DE1090944B

DE1090944B - Verfahren zur Herstellung sterilisierter Wuerstchenpackungen

Info

Publication number: DE1090944B
Application number: DEK38897A
Authority: DE
Inventors: Dr Rudolf Stryk; Dr Gerhard Mueller
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1959-10-14
Filing date: 1959-10-14
Publication date: 1960-10-13
Also published as: US3190759A; CH388753A; GB957680A

Description

In der modernen Verkaufspraxis, insbesondere in Verkaufslokalen mit Selbstbedienung, werden Klarsichtpackungen vorgezogen, um dem Kunden eine Beurteilung der Ware nach ihrem Ansehen zu ermöglichen. Würstchen werden daher vielfach in Glasgefäßen angeboten. Solche Packungen sind anfällig gegen Beschädigungen durch Bruch und haben ein geringes Nutzgewicht im Vergleich zum Bruttogewicht. Außerdem muß das Sterilisieren von Würstchen, welche in Glasgefäßen verpackt sind, unter Zusatz von Lake erfolgen, wodurch die Verpackung mit weiterem Ballast beladen wird. Dazu kommt noch, daß die Würstchen durch die Lake im Laufe der Zeit ausgelaugt werden.

Man hat deshalb Beutel aus Kunststoffolien an Stelle der Gläser verwendet und dadurch eine beträchtliche Gewichtsersparnis erzielt, doch mußte man immer noch Lake verwenden und deren Gewicht und ihren ungünstigen Einfluß auf die Würstchen in Kauf nehmen. An sich macht es keine Schwierigkeiten, die Würstchen ohne Zusatz von Lake oder mit so wenig Lake in Folienbeutel einzupacken, wie zum Feuchthalten der Wurstmasse notwendig ist. Man muß dann die Luft aus den Beuteln entfernen, ehe man sie luftdicht verschließt und dann sterilisiert. Bei den so erhaltetien, keine oder nur wenig Lake enthaltenden Beutelverpackungen von Würstchen wird es jedoch als sehr nachteilig empfunden, daß sie quer zu den Würstchen Falten in den Beutelwänden aufweisen. Die Würstchenverpackungen werden dadurch so unansehnlich, daß sie nur schwer verkäuflich sind.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung sterilisierter Würstchenpackungen durch Erhitzen von in praktisch luftleere und luftdicht verschlossene Kunststoffbeutel eingeschlossenen Würstchen im Gegendruck-Autoklav, das die vorstehend geschilderten Nachteile vermeidet. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß man auf die Würstchenpackung im Autoklav zusätzlich durch mechanische Mittel einen Preßdruck ausübt und die Packung unter diesem zusätzlichen Druck erhitzt.

Die Abb. 1 und 2 dienen zur Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung.

Abb. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine zwischen zwei Platten eingeklemmte Würstchenverpackung,

Abb. 2 das gleiche bei der Verwendung gewellter Platten.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden die Würstchen in einen Beutel aus einer Kunststofffolie getan, der zweckmäßig so bemessen ist, daß er durch die gewünschte Zahl von Würstchen gut ausgefüllt wird; der Beutel wird dann nach bekannten Verfahren evakuiert und zugeschweißt. Er kommt dann mit anderen so hergestellten Würstchenpackungen in Verfahren zur Herstellung
sterilisierter Würstdienpackungen

Anmelder:

Kalle & Co. Aktiengesellschaft,
Wiesbaden-Biebrich, Rheingaustr. 190-196

Dr. Rudolf Stryk, Wiesbaden-Biebrich,

und Dr. Gerhard Müller, Kelkheim-Münster (Taunus),

sind als Erfinder genannt worden

einen Gegendruck-Autoklav, in welchem bei hoher Temperatur, meist bei einer Temperatur über 90° C, sterilisiert wird. Die Beutelwände werden dabei in einer Weise einem mechanischen Druck ausgesetzt, daß sie die Würstchen während der Sterilisation zwischen sich einklemmen. Zu diesem Zweck legt man beispielsweise die Würstchenpackung 1 zwischen zwei Platten 2 bzw. 3 und belastet die obenauf liegende Platte 2 durch Darauflegen eines Gewichtssteines. Es genügt bereits ein verhältnismäßig geringer Flächendruck, durch den die Würstchen praktisch nicht abgeplattet werden, um die unerwünschte Faltenbildung beim Sterilisieren zu verhindern. Die Platten 2 und 3 können beispielsweise Metallbleche sein. Vorteilhaft ist es, Platten zu verwenden, welche gewellt sind und sich dadurch an die runde Form der Würstchen besser anpassen (Abb. 2). Gegebenenfalls kann man die Beutel in mehreren Lagen übereinander zwischen die Platten legen. Zweckmäßig legt man dabei die Beutel ordentlich ausgerichtet übereinander, so daß die Würstchen in einer Richtung liegen.

Die Sterilisationsdauer richtet sich unter anderem nach der angewendeten Temperatur. Diese beträgt üblicherewise 98 bis 110⁰C, kann aber auch bis zu 121°C und noch mehr betragen. In die Packung gibt man keine Lake oder höchstens 5 Gewichtsprozent Lake, bezogen auf das Gewicht aller Würstchen, um den Räucherverlust der Würstchen auszugleichen.

Man verwendet bei dem Verfahren gemäß der Erfindung Beutel aus einem thermoplastischen Material, das bei der Sterilisationstemperatur gegen Luft, Wasser und Dampf beständig ist und nicht schrumpft

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oder jedenfalls nur geringfügig schrumpft. Außerdem muß ein gewisses Mindestmaß an mechanischer Festigkeit vorhanden sein. Als geeignet haben sich z. B. Folien aus Polyterephthalsäureestern erwiesen, ferner Folien aus Polyterephthalsäureestern im Verbund mit einer Schicht oder Folie aus einem Polyolefin, ferner Folien aus Polyamiden.

Beispiel 1

Man füllt einen Flachbeutel aus einer Verbundfolie ίο aus Polyterephthalsäureglykolester und Hochdruck-Polyäthylen mit sechs gekochten und geräucherten Würstchen und schweißt den Beutel luftdicht zu, unter gleichzeitigem Evakuieren des Beutels. Die Beutelwände schmiegen sich infolge des Evakuierens dicht an die Würstchen an. Man legt in einen Wasser enthaltenden Druck-Autoklav ein Aluminiumblech, das in seiner Größe etwa dem Beutel entspricht, legt darauf den Beutel und auf diesen ein zweites Aluminiumblech, das man durch Auflegen von Gewichtssteinen so beschwert, daß der Druck der oberen Platte auf die Packung im Durchschnitt etwa 16 bis 20 g/cm² beträgt. Man verschließt den Autoklav und drückt durch einen Einlaßstutzen Luft mit einem Überdruck von etwa 0,5 at in den Autoklav. Der Einlaßstutzen wird verschlossen und der Autoklav durch Einleiten von Heißdampf in das in ihm befindliche Wasser auf 105° C erwärmt und 20 Minuten bei dieser Temperatur belassen. Nach Abkühlen des Autoklav und Ablassen des Überdruckes wird der Autoklav geöffnet und die Würstchenpackung entnommen. Sie zeigt Beutelwände, die sich faltenlos an die Würstchen anschmiegen.

Beispiel 2

Man füllt Flachbeutel aus einem Polyamid, das aus Poly-co-aminoundekansäure hergestellt wurde (ein solches Polyamid ist unter dem Handelsnamen »Rilsan« im Handel), mit je zehn gekochten und geräucherten Würstchen und verfährt im übrigen wie im Beispiel 1 angegeben, mit dem Unterschied jedoch, daß fünf ordentlich übereinander geschichtete Beutel zwischen die beiden Aluminiumbleche gebracht werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung sterilisierter Würstchenpackungen durch Erhitzen von in praktisch luftleere und luftdicht verschlossene Kunststoffbeute! eingeschlossenen Würstchen im Gegendruck-Autoklav, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Würstchenpackung im Autoklav zusätzlich durch mechanische Mittel einen Preßdruck ausübt und die Packung unter diesem zusätzlichen Druck erhitzt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Würstchenpackung im Autoklav zwischen zwei Blechen preßt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man im Autoklav mehrere Würstchenpackungen in Schichten übereinander anordnet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen