EP0822897B1 - Rakelvorrichtung für ein spülfarbwerk einer rotationsdruckmaschine - Google Patents

Rakelvorrichtung für ein spülfarbwerk einer rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0822897B1
EP0822897B1 EP96914136A EP96914136A EP0822897B1 EP 0822897 B1 EP0822897 B1 EP 0822897B1 EP 96914136 A EP96914136 A EP 96914136A EP 96914136 A EP96914136 A EP 96914136A EP 0822897 B1 EP0822897 B1 EP 0822897B1
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EP
European Patent Office
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doctor
doctor device
intermediate walls
ink
inking
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EP96914136A
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Fritz Achelpohl
Günter Rogge
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices

Definitions

  • the invention relates to a doctor blade device for a rinse inking unit a rotary printing press consisting of a through a profile strip formed with a groove-shaped recess Doctor knife carrier, on the approximately roof-shaped and parallel two mutually adjustable on an inking or anilox roller Doctor blades are attached, which together with the inking roller, the channel-shaped recess of the doctor blade carrier and at the end of this provided sealing means delimit an ink chamber from lines for feeding and discharging of paint into and out of the paint chamber, and from adjusting devices for pressing the doctor blade holder onto the Inking roller.
  • the object of the invention is therefore a doctor blade device to create the type specified, in which the ends a good sealant provided on the doctor blade carrier Ensure that the ink chamber is sealed against leaking paint.
  • this object is achieved with a doctor device of the generic type solved in that the trough-shaped Recess with a middle, preferably up to End portions extending middle part forming a main chamber and end-side side panels forming side chambers which is connected to the main chamber by throttling gaps are that in the main chamber the paint supply line opens and that the side parts with the color-dissipating Connected lines and provided with ventilation holes are.
  • the doctor device can be by Introducing the paint into the main chamber of the paint chamber the desired one Maintain overpressure in color. From the The color enters the main chamber through the throttle column unpressurized secondary chambers, so that the end of the doctor blade carrier provided seals the ink chamber laterally are able to seal well, since the seals do not pass underneath Pressurized color can be applied.
  • the main chamber and the secondary chambers are expedient by radial partitions of the groove-shaped recess from each other separated, the edges of which are curved in the shape of a circular arc limit the throttle gap with the anilox roller.
  • the partitions can be formed by rib-like elevations. Farther can the partition walls by curved wall parts pass into the main chamber. Conveniently, the outer sides of the partition walls on radial planes.
  • each of the partitions with a coating is made of plastic covering the edges of the partitions dominates and thus the squeegee throttle gap limited.
  • the secondary chambers can be in the longitudinal section of the doctor blade carrier have an L-shaped cross section. Expediently extends one each by an L-leg of the secondary chambers formed space up to the main chamber.
  • doctor blades are subject to unavoidable wear, so that with their increasing wear the radial partitions with its arcuate curved and the choke column bordering edges approximate to the anilox roller and the width of the throttle gap undesirably decreases.
  • the essentially impassable connection of the partitions with the inking unit frame carrying the squeegee device be accomplished by different means.
  • the partitions through resilient tongues or webs with the profile strip are connected so that they correspond to the progressive Dodge wear of the doctor blades to the rear can.
  • the partitions can each have rods on one stop the inking box be supported.
  • the rods can pass through special holes or openings be led out of the profile bar. However, it is useful the rods through the ventilation holes from the profile strip lead out, which are present anyway, so that no special openings or openings for the rods must be provided.
  • the stop is expedient by an actuating device adjustable, so that there is also the possibility adjust the width of the throttle gap.
  • the inking unit 1 which is movable in the usual way on the pressure cylinder block, which is also designed as a slide is stored in the usual and therefore not described in detail
  • One side of the anilox roller 2 stored.
  • the inking unit 1 On the inking unit 1 are the parallel links around the hinge axes 3, 4 5, 6 pivotally mounted. The upper ends of the parallel link 5, 6 are pivotable about the joint axes 7, 8 connected to the support 9 forming a coupling.
  • the carrier 9 is integrally formed with the doctor blade 10.
  • the squeegee 10 is by screws provided with handwheels 11 with the doctor blade carrier connected.
  • the piston rod 12 of a pneumatic cylinder 13 articulated, which in turn via a support piece 14 articulated by the joint 15 to the inking unit 1 is.
  • the hinge axes 4 of the parallel link 6 are with an eccentric adjustment 4 'provided, due to which the pivot axis the parallel link 6 can be raised and lowered.
  • the parallel link 5, 6 each of the two anilox roller 2 storing Inking units can double to increase stability be executed.
  • the doctor blade carrier 11 consists of a profile strip, the 1 can be seen.
  • the bar of the doctor blade holder 11 is with a forming the interior of the ink chamber Channel 20 provided. This channel flows into the lower middle
  • the area, as can be seen from FIG. 3, is the printing ink feeding bore 21.
  • the end faces 26, 27 of the gutter edges are roof-shaped in opposite directions beveled. On these end faces 26, 27 are through Clamping brackets 28, 29 the doctor blades 30, 31 in the usual and therefore attached not described in more detail.
  • Seals 33, 34 are on the sides of the doctor blade carrier 11 arranged, the ink chamber interior 20 opposite the anilox roller 2 seal. To hold these seals are with the side end faces of the bar of the doctor blade holder Screwed lid 35, 36.
  • the interior of the ink chamber is cross-sectionally on its sides provided approximately L-shaped chambers 38, 39. These chambers are from the middle part of the interior of the ink chamber through intermediate walls 40, 41 divided, against the anilox roller 2 bounding edges delimiting circularly curved gaps 42, 43. Starting from the edges 42, 43 are curved wall parts 44, 45 in the central main part of the interior of the ink chamber about.
  • the side chambers 38, 39 are through the throttling gaps 42, 43 connected to the central part of the interior of the ink chamber.
  • the wall parts 40, 41 thus form, as it were, weirs, through which in the middle part of the interior of the ink chamber the feed hole 21 introduced paint under pressure reduction enters the unpressurized lateral chambers 38, 39.
  • open vent holes 24, 25 into these To ensure the depressurization of the chambers 38, 39, open vent holes 24, 25 into these.
  • the outer sides of the walls 40, 41 are covered with coverings 48, 49 made of plastic, which limit the gaps 42, 43 Slightly protrude edges so that there is a metallic contact the edges with the anilox roller 2 are excluded.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Ausnehmung gebildeten Rakelmesserträger, auf den etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze anstellbare Rakelmesser befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, der rinnenförmigen Ausnehmung des Rakelmesserträgers und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmitteln eine Farbkammer begrenzen, aus Leitungen zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, und aus Anstelleinrichtungen zum Andrucken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze.
Bei beispielsweise aus den DE-40 01 733 A1 und DE-40 01 734 A1 bekannten Rakelvorrichtungen dieser Art besteht das Problem, daß einerseits die in die Farbkammer eingeleitete Farbe unter eine gewissen Druck stehen soll und andererseits die seitlichen Dichtungsmittel ein Austreten von Farbe aus der Farbkammer verhindern sollen, damit die Rakelvorrichtung nicht durch austretende Farbe verschmutzt wird und keine Lösemittel aus der Farbe verdunsten können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rakelvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der die endseitig an dem Rakelmesserträger vorgesehenen Dichtungsmittel eine gute Dichtigkeit der Farbkammer gegen austretende Farbe gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Rakelvorrichtung der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die rinnenförmige Ausnehmung mit einem mittleren, sich vorzugsweise bis in deren Endbereiche erstreckenden, eine Hauptkammer bildenden Mittelteil und endseitigen, Nebenkammern bildenden Seitenteilen versehen ist, die mit der Hauptkammer durch Drosselspalte verbunden sind, daß in die Hauptkammer die die Farbe zuführende Leitung mündet und daß die Seitenteile mit den die Farbe abführenden Leitungen verbunden und mit Entlüftungsbohrungen versehen sind.
Bei der erfindungsgemäßen Rakelvorrichtung läßt sich durch die Einleitung der Farbe in die Hauptkammer der Farbkammer der gewünschte Überdruck in der Farbe aufrechterhalten. Aus der Hauptkammer tritt die Farbe durch die Drosselspalte in die drucklosen Nebenkammern ein, so daß die endseitig an dem Rakelmesserträger vorgesehenen Dichtungen die Farbkammer seitlich gut abzudichten vermögen, da die Dichtungen nicht durch unter Druck stehende Farbe beaufschlagt werden.
Zweckmäßigerweise sind die Hauptkammer und die Nebenkammern durch radiale Zwischenwände der rinnenförmigen Ausnehmung voneinander getrennt, deren kreisbogenförmig gekrümmten Kanten mit der Rasterwalze die Drosselspalte begrenzen. Die Zwischenwände können durch rippenartige Erhöhungen gebildet sein. Weiterhin können die Zwischenwände durch gekrümmte Wandungsteile in die Hauptkammer übergehen. Zweckmäßigerweise liegen die äußeren Seiten der Zwischenwände auf radialen Ebenen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mindestens eine Seite jeder der Zwischenwände mit einer Beschichtung aus Kunststoff versehen ist, die die Kanten der Zwischenwände überragt und somit die rakelseitigen Drosselspalte begrenzt.
Die Nebenkammern können im Längsschnitt des Rakelmesserträgers einen L-förmigen Querschnitt besitzen. Zweckmäßigerweise erstreckt sich jeweils ein durch einen L-Schenkel der Nebenkammern gebildeter Raum bis unter die Hauptkammer.
Die Rakelmesser unterliegen einem unvermeidbaren Verschleiß, so daß sich mit deren zunehmender Abnutzung die radialen Zwischenwände mit ihren kreisbogenförmig gekrümmten und die Drosselspalte begrenzenden Kanten an die Rasterwalze annähern und die Breite der Drosselspalte in unerwünschter weise abnimmt.
Zur Lösung des Problems, zu verhindern, daß mit zunehmendem Verschleiß der Rakelmesser die Drosselspalte zwischen den Zwischenwänden und der Farbauftragswalze kleiner werden, ist nach einer erfinderischen Weiterbildung, für die selbständiger Schutz beansprucht wird, vorgesehen, daß die die Drosselspalte begrenzenden Zwischenwände in radialer Richtung zur Farbauftragswalze beweglich in der Profilleiste gefuhrt und über Halteeinrichtungen im wesentlichen unbeweglich mit dem die Rakelvorrichtung tragenden Farbwerksbock verbunden sind, so daß bei einem Verschleiß der Rakelmesser die Breite der Drosselspalte im wesentlichen konstant bleibt. Nach dieser erfinderischen Weiterbildung ist also vorgesehen, daß die die Drosselspalte begrenzenden Zwischenwände relativ zu dem Farbwerksbock unbeweglich gehalten werden, so daß sie die infolge des Verschleißes der Rakelmessersich ergebende Annäherung der Profilleiste an die Rasterwalze nicht mitmachen. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Breite der Drosselspalte zwischen den kreisbogenförmig gekrümmten Kanten der Zwischenwände und der Rasterwalze konstant bleibt.
Die im wesentlichen unwegliche Verbindung der Zwischenwände mit dem die Rakelvorrichtung tragenden Farbwerksbock kann durch unterschiedliche Mittel bewerkstelligt werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Zwischenwände durch federnde Zungen oder Stege mit der Profilleiste verbunden sind, so daß sie entsprechend dem fortschreitenden Verschleiß der Rakelmesser federnd nach hinten ausweichen können.
Die Zwischenwände können jeweils über Stangen auf einem Anschlag der Farbwerkbox abgestützt sein.
Die Stangen können durch besondere Bohrungen oder Öffnungen aus der Profilleiste herausgeführt sein. Zweckmäßig ist es jedoch, die Stangen durch die Entlüftungsbohrungen aus der Profilleiste herauszuführen, die ohnehin vorhanden sind, so daß keine besonderen Öffnungen oder Durchbrüche für die Stangen vorgesehen werden müssen.
Zweckmäßigerweise ist der Anschlag durch eine Stelleinrichtung verstellbar, so daß zusätzlich die Möglichkeit gegeben ist, die Breite der Drosselspalte einzustellen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Seitenansicht des Farbwerkbocks mit längs der Linie I-I in Fig. 2 geschnittener Farbkammerrakel,
Fig. 2
einen Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht der Farbkammerrakel in Richtung des Pfeils A in Fig. 2,
Fig. 4
eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht des Farbwerkbocks mit geschnittener Farbkammerrakel, bei der die die Drosselspalte begrenzenden Zwischenwände relativ zu dem Farbwerksbock unverschieblich gehalten sind, und
Fig. 5
einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch den Rakelmesserträger längs der Linie V-V in Fig. 4.
In dem Farbwerksbock 1, der in üblicher weise verschieblich auf dem ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Druckzylinderbock gelagert ist, ist in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise eine Seite der Rasterwalze 2 gelagert.
An dem Farbswerkbock 1 sind um die Gelenkachsen 3, 4 die Parallellenker 5, 6 schwenkbar gelagert. Die oberen Enden der Parallellenker 5, 6 sind um die Gelenkachsen 7, 8 schwenkbar mit dem eine Koppel bildenden Träger 9 verbunden. Der Träger 9 ist einstückig mit dem Rakelträger 10 ausgebildet. Der Rakelträger 10 ist durch mit Handrädern 11 versehene Schrauben mit dem Rakelmesserträger verbunden.
In der Gelenkachse 8 ist mit dem Träger 9 oder mit den oberen Enden der Parallellenker 6 die Kolbenstange 12 eines Pneumatikzylinders 13 gelenkig verbunden, der seinerseits über ein Tragstück 14 durch das Gelenk 15 an den Farbwerksbock 1 angelenkt ist.
Beim Anstellen der Rakelmesser an die Rasterwalze und beim Abrücken bleiben die Koppel und der Rakelmesserträger 11 zu sich selbst parallel, weil die Parallellenker 5, 6 gleiche Längen aufweisen und bei ihrem Verschwenken ihre Parallelität beibehalten.
Die Gelenkachsen 4 der Parallellenker 6 sind mit einer Exzenterverstellung 4' versehen, aufgrund derer sich die Schwenkachse des Parallellenkers 6 anheben und absenken läßt.
Die Parallellenker 5, 6 jedes der beiden die Rasterwalze 2 lagernden Farbwerksbocks können zur Erhöhung der Stabilität doppelt ausgeführt sein.
Der Rakelmesserträger 11 besteht aus einer Profilleiste, dessen Profil aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Leiste des Rakelmesserträgers 11 ist mit einer den Farbkammerinnenraum bildenden Rinne 20 versehen. In diese Rinne mündet im unteren mittleren Bereich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine die Druckfarbe zuführende Bohrung 21. In den unteren Endbereichen ist die Rinne durch die die Druckfarbe abführenden Bohrungen 22, 23 angeschnitten. In die oberen Endbereiche der Rinne münden Entlüftungsbohrungen 24, 25.
Die Stirnseiten 26, 27 der Rinnenränder sind gegensinnig dachförmig abgeschrägt. Auf diesen Stirnflächen 26, 27 sind durch Klemmhalterungen 28, 29 die Rakelmesser 30, 31 in üblicher und daher nicht näher beschriebener weise befestigt.
An den Seiten des Rakelmesserträgers 11 sind Dichtungen 33, 34 angeordnet, die den Farbkammerinnenraum 20 gegenüber der Rasterwalze 2 abdichten. Zur Halterung dieser Dichtungen sind mit den seitlichen Stirnseiten der Leiste des Rakelmesserträgers Deckel 35, 36 verschraubt.
Der Farbkammerinnenraum ist an seinen Seiten mit im Querschnitt etwa L-förmigen Kammern 38, 39 versehen. Diese Kammern sind von dem Mittelteil des Farbkammerinnenraums durch Zwischenwandungen 40, 41 abgeteilt, deren gegen die Rasterwalze 2 weisende Kanten kreisförmig gekrümmte Spalte 42, 43 begrenzen. Ausgehend von den Kanten 42, 43 gehen gekrümmte Wandungsteile 44, 45 in den mittleren Hauptteil des Farbkammerinnenraums über.
Die seitlichen Kammern 38, 39 sind durch die drosselnden Spalte 42, 43 mit dem mittleren Teil des Farbkammerinnenraums verbunden. Die Wandungsteile 40, 41 bilden somit gleichsam Wehre, durch die die in den Mittelteil des Farbkammerinnenraums durch die Zuführungsbohrung 21 eingeleitete Farbe unter Druckverminderung in die drucklosen seitlichen Kammern 38, 39 eintritt. Um die Drucklosigkeit der Kammern 38, 39 zu gewährleisten, münden in diese die Entlüftungsbohrungen 24, 25.
Die Außenseiten der Wandungen 40, 41 sind mit Belägen 48, 49 aus Kunststoff versehen, die die die Spalte 42, 43 begrenzenden Kanten geringfügig überragen, so daß eine metallische Berührung der Kanten mit der Rasterwalze 2 ausgeschlossen ist.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 4 und 5 sind die Zwischenwände 50, 51 durch federnde Stege 52, 53 mit dem gegenüber den seitlichen Nebenkammern 38, 39 erhöhten Boden 54 der Hauptkammer verschraubt, wobei die Verschraubungen durch die strichpunktierten Linien 55 angedeutet sind. Die federnden Stege 52 sind in entsprechende stufenförmige Ausfräsungen des Bodens 54 eingepaßt. Weiterhin sind zwischen den verschraubten Endbereichen der federnden Stege 52, 53 und dem Boden stufenförmig abgesetzte Aussparungen 56 vorgesehen, um den Zwischenwänden 50, 51 ein genügend weites Ausfedern nach hinten zu gestatten. In den die stufenförmigen Aussparungen 56 begrenzenden Rückwandungen des Bodens sind Sacklöcher 57 angeordnet, wobei zwischen den Gründen dieser Sacklöcher und den Rückseiten der federnden Stege 52, 53 Druckfedern 58 eingespannt sind.
Mit den die Nebenkammern begrenzenden Stirnseiten der Zwischenwände 50, 51 sind Haltestücke 60 verschraubt, in denen in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise die einen Enden von im wesentlichen biegesteifen Stangen 61 befestigt sind, deren anderen Enden sich auf eine Stellschraube 62 abstützen, die in eine mit dem Farbwerksbock starr verbundene Konsole 63 eingeschraubt ist. Die die Zwischenwände 50, 51 relativ zu dem Farbwerksbock 1 fixierenden Stangen 61 durchsetzen die ohnehin vorhandenen Entlüftungsbohrungen 24, 25.

Claims (13)

  1. Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus
    einem durch eine Profilleiste mit einer rinnenförmigen Ausnehmung gebildeten Rakelmesserträger (11), auf den etwa dachförmig und parallel zueinander zwei an eine Farbauftrags- oder Rasterwalze (2) anstellbare Rakelmesser (30, 31) befestigt sind, die zusammen mit der Farbauftragswalze, der rinnenförmigen Ausnehmung des Rakelmesserträgers und endseitig an diesem vorgesehenen Dichtungsmitteln (33,34) eine Farbkammer (20) begrenzen, aus
    Leitungen (21, 22, 23) zum Zu- und Abführen von Farbe in die Farbkammer und aus ihr heraus, und aus
    Anstelleinrichtungen zum Andrücken des Rakelmesserträgers an die Farbauftragswalze,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die rinnenförmige Ausnehmung mit einem mittleren, sich vorzugsweise bis in deren Endbereiche erstreckenden, eine Hauptkammer bildenden Mittelteil und endseitigen, Nebenkammern bildenden Seitenteilen versehen ist, die mit der Hauptkammer durch Drosselspalte (42, 43) verbunden sind, daß in die Hauptkammer die die Farbe zuführende Leitung (21) mündet und daß die Seitenteile (38, 39) mit den die Farbe abführenden Leitungen (22, 23) und mit Entlüftungsbohrungen (24, 25) versehen sind.
  2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkammer und die Nebenkammern (38, 39) durch radiale Zwischenwände (40, 41) der rinnenförmigen Ausnehmung voneinander getrennt sind, deren kreisbogenförmig gekrümmten Kanten mit der Rasterwalze (2) die Drosselspalte (42, 43) begrenzen.
  3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (40, 41) durch rippenartige Erhöhungen gebildet sind.
  4. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (40, 41) durch gekrümmte Wandungsteile (44, 45) in die Hauptkammer übergehen.
  5. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Seiten der Zwischenwände (40, 41) auf radialen Ebenen liegen.
  6. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seite jeder der Zwischenwände (40, 41) mit einer Beschichtung (48, 49) aus Kunststoff versehen ist, die die Kanten der Zwischenwände überragt und somit die Drosselspalte (42, 43) rakelseitig begrenzt.
  7. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenkammern (38, 39) im Längsschnitt des Rakelmesserträgers (11) einen L-förmigen Querschnitt besitzen.
  8. Rakelvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeweils ein durch einen L-Schenkel der Nebenkammern (38, 39) gebildeter Raum bis unter die Hauptkammer erstreckt.
  9. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die Drosselspalte begrenzenden Zwischenwände (50, 51) in radialer Richtung zur Farbauftragswalze (2) beweglich in der Profilleiste geführt und über Halteeinrichtungen (61) im wesentlichen unbeweglich mit dem die Rakelvorrichtung tragenden Farbwerksbock (1) verbunden sind, so daß bei einem Verschleiß der Rakelmesser die Breite der Drosselspalte im wesentlichen konstant bleibt.
  10. Rakelvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (50, 51) durch federnde Zungen oder Stege (52, 53) mit der Profilleiste verbunden sind.
  11. Rakelvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (50, 51) jeweils über eine Stange (61) auf einem Anschlag des Farbwerkbocks (1) abgestützt sind.
  12. Rakelvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (61) durch die Entlüftungsbohrungen (24, 25) aus der Profilleiste herausgeführt sind.
  13. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag durch eine Stelleinrichtung (62, 63) verstellbar ist.
EP96914136A 1995-05-03 1996-04-26 Rakelvorrichtung für ein spülfarbwerk einer rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0822897B1 (de)

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DE19516223 1995-05-03
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