde) wird in der Kolonne 2t
absorbiert, die nicht absorbierten Inertgase verlasser das System über die Leitung 32.
Im Scheider 23 herrscht ein Druck von 6 ata.
Durch die Leitung 24 werden stündlich 572 kg flüssiges NH3, das 43 kg Wasser enthält zugelassen
während über die Leitung 26 eine verdünnte Ammoni umcarbamatlösung von nachfolgender Zusammenset
zung:
882 kg NH3
456 kg CO2
2652kg H2O
wird mit Hilfe einer Pumpe 10 auf einen Druck von 9 ata abgeht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem unter Druck befindlichen gasförmigen Reak- ϊ
tionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxid durch direkte Kühlung dieses Gemisches in
einer Kühlzone mit einer ammoniak- und kohlendioxidhaltigen wäßrigen Lösung unter Bildung einer
unter Druck stehenden verdünnten Suspension von ι ο Melaminkristallen in einer weiter mit Ammoniak
und Kohlendioxid gesättigten Lösung, wobei man die Suspension einem Hydrozyklon zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß man den Hydrozyklon unter einem genügend hohen Druck
betreibt, um im Kern der hierin erzeugten Zyklonströmung ein Entweichen von gasförmigem
Ammoniak und Kohlendioxid aus der Suspension zu verhindern, die Suspension hierin bis zu einer
Konzentration von 30—60 Gew.-% an festem Melamin eindickt die eingedickte Suspension —
gegebenenfalls nach Verdünnung und Entspannung
zu atmosphärischem Druck — in einer Abtreibkolonne weitgehend von noch in gelöster Form
vorhandenem Ammoniak und Kohlendioxid befreit, 2r>
aus der hierbei anfallenden Melaminsuspension auf bekannte Weise Melaminkristalle abtrennt und die
bei der Hydrozyklontrennung ubrigbleiber.de, noch
wenig festes Melamin enthaltende Suspension in der Kühlzone wieder zum Kühlen des Reaktionsgemi- jo
sches verwendet
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das melaminhaltige Reaktionsgemisch
unter einem Druck von 5 bis 10 ata der Kühlzone zufließt und die aus der Kühlzone austretende r>
verdünnte Melaminsuspension unter einem um etwa
2 at höheren Druck dem Hydrozyklon bzw. der
Zyklonbatterie zugeführt wird.
3. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Hydrozyklon ablaufende eingedickte Suspension von Melaminkristallen erst vor und/oder nach Austreiben von
NH3 und CO2 verdünnt und die so erhaltene NH3-
und CC>2-freie Melaminlösung durch Filtration gereinigt wird, wonach sich durch einen Kristallisa- <h
tionsvorgang Melaminkristalle bilden, welche von der Mutterlauge getrennt werden, die anschließend
zum Verdünnen von frisch herangeführter eingedickter Suspension unter Lösung der Melaminkristalle wieder in das Umlaufsystem eingebracht wird. r>o
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6816385.A NL161750C (nl) | 1968-11-16 | 1968-11-16 | Werkwijze voor het afscheiden van melamine uit een gasvormig reactiemengsel van melamine, ammoniak en kooldioxyde. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1957387A1 DE1957387A1 (de) | 1970-06-04 |
DE1957387B2 DE1957387B2 (de) | 1978-01-12 |
DE1957387C3 true DE1957387C3 (de) | 1978-09-21 |
Family
ID=19805172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1957387A Expired DE1957387C3 (de) | 1968-11-16 | 1969-11-14 | Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxyd |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3598818A (de) |
AT (1) | AT292007B (de) |
BE (1) | BE741724A (de) |
BR (1) | BR6914208D0 (de) |
CS (1) | CS166720B2 (de) |
DE (1) | DE1957387C3 (de) |
ES (1) | ES373584A1 (de) |
FR (1) | FR2023466A1 (de) |
GB (1) | GB1225597A (de) |
NL (1) | NL161750C (de) |
NO (1) | NO126324B (de) |
PL (1) | PL80554B1 (de) |
SE (1) | SE364278B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8201479A (nl) * | 1982-04-07 | 1983-11-01 | Stamicarbon | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
NL8304381A (nl) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van melamine. |
IT1261841B (it) * | 1993-08-23 | 1996-06-03 | Conser Spa | Procedimento per la produzione di melammina ad alta purezza. |
US5384404A (en) * | 1993-11-05 | 1995-01-24 | Lee; Jing M. | Process for manufacturing melamine from urea |
IT1315255B1 (it) * | 1999-11-16 | 2003-02-03 | Eurotecnica Dev And Licensing | Procedimento di purificazione della melammina. |
NL1015929C2 (nl) * | 2000-08-14 | 2002-02-18 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van melamine uit ureum. |
ITMI20021026A1 (it) * | 2002-05-14 | 2003-11-14 | Eurotecnica Dev & Licensing S | Processo di produzione di melammina da urea e particolarmente per ottenere off-gas privi di melammina nello stadio di prima separazione |
-
1968
- 1968-11-16 NL NL6816385.A patent/NL161750C/xx not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-11-13 GB GB1225597D patent/GB1225597A/en not_active Expired
- 1969-11-14 NO NO04532/69A patent/NO126324B/no unknown
- 1969-11-14 FR FR6939167A patent/FR2023466A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-11-14 BR BR214208/69A patent/BR6914208D0/pt unknown
- 1969-11-14 DE DE1957387A patent/DE1957387C3/de not_active Expired
- 1969-11-14 BE BE741724D patent/BE741724A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-11-15 PL PL1969136924A patent/PL80554B1/pl unknown
- 1969-11-15 ES ES373584A patent/ES373584A1/es not_active Expired
- 1969-11-17 US US877224A patent/US3598818A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-17 SE SE15769/69A patent/SE364278B/xx unknown
- 1969-11-17 CS CS7555A patent/CS166720B2/cs unknown
- 1969-11-17 AT AT1072469A patent/AT292007B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR6914208D0 (pt) | 1973-05-10 |
BE741724A (de) | 1970-05-14 |
PL80554B1 (de) | 1975-08-30 |
US3598818A (en) | 1971-08-10 |
NL6816385A (de) | 1970-05-20 |
CS166720B2 (de) | 1976-03-29 |
FR2023466A1 (de) | 1970-08-21 |
DE1957387B2 (de) | 1978-01-12 |
DE1957387A1 (de) | 1970-06-04 |
SE364278B (de) | 1974-02-18 |
GB1225597A (de) | 1971-03-17 |
NL161750C (nl) | 1980-03-17 |
NO126324B (de) | 1973-01-22 |
ES373584A1 (es) | 1972-02-01 |
NL161750B (nl) | 1979-10-15 |
AT292007B (de) | 1971-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD209625A5 (de) | Verfahren zur herstellung von melamin | |
DE2440544C2 (de) | ||
DE1957387C3 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Melamin aus einem gasförmigen Reaktionsgemisch von Melamin, Ammoniak und Kohlendioxyd | |
DE3237653C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
DE2220377A1 (de) | Verfahren und Apparatur zur Durchführung von Nitrierungen | |
DE2264087A1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumbicarbonat | |
DE102008007155B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines grobkörnigen kristallinen Ammoniumsulfat-Produkts | |
DE1930844A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Melamin | |
DE2055997C3 (de) | Verfahren zum Behandeln von Ammoniaksynthesegasen | |
DE2427440A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von aminen | |
DE1467250B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von ausgefälltem Aluminiumoxydtrihydrat mit einem Sodagehalt von höchstens 0,10 % | |
DE2521507B2 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung der harnstoff-, ammoniak- und kohlendioxidanteile aus dem beim einengen einer harnstoffloesung anfallenden dampfgemisch | |
DE1592156B2 (de) | Verfahren zur aluminiumsulfat- und begleitstoffgewinnung aus aluminiumhaltigen erzen | |
DE2559112C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und Kohlendioxid aus Wasserdampf, der beim Konzentrieren einer wässrigen Harnstofflösung erhalten wird | |
DE2062551A1 (de) | Integriertes Verfahren zu der Her stellung von Harnstoff und Melamin | |
DE1014100B (de) | Harnstoffsynthese | |
DE2638170B2 (de) | Kontinuierliches Verfahren von Nicotinsäureamid durch Hydrolyse von Nicotinsäurenitril | |
DE1670290A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Ammoniak aus den bei der Melaminsynthese anfallenden Abgasen | |
DE2116200C2 (de) | Verfahren zu der Abscheidung von Melamin aus einem heißen melamindampfhaltigen Synthesegasgemisch | |
DE2060929A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Melamin aus einer heissen Synthesemischung,die Melamindampf enthaelt | |
DE1925038C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Terephthalsäure | |
DE2232453C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Anthrachinon aus dem Gemisch seines Dampfes mit einem Trägergas | |
DE3100388C2 (de) | ||
AT240377B (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von bei der Harnstoffsynthese nicht umgesetztem Ammoniak und Kohlendioxyd | |
DE1618926C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harn stoff mit niedrigem Biuretgehalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |