DE1916022A1 - Diaminosaeureamide und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Diaminosaeureamide und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
Beschreibung zu der Patentanmeldung
THE NORWICH PHARMACAL COMPANY 17 Eaton Avenue, Norwich, New York 13815, U.S.A.
betreffend
Die Erfindung bezieht sich auf Amide von Diaminosäuren,
wie Lysin, Ornithin und Diaminobuttersäure der allgemeinen
Formel:
NH,
H2NCHCNHR . 2HCl
worin R eine höhere Alkylgruppe mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet und η = 2 bis 4- ist,sowie die Herstellung dieser Verbindungen.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind antibakterielle Mittel. Sie haben ein breites antibakterielles Spektrum, das
gramnegative und grampositive Bakterien umfaßt. Aus der Tabelle,
9Q9841/17S3
- 2 - TA-35 617
in welcher η in d er ersten Spalte die Konzentration der betreffenden Verbindung in Mikrogramm je Milliliter, die aus-'
reicht, um das Bakterienwachstum zu verhindern, bedeutet, ist
ihre antibakterielle Wirksamkeit zu ersehen:
Γ | η | R | E. | S." | P. | S.. | S. | A. | Sh. | C. |
I | 4 | C16H33 | coil | typhosa | aerugi- | aureus | fecalis | aerogenes | flexnerl | liquife- |
4 | C12H25 | 6.25 | 6,25 | nosa | 1,5. | I;5 | 25 | 6,25 | ciens | |
4 | C15H31 | 25 | 12,5 | 25 | 125 | 6,25 | 50 | 25 | -3,1 | |
4 | , CX4H29 | 6,25 | 3/1 | 50 | 3,1 | 1/5 | 12,5 | 6,25 | 12,5 | |
4 | C18H37 | 3Z1 | 3,1 | 12;5 | 3,1 | 6,25 | 6,25 | 6,25 | 0,75 | |
3 | C15H31 | 25 | 25 | 25 | 1/5 | IfS | 7 50 - | >50 | 0,75, | |
3 | C14H29 | 3,1 | 12,5 | 7-50 | 3,1 | 3/1 | 25 | 6,25 | 0,75 | |
3 | C16H33 | 6,25 | 6,25 | - | 3,1 | 3,1 | 25 | 6.25 | 0,75 | |
2 | C16H33 | 6,25 | 12,5 | - | 1|5 | 1»5 | 7 50 | 12,5 | 0,75 | |
2 | C15H31 | 50 | 7 50 | - | 6,25 | . 6,25 | 7 50 | 7 50 | Oa 75 | |
6,25 | 25 V |
>50 | 3,1 | 6,25 | 7 50 | 25 | Φ | |||
25 | 1,5 | |||||||||
Dank ihrer antibakteriellen Eigenschaften und ihrer relativ
geringen Toxizität sind diese Verbindungen besonders dazu geeignet, in den verschiedensten Formen, z.B. als Salben, Puder,
Sprays, Lösungen, Pasten, Gelees u.dgl., verarbeitet zu werden, wobei man dem Fachmann bekannte,leicht verfügbare
Hilfssubstanzen und Arzneimittelträger verwendet, um für örtliche
Anwendung geeignete Mittel zur Bekämpfung von bakteriellen Infektionen herzustellen. Die Konzentration der erfindungsgemäßen
Wirkstoffe in diesen Mitteln läßt einen weiten Spielraum offen. Konzentrationen, welche die notwendige antibakterielle Wirkung ausüben, liegen zwischen 0,1 und 1,0 Gew.-^.
Die zur Herstellung der erfindunssgemäßen Verbindungen
geeigneten Methoden lassen sich am einfachsten und übersichtlichsten durch folgendes Schema darstellen:
909841/175
^CH2OCONHcHCO2H · 1) IBuOCOC l-frTEA
2) RNH2
PBr3
Et2O
NHCO2CH2?
la
η/
RNH,
(CH2)η H2NCHCONHR
1A-35 617
NHC02CH2<|>
tCHjOCONHCHCONHR
mi ν
Pd/C
9 ,
fH2
^C=O
■ο .
Im obigen Reaktionsschema haben die Symbole R und n die obige Bedeutung.
Die Erfindung sei anhand der folgenden Beispiele, die keinen einschränkenden Sinn besitzen, näher erläutert:
L-Lysinhexadecylamiä-Dihydrochlorid
In einem mit Trockenrohr ausgerüsteten 100 ml-Kolben wurde
ein 100 $iger Überschuß von Hexadecylamin (7,44 g, 0,0308 Mol) in Tetrahydrofuran gelöst und die trübe Lösung magnetisch
gerührt. Das N-Carboxyanhydrid von N -Benzyloxycarbonyl-L-lysin
(4,72 g, 0,0154 Mol) wurde in Tetrahydrofuran gelöst und
während des Rührens zu obiger Lösung zugegeben. (Ein Teil des Carboxyanhydrids bildete bei Zugabe von Tetrahydrofuran ein
unlösliches Harz, das in dem Reaktionsgemisch nicht enthalten war.)
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- 4 - 1A-35 617
Unter leichtem Schäumen aufgrund der Kohlendioxydentwiqklung
bildete sich ein weißer Niederschlag. Nun wurde der Kolben mit einem Kühler ausgerüstet und die Suspension gerührt
und unter Rückfluß gehalten. Nach 1 h wurden 0,63 g heißes
unlösliches Tetrahydrofuran (Fp. 160-170°, Gel) abfiltriert. Nach Kühlen des Filtrates schieden sich 4,16 g eines wachsartigen
weißen Feststoffes ab, die abfiltriert wurden. Die Substanz wurde mit Hexan verrieben, um das überschüssige Amin zu
entfernen, filtriert, getrocknet und analysiert (Fp. 94-97°C).
Analyse: | C30H53N3O3 | 71 | C | H | N |
berechnet: | 71 | ,52 | 10,60 | 8,34 | |
gefunden : | ,47 | 10,85 | 11, 8,23 | ||
Durch Eindampfen des Tetrahydroduranfiltrates und Verreiben
des Rückstands mit Hexan wurde die Gesamtausbeute an N6-Bei
gert.
gert.
N -Benzyloxycarbonyl-L-lysinhexadecylamid auf 89,3 $>
gestei-
3,53 g (0,007 Mol) des wie oben hergestellten N -Benzyloxycarbonyl-L-lysinhexadecylamids
wurden als Suspension in Methanol in einen mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
ausgerüsteten 100 ml-t-Kolben eingebracht und dazu 1,29 ml
(o,o154 Mol, 10 #iger Überschuß) konzentrierte Salzsäure zugefügt,
wobei sich der Hauptanteil des Amides löste. Nun wurde ein 5 #iger Palladium-Kohlekatalysator (1 g; 50 Gew.-#
Wasser) zugefügt und die Suspension magnetisch bei Raumtemperatur gerührt, wobei man Wasserstoffgas langsam hindurchstreichen
ließ. Nach 45 min wurde Kohlendioxyd abgegeben. Nach 6 h wurde der Katalysator abfiltriert und das Filtrat zu einem
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Sirup eingeengt. Dieser wurde mit Aceton verrieben, wobei sich
ein körniger-weißer Feststoff abschied, der abfiltriert, gewaschen,
getrocknet und analysiert wurde (2,81 g, Fp. 1O9°C, Gel). Die Ausbeute an L-Lysinhexadecylamid-Dihydrochirid betrug
90,6 #.
Analyse: | 'C H. N 0.2H01 | 59 | 0 | 11 | H- | 9 | N |
berechnet: | 59 | ,70 | 11 | ,16 | 9 | ,49 | |
gefunden : | ,60 | ,29 | ,20 | ||||
Beispiel | 2 | ||||||
L-Lysindodecylamid-Dihydrochlorid-Hemihydrät
In einem mit Trockenrohr ausgerüsteten 100 ml-Kolben wurde
ein 100 #iger Überschuß von Dodecylamin (3,21 g, 0,01730
in Tetrahydrofuran gelöst und die trübe Lösung magnetisch gerührt. Das N-Carboxyanhydrid von N -Benzyloxycarbonyl-L-lysin
(2,65 g, 0,00865 Mol) wurde in Tetrahydrofuran gelöst und zu der gerührten Losung hinzugefügt. (Ein Teil des N-Carboxyanhydrids
bildete bei Zugabe von Tetrahydrofuran ein unlösliches Harz, das nicht in das Reaktionsgemisch aufgenommen
wurde.)
Unter einigem Schäumen aufgrund der Kohlendioxydentwicklung
bildete sich ein weißer Niederschlag. Nun wurde der Kolben mit einem Rückflußkühler ausgerüstet und die Suspension
unter Rückfluß gehalten, wobei weitergerührt wurde. Nach 2 h wurde etwas in heißem Tetrahydrofuran unlösliches Material ab-.filtriert
(0,62 "jgj Fp\. Ί60-180°)
0 9 8 4 1/17 5
. - 6 - 1A-35 617
Nach Kühlen des Filtrates schieden sich nadelartige Kristalle ab,- die abfiltriert wurden (0,08 g; Fp. 57-62°).
Beide Ausscheidungen wurden als Verunreinigungen verworfen.
Das Filtrat. wurde eingedampft und der Rückstand mit Hexan verrieben, wobei man einen Feststoff erhielt (1,82 g; Fp.
bis 91°). | C26H45N3°3 | 69 | C | 10 | H | - | 9 | N |
Analyse: | berechnet; | 69 | ,75 | 10 | ,13 | 9 | ,38 | |
gefunden : | ,44 | ,10 | ,26 | |||||
Bin weiteres Aufarbeiten des Filtrates erhöhte die Gesamtausbeute
an N -Benzyloxycarbonyl-L-lysindodecylamid auf
71,3'*.
3,13 g des wie oben erhaltenen N -Benzyloxycarbonyl-ilysindodecylamids
(0,007 Mol) wurden in Methanol suspendiert und in einen 100 ml-Kolben mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
eingebracht. Dann wurde ein 10 $iger Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure (1,29 ml, 0,0154 Mol)
zugegeben, wobei sich ein Teil des Amide löste. Nach Zugabe eines 5 #igen Palladium-Katalysators auf Kohle (1g; 50 Gew.-^
Wasser) wurde die Suspension magnetisch bei Raumtemperatur gerührt, wobei langsam Wasserstoff hindurchgeblasen wurde. Nach
45 min wurde Kohlendioxyd abgegeben. Nach 4 1/2 h wurde der Katalysator abfiltriert und das Filtrat zu einem Sirup eingedickt.
Zugabe von Äther ergab ein weißes Öl, das wieder eingedampft und mit Aceton verrieben wurde. Nach dem Verreiben wurde
das Aceton abgegossen und der gummiartige weiße Rückstand im Kolben getrocknet. Das resultierende, sehr hygroskopische
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Pulver wurde herausgekratzt und analysiert (1,29 g; Fp. 70 bis 75°» Gel). Die Ausbeute an L-Lysindodecylamid-Dihydrochlorid-Hemihydrat
betrug 88,2 #.
Analyse: C, 3H3^N50.2HCl. 1/2 H2O C HN
berechnet: 54,67 10,70 10,62 gefunden : 54,68 10,49 10,61
Beispiel 3
L-Lysinpentadecylamid-Dihydrochlorid
L-Lysinpentadecylamid-Dihydrochlorid
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysinpentadecylamid
In ehern mit Rührer, Stopfen und Trockenrohr ausgerüste-
2 6 ten Dreihalskolben von 250 ml wurde N -, Ν" -di-Benzyloxycarbonyl-I-lysin
(10,36 g, 0,025 Mol) in.20 ml Tetrahydrofuran
gelöst. Die Lösung wurde auf 0° gekühlt und Triäthylamin (3,24 ml, 0,025 Mol) zugefügt. Die entstandene Lösung wurde
dann stark gerührt und in einem Aceton-Eisbad auf -5 bis -10 gekühlt. Bei Zugabe von Isobutylchlorformiat (3,24 ml, 0,025
Mol) fiel sofort Triäthylaminhydrochlorid aus. Das Gemisch wurde 40 min bei -5 gerührt.
In einem getrennten Gefäß wurde ein 20 $iger Überschuß
an Pentadecylamin (6,82 g, 0,03 Mol) teilweise in Tetrahydro-,
furan gelöst und die Lösung zu dem Mischanhydrid zugegeben. Das resultierende dicke Gemisch wurde mit weiterem Tetrahydrofuran
verdünnt und 2 1/2 h bei Raumtemperatur kräftig gerührt .
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Das Triäthylaminhydrochlorid wurde abfiltriert,und zu
dem Filtrat wurden 25 ml Wasser zugefügt. Das Tetrahydrofuran wurde abgedampft und das in Wasser unlösliche Material abfil-•triert,
mit Wasser gewaschen und getrocknet. Es wurde noch mit Hexan verrieben'und dann aus heißem Äthanol umkristallisiert;
man erhielt einen wachsartigen weißen Peststoff (14,34 g; Fp. 110-114°). Ausbeute 91,9 ^. '
Analyse: | C57H57N5O5 | C | 9 | H . | 6 | N |
berechnet: | 71,23 | 9 | ,20 | 6 | ,73 | |
gefunden : | 71,23 | ,12 | ,81 | |||
B. Herstellung von L-Lysinpentadecylamid-Dihydrochlorid
In einem mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
1 ο β
ausgerüsteten 500 ml_Kolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysinpentadecylamid
(14,32 g, 0,023 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde konzentrierte Salzsäure (4,22 Wl9
0,0506 Mol) in 10 $igem Überschuß und ein 5 $iger Palladium-Kohle-Katalysator
(5 g; 50 Gew.-$ Wasser) hinzugefügt. Die Suspension wurde magnetisch gerührt und langsam Wasserstoff
durchgeblasen. Nach 1 1/2 h wurde Kohlendioxyd abgegeben. Nach
2 1/2 h bildete das Ausgangsmaterial immer noch einen wachsartigen
Kuchen, weshalb das Gemisch auf dem Wasserbad auf 45-50 erwärmt wurde. Nach 10 h wurde immer noch Kohlendioxyd
entwickelt. Der Katalysator wurde nach 11 1/2 h abfiltriert und das Filtrat zu einem klebrigen Rückstand eingedickt. Dieser
Rückstand wurde im Vakuum über Phosphorpentoxyd getrocknet bis sich ein Feststoff bildete, der herausgeschabt und pulverisiert
wurde (9,4 gj Fp. 65°, Gel). Ausbeute 95 $>.
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1A-35 617
■berechnet: | 4 | 58 | ,85 | 11 | ,05 | 9 | ,80 | |
gefunden : | 58 | ,81 | 10 | ,57 | 9 | ,97 | ||
Beispiel | ||||||||
L-Lysintetradecylamid-Mhydrochlorid
2 fi
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysintetradecylamid
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysintetradecylamid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgertiste-
Q f.
ten 250 ml-Dreihalskolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysin
(7,46 g, 0,018 Mol) in 25 ml Tetrahydrofuran gelöst. Die Lösung auf 0° gekühlt und Triethylamin (2,50 ml, 0,018 Mol)
zugefügt. Dann wurde die Lösung kräftig gerührt und in einem Aceton-EisToad auf -5 bis -10° gekühlt. Durch Zugabe von Isobutylchloroformiat
(2,33 ml, 0,018 Mol) wurde erreicht, daß sich unmittelbar Triäthylaminhydrochlorid ausschied. Das Gemisch
wurde 20 min "bei -5° gerührt.
In einem getrennten Gefäß wurde ein 20 #iger Überschuß
an Tetradecylamin· (4,70 g, 0,022 Mol) teilweise in Tetrahydrofuran gelöst und zu dem gemischten Anhydrid hinzugegeben. Das
resultierende dicke Gemisch wurde mit weiterem Tetrahydrofuran verdünnt und über Nacht bei Raumtemperatur kräftig gerührt.
Der unlösliche Anteil wurde abfiltriert und 25 ml Wasser zu dem Filtrat zugegeben. Das Tetrahydrofuran wurde abgedampft
und das in Wasser unlösliche Material abfiltriert, getrocknet und dann mit Hexan verrieben; es wurde eine zur Analyse geeignete
Probe von 10,84 g (3?p. 100-115°) erhalten. Die Ausbeute betrug 98,7 #.
- 10 -
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Analyse: | C36H55N3O5 | 70 | C | 9 | H | 6 | N |
berechnet: | 70 | ,90 | 9 | ,09 | 6 | ,89 | |
gefunden : | ,92 | ,28 | ,70 | ||||
B. Herstellung von L-Lysintetradecylamid-Dihydrochlorid
In einem 500 ml—Kolben mit Kühler, Blasenrohr und Kohlen-
p C.
dioxydauslaß wurde N--, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-lysintetradecylamid
(10,66 g, 0,017 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 #iger Überschuß an konzentrierter Salzsäure
(3,12 ml, 0,0374 Mol) und 5 # Palladium-Katalyaator auf Kohle
(5 g; 50 Gew.-^ Wasser) zugegeben. Die Suspension wurde magnetisch
gerührt, im Wasserbad auf 45-50° erwärmt und langsam Wasserstoff durchgeblasen. Nach 1/2 h setzte die Kohlendioxydentwicklung
ein, die nach 7 h aufgehört hatte. Der Katalysator wurde abfiltriert und das Piltrat zu einer Flüssigkeit eingeengt.
Dann wurde Aceton zugegeben und die lösung im Kühlschrank gekühlt, bis sich ein Niederschlag bildete. Dieser wurde abfiltriert,
getrocknet und analysiert. Es wurden 6,07 g eines Gels vom Pp. 70° erhalten. Die Ausbeute betrug 86 ?o.
Analyse: | C20H43N3O. | 5 | 2HCl | 57 | C | 10 | H | 10 | N |
berechnet | : | 58 | ,95 | 11 | ,94 | 9 | ,13 | ||
gefunden | : | ,13 | ,02 | ,78 | |||||
Beispiel | |||||||||
L-Iysinoctadecylamid-Dihydrochlorid
In einem mit Kühler und Trockenrohr ausgerüsteten 250ml-Kolben wurde ein 100 $iger Überschuß an Octadecylamin (16,17 g,
0,06 Mol) in warmem Tetrahydrofuran gelöst und die trübe Lösung
- 11 -
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magnetisch gerührt. Das N-Carboxyanhydrid von N -Benzyloxycarbonyl-L-lysin
(9,19 g, 0,03 Mol) wurde in Tetrahydrofuran gelöst und der obigen lösung unter Rühren zugefügt. Es bildete
sich sofort ein weißer Schaum. Das Gemisch wurde unter Rühren noch 1 1/2 h unter Rückfluß gehalten, worauf das heiße unlösliche
Material(1,06 g) abfiltriert wurde. Beim Kühlen des FiI-trats
bildete sich ein Niederschlag, der abfiltriert wurde (12,19 g). Der Niederschlag wurde aus Tetrahydrofuran umkristallisiert,
um die in der Wärme und in der Kälte unlöslichen Verunreinigungen zu entfernen,und das Filtrat wurde zu einem
Rückstand eingedampft, der mit Hexan verrieben, filtriert, getrocknet und analysiert wurde; Gewichts 8,49 g; Fp. 96-99 ·
Analyse; C52H57N5O5 C H
berechnet: | 72 | ,27 | 10 | ,80 | 7 | ,90 |
gefunden : | 72 | ,24 | 10 | ,99 | 7 | ,86 |
Aus dem ursprünglichen Filtrat (von den 12,19 g) wurde durch Eindampfen und Behandeln des Rückstandes mit Tetrahydro
furan und Hexan - wie oben - noch ein zusätzliches Produkt erhalten. Die Gesamtausbeute an N
octadecylamid betrug damit 68,8
octadecylamid betrug damit 68,8
halten. Die Gesamtausbeute an N -Benzyloxycarbonyl-L-lysin-
In einem mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
ausgerüsteten 125 ml-Kolben wurde N -Benzyloxycarbonyl-L-lysinoctadecylamid
(3,72 g; 0,007 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 $iger Überschuß an konzentrierter Salzsäure (1,29
ml, 0,0154 Mol) zugefügt, wobei der Hauptanteil an Amid sich auflöste. Dann wurde der 5 $ige Palladium-Kohle-Katalysator
(1 g; 50 Gew.-$ Wasser) zugegeben und die Suspension magnetisch
bei Raumtemperatur gerührt, wobei langsam Wasserstoff durchge-
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blasen wurde. Nach 1/2 h begann die Abgabe von Kohlendioxyd.
Hach 5 1/2 krwurde der Katalysator abfiltriert und das Filtrat
zu einem milchigen Sirup eingedampft. Dieser wurde mit Aceton verrieben, wobei sich ein Feststoff abschied, der abfiltriert,
gespült, getrocknet und analysiert wurde; Gewicht» 3,21 gj Fp. 60-68°, Gel. Die Ausbeute an L-Lysinoctadecylamid-dihydrochlorid
betrug 97,6 $.
Analyse» C2^H N3O.2HCl C H N
berechnet» 61,25 11,35 8,92
gefunden » 59,31 11,19 9,08
L-Ornithinpentadecylamid-Dihydrochloridhemihydrat
2 5
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithinpentadecylamid
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithinpentadecylamid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgerüste-
2 5 ten 250 ml-Dreihalskolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithin
(71,21 g, 0,018 Mol) in 35 ml Tetrahydrofuran gelöst. Die Lösung wurde auf 0° gekühlt und Triäthylamin (2,5 ml,
0,018 Mol) zugefüet. Die Lösung wurde dann kraftiff gerührt und
in einem Aceton-Eisbad auf -5 bis -10° gekühlt. Dann wurde das ' Isobutylchlorisformiat (2,33 ml, 0,018 Mol) zugegeben, so daß
das Triäthylaminhydrochlorid sofort ausfiel. Das Gemisch wurde noch 20 min bei -5° weitergerührt.
In einem getrennten Gefäß wurde ein 20 #iger Überschuß
an Pentadecylamin (5,0 g, 0,022 Mol) teilweise in Tetrahydrofuran gelöst und die Lösung zu dem vermischten Anhydrid zugegeben.
Das resultierende dickflüssige Gemisch wurde mit weiterem Tetrahydrofuran verdünnt und 3 h bei Raumtemperatur
kräftig gerührt.
,,- 13 909841/1753
J
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Die unlöslichen Anteile wurden abfiltriert, mit Wasser verrieben, um das Triäthylaminhydroohlorid zu lösen, getrocknet
und analysiert; Gewicht 4,86 g; Pp. 130-136°».
Analyse: C36H55N3O5
H N
berechnet» 70,90 9»09 6,89 gefunden 1 71,09 9,27 6,99
Zu dem ursprünglichen Piltrat wurden 25 ml Wasser zugegeben und das Tetrahydrofuran abgedampft. Das in Wasser unlösliche
Material wurde abfiltriert, getrocknet und dann mit Hexan verrieben, so daß man einen zweiten Anteil von 6,24 g (Pp.
127-134°) erhielt, dessen Zusammensetzung mit der obigen Analyse übereinstimmt. Die Gesamtausbeute betrug damit 100 #.
B. Herstellung von I-Ornithihpentadecylamid-Dihydrochloridhemihydrat
In einem mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
2 ausgerüsteten 500 ml_Kolben wurde das nach A hergestellte N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithinpentadecylamid (10,92 g,
0,018 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 #iger Überschuß an konzentrierter Salzsäure (3,30 ml, 0,0396 Mol)
und 5 %iger Palladium-Kohle-Katalysator (5g; 50 Gew.-# Wasser)
zugefügt. Die Suspension wurde magnetisch gerührt, im Wasserbad
auf 45-50° erwärmt und langsam Wasserstoff durchgeblasen. Die Kohlendioxydentwicklung begann nach etwa 1 h und hatte
nach 9 h aufgehört. Nach 10 h wurde der Katalysator abfiltriert und das Piltrat zu einem festen Rückstand eingedampft, der mit
Aceton verrieben, filtriert, getrocknet und analysiert wurde. Man erhielt 6,10 g; Pp. 75-85°, Gel. Die Ausbeute betrug
80,1 #.
- 14 90984 1/1753
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Analyse: C20H43N3O^HCl. 1/2 H2O C HN
berechnet: 56,721 10,948 9,922
gefunden : * 56,56 10,90 9,84
L-Ornithintetradecylamid-Dihydrochloridtetartohydrat
ρ «5
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithintetradecylamid
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithintetradecylamid
" In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausge-
2 5 rüsteten 250 ml-Dreihalskolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-I-ornithin
(10,01 g, 0,025 Mol) in 25 ml Tetrahydrofuran gelöst. Die Lösung wurde auf 0° gekühlt und Triäthylamin
(3,47 ml, 0,025 Mol) zugefügt, worauf sie kräftig gerührt und in einem Aceton-Eisbad auf -5 bis -10° gekühlt wurde.
Bei Zugabe von Isobutylchlortaformiat (3,24 ml, 0,025 Mol) fiel unmittelbar Triäthylaminhydrochlorid aus. Das Gemisch
wurde noch 25 min bei -5° weitergerührt.
In einem getrennten Gefäß wurde ein 20 #iger Überschuß
an Tetradecylamin .(6,40 g, 0,03 Mol) teilweise in Tetrahydrofuran
gelöst und die Lösung zu dem vermischten Anhydrid zugegeben. Das resultierende dicke Gemisch wurde durch weiteren
Zusatz von Tetrahydrofuran verdünnt und 2 h bei Raumtemperatur kräftig gerührt.
Nach Abfiltrieren der unlöslichen Anteile wurden 25 ml Wasser zu dem Filtrat zugeben. Das Tetrahydrofuran wurde abgedampft
und das in Wasser unlösliche Material abfiltriert, mit Wasser gespült und getrocknet. Nach Verreiben mit Hexan,
Abfiltrieren und Trocknen erhielt 10,53 g der obigen Verbindung vom fp. 130-134°.
- 15 909841/1753
- 15 - 1A-35 617
Analyses | 35-53 3 5 | 70 | C | 8 | H | . 7 | N |
berechnet: | 70 | ,55 | 9 | ,96 | 6 | ,05 | |
■ | gefunden t | ,61 | ,00 | ,98 | |||
Die ursprünglich in Tetrahydrofuran unlöslichen Anteile wurden mit Wasser verrieben, um das Triathylarainhydrochlorid
zu lösen, filtriert und getrocknet. Man erhielt 3,70 g vom Pp. 131-135°, die dem Hauptanteil zugefügt wurden. Die Gesamtausbeute
war damit 95,5 #.
B. Herstellung von L-Ornithintetradecylamid-Dihydrochloridtetartohydrat
In einem mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß
ausgerüsteten 500 ml-Kolben wurde ö -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-ornithintetradecylamid
(14,00 g, 0,023 Mol) in Methanol suspendiert. Ein 10 #iger Überschuß von konzentrierter Salzsäure
(4,22 ml, 0,0506 Mol) und 5 #iger Palladium-Kohle-Katalysator (5 g; 50 Gew.-# Wasser) wurden zugefügt. Die Suspension wurde
magnetisch gerührt, im Wasserbad auf 45-50° erwärmt und langsam Y/asserstoff dujchgeblasen. Die Kohlendioxydentwicklung begann
nach 1/2 h und war nach 7 1/2 h abgeschlossen. Nach 10 h wurde der Katalysator abfiltriert und das Piltrat zu einem
gummiartigen Rückstand abgedampft. Verreiben mit Ähter ergab
einen hygroskopischen Pests
Gel. Die Ausbeute betrug 97
Gel. Die Ausbeute betrug 97
einen hygroskopischen Feststoff; Gewicht 9,08 g; Pp. 64-67°,
Analyse; C19H41N3O^HCl. 1/4 H2O CHN
berechnet« 56,35 10,82 10,37 gefunden ι 56,50 10,65 10,16
L-Ornithinhexadecylamid-Dihydrochlorid
- 16 -
909841/1753
- 16 - 1A-35 617
A. Herstellung von N -rBenzyloxycarbonyl-L-lysinhexadecylamid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgerüsteten 500 ml-Dreih;ifalskolben wurde ein 200 #iger Überschuß
an Hexadecylamin (14,49 g, 0,06 Mol) in 50 ml Tetrahydrofuran
gelbst und die trübe Lösung gerührt. Das rohe N -Carboxyan-•hydrid
des N -Benzyloxycarbonyl-L-ornithing(5,85 g, 0,02 Mol)
wurde in -50 ml Tetrahydrofuran gelöst und der obigen Lösung zugefügt. Es bildete sich ein Niederschlag unter leichtem
Schäumen aufgrund von Kohlendioxydentwicklung. Dann wurden noch 100 ml Tetrahydrofuran zugefügt und das Gemisch über
Nacht gerührt.
Die unlöslichen Anteile wurden abfiltriert und das FiI-trat
eingedampft. Der Rückstand wurde mit Hexan verrieben, abfiltriert und getrocknet. Er wurde aus 35 ml heißem Äthanol
umkristallisiert, auf Raumtemperatur abgekühlt, filtriert und getrocknet. Beim nochmaligen Umkristallisieren aus 25 ml Äthanol
erhielt man den Stoff in Analysenreinheit; Gewicht 3,82 g; Fp. 98,5-99,5°. Die Ausbeute betrug 39,0 #.
Analyse: Cgg^-iN^O,
HN
berechnet: 71,12 10,49 8,58 gefunden : 71,06 10,49 8,63
B. Herstellung von L-Ornithinhexadecylamid-Dihydrochlorid
In einem mit Kühler, Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß ausgerüsteten 125 ml-Kolben wurde N -Benzyloxycarbonyl-L-lysinhexadecylamid
(3,59 g, 0,007 Mol) in Methanol suspendiert. Ein 10 folger Überschuß von konzentrierter Salzsäure
(1,28 ml, 0,0154 Mol) wurde zugefügt, so daß das Amid teilweise in Lösung ging. Dann wurde der 5 #ige Palladium-Kohle-
- 17 -909841/1753
- 17 - 1A-35 617
Katalysator (1 g; 50 Gew.-# Wasser) zugegeben.und die Suspension
magnetisch bei Raumtemperatur gerührt, wobei langsam Wasserstoff durchgeleitet wurde. Die Kohlendioxydentwicklung
begann nach 45 min und war nach 3 1/2 h beendet. Nach 6 h wurde der Katalysator abfiltriert und das Filtrat eingedampft.
Der Rückstand wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet und ergab 2,93 g eines Gels vom Pp. 88-92°. Die Ausbeute
betrug 97,7 #.
Analyse; C01H,,KN,0.2HCl CHN
C I | 9 | berechnet: | 58 | ,86 | 11, | 05 | 9 | ,80 | |
gefunden t | 58 | ,43 | 10, | 96 | 9 | ,99 | |||
Beispiel |
L-2,4-Diamino-N-hexadecylbutyramid-Dihydrochlorid
2 3
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4—diamino-N-h exad e cyIbutyramid
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4—diamino-N-h exad e cyIbutyramid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgerüste-
2 4 ten 250 ml-Dreihalskolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diaminobuttersäure
(11,59 g, 0,03 Mol), in Tetrahydrofuran gelöst. Die Lösung wurde auf 0° gekühlt und Triäthylamin
(4,16 ml, 0,03 Mol) zugegeben. Die Lösung wurde dann
kräftis; gerührt und im Aceton-Eisbad auf -5° gekühlt. Dann wurde das Isobutylchlor\sjformiat (3,90 ml, 0,03 Mol) zugegeben,
worauf das Triäthylaminhydrochlorid ausfiel. Das Gemisch wurde 1/2 h bei -5° gerührt, dann wurde ein 20 $iger Überschuß an
Hexadecylamin (8,69 g, 0,036 Mol), das teilweise in Tetrahydrofuran gelöst war, zu dem vermischten Anhydrid zugegeben und
das Gemisch 4 h bei Raumtemperatur kräftig gerührt.
- 18 -
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- 18 - 1A-35 617
Die unlöslichen Anteile wurden abfiltriert und 25 ml Wasser zu dem Filtrat zugesetzt. Das Tetrahydrofuran wurde
albgedampft und das· in Wasser unlösliche Material atfiltriert
und getrocknet; Verreiben mit Hexan führte zu einem analytisch reinen Stoff; Gewicht 6,53 g; Fp. 122-124°.
Analyse: | ■ C36H55N3°5 | 70 | C | 9 | H | 6 | N |
berechnet: | 71 | ,90 | 9 | ,09 | 6 | ,89 | |
gefunden : | ,02 | ,24 | ,79 | ||||
Die ursprünglichen in Tetrahydrofuran unlöslichen Anteile wurden mit Wasser verrieben, um das Triäthylaminhydrochlorid
zu lösen, filtriert und getrocknet. Man erhielt zusätzlich 10,35 g vom Fp. 122-124°. Die Gesamtausbeute betrug damit
92,2*.
B. Herstellung von 1-2,4-Diamino-N-hexadecylbutyramid-Dihydrochlorid
In einem mit Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß ausgerüste-
2 4
ten 500 ml-Kolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diamino-N-hexadecylbutyramid (15,58 g, 0,025 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 $iger Überschuß an konzentrierter Salzsäure (4,58 ml, 0,055 Mol) und 5 #iger Palladium-Kohle-Katalysator (7 g; 50 Gew.-# Wasser) zugegeben. Die Suspension wurde magnetisch gerührt und im Wasserbad auf 60 erwärmt, wobei langsam Wasserstoff durchgeblasen wurde. Die Kohlendioxydentwicklung dauerte 6 1/2 bis 8 h. Dann wurde der Katalysator von der heißen Suspension abfiltriert und das Filtrat eingedampft. Der Rückstand wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet; man erhielt 9,50 g eines Gels vom Fp. 70_80°. Die Ausbeute betrug 91,7 #«
ten 500 ml-Kolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diamino-N-hexadecylbutyramid (15,58 g, 0,025 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 $iger Überschuß an konzentrierter Salzsäure (4,58 ml, 0,055 Mol) und 5 #iger Palladium-Kohle-Katalysator (7 g; 50 Gew.-# Wasser) zugegeben. Die Suspension wurde magnetisch gerührt und im Wasserbad auf 60 erwärmt, wobei langsam Wasserstoff durchgeblasen wurde. Die Kohlendioxydentwicklung dauerte 6 1/2 bis 8 h. Dann wurde der Katalysator von der heißen Suspension abfiltriert und das Filtrat eingedampft. Der Rückstand wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet; man erhielt 9,50 g eines Gels vom Fp. 70_80°. Die Ausbeute betrug 91,7 #«
- 19 -
909841/1753
- 19 - 1A-35 617
Analyse: C20H45N5O^HCl C HN
herechnet: 57,95 10,94 10,13
gefunden : 57,66 11,19 9,68
L-2,4-Diamino-N-pentadecylbutyramid-Dihydrochloridhemihydrat A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-ir-^^-diamino-N-pentadecylbutyramid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgerüsteten 250 ml-Dreihalskolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diaminobuttersäure
(11,59 g, 0,03 Mol) in Tetrahydrofuran gelöst. Nach Abkühlen der Lösung auf 0° wurde Triäthylamin
(4,16 ml, 0,03 Mol) zugegeben. Die Lösung wurde dann kräftig gerührt und in einem Aceton-Eisbad auf -5 gekühlt.
Durch Zufügen von Isobutylchlorformiat (3,90 ml, 0,03 Mol) wurde bewirkt, daß sich Triäthylaminhydrochlorid abschied. Das
Gemisch wurde 1/2 h bei -5° gerührt. Dann wurde ein 20 #iger Überschuß von Pentadecylamin (8,19 g, 0,036 Mol), teilweise
gelöst in Tetrahydrofuran, zu dem gemischten Anhydrid zugefügt und das Gemisch 4 h bei Raumtemperatur kräftig gerührt.
Die unlöslichen Anteile wurden abfiltriert und 25 ml Wasser zu dem Filtrat zugegeben. Das Tetrahydrofuran wurde abgedampft
und das in Wasser unlösliche Produkt abfiltriert, getrocknet und anschließend mit Hexan verrieben. Das so erhaltene
reine Produkt hatte ein Gewicht von 10,77 g und einen Fp. von 119-123°.
Analyse: C55H55N5O5 C HN
berechnet: 70,55 8,96 7,05 gefunden s 70,61 9,12 7,31
- 2o -
909841/1753
- 20 - 1A-35 617
Die ursprünglichen in Tetrahydrofuran unlöslichen Anteile wurden nit Wasser verrieben, filtriert und getrocknet und ergaben
wei·
trug 85*1
trug 85*1
gaben weitere 4,44 g vom Fp. 114-120°. Die Gesamtausbeute be-
B. Herstellung von L-2,4-Diamino-N-pentadecylbutyramid-Dihydrochloridhemihydrat
In einem mit Blasenrohr und Kohlendioxydausl-aß ausgerüsteten
500 ml-Kolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-Ip-2,4-diamino-B-pentadecylbutyramid
(10,70 g, 0,018 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 $iger Überschuß von konzentrierter
Salzsäure (3,30 ml, 0,0396 Mol) und 5 #iger Palladium-Kohle-Katalysator
(5 g; 5o Gew.— <$> Wasser) zugefügt. Die Suspension
. wurde magnetisch gerührt, auf dem Wasserbad auf 60 erwärmt
und langsam Wasserstoff durchgeblasen. Die Kohlendioxydentw,ieklung
dauerte etwa 8 h. Von der heißen Suspension wurde der Katalysator abfiltriert und das Piltrat eingedampft. Der Rückstand
wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet; Gewicht 6,29 g; Pp. 70-80°, Gel. Die Ausbeute betrug 87,2 #.
Analyses | C | 19H' | ηΝ3° | .2HOl.I/2 H2O | 55 | C | 10 | H | N |
berechnet: | 55 | ,73 | 10 | ,83 | 10,26 | ||||
gefunden- : | ,62 | ,87 | 10,24 | ||||||
Beispiel | 1 | 1 | |||||||
1-2,4-Diamino-N-tetradecylbutyramid-Dihydrochloiidhemihydrat
A. Herstellung von N -, N -di-Benzyloxyearbonyl-L^^-diamino-N-tetradecylbutyramid
In einem mit Rührwerk, Stopfen und Trockenrohr ausgerüsteten 250 ml-Dreihalskolben wurde N-, N^-di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diaminobuttersäure
(11,59 g, 0,03 Mol) in Tetra-
- 21 909841/1753
- 21 - 1A-35 617
hydrofuran gelöst. Nach Kühlen der Lösung auf 0° wurde Triäthylamin
(4y16 ml, 0,03 Mol) zugefügt. Dann wurde die Lösung
kräftig gerührt und in einem Aceton-Eisbad auf -5 gekühlt*
be-Die Zugabe von Isobutylchlorformiat (3,90 ml, 0,03 Mol)/wirkte
die" Ausscheidung von Triäthylaminhydrochlorid. Das Gemisch wurde 40 min bei -5° gerührt. Dann wurde ein 20 $iger Überschuß
an Tetradecylamin (7,68 g, 0,036 Mol), teilweise gelöst in Tetrahydrofuran, zu dem gemischten Anhydrid zugefügt und das
Gemisch 4 h bei Raumtemperatur kräftig gerührt.
Die unlöslichen Anteile wurden abfiltriert und 25 ml Wasser zu dem Piltrat zugegeben. Das Tetrahydrofuran wurde abgedampft
und das in Wasser unlösliche Produkt abfiltriert, getrocknet und zweimal mit Hexan verrieben. Man erhielt 9,36 g
(53,6 # d.Th.); Fp. 104-121°.
Analyses Ο,,,Ηγ-,,Ν,Ογ- C HN
berechnet: gefunden :
B. Herstellung von L^^-Diamino-N-tetradecylbutyramid-Dihydrochloridhemihydrat
In einem·mit Blasenrohr und Kohlendioxydauslaß ausgerüste-
O * A
ten 500 ml-Kolben wurde N -, N -di-Benzyloxycarbonyl-L-2,4-diamino-N-tetradecylbutyramid
(9,14 g, 0,016 Mol) in Methanol suspendiert. Dann wurde ein 10 #iger Überschuß von konzentrierter
Salzsäure (2,77 ml, 0,035 Mol) und 5 #iger Palladium-Katalysator auf Kohle (5 g; 50 Gew.-# Wasser) zugefügt. Die Suspension
wurde magnetisch gerührt, im Wasserbad auf 60 erwärmt und langsam Wasserstoff durchgeblasen. Die Kohlendioxydentwicklung
dauerte etwa 5 h, dann wurde der Katalysator von der
- 22 90984 1/1753
70, | 19 | 8 | ,83 | 7 | ,22 |
70, | 29 | 8 | ,96 | 7 | ,08 |
- 22 - 1A-35 617
heißen Suspension abfiltriert und das Filtrat eingedampft.
Der Rückstand wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet. Man erhielt 5,04 g eines Gels vom Pp. 60-63°ο Die Aus.beute betrug 81,6 $.
Der Rückstand wurde mit Aceton verrieben, filtriert und getrocknet. Man erhielt 5,04 g eines Gels vom Pp. 60-63°ο Die Aus.beute betrug 81,6 $.
Analyse: C18H59N3O^HCl. 1/2 H2O CH N
berechnet: | 54, | 67 | 10 | ,70 | 10, | 62 |
gefunden : | 54, | 59 | 10 | ,72 | 10, | 42 |
909841/1 753
Claims (1)
- DR.ING.F.WnESTHOFF DIFL. ING. G. PtJXSDR.ET.PECHMANN DR. ING. D. BEHRENSPATENTANWÄLTE9160228 MÜNCHEN dbQ 1R022TiLiro« £2 0031 1A-35 617PatentansprücheVerbindungen der FormelNH2H2HCHOOBHR.2H01worin R für eine höhere Alkyl-(C12-Cl8)-gruppe s'ten"fc und η = 2-4.2. I-Lysinhexadecylamid-Dihydrochlorid3.L-Lysindodecylamid-Oihydrochlorid-Hemihydrat4.L-Lysinpentadecylamid-Dihydrochlorid L-lysintetradecylamid-Dihydrochlorid6.L-Lysinoctadecylamid-Dihydrochlorid7.L-Ornithinpentadecylamiä-Dihydrochlorid-Hemihyärat8. L-Ornithintetradecylamid-Dihydrochlorid-Tetartohydrat9. I-Ornithinhexadecylamid-Dihydrochlorid10, L-2,4-Diamino-li-hexadecylbutyramid-Dihydrochlorid909841/1753- * - 1A-35 617ty11 · I-^^-Diamino-N-pentadecyl'butyramid-Dihyärochlorid-Hemihydrat. "12. L-2,4-Eiamino-N-tetradecylbutyramid-Dihydroehlorid-Hemihydrat. · -13· Verfahren zur Herstellung einer der Verbindungen nachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man eine Verbindung der FormelNHCO2CH2))(J)CH2 OCONHCHCO2Hworin η 2-4 bedeutet, in Anwesenheit von Triäthylamin mit Isobutylchlorformiat umsetzt, das Umsetzungsprodukt der Einwirkung einer Verbindung der Formel RNH2, in welcher R eine höhere Alkylgruppe (C12-C18) ist, aussetzt und die so erhaltene Verbindung in Anwesenheit eines Katalysators hydriert.14. Verfahren zur Herstellung einer der Verbindungen nach ) Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man eine Verbindung der Formel ■NHCO2CH2J)(CH2)n
. φCH2OCONH CHCO2Hworin η die obige Bedeutung hat,mit Phosphortribromid zu einer Verbindung der Formel90984 1/17 53ay 1916022
1A-35 617NHCO2CH2<i> NH ^C=O
Vs
0umsetzt, diese mit der Verbindung der Formel RNH2» worin R eine C-jp-C-iQ-Alkylgruppe ist, zu einer Verbindung der FormelNHCO2CH2^ (CH2)n H2NCHCONHRumsetzt und diese in Anwesenheit eines Katalysators hydriert,9098 A1/1753
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