DE1937448C3 - Verbundbeutel aus Kunststoffolie für die Verpackung von Frischfleisch - Google Patents

Verbundbeutel aus Kunststoffolie für die Verpackung von Frischfleisch

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundbeutel aus Kunststoffolie für die Verpackung von Frischfleisch bestehend aus einer transparenten unter Wärmeschrumpfbedingungen formbeständigen oberen Folie und einer wärmeschrumpfbaren unteren Folie.
Ein derartiger Verbundbeutel ist aus der DE-PS 12 69 033 bekannt, der zur Verpackung verschiedenartigster Güter bestimmt ist. Beim Verpacken von Frischfleisch werden jedoch sauerstoffdurchlässige Folien benötigt, die aber im allgemeinen zum Verkleben neigen, so daß das Öffnen der Beutel schwierig wird, wodurch ein automatisches oder halbautomatisches Verpacken von Frischfleisch stark beeinträchtigt, b;
überhaupt nicht mehr durchführbar wird.
Aus der US-PS 26 76 943 und der US-PS 30 29 149 sind sauerstoffdurchlässige Folien aus Polyvinylchlorid bekannt, die zur Verpackung von Fleisch verwendet werden. Nach der US-PS 30 29 149 werden hieraus Behälter gebildet, deren unterer Teil aus einer Pappschale besteht, die mit der Folie abgedeckt und ausgekleidet ist. Hierbei besteht nicht das Problem, beim Einführen von Fleisch in einen Verpackungsbeutel zum Verkleben miteinander neigende Folien voneinander zu trennen.
Außerdem ist es aus der US-PS 31 37 580 bekannt, Polyvinylidenchloridfolien zum Verhindern des Verklebens miteinander mit einem ölhaltigen Material zu überziehen, während gemäß der US-PS 32 22 210 eine Polyäthylenfolie zur Herabsetzung ihrer Selbstklebeeigenschaft mit einem Überzug aus einer wäßrigen Lösung aus einem alkalilöslichen Harz, einem feinverteilten Verdünner, gegebenenfalls Diatomeenerde, und einem wasserlöslichen hochsubstituierten Zelluloseäther versehen werden soll.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verbundbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen, der sowohl den Anforderungen hinsichtlich Sauerstoffdurchlässigkeit genügt, als auch leicht zu öffnen und damit beim automatischen oder halbautomatischen Verpacken von Fleisch verwendbar ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die obere Folie eine elastische Polyvinylchloridfolie ist und eine Sauerstoffdurchlässigkeit von wenigstens 21,7 cm3/ 100 cm2/24 h/Atmosphären bei 00C trotz einer Größenänderung dieser Folie bis zu 25% bei der Bildung der Packung besitzt und daß die untere Folie eine Polyvinylchloridfolie ist, die Diatomeenerde enthält, um ein Verkleben mit sich selbst und mit der oberen Folie zu verhindern.
Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die untere Folie einen Verlängerungsteil besitzt, der über die Kante der oberen Folie hinausragt
Dadurch, daß die untere Folie Diatomeenerde enthält, wird ein Verkleben der sauerstoffdurchlässigen oberen Polyvinylchloridfolie mit der unteren Folie verhindert, während die obere Folie die gewünschte Sauerstoffdurchlässigkeit aufweisen kann, die ausreicht, um die rote Farbe des darin verpackten Frischfleisches zu bewahren. Derartige Verpackungsbeutel können ohne weiteres beispielsweise mit einem Gebläse geöffnet werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand des in der Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiels für einen Verbundbeutel näher erläutert.
Der in der F i g. 1 dargestellte Verbundbeutel 10 besteht aus einer oberen Folie 12 und einer unteren Folie 14 die übereinandergelegt und an drei Stellen ihres Umfanges durch eine Schweißnaht 16 miteinander verbunden sind. Die untere Folie 14 kann so ausgebildet werden, daß ein Verlängerungsteil 18 gebildet wird, das über die Kante der oberen Folie 12 am offenen Ende des Beutels 10 hinausragt und das öffnen des Verbundbeutels weiter erleichtert. Im Verlängerungsteil 18 kann eine Anzahl von Öffnungen 20 vorgesehen werden, mit denen der Verbundbeutel 10 an einem Gestell aufgehängt werden kann.
Ein derartiger Beutel kann zum Verpacken von Frischfleisch verwendet werden, wobei der Beutel geöffnet werden kann, indem ein Luftstrom in ihn gerichtet wird, worauf das zu verpackende Fleisch, das gegebenenfalls auf einer Schale angeordnet sein kann, in den Beutel geschoben werden kann. Die öffnung des Beutels, der nunmehr das Fleisch enthält, kann dann durch Flachdrücken und Heißsiegeln, während sich seine öffnung unter Spannung befindet, verschlossen werden. Der verschlossene Beutel wird um das Fleischprodukt geschrumpft, indem er durch eine Heizkammer geführt wird.
Die obere Folie bietet auch nach dem Verpackungsvorgang nicht nur eine hohe Sauerstoffdurchlässigkeit, sondern sie ist auch klar, wird nicht trübe, ist anfaßbar und elastisch. Die frische rote Fleischfarbe kann somit in der Packung bewahrt werden. Die Fleischfarbe ist als Folge der klären, nicht-trüben Beschaffenheit der Folie leicht sichtbar. Die Fleischqualität und das Fleischgefüge lassen sich fühlen, weil die Folie betastet werden kann, und jede vorübergehende Deformierung der Folie durch die Handhabung wird durch die elastische Beschaffenheit der Folie beseitigt.
Da die Mindestdurchlässigkeit für Sauerstoff, die erforderlich ist, um die frische rote Fleischfarbe zu erhalten, entscheidend wichtig ist (wenigstens 21,4 cm3/ 100 cm2/24 Stunden/Atm bei O0C), ist es wesentlich, daß die obere Folie 12 nach der Verpackung des Produkts unter Anschmiegung der Packung an das Produkt ihre Durchlässigkeit behält. Die Schrumpfung der Folie hat eine Zunahme der Dicke zur Folge, wodurch wiederum der Sauerstoffdurchgang durch die Folie verringert wird. Durch Recken wird die Dicke der Folie geringer
und demzufolge die Sauerstoffdurchlässigkeit größer. Wenn also die sauerstoffdurchlässige Folie dimensioneil stabil ist, kann diese Folie die Mindestdurchlässigkeit für Sauerstoff aufweisen. Wenn jedoch die Folio gereckt werden soll, kann ihre Anfangsdurchlässigkeit geringer sein. Wenn sie geschrumpft werden soll, muß ihre Anfangsdurchlässigkeit höher sein.
Um die Sauerstoffdurchlässigkeit der für die Zwecke der Erfindung verwendeten Polyvinylchloridfolien zu steigern, wird der Weichmachergehalt in der Folie erhöht, oder es werden gewisse ausgewählte Weichmacher verwendet Als Weichmacher eignen sich für diesen Zweck beispieJsweise Dibutylsebacat, Di-(2-äthylhexyl)adipat, epoxidiertes Sojabohnenöl und andere bekannte Weichmacher. Bei gegebener Zusammensetzung der Folie ist die Sauerstoffdurchlässigkeit um so größer, je dünner die Folie ist
Die in den folgenden Tabellen genannten physikalischen Eigenschaften der Folien wurden rich den nachstehend beschriebenen Prüfmethoden bestimmt.
Beispiel 1
Sechs Polyvinylchloridfolien wurden aus verschiedenen Harzmischungen hergestellt Die Harzmischungen für diese Folien sind in der folgenden Tabelle I genannt, in der die Folien mit den Buchstaben A, B, C, D, E und F bezeichnet sind.
Die physikalischen Eigenschaften dieser Folien sind in Tabelle Il genannt Die Folien wurden durch Strangpressen hergestellt
Die in der Tabelle II genannten Folien A, B, C und E wurden zuerst stranggepreßt und dann biaxial orientiert. Die in der Tabelle II genannten Folien D und F wurden nicht biaxial orientiert.
Die in den Harzmischungen verwendete Diatomeenerde hatte eine Teilchengröße von 2 bis 4 μ. Die Abkürzung »HTSA« bezeichnet ein kommerzielles Hochtemperatur-Gleitmittel, das zum größeren Teil aus einer stickstoffhaltigen organischen Verbindung besteht.
Tabelle I
Harzmischungen (Teile/100 Teile Harz)
Vinylchloridhomopolymeres
(Grenzviskosität 0,8 bis 1,4)
100
100
100
100
100
Weichmacher 28 unerwünschtem Kleben (Gleitmittel) 0 A 0 0 0 31 0
Dibutylsebacat 0 HTSA 0 7 21 21 30 0 32
Di-(2-äthylhexyl)adipat 5 Diatomeenerde 0,5 7 7 7 7 12
Epoxidiertes Sojabohnenöl Äthylen-bis-stearamid
Stabilisatoren 2,5 Sonstige Zusätze 0,2 28 3,75 3,75 2,5 2,5 2,5
Organometallverbindung (Ca-Zn) Stearinsäure 17
Schleierverhütungszusata 2,0 Tabelle II Physikalische Eigenschaften der Folien 0 0 2,0 1,0 2,0
Sorbitanmonostearat 2,0 Folie 0 0 2,0 1,0 2,0
Polyoxyäthylensorbitanmonooleat Trübung, %
Mittel zur Verhinderung von
Schrumpfung bei 90 C, % 0 0,25 0 0 0
Längsrichtung 1,0 0 0 0 0
Querrichtung 0,75 1,0 0,5 0,5 0,5
0 0 0,2 0 0,2
B C D E F
undurch 4 1 3 6
sichtig
40 33 7 34 9
40 29 0 26 -6*)
Schrumpfung bei 70 C, % 21
Längsrichtung 6
Querrichtung
Spannung bei 10% Dehnung,
kg/cnr 200
Längsrichtung 108
Querrichtung 18
Dicke, Durchschnitt in μ 27, i
Sauerstoffdurchlässigkeil bei 0 C
in cmVl00cm-V24h/Atm
*) Folie dehnte sich.
Beispiel 2
Bestimmte Kombinationen von Folien wurden auf ihre Neigung aneinander zu kleben, nach der nachstehend beschriebenen Methode untersucht. Die Ergebnisse der Verklebungsversuche sind in Tabelle III genannt.
Die gemäß Beispiel 1 hergestellten Folien wurden in verschiedenen Kombinationen, die in Tabelle IV genannt sind, zu Beuteln geformt. Die Beutel wurden nach der nachstehend beschriebenen Methode darauf untersucht, wie leicht sie sich durch einen Luftstrom öffnen ließen. Die Beutel wurden gebildet, indem ein Folienblatt auf ein anderes gelegt wurde und die Folien durch Heißsiegeln um drei Seiten ihres Umfangs miteinander verbunden wurden. Jede Folie hatte eine Größe von 203 χ 102 mm und jede untere Folie eine Größe von 254 χ 102 mm. Die zusätzliche Länge der unteren Folie wurde als Verlängerungsteil verwendet, um das öffnen der Beutel zu erleichtern.
Tabelle III
Neigung der Folien zum Verkleben
Folicnkombinalion untere Folie Stärke der
Verklebung
obere Folie B
B g/cm
A C 0,08
D D 1,06
A 2
D 2.5
Tabelle IV
25
96
267
190
23
43,4
38
18
31
21
81
65,4
18
45
34,3
35
18
55,8
-" Obere Folie Untere Folie
(203X102 mm) (254X102 mm)
Obere Folie Untere Folie Abstand, aus dem der
Beutel sich in 5 see
(203 X102 mm) (254X102 mm) öffnete (cm)
A A öffnete sich nicht bei
D D einem Abstand von
i·: E 127 mm
F F
A C
Absland, aus dem der
Beutel sich in 5 see
öffnete (cm)
A
D
E
F
B
B
B
B
öffnete sich aus einem Abstand von 63,5 cm
öffnete sich aus einem Abstand von 25,4 cm
Öffnung von Beuteln aus verschiedenen Kombinationen von Folien mit einem Luftstrom
Verwendete Folienkombination zur Bildung des Beutels Wie Tabelle IV zeigt, lassen sich die Beutel, die aus der Kombination der Folien A und B, D und B, E und B sowie F und B hergestellt worden sind, mit einem Luftstrom leicht öffnen.
Ferner ist aus den Ergebnissen in Tabelle II ersichtlich, daß die Folien A, D, E und F in bezug auf Trübung und Anfangsdurchlässigkeit für Sauerstoff die Eigenschaften aufweisen, die sie als obere Folie für den Beutel geeignet machen, während die Folie B sich aufgrund ihrer Trübungs- und Schrumpfeigenschaften als untere Folie eignet
Ferner ermöglichen es das relative Fehlen einer Schrumpfung bei den Folien D und F und die geringe Schrumpfung der Folie E unter Beibehaltung einer hohen Sauerstoffdurchlässigkeit in Verbindung m:t der Tatsache, daß die Folie nicht klebt und eine verhältnismäßig starke Schrumpfung hat, aus den Folienkombinationen (D und B), (E und B) und (F und B) Beutel herzustellen, die sich sämtlich einem darin verpackten Frischfleischprodukt anzuschmiegen vermögen.
Aus den Ergebnissen in Tabelle III ist ersichtlich, daß die Folie A oder die Folie D in Kombination mit der Folie B, die Diatomeenerde enthält, weniger stark zu unerwünschtem Kleben neigt als die Folie A in Kombination mit der Folie C, die Gleitmittel (HTSA und Äthylen-bis-stearinsäureamid) enthält
Die Neigung der Folien A, B, C, D, E, F, mit sich selbst zu verkleben, wurde auf die gleiche Weise wie für die in ι Tabelle III genannten Kombinationen ermittelt Die Stärke der Verklebung eines Blattes einer Folie mit einem anderen Blatt der gleichen Folie betrug für die Folie A 2,5 g/cm, bei der Folie B 0 g/cm, bei der Folie C 0,4 g/cm und bei der Folie D 2,5 g/cm. Für die Folien E und F wurden hierbei Werte in der gleichen Größenordnung wie für die Folie D gefunden.
Die Neigung der unteren Folien zur Verklebung wurde mit Hilfe von Diatomeenerde ausgeschaltet
Beispiel 3
Die Lagerbeständigkeit verschiedener Arten von Frischfleisch, die in den aus verschiedenen Folien bestehenden Beuteln verpackt waren, wurde bestimmt und mit der Lagerbeständigkeit des gleichen Frischfleisches verglichen, die in einer aus Polyvinylchloridharz hergestellten Kunststoffolie verpackt waren.
Die Lagerbeständigkeit wurde durch visuelle Betrachtung des verpackten Fleisches ermittelt. Wenn sich 10% der sichtbaren Oberfläche des verpackten Frischfleisches braun verfärbt hatte, galt die Lagerbeständigkeit des Fleisches als beendet. Alle Packungen
mit Ausnahme der zum Einwickeln verwendeten handelsüblichen Folie wurden in einem üblichen Schrumpftunnel der Einwirkung von Wärme unterworfen, um Packungen zu bilden, die sich dem Produkt anschmiegten. Die Ergebnisse sind in Tabelle V genannt. Zwar bestehen gewisse Unterschiede in der Lagerbeständigkeit verschiedenster Arten und Schnitte von Frischfleisch, jedoch wurde festgestellt, daß die Lagerbeständigkeit von Frischfleisch, das in den aus verschiedenen Folien bestehenden Beuteln verpackt war, mit der Lagerbeständigkeit von Frischfleisch, das in der handelsüblichen Folie verpackt war, vergleichbar und in vielen Fällen etwas besser war.
Tabelle V
Lagerbeständigkeit von unterschiedlich verpackten Fleischschnitten
Folienkombinationen SauerstofTdurchlässigkeit Geschätzt nach Farbbeständigkeit (Tage) Mittel Eckschwanz Rump
der Packungen der oberen Folie bei 0 C*) der Schrumpfung schwanzstück stück steak
14 Lendensteak
Oben/Unten Vor der 28,7 4 2 5-6
Schrumpfung 27,9 8-9 7-8 8
A/B 27,1 keine 2 8 7 7
D/B 31 Schrumpfung 4-5
Mit handelsüblicher 27,9 22,5-34,1 3-4
Polyvinylchloridfolie 54,3 7-8 kein Test 9
straff umspannt 8-9 7-8 8
E/D 45 kein Test
F/B 55,8 4-5
*) cm3/100cm2/24h/Atm.
Wie die Ergebnisse in Tabelle V zeigen, ist die Sauerstoffdurchlässigkeit der Folie nach der Verpakkung entscheidend wichtig. Die biaxial orientierten schrumpfbaren oberen Folien A und E hatten beide ursprüngliche Sauerstoffdurchlässigkeiten, die auf gute Lagerbeständigkeit hindeuten. Die als obere Lage verwendete Folie A hatte jedoch nach der Schrumpfung eine Sauerstoffdurchlässigkeit, die unter dem erwünschten Wert lag, so daß sich eine kürzere Lagerbeständigkeit des Produkts in der Packung ergab. Die ebenfalls biaxial orientierte Folie E behielt nach der Schrumpfung eine genügende Sauerstoffdurchlässigkeit, um gute Lagerbeständigkeit des Produkts zu gewährleisten. Die Folien D und F waren bei den angewendeten Schrumpftemperaturen maßhaltig und formbeständig und behielten nach dem Verpacken ihre hohe Sauerstoffdurchlässigkeit.
Anstatt einzelne fertige Beutel der in der Fig. dargestellten Art vorzufabrizieren, ist es möglich, die obere Folie und untere Folie als solche einer Verpackungseinrichtung zuzuführen, wobei die Folien übereinander gelegt und die Längskante der einen Folie mit der Längskante der anderen Folie verbunden werden kann. Frischfleisch kann dann zwischen die Folienlagen an den offenen Längskanten eingeführt werden, worauf die offenen Längskanten miteinander verbunden werden. Anschließend können die Folienlagen quer zwischen jedem eingeführten Frischfleischprodukt miteinander verbunden und dann getrennt werden, wobei einzeln verpackte Frischfleischprodukte erhalten werden, worauf die Schrumpfung erfolgt
Es können auch die Längskanten der oberen Folien und der unteren Folien in der gleichen Weise miteinander verbunden werden, worauf die Folien in bestimmten Abständen quer versiegelt werden, wodurch eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden, miteinander verbundenen Beuteln gebildet wird. Diese aufeinanderfolgenden Beutel können von einer Vorratsrolle der Verpackungsstation zugeführt werden. Nachdem das Frischfleisch eingeschoben worden ist, können die offenen Kanten der Folien miteinander verbunden und dann getrennt werden, wobei einzelne Frischfleischpackungen erhalten werden.
Es ist möglich, eine Reihe von Perforationen zwischen benachbarten Quernähten vorzusehen, so daß die Beutel voneinander getrennt werden können, indem sie lediglich an den Perforationen auseinandergezogen werden. Als Folien können auch Verbundfolien verwendet werden.
Die untere Folie kann so eingestellt werden, daß sie erkennbare optische Eigenschaften hat, z. B. durch Zusatz eines Pigments zur Harzmischung. Unterschiedliche optische Eigenschaften können dazu dienen, schnell festzustellen, welches die Oberseite und welches die Unterseite der Beutel ist, so daß beim Übereinanderstapeln der Beutel eine untere Lage ohne Klebneigung immer so angeordnet werden kann, daß sie zwei obere Folien voneinander trennt, wodurch verhindert wird, daß diese miteinander verkleben, und die Entnahme der Beutel erleichtert wird. Nachdem Frischfleisch in den Beuteln verpackt worden ist, kann beim Einlegen in einen Schaukasten in Einzelhandelsgeschäften eine
Verklebung der Beutel miteinander verhindert werden, indem sie in der gleichen Weise übereinandergelegt werden.
Die in den obigen Tabellen genannten physikalischen Eigenschaften wurden nach den folgenden Prüfmethoden bestimmt:
Trübung gemäß ASTM-Methode D-1003-52
Dehnung und Spannung gemäß ASTM-Methode
D-638-58T
Sauerstoffdurchlässigkeit gemäß ASTM-Methode
D-1434-63
Die Schrumpfung wurde bestimmt, indem Folienproben einer Größe von etwa 32 χ 10 mm etwa 5 Sekunden in ein bei der genannten Temperatur gehaltenes Wasserbad getaucht wurden und dann die Größenänderung in Längsrichtung jeder Folienprobe gemessen wurde.
Die Neigung der Folien zu unerwünschtem Kleben wurde wie folgt bestimmt: 51 χ 127 mm große Proben wurden hergestellt. Die Lager jeder zu prüfenden Kombination von Folien wurden zuerst übereinandergelegt, getrennt und sofort wieder übereinandergelegt. Jede Kombination von übereinandergelegten Folien wurde dann zwischen abwechselnde Schichten von schwerem Papier gelegt, bis ein wenigstens etwa 6,4 mm hoher Stapel aus Folien und Papier erhalten war. Der Stapel aus Folien und Papier wurde dann auf die gepolsterte Oberfläche einer Stahlplatte gelegt, die eine Größe von 102 χ 102 χ 6,4 mm hatte. Eine weitere gepolsterte Stahlplatte der gleichen Größe wurde auf den Stapel gelegt. Dann wurde die obere Stahlplatte mit einem Gewicht von 10,9 kg beschwert Der beschwerte Stapel aus Papier und Folien wurde 72 Stunden in einem Wärmeschrank bei einer Temperatur von etwa 49° C gehalten, um die Folienkombination im Stapel zu konditionieren.
Nach dieser Zeit wurden die Folienkombinationen aus dem Wärmeschrank genommen, um ihre Neigung zum Aneinanderheften zu ermitteln. Zu diesem Zweck wurde jedes Folienstück zuerst an einer Platte einer Größe von 51 χ 102 χ 51 mm befestigt, indem die beiden Endkanten der Folienprobe mit einem Klebstreifen mit der Platte verklebt wurden. Die andere Folienprobe wurde dann in der gleichen Weise an einer anderen Platte der gleichen Größe befestigt.
Während die beiden Platten so zusammengepreßt wurden, daß sie nicht übereinander gleiten konnten, wurde die obere Platte an einer unbeweglichen Oberfläche befestigt, während die untere Platte in die Klemmen einer Instron-Zugprüfmaschine eingespannt wurde. Die untere Platte wurde dann von der oberen
ϊ Platte hinweggezogen, bis die übereinander liegenden Folienstücke, die an jeder Platte befestigt waren, vollständig getrennt wurden. Wenn die Folienstücke sich vollständig trennten, wurde die Anzeige auf dem Streifenschreiber der Instron-Zugprüfmaschine notiert
ι 'ι und die Neigung der Folienkombination zu unerwünschtem Verkleben aus der folgenden Gleichung berechnet, in der die Ergebnisse in g/cm ausgedrückt sind:
Verkleben =
(Kraft zum Auseinanderziehen, g)
(Zahl der Foliengrenzflächen, χ 2,54
(flache Breite der Proben)
Unter Verwendung der vorstehend genannten Daten kann diese Gleichung auch wie folgt geschrieben werden:
,, , , , (Gesamtgewicht in g - W) Verkleben = = β/«™
Hierin ist VKdas Gewicht des oberen Blocks.
2") Die gemäß den Beispielen hergestellten Folien wurden in verschiedenen Kombinationen zu Beuteln geformt. Die Beutel wurden auf die Leichtigkeit des Offners mit Hilfe eines Luftstroms geprüft.
Die gebildeten Beutel wurden mit der oberen Lage
ίο nach oben auf einen Tisch gelegt. Die vorstehende Lasche der unteren Folie wurde dann mit einem Klebstreifen so am Tisch befestigt, daß die Kanten der oberen Folien mit der Tischkante zusammenfielen und parallel dazu verliefen. Ein ' A-PS-Luftventilator, dessen
π Saugseite bis etwa 75% seiner Leistung bedeckt war, wurde dann in der gleichen waagerechten Höhe gegenüber den offenen Enden der Beutel auf dem Tisch angeordnet.
Der Ventilator wurde eingeschaltet und ein Luftstrom
4(i 5 see auf die offenen Enden der Beutel gerichtet. Der Abstand von den offenen Enden der Beutel bis zur Austrittsseite der Düse des Gebläses wurde zu Beginn in jedem Fall auf 63,5 cm eingestellt Wenn die Beutel sich während der ersten 5 see bei diesem Abstand nicht öffneten, wurde der Abstand zwischen dem Gebläse und den offenen Enden der Beutel für jede folgende Periode von 5 see jeweils um 127 mm verringert, bis ein Abstand von 127 mm erreicht war.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verbundbeutel aus Kunststoffolie für die Verpackung von Frischfleisch bestehend aus einer transparenten, unter Wärmeschrumpfbedingungen formbeständigen oberen Folie und einer wärmeschrumpfbaren unteren Folie, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Folie eine elastische Polyvinylchloridfolie ist und eine Sauerstoffdurchlässigkeit von wenigstens 21,7 cm3/ 100 cm2/24h/Atmosphären bei 00C trotz einer Größenänderung dieser Folie bis zu 25% bei der Bildung der Packung besitzt und daß die untere Folie eine Polyvinyichloridfolie ist, die Diatomeenerde enthält, um ein Verkleben mit sich selbst und mit der oberen Folie zu verhindern.
2. Verbundbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Folie einen Verlängerungsteil besitzt, der über die Kante der oberen Folie hinausragt
DE1937448A 1968-07-24 1969-07-23 Verbundbeutel aus Kunststoffolie für die Verpackung von Frischfleisch Expired DE1937448C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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US74735368A 1968-07-24 1968-07-24

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DE1937448A1 DE1937448A1 (de) 1970-09-24
DE1937448B2 DE1937448B2 (de) 1979-02-15
DE1937448C3 true DE1937448C3 (de) 1979-10-18

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