DE1939162A1 - Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Kaeselaiben - Google Patents
Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-KaeselaibenInfo
- Publication number
- DE1939162A1 DE1939162A1 DE19691939162 DE1939162A DE1939162A1 DE 1939162 A1 DE1939162 A1 DE 1939162A1 DE 19691939162 DE19691939162 DE 19691939162 DE 1939162 A DE1939162 A DE 1939162A DE 1939162 A1 DE1939162 A1 DE 1939162A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cheese
- pressing
- press table
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Poshduckkonlo MOnditn Nr. 13433»
Bankkonloi Boyeriidi· Vereitwbonk Mtmmingwi
21/3
Buxadi»rstra6e 9
T.ltfon 3183 Vorwahl 08331;
» Juli 1969
Firma Carl Karrer, Apparate- und Behälterbau, 894 Memmingen, Kalchstraße 31*
Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben·
109818/0717
FOr dat AuftragivtrMlhtl* olH dl· OtbOhrMOnfmme <hr DeuhAwi PotantanwalltkaimMr.
erfOllvngwrt «nd OtrhMtilflmi Mwnmlntwi.
In dem Patent 1 202 559, das ein Zusatz zum Hauptpatent
1 138 579 ist, ist eine Vorrichtung zum Wenden von Emmentaler-Käselaiben
während des Preßvorganges beschrieben, wobei eine Halteeinrichtung bestimmter Ausbildung benützt
wird, die in einem Rahmen um eine horizontale Achse schwenkbar gehalten ist. Ferner wird in dem Patent 1 202
eine Preßeinrichtung benützt, die mit einer Hubeinrichtung für den Laib kombiniert ist. Das genannte Patent sieht insbesondere
vor, daß die Presse von unten auf den Käselaib einwirkt, daß das Widerlager für die Presse über dem Käselaib
angeordnet und für den Wendevorgang ganz oder teilweise entfernbar ist und daß die Presse für den WendeVorgang den
Käselaib von unten anhebt. Weiter wird in dem Patent
1 202 559 vorgeschlagen, die Presse in den Preßtisch einzubauen.
Durch den Vorschlag nach dem genannten Patent werden verschiedene Vorteile erhalten, wobei hier nur die
einfache Ausbildung der Presse erwähnt sei, welche auch als Hubeinrichtung dient.
Der HubVorgang, der mit der Presse nach dem vorerwähnten
Patent möglich ist, dient einerseits dazu, den Wendevorgang zu erleichtern, andererseits aber auch dazu, den Käselaib
am Ende des Preß- und Wendevorganges auf eine Transporteinrichtung
zu bringen, um zu anderen Bearbeitungsstationen weitergeführt zu werden·
Durch die Erfindung soll die Vorrichtung nach dem Patent 1 202 559 weiterentwickelt werden, so daß insbesondere
arbeitsparende Behandlungeweisen angewandt werden können.
109818/0717
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben mit einer Preßeinrichtung,
die mit einer Hubeinrichtung für den Käselaib kombiniert ist, wobei die Presse von unten auf den
Käselaib einwirkt, das Widerlager für die Presse über
dem-Käselaib angeordnet ist und entfernbar ist, die Presse
den Käselaib von unten anhebt und die Presse in den Preßtisch eingebaut ist, nach Patent 1 202 559· Die erfindungsgemäße
Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Presse mit dem Widerlager, dem Preßtisch und dem Käselaib
bzw. der Form während des Preßvorganges um eine horizontale
Achse umwendbar ist.
Während bei dem Patent 1 202 559 insbesondere daran gedacht ist, den Preßvorgang während des Wendens zu unterbrechen,
ist es in bestimmten Fällen günstiger, den Preßvorgang fortzusetzen und trotzdem den Wendevorgang durchzuführen.
Es ist klar, daß hierdurch öfters gewendet werden kann, ohne daß ein besonderer Arbeitsaufwand
anfällt. Bei bestimmten Arbeitsweisen, insbesondere beim tuchlosen Pressen, läßt sich auf diese Weise der gesamte
BearbeitungsVorgang des Wendens und Pressens praktisch
vollständig mechanisieren, da sowohl der Wendevorgang als auch der Preßvorgang von einem Steuergerät vorgenommen
werden kann.
Insbesondere sieht die Erfindung vor, daß die Presse, der zugehörige Preßtischteil und' das Widerlager eine Baueinheit
bilden und daß mehrere derartige Baueinheiten miteinander kombiniert sind und von einem gemeinsamen Steuergerät zur
Steuerung des Druck- und Wendevorganges gesteuert sind·
109818/0717 ~ * "
1839162
Bei dieser Variante der Erfindung wird der Vorteil
erhalten, daß mit einer einzigen Baueinheit Vorrichtungen für ganz verschiedene Kapazitäten erstellt
werden können. Je nach den Platzverhältnissen und der zu verarbeitenden Milchmenge besitzen die bekannten
Preßtische mit den zugehörigen Einrichtungen eine unterschiedliche Größe bzw. Länge. Die Bauweise ist bisher
immer den besonderen Verhältnissen anzupassen. Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag können die Baueinheiten
wie Bausteine aneinandergefügt werden, was die Herstellung und die Montage beträchtlich erleichtert. Es finden
immer die gleichen Teile Anwendung. Für die gesamten Baueinheiten, die vorzugsweise in einer Reihe angeordnet
sind, ist nur ein einziges Steuergerät notwendig.
Weiter schlägt die Erfindung vor, daß die Baueinheit an den Preßtischteilen aheinandergeflanscht ist. Das Zusammenfügen
mehrerer Baueinheiten ist also einfach durchführbar.
Für den Fall der Reparatur bzw. für den Fall eines späteren Umbaues können die einzelnen Baueinheiten
ohne weiteres wieder voneinander getrennt werden.
Zwischen Gruppen mehrerer aneinandergeflarisenter Baueinheiten
sind vorzugsweise Lagerböcke angeordnet. Das Steuergerät befindet sich an einem Ende der Gruppen.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung
besteht das Widerlager aus einem am. Preßtischteil gelagerten Bügel, der in seinen Lagern verschwenkbar ist.
Mit einem derartig ausgebildeten Widerlager kann auch 'bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die herkömmliche
109818/0717 . 5 .
Arbeitsweise angewandt werden; in denen der Käselaib zwischen Tüchern gepreßt wird, die in der Regel bei
jedem Wendevorgang ausgewechselt werden. Für den Wendevorgang wird der Bügel umgeschwenkt, das Preßkreuz
zwischen den Preßtellern und dem Widerlager entfernt und derfcäselaib für den WendeVorgang und das Einschlagen
in neue Tücher mittels der im Preßtisch eingebauten Presse angehoben. Das Wenden kann mittels einer Halteeinrichtung
bzw. einem Bügel im Sinne des Patentes 1 202 559 erfolgen. Gegebenenfalls können zwischen dem
Wendevorgang, der mit dem Tücher-Wechsel kombiniert ist, auch Wendevorgänge vorgenommen werden, bei denen der
ganze Preßtisch mit allen angebauten Einrichtungen gewendet wird. Günstig ist es, wenn an jedem Preßtischteil Armaturen für den Hubvorgang angeordnet sind.
Es ist klar, daß bei der vorstehend geschilderten Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beliebige
Arbeitsweisen möglich sind, so daß der Benutzer jederzeit in der Lage ist, von einer Arbeitsweise auf
die andere überzugehen, wenn bestimmte äußere Umstände,
beispielsweise die Milchqualität, das Klima, die Abnehmerwünsche usw, eine solche Umstellung angezeigt
erscheinen lassen.
In der Zeichnung sind einige AusfUhrungsbeispiele der
Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
- 6 109818/0717
Pig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Pig. I,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung, wobei ein
Wendevorgang um 180 ° durchgeführt ist,
^ Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 eine Ansicht, eine Draufsicht und
eine Seitenansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Die Baueinheit 8, die in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellt
ist, besteht im wesentlichen je aus dem Preßtischteil 5, der von unten nach oben wirkenden Presse 1 und der Form 6. Die
Form 6 besitzt eine Ausbildung, die ein tuchloses Pressen zuläßt. Die Pressplatten 14 und 15 oberhalb und unterhalb
des Käselaibes sind siebartig ausgebildet, so daß die Molke bein Pressvorgang hindurchtreten kann. Die Teile 14 und 15
und der zylindrische Verbindungsteil 16 sind miteinander verriegelt
und durch das Widerlager 2 fest mit dem Preßtischteil ψ 5 verbunden, so daß diese Teile während des Preßvorganges
in die in der Fig. 3 dargestellte Stellung gebracht Werden können.
Mehrere Baueinheiten 8 und zwar insbesondere zwei Baueinheiten sind jeweils miteinander verbunden und zwar an den Planschen
13· Auf diese Weise entsteht aus den Preßtischteilen 5 ein Preßtisch k für mehrere Pressen bzw. mehrere Formen. Die
• Flansche 13 besitzt nur eine geringe äußere Abmessung. Dieser
Flanschausbildung ist die Ausbildung des Presstisches angepaßt.
109818/0717
Unter dem Preßtisch ist eine Wanne 17 vorgesehen.
Die Gruppen von Baueinheiten werden Jeweils von Lagerböcken 10 getragen und an einem Ende der auf diese Weise gebildeten
Reihe ist ein Steuergerät 9 vorgesehen, das Antriebselemente und Steuerelemente umfaßt. Das Steuergerät 9 hat die Aufgabe,
den Druck, das heißt die Druckmittelbeaufschlagung der insbesondere pneumatisch betätigten Pressen 1 zu steuern, so daß
der Druck, wie üblich, mit fortschreitender Pressung wächst. Außerdem bewirkt das Steuergerät den Wendevorgang in bestimmten
Zeitabständen.
Die Ausbildungsform nach den Figuren k bis 6 unterscheidet
sich von derjenigen nach den Figuren 1 bis 3 im wesentlichen dadurch, daß die Käseform 6 eine herkömmliche Ausbildung aufweist,
also aus zwei Pressdeckeln 18 und 19 besteht, die den Worb 20 von oben und unten abdecken. Auf dem oberen Deckel 19
wird ein Presskreuz 21 aufgelegt* das eine Anlage an dem Bügel
3 findet, der seinerseits am Presstischteil 5 gelagert ist und zwar in den Lagerungen 11..
Da der Bügel 3 seitlich weggeschwenkt werden kann, ist das Presskreuz mit den darunter angeordneten Teilen in gleicher
Weise zugänglich, wie beispielsweise beim Hauptpaptent, so daß
die herkömmliche Arbeitsweise anwendbar ist, wobei der Käselaib Jeweils in Tücher eingeschlagen werden kann und beispielsweise
auch oberhalb des Presstisches wendbar ist. Aber auch bei der Ausbildungsform nach den Figuren k bis 6 ist ein Umwenden
in der Art, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist, möglich. Die Achse dieses Wendevorganges ist mit 7 bezeichnet·
10 9 8 18/0717
Claims (7)
- PatentansprücheVorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben mit einer Preßeinrichtung, die mit einer Hubeinrichtung für den Käselaib kombiniert ist, wobei die Presse von unten auf den Käselaib einwirkt, das Widerlager für die Presse über dem Käselaib angeordnet und entfernbar ist, die Presse den Käselaib von unten anhebt und die Presse in den Preßtisch eingebaut ist, nach Patent 1 202 559, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse (1) mit dem Widerlager (2; 3), dem Preßtisch (4, 5) und dem Käselaib bzw. der Form (6) während des Fressens um eine horizontale Achse (7) umwendbar ist.109818/0717FOr dat Auflragtverhellnli gill die GtbOhrenordnung der Deutschen PetentanWelhkommtr. ErfOllungiort und Oerlditittand Memmlngen.1933162
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse (l),der zugehörige Preßtischteil (5) und das Widerlager (2, 3) eine Baueinheit (8) bilden und daß mehrere derartige Baueinheiten miteinander kombiniert und von einem gemeinsamen Steuergerät' (9) zur Steuerung des Druck- und Wendevorganges gesteuert sind.
- 3. Vorrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheiten (8) an den Preßtischteilen (5) aneinandergeflanscht sind.
- 1. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gruppen mehrerer aneinandergeflanschter Baueinheiten (8) Lagerböcke (10) angeordnet sind und das Steuergerät (9) an dem einen Ende der Gruppen angeordnet ist«
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager als am Preßtischteil (5) gelagerter Bügel (3) ausgebildet ist, der in seinen Lagerungen (11) verschwenkbar ist.
- 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Preßtischteil (5) Armaturen (12) für den Hubvorgang angeordnet sind.
- 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden10 9 8 18/0717Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plansche (13) zwischen den Preßtischteilen (5) sich nur über einen Teil der Tischtiefe erstrecken.Der Patentanwalt109818/0717Lee rs ei te
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691939162 DE1939162C3 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben |
AT665970A AT306425B (de) | 1969-08-01 | 1970-07-22 | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben |
CH1116670A CH514275A (de) | 1969-08-01 | 1970-07-23 | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler Käselaiben |
FR7027960A FR2057827A5 (de) | 1969-08-01 | 1970-07-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691939162 DE1939162C3 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1939162A1 true DE1939162A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1939162B2 DE1939162B2 (de) | 1977-11-03 |
DE1939162C3 DE1939162C3 (de) | 1978-08-24 |
Family
ID=5741616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691939162 Expired DE1939162C3 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Käselaiben |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT306425B (de) |
CH (1) | CH514275A (de) |
DE (1) | DE1939162C3 (de) |
FR (1) | FR2057827A5 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2656659A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Waldner Kg H | Kaesepresse |
-
1969
- 1969-08-01 DE DE19691939162 patent/DE1939162C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-07-22 AT AT665970A patent/AT306425B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-23 CH CH1116670A patent/CH514275A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-29 FR FR7027960A patent/FR2057827A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2656659A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Waldner Kg H | Kaesepresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH514275A (de) | 1971-10-31 |
DE1939162B2 (de) | 1977-11-03 |
AT306425B (de) | 1973-04-10 |
DE1939162C3 (de) | 1978-08-24 |
FR2057827A5 (de) | 1971-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3713297C2 (de) | ||
DE1023920B (de) | Maschine zum Pressen von Kaesebruch | |
DE1939162A1 (de) | Vorrichtung zum Wenden und Pressen von Emmentaler-Kaeselaiben | |
DE929944C (de) | Kaesepresse | |
DE1211432B (de) | Vorrichtung zum Heben und Drehen von Behaeltern, die zum Dicklegen und Verkaesen von Milch dienen | |
DE523111C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Behaeltern mit verdickten Boden- und Randteilen und duenneren, zylindrischen Seitenwaenden | |
DE694396C (de) | Kniehebelpresse | |
DE1939938A1 (de) | Kaesepresse zur Herstellung von Emmentaler-Kaese od.dgl. | |
DE614697C (de) | Reifen mit Griffigkeitseinlagen und Nagelschutz | |
DE442481C (de) | Fleischpresse mit Geraet zum Gelatinieren des gepressten Fleisches | |
CH274827A (de) | Verfahren zur Herstellung von ringförmigen Käselaiben. | |
DE87808C (de) | ||
DE369726C (de) | Vorrichtung zum Kuppeln der Modellplatte mit dem Wenderahmen bei Ruettelformmaschinen | |
DE404443C (de) | Schere, Stanze oder Presse mit um das Antriebsexzenter angebrachtem, verstellbar gelagertem Hubexzenter | |
DE1536099A1 (de) | Behaelter zur Aufnahme fluessiger Substanzen | |
DE398918C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hohler, insbesondere backen- oder schuesselfoermiger Gegenstaende aus Steingut | |
DE494772C (de) | Schleuderformmaschine zur Herstellung von Koerpern aus plastischem Material | |
DE1582956C (de) | Preßvorrichtung für die Herstellung von Schweizerkäse | |
DE645069C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Behaeltern | |
AT124328B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung aufblasbarer Gummihohlkörper. | |
DE493155C (de) | Ausbildung der Vorrichtung zum Woelben und Praegen von Schachteln bzw. Schachtel-teilen nach Patent 465722 als Vorrichtung zum Aufbringen von Bezuegen | |
DE407694C (de) | Pressformmaschine | |
DE739492C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Stereotypplatten aus Kunststoffen | |
DE831256C (de) | Vorrichtung zum Abtrennen des jeweils obersten Bogens eines Papierstapels | |
DE1804079C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tiefziehwerkzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |