EP0551834B1 - Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Definitions
- the invention relates to a chambered doctor blade for a short inking unit of a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
- a paint application bar for a short inking unit of this type has become known from DE-OS 37 37 531 A1.
- a profile body is designed to be pivotable or rotatable in the paint distribution chamber.
- a disadvantage of this paint application bar is that the path between the paint feed and the paint drain is uncontrollable, i. H. there is a possibility that there is a build-up of water and air components, which lead to disturbances in the printed image.
- an inking unit in which an ink container rests on an anilox roller.
- the latter is equipped with plates arranged parallel to one another in the axial direction and dividing the paint container into chambers which are connected to one another.
- the disadvantage here is that there is no separation of the water supplied by the anilox roller and no external pressure can be applied, which is necessary for filling the cells, so that quality defects in the printed image can occur.
- the invention has for its object to provide a chambered doctor blade for a short inking unit of a rotary printing press, in which the ink is not only fed and removed continuously, but in which the ink circulates or is fed continuously and is completely removed after one revolution.
- the advantages of the solution according to the invention are in particular that the formation of a gap in the areas a to f results in an inevitable circulation of the paint-water emulsion, so that no color residues can form in the paint application bar, which may form with water or Enrich air. A homogeneous, turbulence-free gap opening is formed over the axial width. A constant print quality is guaranteed.
- a chambered doctor blade 1 of a short inking unit, not shown overall, is arranged under an anilox roller 2, which can be moved in the direction of arrow H.
- the doctor blade 1 consists of a base plate 3, which has a feed opening 4 and a discharge opening or a discharge channel 6 for the printing ink.
- the base plate 3 has strips 7 extending laterally on its underside parallel to the axis of rotation of the anilox roller 2; 8 on, with which the chamber doctor blade 1 is attached to a device, not shown, which makes the chamber doctor blade 1 on and off the anilox roller 2.
- the base plate 3 takes on its longitudinal sides in the axial direction of the anilox roller 2 doctor blade holder 9; 11, which each with fastening screws 12; 13 a working doctor 14 or a closing doctor 16 against the doctor holder 9; 11 hold on.
- a profile body 17 is also arranged in the axial direction of the anilox roller 2 according to FIG. 2, which is connected to the base plate 3 via a baseboard 18 and screws, not shown.
- a feed chamber 19 via which the paint fed in the direction of arrow I by a paint feed device (not shown) under pressure is distributed in the axial direction.
- the ink passes into a gap tapering in the ink flow direction, each of the profile body 17 in an area a with the doctor blade holder 11, in an area b with the doctor blade 16, in areas c and d with the surface of the anilox roller 2, in one area e with the squeegee 14 and is formed in a region f with a throttle plate 21.
- the feed chamber 19 lies in front of the area a.
- the profile body 17 can also be arranged on the base plate 3 such that it can be moved in the vertical and horizontal directions by providing known adjusting devices between the base plate 3 and the profile body 17.
- the ink not removed from the anilox roller 2 is returned in the direction of the arrow K to an ink container (not shown).
- the profile body 17 shown in FIG. 2 in perspective has lateral surfaces A; B; C; D; E; F, which each of the components 11; 16; 2; 14; 9; 21 lie opposite one another at the tapering distance a to f.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Eine Farbauftragleiste für ein Kurzfarbwerk dieser Art ist aus der DE-OS 37 37 531 A1 bekanntgeworden. Bei dieser Farbauftragleiste ist in der Farbverteilungskammer ein Profilkörper schwenkbar oder rotierbar ausgeführt.
- Nachteilig bei dieser Farbauftragleiste ist, daß der Weg zwischen Farbzulauf und Farbablauf unkontrollierbar ist, d. h. es besteht die Möglichkeit, daß eine Ansammlung von Wasser- und Luftanteilen entsteht, welche Zu Störungen im Druckbild führen.
- Weiterhin ist gemäß der US-PS 4 158 333 ein Farbwerk bekannt, bei welchem ein Farbbehälter an einer Rasterwalze anliegt. Zwecks Vermeidung von Turbulenzen im Farbbehälter ist dieser mit in axialer Richtung parallel zueinander angeordneten Platten ausgestattet, welche den Farbbehälter in Kammern teilen, die miteinander verbunden sind.
- Nachteilig hierbei ist, daß keine Abscheidung des von der Rasterwalze zugeführten Wassers erfolgt und kein äußerer Druck aufgebracht werden kann, der zum Füllen der Näpfchen notwendig ist, so daß Qualitätsmängel beim Druckbild auftreten können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, bei welcher die Farbe nicht nur kontinuierlich zu- und abgeführt wird, sondern in welcher die Farbe kontinuierlich umläuft bzw. zugeführt und nach einem Umlauf restlos abgeführt wird.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen insbesondere darin, daß durch die Ausbildung eines Spaltes in den Bereichen a bis f ein zwangsläufiger Umlauf der Farbe-Wasser-Emulsion erfolgt, so daß sich keine Farbrückstände in der Farbauftragleiste bilden können, die sich ggf. mit Wasser oder Luft anreichern. Es bildet sich über die axiale Breite eine homogene, turbulenzfreie Spaltöffnung aus. Eine gleichbleibende Druckqualität ist somit gewährleistet.
- Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- den Querschnitt durch die erfindungsgemäße Kammerrakel;
- Fig. 2
- die perspektivische Darstellung des Profilkörpers.
- Eine Kammerrakel 1 eines insgesamt nicht dargestellten Kurzfarbwerkes ist unter einer Rasterwalze 2 angeordnet, welche in Pfeilrichtung H bewegbar ist. Die Kammerrakel 1 besteht aus einer Grundplatte 3, welche eine Zuführöffnung 4 und eine Abführöffnung oder einen Abführkanal 6 für die Druckfarbe besitzt. Die Grundplatte 3 weist seitlich an ihrer Unterseite parallel zur Rotationsachse der Rasterwalze 2 sich erstreckende Leisten 7; 8 auf, mit denen die Kammerrakel 1 auf einer nicht dargestellten Einrichtung befestigt ist, die die Kammerrakel 1 an die Rasterwalze 2 an- und abstellbar gestaltet. Die Grundplatte 3 nimmt an ihren Längsseiten sich in axialer Richtung der Rasterwalze 2 erstreckende Rakelhalter 9; 11 auf, welche jeweils mit Befestigungsschrauben 12; 13 eine Arbeitsrakel 14 bzw. eine Schließrakel 16 gegen den Rakelhalter 9; 11 festhalten.
- In dem von den vorgenannten Elementen 2; 14; 16; 9; 11; 3 begrenzten Raum ist ein sich ebenfalls in axialer Richtung der Rasterwalze 2 erstreckender Profilkörper 17 gemäß Fig. 2 angeordnet, welcher über eine Fußleiste 18 und nicht dargestellten Schrauben mit der Grundplatte 3 verbunden ist.
- Neben der Fußleiste 18 und über dem Zuführkanal 4 befindet sich eine Zuführkammer 19, über welche die in Pfeilrichtung I von einer nicht dargestellten Farbzuführeinrichtung unter Druck zugeführte Farbe in axialer Richtung verteilt wird. Die Farbe gelangt in einen sich in Farbflußrichtung verjüngenden Spalt, der jeweils vom Profilkörper 17 in einem Bereich a mit dem Rakelhalter 11, in einem Bereich b mit dem Schließrakel 16, in den Bereichen c und d mit der Oberfläche der Rasterwalze 2, in einem Bereich e mit der Arbeitsrakel 14 und in einem Bereich f mit einem Drosselblech 21 gebildet wird. Die Zuführkammer 19 liegt vor dem Bereich a.
- Dabei besitzen die Spaltweiten a bis f folgende Abmaße:
- a
- 4 bis 6 mm
- b
- 3 bis 5 mm
- c
- 2 bis 3 mm
- d
- 1 bis 2 mm
- e
- 1 bis 2 mm
- f
- kleiner 2 mm
- Der Profilkörper 17 kann auch in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar auf der Grundplatte 3 angeordnet sein, indem zwischen der Grundplatte 3 und dem Profilkörper 17 bekannte Stelleinrichtungen vorgesehen sind.
- Die nicht von der Rasterwalze 2 abgenommene Farbe wird in Pfeilrichtung K in einen nicht dargestellten Farbbehälter zurückgeführt.
- Der in Fig. 2 in perspektivischer Darstellung gezeigte Profilkörper 17 weist Mantelflächen A; B; C; D; E; F auf, welche jeweils den Bauteilen 11; 16; 2; 14; 9; 21 in dem sich verjüngenden Abstand a bis f gegenüberliegen.
-
- 1
- Kammerrakel
- 2
- Rasterwalze
- 3
- Grundplatte
- 4
- Zuführkanal
- 5
- Abführkammer
- 6
- Abführkanal
- 7
- Befestigungsleiste
- 8
- Befestigungsleiste
- 9
- Rakelhalter
- 10
- -
- 11
- Rakelhalter
- 12
- Befestigungsschrauben
- 13
- Befestigungsschrauben
- 14
- Arbeitsrakel
- 15
- -
- 16
- Schließrakel
- 17
- Profilkörper
- 18
- Fußleiste
- 19
- Zuführkammer
- 20
- -
- 21
- Drosselblech
- 22
- Stiftschrauben
- 23
- Kante (21)
- H
- Pfeilrichtung
- I
- Pfeilrichtung
- K
- Pfeilrichtung
- a
- Spaltweite, Bereich
- b
- Spaltweite, Bereich
- c
- Spaltweite, Bereich
- d
- Spaltweite, Bereich
- e
- Spaltweite, Bereich
- f
- Spaltweite, Bereich
- A
- Fläche (17)
- B
- Fläche (17)
- C
- Fläche (17)
- D
- Fläche (17)
- E
- Fläche (17)
- F
- Fläche (17)
Claims (6)
- Kammerrakel (1) für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, welche gegen eine Rasterwalze (2) anstellbar ist und eine Arbeitsrakel (14) und eine Schließrakel (16) sowie eine Farbzuführung (4) und eine Farbabführung (6) und einen in der Rakelkammer angeordneten Profilkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zuführkammer (19) und der Abführkammer (5) ein sich in axialer Richtung zur Rasterwalze (2) erstreckender Profilkörper (17) angeordnet ist, welcher mit seinen Mantelflächen (A; B; C; D; E; F) gegen die ihn umgebenden Bauteile (11; 16; 2; 14; 9; 21) einen sich in Farbumlaufrichtung verjüngenden Spalt (
- Kammerrakel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (17) mit seiner Fußleiste (18) auf einer Grundplatte (3) lösbar befestigt ist.
- Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Profilkörper (17) umgebenden Mantelflächen (A; B; C; D; E; F), dem Rakelhalter (11), der Schließrakel (16), der Rasterwalze (2), der Arbeitsrakel (14), dem Rakelhalter (9) sowie dem Drosselblech (21) in dem den Spalt (a; b; c; d; e; f) bildenden Abstand gegenüberliegen.
- Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Spaltes (a) vier bis sechs Millimeter, des Spaltes (b) drei bis fünf Millimeter, des Spaltes (c) zwei bis drei Millimeter, des Spaltes (d; e) ein bis zwei Millimeter und des Spaltes (f) kleiner zwei Millimeter ist.
- Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Profilkörper (17) zugewandten Seite des Rakelhalters (9) im Bereich (f) ein sich in Axialrichtung der Rasterwalze (2) erstreckendes Drosselblech (21) angeordnet ist, welches an seiner oberen Kante (23) mit dem Rakelhalter fest verbunden und an seiner unteren Kante mittels Stiftschrauben (22) einstellbar ist.
- Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (17) in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar ist.
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