EP0765749B1 - Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0765749B1
EP0765749B1 EP96113148A EP96113148A EP0765749B1 EP 0765749 B1 EP0765749 B1 EP 0765749B1 EP 96113148 A EP96113148 A EP 96113148A EP 96113148 A EP96113148 A EP 96113148A EP 0765749 B1 EP0765749 B1 EP 0765749B1
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EP
European Patent Office
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doctor
tube
inking
bores
arrangement according
Prior art date
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EP96113148A
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EP0765749A1 (de
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Fritz Achelpohl
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/08—Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles

Definitions

  • the invention relates to a doctor blade device for a rinse inking unit a rotary printing press consisting of a through a profile strip formed with a groove-shaped recess Doctor knife carrier, on which approximately roof-shaped and parallel to each other two doctor blades that can be adjusted to an inking or anilox roller attached together with the inking roller, the channel-shaped recess of the doctor blade carrier and at the end an ink chamber on this provided sealant limit from lines for supplying and discharging paint into the Ink chamber and out of it, with a spray device Spray nozzles for spraying a cleaning liquid into the Ink chamber and adjustment devices for pressing the doctor blade carrier to the inking roller.
  • an ink chamber doctor blade of this type is known in the profile strip forming the rear wall of the ink chamber a sewer system is integrated, which is part of the Spray nozzles leading additional holes is provided.
  • This Known doctor blade device is expensive to manufacture because it means a significant effort using the profile bar inner duct and distributor system connected to the individual spray nozzles for the cleaning liquid.
  • the object of the invention is therefore a doctor blade device to create the type specified, which deals with a lower Can make effort.
  • this object is achieved in that the End walls of the ink chamber carrying sealant are provided with holes in which a pipe is held, that over its length at a distance from each other with the spray nozzles forming holes is provided, and that one end of the tube with a connection for supplying washing liquid is provided.
  • the doctor device according to the invention can be very easily with a spray device for cleaning after completion a print job or when changing the printing color provided that the tube having the spray nozzles in the holes the side walls of the ink chamber is held.
  • This Holes can also be retrofitted, so that it is easily possible to already be in operation or existing doctor devices with the carrying the spray nozzles Retrofit pipe.
  • this must be the connection for the supply of washing liquid opposite end of the tube to be closed.
  • This closure can be effected in a simple manner by that a bore in a side part closes the end of the tube Blind hole is.
  • the webs Limit the front edges with the inking roller throttle gap and which are aligned holes in which a pipe is held that is spaced apart along its length is provided with holes forming the spray nozzles, and that one end of the tube with a connection for supplying washing liquid is provided.
  • a squeegee device in which weirs forming sidewalls Divide secondary chambers is in the patent application 195 16 223.4 to which reference is made.
  • the weirs Forming webs are suitable for mounting in a favorable manner a tube provided with spray nozzles.
  • doctor device is intended to solve the problem that an insert part can be inserted into the recess in which a Pipe is supported, spaced apart along its length is provided with holes forming the spray nozzles, and that a End of the tube with a connection for supplying washing liquid is provided.
  • This insert can be easily and quickly into the channel-shaped recess of the doctor blade holder insert without the profile forming the doctor blade carrier would have to be provided with a special channel system.
  • Insert with two radial side compartments Webs is provided, the front edges with the inking roller Limit throttle gaps and those with aligned holes are provided in which the pipe provided with the spray nozzles is supported.
  • an insert part can be inserted into the recess is that with one to the axis of the inking roller parallel bore is provided, which with spray nozzles Cross holes is provided. According to this configuration needs only the insert in the channel-shaped recess of the doctor blade holder to be used to achieve the desired spray nozzle arrangement to have. This configuration also allows doctoring devices in operation or present Retrofit spray nozzle arrangements.
  • This insert part with two radial is also expedient Provide webs, the front edges with the paint roller Limit throttle gap.
  • the insert with a bead parallel to the axis of the inking roller is provided, which has a narrow gap with the inking roller limited.
  • This bead forms an auxiliary squeegee, as it were Prevention of ghosting prevented.
  • the holes forming the spray nozzles are expedient arranged in two parallel rows so that they are essentially directed to the doctor blade and in particular Flush the corners of the ink chamber when cleaning fluid is fed under pressure.
  • the insert parts expediently consist of plastic.
  • the pressure cylinder block which is also designed as a slide is in the usual and therefore not described in detail Way one side of an anilox roller 2 stored.
  • the upper ends of the parallel link 5, 6 are pivotable about the hinge axes 7, 8 with the a coupling-forming carrier 9 connected.
  • the carrier 9 is in one piece formed with the doctor blade 10.
  • the doctor blade carrier 10 is by screws provided with handwheels 11 with the doctor blade carrier 16 connected.
  • the piston rod 12 of a pneumatic cylinder 13 articulated, which in turn via a support piece 14 articulated by the joint 15 on the inking unit 1 is.
  • the hinge axes 4 of the parallel link 6 are with an eccentric adjustment 4 'provided, due to which the pivot axis the parallel link 6 can be raised and lowered.
  • the parallel link 5, 6 each of the two anilox roller 2 storing Inking box can double to increase stability be executed.
  • the doctor blade carrier 16 consists of a profile strip, the 1 can be seen.
  • the bar of the doctor blade holder 16 is provided with a groove 20 forming the interior of the paint.
  • This gutter opens out in the lower middle area Fig. 3 can be seen, a bore supplying the printing ink 21.
  • the channel is through the Bores 22, 23 which remove printing ink are cut.
  • the Vent holes 24, 25 open into the upper end regions of the channel.
  • the end faces of the gutter edges are chamfered in opposite directions. On these end faces are by clamps 28, 29 the doctor blade 30, 31 in the usual and therefore not closer attached described.
  • Seals 33, 34 are on the sides of the doctor blade carrier 11 arranged that the ink interior 20 opposite the anilox roller 2nd seal. To hold these seals are with the side End faces of the bar of the doctor blade carrier cover 35, 36 screwed, the end walls of the ink chamber 20th form.
  • The is symmetrical to the central plane 40 of the doctor blade carrier 16 Cover 35 with a through hole and cover 36 with a flat blind hole. There is a in the holes Pipe 41 held, the bore of the cover 35 substantially enforced.
  • the tube 41 is in two rows on both sides of the
  • the center plane 40 of the doctor blade carrier 16 is provided with bores 42, form the spray nozzles.
  • the bores 42 of each row include a centering angle of approximately 90 °, so that the through these spray nozzles formed approximately on the back of the Doctor blades 30, 31 are directed.
  • the tube 41 has a suitable distance from the bottom of the trough-shaped Recess so that gusset spaces are avoided, from which paint residues are difficult to remove.
  • the ink chamber can in the manner shown with lateral Web 44, 45 may be provided which the ink chamber in a middle Divide the main chamber and side secondary chambers 46, 47.
  • the Crosspieces have rounded edges corresponding to the radius of the anilox roller 2 Front edges 48 on, with the anilox roller 2 throttle gaps Limit 49.
  • the webs 44, 45 are provided with openings, so that the paint from the main chamber into the secondary chambers 46, 47th can reach.
  • the webs 44, 45 are symmetrical to the central plane 40 of the Doctor knife carrier 16 provided with aligned holes, the penetrates the tube 41.
  • the aligned holes of the two webs 44, 45 can also be used alone to hold the spray nozzle tube 41 can be used.
  • the embodiment of the doctor device according to FIGS. 4 to 6 differs from that according to FIGS. 1 to 3 essentially only in that in the recess forming the ink chamber 20 an insert part 50 made of plastic in the one shown in the figures Way inserted and fastened that in the central plane 40 of the doctor blade carrier 16 with a the top of the Insert-cutting hole is provided, in which the Spray nozzle tube 41 inserted or in which this is held.
  • the Insert part 50 is in the end regions of the interior of the ink chamber again provided with radial webs 52, 53, the side secondary chambers compartment. These webs 52, 53 are also aligned Provide holes that pass through the spray nozzle tube 41.
  • the spray nozzle tube 41 is in the same way as the spray nozzle tube 1 to 3 on both sides of the central plane 40 with Bores 42 forming spray nozzles. These holes are located in all the embodiments also in the secondary chambers separated by the webs.
  • FIGS. 7 to 9 differs 4 to 6 in that the insert 60 from Plastic not with an inserted spray nozzle tube, but is provided with a bore 61 which, like the spray nozzle tubes, runs parallel to the axis of the anilox roller 2.
  • the hole 61 is again on both sides of the central plane 40 with spray nozzles forming transverse bores 62 which have a centering angle of about 90 ° and on the back of the doctor blade are directed.
  • the insert 60 is in the central plane 40 with a longitudinal Bead 64 provided a gap with the anilox roller 2 forms and in a known manner the prevention of ghosting serves.
  • the insert part 60 is also compartmentalized with side secondary chambers Provide webs 65, 66.
  • the bore 61 is on its right side, which can be seen in FIG. 8 closed by the cover part 36. On the left the bore 61 is aligned with a bore 67 of the cover part 35.
  • the bore 67 or the end of the spray nozzle tube 41 that the Cover part 35 penetrates in a hole, is with a connection provided for supplying a washing liquid.
  • the washing liquid flows through the Bores 22, 23 in the secondary chambers.
  • Additional holes can be made in the individual spray nozzles also special spray heads are used with facilities are provided, which prevent the penetration of color.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Ausnehmung gebildeten Rakelmesserträger, auf dem etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, der rinnenförmigen Ausnehmung des Rakelmesserträgers und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmittel eine Farbkammer begrenzen, aus Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, aus einer Sprüheinrichtung mit Sprühdüsen zum Versprühen einer Reinigungsflüssigkeit in die Farbkammer und aus Anstelleinrichtungen zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze.
Aus der US-PS 54 10 961 ist eine Farbkammerrakel dieser Art bekannt, bei der in die die Rückwand der Farbkammer bildenden Profilleiste ein Kanalsystem eingearbeitet ist, das mit zu den Sprühdüsen führenden zusätzlichen Bohrungen versehen ist. Diese bekannte Rakelvorrichtung ist in ihrer Herstellung teuer, weil es einen erheblichen Aufwand bedeutet, die Profilleiste mit dem inneren, mit den einzelnen Sprühdüsen verbundenen Kanal- und Verteilersystem für die Reinigungsflüssigkeit zu versehen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich mit einem geringeren Aufwand herstellen läßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die die Dichtungsmittel tragenden endseitigen Stirnwände der Farbkammer mit Bohrungen versehen sind, in denen ein Rohr gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist, und daß ein Ende des Rohrs mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist.
Die erfindungsgemäße Rakelvorrichtung läßt sich sehr einfach dadurch mit einer Sprüheinrichtung zum Reinigen nach der Beendigung eines Druckauftrages oder bei einem Wechsel der Druckfarbe versehen, daß das die Sprühdüsen aufweisende Rohr in den Bohrungen der seitlichen Wandungen der Farbkammer gehaltert wird. Diese Bohrungen lassen sich auch noch nachträglich anbringen, so daß es ohne weiteres möglich ist, bereits im Betrieb befindliche oder vorhandene Rakelvorrichtungen mit dem die Sprühdüsen tragenden Rohr nachzurüsten.
Selbstverständlich muß das dem Anschluß zur Zuführung von Waschflüssigkei gegenüberliegende Ende des Rohrs verschlossen sein. Dieser Verschluß kann auf einfache Weise dadurch bewirkt werden, daß eine Bohrung eines Seitenteils eine das Rohr endseitig verschließende Sacklochbohrung ist.
Nach einer Weiterbildung, für die selbständiger Schutz beansprucht wird, ist vorgesehen, daß in der Farbkammer zwei radiale, seitliche Nebenkammern abteilende Stege angeordnet sind, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen ein Rohr gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist, und daß ein Ende des Rohrs mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist.
Eine Rakelvorrichtung, bei der Wehre bildende Stege seitliche Nebenkammern abteilen, ist in der Patentanmeldung 195 16 223.4 beschrieben worden, auf die Bezug genommen wird. Die die Wehre bildenden Stege eignen sich in günstiger Weise zur Halterung eines mit Sprühdüsen versehenen Rohres.
Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Rakelvorrichtung ist zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgesehen, daß in die Ausnehmung ein Einsatzteil einsetzbar ist, in dem ein Rohr gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist, und daß ein Ende des Rohrs mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist. Dieses Einsatzteil läßt sich einfach und schnell in die rinnenförmige Ausnehmung des Rakelmesserträgers einsetzen, ohne daß das den Rakelmesserträger bildende Profil mit einem besonderem Kanalsystem versehen werden müßte.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Einsatzteil mit zwei radialen, seitliche Nebenkammern abteilenden Stegen versehen ist, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen das mit den Sprühdüsen versehene Rohr gehaltert ist.
Nach einer letzten erfinderischen Ausgestaltung der Rakelvorrichtung ist vorgesehen, daß in die Ausnehmung ein Einsatzteil einsetzbar ist, das mit einer zu der Achse der Farbauftragswalze parallelen Bohrung versehen ist, die mit Sprühdüsen bildenden Querbohrungen versehen ist. Nach dieser Ausgestaltung braucht nur das Einsatzteil in die rinnenförmige Ausnehmung des Rakelmesserträgers eingesetzt zu werden, um die gewünschte Sprühdüsenanordnung zu haben. Auch diese Ausgestaltung gestattet es, bereits im Betrieb befindliche oder vorhandene Rakelvorrichtungen mit Sprühdüsenanordnungen nachzurüsten.
Zweckmäßigerweise ist auch dieses Einsatzteil mit zwei radialen Stegen versehen, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen.
Nach einer Weiterentwicklung ist vorgesehen, daß das Einsatzteil mit einer zu der Achse der Farbauftragswalze parallelen Wulst versehen ist, die mit der Farbauftragswalze einen schmalen Spalt begrenzt. Diese Wulst bildet gleichsam eine Hilfsrakel, die das Entstehen von Geisterbildern verhindert.
Die die Sprühdüsen bildenden Bohrungen werden zweckmäßigerweise in zwei zueinander parallelen Reihen derart angeordnet, daß sie im wesentlichen auf die Rakelmesser gerichtet sind und insbesondere die Ecken der Farbkammer freispülen, wenn Reinigungsflüssigkeit unter Druck zugeführt wird.
Die Einsatzteile bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Seitenansicht des Farbwerkbocks mit längs der Linie I-I in Fig. 2 geschnittener Farbkammerrakel,
Fig. 2
einen Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeils III in Fig. 2,
Fig. 4 bis Fig. 6
den Fig. 1 bis 3 entsprechende Darstellungen einer zweiten Ausführungsform einer Rakelvorrichtung und
Fig. 7 bis Fig. 9
den Fig. 1 bis 3 entsprechende Darstellungen einer dritten Ausführungsform einer Rakelvorrichtung.
In dem Farbwerksbock 1, der in üblicher Weise verschieblich auf dem ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Druckzylinderbock gelagert ist, ist in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise eine Seite einer Rasterwalze 2 gelagert.
An dem Farbwerksbock 1 sind um die Gelenkachsen 3, 4 die Parallellenker 5, 6 schwenkbar gelagert. Die oberen Enden der Parallellenker 5, 6 sind um die Gelenkachsen 7, 8 schwenkbar mit dem eine Koppel bildenden Träger 9 verbunden. Der Träger 9 ist einstückig mit dem Rakelträger 10 ausgebildet. Der Rakelträger 10 ist durch mit Handrädern 11 versehene Schrauben mit dem Rakelmesserträger 16 verbunden.
In der Gelenkachse 8 ist mit dem Träger 9 oder mit den oberen Enden der Parallellenker 6 die Kolbenstange 12 eines Pneumatikzylinders 13 gelenkig verbunden, der seinerseits über ein Tragstück 14 durch das Gelenk 15 an dem Farbwerksbock 1 angelenkt ist.
Beim Anstellen der Rakelmesser an die Rasterwalze und beim Abrücken bleiben die Koppel 9 und der Rakelmesserträger 16 zu sich selbst parallel, weil die Parallellenker 5, 6 gleiche Längen aufweisen und bei ihrem Verschwenken ihre Parallelität beibehalten.
Die Gelenkachsen 4 der Parallellenker 6 sind mit einer Exzenterverstellung 4' versehen, aufgrund derer sich die Schwenkachse des Parallellenkers 6 anheben und absenken läßt.
Die Parallellenker 5, 6 jedes der beiden die Rasterwalze 2 lagernden Farbwerkbox können zur Erhöhung der Stabilität doppelt ausgeführt sein.
Der Rakelmesserträger 16 besteht aus einer Profilleiste, dessen Profil aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Leiste des Rakelmesserträgers 16 ist mit einer den Farbinnenraum bildenden Rinne 20 versehen. In diese Rinne mündet im unteren mittleren Bereich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine die Druckfarbe zuführende Bohrung 21. In den unteren Endbereichen ist die Rinne durch die die Druckfarbe abführenden Bohrungen 22, 23 angeschnitten. In die oberen Endbereiche der Rinne münden Entlüftungsbohrungen 24, 25.
Die Stirnseiten der Rinnenränder sind gegensinnig dachförmig abgeschrägt. Auf diesen Stirnflächen sind durch Klemmhalterungen 28, 29 die Rakelmesser 30, 31 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise befestigt.
An den Seiten des Rakelmesserträgers 11 sind Dichtungen 33, 34 angeordnet, die den Farbinnenraum 20 gegenüber der Rasterwalze 2 abdichten. Zur Halterung dieser Dichtungen sind mit den seitlichen Stirnseiten der Leiste des Rakelmesserträgers Deckel 35, 36 verschraubt, die die endseitigen Stirnwände der Farbkammer 20 bilden.
Symmetrisch zur Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 ist der Deckel 35 mit einer Durchgangsbohrung und der Deckel 36 mit einer flachen Sacklochbohrung versehen. In den Bohrungen ist ein Rohr 41 gehaltert, das die Bohrung des Deckels 35 im wesentlichen durchsetzt. Das Rohr 41 ist in zwei Reihen beidseits der Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 mit Bohrungen 42 versehen, die Sprühdüsen bilden. Die Bohrungen 42 jeder Reihe schließen einen Zentrierwinkel von etwa 90° ein, so daß die durch diese gebildeten-Sprühdüsen etwa auf die Rückseiten der Rakelmesser 30, 31 gerichtet sind.
Das Rohr 41 weist einen geeigneten Abstand von dem Boden der rinnenförmigen Ausnehmung auf, so daß Zwickelräume vermieden werden, aus denen sich Farbreste nur schwer entfernen lassen.
Die Farbkammer kann in der dargestellten Weise mit seitlichen Stegen 44, 45 versehen sein, die die Farbkammer in eine mittlere Hauptkammer und seitliche Nebenkammern 46, 47 unterteilen. Die Stege weisen entsprechend dem Radius der Rasterwalze 2 abgerundete Stirnkanten 48 auf, die mit der Rasterwalze 2 Drosselspalte 49 begrenzen. Die Stege 44, 45 sind mit Durchbrüchen versehen, so daß die Farbe von der Hauptkammer in die Nebenkammern 46, 47 gelangen kann.
Die Nebenkammern abteilenden und Wehre bildenden Stege sind in der Patentanmeldung 195 16 223.4 beschrieben worden, auf die Bezug genommen wird.
Auch die Stege 44, 45 sind symmetrisch zur Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 mit fluchtenden Bohrungen versehen, die das Rohr 41 durchsetzt. Die fluchtenden Bohrungen der beiden Stege 44, 45 können auch für sich allein zur Halterung des Sprühdüsenrohres 41 verwendet werden.
Das Ausführungsbeispiel der Rakelvorrichtung nach den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen nur dadurch, daß in die die Farbkammer bildende Ausnehmung 20 ein Einsatzteil 50 aus Kunststoff in der aus den Figuren ersichtlichen Weise eingelegt und befestigt ist, daß in der Mittelebene 40 des Rakelmesserträgers 16 mit einer die Oberseite des Einsatzteils anschneidenden Bohrung versehen ist, in die das Sprühdüsenrohr 41 eingelegt bzw. in der dieses gehalter ist. Das Einsatzteil 50 ist in den Endbereichen des Farbkammerinnenraums wiederum mit radialen Stegen 52, 53 versehen, die seitliche Nebenkammern abteilen. Auch diese Stege 52, 53 sind mit fluchtenden Bohrungen versehen, die das Sprühdüsenrohr 41 durchsetzt. Das Sprühdüsenrohr 41 ist in gleicher Weise wie das Sprühdüsenrohr nach den Fig. 1 bis 3 beidseits der Mittelebene 40 mit Sprühdüsen bildenden Bohrungen 42 versehen. Diese Bohrungen befinden sich bei sämtlichen Ausführungsbeispielen auch in den durch die Stege abgeteilten Nebenkammern.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 9 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 4 bis 6 dadurch, daß das Einsatz 60 aus Kunststoff nicht mit einem eingelegten Sprühdüsenrohr, sondern mit einer Bohrung 61 versehen ist, die, wie auch die Sprühdüsenrohre, parallel zur Achse der Rasterwalze 2 verläuft. Die Bohrung 61 ist beidseits der Mittelebene 40 wiederum mit Sprühdüsen bildenden Querbohrungen 62 versehen, die einen Zentrierwinkel von etwa 90° einschließen und auf die Rückseiten der Rakelmesser gerichtet sind.
Das Einsatzteil 60 ist in der Mittelebene 40 mit einer längsverlaufenden Wulst 64 versehen, die einen Spalt mit der Rasterwalze 2 bildet und in bekannter Weise der Verhinderung von Geisterbildern dient.
Auch das Einsatzteil 60 ist mit seitlichen Nebenkammern abteilenden Stegen 65, 66 versehen.
Die Bohrung 61 ist an ihrer aus Fig. 8 ersichtlichen rechten Seite durch das Deckelteil 36 verschlossen. Auf der linken Seite fluchtet die Bohrung 61 mit einer Bohrung 67 des Deckelteils 35.
Die Bohrung 67 bzw. das Ende des Sprühdüsenrohres 41, das das Deckelteil 35 in einer Bohrung durchsetzt, ist mit einem Anschluß zum Zuführen einer Waschflüssigkeit versehen.
Während des Waschzyklus fließt die Waschflüssigkeit durch die Bohrungen 22, 23 in den Nebenkammern ab.
Die Art der Zuführung der Reinigungsflüssigkeit und der Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit ist in der Patentanmeldung 195 16 456.3 beschrieben worden, auf die zur näheren Darstellung Bezug genommen wird.
In die einzelnen Sprühdüsen bildenden Bohrungen können zusätzlich auch besondere Sprühköpfe eingesetzt werden, die mit Einrichtungen versehen sind, die ein Eindringen von Farbe verhindern.

Claims (10)

  1. Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Ausnehmung gebildeten Rakelmesserträger, auf dem etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze der rinnenförmigen Ausnehmung des Rakelmesserträgers und endseitig an diesen vorgesehenen Dichtungsmitteln eine Farbkammer begrenzen, aus Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, aus einer Sprüheinrichtung mit Sprühdüsen zum Versprühen einer Reinigungsflüssigkeit in der Farbkammer und aus Anstelleinrichtungen zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die die Dichtungsmittel tragenden endseitigen Stirnwände der Farbkammer mit Bohrungen versehen sind, in denen ein Rohr gehalten ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist und daß ein Ende des Rohrs mit einem Anschluß zu Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist.
  2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Bohrung eine das Rohr endseitig verschließende Sacklochbohrung ist.
  3. Rakelvorrichtung, nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Farbkammer zwei radiale, seitliche Nebenkammern abteilende Stege angeordnet sind, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen das mit Sprühdüsen bildenden Querbohrungen versehen Rohr gehaltert ist.
  4. Rakelvorrichtungen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rohr zusätzlich von einem in die Ausnehmung eingesetztem Einsatzteil gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit die Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist, und daß ein Ende des Rohres mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist.
  5. Rakelvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzteil zwei radiale, seitliche Nebenkammern abteilende Stege aufweist, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen und die mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, in denen ein Rohr gehaltert ist, das über seine Länge im Abstand voneinander mit der Sprühdüsen bildenden Bohrungen versehen ist, und daß ein Ende des Rohrs mit einem Anschluß zum Zuführen von Waschflüssigkeit versehen ist.
  6. Rakelvorrichtung nach einem oder mehrerer der Ansprüche 1 - 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rohr zumindest bereichsweise von einer zur Achse der Farbauftragswalze parallelen im Einsatzteil verlaufenden Bohrung gebildet ist und da Einsatzteil mit Sprühdüsen bildenden Querbohrungen versehen ist.
  7. Rakelvorrichtung nach Anspruch 6
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Einsatzteil mit zwei radialen Stegen versehen ist, deren Stirnkanten mit der Farbauftragswalze Drosselspalte begrenzen.
  8. Rakelvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Einsatzteil mit einer zu der Achse der Farbauftragswalze parallelen Wulst versehen ist, die mit der Farbauftragswalze einen schmalen Spalt begrenzt.
  9. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohrungen in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet und im wesentlichen auf die Rakelmesser gerichtet sind.
  10. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Einsatzteil aus Kunststoff besteht.
EP96113148A 1995-09-28 1996-08-16 Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0765749B1 (de)

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