DE1917757C3 - Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen Textilgütern - Google Patents
Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigen TextilgüternInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes,
bei welcher ein mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas
durchströmten, umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenen Siebtrommelanordnung
vorgeordnet ist, wobei die Aufnadelstelle außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet und
die Ausnadelsteüe des Textilgutes von den Querspannmitteln in unmittelbarer Nähe des Mantels der das
Textilgut übernehmenden Siebtrommel angeordnet ist.
Es ist durch die BE-PS 7 01 488 bekannt, einen Querspannrahmen mit einer Vorrichtung zu kombinieren,
bei der als Behandlungsaggregate unter Saugzug stehende Siebtrommeln verwendet werden, und das
Textilgut unmittelbar bis zur Auflage bzw. Übergabe auf diesen Siebtrommeln breitgespannt geführt ist. Eine
derartige Führung bis unmittelbar an die Siebtrommeln hat den Vorteil, daß das breitgespannte Textilgut
anschließend durch den Saugzug in der Breite im wesentlichen festgehalten und an einem erneuten
Einspringen gehindert wird. Es können dadurch ferner Schleuderfalten herausgezogen und beispielsweise
durch Dämpfen des Textilgutes im Querspannrahmen ein guter Schrumpf des Textilgutes erreicht werden.
Zum Herausziehen der Schleuderfalten und zum Strecken der Ware auf eine bestimmte Breite wird eine
gewisse Länge des Rahmens benötigt, welche 4 m oder mehr betragen sollte. Je länger der Rahmen ist, umso
günstiger ist dies für das Textilgut. Eine Verlängerung des Rahmens hat jedoch außer Kostengründen vor
allem den erheblichen Nachteil, daß dadurch ein entsprechend größerer Platzbedarf erforderlich wird.
Im allgemeinen steht für derartige Behandlungsanlagen in der Praxis nur ein beschränkter Raum zur Verfügung.
Es wird daher angestrebt, die Anlage so kurz als nur möglich zu halten. Durch Anwendung des Siebtrommel-DrinziDS
wurde bereits eine Verkürzung der Behandlungszeit und damit auch der Behandlungsanlage
erreicht Bei verschiedenen Materialien, die bei Faserfixierprozessen zum starken Schrumpfen neigen, reicht
jedoch der Saugzug der Siebtrommel allein nicht aus, um diese Materialien bei der Erhitzung am Schrumpfen
in der Breite zu hindern. Ein höheres Schrumpfvermögen haben beispielsweise Gewebe und Textilbahnen aus
Polypropylen. Für stark zum Schrumpfen neigende Textilbahnen ist es daher günstig, wenn diese noch in
ίο den Spannketten gehalten bereits auf die Behandlungstemperatur aufgeheizt werden, ehe sie frei auf unter
Saugzug stehenden Siebtrommeln geführt werden. Diesen Vorteil gewährleistet die Vorrichtung nach dem
GM 19 83 518, nach der eine von außen nach innen
is durchströmte Siebtrommel zum seitlichen Festspannen
und Festhalten des Textilgutes von zwei Querspannmitteln umschlungen ist, wobei die Aufnadelstelle des
Textilgutes außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet ist Eine solche Vorrichtung weist allein den
Nachteil einer beschränkten Produktionskapazität auf.
In diesem Zusammenhang ist die CH-PS 3 70 735 von Interesse, nach der ein Querspannrahmen mit Abstand
insgesamt ober- oder unterhalb einer Reihe von Siebtrommeln angeordnet ist, um das Textilgut entweder
zuerst über die Siebtrommeln und dann über den Querspannrahmen zu fahren oder umgekehrt. Diese
bekannte Vorrichtung hat zwar den Vorteil einer geringen Baulänge bei längerer Behandlungszeit, jedoch
ist die Breithaltung des Gutes unsicher, weil die Übergabe des Textilgutes vom Querspannrahmen an
die erste Siebtrommel nur über mehrere, das Textilgut in der Breite nicht haltende Umlenkrollen erfolgt.
Im Hinblick auf das Problem der Schrumpfverhinderung bei mit der Durchströmung behandeltem Gut ist
die Vorrichtung nach der BE-PS 6 84 543 zu nennen. Nach dieser Schrift wird das Textilgut zumindest am
Anfang und Ende der Behandlung von dem Behandlungsgas durchströmt und dabei lediglich auf einer unter
Saugzug stehenden Unterlage über die ganze Fläche
ίο gehalten, jedoch in der Behandlungsstufe, in welcher ein
wesentliches Schrumpfen des Gutes erfolgt, in der Breite festgehalten. Weiterhin soll dort das Textilgut am
Anfang, also in der Aufheizstufe, unterhalb der Schrumpftemperatur gehalten werden. Die Vorrichtung
■*5 dazu besteht aber aus einer einfachen Siebtrommel zu
Beginn und am Ende der Behandlung und dazwischen aus einer mit Nadeln bestückten Siebtrommel, auf der
das Textilgut, in der Breite gehalten, durchströmt und dann unmittelbar an die folgende Siebtrommel zur
id Weiterbehandlung übergeben wird. Nachteilig ist die
hier notwendige Aufnadelung des Textilgutes auf die zweite Trommel innerhalb des Trockengehäuses.
Außerdem ist keine exakte Zuführung des Textilgutes sowohl im Breitenausmaß als auch in der gleichmäßigen
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Ausbreitung auf die mit Nadeln bestückte Siebtrommel möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bestehend aus Querspannrahmen und
Siebtrommeln zu schaffen, die äußerst raumsparend
b0 gebaut ist und auch bei stärker schrumpfendem
Textilgut in einfacher Weise gewährleistet, daß es ohne wesentlichen Breiteneinsprung behandelt werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies in einfacher Weise
dadurch erreicht, daß die Querspannmittel sich über
^ oder unter mehrere hintereinander angeordnete Siebtrommeln
bis zur hintersten Siebtrommel erstrecken, die Querspannmittel diese Siebtrommel umschlingen
und die Abgabe des Textilgutes von den Querspannmit-
teln gleichzeitig die Obergabe des Textilgutes an die
benachbarte Siebtrommel ist Günstig ist es dabei, wenn die von den Querspannmitteln umschlungene Siebtrommel
einen größeren Durchmesser als die anderen Siebtrommeln besitzt, da dann die Spannelemente
parallel zu den Siebtrommeln geführt werden können. Diese Maßnahmen gewährleisten eine gleichbleibend
sichere Behandlung eines jeden Textilgutes, und zwar weil es in Spannmitteln gehalten auch durchströmt wird
und dann unmittelbar an die nächste Siebtrommel zur in der Breite unveränderten Behandlung weitergegeben
werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Bei der Vorrichtung wird ein bahnförmiges Textilgut 1 von einer Docke 2 abgezogen und über Ausbreitwalzen
3 zum Einlauf eines Querspannrahmens 4 geführt, wo es über Bürstenrollen 5 in die Spannketten 6
eingenadelt wird. Die Spannketten 6 laufen oberhalb der Behandlungskammer bis zum hinteren Teil des
wärmeisolierten Cehäuses 7 und sind dort um eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 6 geführt Das in den
Spannketten gehaltene Textilgut 1 liegt dabei auf der Siebtrommel 8 auf. Durch den Saugzug wird das
Textilgut 1 auf Behandlungstemperatur aufgeheizt, ehe es an die weiteren Siebtrommeln 9 weitergegeben wird,
die einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Siebtrommel 8 besitzen. Bei der Übergabe von der
Trommel 8 an die Siebtrommeln 9 wird das Textilgut aus den Spannketten ausgenadelt. Die Spannketten 6
werden über Umlenkräder 10 oberhalb des Gehäuses 7, das die kleinen Siebtrommeln 9 umgibt zum Einlauf
zurückgeführt Das Textilgut 1 wird über die einzelnen Siebtrommeln 9 wechselseitig geführt Der jeweils vom
Textilgut t nicht bedeckte Teil der Siebtrommel ist vom Saugzug durch eine Abdeckung 11 abgeschirmt.
Außerhalb des Gehäuses 7 befindet sich eine Aufwickelvoi richtung 12 zum Aufdocken des Textilgutes 1.
Außerhalb des Gehäuses 7 kann, wie in F i g. 2 gezeigt, noch eine Kühltrommel 13 vorgesehen sein, ehe das
Textilgut 1 aufgewickelt wird.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes, bei welcher ein
mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas durchströmten,
umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenen Siebtrommelanordnung
vorgeordnet ist, wobei die Aufnadelstelle außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet und die
Ausnadelstelle des Textilgutes von den Querspannmitteln in unmittelbarer Nähe des Mantels der das
Textilgut übernehmenden Siebtrommel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Querspannmittel (6) sich über oder unter mehrere hintereinander angeordnete Siebtrommeln bis zur
hintersten Siebtrommel (8) erstrecken, die Querspannmittel (6) diese Siebtrommel (8) umschlingen
und die Abgabe des Textilgutes (1) von den Querspannmitteln gleichzeitig die Obergabe des
Textilgutes (1) an die benachbarte Siebtrommel (9) ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Querspannmitteln (6)
umschlungene Siebtrommel (8) im Durchmesser größer ausgebildet ist als die übrigen.
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