DE179772C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE179772C DE179772C DE1905179772D DE179772DA DE179772C DE 179772 C DE179772 C DE 179772C DE 1905179772 D DE1905179772 D DE 1905179772D DE 179772D A DE179772D A DE 179772DA DE 179772 C DE179772 C DE 179772C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber
- acids
- fibers
- copper
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims description 4
- DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N N.[Cu]=O Chemical compound N.[Cu]=O DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
- D01F2/04—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts from cuprammonium solutions
Description
•ti.
AISlRÜCHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JV* 179772 -■ KLASSE 29 #. GRUPPE
Bei der Herstellung künstlicher Fasern aus Zellulosekupferoxydammoniaklösungen werden
neuerdings alkalische oder neutrale Fällbäder angewendet, in welche die Zelluloselösung aus
Kapillaren hineingespritzt wird. Das Kupfer wird hierbei in der Faser zunächst in Form mehr
oder weniger unlöslicher Verbindungen niedergeschlagen und muß dann nachträglich durch
Säuren oder andere die Kupferverbindungen
ίο lösende Mittel aus der Faser entfernt werden.
Dieser Vorgang erfolgt leichter als bei der unmittelbaren Fällung der Zellulosekupferoxydammoniaklösung
durch Säuren, und die entstehende Faser ist stärker und glänzender als bei dieser.
Es wurde die Beobachtung gemacht, daß ein noch höherer Glanz. verbunden mit größerer
Feinheit der Faser und weicherem. Griff des Seidenmaterials erzielt wird, wenn die Entfernung
der in der Faser ausgefällten Kupferverbindungen durch Säuren oder andere lösende
Mittel unter gleichzeitiger starker Spannung erfolgt, und zwar wird der beste Effekt erzielt,
wenn die angewendete Spannung so groß ist, daß eine Streckung der Faser über ihre ursprüngliche Länge hinaus erfolgt. Zugleich
wurde gefunden, daß, wie bei der Einwirkung von Säure auf die gespannte mercerisierte
Baumwollfaser, die Streckung am leichtesten im Augenblick der Säureeinwirkung erfolgt,
während vorher zur Streckung eine ziemlich große Kraft nötig und nach erfolgtem Absäuern
eine Streckung nur in ganz beschränktem Maße möglich ist. Die Ausführung des Verfahrens
erfolgt in der Weise, daß die in einem neutralen oder alkalischen Bad erzeugten Fäden am besten
zunächst mit zweckmäßig warmem Wasser gewaschen oder mit anderen Flüssigkeiten, wie
Lösungen neutraler Salze, z. B. Glaubersalzlösungen, Sodalösungen o. dgl., behandelt wer-
den, welche das Ammoniak auswaschen, das Kupfer dagegen in Form einer in Säuren löslichen
Verbindung .zurücklassen. Darauf werden sie während der Behandlung mit Säuren
oder anderen die Kupferverbindungen lösenden Mitteln nach einem der bekannten Verfahren
einer starken, die Faser über ihre ursprüngliche Länge ausreckenden Spannung unterworfen.
Nachdem die Wirkung der Säure zu Ende gekommen ist, kann man die Spannung
beseitigen, ohne daß die Faser auf ihre ursprüngliche Länge zusammenschrumpft. Die Fasern
werden· dann von der Säure befreit und in üblicher Weise weiter behandelt.
Auch bezüglich des Trocknens zeigen die unter Spannung abgesäuerten Fasern ein von
den ohne Spannung abgesäuerten Fasern abweichendes Verhalten, insofern sie schon nach
dem Trocknen ohne Spannung einen starken Seidenglanz besitzen, während letztere im
gleichen Fall völlig glanzlos erscheinen.
Claims (1)
- Pate nt-Anspruch:Verfahren zur Erzeugung künstlicher Fasern von großer Feinheit, hohem Seidenglanz und besonderer Weichheit, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Zellulosekupferoxydammoniaklösungen in bekannter Weise mittels neutraler oder alkalischer Bäder erhaltenen Fasern während der Entfernung der Kupferverbindungen durch Säuren o. dgl. einer gleichzeitigen starken Streckung ausgesetzt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT35264D AT35264B (de) | 1905-08-25 | 1906-07-06 | Verfahren zur Herstellung künstlicher Fasern. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE179772C true DE179772C (de) |
Family
ID=444074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1905179772D Expired - Lifetime DE179772C (de) | 1905-08-25 | 1905-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE179772C (de) |
-
1905
- 1905-08-25 DE DE1905179772D patent/DE179772C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE549460C (de) | Verfahren zur Herstellung waesseriger, elektrolytarmer Loesungen von Seidenfibroin | |
| DE179772C (de) | ||
| DE400131C (de) | Verfahren zum Waschen und Reinigen von Textil- und anderem Waschgut | |
| DE842826C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Gebilden, wie Faeden oder Fasern, aus vegetabilischen Saatgutglobulinen oder Phosphorproteinen | |
| DE843397C (de) | Verfahren zur Hydrophobierung von natuerlichen oder kuenstlichen Fasern u. dgl. und zur Erzeugung eines seidenartigen Griffes | |
| DE441526C (de) | Textilveredelungsverfahren | |
| DE337768C (de) | Verfahren zur Herstellung reinster Zellulose von Baumwoll- oder wollartiger Beschaffenheit aus Vegetabilien mittels Sulfitlaugen | |
| DE295816C (de) | ||
| DE717938C (de) | Verfahren zum Weichmachen von Textilgut aus Cellulosekunstseide | |
| DE187369C (de) | ||
| DE593722C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Transparenteffekten auf Seide | |
| AT137206B (de) | Verfahren zur Herstellung mattglänzender Kunstseide. | |
| DE874896C (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut aus synthetischen linearen Polyamiden | |
| AT112971B (de) | Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Faserstoffe. | |
| DE585272C (de) | Verfahren zur Wiederherstellung des Glanzes auf Gebilden aus Cellulosederivaten | |
| DE186387C (de) | ||
| DE289742C (de) | ||
| DE598862C (de) | Verfahren zur Herstellung hohler kuenstlicher Faeden | |
| DE398040C (de) | Verfahren zur Reinigung mit Chlor behandelter Ligno- oder Pektozellulose mit Alkaliloesungen | |
| DE184150C (de) | ||
| AT92343B (de) | Verfahren zur Verbesserung vegetabilischer Fasern. | |
| DE405517C (de) | Verfahren zum Mercerisieren von Baumwollgeweben | |
| DE570022C (de) | Verfahren zum Bleichen von ungebaeuchter Baumwolle | |
| AT110854B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide aus Viskose und anderen anorganische Elektrolyte enthaltenden Zelluloselösungen. | |
| AT81367B (de) | Verfahren zur Erzeugung transparenter, wollähnlichVerfahren zur Erzeugung transparenter, wollähnlicher Effekte auf Baumwollgeweben. er Effekte auf Baumwollgeweben. |