WO1996027305A1 - Wickelvorrichtung - Google Patents

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WO1996027305A1
WO1996027305A1 PCT/EP1996/000726 EP9600726W WO9627305A1 WO 1996027305 A1 WO1996027305 A1 WO 1996027305A1 EP 9600726 W EP9600726 W EP 9600726W WO 9627305 A1 WO9627305 A1 WO 9627305A1
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WO
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rolling
drum
groups
channel
articles
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Application number
PCT/EP1996/000726
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf DAHLGRÜN
Original Assignee
Decoufle S.A.R.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to UA97104872A priority patent/UA43401C2/uk
Priority to DE59602392T priority patent/DE59602392D1/de
Priority to RU97116585A priority patent/RU2145177C1/ru
Priority to EP96904841A priority patent/EP0814677B1/de
Publication of WO1996027305A1 publication Critical patent/WO1996027305A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting rod-shaped tobacco articles with filter plugs or mouthpieces of non-circular cross-section, arranged in axial alignment to groups, by wrapping glued connection sheets around the article groups with a roller drum rotatable about its axis with axially parallel suction troughs for holding the article groups, one on The circumference of the rolling drum and a stationary counter-rotating surface forming a rolling channel together with the rolling surface.
  • groups of articles are usually formed from two axially aligned tobacco rods and a filter section with a double useful length, by inserting the filter section into a suitable gap between the tobacco rods and then axially pushing or aligning the articles.
  • These groups of articles which have not yet been connected to one another are provided with a glued connecting sheet which bridges the area from the end of one tobacco rod to the adjacent end of the other tobacco rod across the filter section, and are transferred to the holding troughs of a roller drum.
  • the article group provided with the connecting sheets also called covering sheets, is moved into a roll channel formed between the surface of the roll drum designed as a roll surface and a stationary counter-roll surface of a "roll hand", in which the article group between the roll surface of the roll drum and the Rolled counter-surface and thereby the glued connecting sheet is wrapped around the article group.
  • the connecting leaflet connects the constituents of the article group to form a filter cigarette of twice the length of use.
  • filter cigarettes of simple use length can also be produced in a corresponding manner.
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ T (RULE 26) be placed if only one tobacco rod with one
  • Filter section of simple use length is connected by means of a connection sheet.
  • This way of connecting tobacco sticks with filter sections to form filter cigarettes is now common technology and has proven itself billions of times in the manufacture of round cigarettes.
  • This technique fails when producing filter cigarettes with a non-circular cross-section because the rigid rolling and counter-rolling surfaces do not allow rolling of non-round objects. But since there is a market for non-round, e.g. oval cigarettes, there is also a need for a corresponding rational production technology.
  • the present invention has for its object to provide a further device of the type described above.
  • the corrugated profiles of the rolling surface and the counter surface are designed in such a way that the article groups roll in the rolling channel on the corrugated surfaces and that their central axes move at least approximately on a circular path around the axis of the rolling drum.
  • the central axis of the articles thus remains on the circular path during the rolling operation, which it follows outside the rolling device. This results in a very symmetrical roll, which ensures the best possible protection of the articles during the rolling process.
  • the invention further provides that the corrugated profile of the counter-surface in the conveying direction successively has at least two essentially identical profile sections.
  • a further development of the invention provides that the rolling channel on the input side is assigned a stationary, essentially parallel to the holding troughs of the rolling drum and radially engaging in the path of movement of the article groups, the starting bar which rolls the article groups out of the holding troughs of the rolling drum and their movement in supports the roll channel into it and aligns it axially parallel.
  • This measure increases the functional safety of the rolling device because it reduces the risk of axial disorientation of the article groups at the entrance of the rolling channel. This prevents malfunctions.
  • the start bar ensures that the roll process starts reliably at the entrance of the roll channel.
  • the invention provides a further device for producing non-round, in particular oval filter cigarettes.
  • Their particular advantage is that the article groups roll in the rolling channel without their central axes leaving their circular movement path around the axis of the rolling drum. This leads to an equalization of the load during the rolling process and thereby largely protects against loss of quality in the manufactured cigarettes.
  • the movement of the central axes of the articles along the circular path, on which they are also moved outside of the rolling channel results in an even movement of the articles in the rolling channel, which results in the best possible protection of the articles during the rolling process.
  • the possibility offered by the invention to rewind the articles several times leads to a secure connection of the components of the articles.
  • FIG. 1 shows a filter attachment machine with a winding device according to the invention in a schematic
  • FIG. 2 shows a view of a winding device according to the invention in an enlarged schematic illustration
  • Figure 3 is an enlarged view of detail A of Figure 2 and
  • Figure 4 shows a cross section through an oval cigarette with the
  • ERS ⁇ TZBL ⁇ T (RULE 26)
  • a filter attachment machine for producing filter cigarettes is shown schematically in a front view.
  • a detailed description of such a machine and an illustration of the sequence scheme for the manufacture of filter cigarettes are contained in DE 40 08 475 AI (corresponding to US Pat. No. 5,135,008), to which reference is made here to supplement the description.
  • a take-over drum 2 accepts tobacco rods 3 of double usage length (double cigarettes) from a cigarette rod machine, not shown, for example of the Protos type by the applicant.
  • the double cigarettes arrive axially axially on a cutting drum 4 and are cut by means of a circular knife 6 into two tobacco sticks (cigarettes) of equal length of simple use length.
  • the tobacco rods of simple use length are moved axially apart on a spreading drum 7 and then delivered to a compilation drum 8.
  • filter rods arrive in a known manner on a cutting drum 11, are cut by two circular knives 12 to filter plugs of double use length, staggered on a stagger drum 13, aligned by a sliding drum 14 to a row of plugs located behind, and by an accelerator drum 16 placed in the spaces between the rows of cigarettes on the assembly drum 8.
  • the article groups thus formed are pushed together axially tightly and then taken over by a transfer drum 17.
  • a connecting material strip or covering paper strip 18 is drawn off from a bobbin 19, perforated in a perforating device 21, glued in a gluing device 22 and on a covering roller 23 by a knife drum 24.
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ TT (RULE 26) other covering or connecting sheets cut.
  • a second bobbin 26 holds a second connecting material strip 27, the beginning of which is connected to the end of the running material web 18 by means of a splicing device 28 as soon as the first bobbin 19 is used up.
  • the perforating device 21 with which the running covering paper strip is perforated, one of the drums, for example the drum 32, can also be associated in a known manner with a device which perforates the wrapping of the cigarettes.
  • topping sheets separated from the running compound material strip 18 are successively brought together in the center with successive cigarette rod filter section / cigarette rod groups on the transfer drum 17 and rolled around the article groups on a roller drum 29 by means of a roller hand 31.
  • the double filter cigarettes thus produced are fed to a cutting drum 33 via an intermediate drum 32, on which their wrapping can alternatively be provided with ventilation openings as an alternative to the perforation of the covering material with the device 21, and are assembled thereon to form single filter cigarettes by means of a circular knife 34. These are moved axially apart on a spreading drum 36 and checked in two rows on two test drums 37 and 38 by means of test devices 37a and 38a for compliance with specified quality features such as tightness of the casing, degree of ventilation, tensile resistance and the like. Test devices of this type are known and are not the subject of the present invention and therefore do not need to be described here in more detail. The test devices are connected to a conventional control arrangement, not shown.
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ T (RULE 26)
  • the tested cigarettes are transferred in two rows via an intermediate drum 41, from which individual, in particular defective, cigarettes can be removed with a removal drum 51, to a transfer drum 42 which transfers a row of cigarettes via a further intermediate drum 43 to a cone turner 44 or outputs another reorientation device which brings the axial orientation of the cigarettes conveyed in this row into line with the axial orientation of the cigarettes of the other row.
  • Cone turner are known for example from DE-OS 20 20 138 ( ⁇ US 3 625 103).
  • the reoriented cigarettes are axially offset by the cone turner 46 again to the intermediate drum 43 or an axially correspondingly offset identical drum and further transferred to a collecting drum 47.
  • a further intermediate drum 48 deposits non-turned cigarettes of the second row, which have been taken over by the transfer drum 42, on the collecting drum 47. All cigarettes are now conveyed in the same axial orientation in a row to a deposit belt 49, from which they are delivered in a single, single-row row to a mass flow conveyor (not shown in more detail) or another device that receives the cigarettes.
  • FIGS. 2 and 3 show, in enlarged representations, the roller device 30 of the filter attaching machine 1 for wrapping the tobacco rod-filter section-tobacco rod groups 52 with glued covering paper sheets 53, one of which is shown in FIG. 3 for illustration. The remaining leaflets are not shown for the sake of simplicity and clarity.
  • the rolling device 30 consists of the rotating roller drum 29 and the stationary roller hand 31 with one of the peripheral surface of the roller drum 29 adjacent
  • the roller drum 29 has a hollow cylindrical drum body 56 which runs around a stationary control body 57 with control slots 58 connected to a vacuum source (not shown) in its outer circumferential surface.
  • a vacuum source not shown
  • On the outer circumference of the rotating drum body 56 axially parallel holding troughs 59 are arranged, to which a suction pull can be applied via suction air openings 61 corresponding to the control slots 58 in predetermined angular ranges of the roller drum.
  • the peripheral surface of the roller drum 29 is, as will be described in more detail below, in the form of a rolling surface 62 into which the flat-shaped holding troughs 59 are integrated.
  • the roller drum rotates in the direction of an arrow 63.
  • the rolling hand 33 having the counter-surface 54 is attached to a parallel lever drive 64, which cannot be described in more detail and which, when required, swings it away from the rolling drum 29 by means of a drive 66, for example a piston-cylinder unit, and operates it in its operation holds functional position.
  • a parallel lever drive 64 which cannot be described in more detail and which, when required, swings it away from the rolling drum 29 by means of a drive 66, for example a piston-cylinder unit, and operates it in its operation holds functional position.
  • the rolling surface 62 of the rolling drum 29 and the counter surface 54 have a wave profile, as shown in FIGS. 2 and 3. This results in a rolling channel 67, the width of which varies in the direction of movement 63 of the article groups, between the surface of the roller drum 29 and the counter-surface 54.
  • the rolling surface 62 of the rolling drum 29 and the counter surface 54 are adapted to the non-circular shape of the article groups 52 rolling in the rolling channel 67.
  • the wave profiles are shaped so that the article groups 52 move when rolling in the rolling channel 67
  • Roll surface 62 of the roller drum and the stationary counter-roller surface 54 can roll, the central axis M of the article groups simultaneously moving on an arc 68 about the axis 69 of the roller drum 29.
  • This design of the rolling surface 62 and the counter surface 54 thus means that the center of gravity of the article group 52 can move on a continuous circular path through the rolling channel 67 while the non-round article groups are being rolled.
  • the topping paper sheet 53 previously attached to the article groups is wound around the joints of the axially suitably arranged components and connects them to double-filter cigarettes 71.
  • an axially parallel starting bar 72 is arranged at the beginning of the counter surface 54, which pushes the article groups out of their holding troughs, at the same time aligns them axially parallel and starts the rolling process.
  • the control slot 58 ends at the same point in the stationary control body 57, so that the suction air effect is interrupted in the holding trough 59 in question. This enables undisturbed and gentle rolling of the article groups.
  • the wave profile of the counter-surface is repeated successively in the conveying direction for a complete rotation of the article group about its central axis M at least once. That that the profile sections from Wellenberg to Wellenberg 54a to g are essentially identical. Each of these profile sections from Wellenberg to Wellenberg allows the article group to be rolled over by 180 °. For a double rewinding of the article groups 52 in the rolling channel 67, four substantially identical profile sections are provided in succession on the counter-surface, which cover the area from
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ T (RULE 26) Include wave crest 54a to wave crest e. To roll over three times, six such identical profile sections are required, which in the example shown in FIG. 3 extend over the wave crests 54a to g. After rolling three times, the topping paper sheet 53 is completely and securely placed around the article group 52 and the article group lies again in one of the flat holding troughs 59 of the rolling drum 29, the suction air opening 61 of which is again subjected to negative pressure via the control slot 58, in order to avoid the double cylinder to keep garette until delivery to the next sponsor.
  • the geometrical relationships are enlarged in FIG. 4 and are not shown to scale.
  • Table 1 contains the X and Y coordinates of a wave-shaped rolling surface of a rolling drum in the X-Y coordinate system shown in FIG. 2, the origin of which lies in the axis of rotation 69 of the rolling drum 29.
  • the coordinate axes X and Y shown each give the positive
  • Table 2 contains the coordinates X and Y of the wave pro
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ T (RULE 26) fils of the counter surface 54, which is repeated twice in two further 10 ° steps on the counter surface. This results in the wave profile for three complete rotations of the article groups in the roller channel 67.
  • cigarettes of the dimensions given above can be rolled, their central axis M remaining on the circular movement path 68 on which it also moves outside the roll channel 67.
  • a relatively gentle rewinding of the article groups with covering paper sheets is possible.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Verbinden von axial fluchtend zu Gruppen zusammengestellten stabförmigen Tabakartikeln mit Filterstopfen oder Mundstücken unrunden Querschnitts durch Herumwickeln von beleimten Verbindungsblättchen beschrieben. Die Vorrichtung weist eine Rolltrommel (29) mit achsparallelen Saugmulden (59) zum Halten der Artikelgruppen (52), eine Rollfläche (62) am Umfang der Rolltrommel und eine mit der Rollfläche zusammen einen Rollkanal (67) bildende stationäre Gegenrollfläche auf. Die Rollfläche (62) der Rolltrommel (29) und die Gegenrollfläche (54) weisen der unrunden Form der im Rollkanal (67) rollenden Artikelgruppen (52) angepaßte Wellenprofile auf. Diese Gestaltung des Rollkanals (67) bewirkt, daß die Mittelachse (M) der Artikelgruppen sich beim Rollen auf einer Kreisbahn (68) um die Achse (69) der Rolltrommel bewegt. Der Rollvorgang bietet auf diese Weise größtmögliche Schonung der gerollten Artikel.

Description

Wickelvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von axial fluchtend zu Gruppen zusammengestellten stabförmigen Tabakartikeln mit Filterstopfen oder Mundstücken unrunden Querschnitts durch Herumwickeln von beleimten Verbinduπgs- blättchen um die Artikelgruppen mit einer um ihre Achse dreh¬ baren Rolltrommel mit achsparallelen Saugmulden zum Halten der Artikelgruppen, einer am Umfang der Rolltrommel angeord¬ neten Rollfläche und einer zusammen mit der Rollfläche einen Rollkanal bildenden stationären GegenroUfläche.
Bei der Herstellung von Filterzigaretten werden gewöhnlich aus zwei mit Abstand axial fluchtenden Tabakstäben und einem Filterabschnitt doppelter Gebrauchslänge Artikelgruppen ge¬ bildet, indem der Filterabschnitt in eine passende Lücke zwi¬ schen den Tabakstäben eingefügt wird und die Artikel dann axial zusammengeschoben bzw. ausgerichtet werden. Diese Grup¬ pen aus noch nicht miteinander verbundenen Artikeln werden mit einem beleimten Verbindungsblättchen versehen, das über den Filterabschnitt hinweg den Bereich vom Ende eines Tabak- stabs zum benachbarten Ende des anderen Tabakstabs überbrückt, und in die Haltemulden einer Rolltrommel übergeben. Die mit den Verbindungsblättchen, auch Belagblättchen genannt, verse¬ hene Artikelgruppe wird in einen zwischen der als Rollfläche ausgebildeten Oberfläche der Rolltrommel und einer stationä¬ ren GegenroUfläche einer "Rollhand" gebildeten Rollkanal hinein bewegt, in welchem die Artikelgruppe zwischen der Rollfläche der Rolltrommel und der GegenroUfläche gerollt und dabei das beleimte Verbindungsblättchen um die Artikel¬ gruppe herumgewickelt wird. Das Verbindungsblättchen verbin¬ det die Bestandteile der Artikelgruppe zu einer Filterzigaret¬ te doppelter Gebrauchslänge. Natürlich können in entsprechen¬ der Weise auch Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge her-
ERSÄΓZBLÄΪT (REGEL 26) gestellt werden, wenn jeweils nur ein Tabakstab mit einem
Filterabschnitt einfacher Gebrauchslänge mittels eines Ver- bindungsblättchens verbunden wird. Diese Art, Tabakstäbe mit Filterabschnitten miteinander zu Filterzigaretten zu verbinden, ist heute übliche Technik und hat sich bei der Herstellung von runden Zigaretten milliardenfach bewährt. Beim Herstellen von Filterzigaretten unrunden Querschnitts versagt diese Technik, weil die starren Roll- und Gegenroll- flächen das Rollen unrunder Gegenstände nicht zulassen. Da es aber einen Markt für unrunde, z.B. ovale Zigaretten gibt, be- steht auch ein Bedarf an einer entsprechenden rationellen Fertigungstechnik .
Es wurde daher bereits vorgeschlagen, anstelle einer starren stationären GegenroUfläche in einer solchen Rolleinrichtung ein flexibles, mit einer reduzierten Geschwindigkeit mitlau¬ fendes Band vorzusehen. Die Artikelgruppen unrunden Quer¬ schnitts rollen nun zwischen der Oberfläche der Rolltrommel und dem flexiblen Band ab, wobei sich das Band an die jeweils aktuelle Lage und den Verlauf des Artikelumfangs anpaßt (EP 0 124 289 Bl) . So wird zwar eine Umwicklung unrunder
Artikelgruppen mit Verbindungsblättchen durch Rollung möglich; das hat aber den Nachteil, daß der Druck, den das Band auf die rollende Artikelgruppe ausübt, je nach deren Winkellage sehr unterschiedlich ist. Das kann die Qualität der Artikel beeinträchtigen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die
Rollfläche der Rolltrommel und die GegenroUfläche der unrun¬ den Form der im Rollkanal rollenden Artikelgruppen angepaßte
ERSÄTZBLAπ(REGEL26) Wellenprofile aufweisen. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbil¬ dung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Wellenprofile der Rollfläche und der GegenroUfläche derart ausgebildet sind, daß die Artikelgruppen im Rollkanal an den Wellenflächen abrollen und daß sich ihre Mittelachsen dabei wenigstens angenähert auf einer Kreisbahn um die Achse der Rolltrommel bewegen. Die Mittelachse der Artikel bleibt also auch bei dem Rollvorgaπg auf der Kreisbahn, der sie ausserhalb der Rollvorrichtung folgt. Dadurch ergibt sich eine sehr symmetrische Rollung, welche eine bestmögliche Schonung der Artikel beim Rollvorgang bewirkt .
Um eine mehrfache Umrollung der Artikelgruppen zu ermöglichen, sieht die Erfindung weiter vor, daß das Wellenprofil der GegenroUfläche in Förderrichtung aufeinanderfolgend wenig¬ stens zwei im wesentlichen identische Profilabschπitte auf¬ weist .
Eine weitere Fortbildung der Erfindung sieht vor, daß dem Rollkanal eingangsseitig eine stationäre, im wesentlichen parallel zu den Haltemulden der Rolltrommel ausgerichtete und radial in die Bewegungsbahn der Artikelgruppen eingreifende Startleiste zugeordnet ist, welche das Herausrollen der Artikelgruppen aus den Haltemulden der Rolltrommel und ihre Bewegung in den Rollkanal hinein unterstützt und sie dabei achsparallel ausrichtet. Diese Maßnahme erhöht die Funktions¬ sicherheit der Rollvorrichtung, weil sie die Gefahr einer axialen Desorientierung der Artikelgruppen am Eingang des Rollkanals vermindert. So wird Störungen vorgebeugt. Außerdem bewirkt die Startleiste, daß der Rollvorgaπg am Eingang des Rollkanales zuverlässig einsetzt.
ERSÄΓZBLÄΓT (REGEL 26) Durch die Erfindung wird eine weitere Vorrichtung zum Herstel¬ len unrunder, insbesondere ovaler Filterzigaretten zur Verfü¬ gung gestellt. Ihr besonderer Vorteil besteht darin, daß die Artikelgruppen im Rollkanal abrollen, ohne daß ihre Mittelach¬ sen ihre kreisförmige Bewegungsbahn um die Achse der Rolltrom¬ mel verlassen. Das führt zu einer Vergleichmäßigung der Bela¬ stung beim Rollvorgang und schützt dadurch weitgehend vor Qualitätseinbußen bei den hergestellten Zigaretten. Die Bewegung der Mittelachsen der Artikel entlang der Kreisbahn, auf der sie auch außerhalb des Rollkanales bewegt werden, hat eine Vergleichmäßigung der Bewegung der Artikel in dem Rollkanal zur Folge, welche die bestmögliche Schonung der Artikel während des Rollvorganges bewirkt. Die durch die Erfindung gebotene Möglichkeit, die Artikel mehrfach zu umrolleπ, führt zu einer sicheren Verbindung der Bestandteile der Artikel.
ERSÄTZBLAΓT(REGEL26) Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine Filteransetzmaschine mit einer Wickelvorrich- tung nach der Erfindung in einer schematischen
Vorderansicht ,
Figur 2 eine Ansicht einer Wickelvorrichtung nach der Erfindung in einer vergrößerten schematischen Darstellung ,
Figur 3 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit A der Figur 2 und
Figur 4 einen Querschnitt durch eine ovale Zigarette mit der
Angabe der für die Beschreibung des Ausführungsbei¬ spiels verwendeten geometrischen Größe.
ERSÄTZBLÄΓT(REGEL26) In Figur 1 ist eine Filteransetzmaschine zum Herstellen von Filterzigaretten in einer Vorderansicht schematisch darge¬ stellt. Eine ausführliche Beschreibung einer solchen Maschi¬ ne und eine Darstellung des AblaufSchemas zum Herstellen von Filterzigaretten sind in der DE 40 08 475 AI (entsprechend US 5 135 008) enthalten, auf die hier zur Ergänzung der Beschreibung hingewiesen wird.
Eine Übernahmetrommel 2 übernimmt Tabakstäbe 3 doppelter Ge¬ brauchslänge (Doppelzigaretten) von einer nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine , beispielsweise vom Typ Protos der Anmelderin. Die Doppelzigaretten gelangen queraxial auf eine Schneidtrommel 4 und werden mittels eines Kreismessers 6 in zwei gleich lange Tabakstäbe (Zigaretten) einfacher Gebrauchs¬ länge zerschnitten. Die Tabakstäbe einfacher Gebrauchslänge werden auf einer Spreiztrommel 7 axial auseinander bewegt und dann an eine Zusammenstelltrommel 8 abgegeben. Aus einem Magazin 9 gelangen in der Zeichnung nicht dargestellte Filterstäbe in bekannter Weise auf eine Schneidtrommel 11, werden von zwei Kreismesserπ 12 zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 13 gestaffelt, von einer Schiebetrommel 14 zu einer Reihe hiπtereinaπderliegender Stopfen ausgerichtet und von einer Beschleunigertrommel 16 in die Zwischenräume der Zigaretten¬ reihen auf der Zusammenstelltrommel 8 abgelegt. Die so gebildeten Artikelgruppen (Tabakstab-Filterabschnitt-Tabak¬ stab-Gruppen) werden axial dicht zusammengeschoben und anschließend von einer Übergabetrommel 17 übernommen.
Ein Verbindungsmaterialstreifen bzw. Belagpapierstreifen 18 wird von einer Bobine 19 abgezogen, in einer Perforiereiπrich- tung 21 perforiert, in einer Belei vorrichtung 22 beleimt und auf einer Belagwalze 23 von einer Messertrommel 24 in aufein-
ERSÄΓZBLÄTT (REGEL 26) anderfolgende Belag- bzw. Verbindungsblättchen zerschnitten. Eine zweite Bobine 26 hält einen zweiten Verbindungsmaterial¬ streifen 27 bereit, dessen Anfang mittels einer Spleißeinrich¬ tung 28 mit dem Ende der ablaufenden Materialbahn 18 verbun¬ den wird, sobald die erste Bobine 19 aufgebraucht ist. Anstelle der Perforiereinrichtung 21, mit der der laufende Belagpapierstreifen perforiert wird, kann auch in bekannter Weise einer der Trommeln, beispielsweise der Trommel 32, eine Einrichtung zugeordnet sein, welche die Umhüllung der Zigaret¬ ten perforiert .
Die vom laufenden Verbiπdungsmaterialstreifen 18 abgetrennten Belagblättchen werden nacheinander mittig mit aufeinanderfol¬ genden Zigarettenstab-Filterabschnitt-Zigarettenstab-Gruppen auf der Übergabetrommel 17 zusammengebracht und auf einer Rolltrommel 29 mittels einer Rollhand 31 um die Artikelgrup¬ pen herumgerollt.
Die so hergestellten Doppelfilterzigaretten werden über eine Zwischentrommel 32, auf der Ihre Umhüllung alternativ zur Perforation des Belagmaterials mit der Einrichtung 21 auch mit Ventilationsöffnungen versehen werden kann, einer Schneid¬ trommel 33 zugeführt und auf dieser mittels eines Kreismes¬ sers 34 zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert. Diese werden auf einer Spreiztrommel 36 axial auseinander bewegt und auf zwei Prüftrommeln 37 und 38 mittels Prüfeinrichtungen 37a und 38a in zwei Reihen auf die Einhaltung vorgegebener Qualitätsmerkmale wie Dichtigkeit der Umhüllung, Ventilations¬ grad, Zugwiderstand und dergleichen geprüft. Prüfeinrichtun¬ gen dieser Art sind bekannt und nicht Gegenstand der vorlie- genden Erfindung und brauchen daher hier nicht näher beschrie¬ ben zu werden. Die Prüfeinrichtungen sind mit einer nicht dargestellten, üblichen Steueranordnung verbunden.
ERSÄΓZBLÄΓT(REGEL26) Die geprüften Zigaretten werden in zwei Reihen über eine Zwi¬ schentrommel 41, von der mit einer Entπahmetrommel 51 einzel¬ ne, insbesondere fehlerhafte Zigaretten entnommen werden können, an eine Übergabetrommel 42 übergeben, welche eine Zigarettenreihe über eine weitere Zwischentrommel 43 an einen Kegelwender 44 oder eine andere Umorientierungseinrichtung abgibt, welcher die axiale Orientierung der in dieser Reihe geförderten Zigaretten in Übereinstimmung mit der axialen Orientierung der Zigaretten der anderen Reihe bringt. Kegel¬ wender sind beispielsweise aus der DE-OS 20 20 138 (≥ US 3 625 103) bekannt. Die umorientierten Zigaretten werden von dem Kegelwender 46 axial versetzt wieder an die Zwischentrom¬ mel 43 oder eine axial entsprechend versetzte gleiche Trommel und weiter zu einer Sammeltrommel 47 überführt. Zwischen aufeinanderfolgende gewendete Zigaretten legt eine weitere Zwischentrommel 48 von der Übergabetrommel 42 übernommene, nicht gewendete Zigaretten der zweiten Reihe auf der Sammel¬ trommel 47 ab. Alle Zigaretten werden nun in gleicher axialer Orientierung in einer Reihe zu einem Ablegerband 49 ge¬ fördert, von dem sie in einer einzigen einlagigen Reihe an einen nicht näher dargestellten Massenstromförderer oder eine andere die Zigaretten aufnehmende Einrichtung abgegeben werden .
Die Figuren 2 und 3 zeigen in vergrößerten Darstellungen die Rolleinrichtung 30 der Filteransetzmaschiπe 1 zum Umwickeln der Tabakstab-Filterabschnitt-Tabakstab-Gruppen 52 mit beleimten Belagpapierblättchen 53, von denen in Figur 3 eines zur Veranschaulichung dargestellt ist. Die übrigen Blättchen werden der Einfachheit und besseren Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet. Die Rolleinrichtung 30 besteht aus der rotierenden Rolltrommel 29 und der stationären Rollhand 31 mit einer der Umfangsflache der Rolltrommel 29 benachbart
ERSÄΓZBLÄΓT(REGEL26) verlaufenden GegenroUfläche 54.
Die Rolltrommel 29 weist einen hohlzylindrischen Trommelkör¬ per 56 auf, der um einen stationären Steuerkörper 57 mit an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossenen Steuerschlitzen 58 in seiner äußeren U fangsflache umläuft. Am äußeren Umfang des rotierenden Trommelkörpers 56 sind achsparallele Haltemulden 59 angeordnet, an welche über mit den Steuerschlitzen 58 korrespondierende Saugluftöffnungen 61 in vorgegebenen Winkelbereichen der Rolltrommel ein Saugzug aπlegbar ist. Die Umfangsflache der Rolltrommel 29 ist, was unten noch näher beschrieben wird, als Rollfläche 62 ausgebil¬ det, in welche die flach ausgebildeten Haltemulden 59 inte¬ griert sind. Die Rolltrommel rotiert in Richtung eines Pfeiles 63.
Die die GegenroUfläche 54 aufweisende Rollhand 33 ist an einem nicht näher zu beschreibenden Parallelhebeltrieb 64 angebracht, der sie mittels eines Antriebes 66, beispielswei¬ se einer Kolben-Zylinder-Einheit, bei Bedarf von der Rolltrom- mel 29 wegschwenkt und sie im Betrieb in ihrer funktionsge¬ rechten Position hält.
Gemäß der Erfindung weisen die Rollfläche 62 der Rolltrommel 29 und die GegenroUfläche 54 ein Wellenprofil auf, wie das in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist. Dadurch ergibt sich zwischen der Oberfläche der Rolltrommel 29 und der GegenroU¬ fläche 54 ein Rollkanal 67, dessen Breite in der Bewegungs¬ richtung 63 der Artikelgruppen variiert. Die Rollfläche 62 der Rolltrommel 29 und die GegenroUfläche 54 sind der unrunden Form der im Rollkanal 67 rollenden Artikelgruppen 52 angepaßt. Die Wellenprofile sind so geformt, daß sich die Artikelgruppen 52 beim Rollen im Rollkanal 67 an der bewegten
ERSÄΓZBLÄΓT (REGEL 26) Rollfläche 62 der Rolltrommel und der stationären GegenroU¬ fläche 54 abrollen kön nen, wobei gleichzeitig die Mittelach¬ se M der Artikelgruppen sich auf einem Kreisbogen 68 um die Achse 69 der Rolltrommel 29 bewegt. Diese Ausbildung der Rollfläche 62 und der GegenroUfläche 54 bewirkt also, daß sich der Masseschwerpunkt der Artikelgruppeπ 52 auf einer stetigen Kreisbahn durch den Rollkanal 67 bewegen kann, während die unrunden Artikelgruppen gerollt werden. Bei diesem Rollvorgang wickelt sich das vorher an die Artikelgrup¬ pen angeheftete Belagpapierblättchen 53 um die Stoßstellen der axial passend arrangierten Bestandteile und verbindet diese zu Doppelfilterzigaretten 71.
Um den Beginn des Rollvorganges zu erleichtern ist am Anfang der GegenroUfläche 54 eine achsparallele Startleiste 72 angeordnet, die die Artikelgruppen aus ihren Haltemulden herausstößt, dabei gleichzeitig achsparallel ausrichtet und den Rollvorgang startet. An derselben Stelle endet im statio¬ nären Steuerkörper 57 der Steuerschlitz 58, so daß die Saugluftwirkung in der betreffenden Haltemulde 59 unterbro¬ chen wird. So ist eine ungestörte und schonende Rollung der Artikelgruppen möglich.
Das Wellenprofil der GegenroUfläche wiederholt sich in Förderrichtung aufeinanderfolgend für eine komplette Umdre¬ hung der Artikelgruppe um ihre Mittelachse M wenigstens einmal. D.h. daß die Profilabschnitte von Wellenberg zu Wellenberg 54a bis g im wesentlichen identisch sind. Jeder dieser Profilabschnitte von Wellenberg zu Wellenberg erlaubt eine Umrollung der Artikelgruppe um 180°. Für eine zweifache Umrollung der Artikelgruppen 52 in dem Rollkanal 67 sind an der GegenroUfläche aufeinanderfolgend vier im wesentlichen identische Profilabschnitte vorgesehen, die den Bereich vom
ERSÄΓZBLÄΓT(REGEL26) Wellenberg 54a zum Wellenberg e umfassen. Zum dreimaligen Umrollen sind sechs solcher identischer Profilabschnitte erforderlich, die sich im gezeigten Beispiel der Figur 3 über die Wellenberge 54a bis g erstrecken. Nach dem dreimaligen Umrollen ist das Belagpapierblättchen 53 komplett und sicher um die Artikelgruppe 52 herumgelegt und die Artikelgruppe liegt wieder in einer der flachen Haltemulden 59 der Roll¬ trommel 29, deren Saugluftöffnung 61 über den Steuerschlitz 58 erneut mit Unterdruck beaufschlagt wird, um die Doppelzi¬ garette bis zur Abgabe an den nächsten Förderer zu halten.
Die Tabellen enthalten als Ausführungsbeispiel im kartesi- schen Koordinatensystem die Koordinaten der Wellenprofile eines Rollflächenabschnitts und eines Gegenrollflächenab- schnitts. Sie beziehen sich auf eine Rolleinrichtung für eine ovale Zigarette mit einem großen Durchmesser D = 10 mm, einem kleinen Durchmesser d = 5,8 mm, einem großen Radius R = 6,47 mm und einem kleinen Radius r = 1,4 mm. Die geometri¬ schen Beziehungen sind in Figur 4 vergrößert und nicht ma߬ stabsgerecht dargestellt.
Die Tabelle 1 enthält die X- und Y-Koordinaten einer wellen¬ förmigen Rollfläche einer Rolltrommel in dem in Figur 2 dargestellten X-Y-Koordinatensystem , dessen Ursprung in der Rotationsachse 69 der Rolltrommel 29 liegt. Die eingezeichπe- ten Koordinatenachsen X und Y geben jeweils die positive
Richtung an. Die in der Tabelle 1 angegebenen Koordinaten von X und Y stellen den Verlauf der Rollfläche 62 der Rolltrommel in dem in Figur 2 im Koordinatensystem eingezeichneten Winkelbereich von 10° dar. Dieser Verlauf wiederholt sich am Trommelumfang 36mal in diesen 10°-Schritten .
Die Tabelle 2 enthält die Koordinaten X und Y des Wellenpro-
ERSÄΓZBLÄΓT(REGEL26) fils der GegenroUfläche 54, das sich in zwei weiteren 10°- Schritten an der GegenroUfläche zweimal wiederholt. Damit ergibt sich das Wellenprofil für eine dreimalige komplette Umdrehung der Artikelgruppen im Rollkanal 67.
Dreht man das in Figur 2 eingezeichnete Koordinatensystem in 10°-Schritten im Uhrzeigersinn weiter, so hat man in den Tabellen 1 und 2 nicht nur die Koordinaten X und Y der kompletten GegenroUfläche, sondern auch die der kompletten Rollfläche der Rolltrommel.
Mit den in den Tabellen 1 und 2 angegebenen Rollflächen- und Gegenrollflächenprofilen können Zigaretten der oben angegebe¬ nen Abmessungen gerollt werden, wobei ihre Mittelachse M auf der kreisförmigen Bewegungsbahn 68 bleibt, auf der sie sich auch außerhalb des Rollkanals 67 bewegt. So wird eine relativ schonende Umrollung der Artikelgruppen mit Belagpapierblätt¬ chen möglich .
ERSÄTZBLÄΓT(REGEL26) T a b e l l e 1 Koordinaten der Rollfläche
130,3500 0,0000 131,9402 7,5377 131,3404 16,1515
130,3810 0,3480 131,8499 7,7586 131,3546 16,3644
130,4759 0,6919 131,7484 7,9844 131,3604 16,5736
130,6415 1,0273 131,6353 8,2159 131,3581 16,7800
130,8421 1,3504 131,5097 8,4538 131,3477 16,9839
131,0281 1,6602 131,3711 8,6987 131,3293 17,1860
131,1996 1,9575 131,2189 8,9514 131,3029 17,3868
131,3566 2,2431 131,0524 9,2128 131,2683 17,5868
131,4998 2,5180 130,8710 9,4837 131,2256 17,7865
131,6294 2,7831 130,6743 9,7649 131,1745 17,9865
131,7461 3,0392 130,4620 10,0573 131,1146 18,1871
131,8504 3,2870 130,2340 10,3617 131,0458 18,3890
131,9430 3,5275 130,0398 10,6814 130,9677 18,5926
132,0244 3,7614 129,9153 11,0157 130,8797 18,7985
132,0951 3,9893 129,8541 11,3597 130,7813 19,0073
132,1557 4,2119 129,8546 11,7091 130,6721 19,2194
132,2066 4,4300 129,9192 12,0599 130,5514 19,4356
132,2483 4,6441 130,0549 12,4085 130,4184 19,6563
132,2810 4,8549 130,2267 12,7479 130,2726 19,8823
132,3050 5,0628 130,3850 13,0727 130,1133 20,1143
132,3207 5,2686 130,5298 13,3837 129,9396 20,3528
132,3281 5,4727 130,6614 13,6820 129,7509 20,5987
132,3274 5,6756 130,7800 13,9683 129,5466 20,8527
132,3185 5,8780 130,8861 14,2437 129,3262 21,1157
132,3016 6,0802 130,9800 14,5090 129,0892 21,3884
132,2764 6,2829 131,0623 14,7650 128,8355 21,6719
132,2429 6,4865 131,1336 15,0126 128,6142 21,9734
132,2008 6,6916 131,1943 15,2526 128,4610 22,2956
132,1498 6,8987 131,2449 15,4858 128,3701 22,6329
132,0897 7,1084 131,2859 15,7129
132,0200 7,3212 131,3176 15,9346
ERSÄΓZBLÄTT(REGEL26) T a b e l l e 2 Koordinaten der GegenroUfläche
139,9500 0,0000 137,9413 7,4930 137,1171 15,7541
139,9181 0,3479 138,0061 7,7227 137,0441 15,9596
139,8205 0,6911 138,0807 7,9588 136,9797 16,1630
139,6507 1,0243 138,1653 8,2021 136,9237 16,3647
139,4444 1,3439 138,2607 8,4536 136,8757 16,5654
139,2516 1,6495 138,3671 8,7141 136,8355 16,7656
139,0723 1,9420 138,4850 8,9846 136,8030 16,9660
138,9064 2,2227 138,6148 9,2660 136,7779 17,1669
138,7538 2,4924 138,7569 9,5594 136,7602 17,3691
138,6139 2,7522 138,9114 9,8658 136,7500 17,5731
138,4863 3,0030 139,0784 10,1863 136,7472 17,7794
138,3705 3,2458 139,2575 10,5218 136,7519 17,9887
138,2660 3,4813 139,3992 10,8680 136,7643 18,2016
138,1722 3,7105 139,4681 11,2180 136,7847 18,4188
138,0886 3,9340 139,4711 11,5674 136,8131 18,6409
138,0147 4,1526 139,4106 11,9115 136,8500 18,8687
137,9501 4,3670 139,2850 12,2454 136,8956 19,1029
137,8943 4,5778 139,0882 12,5635 136,9504 19,3444
137,8469 4,7858 138,8562 12,8649 137,0147 19,5939
137,8078 4,9915 138,6388 13,1535 137,0889 19,8524
137,7765 5,1955 138,4359 13,4302 137,1734 20,1209
137,7531 5,3983 138,2474 13,6962 137,2685 20,4002
137,7372 5,6006 138,0730 13,9524 137,3747 20,6914
137,7288 5,8030 137,9121 14,1997 137,4920 20,9955
137,7279 6,0059 137,7642 14,4392 137,6207 21,3136
137,7345 6,2101 137,6288 14,6715 137,7606 21,6467
137,7488 6,4159 137,5052 14,8976 137,9114 21,9960
137,7708 6,6241 137,3928 15,1182 138,0240 22,3526
137,8008 6,8353 137,2910 15,3340 138,0637 22,7072
137,8390 7,0500 137,1993 15,5458 138,0378 23,0556
137,8857 7,2690
ERSÄΓZBLAΓT(REGEL26)

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zum Verbinden von axial fluchtend zu Grup¬ pen zusammengestellten stabförmigen Tabakartikeln mit Fil¬ terstopfen oder Mundstücken unrunden Querschnitts durch Herumwickeln von beleimten Verbindungsblättchen mit einer um ihre Achse drehbaren Rolltrommel mit achsparallelen Saugmul¬ den zum Halten der Artikelgruppen, deren Umfangsflache als Rollfläche zum Rollen der Artikelgruppen ausgebildet ist, und einer zusammen mit der Rollfläche der Rolltrommel einen Rollkanal bildenden stationären GegenroUfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollfläche (62) der Rolltrommel (29) und die GegenroUfläche (54) der unrunden Form der im Roll¬ kanal (67) rollenden Artikelgruppen (52) angepaßte Welleπ- profile aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenprofile der Rollfläche (62) und der GegenroU¬ fläche (54) derart ausgebildet sind, daß die Artikelgruppen (52) im Rollkanal (67) an den Wellenflächen abrollen und daß sich ihre Mittelachsen (M) dabei wenigstens angenähert auf einer Kreisbahn (68) um die Achse (69) der Rolltrommel (29) bewegen .
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Wellenprofil der GegenroUfläche (54) in Förderrichtung (63) aufeinanderfolgend wenigstens zwei im wesentlichen identische Profilabschnitte (54a bis e) auf¬ weist .
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rollkanal (67) eingangsseitig eine stationäre, im wesentlichen parallel zu den Haltemulden (59) der Rolltrommel (29) ausgerichtete und radial in die
RSÄTZBLÄTT REGEL 26) Bewegungsbahπ der Artikelgruppeπ (52) eingreifende Startlei¬ ste (72) zugeordnet ist, welche das Herausrollen der Arti¬ kelgruppen (52) aus den Haltemulden der Rolltrommel (29) und ihre Bewegung in den Rollkanal (67) hinein unterstützt und sie dabei achsparallel ausrichtet.
ERSÄΓZBLÄΓT(REGEL26)
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