EP1090756B1 - Farbkammerrakel - Google Patents

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EP1090756B1
EP1090756B1 EP99119671A EP99119671A EP1090756B1 EP 1090756 B1 EP1090756 B1 EP 1090756B1 EP 99119671 A EP99119671 A EP 99119671A EP 99119671 A EP99119671 A EP 99119671A EP 1090756 B1 EP1090756 B1 EP 1090756B1
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EP
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ink
doctor blade
chambered
sealing bar
chamber
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EP99119671A
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Dieter Arabin
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Gallus Ferd Rueesch AG
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Gallus Ferd Rueesch AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the present invention relates to a paint chamber doctor blade for a Paint roller of a printing press, with a squeegee box with color chamber and two on either side of one over the length of a paint outlet extending doctor blades.
  • a color chamber blade is from EP-359 958 known.
  • the chambered scraper serve for the supply and distribution of the desired Paint on the inking roller, e.g. the anilox roller one Press.
  • the permanently installed Chamber doctor laboriously be dismantled, whatever also with more or less big losses of color (partially expensive products) is connected.
  • Object of the present invention was to attach the Chamber doctor to simplify and design their construction so that lost as little color in a change goes.
  • the chamber squeegee is said to be particularly suitable for machines new color change systems are suitable.
  • sealing strip designed as a sealing strip the squeegee box in the form of an easily and quickly replaceable Form cassette without loss of color and without special Precautions (after loosening the paint supply and discharge connections.
  • the ink feed system can be cleaned by any method and provide for a new color.
  • the press is just a new cartridge (Chambered scraper) use.
  • Figure 1 of the drawing shows a section of a printing press purely schematically, in addition to an inking roller. 1 the ink chamber doctor blade 2 of interest here is illustrated.
  • the doctor box 3 with the ink chamber 4 is on a support 5 mounted, which is adjustable in the arrow direction to to adjust the pressure of the squeegee 2 to the roller 1. this happens via an actuator 6 (e.g., hydraulic or pneumatic cylinders).
  • an actuator 6 e.g., hydraulic or pneumatic cylinders.
  • the pivoting is e.g. via the actuator 6 '.
  • the paint itself is conveyed via delivery and discharge ports, e.g. 8th or 9 (FIG. 2) guided into the ink chamber 4 (not shown) Color vessels).
  • delivery and discharge ports e.g. 8th or 9 (FIG. 2) guided into the ink chamber 4 (not shown) Color vessels).
  • Fig. 1 is the centerpiece of the present invention, namely the sealing strip 10, visible, which via an actuator 11 from a non-operating position to the right in a Position can be moved, in which the sealing strip 10th pressed against the inside of the edges of the doctor blades 12, 13 can be.
  • the paint outlet is through one across the entire width of the squeegee formed extending gap.
  • the doctor box 3 can be designed and mounted as a cassette be, which allows a rapid exchange with color change (after loosening and closing the paint supply and discharge connections).
  • At least the effective surface of the sealing strip 10 is made made of elastomeric material.
  • the cross-section of the bar may e.g. rectangular or circular or a combination.
  • FIG. 2 of the drawing shows another, somewhat more detailed Principle view of the inventive construction. It will for the same parts the same reference numerals as in Fig. 1 used.
  • the chambered doctor blade 2 is on a support 5 and a vertical order the roll axis pivotable plate 7 as interchangeable Cassette mounted and is with predetermined force against the Roller 1 (screen roller) held.
  • About connections 8 and 9 is the doctor chamber 4 color supplied or removed.
  • the chamber 4 has a cross section in the form of a horizontal U, conditioned by a protruding into the chamber 4 carrier 15 for a sealing strip 10, which from the inactive position (left) to the right in the active closing position 10 ' can be moved. In this position, the sealing strip lies 10 'sealing against the inside of the doctor blade 12, 13 at and closes it over the entire width of the squeegee box 3 extending paint outlet 14. With so closed Open 14, the cassette can be removed without the risk of unwanted color leakage.
  • the shape of the cross-section of the chamber 4 in retracted Sealing strip 10 corresponds.
  • the stripper plate is guided on guide rods 16, 17, of one chamber wall to the other displaceable, and brushes it adhering to the longitudinal walls of the chamber from this color to push back into the supply and discharge lines (chamber pre-cleaning), before the cassette is washing in the machine even exposed or replaced. For one Color change, the supply and discharge system is cleaned separately.
  • FIG. 2 In the embodiment of FIG. 2 is the manual pivoting the support plate 7 shown. In the desired Angular position allows the support structure in locks 18 block (in the example shown: Pivoting option up to 90 °).

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Farbkammerrakel für eine Farbauftragswalze einer Druckmaschine, mit einem Rakelkasten mit Farbkammer und zwei sich zu beiden Seiten eines sich über die Länge einer Farbaustrittsöffnung erstreckenden Rakelmessern. Solch eine Farbkammerrakel ist vom Dokument EP-359 958 bekannt.
Die Kammerrakel dienen der Zufuhr und Verteilung der gewünschten Farbe auf die Farbauftragswalze, z.B. die Rasterwalze einer Druckmaschine. Für einen Farbwechsel müssen die fest installierten Kammerrakel umständlich abmontiert werden, was immer auch mit mehr oder weniger grossen Verlusten an Farbe (teilweise teure Produkte) verbunden ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, das Anbringen der Kammerrakel zu vereinfachen und deren Konstruktion so zu gestalten, dass bei einem Wechsel möglichst wenig Farbe verloren geht. Die Kammerrakel soll sich insbesondere für Maschinen mit neuen Farbwechselsystemen eignen.
Diese Aufgabe wird bei einer Farbkammerrakel der eingangs definierten Art erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Besondere Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Dank der als Dichtleiste ausgebildeten Verschlussleiste lässt sich der Rakelkasten in Form einer einfach und schnell auswechselbaren Kassette ausbilden, dies ohne Farbverlust und ohne besondere Vorsichtsmassnahmen (nach Lösen der Farbzu- und -abführanschlüsse.
Das Farbzuführsystem lässt sich nach irgendeiner Methode reinigen und für eine neue Farbe bereitstellen. Für den Weiterbetrieb der Druckmaschine ist lediglich noch eine neue Kassette (Kammerrakel) einzusetzen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch etwas näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
einen rein schematischen Aufbau eines Teils einer Druckmaschine mit Farbkammerrakel und anschliessender Rasterwalze, und
Fig. 2
eine ähnliche, jedoch etwas detailliertere Prinzipansicht wie Fig. 1.
Figur 1 der Zeichnung zeigt einen Ausschnitt aus einer Druckmaschine rein schematisch, wobei neben einer Farbauftragswalze 1 die hier interessierende Farbkammerrakel 2 illustriert ist.
Der Rakelkasten 3 mit der Farbkammer 4 ist dabei auf einen Träger 5 montiert, welcher in Pfeilrichtung verstellbar ist, um den Andruck der Rakel 2 an die Walze 1 einzustellen. Dies erfolgt über ein Stellglied 6 (z.B. Hydraulik- oder Pneumatikzylinder).
Die Kammerrakel 2 mit Träger 5 und zugehörigen Komponenten ist auf einer, in einer Vertikalebene verschwenkbaren, Platte 7 montiert, welche erlaubt die Rakel 2 in beliebige Winkelstellungen 2', 2'' bezüglich der Walze 1 zu verschwenken (je nach Art der aufzutragenden Farbe oder noch in der Farbkammer 4 verbleibender Farbmenge, um eine optimale Füllung der "Näpfchen" der Rasterwalze durch Unterstützung durch das Gewicht der Farbe, gegebenenfalls unter Berücksichtigung der Verfahrensgeschwindigkeit, zu erzielen). Die Verschwenkung erfolgt z.B. über das Stellglied 6'.
Die Farbe selbst wird über Zu- bzw. Abführanschlüsse, z.B. 8 bzw. 9 (Fig. 2) in die Farbkammer 4 geführt (aus nicht dargestellten Farbgefässen).
Weiter ist aus Fig. 1 das Kernstück der vorliegenden Erfindung, nämlich die Dichtleiste 10, ersichtlich, welche über ein Stellglied 11 aus einer Nichtbetriebsstellung nach rechts in eine Stellung verschoben werden kann, in welcher die Dichtleiste 10 gegen die Innenseite der Ränder der Rakelmesser 12, 13 gedrückt werden kann. Dadurch wird es möglich, die Farbaustrittsöffnung 14 des Rakelkastens dicht zu verschliessen. Die Farbaustrittsöffnung ist durch einen sich über die ganze Breite der Rakel erstreckenden Spalt gebildet.
Dank der Möglichkeit des Verschliessens der Austrittsöffnung 14, kann der Rakelkasten 3 als Kassette ausgebildet und montiert sein, was bei Farbwechsel einen raschen Austausch erlaubt (nach Lösen und Verschliessen der Farbzu- und -abführanschlüsse).
Zumindest die wirksame Oberfläche der Dichtleiste 10 besteht aus elastomerem Material. Der Querschnitt der Leiste kann z.B. rechteckig oder kreisförmig oder eine Kombination sein.
Fig. 2 der Zeichnung zeigt eine weitere, etwas detailliertere Prinzipansicht der erfindungsgemässen Konstruktion. Es werden für gleiche Teile dieselben Ueberweisungsziffern wie bei Fig. 1 benutzt.
Die Kammerrakel 2 ist auf einem Träger 5 und einer vertikal um die Walzenachse verschwenkbaren Platte 7 als auswechselbare Kassette montiert und wird mit vorbestimmter Kraft gegen die Walze 1 (Raster-walze) gehalten. Ueber Anschlüsse 8 bzw. 9 wird der Rakelkammer 4 Farbe zu- bzw. abgeführt. Beim gezeigten Beispiel weist die Kammer 4 einen Querschnitt in Form eines liegenden U auf, bedingt durch einen in die Kammer 4 ragenden Träger 15 für eine Dichtleiste 10, welche aus der inaktiven Stellung (links) nach rechts in die aktive Verschliess-Stellung 10' verschoben werden kann. In dieser Stellung liegt die Dichtleiste 10' dichtend gegen die Innenseite der Rakelmesser 12, 13 an und verschliesst dabei die sich über die ganze Breite des Rakelkastens 3 erstreckende Farbaustrittsöffnung 14. Bei so verschlossener Oeffung 14 kann die Kassette entnommen werden, ohne das Risiko eines unerwünschten Farbaustritts.
Im Innenraum der Farbkammer 4 ist zudem eine Farbabstreifplatte angeordnet, deren Form dem Querschnitt der Kammer 4 bei zurückgezogener Dichtleiste 10 entspricht. Normalerweise liegt die Abstreifplatte gegen die Innenseite der Kammerseitenwand (Stirnwand) an, welche der Seitenwand gegenüber liegt, in welcher die Anschlüsse 8, 9 vorgesehen sind.
Die Abstreifplatte ist auf Führungsstangen 16, 17 geführt, von der einen Kammerwand zur anderen verschiebbar, und streift dabei an den Längswänden der Kammer haftende Farbe ab, um diese in die Zu- bzw. Abführleitungen zurückzudrängen (Kammervorreinigung), bevor die Kassette einem Waschvorgang in der Maschine selbst ausgesetzt oder ausgetauscht wird. Für einen Farbwechsel wird das Zu- bzw. Ableitungssystem separat gereinigt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die manuelle Verschwenkbarkeit der Trägerplatte 7 gezeigt. In der gewünschten Winkelstellung lässt sich die Trägerkonstruktion in Arretierungen 18 blockieren (beim gezeigten Beispiel: Verschwenkmöglichkeit bis 90°).

Claims (8)

  1. Farbkammerrakel (2) für eine Farbauftragswalze (1) einer Druckmaschine, mit einem Rakelkasten (3) mit Farbkammer (4) und zwei sich zu beiden Seiten eines sich über die Länge einer Farbaustrittsöffnung erstreckenden Rakelmessern (12, 13), dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelkasten (3) als auswechselbare Kassette ausgebildet ist, wobei im Innenraum der Farbkammer (4) eine von aussen betätigbare Dichtleiste (10) angeordnet ist, welche aus einer zurückgezogenen, die Farbaustrittsöffnung freilassenden ersten Stellung in eine zweite Stellung verschiebbar ist, in welcher die Dichtleiste (10) dichtend gegen die inneren Randflächen der Rakelmesser (12, 13) anliegt und dabei die Farbaustrittsöffnung verschliesst, damit die Kassette nach Verschliessen der Farbzu- und -abführanschlüsse ausgewechselt werden kann.
  2. Farbkammerrakel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.
  3. Farbkammerrakel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste als Zylinder ausgebildet ist, dessen Durchmesser grösser ist als die Spaltbreite der Farbaustrittsöffnung.
  4. Farbkammerrakel nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die wirksame Oberfläche der Dichtleiste aus elastomerem Material besteht.
  5. Farbkammerrakel nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste mit einem manuellen oder motorischen Antrieb verstellbar ist.
  6. Farbkammerrakel nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbkammer über die ganze Länge einen gleichen Innenquerschnitt aufweist und eine, diesem Querschnitt bei vollständig zurückgezogener Dichtleiste, entsprechende Abstreifplatte vorgesehen ist, welche im Normalbetrieb gegen eine Kammerstirnwand anliegt und bei zurückgezogener Dichtleiste über die Kammerlänge manuell oder motorisch verschiebbar ist, um an den Längswänden und der Dichtleiste anhaftende Farbe abzustreifen und aus der Kammer zu drücken und/oder einen Waschvorgang innerhalb der Kammer zu unterstützen.
  7. Farbkammerrakel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifplatte an Längsführungen, z.B. Führungsstangen geführt ist.
  8. Druckmaschine mit einer Farbkammerrakel nach einem der Ansprüche 1 - 7 und einer Farbauftragswalze, mit einer Halterung, um die Kammerrakel in einer vorbestimmten Stellung zur Farbauftragswalze zu halten und an letztere anzudrücken, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung eine Tragkonstruktion mit in einer Vertikalebene um die Achse der Farbauftragswalze verschwenkbarer Tragplatte aufweist, um zusammen mit der eingesetzten Kammerrakel in verschiedene Winkelstellungen bezüglich der Farbauftragswalze eingestellt zu werden.
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