DE1765292A1 - Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheizkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von elektrischen MantelrohrheizkoerpernInfo
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- DE1765292A1 DE1765292A1 DE19681765292 DE1765292A DE1765292A1 DE 1765292 A1 DE1765292 A1 DE 1765292A1 DE 19681765292 DE19681765292 DE 19681765292 DE 1765292 A DE1765292 A DE 1765292A DE 1765292 A1 DE1765292 A1 DE 1765292A1
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/52—Apparatus or processes for filling or compressing insulating material in tubes
Description
- Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheiskörpern nrwanr@r - r-r@ - r n r Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheizkörperng die je nach Verwendungszweck in eine gewundene oder gebogene form gebracht werden, bestehend aus einem metallischen Mantelrohr, in welchem ein in verdichteter Isoliermasse eingebetteter Reisleiterdraht eingelagert ist,. Mantelrohrheizkörper werden in der Weise hergestellt,.daß ein Reizleiterdraht in einen vorgeformten rohrförmigen Mantel eingebracht wird und von diesem beispielsweise durch Ng0 in gekörnter Form isoliert wird. Die Isoliermaase wird durch Vibrieren des rohrförmigen Mantels eingebracht Darnach wird der rohrförmige Mantel kalt bearbeitet, beispielsweise kalt gewalzt oder kalt geerhaiedet. Dabei wird der Querschnitt des Mantels verkleinert und die Isolierraeee um den Beizleiterdraht verdichtet. Auf diese Weise ist der Heisleiterdraht fest und konzentrisch innerhalb den Matels eingelagert.
- Wird nur ein auf diese Weise gefertigter Mantelrohrheizkörper in eine gewundene oder gebogene Form gebracht, so tritt ein Lockern der Isoliermasse in der Außenpartie des Biegebereichen des Mantelrohres auf. Dadurch bilden sich in der Isoliermasse feine Risse, die das Isolationsverhalten und die Lebensdauer derartiger Man telrohrheizkärper derart verschleahterna äaß der Heizkörper für seine ihm zugedachte Beheizung$aufgabe nur bedingt brauchbar ist. Um diesen Nachteil zu beheben, wird der Untelrohrheiskörper, nachdem er in seine endgültige form gebogen ist, in einem weiteren gesonderten Arbeitsgang durch vorzugsweise senkrecht zur Biegeebene wirkenden Druck, zoBd durch Abflachung, verformt. Hierdurch erfolgt.eine neuerliche Verdichtung der Isoliermasse, wodurch sich die feinen, während den Biegevor- ganggs entstandenen Risse in der Isoliernasse wieder vollkommen schließen Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, den Biegeprozeß und das nach Beendigung des Biegeprozesses zusätzlich erforderliche Nachverdichten der Isoliermasse zu vereinfachen, um die Herstellung der Mantelrohrheizm körper zeitsparender 2u gestalten" Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst; daß die Isoliermasse gleichzeitig mit dem Biegen des Ma.ntelrohrheizkärpers einer zusätzlichen Nachverdichtung unterzogen wird. Dies -xird :in der Weise durchgeführt, daß die das Biegen des Mantelrohres durchführenden beiden Biegerollen;, zwischen denen der Mantelrohrheizkörper geführt wird, sofort nach Einführen des Mantelrohres durch Krafteinwirkung um einen bestimmten Betrag zusammen gepreßt worden, Dann erfolgt das Biegen des zwischen den Rollen eingepreßten Mantelrohrheizkörpers. Durch dieses Verfahren wird erroicht daß das Biegen des Mao.talrohrheizkÖrpers Land das Nachverdichten der Isoliermasse, wac bzshor in. zwegetrennten Arbei-'ijagängen durchgeführt worden ist, gleichzeitig in einem Arbeitsgang erleäist wird. Dadurch wird eine wesentliche rationellere Heizkörperherstellung erzielt.
- Ein weiteres vereinfachtes Herstellungsverfahren wird dadurch erzielt, daß die beim Biegevorgang umlaufende Rolle so geführt wird, daB der Drehpunkt des Hebeles an dem diese umlaufende Rolle gelagert ist, nicht mit den Mittelpunkt der feststehenden Rolle übereinstimmte Hierdurch besteht die Möglichkeit, daB der Mantelrohrbeizkörper frei zwischen den beiden Biegerollen eingelegt werden kann und daB man während des Biegens duroh Krafteinwirkung laufend den Rollenabstand verkleinern kam.
- Um ein seitliches Ausweichen des Untelrohrheizkörpern während des Biege und Nachverdichtungsprosesses zu ver- hindern! ist es zweckmäßig, eine oder auch beide Rollen mit einer Nut zu versehen, in der der Heizkörper geführt wird.
Claims (1)
- Pateataasprüche
1. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Bantel- roärheiskörpera, die je nach Verwendungesweok in eine ge- wundene oder gebogene Hora gebracht werden, bestehend aus einem sstallisohen Naatelrohr, in welchem ein in ver- diehteter Isoliereaese eingebetteter Seizleiterdraht einge- lagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isoliermasse gleichzeitig mit dem Biegen den Kaatelrohrheizkörpers einer zusätzlichen Nachverdiehtung unterzogen wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die den Biegen den Nantelrohres durchführenden beiden Biegerollen sofort nach Ä.attihrsa den Mantelrohres durch Lraneiawirknns um einen beatiamtea Betrag susaamsagepreßt werden und dann mit den Biegen den Mantelrohres beginnen. 3, Verfahren nach Jnepruoh 1, dadureh gekemseioh»t, daß die beiz Biegevorgang ualautende Rolle so geführt wird, daß der Dcehp»kt den Bebela, an den die uslautende Rolle gelagert ist, nicht mit den Vittelpnakt der feststehenden Rolle übereinetiart.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681765292 DE1765292A1 (de) | 1968-04-27 | 1968-04-27 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheizkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681765292 DE1765292A1 (de) | 1968-04-27 | 1968-04-27 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheizkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1765292A1 true DE1765292A1 (de) | 1971-07-22 |
Family
ID=5698369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681765292 Pending DE1765292A1 (de) | 1968-04-27 | 1968-04-27 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Mantelrohrheizkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1765292A1 (de) |
-
1968
- 1968-04-27 DE DE19681765292 patent/DE1765292A1/de active Pending
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