DE19516223C2 - Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarb­ werk einer Rotationsdruckmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei beispielsweise aus den DE-40 01 733 A1 und DE-40 01 734 A1 bekannten Rakelvorrichtungen dieser Art besteht das Problem, daß einerseits die in die Farbkammer eingeleitete Farbe unter einem gewissen Druck stehen soll und andererseits die seitlichen Dich­ tungsmittel ein Austreten von Farbe aus der Farbkammer verhin­ dern sollen, damit die Rakelvorrichtung nicht durch austretende Farbe verschmutzt wird und keine Lösemittel aus der Farbe ver­ dunsten können.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der die endseitig an dem Rakelmesserträger vorgesehenen Dichtungsmittel eine gute Dichtigkeit der Farbkammer gegen austretende Farbe gewährlei­ sten.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Rakelvorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Bei der erfindungsgemäßen Rakelvorrichtung läßt sich durch die Einleitung der Farbe in die Hauptkammer der Farbkammer der gewünschte Überdruck in der Farbe aufrechterhalten. Aus der Hauptkammer tritt die Farbe durch die Drosselspalte in die druck­ losen Nebenkammern ein, so daß die endseitig an dem Rakelmesser­ träger vorgesehenen Dichtungen die Farbkammer seitlich gut abzu­ dichten vermögen, da die Dichtungen nicht durch unter Druck ste­ hende Farbe beaufschlagt werden.

Aus DE 39 11 839 A1 ist ein Spülfarbwerk bekannt, bei dem ein trogförmig geschlitztes und endseitig durch Stirnbleche geschlossenes Rohr von unten an eine Rasterwalze angestellt ist. Dem Rohr wird längs einer unten liegenden Mantellinie durch Bohrungen unter Druck stehende Druckfarbe zugeführt. Die Seitenränder des geschlitzten Rohres und die Stirnbleche bilden mit der Rasterwalze Überlaufspalte, über die die Farbe in ein eine Auffangwanne bildendes umgebendes Gehäuse eintritt, dessen Seitenwände mit an die Rasterwalze angestellten Rakelmessern versehen ist und das stirnseitig durch Abdeckungen geschlossen ist, die ebenfalls mit der Rasterwalze Spalte begrenzen. Die überlaufende Druckfarbe wird über Bohrungen in der Bodenplatte des Gehäuses abgesaugt. Das Problem der Abdichtungen des geschlitzten Rohres oder des dieses umgebenden Gehäuses gegenüber der Rasterwalze stellt sich bei diesem Spülfarbwerk nicht

Zweckmäßigerweise sind die Hauptkammer und die Nebenkammern durch radiale Zwischenwände der rinnenförmigen Ausnehmung vonein­ ander getrennt, deren kreisbogenförmig gekrümmten Kanten mit der Rasterwalze die Drosselspalte begrenzen. Die Zwischenwände kön­ nen durch rippenartige Erhöhungen gebildet sein. Weiterhin kön­ nen die Zwischenwände durch gekrümmte Wandungsteile in die Haupt­ kammer übergehen. Zweckmäßigerweise liegen die äußeren Seiten der Zwischenwände auf radialen Ebenen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß min­ destens eine Seite jeder der Zwischenwände mit einer Beschich­ tung aus Kunststoff versehen ist, die die Kanten der Zwischenwän­ de überragt und somit die rakelseitigen Drosselspalte begrenzt.

Die Nebenkammern können im Längsschnitt des Rakelmesserträgers einen L-förmigen Querschnitt besitzen. Zweckmäßigerweise erstreckt sich jeweils ein durch einen L-Schenkel der Nebenkam­ mern gebildeter Raum bis unter die Hauptkammer.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht des Farbwerkbocks mit längs der Linie I-I in Fig. 2 geschnittener Farbkammerrakel,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie II-II in Fig. 1 und

Fig. 3 eine Ansicht der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeils A in Fig. 2.

In dem Farbwerksbock 1, der in üblicher Weise verschieblich auf dem ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Druckzylinderbock gela­ gert ist, ist in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise eine Seite der Rasterwalze 2 gelagert.

An dem Farbwerksbock 1 sind um die Gelenkachsen 3, 4 die Paral­ lellenker 5, 6 schwenkbar gelagert. Die oberen Enden der Paral­ lellenker 5, 6 sind um die Gelenkachsen 7, 8 schwenkbar mit dem eine Koppel bildenden Träger 9 verbunden. Der Träger 9 ist ein­ stückig mit dem Rakelträger 10 ausgebildet. Der Rakelträger 10 ist durch mit Handrädern versehene Schrauben mit dem Rakelmes­ serträger 11 verbunden.

In der Gelenkachse 8 ist mit dem Träger 9 oder mit den oberen Enden der Parallellenker 6 die Kolbenstange 12 eines Pneumatik­ zylinders 13 gelenkig verbunden, der seinerseits über ein Trag­ stück 14 durch das Gelenk 15 an den Farbwerksbock 1 angelenkt ist.

Die Gelenkachsen 4 der Parallellenker 6 sind mit einer Exzenterverstellung 4′ versehen, aufgrund derer sich die Schwenkachse des Parallellenkers 6 anheben und absenken läßt.

Der Rakelmesserträger 11 besteht aus einer Profilleiste, dessen Profil aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Leiste des Rakelmesserträ­ gers 11 ist mit einer den Farbkammerinnenraum bildenden Rinne 20 versehen. In diese Rinne mündet im unteren mittleren Bereich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine die Druckfarbe zuführende Bohrung 21. In den unteren Endbereichen ist die Rinne durch die die Druckfarbe abführenden Bohrungen 22, 23 angeschnitten. In die oberen Endbereiche der Rinne münden Entlüftungsbohrungen 24, 25.

Die Stirnflächen 26, 27 der Rinnenränder sind gegensinnig dach­ förmig abgeschrägt. Auf diesen Stirnflächen 26, 27 sind durch Klemmhalterungen 28, 29 die Rakelmesser 30, 31 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise befestigt.

An den Seiten des Rakelmesserträgers 11 sind Dichtungen 33, 34 angeordnet, die den Farbkammerinnenraum 20 gegenüber der Raster­ walze 2 abdichten. Zur Halterung dieser Dichtungen 33, 34 sind mit den seitlichen Stirnseiten der Leiste des Rakelmesserträgers 11 Deckel 35, 36 verschraubt.

Der Farbkammerinnenraum 20 ist an seinen Seiten mit im Querschnitt etwa L-förmigen Nebenkammern 38, 39 versehen. Diese Nebenkammern 38, 39 sind von dem Mittelteil des Farbkammerinnenraums 20 durch Zwischenwandungen 40, 41 abgeteilt, deren gegen die Rasterwalze 2 weisende Kanten kreisförmig gekrümmte Spalte 42, 43 begrenzen. Ausgehend von den Kanten gehen gekrümmte Wandungsteile 44, 45 in den mittle­ ren Hauptteil des Farbkammerinnenraums 20, die Hauptkammer, über.

Die Nebenkammern 38, 39 sind durch die drosselnden Spalte 42, 43 mit der Hauptkammer des Farbkammerinnenraums 20 verbun­ den. Die Zwischenwandungen 40, 41 bilden somit gleichsam Wehre, durch die die in die Hauptkammer des Farbkammerinnenraums 20 durch die Zuführungsbohrung 21 eingeleitete Farbe unter Druckverminde­ rung in die drucklosen Nebenkammern 38, 39 eintritt. Um die Drucklosigkeit der Nebenkammern 38, 39 zu gewährleisten, münden in diese die Entlüftungsbohrungen 24, 25.

Die Außenseiten der Zwischenwandungen 40, 41 sind mit Belägen 48, 49 aus Kunststoff versehen, die die die Spalte 42, 43 begrenzenden Kan­ ten geringfügig überragen, so daß eine metallische Berührung der Kanten mit der Rasterwalze 2 ausgeschlossen ist.

Claims (7)

1. Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruck­ maschine, bestehend aus
einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Aus­ nehmung gebildeten Rakelmesserträger, an dem zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, der rinnenförmigen Aus­ nehmung des Rakelmesserträgers und endseitig an diesem vorge­ sehenen Dichtungsmitteln eine Farbkammer begrenzen, aus
Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, und aus einer
Anstelleinrichtung zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze,
dadurch gekennzeichnet,
daß die rinnenförmige Ausnehmung (20) aus einer mittleren Hauptkammer und endseitigen, mit der Hauptkammer durch Drosselspalte (42, 43) verbundenen Nebenkam­ mern (38, 39) besteht,
daß in die Hauptkammer die die Farbe zuführende Leitung (21) mündet und daß die Nebenkammern (38, 39) mit den die Farbe abführen­ den Leitungen (22, 23) und mit Entlüftungsbohrungen (24, 25) versehen sind.

2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkammer und die Nebenkammern (38, 39) durch radi­ ale Zwischenwände (40, 41) der rinnenförmigen Ausnehmung (20) von­ einander getrennt sind, deren kreisbogenförmig gekrümmten Kanten mit der Rasterwalze (2) die Drosselspalte (42, 43) begrenzen.

3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zwischenwände (40, 41) durch rippenartige Erhö­ hungen gebildet sind.

4. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (40, 41) durch gekrümm­ te Wandungsteile (44, 45) in die Hauptkammer übergehen.

5. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Seiten der Zwischenwände (40, 41) in radialen Ebenen liegen.

6. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seite jeder der Zwischen­ wände (40, 41) mit einer Beschichtung (48, 49) aus Kunst­ stoff versehen ist, die die Kanten der Zwischenwände (40, 41) über­ ragt und die Drosselspalte (42, 43) walzenseitig begrenzt.

7. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenkammern (38, 39) im Längs­ schnitt des Rakelmesserträgers (11) einen L-förmigen, in die Abführbohrungen (22, 23) übergehenden Quer­ schnitt besitzen.