DE1917757B2 - Vorrichtung zum Warmebehandeln von bahnformigen Textilgutern - Google Patents

Vorrichtung zum Warmebehandeln von bahnformigen Textilgutern

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DE1917757B2 DE1917757A DE1917757A DE1917757B2 DE 1917757 B2 DE1917757 B2 DE 1917757B2 DE 1917757 A DE1917757 A DE 1917757A DE 1917757 A DE1917757 A DE 1917757A DE 1917757 B2 DE1917757 B2 DE 1917757B2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes, bei welcher ein mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas durchströmten, umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenen Siebtrommelanordnung vorgeordnet ist, wobei die Aufnadelstelle außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet und die Ausnadelstelle des Textilgutes von den Querspannmitteln in unmittelbarer Nähe des Mantels der das Textilgut übernehmenden Siebtrommel angeordnet ist.
Es ist durch die BE-PS 7 01 488 bekannt, einen Querspannrahmen mit einer Vorrichtung zu kombinieren, bei der als Behandlungsaggregate unter Saugzug stehende Siebtrommeln verwendet werden, und das Textilgut unmittelbar bis zur Auflage bzw. Übergabe auf diesen Siebtrommeln breitgespannt geführt ist. Eine derartige Führung bis unmittelbar an die Siebtrommeln hat den Vorteil, daß das breitgespannte Textilgut anschließend durch den Saugzug in der Breite im wesentlichen festgehalten und an einem erneuten Einspringen gehindert wird. Es können dadurch ferner Schleuderfalten herausgezogen und beispielsweise durch Dämpfen des Textilgutes im Querspannrahmen ein guter Schrumpf des Textilgutes erreicht werden.
Zum Herausziehen der Schleuderfalten und zum Strecken der Ware auf eine bestimmte Breite wird eine gewisse Länge des Rahmens benötigt, welche 4 m oder mehr betragen sollte. Je länger der Rahmen ist, umso günstiger ist dies für das Textilgut. Eine Verlängerung des Rahmens hat jedoch außer Kostengründen vor allem den erheblichen Nachteil, daß dadurch ein entsprechend größerer Platzbedarf erforderlich wird. Im allgemeinen steht für derartige Behandlungsanlagen in der Praxis nur ein beschränkter Raum zur Verfügung. Es wird daher angestrebt, die Anlage so kurz als nur möglich zu halten. Durch Anwendung des Siebtrommelprinzips wurde bereits eine Verkürzung der Behänd-
ι ·
lungszeit und damit auch der Behandlungsanlage erreicht. Bei verschiedenen Materialien, die bei Faserfixierprozessen zum starken Schrumpfen neigen, reicht jedoch der Saugzug der Siebtrommel allein nicht aus, um diese Materialien bei der Erhitzung am Schrumpfen in der Breite zu hindern. Ein höheres Schrumpfvermögen haben beispielsweise Gewebe und Textilbahnen aus Polypropylen. Für stark zum Schrumpfen neigende Textilbahnen ist es daher günstig, wenn diese noch in den Spannketten gehalten bereits auf die Behandlungstemperatur aufgeheizt werden, ehe sie frei auf unter Saugzug stehenden Siebtrommeln geführt werden. Diesen Vorteil gewährleistet die Vorrichtung nach dem GM 19 83 518, nach der eine von außen nach innen durchströmte Siebtrommel zum seitlichen Festspannen und Festhalten des Textilgutes von zwei Querspannmitteln umschlungen ist, wobei die Aufnadelstelle des Textilgutes außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet ist. Eine solche Vorrichtung weist allein den Nachteil einer beschränkten Produktionskapazität auf.
In diesem Zusammenhang ist die CH-PS 3 70 735 von Interesse, nach der ein Querspannrahmen mit Abstand insgesamt ober- oder unterhalb einer Reihe von Siebtrommeln angeordnet ist, um das Textilgut entweder zuerst über die Siebtrommeln und dann über den Querspannrahmen zu fahren oder umgekehrt. Diese bekannte Vorrichtung hat zwar den Vorteil einer geringen Baulänge bei längerer Behandlungszeit, jedoch ist die Breithaltung des Gutes unsicher, weil die Übergabe des Textilgutes vom Querspannrahmen an die erste Siebtrommel nur über mehrere, das Textilgut in der Breite nicht haltende Umlenkrollen erfolgt.
Im Hinblick auf das Problem der Schrumpfverhinderung bei mit der Durchströmung behandeltem Gut ist die Vorrichtung nach der BE-PS 6 84 543 zu nennen. Nach dieser Schrift wird das Textilgut zumindest am Anfang und Ende der Behandlung von dem Behandlungsgas durchströmt und dabei lediglich auf einer unter Saugzug stehenden Unterlage über die ganze Fläche gehalten, jedoch in der Behandlungsstufe, in welcher ein wesentliches Schrumpfen des Gutes erfolgt, in der Breite festgehalten. Weiterhin soll dort das Textilgut am Anfang, also in der Aufheizstufe, unterhalb der Schrumpftemperatur gehalten werden. Die Vorrichtung dazu besteht aber aus einer einfachen Siebtrommel zu Beginn und am Ende der Behandlung und dazwischen aus einer mit Nadeln bestückten Siebtrommel, auf der das Textilgut, in der Breite gehalten, durchströmt und dann unmittelbar an die folgende Siebtrommel zur Weiterbehandlung übergeben wird. Nachteilig ist die hier notwendige Aufnadelung des Textilgutes auf die zweite Trommel innerhalb des Trockengehäuses. Außerdem ist keine exakte Zuführung des Textilgutes sowohl im Breitenausmaß als auch in der gleichmäßigen Ausbreitung auf die mit Nadeln bestückte Siebtrommel möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bestehend aus Querspannrahmen und Siebtrommeln zu schaffen, die äußerst raumsparend gebaut ist und auch bei stärker schrumpfendem Textilgut in einfacher Weise gewährleistet, daß es ohne wesentlichen Breiteneinsprung behandelt werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies in einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Querspannmittel sich über oder unter mehrere hintereinander angeordnete Siebtrommeln bis zur hintersten Siebtrommel erstrecken, die Querspannmittel diese Siebtrommel umschlingen und die Abgabe des Textilgutes von den Querspannmit-
teln gleichzeitig die Übergabe des Textilgutes an die benachbarte Siebtrommel ist. Günstig ist es dabei, wenn die von den Querspannmitteln umschlungene Siebtrommel einen größeren Durchmesser als die anderen Siebtrommeln besitzt, da dann die Spannelemente parallel zu den Siebtrommeln geführt werden können. Diese Maßnahmen gewährleisten eine gleichbleibend sichere Behandlung eines jeden Texiilguteo, und zwar weil es in Spannmitteln gehalten auch durchströmt wird und dann unmittelbar an die nächste Siebtrommel zur in der Breite unveränderten Behandlung weitergegeben werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
Bei der Vorrichtung wird ein bahnförmiges Textilgut 1 von einer Docke 2 abgezogen und über Ausbreitwalzen 3 zum Einlauf eines Querspannrahmens 4 geführt, wc es über Bürstenrollen 5 in die Spannketten 6 eingenadelt wird. Die Spannketten 6 laufjn oberhalb der Behandlungskammer bis zum hinteren Teii des wärmeisolierten Gehäuses 7 und sind dort um eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 6 geführt. Das in den Spannketten gehaltene Textilgut 1 liegt dabei auf der Siebtrommel 8 auf. Durch den Saugzug wird das Textilgut 1 auf Behandlungstempcratur aufgeheizt, ehe es an die weiteren Siebtrommeln 9 weitergegeben wird, die einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Siebtrommel 8 besitzen. Bei der Übergabe von der Trc nmel 8 an die Siebtrommeln 9 wird das Textilgut aus den Spannketten ausgenadelt. Die Spannketten 6
lü werden über Umlenkräder 10 oberhalb des Gehäuses 7. das die kleinen Siebtrommeln 9 umgibt, zum Einlauf zurückgeführt. Das Textilgut 1 wird über die einzelnen Siebtrommeln 9 wechselseitig geführt. Der jeweils vom Textilgut 1 nicht bedeckte Teil der Siebtrommel ist vom
i) Saugzug durch eine Abdeckung 11 abgeschirmt. Außerhalb des Gehäuses 7 befindet sich eine Aufwickelvorrichtung 12 zum Aufdocken des Textilgutes 1. Außerhalb des Gehäuses 7 kann, wie in F i g. 2 gezeigt, noch eine Kühltrommel 13 vorgesehen sein, ehe das Textilgut I aufgewickelt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes, bei welcher ein mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas durchströmten, umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenen Siebtrommelanordnung vorgeordnet ist, wobei die Aufnadelstelle außerhalb des Vorrichtungsgehäuses angeordnet und die Ausnadelstelle des Texülgutes von den Querspannmitteln in unmittelbarer Nähe des Mantels der das Textilgut übernehmenden Siebtrommel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Querspannmittel (6) sich über oder unter mehrere hintereinander angeordnete Siebtrommeln bis zur hintersten Siebtrommel (8) erstrecken, die Querspannmittel (6) diese Siebtrommel (8) umschlingen und die Abgabe des Textilgutes (1) von den Querspannmitteln gleichzeitig die Übergabe des Textilgutes (1) an die benachbarte Siebtrommel (9) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Querspannmitteln (6) umschlungene Siebtrommel (8) im Durchmesser größer ausgebildet ist als die übrigen.
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