DE2745900A1 - Schlitzduese - Google Patents
SchlitzdueseInfo
- Publication number
- DE2745900A1 DE2745900A1 DE19772745900 DE2745900A DE2745900A1 DE 2745900 A1 DE2745900 A1 DE 2745900A1 DE 19772745900 DE19772745900 DE 19772745900 DE 2745900 A DE2745900 A DE 2745900A DE 2745900 A1 DE2745900 A1 DE 2745900A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slot
- pressure chamber
- pressure
- nozzle according
- walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/044—Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/32—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages in which a valve member forms part of the outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Brückner Apparatebau GmbH, Erbach
Schlitzdüse
Die Erfindung betrifft eine Schlitzdüse für ein Strömungsmedium, bei der die Schlitzweite durch Relativverstellung
der beiden den Schlitz begrenzenden Wände einstellbar ist.
Schlitzdüsen werden im allgemeinen für verschiedene Zwecke eingesetzt, um ein gasförmiges oder flüssiges
Strömungsmedium auszudüsen, beispielsweise auf eine Fläche (z.B. eine bewegte Warenbahn oder Platte). Besondere
Schwierigkeiten treten vor allem dann auf, wenn mit Hilfe des ausgedüsten Strömungsmediums eine hohe
mechanische Wirkung auf eine zu bearbeitende Fläche ausgeübt werden soll und wenn dabei noch eine verhältnismäßig
große Arbeitsbreite mit entsprechend großer Schlitzdüsenlänge erforderlich ist.
Aus der Praxis sind ganz allgemein verschiedene Düsenkonstruktionen
bekannt, die beispielsweise durch Schrauben oder sonstige Verbindungselemente verbundene, den Schlitz
begrenzende Wände aufweisen, welche zur Erzielung einer bestimmten Schlitzweite relativ zueinander einstellbar sind.
Um eine gleichmäßige Düsenwirkung erzielen zu können, ist es dabei ferner bekannt, mechanische Versteifungen im Innenraum
der Düse einzubauen. In der Praxis hat sich jedoch immer wieder gezeigt, daß eine Relativverstellung der beiden den
909816/0260
Schlitz begrenzenden Wände verhältnismäßig aufwendig und umständlich ist und daß außerdem die im Innenraum
vorgesehenen Versteifungseinbauten das Ansetzen von Verunreinigungen begünstigen, wodurch ein gleichmäßiges
Arbeiten einer solchen Schlitzdüse über ihre ganze Arbeitslänge sehr schnell beeinträchtigt werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schlitzdüse der eingangs genannten Art zu schaffen, die
konstruktiv verhältnismäßig einfach aufgebaut ist und dabei eine sehr zuverlässige Betriebsfunktion aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der beiden den Schlitz begrenzenden
Wände um eine parallel zum Schlitz verlaufende Achse schwenkbar ist und einerseits unter dem im Sinne eines
öffnens des Schlitzes wirkenden Druck des in der Schlitzdüse befindlichen Strömungsmediums und andererseits unter
dem im Sinne eines Schließens des Schlitzes wirkenden Gegendruck eines Druckmittels steht, wobei wenigstens
einer der beiden Drücke einstellbar ist. ·
Durch diese erfindungsgemäße Ausführungsform entfällt
zunächst die bei bekannten Ausführungen verwendete, umständliche und konstruktiv aufwendige Schraubverstellung
der Schlitzweite. Die Schlitzweite kann erfindungsgemäß sehr rasch und einfach durch entsprechende Druckänderungen,
sei es durch das Strömungsmedium oder durch das Druckmittel, vorgenommen werden. Durch eine gute Einstellmöglichkeit
der beiden genannten Drücke kann die Schlitzweite über die ganze Arbeitslänge des Schlitzes gleichmäßig verstellt
bzw. eingestellt werden.
909816/0 26 0
Bei dieser erfindungsgemäßen Schlitzdüse besteht ferner
die Möglichkeit, die Schlitzweite in gewissen Abständen kurzzeitig zu vergrößern, so daß dadurch eventuell im
Hohlraum der Düse angesammelte Verunreinigungen aus der Düse ausgespült werden können. Eine solche Schlitzdüse
kann somit stets äußerst zuverlässig betrieben werden, und zwar sowohl bei der Verwendung eines gasförmigen
als auch bei der Verwendung eines flüssigen Strömungsmediums .
Um die beiden den Schlitz begrenzenden Wände relativ zueinander schwenken zu können (zwecks Veränderung der
Schlitzweite), ist es ganz allgemein möglich, diese beiden Wände durch ein entsprechendes Scharnierelement miteinander
zu verbinden.
Erfindungsgemäß wird es jedoch vorgezogen, die beiden den Schlitz begrenzenden Wände über eine parallel zum
Schlitz verlaufende, die Schwenkachse enthaltende elastisch verformbare Materialzone miteinander zu verbinden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die beiden den Schlitz begrenzenden Wände
durch eine über die ganze Arbeitslänge der Düse verlaufende Verbindungswand miteinander verbunden sind, die eine
sich über ihre gesamte Länge erstreckende, in ihrer Materialdicke geschwächte Mittelzone aufweist, die die elastisch
verformbare Materialzone bildet. Diese die Schwenkachse für die beiden genannten Begrenzungswände enthaltende
Verbindungswand stellt - insbesondere im Vergleich zu einem reinen Scharnier - keinerlei Dichtungsprobleme
gegenüber dem auszudüsenden Strömungsmedium dar.
909816/0260
Die erfindungsgemäße Schlitzdüse ist zweckmäßig so ausgeführt, daß die beiden den Schlitz begrenzenden Wände
- im Querschnitt der Düse gesehen - durch zwei einen inneren Hohlraum begrenzende)/ Seitenwände gebildet sind,
die nach unten in Richtung auf den Schlitz zu einer Art Messerkante zusammenlaufen. Das im Hohlraum der Schlitzdüse
befindliche Strömungsmedium kann dadurch genau dem Schlitz zugeführt werden.
Gemäß einer Ausführungsart der Erfindung ist die Schlitzdüse so ausgebildet, daß die Verbindungswand - im
Querschnitt der Düse gesehen - den von den Seitenwänden begrenzten Hohlraum in eine das aus dem Schlitz auszudüsende
Strömungsmedium führende untere Druckkammer und in eine das Druckmittel zur Erzeugung des im Schließsinne
des Schlitzes wirkenden Gegendruckes führende obere Gegendruckkammer unterteilt. Hierbei hat das in der unteren
Druckkammer befindliche Strömungsmedium aufgrund des ihr innewohnenden Druckes die Tendenz, die Schlitzweite
zu vergrößern; in der oberen Gegendruckkanuner wird durch den Druck des Druckmittels dagegen ein Gegendruck erzeugt,
durch den wenigstens eine der Seitenwände um die weiter oben erwähnte Achse so geschwenkt werden kann, damit sich
die gewünschte Schlitzweite einstellen läßt.
Eine besonders gleichmäßige Schlitzweiten-Verstellung über die ganze Arbeitslänge des Schlitzes läßt sich vor
allem dann erzielen, wenn in der oberen Gegendruckkammer ein das Druckmittel führender Schlauch vorgesehen ist,
dessen Wände mit den Gegendruckkanunerwänden in Berührung stehen und in Abhängigkeit von dem jeweils vorhandenen
Gegendruck elastisch verformbar sind.
909816/0280
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Verbindungswand den oberen Abschluß des Hohlraumes
bilden, und es kann zumindest auf der Außenseite der einen Seitenwand eine elastisch verformbare Gegendruckkammer
vorgesehen sein, in der das auf die entsprechende Seitenwand einen Gegendruck erzeugende Druckmittel geführt
ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der folgenden
Beschreibung einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele. Es zeigen
Fig.1 eine Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Schlitzdüse ;
Fig.2 einen Querschnitt durch die Schlitzdüse der Fig.1, und zwar entlang der Linie II-II in
Fig.1;
Fig.3 eine ähnliche Schnittansicht wie Fig.2, jedoch
von einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig.4 eine Querschnittsansicht eines dritten Ausführungsbeispieles
der erfindungsgemäßen Schlitzdüse.
Anhand der Fig.1 und 2 sei zunächst ein erstes Ausführungsbeispiele
einer erfindungsgemäßen Schlitzdüse 1 beschrieben, die insbesondere für ein flüssiges Strömungs·
909816/0260
medium bestimmt ist, das mit hoher mechanischer Wirkung
auf eine bewegte Viarenbahn, insbesondere ein Gewebe, auftreffen soll.
Die Schlitzdüse 1 weist zwei den Schlitz 2 begrenzende Wände auf, die - vergleiche den Querschnitt der Fig.2 durch
zwei einen inneren Hohlraum 3 der Schlitzdüse begrenzende Seitenwände 4, 5 gebildet sind, die nach unten
in Richtung auf den Schlitz 2 zu einer Art Messerkante zusammenlaufen, d.h. die beiden einander gegenüberliegenden
unteren Enden 4a bzw. 5a der Seitenwände 4, 5 begrenzen im eigentlichen Sinne den Schlitz 2. Die Seitenwände
4, 5 sind an ihren oberen Enden 4b, 5b aufeinander zu abgewinkelt, wobei ihre einander gegenüberliegenden Kanten
4b1 und 5b1 einen Abstand voneinander aufweisen, so daß
die dadurch gebildete Schlitzöffnung 6 eine Relativbewegung der beiden Seitenwände 4, 5 zuläßt. Damit andererseits
der Hohlraum 3 gegenüber der Schlitzöffnung 6 abgedichtet ist, befindet sich unter der Schlitzöffnung 6
ein Abdeckstreifen 7, der vorzugsweise nur mit der einen Seitenwand (z.B. 5) fest verbunden ist, während er mit
der anderen Seitenwand (z.B. 4) in Gleitberührung steht.
Die Schlitzdüse 1 besitzt eine verhältnismäßig große Arbeitslänge L (beispielsweise von mehreren Metern) und
weist an ihren Stirnenden je eine Stirnplatte 8, 9 auf, die mit den Seitenwänden 4, 5 in geeigneter V/eise verbunden
sind, so daß - wie noch näher erläutert wird eine Relatiwerstellung der beiden Seitenwände 4, 5 möglich
ist.
909816/0260
Wie sich insbesondere aus der Querschnittsansicht der Fig.2 deutlich ersehen läßt, ist der innere Hohlraum 3
der Schlitzdüse 1 durch eine Verbindungswand 10, die durch Schrauben 11 an den Seitenwänden 4, 5 festgelegt
ist, in eine untere Druckkammer 12 und eine obere Gegendruckkammer 13 unterteilt. In der unteren Druckkammer
12 wird das aus dem Schlitz 2 auszudüsende Strömungsmedium geführt, während in der oberen Gegendruckkammer
13 ein Druckmittel geführt wird, durch das ein im Sinne eines Schließens (Pfeil 14) des Schlitzes
2 wirkender Gegendruck zu dem im Sinne eines öffnens (Pfeil 15) des Schlitzes 2 wirkenden Druck des Strömungsmediums (in der unteren Druckkammer 12) erzeugt wird.
Durch die Wirkung dieser beiden Drücke, von denen wenigstens einer einstellbar ist, läßt sich eine Relatiwerstellung
der beiden Seitenwände 4, 5 und dadurch eine Einstellung der Schlitzweite SW des Schlitzes 2 in
gewünschter Weise erzielen.
Die zuletzt erwähnte Relatiwerstellung der beiden Seitenwände 4, 5 wird jedoch erst durch die konstruktive
Ausbildung der Verbindungswand 10 ermöglicht. Diese über die ganze Arbeitslänge L der Schlitzdüse 1 verlaufende
Verbindungswand 10 weist eine sich über ihre gesamte Länge erstreckende und in ihrer Materialdicke geschwächte
Mittelzone 10a auf, die in diesem Falle lediglich durch eine einseitig in die Verbindungswand 10 eingearbeitete
Längsnute 16 hergestellt ist und dadurch eine elastisch verformbare Materialzone (Mittelzone 10a) bildet, die
parallel zum Schlitz 2 verläuft. Durch diese elastisch verformbare Mittelzone 10a können die beiden Seitenwände
4, 5 relativ zueinander um eine Achse verschwenkt werden
909816/0260
(entweder in Richtung des Pfeiles 14 oder in Richtung
des Pfeiles 15), die parallel zum Schlitz 2 verläuft und in der Mittelzone 10a enthalten ist.
Das in der oberen Gegendruckkanmer 13 geführte Druckmittel
ist vorzugsweise eine Hydraulikflüssigkeit, die eine genaue Verstellbarkeit ermöglicht. Damit die Schlitzdüse
1 auf ihrer ganzen Arbeitslänge L mit gleicher Schlitzweite SW präzis eingestellt werden kann, ist bei
diesem ersten Ausführungsbeispiel (Fig.1 und 2) in der oberen Gegendruckkammer 13 ein das Druckmittel führender
Schlauch 17 vorgesehen, dessen Wände mit den Wänden dieser Gegendruckkammer 13 in Berührung stehen und in
Abhängigkeit von dem jeweils im Schlauch vorhandenen Gegendruck elastisch verformt werden können. Dies bedeutet
also, daß bei Erhöhung des Gegendruckes im Schlauch 17 dessen Wände verstärkt gegen die Seitenwände
4, 5 der Schlitzdüse gepreßt werden, so daß zumindest eine dieser Seitenwände in Richtung des Pfeiles
14 - um die in der Mittelzone 10a der Verbindungswand
enthaltene Schwenkachse - geschwenkt wird, so daß sich die Schlitzweite SW des Schlitzes 2 verkleinert, während
- ein konstanter Druck in der unteren Druckkammer 12 vorausgesetzt - eine Herabsetzung des Gegendruckes im
Schlauch 17 zu einem Zusammendrücken der Schlauchwände und somit zu einer Schwenkbewegung der Seitenwände 4
und/oder 5 in entgegengesetzter Richtung (Pfeil 15) führt,
wodurch die Schlitzweite SW des Schlitzes 2 vergrößert wird. Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, daß entweder
nur eine der beiden Seitenwände 4, 5 oder beide Seitenwände verschwenkbar angeordnet sein können und
909816/0260
daß eine durch die eine der beiden übereinanderliegenden
Druckkammern hervorgerufene, übermäßige Schwenkbewegung der Seitenwände 4, 5 entweder durch eine Druckverminderung
in dieser Druckkammer oder durch eine Druckerhöhung in der anderen Druckkammer rückgängig gemacht
werden kann, wobei in jedem Falle jedoch noch die der Mittelzone 10a der Verbindungswand 10 innenwohnende
Rückstellkraft in die neutrale Lage zu berücksichtigen ist.
Zur konstruktiven Ausbildung der in den Fig.1 und 2 veranschaulichten Schlitzdüse 1 sei noch erwähnt, daß
das aus dem Schlitz 2 auszudüsende Strömungsmedium über ein an der einen Stirnplatte (z.B. 8) befestigtes
Rohr 18, das in die untere Druckkammer 12 einmündet, zugeführt wird, während das in den Schlauch 17 der oberen
Gegendruckkammer 13 einzuführende - vorzugsweise flüssige Druckmittel über eine Leitung 19 zugeführt und gegebenenfalls
über eine Leitung 20 abgeführt werden kann; der Schlauch 17 selbst ist mit seinen Enden in geeigneter
Weise auf Muffen 21, 22 befestigt (z.B. mit Rohrschellen) und in den Stirnplatten 8, 9 der Schlitzdüse 1 festgelegt.
Es versteht sich von selbst, daß dieser Schlitzdüse 1 nicht näher veranschaulichte Einrichtungen zur Drucküberwachung
und -Einstellung sowohl für die Strömungsmediumsführung zur unteren Druckkammer 12 als auch für die
Druckmittelzufuhrung zur oberen Gegendruckkammer 13 e
iuQeorcfnet goochcn sind.
Eine Abwandlung des anhand der Fig.1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsbeispieles ist in Fig.3 lediglich im
Querschnitt veranschaulicht. Diese Schlitzdüse 31 weist ebenfalls zwei Seitenwände 34, 35 auf, deren untere Enden
34a, 35a zu einer Art Messerkante zusammenlaufen und den Schlitz 32 begrenzen. Wenigstens eine dieser beiden Seitenwände
34, 35 kann wiederum um eine parallel zum Schlitz 2
90981 6/0260
verlaufende Achse geschwenkt werden, die in der in ihrer Materialdicke geschwächten Mittelzone 40a der
Verbindungswand 40 enthalten ist, die die beiden Seitenwände (mit Hilfe von Schrauben 41) verbindet und den
von den Seitenwänden 34, 35 begrenzten Hohlraum der Düse 31 in eine untere Druckkammer 42 und in eine
obere Gegendruckkammer 43 unterteilt. In diesem Falle ist die untere Druckkammer 42 in ihrem Volumen wesentlich
kleiner gehalten als die obere Gegendruckkammer 43, wobei außerdem auf die oberen Enden der Seitenwände
34, 35 je ein deckelartiger Materialstreifen 50, 51 aufgeschraubt ist und zwischen den beiden einander gegenüberliegenden
Kanten dieser Materialstreifen 50, 51 eine Schlitzöffnung 52 für eine Relativbewegung der beiden
Seitenwände 34, 35 vorgesehen ist. Unter den beiden Materialstreifen 50, 51 ist außerdem ein durchgehender
Dichtungsstreifen 53 so angeordnet und befestigt, daß er die Relativbewegung zwischen den beiden Seitenwänden
34, 35 nicht behindert. Die Stirnseiten dieser Schlitzdüse 31 sind ebenfalls durch Endplatten 38 abgeschlossen
(wie im Falle der Fig.1 und 2).
Eine wesentliche Änderung dieser zweiten Ausführungsform der Erfindung (gegenüber dem Beispiel der Fig.1
und 2) besteht darin, daß wenigstens ein U-förmiger Bügel 54 von oben her die Materialstreifen 50, 51 und
die oberen Enden der Seitenwände 34, 35 übergreift. In dem einen Schenkel 54a des ü-förmigen Bügels 54 ist
eine Justierschraube 55 eingeschraubt, mit deren Hilfe die jeweils kleinste Schlitzweite, die durch Relativverstellung
der beiden Seitenwände 34, 35 gestattet ist, eingestellt werden kann.
909816/0260
Eine weitere Abweichung von dem ersten Ausführungsbeispiel besteht bei der Fig.3 auch darin, daß in der
oberen Gegendruckkammer 43 kein Schlauch vorgesehen ist.
Während beim Ausführungsbeispiel der Fig.1 und 2 in die obere Gegendruckkammer vorzugsweise ein Druckmittel
eingeführt wird, das sich von dem in der unteren Druckkammer befindlichen Strömungsmittel unterscheidet, soll
bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.3 ein unter Druck stehendes, vorzugsweise flüssiges Strömungsmedium, das in
die untere Druckkammer 42 - zum Ausdüsen aus der Düse 32 - eingeführt wird, auch gleichzeitig zur Erzeugung des
Gegendruckes in der oberen Gegendruckkammer 43 herangezogen werden, weshalb diese obere Gegendruckkammer 43 ein
wesentlich größeres Volumen aufweist als die untere Druckkammer 42. Die obere Gegendruckkammer 43 ist daher durch
eine nicht näher veranschaulichte by-pass-Leitung an die Zuführleitung des in die untere Druckkammer 42 einzuführenden
und aus dem Schlitz 32 auszudüsenden Strömungsmediums angeschlossen. Dies wird in der Praxis so aussehen,
daß - betrachtet man die Längsschnittansicht der Fig.1 - an das Zulaufrohr 18 des Strömungsmediums für die
untere Druckkammer 42 eine by-pass-Leitung anschließt, die die Zuführleitung 19 für die obere Gegendruckkammer
43 verbindet. In der by-pass-Leitung ist zweckmäßig noch ein einstellbares überdruckventil angeordnet, durch
das sich der Druck in der oberen Gegendruckkammer 43 selbsttätig einstellen kann. Durch diese zweite Ausführungsform
der Erfindung kann auf einfache Weise (mit nur einer Flüssigkeitspumpe) der in der oberen Gegendruckkairaner 43
einzustellende Gegendruck gleichzeitig mit dem aus der unteren Druckkammer 42 - über den Schlitz 32 - eingestellt
werden.
9098 16/0280
Selbstverständlich könnte auch im Falle der Fig.3 ein Schlauch mit elastisch verformbaren Wänden in der
oberen Gegendruckkammer 43 vorgesehen sein, wie es im ersten Ausführungsbeispiel (Fig.1 und 2) praktiziert wird.
Fig.4 zeigt schließlich eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schlitzdüse 61, bei der die den inneren
Hohlraum 62 begrenzenden Seitenwände 63, 64 ebenfalls durch eine Verbindungswand 65 miteinander verbunden und
relativ zueinander verschwenkbar sind. Die Seitenwände 63, 64 laufen - in der gleichen Weise wie bei den vorhergehenden
Ausführungsbeispielen - wiederum nach unten in Richtung auf den Schlitz 66 zu einer Art Messerkante
zusammen.
Anders als bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen sind die Seitenwände 63, 64 der Schlitzdüse 61 an ihren
oberen Enden 63a, 64a durch die Verbindungswand 65 miteinander verbunden, die den oberen Abschluß des Hohlraumes
62 bildet; der Hohlraum 62 bildet in diesem Falle nur eine einzige Druckkammer, und zwar für das aus dem
Schlitz 66 auszudüsende Strömungsmedium. Die Verbindungswand 65 ist wiederum mit einer sich über die ganze Länge
erstreckenden, in ihrer Materialdicke geschwächten Mittelzone 65a versehen, wodurch eine elastisch verformbare
Materialzone gebildet ist, die eine Achse enthält, um die in diesem Beispiel lediglich die Seitenwand 64 geschwenkt
werden kann, während die Seitenwand 63 durch ein festes Element 67 festgelegt ist. Auf der Außenseite der schwenkbaren
Seitenwand 64 ist eine verformbare Gegendruckkammer in Form eines Schlauches 68 vorgesehen, der elastisch verformbare
Wände aufweist. Dieser Schlauch 68 befindet sich
909816/0280
zwischen der genannten Seitenwand 6 4 sowie einer festen Gegenfläche 69 und steht mit beiden Elementen in Berührung,
so daß durch das Einführen eines Druckmittels in den Schlauch 68 eine elastische Verformung des
Schlauches 68 in der Weise erzielbar ist, daß ein in Richtung des Pfeiles 70 auf die Außenseite der Seitenwand
wirkender Gegendruck im Sinne eines Schließens des Schlitzes 66 erzeugt wird; das in dem Hohlraum 62 befindliche Strömungsmedium
übt dagegen auf die Innenseite der Seitenwand 64 einen Druck in Richtung des Pfeiles 71 aus, wodurch
- bei entsprechender Größe dieses Druckes - ein Schwenken der Seitenwand 64 im Sinne eines öffnens des Schlitzes
66 erreicht werden kann.
Während beim Ausführungsbeispiel der Fig.4 nur die eine
Seitenwand (64) schwenkbar ist, ist es natürlich auch möglich, beide Seitenwände (63, 64) schwenkbar zu haltern
und an den Außenseiten dieser beiden Seitenwände je eine elastisch verformbare Gegendruckkammer in Form eines
Schlauches vorzusehen.
909616/0260
Claims (12)
1. Schlitzdüse für ein Strömungsmedium, bei der die
Schlitzweite durch Relativverstellung der beiden den Schlitz begrenzenden Wände einstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens eine der beiden den Schlitz (z.B.2) begrenzenden
Wände (z.B. 4, 5) um eine parallel zum Schlitz verlaufende Achse schwenkbar ist und einerseits unter
dem im Sinne eines öffnens (Pfeil 15) des Schlitzes
wirkenden Druck des in der Schlitzdüse (z,B. 1) befindlichen Strömungsmediums und andererseits unter
dem im Sinne eines Schließens (Pfeil 14) des Schlitzes wirkenden Gegendruck eines Druckmittels steht, wobei
wenigstens einer der beiden Drücke einstellbar ist.
2. Schlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den Schlitz begrenzenden Wände (z.B. 4,5)
über eine parallel zum Schlitz (z.B. 2) verlaufende, die Schwenkachse enthaltende elastisch verformbare
Materialzone (z.B. 1Oa) verbunden sind.
3. Schlitzdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den Schlitz begrenzenden Wände (z.B. 4,5)
durch eine über die ganze Arbeitslänge (L) der Düse (z.B. 1) verlaufende Verbindungswand (z.B. 10) miteinander
verbunden sind, die eine sich über ihre gesamte Länge erstreckende, in ihrer Materialdicke geschwächte
Mittelzone (1Oa) aufweist, die die elastisch verformbare Materialzone bildet.
909816/0260
4. Schlitzdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden den Schlitz begrenzenden Wände (z.B. 4,5) - im Querschnitt der Düse (z.B. 1) gesehen durch
zwei einen inneren Hohlraum (z.B. 3) begrenzende Seitenwände gebildet sind, die nach unten in Richtung
auf den Schlitz (z.B. 2) zu einer Art Messerkante zusammenlaufen .
5. Schlitzdüse nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungswand (10; 40) - im Querschnitt der Düse (1; 31) gesehen - den von
den Seitenwänden (4, 5; 34, 35) begrenzten Hohlraum (3) in eine das aus dem Schlitz (2; 32) auszudüsende
Strömungsmedium führende untere Druckkammer (12; 42) und in eine das Druckmittel zur Erzeugung des im
Schließsinne des Schlitzes (2; 32) wirkenden Gegendruckes führende obere Gegendruckkammer (13; 43) unterteilt.
6. Schlitzdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Gegendruckkammer (13) ein das Druckmittel
führender Schlauch (17) vorgesehen ist, dessen Wände mit den Gegendruckkammerwänden in Berührung
stehen und in Abhängigkeit von dem jeweils vorhandenen Gegendruck elastisch verformbar sind.
7. Schlitzdüse nach Anspruch 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum (3) in zwei etwa gleich große Druckkammern (12, 13) unterteilt ist und beide
Druckkammern von unterschiedlichen Medien durchströmt sind.
909316/0260
8. Schlitzdüse nach Anspruch 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Gegendruckkammer (43) größer ausgeführtest als die untere Druckkammer (42)
und die Gegendruckkammer durch eine by-pass-Leitung an die Zuführleitung des in die untere Druckkammer
einzuführenden, auszudüsenden Strömungsmediums angeschlossen ist.
9. Schlitzdüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der by-pass-Leitung ein einstellbares Oberdruckventil
angeordnet ist.
10. Schlitzdüse nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der oberen Gegendruckkammer
(43) eine Justiereinrichtung (54, 55) zur Einstellung der kleinsten Schlitzweite (SW) zugeordnet
ist.
11. Schlitzdüse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungswand (65) den oberen Abschluß des Hohlraumes (62) bildet und zumindest auf
der Außenseite der einen Seitenwand (64) eine elastisch verformbare Gegendruckkammer (68) vorgesehen ist, in
der das auf die Seitenwand einen Gegendruck erzeugende Druckmittel geführt ist.
12. Schlitzdüse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die elastisch verformbare Gegendruckkammer durch einen Schlauch (68) gebildet ist.
909B16/02BO
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2745900A DE2745900C3 (de) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Schlitzdüse |
US05/943,006 US4206876A (en) | 1977-10-12 | 1978-09-18 | Slot nozzle |
GB7838939A GB2006052B (en) | 1977-10-12 | 1978-10-02 | Slot nozzle |
FR7828673A FR2405752A1 (fr) | 1977-10-12 | 1978-10-06 | Buse a fente |
IT7828660A IT1099293B (it) | 1977-10-12 | 1978-10-11 | Ugello fessurato per fluidi |
JP12564878A JPS5462520A (en) | 1977-10-12 | 1978-10-12 | Slot nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2745900A DE2745900C3 (de) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Schlitzdüse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2745900A1 true DE2745900A1 (de) | 1979-04-19 |
DE2745900B2 DE2745900B2 (de) | 1980-04-24 |
DE2745900C3 DE2745900C3 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=6021280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2745900A Expired DE2745900C3 (de) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Schlitzdüse |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4206876A (de) |
JP (1) | JPS5462520A (de) |
DE (1) | DE2745900C3 (de) |
FR (1) | FR2405752A1 (de) |
GB (1) | GB2006052B (de) |
IT (1) | IT1099293B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010178A1 (de) * | 1980-03-17 | 1981-09-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Schlitzduese und schnellschlussventil |
DE4300454A1 (de) * | 1993-01-11 | 1994-07-14 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer diskontinuierlich arbeitenden Einrichtung zum Behandeln einer Warenbahn |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE414535B (sv) * | 1979-05-10 | 1980-08-04 | Svenska Flaektfabriken Ab | Luftspridare |
EP0093215B1 (de) * | 1982-05-05 | 1985-10-02 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung |
FR2540082B1 (fr) * | 1982-09-23 | 1987-02-06 | Vuillaume Andre | Appareil rinceur universel, notamment pour l'industrie papetiere, les convoyeurs a bande et analogues |
WO1984001524A1 (en) * | 1982-10-21 | 1984-04-26 | Sale Tilney Technology Plc | Blades for electrostatic coating, apparatuses incorporating such blades and processes using such blades |
US4936882A (en) * | 1989-05-22 | 1990-06-26 | Chen Jia H | Fluid dynamic cooling tower |
US5489337A (en) * | 1993-01-28 | 1996-02-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for applying organic material to semiconductor wafer in which the nozzle opening adjusts in response to data |
DE29610773U1 (de) * | 1996-06-19 | 1996-09-05 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung |
DE29613313U1 (de) * | 1996-08-01 | 1996-10-02 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Verteilvorrichtung mit Verteilrohr für ein Auftragswerk |
US6419747B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-07-16 | The Procter & Gamble Company | Extrusion die |
EP2253383A1 (de) * | 2009-05-15 | 2010-11-24 | Nordson Corporation | Düsenanordnung und Abgabevorrichtung für Fluid |
FR2983079B1 (fr) * | 2011-11-30 | 2017-04-28 | Ge Energy Products France Snc | Module pour dispositif de generation d'au moins un rideau d'eau, et dispositif correspondant |
EP2676738A1 (de) * | 2012-06-19 | 2013-12-25 | General Electric Company | Modul für eine Vorrichtung zur Erzeugung von mindestens einem Wasservorhang und entsprechende Vorrichtung |
WO2016023124A1 (en) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Trojan Technologies | Low energy consumption belt filter cleaning system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3392919A (en) * | 1966-09-30 | 1968-07-16 | Beloit Corp | Water knife |
DE2022415C3 (de) * | 1970-05-08 | 1978-09-28 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Ummantelte Breitschlitzdüse zum Extrudieren |
US4132363A (en) * | 1975-02-06 | 1979-01-02 | Eduard Kusters | Nozzle for producing a wide liquid jet |
-
1977
- 1977-10-12 DE DE2745900A patent/DE2745900C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-09-18 US US05/943,006 patent/US4206876A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-02 GB GB7838939A patent/GB2006052B/en not_active Expired
- 1978-10-06 FR FR7828673A patent/FR2405752A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-10-11 IT IT7828660A patent/IT1099293B/it active
- 1978-10-12 JP JP12564878A patent/JPS5462520A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010178A1 (de) * | 1980-03-17 | 1981-09-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Schlitzduese und schnellschlussventil |
DE4300454A1 (de) * | 1993-01-11 | 1994-07-14 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer diskontinuierlich arbeitenden Einrichtung zum Behandeln einer Warenbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2745900B2 (de) | 1980-04-24 |
IT7828660A0 (it) | 1978-10-11 |
JPS5462520A (en) | 1979-05-19 |
GB2006052A (en) | 1979-05-02 |
GB2006052B (en) | 1982-02-03 |
DE2745900C3 (de) | 1981-01-15 |
IT1099293B (it) | 1985-09-18 |
FR2405752A1 (fr) | 1979-05-11 |
JPS5651025B2 (de) | 1981-12-02 |
US4206876A (en) | 1980-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2745900A1 (de) | Schlitzduese | |
DE3040922C2 (de) | Hochdruck-Mischkopf | |
DE2430741A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen waermebehandlung von fasermaterialien | |
DE8333236U1 (de) | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
DE2937204A1 (de) | Extrudermaschine mit breitspritzkopf und zugeordnetem kalander | |
DE3336552C2 (de) | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
DE3347735A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
EP0826824B1 (de) | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
AT399354B (de) | Sieb- oder filzpartie mit leitwalze für sieb oder filz, insbesondere sieb-formerpartie in papiermaschinen | |
DE3513063A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung von entlang einer gegenwalze gefuehrten warenbahn, insbesondere papierbahnen | |
DE2303503A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen | |
EP0108887A2 (de) | Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen von fliessfähigen Medien | |
CH680151A5 (de) | ||
EP0882839A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine bewegende Bahn | |
DE19516422C2 (de) | Druckmaschine mit einer für einen Zylinder vorgesehenen Reinigungseinrichtung | |
DE1553127A1 (de) | Verfahren zum Foerdern eines konstanten Fluessigkeitsstroms und nach dem Verfahren arbeitende Zumesspumpe | |
EP0056067B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine laufende Materialbahn | |
DE20113293U1 (de) | Extrusionsdüse | |
DE9315493U1 (de) | Hochdruck-Mischkopf mit einstellbarem Durchflußbegrenzer | |
DE69303951T2 (de) | Halterung für ein Gestell für eine Stabbeschichtungsvorrichtung oder einer Streichrakel | |
DE2608063C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Breite an Breitschlitzdüsen zum Strangpressen von thermoplastischem Kunststoff | |
DE3527292C2 (de) | ||
DE2639965A1 (de) | Dichtungseinrichtung fuer hochdruck- daempfer | |
DE3425433C2 (de) | Stoffauflaufdüse mit einer Oberlippe | |
DE8712434U1 (de) | Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von schlauchförmigen Hüllen, insbesondere zur Wurstherstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OAP | Request for examination filed | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |