DE2454920A1

DE2454920A1 - Elektrischer durchlauferhitzer

Info

Publication number: DE2454920A1
Application number: DE19742454920
Authority: DE
Inventors: Erich Hillinger
Original assignee: Tuerk and Hillinger GmbH
Current assignee: Tuerk and Hillinger GmbH
Priority date: 1974-11-20
Filing date: 1974-11-20
Publication date: 1976-05-26
Also published as: DE2454920B2

Description

Elektrischer Durchlauferhitzer Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer, wie er beispielsweise in elektrischen Warmwasserbereitern, in Kaffeemaschinen oder anderen Geräten, in denen ein flüssiges Medium im Durchlauf erhitzt wird, eingebaut ist.
Bekannte Durchlauferhitzer dieser Art bestehen im wesentlichen aus einem das flüssige Medium fiihrenden Rohr und einem elektrischen Rohrheizkörper, der entweder mit dem Rohr verlötet ist oder in einem die Durshflußkanäle enthaltenden Gußkörper miteingebettet ist.
Solche Durchlauferhitzer erfordern jedoch zu ihrer Herstellung einen erheblichen technischen Aufwand und haben, insbesondere soweit es diejenigen mit Gußkörper betrifft, eine verhältnismäßig große, sich in den meisten Fällen ungünstig auswirkende Masse.
Man ging deshalb, wie die DAS 2 218 796 offenbart, schon dazu über, anstelle des Gußkörpers ein einstückiges Hohlprofil zu verwenden, das gleichzeitig einen das Medium führenden Kanal und den Mantel für einen Rohrheizkörper bildet. Diese Ausbildung ist masseärmer und verhältnismäßig leicht zu montieren, doch sind derartige Stranggußprofile verhältnismäßig teuer und es ist schwierig oder zumindest sehr aufwendig, die Rohrverbindungen des Durchlauferhitzers mit dem Zu- und Ablauf herzustellen.
Es ist der Zweck dieser Erfindung, diese Nachteile weitgehend zu beheben und einen Durchlauferhitzer zu schaffen, der aus weiswerten Halbfabrikaten in einfacher Weise herzustellen ist und ebenso einfach an die Zu- und Ablaufrohre angeschlossen werden kann.
::u diesem Zweck besteht der erfindungsgemäße Durchlauferhiter aus einem Mantelrohr, welches das Durchlaufrohr für die lliissigkeit und den ir einer Isoliermasse eingebetteten Heizleiter gemeinsam umschließt und mit diesem Aufbau zusammen verdichtet ist.
Dieser neuartige Durchlauferhitzer ist unter Verwendung handelsüblicher Rundrohre preiswert herzustellen. Die innige Verbindung aller Teile durch das Mantelrohr ergibt einen sehr guten Wärmeübergang vom Heizleiter auf das zu erwärmende Medium. Zum Anschluß des Durchlaufrohres geniigt es, dessen Länge etwas größer als diejenige des Mantelrohres zu bemessen, so daß die Enden des Durchlaufrohres beiderseits über das Mantelrohr überstehen.
Der erfindungsgemäße Durchlauferhitzer ist in mehreren Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht des Durchlauferhitzere, Figur 2 einen Querschnitt des Erhitzers gemäß Figur 1, Figuren 3 bis 5 Querschnitte von weiteren Ausführungsbeispielen.
Der in Figur 1 dargestellte Durchlauferhitzer besteht aus einem Durchflußrohr 1, das die zu erhitzende Flüssigkeit führt, einer oder mehreren parallel zu diesem Rohr 1 verlaufenden, in Isoliermasse 2 eingebetteten Heizleiterwendem 3 und aus einem Mantelrohr 4, das die zuvor beschriebenen Teile 1, 2, 3 insgesamt umschließt.
Zur Herstellung dieses Durchlauferhitzers wird von einem handelsüblichen Rundrohr ausgegangen, das flachoval vorgeformt das Mantelrohr 4 bildet.
In dieses Mantelrohr 4 wird das im Durchmesser wesentlich kleinere Durchlfußrohr 1 eingeschoben und im verbleibenden Hohlraum die Heizleiterwendel 3 mittels einer in den Hohlraum eingefüllten Isoliermasse, wie Magnesiumoxydpulver oder dergleichen eingebettet. Dieser Aufbau wird nun einem Verdichtungsprozeß an sich bekannter Art unterworfen, wobei sich der Querschnitt des Mantelrohres verkleinert und dadurch eine innige Verbindung insbesondere auch zwischen dem Durchflußrohr 1 und dem Mantelrohr 4 entsteht. Um Zu-und Ablaufrohre an den Erhitzer anschließen zu können, wird, wie die Figur 1 zeigt, das Durchflußrohr 1 länger bemessen als das Mantelrohr 4. ueber die derart überstehenden Rohrenden 5 können dann Anschlußschläuche 6 od.dgl.übergeschoben werden.
Wie die Figur 3 zeigt, ist es auch möglich, innerhalb des Mantelrohres zwei Heizlmterwendeln 3 parallel beiderseits des Durchlaufrohres 1 verlaufend anzuordnen. Für andere Verwendungszwecke kann es sinnvoll sein, zwei Durchflußrohre 1 beiderseits einep gemeinsamen Heizleiterwendel 3 innerhalb des gemeinsamen Mantelrohres 4 vorzusehen, so, wie dies die Figur 4 zeigt.
Wie in der Figur 5 dargestellt, können dem Mantelrohr 4 und dem Durchflußrohr 1 auch beliebig andere, beispielsweise flachovale Querschnitte gegeben werden, die dann vergrößerte Anlageflächen 7 bilden. Solche besonderen Querschnittsverformungen werden zweckmäßigerweise mit dem Verdichtungsvorgang zussmsn vorgenommen.
Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß die derart aufgebauten Durchlauferhiter nach ihrer Herstellung und Verdichtung noch formbar sind, das heißt, sie können entsprechend ihrem Verwendungszweck noch zu verschiedenen äußeren Formen, beispielsweise kreis- oder spiralförmig gebogen werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien, bestehend aus einem Durchflußrohr zur Führung des zu erwärmenden Mediums und einem parallel zu dem Durchflußrohr angeordneten, in einer Isoliermasse eingebettetem Eeizleiter, gekennzeichnet durch ein Mantelrohr (4)welches das Durchlaufrohr (1) und den in die Isoliermasse (2) eingebetteten Heizleiter (3) gemeinsam umschließt und mit diesem Aufbau (1, 2, 3) zusammen verdichtet ist.

2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im gemeinsamen Mantelrohr (4) wenigstens zwei längs des Durchlaufrohres (1) parallel verlauf ende Heizleiter (3) angeordnet sind.

3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im gemeinsamen Mantelrohr (4) wenigstens zwei parallel zum Heizleiter (3) verlaufende Durchlaufrohre (1) angeordnet sind.

4. Verfahren zur Herstellung von Durchlauferhitzern gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für das Mantelrohr (4) ein im wesentlichen flachoval vorgeformtes Rundrohr verwendet wird, das nach Einbringen des Durchlaufrohres (1) und des Heizleiters (3) und nach Einfüllen der Isoliermasse (2) einem an sich bekannten, das Mantelrohr(4) eng an das Durchlaufrohr (1) pressenden Verdichtungsvorgang unterworfen wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß den Querschnitt des Mantelrohres (4), gegebenenfalls einschließlich dem Querschnitt des Durchflußrohres (1) beim Verdichtungsvorgang andere Formen gegeben werden.

6. Durchlauferhitzer, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Mantelrohr(4) wenigstens eine Anlagefläche (5) angeformt ist. Leerseite