CN105540043A - 一种控释型葡萄保鲜纸及制备方法 - Google Patents

一种控释型葡萄保鲜纸及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种控释型葡萄保鲜纸及其制备方法。该保鲜纸由阻隔层和药包组成，药包用胶粘贴在阻隔层的背面并均匀分布，药包数量为2~12包；所述的药包由保鲜剂和热封包装纸组成；所述的保鲜剂由焦亚硫酸盐、控释剂及填充剂组成，保鲜剂重量为0.8~2.0g/包；所述热封包装纸由激光打孔机进行打孔处理，孔为类椭圆孔，孔面积为2~12×10-3mm2，孔密度为2~5个/cm2，包装材料透气率为20~100mm/s。本发明葡萄保鲜纸生产工艺简单，生产效率高，对葡萄保鲜效果好。

Description

一种控释型葡萄保鲜纸及制备方法
技术领域
本发明属于水果保鲜技术领域，特别是涉及一种控释型葡萄保鲜纸及其制备方法。
背景技术
葡萄在全世界广泛种植。据世界粮农组织统计，2010年世界葡萄栽培面积达到719.8万公顷，葡萄产量为6831.2万吨；我国葡萄种植面积约为64.39万公顷，总产量为865.2万吨，是世界葡萄主产国。葡萄是我国四大水果之一，70%以上用于鲜食。葡萄属于浆果类，含有大量的糖、有机酸、蛋白质、矿物质及维生素等，具有很高的营养和食疗价值。但葡萄皮多汁、水分含量高，在运输及贮藏过程中，容易受灰霉、青霉、交链孢霉、芽枝霉和匐梗霉、根霉等病菌的侵染，出现果粒脱落、长霉腐烂，果梗失水、褐变等问题，这些问题称为制约葡萄产业发展的重要因素。
目前葡萄冷藏和物流运输过程中最常用保鲜产品有葡萄保鲜片和葡萄保鲜纸（或葡萄保鲜垫），少量使用葡萄保鲜粉。无论是葡萄保鲜片还是葡萄保鲜纸，其主要有效成分多为能够释放二氧化硫气体的焦亚硫酸盐，该类型产品大部分为缓释，均存在二氧化硫释放过快或过慢的问题，二氧化硫释放过快容易产生漂白，二氧化硫释放过慢，起不到保鲜的效果。
目前葡萄保鲜纸生产技术多种多样，生产厂家较多，但普遍存在3个方面主要问题：
一是，保鲜剂中各成分搭配不合理，释放二氧化硫不均匀，易造成漂白，如专利CN1279021A、CN1234514A、CN1105081A，葡萄保鲜纸一般采用将保鲜剂、水和粘合剂混合搅拌制成糊状物质后刷在基材上经晾干制得，由于保鲜剂中焦亚硫酸盐遇水分解成二氧化硫，也直接影响生产工人的身体健康。目前市售的保鲜纸产品中，多直接使用焦亚硫酸钠原粉，未加其他控释成分，未采取缓释的技术措施，在应用中容易造成二氧化硫释放过快，造成果实漂白。
二是生产工艺复杂，生产效率低；一般采用先将底层基材制成袋形格或凹陷的空腔，然后将固体保鲜剂放入各个袋形格或空腔中，再用热合、冷压或手工的方法粘合上另外一层或双层基材的方法制得；如专利CN1279020A、CN102894072A、CN2481520Y、CN1760446A，先在两层基材之间复合热压形成相互独立的平面方格，然后在方格中定量投放，干法生产，再经切断、打孔、包装成产品；CN102972513A复合式葡萄保鲜纸需要按照顺序投两次料、热合两次，制作过程繁琐。专利CN101215809A采用喷涂多种配方的保鲜剂制成保鲜纸，制作工艺较繁琐，不易形成工业化生产。CN204322651U、CN204526320U专利经过热压、涂布步骤完成。相比于其他保鲜纸，减少了层数，但是有效成分以涂布液状态涂覆于涂布层上，需要一定时间干燥，并且涂布层厚度不易控制，实际操作具有一定困难。
三是过多使用纸、塑料等基材，对环境造成较大的压力。CN101926387A中制作的保鲜纸有7层组成，而且需要晾干3~20min；CN203860357U保鲜纸由4层组成，也是通过热压成空腔，空腔中有二氧化硫载体，载体上吸附二氧化硫粒子多聚物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单，生产效率高的葡萄保鲜纸生产方案，通过控制药包透气率及单位面积内药包个数达到控释效果，避免二氧化硫释放过快或过慢，同时可以最大限度的减少包装材料等应用，减轻对环境压力。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种控释型葡萄保鲜纸，由阻隔层和药包组成，其特征在于，药包用胶粘贴在阻隔层的背面并均匀分布，药包数量为2~12包；所述的药包由保鲜剂和热封包装纸组成；所述的保鲜剂由焦亚硫酸盐、控释剂及填充剂组成，保鲜剂重量为0.8~2.0g/包；所述热封包装纸由激光打孔机进行打孔处理，孔为类椭圆孔，孔面积为2~12×10-3mm2，孔密度为2~5个/cm2，包装纸透气率为20~100mm/s。
热封包装纸由激光打孔机进行打孔处理，打孔速度非常快，包装纸运行速度每分钟大于100米，或大于200米，或大于300米，或大于400米。在使用激光进行打孔时，由于包装纸运行速度较快，激光所打孔大多为类似椭圆形，也有不规格的圆孔或长条状孔，所述孔面积是通过计算得出的，由于孔多为类似椭圆形的孔，在计算孔面积时，参考椭圆形孔面积计算公示，与实际值之间可能会有一定的误差。椭圆的计算公式是S=0.25πab，其a为椭圆形长轴的直径，b为椭圆形短轴的直径。在本发明中类椭圆形的孔面积计算参考上述公式，通过手持式数字显微镜测定类椭圆形长轴和短轴，计算误差一般不超过10%，在可控的接受范围内。本发明所涉及的孔径的测量，是为了计算孔完全打透的面积。使用淋膜纸等材料打孔时，在显微镜下观察，往往激光灼烧纸一侧的孔比淋膜一侧的孔径要大些，且薄膜的透明度较好，会出现将纸的孔径误认为打孔孔径的可能，所以测量孔径以淋膜层一侧为准。
在使用激光打孔机进行打孔时，由于运行速度较快，热封包装纸上打的孔并非面积是固定，会有一定的波动，因此本发明所指的孔面积，为孔的平均面积，常规来讲，会随机选择50~100孔面积，取平均值。
不同透气度测定方法测量包装纸的透气度是有一定差异的。压差法是通用的透气度测试方法，一般都采用此方法进行测试。
所述阻隔层为木浆纸、棉浆纸、淋膜纸、纸塑无纺布复合纸中的一种；所述阻隔层正面进行印刷处理；阻隔层正面可以印刷宣传用语、图案，也可以印刷说明书等，对于印刷内容和印刷方法没有特殊的要求。
所述阻隔层尺寸为15cm×20cm~50cm×70cm。阻隔层尺寸的大小往往是根据葡萄包装箱的尺寸确定的。目前常用的葡萄包装箱有3种，塑料筐、泡沫保温箱和纸箱。对于长期贮藏的葡萄，使用塑料筐居多。
一种保鲜纸上的药包的数量和药包内保鲜剂重量的多少是根据葡萄品种、装量、可溶性固形物含量等综合确定的。以耐贮存、耐二氧化硫的巨峰葡萄冷藏为例，2.5kg装量的较好质量的葡萄，使用1.3~1.7g/包×3包剂量的保鲜剂，保鲜效果较为合适。药包均匀分布在阻隔层的背面，优选的药包数量为3~5包，所述药包中保鲜剂重量为1.0~1.5g/包。
所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述的胶为非水溶性胶，是聚氨酯、丙烯酸树脂、乙酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯聚体中的一种或几种；所述的胶刷涂在药包的一侧，然后与阻隔层粘合。
所述的热封包装纸打孔前不透气透湿，为PE淋膜无纺布、PP淋膜无纺布、淋膜纸、纸塑无纺布复合膜中的一种；热封包装纸由二氧化碳激光打孔机进行打孔处理。
所述的焦亚硫酸盐为焦亚硫酸钠和焦亚硫酸钾中至少一种；所述的控释剂硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁中一种或几种；所述的填充剂为白炭黑和滑石粉、陶土、硅藻土中的至少一种组成。
所述的保鲜剂中焦亚硫酸盐的质量百分比为70~90%，控释剂2~10%、填充剂2~20%。
所述的控释型葡萄保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：
a、首先控释剂粉碎成60目以上，然后将保鲜剂中各组成分按照比例混合均匀，制备好保鲜剂；
b、将热封包装纸使用二氧化碳激光打孔机进行打孔处理，孔面积和打孔密度符合要求；
c、将保鲜剂使用自动包装机包入热封包装纸内，制成药包；
d、在药包一面刷涂胶，然后将药包有胶的一面、按照预定要求均匀粘贴在阻隔层上，然后经压实、吹干后制成保鲜纸。
在保鲜纸制备方法的d步骤中，药包固定在阻隔层上是通过设备实现的，设备由控制系统、传送系统、机械臂、涂胶装置等组成；阻隔层通过纸传送带（1），移至3位，涂胶装置上涂胶辊（2）转动，在阻隔层固定位置上涂胶，然后继续传送，通过机械臂（6）将吸取的药包放到阻隔层涂胶位置上，解除抽真空，药包落在阻隔层涂胶位置，然后通过上下2个橡胶辊（4）挤压，将药包完全固定在阻隔层上；所述药包是通过药包传送带传送1传送带上，所述机械臂上有吸盘，吸盘对应料孔位置，吸盘在药包孔板（11）上方，接触药包，然后吸盘内抽真空，吸取药包；所述药包传送带依次在7位置上有料盘，内盛药包，料盘与传送带之间有橡胶刮板（9），用于刮掉孔板（8）上多余的药包，孔板上有长方形凹孔，每个凹孔容纳1个药包，在13位置正上方有光电传感器，用于检测传送带孔板凹孔内是否有空包，若有空包，机械臂（6）不会将药包运到刷胶的阻隔层上，传送带将空包继续运输，若检测无空包，则机械臂将药包运到刷胶的阻隔层上，再进行下一步的操作。传送带1上，2为刷胶装置，21、22两个辊同时转动，21辊上海绵凸起（23）与22辊上非水溶性胶接触，海绵凸起转动到传送带1与阻隔层接触，非水溶性胶刷到阻隔层上，22辊继续转动浸入到25胶水中，转动时，表面多于胶水通过刮板（24），刮掉多余胶水。海绵凸起尺寸小于药包尺寸，避免刷胶过多。
该发明的保鲜纸在应用时将保鲜纸印刷图案一侧朝上放置，放置在葡萄保鲜袋内，具有防霉、保鲜的做用。目前葡萄冷藏保鲜技术是非常成熟的，葡萄采收后，剔除腐烂、有机械伤的果粒，装入有内衬袋的塑料筐内，袋口敞开，然后入库预冷，葡萄预冷时间以12~24小时为宜，预冷后在内衬袋内放入葡萄保鲜纸，袋口折叠或扎紧，进行正常冷藏管理即可。葡萄保鲜纸内二氧化硫的释放易受环境湿度的影响，因此在葡萄冷藏过程中，应尽量避免温度的剧烈波动，防止保鲜袋内结露。
本发明有益效果：
a、生产工艺简单，生产效率高，不涉及加热融化等工艺，节约能源；
b、保鲜纸所使用的纸、塑料等材质质量少，可节约资源，减少产品用后对环境的压力；
c、该产品可控释，通过配方和热封包装纸处理可以控制二氧化硫的释放，避免产生药伤。
附图说明
图1为葡萄保鲜纸生产设备结构示意图。
图2为涂胶装置结构示意图。
图3为葡萄保鲜纸示意图（背面）。
附图标记说明：1、10传送带，3阻隔层，2涂胶装置，4橡胶辊，5电机，6机械臂，机械臂上有吸头，7药盘，8药包，9刮板，11孔板，12药包，13光电传感器，21涂胶辊、22胶辊，23凸起海绵，24刮板，25胶料筒。a药包，b阻隔层。
具体实施方式
实施例1
产品组成及参数：以64g/m2的淋膜纸为阻隔层，阻隔层尺寸为15cm×20cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用聚氨酯胶粘贴3包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钠70%，硬脂酸10%，滑石粉20%，药包中保鲜剂的装量为0.8g/包。
药包的热封包装纸为淋膜纸，淋膜纸规格是60g/m2，阻隔层采用淋膜纸，使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为4×10-3mm2，孔密度为2.3个/cm2，透气度为30mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例2
产品组成及参数：以木浆纸为阻隔层，阻隔层尺寸为30cm×40cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用丙烯酸树脂粘贴7包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾80%，硬脂酸镁5%，滑石粉10%、白炭黑5%，药包中保鲜剂的装量为1.0g/包。
药包的热封包装纸为PP淋膜无纺布，规格70g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为2×10-3mm2，孔密度为5.0个/cm2，透气度为35mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例3
产品组成及参数：以棉浆纸为阻隔层，阻隔层尺寸为50cm×70cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用乙酸乙烯酯粘贴12包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾90%，硬脂酸钠5%，陶土1%、硅藻土4%，药包中保鲜剂的装量为0.8g/包。
药包的热封包装纸为PE淋膜无纺布，规格70g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为8×10-3mm2，孔密度为2.0个/cm2，透气度为60mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例4
产品组成及参数：以纸塑无纺布复合纸为阻隔层，阻隔层尺寸为20cm×45cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用乙烯-醋酸乙烯聚体粘贴5包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾90%，硬脂酸5%，陶土3%、硅藻土2%，药包中保鲜剂的装量为2.0g/包。
药包的热封包装纸为PE淋膜无纺布，规格50g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为5×10-3mm2，孔密度为4.2个/cm2，透气度为75mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例5
产品组成及参数：以木浆纸为阻隔层，阻隔层尺寸为40cm×60cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用聚氨酯胶粘贴8包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾75%，硬脂酸钠10%，白炭黑、陶土15%，药包中保鲜剂的装量为1.5g/包。
药包的热封包装纸为PE淋膜无纺布，规格50g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为2×10-3mm2，孔密度为2.0个/cm2，透气度为20mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例6
产品组成及参数：以木浆纸为阻隔层，阻隔层尺寸为15cm×20cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用丙烯酸树脂粘贴2包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾75%，硬脂酸镁10%，白炭黑、陶土15%，药包中保鲜剂的装量为2.0g/包。
药包的热封包装纸为PE淋膜无纺布，规格50g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为12×10-3mm2，孔密度为3.1个/cm2，透气度为100mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例7
产品组成及参数：以棉浆纸为阻隔层，阻隔层尺寸为20cm×45cm；阻隔层正面印刷图案，背面使用乙酸乙烯酯粘贴6包药包。药包由保鲜剂和热封包装纸组成，采用三边封的热封方式包装。
药包中保鲜剂各组成成分及质量百分比为:焦亚硫酸钾80%，硬脂酸镁、硬脂酸10%，白炭黑、陶土10%，药包中保鲜剂的装量为1.3g/包。
药包的热封包装纸为淋膜纸，规格60g/m2，淋膜纸使用二氧化碳激光打孔机进行处理，孔面积为7×10-3mm2，孔密度为3.0个/cm2，透气度为70mm/s。药包大小为4.0cm×4.5cm。
实施例8
实施例1中保鲜纸的制备方法如下：
a.首先硬脂酸粉碎成60目以上，然后按照实施例1保鲜纸中各组成分按照比例混合均匀，制备好保鲜剂；
b.将热封包装纸使用二氧化碳激光打孔机进行打孔处理，孔面积4×10-3mm2和打孔密度2.3个/cm2；
c.将保鲜剂使用自动包装机包入热封包装纸内，制成药包；
d.在药包一面刷涂胶，然后将药包有胶的一面、按照预定要求均匀粘贴在阻隔层上，然后经压实、吹干后制成保鲜纸。
在保鲜纸制备方法的d步骤中，药包固定在淋膜纸上是通过设备实现的，设备由控制系统、传送系统、机械臂、涂胶装置等组成；淋膜纸通过纸传送带（1），移至3位，涂胶装置上涂胶辊（2）转动，在淋膜纸固定位置上涂胶，然后继续传送，通过机械臂（6）将吸取的药包放到淋膜纸涂胶位置上，解除抽真空，药包落在淋膜纸涂胶位置，然后通过上下2个橡胶辊（4）挤压，将药包完全固定在淋膜纸上，再通过吹干，得到葡萄保鲜纸。所述药包是通过药包传送带传送1传送带上，所述机械臂上有3个吸盘，吸盘对应料孔位置，吸盘在药包凹形孔板（11）上方，接触药包，然后吸盘内抽真空，吸取药包；所述药包传送带依次在7位置上有料盘，内盛药包，料盘与传送带之间有橡胶刮板（9），刮掉孔板（8）上多余的药包，孔板上有长方形凹孔，每个凹孔容纳1个药包，共有3个凹孔，光电传感器检测传送带孔板凹孔内是否有空包，若有空包，机械臂（6）不会将药包运到刷胶的淋膜纸上，传送带将空包继续运输，若检测无空包，则机械臂将药包运到刷胶的淋膜纸上，再进行下一步的操作。21、22两个辊同时转动，21辊上海绵凸起（23）与22辊上聚氨酯胶接触，海绵凸起转动到传送带1与淋膜纸接触，聚氨酯胶刷到淋膜纸上，22辊继续转动浸入到25胶水中，转动时，表面多于胶水通过刮板（24），刮掉多余胶水。海绵凸起尺寸小于药包尺寸，避免刷胶过多。
其他型号的保鲜纸按照参数要求更换吸盘个数、凹孔板、非水溶性胶、阻隔层、热封包装材料及药剂配方等，按照上述操作制备葡萄保鲜纸即可。
实施例9
葡萄保鲜纸的应用
葡萄品种：巨峰
葡萄保鲜纸：使用实施例1、4、7制备的保鲜纸
对照葡萄保鲜纸：市购保鲜纸，型号460×260。
实验处理：找适宜尺寸的纸箱，纸箱内放入PE袋，葡萄保鲜量与保鲜纸型号如下表所示：
实验结果见下表：
结果分析：控释型葡萄保鲜纸与其他产品相比，对葡萄的保鲜效果良好，不同型号的保鲜纸对葡萄的保鲜时间可控，且残余在安全范围内。通过控制药包透气率及单位面积内药包个数使葡萄保鲜纸具有控释效果，对葡萄具有良好的保鲜效果。

Claims (10)

1.一种控释型葡萄保鲜纸，由阻隔层和药包组成，其特征在于，药包用胶粘贴在阻隔层的背面并均匀分布，药包数量为2~12包；所述的药包由保鲜剂和热封包装纸组成；所述的保鲜剂由焦亚硫酸盐、控释剂及填充剂组成，保鲜剂装量为0.8~2.0g/包；所述热封包装纸由激光打孔机进行打孔处理，孔为类椭圆孔，孔面积为2~12×10-3mm2，孔密度为2~5个/cm2，包装材料透气率为20~100mm/s。
2.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述阻隔层为木浆纸、棉浆纸、淋膜纸、纸塑无纺布复合纸中的一种；所述阻隔层正面进行印刷处理；所述阻隔层尺寸为15×20cm~50×70cm。
3.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，药包均匀分布在阻隔层的背面，优选的药包数量为3~5包，所述药包中优选保鲜剂重量为1.0~1.5g/包。
4.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述的胶为非水溶性胶，是聚氨酯、丙烯酸树脂、乙酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯聚体中的一种或几种；所述的胶刷涂在药包的一侧，然后与阻隔层粘合。
5.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述的热封包装纸打孔前不透气透湿，为PE淋膜无纺布、PP淋膜无纺布、淋膜纸、纸塑无纺布复合膜中的一种；热封包装纸由二氧化碳激光打孔机进行打孔处理。
6.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述的焦亚硫酸盐为焦亚硫酸钠和焦亚硫酸钾中至少一种；所述的控释剂硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁中一种或几种；所述的填充剂为白炭黑和滑石粉、陶土、硅藻土中的至少一种组成。
7.根据权利要求1所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，所述的保鲜剂中焦亚硫酸盐的质量百分比为70~90%，控释剂2~10%、填充剂2~20%。
8.根据权利要求1中所述的控释型葡萄保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：
a、首先控释剂粉碎成60目以上，然后将保鲜剂中各组成分按照比例混合均匀，制备好保鲜剂；
b、将热封包装纸使用二氧化碳激光打孔机进行打孔处理，孔面积和打孔密度符合要求；
c、将保鲜剂使用自动包装机包入热封包装纸内，制成药包；
d、在药包一面刷涂胶，然后将药包有胶的一面按照预定要求均匀粘贴在阻隔层上，然后经压实、吹干后制成保鲜纸。
9.根据权利要求8中所述的控释型葡萄保鲜纸的制备方法，其特征在于，药包固定在阻隔层上是通过设备实现的，设备由控制系统、传送系统、机械臂、涂胶装置等组成；阻隔层通过纸传送带（1），移至3位，涂胶装置上涂胶辊（2）转动，在阻隔层固定位置上涂胶，然后继续传送，通过机械臂（6）将吸取的药包放到阻隔层涂胶位置上，解除抽真空，药包落在阻隔层涂胶位置，然后通过上下2个橡胶辊（4）挤压，将药包完全固定在阻隔层上；所述药包是通过药包传送带传送1传送带上，所述机械臂上有吸盘，吸盘对应料孔位置，吸盘在药包孔板（11）上方，接触药包，然后吸盘内抽真空，吸取药包；所述药包传送带依次在7位置上有料盘，内盛药包，料盘与传送带之间有橡胶刮板（9），用于刮掉孔板（8）上多余的药包，孔板上有长方形凹孔，每个凹孔容纳1个药包，在13位置正上方有光电传感器，用于检测传送带孔板凹孔内是否有空包，若有空包，机械臂（6）不会将药包运到刷胶的阻隔层上，传送带将空包继续运输，若检测无空包，则机械臂将药包运到刷胶的阻隔层上，再进行下一步的操作，传送带1上，2为刷胶装置，21、22两个辊同时转动，21辊上海绵凸起（23）与22辊上非水溶性胶接触，海绵凸起转动到传送带1与阻隔层接触，非水溶性胶刷到阻隔层上，22辊继续转动浸入到25胶水中，转动时，表面多于胶水通过刮板（24），刮掉多余胶水，海绵凸起尺寸小于药包尺寸，避免刷胶过多。
10.根据权利要求1中所述的控释型葡萄保鲜纸，其特征在于，保鲜纸在应用时将保鲜纸印刷图案一侧朝上放置，放置在葡萄保鲜袋内，具有防霉、保鲜的做用。
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