DE184193C - - Google Patents
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- DE184193C DE184193C DENDAT184193D DE184193DA DE184193C DE 184193 C DE184193 C DE 184193C DE NDAT184193 D DENDAT184193 D DE NDAT184193D DE 184193D A DE184193D A DE 184193DA DE 184193 C DE184193 C DE 184193C
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- Germany
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- ring
- spinning
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- turbine
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/58—Ring-and-traveller arrangements with driven rings ; Bearings or braking arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 76 c. GRUPPE
S.Z. de FERRANTI in LONDON.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Mai 1905 ab.
Bisher wurden Ringläufer sowie Spinnkammern von Spinn- und Zwirnmaschinen
durch Antriebsschnüre oder dergl. von einer gemeinsamen Welle aus angetrieben. Bei derartigen
Anordnungen ist jedoch eine hohe Geschwindigkeit nicht zu erhalten. Zur Erzielung
hoher Geschwindigkeit werden daher die Ringläufer und Spinnkammern nach vorliegender
Erfindung je einzeln mit ihrem
ίο eigenen Antriebsmotor versehen. Der Antriebsmotor
ist dabei vorteilhaft eine durch Luft oder ein ähnliches Treibmittel angetriebene
Turbine, deren Auspuff luft dazu benutzt werden kann, den Ringläufer etwas zu heben
und das Gewicht der Teile aufzuheben.
Auf den Zeichnungen zeigen Fig. 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel des neuen Ringläufers
im senkrechten Schnitt und in teilweise geschnittenem Grundriß. Fig. 3 zeigt in größerem
Maßstabe ein Stück des in.Fig. 4 gezeigten Ringläufers mit elektromagnetischer
und Luftlagerung. Fig. 4 ist ein lotrechter Schnitt durch einen von der Turbine angetriebenen
Ringläufer mit Luftlagerung.
Nach dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Ringläufer c auf einem festen
Lagerteil b einer Spinnmaschine drehbar gelagert. Der Lagerteil b besitzt einen Bodenflansch
45, welcher in einer oberen Ringnut 46 ein am Ringläufer befestigtes Turbinenrad
d aufnimmt. Dieses letztere erhält die treibende Luft durch zwei diametral gegenüberliegende
Düsen 49 und wird nach oben ' durch einen am Ringläufer c befindlichen
Ringflansch 48 verdeckt, der die Ringnut 46 annähernd abschließt. Die aus dem Turbinenrad
austretende Luft hebt infolgedessen den ganzen Ringläufer c so weit, bis sie in der
in Fig. ι "durch Pfeile angedeuteten Weise aus der Ringnut austreten kann und trägt
also den Läufer c. Dieser besteht vorteilhaft aus sehr dünnem, leichtem Material und wird
durch äußere Ringflanschen 47 sehr verstärkt. Der innere Durchmesser des Ringläufers ist
etwas größer als der äußere Durchmesser des Lagerteiles b, damit in an sich bekannter
Weise ein Luftlager für den Ringläufer gebildet wird.. Der Zwischenraum zwischen dem
Ringläufer und dem festen Lagerteil kann dabei etwa 0,025 bis 0,07 mm betragen. Der
Ringläufer kann oben über den festen Lagerteil vorstehen und hier mit einem Einschnitt 6
zum Fassen des Materials versehen sein.
Bei der Ausführungsform des Ringläufers nach Fig. 4 ist derselbe nicht wie vorhin
durch Luft, sondern durch Magnetismus getragen. Zu diesem Behufe ist er mit zwei
äußeren Ringflanschen 52 ausgerüstet, denen gegenüber zwei Eisenringe 53 angeordnet sind,
welche durch Drahtspulen 54 magnetisiert werden können. Die aus dem weiter unten
angeordneten Turbinenrad d austretende Luft
kann in diesem Fall frei ,entweichen.
Um ein Abschaben des Materials beim Eintritt in den Ringläufer c zu vermeiden, ist
letzterer bei dieser Ausführungsform an seinem oberen Ende über den festen Teil b umgebogen
und trägt einen dünnen Ring 50, wel-
eher ein Stück weit in den Teil b hineinragt und weiter oben den Schlitz 6 enthält. Der
Teil b ist mit einer Ringnut 51 versehen, in die der untere Rand des Ringes 50 hineinragt.
Auf diese Weise wird außer dem Abschaben des Materials auch das Eindringen
von Staub und Schmutz zwischen die Teile b und c verhindert.
Anstatt Elektromagnete können auch permanente Magnete angewendet werden. Fig. 5
zeigt einen durch eine de Laval-Turbine angetriebenen Ringläufer. Ein fester Teil 66
trägt oben an seinem Umfange einen Ring mit innerem Ringflansch 6κ. Zwischen diesen
und der oberen Stirnfläche des Teiles 66 befindet sich die am Ringläufer c befestigte
Turbine 64, welcher die Luft durch Düsen 67 zugeführt wird.
Der Ringflansch 65 besitzt Auslaßöffnungen,.
durch welche das aus der Turbine austretende Treibmittel in einen oberen, vom Stirnflansch
des Ringläufers gedeckten Raum gelangt und .so zum Tragen des letzteren verwendet wird.
Durch diese Anordnung wird die Turbine gut geschützt und die zum Antrieb des Ringläufers
nötige Kraft vermindert. Statt des in Fig. ι bis 4 gezeigten Schlitzes 6 ist bei
diesem Ringläufer, um das Ausfliegen des Garnes zu verhindern, an. dem unten über
den festen Teil 66 vorstehenden Ende des Ringläufers c ein innerer Haken 68 vorgesehen,
mit dem der Ringläufer das Material aufnehmen kann. Der Ringläufer c dreht sich
in einem Zylinder 69 und zwischen diesen beiden Teilen ist wieder ein Luftraum gelassen.
Der Zylinder 69 ist unter Einfügung von elastischem, z. B. aus Gummi oder dergl.
bestehenden Ringen 70 im festen Teil 66 gelagert. Dadurch soll dem Ubelstand begegnet
werden,, der bei Luftlagern für sehr hohe Geschwindigkeit gern auftritt und darin besteht,
daß sich die drehenden Teile um die Längsachse der drehenden Masse zu drehen
suchen, die jedoch nicht immer mit der wirklich vorgesehenen Drehachse zusammenfällt.
Es empfiehlt sich, die zum Antrieb von Ringläufern zu verwendende Luft vor dem
Eintritt in das Turbinenrad zu erwärmen, um die Entwicklung von Feuchtigkeit zu verhindern
und ferner diese Luft zu filtrieren, um das Eindringen von Staub in das Turbinenrad
zu verhindern.
Der Ringläufer könnte, wenn gewünscht, auch wagerecht anstatt senkrecht gelagert sein
und auch einen Elektromotor anstatt einer Turbine tragen.
Wird die Anordnung als Ringläufer benutzt, dann gelangt der Faden von den Zufuhrwalzen
durch die Führung 6 (Fig. 1) bezw. 68 (Fig. 5) zur nacheilenden Spindel, auf
welche das Garn aufgewickelt wird. Wird die Anordnung jedoch als Spinnkammer benutzt,
dann wird das Garn an der Innenwand der Kammer etwa bei 68 (Fig. 5) befestigt und durch eine in der Kammer auf- und abbewegliche
Führung geführt. Bei Drehung der Spinnkammer durch die Turbine legt sich
das Garn dann an die Innenwand der Kammer an, bis es später auf eine in dieser Kammer
eingeführte Spule aufgewunden wird.
Claims (3)
1. Antrieb für die sich drehenden Ringläufer
oder Spinnkammern von Spinn- und Zwirnmaschinen mit Einzelantrieb für
jede Einheit, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor, vorteilhaft eine Turbine,
an dem Umfang des Ringläufers oder der Spinnkammer selbst angeordnet ist und der Ringläufer oder die Spinn-,
kammer dann zur Aufnahme des Gewichtes nachgiebig unterstützt ist.
2. Antrieb für Ringläufer und Spinnkammern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsturbine so angeordnet ist, daß ihre Auspuffluft zum Tragen des Eigengewichtes sowie
des Ringläufers oder der Spinnkammer verwandt wird.
3. Antrieb für Ringläufer .,und Spinn^
kammern nach Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet, daß das Gewicht der sich
drehenden Teile durch Magnete aufgegenommen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE184193C true DE184193C (de) |
Family
ID=448144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT184193D Active DE184193C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE184193C (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1029459B (de) * | 1954-12-06 | 1958-05-08 | Siemens Ag | Magnetische Traglagerentlastung fuer elektrische Grossmaschinen mit vertikaler Welle, insbesondere fuer Wasserkraftgeneratoren |
DE1057927B (de) * | 1953-12-29 | 1959-05-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Vorrichtung zum Aufwickeln eines von einer Lieferstelle kommenden Fadenstranges od. dgl. auf eine rohrfoermige Huelse |
DE1148170B (de) * | 1958-05-14 | 1963-05-02 | Memmingen K G Maschf | Knaeuelwickelmaschine |
DE1161504B (de) * | 1958-05-28 | 1964-01-16 | Monsanto Chemicals | Garndrehvorrichtung mit einem magnetisch gehaltenen und pneumatisch zentrierten Fadenfuehrungsring |
DE1185959B (de) * | 1960-10-21 | 1965-01-21 | Erwin Schenkel Dr Ing | Luftgelagerter Spinnring |
DE1195207B (de) * | 1961-03-28 | 1965-06-16 | E Schenkel Dr Ing | Luftgelagerter Spinnring |
DE1220767B (de) * | 1961-06-02 | 1966-07-07 | Erwin Schenkel Dr Ing | Spinn- oder Zwirnvorrichtung |
DE1268530B (de) * | 1959-01-03 | 1968-05-16 | Dr Heinrich Schumacher | Garndrehvorrichtung mit magnetisch gehaltenem Fuehrungsring fuer den Faden |
DE1290461B (de) * | 1959-12-28 | 1969-03-06 | Sumitomo Metal Ind | Laufring fuer eine Ringspinnmaschine |
DE1510918B1 (de) * | 1964-05-26 | 1971-03-25 | Wandrey Karl Dipl Ing | Spinn- oder Zwirnring mit aerostatischer Lagerung |
DE1510943B1 (de) * | 1964-11-26 | 1971-04-01 | Rhodiaceta | Spinn- oder Zwirnring |
WO2012100964A2 (de) | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Technische Universität Dresden | Aufspul- und dralleinrichtung einer ringspinn- oder ringzwirnmaschine sowie ringspinn- und ringzwirnverfahren |
-
0
- DE DENDAT184193D patent/DE184193C/de active Active
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