DE19516622A1

DE19516622A1 - Einrichtung zur Probenahme und Qualitätskontrolle von Tabakartikeln, insbesondere Zigaretten

Info

Publication number: DE19516622A1
Application number: DE19516622A
Authority: DE
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1995-05-05
Publication date: 1995-12-21
Anticipated expiration: 2015-05-06
Also published as: ITBO940207A0; GB2289206A; DE19516622B4; US5695070A; GB2289206B; ITBO940207A1; GB9509173D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Probenahme und Qualitätskontrolle von Tabakartikeln, insbesondere Zigaret ten, die aufweist: erste Fördermittel zur Zuführung der Taba kartikel entlang eines ersten vorgegebenen Pfades; Teilungs mittel an einer Entnahmestation entlang des ersten Pfades, die für die Entnahme mindestens einer Probe vom ersten Pfad und entlang eines zweiten Pfades sorgen; sowie eine Kontroll station zur Überprüfung der Probe, die optische Kontrollmit tel, die Signale S als Funktion der Charakteristika der Probe abgeben, aufweist.

Die Erfindung kann vorteilhaft in Zigarettenherstellungs maschinen eingesetzt werden - wobei sich die nachfolgende Beschreibung beispielhaft auf diese bezieht - um einzelne Probezigaretten zur Qualitätskontrolle aus den Maschinen nach vorherbestimmten Zeitintervallen innerhalb des Produktionszyklus zu entnehmen.

Zur Zeit werden aus bestimmten Abschnitten der Maschine herausgenommene Probezigaretten durch einen geübten Betreiber überprüft, der in regelmäßigen Abständen eine einzelne Probe aus dem Produktionszyklus zieht und sie manuell in eine Überprüfungsstation überführt, wo diese entweder manuell oder instrumentell qualitätsüberprüft wird, bzw. hinsichtlich der Länge, der Intensität und des Abstandes des Drucks vom Filter und/oder korrekter Anordnung des Filteranschlußstreifens.

Abhängig davon, ob irgendwelche Defekte auf der Probe festge stellt werden, sorgt der Betreiber so dann dafür, daß die Be triebsparameter der Maschine manuell eingestellt werden.

Aufgrund der Tatsache, daß ausgebildetes Personal sowohl für die Überprüfung der Oberflächencharakteristika der Probe als auch zur Einstellung der Maschine benötigt werden, ist obiges Verfahren nicht nur aufwendig, sondern auch unzuverlässig.

Es ist demzufolge ein Ziel der Erfindung, eine Einrichtung zur Qualitätskontrolle von Tabakartikeln, insbesondere Ziga retten zu schaffen, die so ausgelegt ist, daß sie die oben genannten Nachteile vermeidet.

Erfindungsgemäß wird eine Einrichtung zur Probenahme und Qualitätskontrolle von Tabakartikeln, insbesondere Zigaret ten, geschaffen, die aufweist:
erste Fördermittel zur Zuführung der Tabakartikel (3) entlang eines ersten vorgegebenen Pfades;
Teilungsmittel an einer Entnahmestation entlang des ersten Pfades, die für die Entnahme mindestens einer Probe vom er sten Pfad und entlang eines zweiten Pfades sorgen; sowie eine Kontrollstation zur Überprüfung der Probe, die optische Kontrollmittel, die Signalen (S) als Funktion der Charakteri stika der Probe abgeben, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollstation:
Stützmittel, um die Probe abzustützen, die neben den opti schen Kontrollmitteln angeordnet sind und zweite Fördermittel, die so angeordnet sind, daß sie in den zweiten Pfad eingreifen, um die Probe aufzunehmen und diese in die Abstützeinrichtung zu überführen, aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand nicht ein schränkender Ausführungsformen sowie der begleitenden Zeich nung erläutert, wobei:

Fig. 1 eine perspektive Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung;

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrich tung; und

Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung gemäß der Erfin dung.

Das Bezugszeichen 1 in Fig. 1 bezeichnet eine Probenahme- und Qualitätskontroll-Einrichtung, die Teil einer Herstellungsma schine 2 bildet und einen Förderer 1a für eine Folge von Zigaretten 3 aufweist. Der Förderer 1a umfaßt eine Eingabe- Rolle 4, die sich entgegen dem Uhrzeigersinn (Fig. 1) dreht; eine mittlere Proberolle 5, die sich im Uhrzeigersinn (Fig. 1) um ihre Achse 6 und gleichzeitig mit der Rolle 4 dreht; sowie eine Ausgabe-Rolle 7, die sich entgegen dem Uhrzeiger sinn (Fig. 1) und zeitlich mit den Rollen 4 und 5 abgestimmt, dreht. Die Rolle 5 befindet sich tangential zu den Rollen 4 und 5 an entsprechenden Transferstationen 8 und 9, die ent lang der Peripherie der Rolle 5 einen Probe-Bogen 10 definie ren, der Teil des Pfades 11 bildet, entlang dessen die Ziga retten 3 durch die Einrichtung 1 geführt werden.

Wenn sie sich entlang des Bogens 10 bewegen, werden die Ziga retten 3 innerhalb entsprechender Aufnahmen 12 aufgenommen, die mit gleichem Abstand auf der Peripherie der Rolle 5 ange ordnet sind und in bekannter Weise mit einem bekannten Saugsystem 13 verbunden sind. Das System 13 umfaßt einen fe sten Distributor 14, die Vakuumkammer 15, die sich über den gesamten Bogen 10 außer einer kleinen Mittelkammer 16, die am Bogen 10 an der Abnahmestation 17 angeordnet ist, erstreckt und Teil einer Teilungsvorrichtung 18 bildet, die, wenn sie betrieben wird, dafür sorgt, daß die Zigarette 3 von der Auf nahme 12, die mit der Mittelkammer 16 verbunden ist, ausge stoßen wird. Zusätzlich zur Mittelkammer 16 umfaßt die Tei lungsvorrichtung 18 auch eine Pumpe 19 zur Zuführung von Druckluft in die Mittelkammer 16 unter Steuerung einer Zen tralsteuereinheit 20.

Bei der Ausstoßstation 17 arbeitet die Rolle 5 mit einer För dereinrichtung 21 zur Aufnahme von Probezigaretten von der Rolle 5 zusammen, nachfolgend mit 22 bezeichnet - und führt sie in eine Kontrollstation 23.

Die Fördereinrichtung 21 verläuft im wesentlichen tangential zum Weg 11 an der Station 17 und ist eine pneumatische Fördervorrichtung, die sich in einer im wesentlichen parallel zur Achse 6 verlaufenden Richtung erstreckt und einen Eingabeabschnitt aufweist, der durch einen im wesentlichen im Schnitt U-förmigen Löffel 25 definiert ist, der parallel zur Richtung 24 ausgerichtet ist und einen unteren axialen Fort satz 26, der an einer festen (nicht gezeigten) Stütze ange lenkt ist, so daß er sich um eine Achse 27 parallel zur Rich tung 24 dreht. Zusätzlich dazu, daß er ein Teil der Förder vorrichtung 21 bildet, bildet der Löffel 25 auch Teil einer Fangvorrichtung 28, die auch eine Betätigungseinrichtung 29, die mit dem Fortsatz 26 verbunden ist, die durch die Zen traleinheit 20 so gesteuert wird, daß sie den Löffel 25 aus und in eine Betriebsposition bringt, in der sein Rücken nach oben gerichtet ist und mit dem Pfad 30 interferiert, entlang dessen sich die Probezigarette 22 nach Verlassen der Aufnahme 12 bei der Station 17 bewegt.

Zusätzlich zum Löffel 25 umfaßt die Fördereinrichtung 21 auch einen Leitkanal 31 parallel zur Achse 27 und ausgerichtet mit dem Löffel 25, wenn sich dieser in seiner Betriebsposition in seiner Betriebsposition an der Entnahmestation 17 befindet; und eine Ausstoßdüse 32, die mit dem Kanal 31 ausgerichtet ist, sich stromaufwärts des Löffels 25 in Richtung 24 befin det und mit der Pumpe 19 über eine Teilungsvorrichtung 33 verbunden ist, die durch die Zentraleinheit 20 so gesteuert wird, daß sie den Ausstoß der Pumpe 19 gegen die Mittelkammer 16 oder die Düse 32 lenkt.

Die Kontrollstation 23 ist so angeordnet, daß sie dem Aus stoß- Ende des Kanals 31 gegenüberliegt und eine optische Kontrollvorrichtung 34 zur Ausgabe eines Ausgabesignals S als Funktion der Oberflächencharakteristika der Probezigarette, aufweist; sowie eine sich drehende Stützvorrichtung 35, die mit dem Kanal 31 ausgerichtet ist und die dafür sorgt, daß die Probezigarette 22 abgestützt und um ihre Achse gedreht wird, während sie der optischen Kontrollvorrichtung 34 gegen überliegt.

Im Beispiel der Fig. 1 umfaßt die Vorrichtung 35 ein Paar Seite an Seite angeordneter Rollen 36, die auf entsprechenden Wellen 37 abgestützt sind und sich in gleicher Richtung um ihre entsprechenden Achsen 38 parallel zur Achse 27 durch eine Vorrichtung 39 drehen; sowie eine optische Steuervorrichtung 34, die eine lineare Kamera 40 aufweist, die den Rollen 36 gegenüberliegt und ein lineares optisches Detektionssystem 41 aufweist, das sich entlang der Rollen 36 erstreckt und in an sich bekannter Weise ein Feld Fotosensoren (nicht gezeigt) umfaßt.

Beim tatsächlichen Gebrauch betätigt nach vorherbestimmten Zeitintervallen die zentrale Steuereinheit 20 die Pumpe 19, um Druckluft in die Mittelkammer 16 zu führen und eine Probezigarette 22 vom entsprechenden Aufnahmesitz 20 abzulösen, wenn die Probezigarette 22 sich durch die Entnah mestation 17 bewegt.

Gleichzeitig bewegt die Steuereinheit 20 den Löffel 25 aus seiner Ruheposition außerhalb der Station 17 in die in Fig. 1 gezeigte Betriebsposition, in der er mit dem durch die der Aufnahme 12 ausgestoßene Zigarette 22 durchlaufenen Weg interferiert, um die Zigarette 22 zu ergreifen und diese ausgerichtet mit dem Kanal 31 anzuordnen. An diesem Punkt be treibt die Steuereinheit 20 die Teilungsvorrichtung 33, um Druckluft der Düse 32 zuzuführen, die die Zigarette 22 vom Löffel 25 entlang des Kanals 31 in die Kontrollstation führt.

Beim Verlassen des Kanals 31 wird die Zigarette 22 auf den Rollen 36 abgelegt, die durch die Vorrichtung 39 zur Exposi tion der gesamten Oberfläche der Zigarette 22 an das optische System 42 der Kamera 40 aktiviert werden und um die Kamera 40 dazu zu veranlassen, ein Signal S auszugeben, das für die au tomatische Einstellung der funktionellen und/oder strukturel len Parameter der Maschine 2 eingesetzt werden kann.

In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird der Kanal 31 durch einen Kanal 42 ersetzt, der einen geraden Einlaufab schnitt 43 parallel zur Achse 27 aufweist, sowie einen rohr förmigen Ausgabeabschnitt 44 senkrecht zum Abschnitt 43, und mit diesem über einen gebogenen Mittelrohrabschnitt 45 verbunden ist. Insbesondere ist der Abschnitt 44 senkrecht oberhalb einer Trägervorrichtung 46 angeordnet, die drei Scheiben 47 aufweist, die eine Vertiefung 48 mit einer ko axial zum Rohrabschnitt 44 verlaufenden Achse 49 definieren. Die Scheiben 47 sind mit einem Antriebssystem 50 verbunden, durch das alle in gleicher Richtung gedreht werden, um die mit einem Ende in der Vertiefung 48 angeordnete Zigarette 22 zu drehen. Die Zigarette 22 wird so um die Achse 49 vor der Kamera 40 gedreht, die in diesem Fall so angeordnet ist, daß das optische System senkrecht und parallel zur Achse 49 ver läuft.

Bei der Ausführungsform der Fig. 3 wird die Trägervorrichtung 46 durch eine Stützvorrichtung 51 ersetzt, die eine unterhalb des freien Endes des Rohrabschnitts 44 angeordnete feste Platte 52 aufweist, die eine vertikal verlaufende Manschette 53 präsentiert, die eine koaxial zum Rohrabschnitt 44 verlau fende Aufnahme zur Aufnahme des Endes der Zigarette 22 auf weist. Da die Trägervorrichtung 51 in der Ausführungsform der Fig. 3 fest ist, wird die Kamera 40 durch eine Kamera 54 er setzt, die zwei optische Matrixsysteme 55 aufweist, die zwi schen dem Ausgabeabschnitt 44 der Fördervorrichtung 21 und der Manschette 53 angeordnet sind und in an sich bekannter Weise durch eine entsprechende Anzahl von auf den Oberflächen zweier Dieder angeordneter Photosensoren, die die in dem durch die Manschette 53 definierten Sitz in Eingriff befind liche Zigarette 22 definiert sind.

Claims

1. Einrichtung zur Probenahme und Qualitätskontrolle von Ta bakartikeln, insbesondere Zigaretten, die aufweist:

- erste Fördermittel (1a) zur Zuführung der Tabakartikel (3) entlang eines ersten vorgegebenen Pfades (11);
- Teilungsmittel (33) an einer Entnahmestation (17) entlang des ersten Pfades (11), die für die Entnahme mindestens einer Probe (22) vom ersten Pfad (11) und entlang eines zweiten Pfades (30) sorgen; sowie
- eine Kontrollstation (23) zur Überprüfung der Probe (22), die optische Kontrollmittel (34), die Signale (S) als Funk tion der Charakteristika der Probe (22) abgeben, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollstation (23):
- Stützmittel (35; 46; 51), um die Probe (22) abzustützen, die neben den optischen Kontrollmitteln (34) angeordnet sind und
- zweite Fördermittel (21), die so angeordnet sind, daß sie in den zweiten Pfad (30) eingreifen, um die Probe (22) aufzu nehmen und diese in die Abstützeinrichtung (35; 46; 51) zu überführen, aufweist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Fördermittel (21) einen pneumatischen Förderer (21) aufweist, der einen Kanal (31) zur Leitung der Probe (22) besitzt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die zweiten Fördermittel (21) einen Eingabeabschnitt (28) besitzen, der einen Löffel (25), der an der Entnahmesta tion (17) angeordnet ist, zur Aufnahme der Probe (22) auf weist; sowie einen Abgabeabschnitt (31) (44), der mit den Stützmitteln (35; 46; 51) ausgerichtet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingabeabschnitt (28) Betätigungsmittel (29) zur Bewegung des Löffels (25) in die und aus der Störungsposition auf weist.

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich net, daß die Stützmittel (35; 46) sich drehende Stützmittel sind.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich drehenden Stützmittel (35) ein Paar Seite an Seite angeordneter Rollen (36) aufweisen, die entsprechende im we sentlichen senkrechte Achsen (38) parallel zueinander aufwei sen, sowie eine Antriebsvorrichtung (39) zum Drehen der bei den Rollen (36) in gleicher Richtung um ihre entsprechenden Achsen (38).

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Kontrolleinrichtungen (34) eine Linearkamera (40) aufweisen, die den Rollen (36) gegenüberliegt und ein optisches Detektionssystem (41) schafft, das sich entlang der Rollen (36) erstreckt.

8. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich drehenden Stützeinrichtungen (46) mindestens drei Seite an Seite angeordnete Scheiben (47) aufweisen, die eine Vertiefung (48) umgrenzen, die mit dem Ausgabeabschnitt (44) ausgerichtet ist, um den Endabschnitt einer Probe (22) aufzu nehmen; sowie eine Antriebseinrichtung (50) zum Drehen der Scheiben (47) in gleicher Richtung um ihre Achsen.

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Kontrollmittel (34) eine Linearkamera (40) auf weisen, die ein sich parallel zu den Achsen der Scheiben (47) erstreckendes optisches Detektionssystem (41) aufweist.

10. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich net, daß die Stützmittel (51) fixiert sind.

11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Kontrollmittel (34) eine Matrixkamera (54) auf weisen, die zwischen den Ausstoßabschnitten (44) des zweiten Fördermittels (21) und dem festen Stützmittel (51) angeordnet ist.