CN212990513U

CN212990513U - 一种标签

Info

Publication number: CN212990513U
Application number: CN202022230373.1U
Authority: CN
Inventors: 沈跃华
Original assignee: Shanghai Hengyuan Macromolecular Materials Co ltd
Current assignee: Shanghai Hengyuan polymer material Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种标签，属于干燥技术领域，可以吸收水汽，其特征在于，包括：从上而下依次排布的第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜；第一纸膜以及第二纸膜具有透气性，能够让水汽透过；其中，干燥层用于吸收水分；第一粘合层以及第二粘合层用于连接第一纸膜、干燥层以及第二纸膜。使用纸膜可以使本实用新型的标签加工时使用二次烘干的方法，使得加工过程中的粉尘减少，提升产品质量。另外，本实用新型的标签既能够作为标签使用，也可以吸收密封包装的产品以及其周围的水分，在不影响产品美观的情况下也能够保证产品的质量，同时也能够减少耗材，保护环境。

Description

一种标签

技术领域

本实用新型为干燥技术领域，具体涉及一种可以吸收水汽的标签。

背景技术

湿气的管控是与产品的良率是息息相关的。干燥剂的使用，是为了要避免多余的水分造成不良品的发生。许多行业的产品对保存环境的相对湿度要求较高，需要一个相对稳定的湿度值。当前，大多利用某些材料的吸放湿特性来调控环境的湿度，这种方式具有节能、控制平稳、安全等优点，适用于相对密闭小环境中湿度的平稳控制。

目前大部分湿度调控材料属于干燥剂范畴，以干燥功能为主，即能够不断吸收环境中多余的水汽。干燥片是干燥剂的一种，产品多为片状形式，可应用于许多行业，如食品、家具以及服饰等产业领域。

现有技术中，干燥片的加工大多都是在干燥层表面覆盖塑料膜，干燥层生产出来后为潮湿状态，需要烘干至含水量为10％以下才能使用，但是当塑料膜的面积大于3cm²时，加热会导致塑料膜翘起脱落，所以干燥片的加工多用一次烘干后再进行覆膜裁切，但一次烘干会导致干燥层产生很多粉尘，从而污染干燥片导致产品质量下降。另外，目前干燥片的样式较为单一，且仅能够作为干燥片使用，有时会影响产品的美观。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种标签，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种标签，用于吸收水汽，其特征在于，包括：从上而下依次排布的第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜；第一纸膜以及第二纸膜具有透气性，能够让水汽透过；其中，干燥层用于吸收水分；第一粘合层用于连接第一纸膜以及所述干燥层，第二粘合层用于连接所述第二纸膜以及干燥层。

本实用新型提供的标签，还可以具有这样的特征，其中，第一纸膜或第二纸膜与干燥层的相对的一面上，印刷有文字或图案。

本实用新型提供的标签，还可以具有这样的特征，其中，印刷文字或图案的油墨为食品级油墨。

本实用新型提供的标签，还可以具有这样的特征，其中，第一纸膜以及第二纸膜的材料为杜邦纸、水刺布、网纹纸、华邦纸、复合纸或者无纺布。

本实用新型提供的标签，还可以具有这样的特征，其中，第一粘合层以及第二粘合层的材料为可降解的浆糊。

本实用新型提供的标签，还可以具有这样的特征，其中，第一粘合层以及第二粘合层为胶网结构。

实用新型作用与效果

根据本实用新型提供的标签，从上而下依次排布有第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜，其中，作为包材的纸膜具有透气性，能够让水汽透过，使得干燥层能够更为充分地吸收水分，并且纸膜不会在标签加热烘干的制造过程中翘起，第一粘合层以及第二粘合层则用于将纸膜粘附在干燥层上。使用纸膜可以使本实用新型的标签加工时使用二次烘干的方法，使得加工过程中的粉尘减少，提升产品质量。另外，本实用新型的标签既能够作为标签使用，也可以吸收密封包装的产品以及其周围的水分，在不影响产品美观的情况下也能够保证产品的质量，同时也能够减少耗材，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的标签的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的各种包材透气性比较图。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例来说明本实用新型的具体实施方式。

<实施例>

本实施例提供一种标签，用于吸收水分。

图1是本实用新型实施例的标签的结构示意图。

如图1所示，本实施例的标签100为多层结构，从上而下依次排布有第一纸膜1、第一粘合层2、干燥层3、第二粘合层4以及第二纸膜5。

其中，第一纸膜1、第一粘合层2、干燥层3、第二粘合层4以及第二纸膜5的相连接的面的形状以及面积相等。

第一纸膜1以及第二纸膜5具有透气性，能够让水汽透过，第一纸膜1以及第二纸膜5互相配合用于固定内部材料。本实施例中，第一纸膜1以及第二纸膜2的材料为C型网纹纸。

在第一纸膜1以及第二纸膜5与干燥层3相对的另一面上，印刷有标签，印刷所用的油墨为食品级的油墨。在其他实施例中，也可以印刷其他图案以及文字。

干燥层3用于吸收水分以及放出水分来调节湿度。

第一粘合层2以及第二粘合层4用于连接第一纸膜1、干燥层3 以及第二纸膜5。本实施例中，第一粘合层2以及第二粘合层4为可降解的胶网粘合剂，加热后呈液态胶水状。

本实施例还提供了上述标签的制造方法，包括如下步骤：

步骤S1，将干燥层3加热烘干至含水量为15％～20％。

步骤S2，在第一纸膜1或者第二纸膜5的一面使用食品级油墨印刷标签。

步骤S3，将第一纸膜1、第一粘合层2、干燥层3、第二粘合层 4以及第二纸膜5依次排列(第一纸膜1或者第二纸膜5印刷有标签的一面与干燥层3相对)，同时加工使第一纸膜1以及第二纸膜5分别通过第一粘合层2以及第二粘合层4粘附在干燥层3的两面。

本实施例中，通过五合一覆膜设备进行覆膜。具体为：作为第一纸膜1与第二纸膜5的C型网纹纸以及作为第一粘合层2与第二粘合层3的胶网分别为两捆卷膜状。多片长方形的干燥层3被放至传送带的表面，传送至辊轮处；第一纸膜1的卷膜以及第一粘合层2的卷膜设置在传送带的上方，两个卷膜同时输送第一纸膜1以及第一粘合层2使两者贴合，再从传送带的上方输送至辊轮处；第二纸膜5以及第二粘合层2的卷膜设置在传送带的下方，两个卷膜同时输送第一纸膜1以及第一粘合层2使两者贴合，再从下方输送至辊轮处，使第一纸膜1以及第二纸膜5同时通过第一粘合层2以及第二粘合层4对干燥层3进行滚轮覆膜，使C型网纹纸粘附固定在干燥层3的两面。

本实施例中，多片干燥层3不互相连接，而C型网纹纸以及胶网为连续的卷膜，覆膜后的标签呈Z型折叠摆放。

步骤S4，将覆膜好的标签裁切为预定形状得到标签100。

步骤S5，将裁切好的标签100加热烘干至含水量小于10％。

本实施例中，裁切好的标签100通过旋转烘箱进行二次烘干，即将标签100放入可旋转的烘箱进行均匀烘干后取出。

实验一

本实施例中，采用二次烘干的方式对标签进行加工，用于减少干燥片在裁切时产生的粉尘。本实施例的实验一对使用二次烘干方法制造的干燥片100A(即本实施例制造标签100的方法)以及使用一次烘干方法制造的干燥片在裁切过程中的粉尘量进行了对比。

使用一次烘干方法制造的干燥片的具体过程如下：

步骤S1，将干燥层3加热烘干至含水量小于10％；

步骤S2，将第一纸膜1以及第二纸膜5通过第一粘合层1以及第二粘合层4粘合至干燥层3上，形成干燥片；

步骤S3，将得到的干燥片进行裁切得到一次烘干方法制造的干燥片100B。

实验步骤为：分别观察二次烘干方法以及一次烘干方法制造干燥片的加工过程，观察加工过程中产生粉尘的量，并且对加工后的若干裁切好的干燥片100A(二次烘干)以及干燥片100B(一次烘干)分别进行塑封包装，经过自然晃动后静置，观察现象。

实验结果：

在进行一次烘干方法制造干燥片的裁切过程中，产生了肉眼可见的大量粉尘，而在进行二次烘干方法制造干燥片的裁切过程中，相较于一次烘干方法进行时的粉尘量明显减少，肉眼几乎不可见。进一步，如图2所示，采用一次烘干方法制造的干燥片100B经过包装后袋底明显有肉眼可见的细小粉尘；采用二次烘干的干燥片100A经过包装后的袋底几乎无粉尘。

实验结果表明，一次烘干的产品，加工过程中会产生大量的粉尘，且得到的产品也会附着一定量的粉尘，而二次烘干方法制造干燥片的过程中的粉尘量相较于一次烘干方法明显减少，使得得到的干燥片产品也不会受粉尘影响。同时，现有技术中大多干燥片使用塑料膜覆膜，但当塑料膜大于3cm²时，加热会导致塑料膜翘起脱落，所以这种干燥片的加工不能使用二次烘干。而本实用新型实施例中使用的是纸膜，且同时加工覆膜并使用二次烘干，可以减少粉尘，提升产品质量且更为环保。

实验二

本实施例中的标签100使用的包材为第一纸膜1以及第二纸膜5，纸膜均具有透气性，能够有让水汽透过，保证了标签100的吸湿效果。本实施例的实验二提供了塑料膜与纸膜透气性的比较，具体为：用行业中最常用的美国杜邦纸作为标准值比较，从而确定其他包材透气性的好坏。

实验步骤为：针对不同的干燥剂包材(杜邦纸、水刺布、N型网纹纸、C型网纹纸、华邦纸、复合纸、PE膜、华邦无纺布、OZO-10、 OZO-5)，分别用简易的透气性测定仪来作比较。

实验结果如下所示：

表1不同包材的透气性数据

图2是本实用新型实施例的各种包材透气性比较图。

如表1以及图2所示，水刺布以及PE膜的透气性远小于其他包材，而N型网纹纸的透气性则远大于其他包材。其他包材则与杜邦纸的透气性相差不大。

实验结果表明，以杜邦纸作为比较的标准值，与之差异小的可作为优选包材，所以水刺布、N型网纹纸、C型网纹纸、华邦纸、复合纸、华邦无纺布、日本网纹纸OZO-10以及日本网纹纸OZO-5可以作为本实用新型实施例的第一纸膜以及第二纸膜，并且可以根据用户对吸湿速率的不同要求进行相应选择。

实施例作用与效果

根据本实施例提供的标签，从上而下依次排布有第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜，其中，作为包材的纸膜具有透气性，能够让水汽透过，使得干燥层能够更为充分地吸收水分，并且纸膜不会在标签加热烘干的制造过程中翘起，第一粘合层以及第二粘合层则用于将纸膜粘附在干燥层上。使用纸膜可以使本实施例的标签加工时使用二次烘干的方法，使得加工过程中的粉尘减少，提升产品质量。另外，本实施例的标签既能够作为标签使用，也可以吸收密封包装的产品以及其周围的水分，在不影响产品美观的情况下也能够保证产品的质量，同时也能够减少耗材，保护环境。

进一步地，本实施例提供的标签在第一纸膜或者第二纸膜与干燥层相对的一面上印刷有文字或图案，能够根据用户的需求进行印刷内容的选择，使得本实施例的标签应用更为广泛。

进一步地，本实施例提供的标签，使用的材料均为可降解材料，所用的可降解的纸膜相较于塑料膜更为环保；所用的粘合剂为可降解的胶网；印刷用的油墨为食品级油墨。这使得本实施例的标签的材料使用完成后能够完全降解，十分环保。

进一步地，本实施例提供的标签，其中为第一纸膜以及第二纸膜选用的材料可以为水刺布、N型网纹纸、C型网纹纸、华邦纸、复合纸或者华邦无纺布等，具有良好的透气性，能够更好地让水汽透过，使得干燥层能够充分地吸收水分，并且可以根据用户对吸湿速率的不同要求进行相应选择。同时，纸膜不会在标签加热烘干的制造过程中翘起，第一粘合层以及第二粘合层则用于将纸膜粘附在干燥层上。

上述实施例仅用于举例说明本实用新型的具体实施方式，而本实用新型不限于上述实施例的描述范围。

在本实施例中，第一粘合层以及第二粘合层所用的材料为可降解材料的胶网，在其他实施例中第一粘合层1以及第二粘合层也可以为其他可降解的粘合剂如玉米淀粉粘合剂以及淀粉浆糊等。

本实施例中，第一纸膜以及第二纸膜的材料为C型网纹纸。在其他实施例中，也可以根据用户的对吸湿速率的不同需求选择不同的材料，如水刺布、N型网纹纸、以及华邦纸等。

Claims

1.一种标签，可以吸收水汽，其特征在于，包括：

从上而下依次排布的第一纸膜、第一粘合层、干燥层、第二粘合层以及第二纸膜，

其中，所述第一纸膜以及所述第二纸膜具有透气性，能够让水汽透过，

所述干燥层用于吸收水分，

所述第一粘合层用于连接所述第一纸膜以及所述干燥层，

所述第二粘合层用于连接所述第二纸膜以及所述干燥层。

2.根据权利要求1所述的标签，其特征在于：

其中，所述第一纸膜或所述第二纸膜与所述干燥层的相对的一面印刷有文字或图案。

3.根据权利要求2所述的标签，其特征在于：

其中，印刷所述文字或所述图案的油墨为食品级油墨。

4.根据权利要求1所述的标签，其特征在于：

其中，所述第一纸膜以及所述第二纸膜的材料为杜邦纸、水刺布、网纹纸、华邦纸、复合纸或者无纺布。

5.根据权利要求1所述的标签，其特征在于：

其中，所述第一粘合层以及所述第二粘合层的材料为可降解的浆糊。

6.根据权利要求1所述的标签，其特征在于：

其中，所述第一粘合层以及所述第二粘合层为胶网结构。