EP0551834A1 - Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0551834A1
EP0551834A1 EP93100193A EP93100193A EP0551834A1 EP 0551834 A1 EP0551834 A1 EP 0551834A1 EP 93100193 A EP93100193 A EP 93100193A EP 93100193 A EP93100193 A EP 93100193A EP 0551834 A1 EP0551834 A1 EP 0551834A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor blade
chamber
gap
profile body
millimeters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93100193A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0551834B1 (de
Inventor
Heinrich Grosshauser
Reinhold Dürr
Thomas Kübert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG, Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of EP0551834A1 publication Critical patent/EP0551834A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0551834B1 publication Critical patent/EP0551834B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a chambered doctor blade for a short inking unit of a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • a paint application bar for a short inking unit of this type has become known from DE-OS 37 37 531 A1.
  • a profile body is designed to be pivotable or rotatable in the paint distribution chamber.
  • a disadvantage of this paint application bar is that the path between the paint feed and the paint drain is uncontrollable, i. H. there is a possibility that a build-up of water and air components will occur, which lead to disturbances in the printed image.
  • an inking unit in which an ink container rests on an anilox roller.
  • it is equipped with plates which are arranged parallel to one another in the axial direction and which divide the paint container into chambers which are connected to one another.
  • the disadvantage here is that there is no separation of the water supplied by the anilox roller and no external pressure can be applied, which is necessary for filling the cells, so that quality defects in the printed image can occur.
  • the invention has for its object to provide a chamber doctor blade for a short inking unit of a rotary printing press, in which the ink is not only fed and removed continuously, but in which the ink circulates or is fed continuously and is completely removed after one revolution.
  • the advantages of the solution according to the invention are, in particular, that the formation of a gap in the areas a to f results in an inevitable circulation of the paint-water emulsion, so that no color residues can form in the paint application bar, which may form with water or Enrich air. A homogeneous, turbulence-free gap opening is formed over the axial width. A constant print quality is guaranteed.
  • a chambered doctor blade 1 of a short inking unit, not shown overall, is arranged under an anilox roller 2, which can be moved in the direction of arrow H.
  • the doctor blade 1 consists of a base plate 3, which has a feed opening 4 and a discharge opening or a discharge channel 6 for the printing ink.
  • the base plate 3 has strips 7 extending laterally on its underside parallel to the axis of rotation of the anilox roller 2; 8 on, with which the chamber doctor blade 1 is attached to a device, not shown, which makes the chamber doctor blade 1 on and off the anilox roller 2.
  • the base plate 3 takes on its longitudinal sides in the axial direction of the anilox roller 2 doctor blade holder 9; 11, which each with fastening screws 12; 13 a working doctor 14 or a closing doctor 16 against the doctor holder 9; 11 hold on.
  • a profile body 17 is also arranged in the axial direction of the anilox roller 2 according to FIG. 2, which is connected to the base plate 3 via a baseboard 18 and screws, not shown.
  • a feed chamber 19 via which the paint fed in the direction of arrow I by a paint feed device (not shown) under pressure is distributed in the axial direction.
  • the ink passes into a gap tapering in the ink flow direction, each of the profile body 17 in an area a with the doctor blade holder 11, in an area b with the doctor blade 16, in areas c and d with the surface of the anilox roller 2, in one area e with the squeegee 14 and is formed in a region f with a throttle plate 21.
  • the feed chamber 19 lies in front of the area a.
  • the gap widths a to f have the following dimensions: a 4 to 6 mm b 3 to 5 mm c 2 to 3 mm d 1 to 2 mm e 1 to 2 mm f less than 2 mm
  • the area f adjoining the area e can be adjusted by means of the throttle plate 21 and stud screws 22 extending along the inside of the doctor holder 9.
  • the throttle plate 21 is firmly connected at its upper edge 23 to the blade holder 9, for example by welding.
  • a discharge chamber 5 adjoins the area f.
  • the profile body 17 can also be arranged on the base plate 3 such that it can be moved in the vertical and horizontal direction by providing known adjusting devices between the base plate 3 and the profile body 17.
  • the ink not removed from the anilox roller 2 is returned in the direction of the arrow K to an ink container (not shown).
  • the profile body 17 shown in FIG. 2 in perspective has lateral surfaces A; B; C; D; E; F, which each of the components 11; 16; 2; 14; 9; 21 lie opposite each other at the tapering distance a to f.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Bei einer Kammerrakel (1) für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine soll die Farbe restlos zu- und abgeführt werden, um Farbrückstände oder Wasser- und Luftansammlungen in der Kammerrakel zu vermeiden. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß zwischen der Farbzuführung (4) und der Farbabführung (6) ein sich in axialer Richtung zur Rasterwalze erstreckender Profilkörper (17) angeordnet ist, welcher mit seinen Mantelflächen gegen die ihn umgebenden Bauteile (11,16,2,14,9,21) einen sich in Farbumlaufrichtung verjüngenden Spalt bildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine Farbauftragleiste für ein Kurzfarbwerk dieser Art ist aus der DE-OS 37 37 531 A1 bekanntgeworden. Bei dieser Farbauftragleiste ist in der Farbverteilungskammer ein Profilkörper schwenkbar oder rotierbar ausgeführt.
  • Nachteilig bei dieser Farbauftragleiste ist, daß der Weg zwischen Farbzulauf und Farbablauf unkontrollierbar ist, d. h. es besteht die Möglichkeit, daß eine Ansammlung von Wasser- und Luftanteilen entsteht, welche Zu Störungen im Druckbild führen.
  • Weiterhin ist gemäß der US-PS 4 150 333 ein Farbwerk bekannt, bei welchem ein Farbbehälter an einer Rasterwalze anliegt. Zwecks Vermeidung von Turbulenzen im Farbbehälter ist dieser mit in axialer Richtung parallel zueinander angeordneten Platten ausgestattet, welche den Farbbehälter in Kammern teilen, die miteinander verbunden sind.
  • Nachteilig hierbei ist, daß keine Abscheidung des von der Rasterwalze zugeführten Wassers erfolgt und kein äußerer Druck aufgebracht werden kann, der zum Füllen der Näpfchen notwendig ist, so daß Qualitätsmängel beim Druckbild auftreten können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, bei welcher die Farbe nicht nur kontinuierlich zu- und abgeführt wird, sondern in welcher die Farbe kontinuierlich umläuft bzw. zugeführt und nach einem Umlauf restlos abgeführt wird.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen insbesondere darin, daß durch die Ausbildung eines Spaltes in den Bereichen a bis f ein zwangsläufiger Umlauf der Farbe-Wasser-Emulsion erfolgt, so daß sich keine Farbrückstände in der Farbauftragleiste bilden können, die sich ggf. mit Wasser oder Luft anreichern. Es bildet sich über die axiale Breite eine homogene, turbulenzfreie Spaltöffnung aus. Eine gleichbleibende Druckqualität ist somit gewährleistet.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    den Querschnitt durch die erfindungsgemäße Kammerrakel;
    Fig. 2
    die perspektivische Darstellung des Profilkörpers.
  • Eine Kammerrakel 1 eines insgesamt nicht dargestellten Kurzfarbwerkes ist unter einer Rasterwalze 2 angeordnet, welche in Pfeilrichtung H bewegbar ist. Die Kammerrakel 1 besteht aus einer Grundplatte 3, welche eine Zuführöffnung 4 und eine Abführöffnung oder einen Abführkanal 6 für die Druckfarbe besitzt. Die Grundplatte 3 weist seitlich an ihrer Unterseite parallel zur Rotationsachse der Rasterwalze 2 sich erstreckende Leisten 7; 8 auf, mit denen die Kammerrakel 1 auf einer nicht dargestellten Einrichtung befestigt ist, die die Kammerrakel 1 an die Rasterwalze 2 an- und abstellbar gestaltet. Die Grundplatte 3 nimmt an ihren Längsseiten sich in axialer Richtung der Rasterwalze 2 erstreckende Rakelhalter 9; 11 auf, welche jeweils mit Befestigungsschrauben 12; 13 eine Arbeitsrakel 14 bzw. eine Schließrakel 16 gegen den Rakelhalter 9; 11 festhalten.
  • In dem von den vorgenannten Elementen 2; 14; 16; 9; 11; 3 begrenzten Raum ist ein sich ebenfalls in axialer Richtung der Rasterwalze 2 erstreckender Profilkörper 17 gemäß Fig. 2 angeordnet, welcher über eine Fußleiste 18 und nicht dargestellten Schrauben mit der Grundplatte 3 verbunden ist.
  • Neben der Fußleiste 18 und über dem Zuführkanal 4 befindet sich eine Zuführkammer 19, über welche die in Pfeilrichtung I von einer nicht dargestellten Farbzuführeinrichtung unter Druck zugeführte Farbe in axialer Richtung verteilt wird. Die Farbe gelangt in einen sich in Farbflußrichtung verjüngenden Spalt, der jeweils vom Profilkörper 17 in einem Bereich a mit dem Rakelhalter 11, in einem Bereich b mit dem Schließrakel 16, in den Bereichen c und d mit der Oberfläche der Rasterwalze 2, in einem Bereich e mit der Arbeitsrakel 14 und in einem Bereich f mit einem Drosselblech 21 gebildet wird. Die Zuführkammer 19 liegt vor dem Bereich a.
  • Dabei besitzen die Spaltweiten a bis f folgende Abmaße:
    a 4 bis 6 mm
    b 3 bis 5 mm
    c 2 bis 3 mm
    d 1 bis 2 mm
    e 1 bis 2 mm
    f kleiner 2 mm
  • Der sich an den Bereich e anschließende Bereich f ist mittels des sich entlang der Innenseite des Rakelhalters 9 erstreckenden Drosselbleches 21 und Stiftschrauben 22 verstellbar. Das Drosselblech 21 ist an seiner oberen Kante 23 mit dem Rakelhalter 9, beispielsweise durch Schweißen, fest verbunden. Hinter dem Bereich f schließt sich eine Abführkammer 5 an.
  • Der Profilkörper 17 kann auch in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar auf der Grundplatte 3 angeordnet sein, indem zwischen der Grundplatte 3 und dem Profilkörper 17 bekannte Stelleinrichtungen vorgesehen sind.
  • Die nicht von der Rasterwalze 2 abgenommene Farbe wird in Pfeilrichtung K in einen nicht dargestellten Farbbehälter zurückgeführt.
  • Der in Fig. 2 in perspektivischer Darstellung gezeigte Profilkörper 17 weist Mantelflächen A; B; C; D; E; F auf, welche jeweils den Bauteilen 11; 16; 2; 14; 9; 21 in dem sich verjüngenden Abstand a bis f gegenüberliegen.
  • Teileliste
  • 1
    Kammerrakel
    2
    Rasterwalze
    3
    Grundplatte
    4
    Zuführkanal
    5
    Abführkammer
    6
    Abführkanal
    7
    Befestigungsleiste
    8
    Befestigungsleiste
    9
    Rakelhalter
    10
    -
    11
    Rakelhalter
    12
    Befestigungsschrauben
    13
    Befestigungsschrauben
    14
    Arbeitsrakel
    15
    -
    16
    Schließrakel
    17
    Profilkörper
    18
    Fußleiste
    19
    Zuführkammer
    20
    -
    21
    Drosselblech
    22
    Stiftschrauben
    23
    Kante (21)
    H
    Pfeilrichtung
    I
    Pfeilrichtung
    K
    Pfeilrichtung
    a
    Spaltweite, Bereich
    b
    Spaltweite, Bereich
    c
    Spaltweite, Bereich
    d
    Spaltweite, Bereich
    e
    Spaltweite, Bereich
    f
    Spaltweite, Bereich
    A
    Fläche (17)
    B
    Fläche (17)
    C
    Fläche (17)
    D
    Fläche (17)
    E
    Fläche (17)
    F
    Fläche (17)

Claims (6)

  1. Kammerrakel (1) für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, welche gegen eine Rasterwalze (2) anstellbar ist und eine Arbeitsrakel (14) und eine Schließrakel (16) sowie eine Farbzuführung (4) und eine Farbabführung (6) und einen in der Rakelkammer angeordneten Profilkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zuführkammer (19) und der Abführkammer (5) ein sich in axialer Richtung zur Rasterwalze (2) erstreckender Profilkörper (17) angeordnet ist, welcher mit seinen Mantelflächen (A; B; C; D; E) gegen die ihn umgebenden Bauteile (11; 16; 2; 14; 9; 21) einen sich in Farbumlaufrichtung verjüngenden Spalt (a + b + c + d + e) bildet.
  2. Kammerrakel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (17) mit seiner Fußleiste (18) auf einer Grundplatte (3) lösbar befestigt ist.
  3. Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Profilkörper (17) umgebenden Mantelflächen (A; B; C; D; E; F), dem Rakelhalter (11), der Schließrakel (16), der Rasterwalze (2), der Arbeitsrakel (14), dem Rakelhalter (9) sowie dem Drosselblech (21) in dem den Spalt (a; b; c; d; e; f) bildenden Abstand gegenüberliegen.
  4. Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des sich verjüngenden Spaltes (a) vier bis sechs Millimeter, des Spaltes (b) drei bis fünf Millimeter, des Spaltes (c) zwei bis drei Millimeter, des Spaltes (d; e) ein bis zwei Millimeter und des Spaltes (f) kleiner zwei Millimeter ist.
  5. Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Profilkörper (17) zugewandten Seite des Rakelhalters (9) im Bereich (f) ein sich in Axialrichtung der Rasterwalze (2) erstreckendes Drosselblech (21) angeordnet ist, welches an seiner oberen Kante (23) mit dem Rakelhalter fest verbunden und an seiner unteren Kante mittels Stiftschrauben (22) einstellbar ist.
  6. Kammerrakel nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (17) in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar ist.
EP93100193A 1992-01-15 1993-01-08 Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0551834B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4200837 1992-01-15
DE4200837A DE4200837C2 (de) 1992-01-15 1992-01-15 Kammerrakel fuer ein kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0551834A1 true EP0551834A1 (de) 1993-07-21
EP0551834B1 EP0551834B1 (de) 1995-12-27

Family

ID=6449536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93100193A Expired - Lifetime EP0551834B1 (de) 1992-01-15 1993-01-08 Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5325775A (de)
EP (1) EP0551834B1 (de)
JP (1) JPH07115465B2 (de)
DE (2) DE4200837C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0715900A2 (de) * 1994-12-07 1996-06-12 Eastman Kodak Company Tiefdruckzufuhrvorrichtung
EP1284185A3 (de) * 2001-08-06 2003-05-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Farbzuführvorrichtung, Druckmaschine mit einer solchen Vorrichtung und Druckverfahren

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401299C2 (de) * 1994-01-18 1997-04-30 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Einfärben einer Rasterwalze einer Rotationsdruckmaschine
US6210757B1 (en) 1998-03-23 2001-04-03 Black Clawson Company, Inc. Pressurized enclosed gravure applicator and method
DE10028479A1 (de) 2000-06-08 2001-12-13 Roland Man Druckmasch Kammerrakel
DE10203695B4 (de) 2001-02-12 2014-11-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk für eine Druckmaschine
EP1342572B1 (de) * 2002-02-08 2004-12-29 FISCHER &amp; KRECKE GMBH &amp; CO. Dichtung für Kammerrakel
MY154056A (en) 2007-09-27 2015-04-30 Toray Industries Polymer alloy and production method thereof
US9044776B2 (en) 2012-09-04 2015-06-02 Harris & Bruno Machine Co., Inc. Stabilized high flow doctor blade head for transfer roller

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3438380A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
EP0302233A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-08 JAGENBERG Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158333A (en) * 1978-05-01 1979-06-19 Anpa Research Institute Inking baffle for rotary newspaper presses
DE3320305A1 (de) * 1982-06-14 1983-12-15 Sun Chemical Corp., New York, N.Y. Bedruckeinrichtung
DE3446757C2 (de) * 1984-11-17 1995-05-24 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
FI81640C (fi) * 1986-11-14 1990-11-12 Valmet Paper Machinery Inc Short-dwell-bestrykningsanordning foer bestrykning av en materialbana med bestrykningsmassa.
DE3737531A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-18 Koenig & Bauer Ag Farbauftragsleiste fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
EP0368485A3 (de) * 1988-10-31 1991-01-30 Seiken Graphics, Inc. Lithographisches Drucken

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3438380A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
EP0302233A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-08 JAGENBERG Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0715900A2 (de) * 1994-12-07 1996-06-12 Eastman Kodak Company Tiefdruckzufuhrvorrichtung
EP0715900A3 (de) * 1994-12-07 1997-05-07 Eastman Kodak Co Tiefdruckzufuhrvorrichtung
EP1284185A3 (de) * 2001-08-06 2003-05-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Farbzuführvorrichtung, Druckmaschine mit einer solchen Vorrichtung und Druckverfahren
US6799509B2 (en) 2001-08-06 2004-10-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Ink-furnishing apparatus, printing machine therewith and printing method

Also Published As

Publication number Publication date
US5325775A (en) 1994-07-05
EP0551834B1 (de) 1995-12-27
JPH05254099A (ja) 1993-10-05
DE4200837A1 (de) 1993-07-22
DE4200837C2 (de) 1993-11-04
DE59301224D1 (de) 1996-02-08
JPH07115465B2 (ja) 1995-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0429852B1 (de) Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei übereinander angeordneten Satellitendruckwerken
DE3046257A1 (de) Lackiereinrichtung an druckmaschinen
EP0525556A1 (de) Einrichtung zum Befeuchten von Zylindern bei Offsetrotationsdruckmaschinen
DE4012825C2 (de)
DE3203879A1 (de) Offset-bogen-rotationsdruckmaschine
EP0111141B1 (de) Farbabteilkeil in einem Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine
EP0765749B1 (de) Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE10150488A1 (de) Stirnseitige Abdichtung der Rakelkammer
EP0551834B1 (de) Kammerrakel für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE3513063C2 (de)
DE68915333T2 (de) Feuchtwerk in einer Druckmaschine.
DE3909879C1 (de)
DE3024557A1 (de) Farbkasten zur aufnahme von offset-druckfarbe
EP0517080B1 (de) Kammerrakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE4117390C2 (de) Rakelbalken für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE4012618A1 (de) Rakelfarbwerk
DE4302671A1 (de) Kurzfarbwerk
AT390570B (de) Beschichtungsvorrichtung mit luftduesenanordnung
DE3025546A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine
DE2942689C2 (de) Vorrichtung zum Übertragen von Farbe in einem Farbwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine
DE3201639C2 (de) Farbwerk für dünnflüssige Farbe, insbesondere einer Flexodruckmaschine
DE3211454C2 (de) Rollenrotationsdruckmaschine für Endlosdruck
CH656834A5 (de) Vorrichtung zum diagonalverstellen eines plattenzylinders einer druckmaschine.
DE102004031504B4 (de) Farbkasten für eine Druckmaschine
DE811470C (de) Kuehlvorrichtung fuer gewoelbte, insbesondere halbzylindrische Druckplatten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19931118

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950419

ITF It: translation for a ep patent filed
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59301224

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960208

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000214

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20001227

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010118

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20010124

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010206

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011101

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020131

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93100193.7

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020108

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050108